JPH0843619A - カラーフィルターの製造方法 - Google Patents

カラーフィルターの製造方法

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JPH0843619A
JPH0843619A JP17442494A JP17442494A JPH0843619A JP H0843619 A JPH0843619 A JP H0843619A JP 17442494 A JP17442494 A JP 17442494A JP 17442494 A JP17442494 A JP 17442494A JP H0843619 A JPH0843619 A JP H0843619A
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light
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Akio Haneda
昭夫 羽田
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Abstract

(57)【要約】 【目的】ブラックマトリクス上の着色層の突起を生じさ
せず平坦性の良好なカラーフィルターを提供すること。 【構成】透明基板上に、遮光性樹脂によるブラックマト
リクスと、その開口部には各色の着色層がブラックマト
リクスのパターン端部と接して形成されてなるカラーフ
ィルターの製造方法であって、基板上に遮光性樹脂、ポ
ジ型フォトレジストを積層塗布してブラックマトリクス
のパターンを露光し、フォトレジストの未露光部をアル
カリ現像液で溶解すると共に下層の遮光性樹脂層も溶解
し、フォトレジスト層は残したまま各色の着色層を形成
し、最後にフォトレジスト層をアルカリもしくは有機溶
媒で剥膜すると同時にブラックマトリクス上に重なった
着色層も剥離する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、カラー液晶表示装置等
に内蔵されるカラーフィルターの製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】カラー液晶表示装置に内蔵されるカラー
フィルターにあっては、赤(R)、緑(G)、青(B)
各色の着色部の間に遮光部(ブラックマトリクス)を形
成する構造のカラーフィルターが一般的である。このブ
ラックマトリクスには金属クロムもしくは金属クロムと
酸化クロムの積層膜が採用されている。これらはパター
ン精度にすぐれ、0.2〜0.3μm程度の薄い膜厚でも遮光
性が大きいという利点がある一方、高価で製造コストが
高いという欠点があった。そのため、低コスト化の要求
から、代替材料として低反射の遮光性樹脂によるブラッ
クマトリクスが検討されている。
【0003】しかしながら、遮光性樹脂によるブラック
マトリクスは、必要な遮光濃度(OD値>2)を満たす
ためには膜厚が1μm以上は必要であり、白抜け防止の
ためオーバーラップさせて形成したブラックマトリクス
と着色部との重なり部分では、図7に示すように約0.8
μmの突起状となる。その突起が障害となって液晶パネ
ル化工程でのセルギャップ量のばらつきが大きくなるた
め、表示品位を大幅に劣化させてしまうという問題があ
った。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的とすると
ころは、上記のような遮光性樹脂によるブラックマトリ
クスと着色部との重なりによる突起を生じさせず平坦性
の良好なカラーフィルターを提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、透
明基板上に遮光性樹脂によるブラックマトリクスと、そ
の開口部には各色の着色層がブラックマトリクスのパタ
ーン端部と接して形成されてなるカラーフィルターの製
造方法であって、基板上に遮光性樹脂を塗布し、次いで
ポジ型フォトレジストを積層塗布してブラックマトリク
スのパターンを露光し、フォトレジストの未露光部をア
ルカリ現像液で溶解すると共に下層の遮光性樹脂層も溶
解し、フォトレジスト層は残したまま各色の着色層を形
成し、最後にフォトレジスト層をアルカリもしくは有機
溶媒で剥膜すると同時にブラックマトリクス上に重なっ
た着色層も除去することを特徴とするカラーフィルター
の製造方法である。
【0006】まず、図1〜図2に示すように透明な基板
1上に遮光性樹脂層2を塗布し、次いでポジ型フォトレ
ジスト3を積層塗布してブラックマトリクスのパターン
を露光し、図3に示すようにフォトレジスト3の未露光
部をアルカリ現像液で溶解すると共に露出した下層の遮
光性樹脂層2も溶解してブラックマトリクス2aのパタ
ーン化を行う。ここで図4のように、フォトレジスト3
a層は残したまま各色の着色層4をブラックマトリクス
2aの間隙に形成し、最後に図5に示すようにフォトレ
ジスト3a層をアルカリもしくは有機溶媒で剥膜すると
同時にブラックマトリクス2a上に重なった余分の着色
層4(突出部)も除去する。
【0007】
【作用】本発明の方法によれば、露出しているフォトレ
ジスト3a層を剥膜する際、フォトレジスト3a上にあ
る余分の着色層4も共に剥離されるので、ブラックマト
リクス2aと着色層4は重なりがなく境を接するように
なる。これにより、ブラックマトリクスと着色層との重
なりによる突起を生じさせず平坦性の良好なカラーフィ
ルターが得られる。
【0008】
【実施例】図1のように、ガラス基板1上にアルカリ可
溶性の遮光性樹脂層2、例えばポリイミド樹脂にカーボ
ンブラックを分散したものを1.2μm厚に塗布する。次
いで図2のように、この上から積層してポジ型フォトレ
ジスト3、例えば東京応化製「OFPR」を1.0μm厚
で塗布する。
【0009】この上から100×300μmピッチのブラック
マトリクスのパターンをマスク露光法にて10mJ/cm2
焼き付け、図3のようにpH10.0〜11.0のアルカリ水溶液
でフォトレジスト3層を現像し、同時に遮光性樹脂層2
を溶解しエッチングする。次いで150℃、30分の熱処理
を行い、ブラックマトリクス2a層とフォトレジスト3
a層が着色層4形成工程で耐えられるように硬化促進さ
せる。次いで、図4に示すように染色法にて着色層4の
赤(R)、緑(G)、青(B)をブラックマトリクス2
aと一部重なるように各々所定の開口部に形成した。な
お、着色層4は、顔料分散法、印刷法で形成してもよ
い。
【0010】次いで、図5のようにメチルエチルケトン
液に2分間浸漬してフォトレジスト3a層を剥膜する。
フォトレジスト3a層は露出しているので剥離は容易で
ある。剥離液は、形成されるカラーフィルターの耐薬品
性によっては強アルカリ水溶液を用いてもよい。このと
きフォトレジスト3aとともにフォトレジスト3a上に
ある着色層4(突出部)も剥離される。次いで230℃、
1時間の加熱処理を行い、ブラックマトリクス2aと着
色層4の境界部の接する部分を滑らかにし平坦化した。
最後に、図6に示すように透明電極ITO膜5をスパッ
タリング等により成膜して完成した。
【0011】
【発明の効果】本発明の製造方法によれば、厚めの遮光
性樹脂によるブラックマトリクスと着色層との重なりに
より生じる突起のない、平坦性の良好なカラーフィルタ
ーが得られ、液晶パネル化工程でのセルギャップへの影
響が少ない。したがって、液晶表示装置に組み込んだと
き安定した良好な表示品位が得られる。
【0012】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のカラーフィルターの製造方法の一実施
例を工程順に示す説明図である。
【図2】本発明のカラーフィルターの製造方法の一実施
例を工程順に示す説明図である。
【図3】本発明のカラーフィルターの製造方法の一実施
例を工程順に示す説明図である。
【図4】本発明のカラーフィルターの製造方法の一実施
例を工程順に示す説明図である。
【図5】本発明のカラーフィルターの製造方法の一実施
例を工程順に示す説明図である。
【図6】本発明のカラーフィルターの製造方法の一実施
例を工程順に示す説明図である。
【図7】従来技術によるカラーフィルターの断面の様子
を示す説明図である。
【符号の説明】
1 基板 2 遮光性樹脂層 2a ブラックマトリクス 3、3a フォトレジスト 4 着色層 5 ITO膜

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】透明基板上に、遮光性樹脂によるブラック
    マトリクスと、その開口部には各色の着色層がブラック
    マトリクスのパターン端部と接して形成されてなるカラ
    ーフィルターの製造方法であって、基板上に遮光性樹脂
    を塗布し、次いでポジ型フォトレジストを積層塗布して
    ブラックマトリクスのパターンを露光し、フォトレジス
    トの未露光部をアルカリ現像液で溶解すると共に下層の
    遮光性樹脂層も溶解し、フォトレジスト層は残したまま
    各色の着色層を形成し、最後にフォトレジスト層をアル
    カリもしくは有機溶媒で剥膜すると同時にブラックマト
    リクス上に重なった着色層も除去することを特徴とする
    カラーフィルターの製造方法。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005019918A1 (fr) * 2003-08-21 2005-03-03 Quanta Display Inc. Structure de feuille de filtre colore et procede correspondant
KR20160022293A (ko) * 2013-06-17 2016-02-29 도레이 카부시키가이샤 적층 수지 블랙 매트릭스 기판의 제조 방법

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US20160370646A1 (en) * 2013-06-17 2016-12-22 Toray Industries, Inc. Method for manufacturing laminated resin black-matrix substrate
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