JPH0842571A - ポンプの運転方法及びポンプの軸受装置 - Google Patents
ポンプの運転方法及びポンプの軸受装置Info
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- JPH0842571A JPH0842571A JP6183203A JP18320394A JPH0842571A JP H0842571 A JPH0842571 A JP H0842571A JP 6183203 A JP6183203 A JP 6183203A JP 18320394 A JP18320394 A JP 18320394A JP H0842571 A JPH0842571 A JP H0842571A
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- F04D29/061—Lubrication especially adapted for liquid pumps
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- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
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- Fluid Mechanics (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】軸受の潤滑水を外部から給水することなく、３
０分以上の繰返し気中運転を安定して行うことが可能な
ポンプ軸受装置を提供する。 【構成】ポンプ主軸１に固定したスリーブ２を摺動支持
するセラミック軸受４、セラミック軸受４を装着する軸
受ケース５、軸受ケース５をゴム６で弾性支持する軸受
ケーシング７を備えたセラミック軸受装置において、円
筒状容器１８が、軸受ケーシング７の下面及び外周側を
囲むように軸受ケーシング７に固定され、上端部に返し
板１３を取り付けた貯水槽１１が、円筒状容器１８を囲
むようにポンプ主軸１に固定され、円筒状容器１８には
通路２０及び２１が、軸受ケーシング７の外周部と円筒
状容器１８の内周部との間にはスペーサ１９が、それぞ
れ設けられ、スペーサ１９には通路２２が形成されてい
る。
０分以上の繰返し気中運転を安定して行うことが可能な
ポンプ軸受装置を提供する。 【構成】ポンプ主軸１に固定したスリーブ２を摺動支持
するセラミック軸受４、セラミック軸受４を装着する軸
受ケース５、軸受ケース５をゴム６で弾性支持する軸受
ケーシング７を備えたセラミック軸受装置において、円
筒状容器１８が、軸受ケーシング７の下面及び外周側を
囲むように軸受ケーシング７に固定され、上端部に返し
板１３を取り付けた貯水槽１１が、円筒状容器１８を囲
むようにポンプ主軸１に固定され、円筒状容器１８には
通路２０及び２１が、軸受ケーシング７の外周部と円筒
状容器１８の内周部との間にはスペーサ１９が、それぞ
れ設けられ、スペーサ１９には通路２２が形成されてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポンプの運転方法及びポ
ンプの軸受装置に係り、特に立軸雨水排水ポンプの運転
方法及びそれに用いる軸受装置に関する。
ンプの軸受装置に係り、特に立軸雨水排水ポンプの運転
方法及びそれに用いる軸受装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明のポンプの運転方法及びその軸受
装置に関する従来技術を、立軸雨水排水ポンプ用セラミ
ック軸受装置を例にとり、図１３を用いて説明する。図
１３は、従来例の立軸雨水排水ポンプ用セラミック軸受
装置の縦断面図であり、１はポンプ主軸、３はセラミッ
ク軸受装置、９はケーシングフランジ部、１０はポンプ
ケーシング、３２は羽根である。この例では、セラミッ
ク軸受装置３は３基搭載され、ケーシングフランジ部９
又はポンプケーシング１０に固定されている。ポンプ主
軸１と同時に羽根３２も回転し、羽根３２によって揚水
され、揚水液はポンプケーシング１０内を上昇するよう
になっている。
装置に関する従来技術を、立軸雨水排水ポンプ用セラミ
ック軸受装置を例にとり、図１３を用いて説明する。図
１３は、従来例の立軸雨水排水ポンプ用セラミック軸受
装置の縦断面図であり、１はポンプ主軸、３はセラミッ
ク軸受装置、９はケーシングフランジ部、１０はポンプ
ケーシング、３２は羽根である。この例では、セラミッ
ク軸受装置３は３基搭載され、ケーシングフランジ部９
又はポンプケーシング１０に固定されている。ポンプ主
軸１と同時に羽根３２も回転し、羽根３２によって揚水
され、揚水液はポンプケーシング１０内を上昇するよう
になっている。
【０００３】一般に、セラミック軸受は、耐摩耗性に優
れ、揚水液を潤滑水として用いることができるので、立
軸ポンプの軸受に広く用いられてきている。
れ、揚水液を潤滑水として用いることができるので、立
軸ポンプの軸受に広く用いられてきている。
【０００４】一方、近年、急速な都市化により、排水機
場への雨水の流入が大量かつ急激なものとなっており、
このような事態に対応するため、排水ポンプを先行待機
運転させる需要が高まってきている。
場への雨水の流入が大量かつ急激なものとなっており、
このような事態に対応するため、排水ポンプを先行待機
運転させる需要が高まってきている。
【０００５】しかし、このような先行待機運転に代表さ
れる立軸雨水排水ポンプでは、ポンプ主軸が回転してい
ても、長時間にわたり揚水されない気中運転が行われる
ことになる。このような場合は、軸受に潤滑水が注入さ
れないので、ドライ摺動による異常摩耗の発生が避けら
れない。すなわち、セラミック軸受を採用しても、異常
摩耗の発生を防止することは不可能である。
れる立軸雨水排水ポンプでは、ポンプ主軸が回転してい
ても、長時間にわたり揚水されない気中運転が行われる
ことになる。このような場合は、軸受に潤滑水が注入さ
れないので、ドライ摺動による異常摩耗の発生が避けら
れない。すなわち、セラミック軸受を採用しても、異常
摩耗の発生を防止することは不可能である。
【０００６】このような問題の解決手段として、排水ポ
ンプの外部から軸受に潤滑水を注入する方法が、特開平
２−１１５５９２号公報に開示されている。この方法
は、軸受が浸水しているかどうかを満水検知器で検知
し、浸水していないときには潤滑水を注水し、浸水して
いることが検知されたときには注水を停止するものであ
る。
ンプの外部から軸受に潤滑水を注入する方法が、特開平
２−１１５５９２号公報に開示されている。この方法
は、軸受が浸水しているかどうかを満水検知器で検知
し、浸水していないときには潤滑水を注水し、浸水して
いることが検知されたときには注水を停止するものであ
る。
【０００７】また、短時間の気中運転用として、熱膨張
により滲み出した少量の油で摺動面を潤滑する含油セラ
ミック軸受が、特開昭５９−１５５６２１号公報に開示
されている。
により滲み出した少量の油で摺動面を潤滑する含油セラ
ミック軸受が、特開昭５９−１５５６２１号公報に開示
されている。
【０００８】また、ポンプの外部から注水した清水を、
保護管の内周側に蓄えておき、気中運転を行う方法が、
特開昭５５−９０７１８号公報に開示されている。
保護管の内周側に蓄えておき、気中運転を行う方法が、
特開昭５５−９０７１８号公報に開示されている。
【０００９】更に、ポンプ主軸に水溜めを固定し、この
水溜めに蓄えられた水で軸受を潤滑しながら気中運転を
行う方法が、実開平４−３６１２０号公報に開示されて
いる。
水溜めに蓄えられた水で軸受を潤滑しながら気中運転を
行う方法が、実開平４−３６１２０号公報に開示されて
いる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平２−１
１５５９２号公報に開示されているようなセラミック軸
受の潤滑構造では、気中運転中、外部から注水が軸受へ
行われるので、長時間運転をする場合には、多量の潤滑
水を必要とする欠点がある。また、給水配管系を設けて
いることから、配管の保全管理が必要となり、そのため
の負担が多くなる。
１５５９２号公報に開示されているようなセラミック軸
受の潤滑構造では、気中運転中、外部から注水が軸受へ
行われるので、長時間運転をする場合には、多量の潤滑
水を必要とする欠点がある。また、給水配管系を設けて
いることから、配管の保全管理が必要となり、そのため
の負担が多くなる。
【００１１】また、特開昭５９−１５５６２１号公報に
開示されているような含油セラミック軸受では、油量が
少ないので十分な潤滑は行われず、軸受温度が高くなる
ので、長時間運転は無理である。また、滲み出した少量
の油は軸受に戻らないので、油切れが生じる。そのた
め、気中運転を繰返し行うことは不可能となる。
開示されているような含油セラミック軸受では、油量が
少ないので十分な潤滑は行われず、軸受温度が高くなる
ので、長時間運転は無理である。また、滲み出した少量
の油は軸受に戻らないので、油切れが生じる。そのた
め、気中運転を繰返し行うことは不可能となる。
【００１２】また、特開昭５５−９０７１８号公報のよ
うに、ポンプの外部から清水を給水し、保護管の内周側
に水溜め部を形成して軸受を潤滑する方法では、特開平
２−１１５５９２号公報の場合と同様に、給水配管系を
設けていることから配管の保全管理が必要となり、負担
が多くなる。
うに、ポンプの外部から清水を給水し、保護管の内周側
に水溜め部を形成して軸受を潤滑する方法では、特開平
２−１１５５９２号公報の場合と同様に、給水配管系を
設けていることから配管の保全管理が必要となり、負担
が多くなる。
【００１３】また、実開平４−３６１２０号公報に開示
されている潤滑方法では、ポンプ主軸が回り始めたと
き、水溜め中の水は遠心力により外周側に移動し、飛散
することが考えられる。そのため、長時間の気中運転で
は水溜め中の水がなくなり、安定した潤滑特性が得られ
ないことが予想される。
されている潤滑方法では、ポンプ主軸が回り始めたと
き、水溜め中の水は遠心力により外周側に移動し、飛散
することが考えられる。そのため、長時間の気中運転で
は水溜め中の水がなくなり、安定した潤滑特性が得られ
ないことが予想される。
【００１４】すなわち、上述のような軸受の潤滑構造の
場合は、ポンプの外部から潤滑水の給水を受けずに、長
時間の気中運転を繰返し行うことは不可能である。
場合は、ポンプの外部から潤滑水の給水を受けずに、長
時間の気中運転を繰返し行うことは不可能である。
【００１５】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであり、軸受の潤滑水をポンプの外部から給水する
ことなく、３０分以上の繰返し気中運転を安定して行う
ことができるポンプの軸受装置を提供することを目的と
する。
ものであり、軸受の潤滑水をポンプの外部から給水する
ことなく、３０分以上の繰返し気中運転を安定して行う
ことができるポンプの軸受装置を提供することを目的と
する。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、次のように
して達成することができる。
して達成することができる。
【００１７】（１）ポンプケーシングの内部に配置した
ポンプ主軸を摺動支持する軸受、軸受を装着した軸受ケ
ース、及び軸受ケースを弾性支持する軸受ケーシングを
備えた軸受装置を有するポンプの運転方法において、軸
受ケーシングの外周側を囲むように揚水液を蓄える貯水
槽が設けられ、貯水槽がポンプ主軸に固定され、貯水槽
の外部への揚水液の飛散防止手段が備えられており、ポ
ンプケーシングの外部からの給水を受けずに３０分以
上、気中運転させること。
ポンプ主軸を摺動支持する軸受、軸受を装着した軸受ケ
ース、及び軸受ケースを弾性支持する軸受ケーシングを
備えた軸受装置を有するポンプの運転方法において、軸
受ケーシングの外周側を囲むように揚水液を蓄える貯水
槽が設けられ、貯水槽がポンプ主軸に固定され、貯水槽
の外部への揚水液の飛散防止手段が備えられており、ポ
ンプケーシングの外部からの給水を受けずに３０分以
上、気中運転させること。
【００１８】（２）ポンプケーシングの内部に配置した
ポンプ主軸を摺動支持する軸受、軸受を装着した軸受ケ
ース、及び軸受ケースを弾性支持する軸受ケーシングを
備えた軸受装置を有するポンプの運転方法において、軸
受ケーシングの外周側を囲むように揚水液を蓄える貯水
槽が設けられ、貯水槽の上端部に返し板が取り付けら
れ、貯水槽の内側に位置し、上部が開口し、内部と外部
とを連通する通路を有し、内部に通路を覆うように水流
変更板を取り付けた円筒状容器が設けられ、円筒状容器
は、内筒と外筒、及び内筒と外筒との各下端部と端部が
それぞれ固着する水平底板からなり、内筒がポンプ主軸
の外周側に、水平底板が軸受ケーシングの底面の下方側
に、外筒が軸受ケーシングの外周側にそれぞれ位置し、
円筒状容器が軸受ケーシングの底面及び外周側を囲むよ
うに軸受ケーシングに固定され、貯水槽が円筒状容器を
囲むようにポンプ主軸に固定されており、ポンプケーシ
ングの外部からの給水を受けずに３０分以上、気中運転
させること。
ポンプ主軸を摺動支持する軸受、軸受を装着した軸受ケ
ース、及び軸受ケースを弾性支持する軸受ケーシングを
備えた軸受装置を有するポンプの運転方法において、軸
受ケーシングの外周側を囲むように揚水液を蓄える貯水
槽が設けられ、貯水槽の上端部に返し板が取り付けら
れ、貯水槽の内側に位置し、上部が開口し、内部と外部
とを連通する通路を有し、内部に通路を覆うように水流
変更板を取り付けた円筒状容器が設けられ、円筒状容器
は、内筒と外筒、及び内筒と外筒との各下端部と端部が
それぞれ固着する水平底板からなり、内筒がポンプ主軸
の外周側に、水平底板が軸受ケーシングの底面の下方側
に、外筒が軸受ケーシングの外周側にそれぞれ位置し、
円筒状容器が軸受ケーシングの底面及び外周側を囲むよ
うに軸受ケーシングに固定され、貯水槽が円筒状容器を
囲むようにポンプ主軸に固定されており、ポンプケーシ
ングの外部からの給水を受けずに３０分以上、気中運転
させること。
【００１９】（３）ポンプケーシングの内部に配置した
ポンプ主軸を摺動支持する軸受、軸受を装着した軸受ケ
ース、及び軸受ケースを弾性支持する軸受ケーシングを
備えたポンプの軸受装置において、軸受ケーシングの外
周側を囲むように揚水液を蓄える貯水槽が設けられ、貯
水槽がポンプ主軸に固定され、貯水槽の外部への揚水液
の飛散防止手段が備えられていること。
ポンプ主軸を摺動支持する軸受、軸受を装着した軸受ケ
ース、及び軸受ケースを弾性支持する軸受ケーシングを
備えたポンプの軸受装置において、軸受ケーシングの外
周側を囲むように揚水液を蓄える貯水槽が設けられ、貯
水槽がポンプ主軸に固定され、貯水槽の外部への揚水液
の飛散防止手段が備えられていること。
【００２０】（４）ポンプケーシングの内部に配置した
ポンプ主軸を摺動支持する軸受、軸受を装着した軸受ケ
ース、及び軸受ケースを弾性支持する軸受ケーシングを
備えたポンプの軸受装置において、軸受ケーシングの外
周側を囲むように揚水液を蓄える貯水槽が設けられ、貯
水槽がポンプ主軸に固定され、貯水槽の上端部に返し板
が取り付けられていること。
ポンプ主軸を摺動支持する軸受、軸受を装着した軸受ケ
ース、及び軸受ケースを弾性支持する軸受ケーシングを
備えたポンプの軸受装置において、軸受ケーシングの外
周側を囲むように揚水液を蓄える貯水槽が設けられ、貯
水槽がポンプ主軸に固定され、貯水槽の上端部に返し板
が取り付けられていること。
【００２１】（５）ポンプケーシングの内部に配置した
ポンプ主軸を摺動支持する軸受、軸受を装着した軸受ケ
ース、及び軸受ケースを弾性支持する軸受ケーシングを
備えたポンプの軸受装置において、軸受ケーシングの外
周側を囲むように揚水液を蓄える貯水槽が設けられ、貯
水槽の上端部に返し板が取り付けられ、貯水槽の内側に
位置し、上部が開口する小型円筒状容器が軸受ケーシン
グの外周部に固定され、小型円筒状容器と軸受摺動面、
又は軸受摺動面の上方に形成される隙間との間を連通す
る通路が設けられ、貯水槽が小型円筒状容器を囲むよう
にポンプ主軸に固定されていること。
ポンプ主軸を摺動支持する軸受、軸受を装着した軸受ケ
ース、及び軸受ケースを弾性支持する軸受ケーシングを
備えたポンプの軸受装置において、軸受ケーシングの外
周側を囲むように揚水液を蓄える貯水槽が設けられ、貯
水槽の上端部に返し板が取り付けられ、貯水槽の内側に
位置し、上部が開口する小型円筒状容器が軸受ケーシン
グの外周部に固定され、小型円筒状容器と軸受摺動面、
又は軸受摺動面の上方に形成される隙間との間を連通す
る通路が設けられ、貯水槽が小型円筒状容器を囲むよう
にポンプ主軸に固定されていること。
【００２２】（６）ポンプケーシングの内部に配置した
ポンプ主軸を摺動支持する軸受、軸受を装着した軸受ケ
ース、及び軸受ケースを弾性支持する軸受ケーシングを
備えたポンプの軸受装置において、軸受ケーシングの外
周側を囲むように揚水液を蓄える貯水槽が設けられ、貯
水槽の上端部に返し板が取り付けられ、貯水槽の内側に
位置し、上部が開口し、内部と外部とが連通する通路を
有する円筒状容器が設けられ、円筒状容器は、内筒と外
筒、及び内筒と外筒との各下端部と端部がそれぞれ固着
する水平底板からなり、内筒がポンプ主軸の外周側に、
水平底板が軸受ケーシングの底面の下方側に、外筒が軸
受ケーシングの外周側にそれぞれ位置し、円筒状容器が
軸受ケーシングの底面及び外周側を囲むように軸受ケー
シングに固定され、貯水槽が円筒状容器を囲むようにポ
ンプ主軸に固定されていること。
ポンプ主軸を摺動支持する軸受、軸受を装着した軸受ケ
ース、及び軸受ケースを弾性支持する軸受ケーシングを
備えたポンプの軸受装置において、軸受ケーシングの外
周側を囲むように揚水液を蓄える貯水槽が設けられ、貯
水槽の上端部に返し板が取り付けられ、貯水槽の内側に
位置し、上部が開口し、内部と外部とが連通する通路を
有する円筒状容器が設けられ、円筒状容器は、内筒と外
筒、及び内筒と外筒との各下端部と端部がそれぞれ固着
する水平底板からなり、内筒がポンプ主軸の外周側に、
水平底板が軸受ケーシングの底面の下方側に、外筒が軸
受ケーシングの外周側にそれぞれ位置し、円筒状容器が
軸受ケーシングの底面及び外周側を囲むように軸受ケー
シングに固定され、貯水槽が円筒状容器を囲むようにポ
ンプ主軸に固定されていること。
【００２３】（７）ポンプケーシングの内部に配置した
ポンプ主軸を摺動支持する軸受、軸受を装着した軸受ケ
ース、及び軸受ケースを弾性支持する軸受ケーシングを
備えたポンプの軸受装置において、軸受ケーシングの外
周側を囲むように揚水液を蓄える貯水槽が設けられ、貯
水槽の上端部に返し板が取り付けられ、貯水槽の内側に
位置し、上部が開口し、内部と外部とを連通する通路を
有し、内部に通路を覆うように水流変更板を取り付けた
円筒状容器が設けられ、円筒状容器は、内筒と外筒、及
び内筒と外筒との各下端部と端部がそれぞれ固着する水
平底板からなり、内筒がポンプ主軸の外周側に、水平底
板が軸受ケーシングの底面の下方側に、外筒が軸受ケー
シングの外周側にそれぞれ位置し、円筒状容器が軸受ケ
ーシングの底面及び外周側を囲むように軸受ケーシング
に固定され、貯水槽が円筒状容器を囲むようにポンプ主
軸に固定されていること。
ポンプ主軸を摺動支持する軸受、軸受を装着した軸受ケ
ース、及び軸受ケースを弾性支持する軸受ケーシングを
備えたポンプの軸受装置において、軸受ケーシングの外
周側を囲むように揚水液を蓄える貯水槽が設けられ、貯
水槽の上端部に返し板が取り付けられ、貯水槽の内側に
位置し、上部が開口し、内部と外部とを連通する通路を
有し、内部に通路を覆うように水流変更板を取り付けた
円筒状容器が設けられ、円筒状容器は、内筒と外筒、及
び内筒と外筒との各下端部と端部がそれぞれ固着する水
平底板からなり、内筒がポンプ主軸の外周側に、水平底
板が軸受ケーシングの底面の下方側に、外筒が軸受ケー
シングの外周側にそれぞれ位置し、円筒状容器が軸受ケ
ーシングの底面及び外周側を囲むように軸受ケーシング
に固定され、貯水槽が円筒状容器を囲むようにポンプ主
軸に固定されていること。
【００２４】（８）（５）において、小型円筒状容器に
設けている通路は、同一円周上、所定の間隔で設置した
複数個の半径方向の孔により構成されていること。
設けている通路は、同一円周上、所定の間隔で設置した
複数個の半径方向の孔により構成されていること。
【００２５】（９）（６）又は（７）において、円筒状
容器に設けている通路は、同一円周上、所定の間隔で設
置した複数個の半径方向の孔により構成されているこ
と。
容器に設けている通路は、同一円周上、所定の間隔で設
置した複数個の半径方向の孔により構成されているこ
と。
【００２６】（１０）（５）において、貯水槽の上端部
に取り付けた返し板が、小型円筒状容器の外周側上端部
を囲むように構成され、貯水槽の内部の揚水液が小型円
筒状容器の外部に飛散しないようにしていること。
に取り付けた返し板が、小型円筒状容器の外周側上端部
を囲むように構成され、貯水槽の内部の揚水液が小型円
筒状容器の外部に飛散しないようにしていること。
【００２７】（１１）（６）又は（７）において、貯水
槽の上端部に取り付けた返し板が、円筒状容器の外周側
上端部を囲むように構成され、貯水槽の内部の揚水液が
円筒状容器の外部に飛散しないようにしていること。
槽の上端部に取り付けた返し板が、円筒状容器の外周側
上端部を囲むように構成され、貯水槽の内部の揚水液が
円筒状容器の外部に飛散しないようにしていること。
【００２８】（１２）（７）において、水流変更板が、
円筒状容器の内部と外部とを連通する通路を覆うよう
に、円筒状容器の内部の外周側に取り付けていること。
円筒状容器の内部と外部とを連通する通路を覆うよう
に、円筒状容器の内部の外周側に取り付けていること。
【００２９】（１３）（７）又は（１２）において、水
流変更板には、円筒状容器に設けている通路の方向に対
して直角方向に複数個の連通孔を有していること。
流変更板には、円筒状容器に設けている通路の方向に対
して直角方向に複数個の連通孔を有していること。
【００３０】（１４）（４）、（５）、（６）又は
（７）において、返し板は、円筒状の内板と外板、及び
内板と外板との各上端部と端部がそれぞれ固着する水平
上板からなり、内板と水平上板とのなす角度が、９０度
以下であること。
（７）において、返し板は、円筒状の内板と外板、及び
内板と外板との各上端部と端部がそれぞれ固着する水平
上板からなり、内板と水平上板とのなす角度が、９０度
以下であること。
【００３１】（１５）（４）、（５）、（６）又は
（７）において、返し板の上面に異物侵入を防止するシ
ール機能を付加していること。
（７）において、返し板の上面に異物侵入を防止するシ
ール機能を付加していること。
【００３２】（１６）（５）、（６）又は（７）におい
て、円筒状容器と軸受の上部に設けている空間部とを結
ぶ複数個の貫通孔を設けていること。
て、円筒状容器と軸受の上部に設けている空間部とを結
ぶ複数個の貫通孔を設けていること。
【００３３】（１７）（４）、（５）、（６）又は
（７）において、揚水液の有無を確認する手段を有して
いること。
（７）において、揚水液の有無を確認する手段を有して
いること。
【００３４】（１８）（１７）において、揚水液の有無
を確認する手段は、静電容量型水面計を用いて行うもの
であること。
を確認する手段は、静電容量型水面計を用いて行うもの
であること。
【００３５】（１９）（１７）において、揚水液の有無
を確認する手段は、光センサー式水面計又は電極式水面
計を用いて行うものであること。
を確認する手段は、光センサー式水面計又は電極式水面
計を用いて行うものであること。
【００３６】（２０）（１７）において、揚水液の有無
を確認する手段は、圧力センサー式重量計を用いて行う
ものであること。
を確認する手段は、圧力センサー式重量計を用いて行う
ものであること。
【００３７】（２１）（５）において、小型円筒状容器
の内部の土砂粒子を排出するための給排水手段を設けて
いること。
の内部の土砂粒子を排出するための給排水手段を設けて
いること。
【００３８】（２２）（６）又は（７）において、円筒
状容器の内部の土砂粒子を排出するための給排水手段を
設けていること。
状容器の内部の土砂粒子を排出するための給排水手段を
設けていること。
【００３９】（２３）（３）〜（２２）のいずれかに記
載の軸受は、セラミック軸受であること。
載の軸受は、セラミック軸受であること。
【００４０】（２４）排水ポンプにおいて、（３）〜
（２３）のいずれかに記載のポンプの軸受装置を搭載し
た排水ポンプ。
（２３）のいずれかに記載のポンプの軸受装置を搭載し
た排水ポンプ。
【００４１】
【作用】本発明のポンプの軸受装置では、ポンプの外部
から潤滑水を給水しなくても、あらかじめ貯水槽に蓄え
ている揚水液を、軸受の摺動面に循環供給するので、軸
受が常に潤滑されている状態となり、安定した摺動特性
が得られる。
から潤滑水を給水しなくても、あらかじめ貯水槽に蓄え
ている揚水液を、軸受の摺動面に循環供給するので、軸
受が常に潤滑されている状態となり、安定した摺動特性
が得られる。
【００４２】本発明の場合は、貯水槽内の揚水液の飛散
防止機能を備えているので、貯水槽内の揚水液は外部へ
ほとんど飛散することはない。また、揚水液は、例えば
排水ポンプの揚水時に、貯水槽内に自動給水され蓄えら
れる。そして、一度蓄えられた揚水液は、排水ポンプ内
の湿度が高いので、長期間にわたり蒸発することはほと
んどない。
防止機能を備えているので、貯水槽内の揚水液は外部へ
ほとんど飛散することはない。また、揚水液は、例えば
排水ポンプの揚水時に、貯水槽内に自動給水され蓄えら
れる。そして、一度蓄えられた揚水液は、排水ポンプ内
の湿度が高いので、長期間にわたり蒸発することはほと
んどない。
【００４３】したがって、排水ポンプの外部からの給水
がなくとも、３０分以上の気中運転を繰り返し行うこと
ができ、外部からの給水を全く必要としない。
がなくとも、３０分以上の気中運転を繰り返し行うこと
ができ、外部からの給水を全く必要としない。
【００４４】また、貯水槽が回転しても、貯水槽内の揚
水液が外部へ飛散しないので、貯水槽の回転時と停止時
とでは、揚水液の水位に大きな変動がなく、高信頼性の
ポンプの軸受装置が得られる。
水液が外部へ飛散しないので、貯水槽の回転時と停止時
とでは、揚水液の水位に大きな変動がなく、高信頼性の
ポンプの軸受装置が得られる。
【００４５】また、含油セラミック軸受に比較して、緻
密な組織のセラミックスを軸受材料として使用すること
ができるので、強度信頼性が向上する。
密な組織のセラミックスを軸受材料として使用すること
ができるので、強度信頼性が向上する。
【００４６】更に、給水配管系を必要としないので、配
管の保全管理のための手間を省くことができ、給水配管
系の事故がなくなるので、機器全体の信頼性が向上す
る。
管の保全管理のための手間を省くことができ、給水配管
系の事故がなくなるので、機器全体の信頼性が向上す
る。
【００４７】
【実施例】以下、本発明の実施例を、図面を用いて説明
する。本発明の実施例のポンプ軸受装置は、セラミック
軸受からなるポンプ軸受装置（以下、セラミック軸受装
置と略称）であり、排水ポンプに搭載するものである。
すなわち、本発明の実施例では、ポンプ軸受装置の軸受
材料としてセラミックスを使用したが、軸受材料がセラ
ミックスのみに特に限定されるものではない。
する。本発明の実施例のポンプ軸受装置は、セラミック
軸受からなるポンプ軸受装置（以下、セラミック軸受装
置と略称）であり、排水ポンプに搭載するものである。
すなわち、本発明の実施例では、ポンプ軸受装置の軸受
材料としてセラミックスを使用したが、軸受材料がセラ
ミックスのみに特に限定されるものではない。
【００４８】本発明の第１実施例を、図１を用いて説明
する。図１は本発明の一実施例の軸受装置の縦断面図で
ある。
する。図１は本発明の一実施例の軸受装置の縦断面図で
ある。
【００４９】セラミック軸受装置３は、超硬合金製、又
は超硬合金をコーティングしたスリーブ２を外周部に固
定したポンプ主軸１の支持装置であり、スリーブ２を摺
動支持するセラミック軸受４、セラミック軸受４を装着
する軸受ケース５、軸受ケース５をゴム６で弾性支持す
る軸受ケーシング７、及び軸受位置決め部材８を備えて
いる。そして、軸受ケーシング７の外周側を囲むように
して、揚水液を蓄える貯水槽１１を、ポンプ主軸１に固
定している。
は超硬合金をコーティングしたスリーブ２を外周部に固
定したポンプ主軸１の支持装置であり、スリーブ２を摺
動支持するセラミック軸受４、セラミック軸受４を装着
する軸受ケース５、軸受ケース５をゴム６で弾性支持す
る軸受ケーシング７、及び軸受位置決め部材８を備えて
いる。そして、軸受ケーシング７の外周側を囲むように
して、揚水液を蓄える貯水槽１１を、ポンプ主軸１に固
定している。
【００５０】また、ポンプケーシング１０にケーシング
フランジ部９を固定し、ケーシングフランジ部９に軸受
ケーシング７を、また、貯水槽１１の上部には貯水槽１
１内に蓄えている揚水液の飛散を防止するための返し板
１３を、それぞれ取り付けている。なお、貯水槽１１内
の矢印は、給水ポンプの回転中における揚水液の循環方
向を示している。
フランジ部９を固定し、ケーシングフランジ部９に軸受
ケーシング７を、また、貯水槽１１の上部には貯水槽１
１内に蓄えている揚水液の飛散を防止するための返し板
１３を、それぞれ取り付けている。なお、貯水槽１１内
の矢印は、給水ポンプの回転中における揚水液の循環方
向を示している。
【００５１】貯水槽１１には、組み立て終了後、あらか
じめ潤滑水を供給しておくが、その後は、排水ポンプの
運転時に揚水液が自動給水され、揚水液が潤滑水として
常に充満された状態となっている。貯水槽１１に揚水液
が蓄えられた場合、揚水液は、ポンプ主軸１が回転した
ときに遠心力により貯水槽１１の外周側に移動し、壁面
１２を伝わって上昇する。上昇した揚水液は、返し板１
３により戻り用内板１４に沿って下側に戻される。
じめ潤滑水を供給しておくが、その後は、排水ポンプの
運転時に揚水液が自動給水され、揚水液が潤滑水として
常に充満された状態となっている。貯水槽１１に揚水液
が蓄えられた場合、揚水液は、ポンプ主軸１が回転した
ときに遠心力により貯水槽１１の外周側に移動し、壁面
１２を伝わって上昇する。上昇した揚水液は、返し板１
３により戻り用内板１４に沿って下側に戻される。
【００５２】このように、揚水液は、矢印のように循環
するだけで貯水槽１１から外部へ飛散しないので、減少
することはない。すなわち、軸受摺動面１５は常に潤滑
されている状態にあり、揚水液が揚水されない気中運転
の場合でも３０分以上、安定した摺動特性を得ることが
できる。また、回転停止時でも、セラミック軸受４は揚
水液の中に浸積されているので、回転直後から安定した
摺動特性が得られる。
するだけで貯水槽１１から外部へ飛散しないので、減少
することはない。すなわち、軸受摺動面１５は常に潤滑
されている状態にあり、揚水液が揚水されない気中運転
の場合でも３０分以上、安定した摺動特性を得ることが
できる。また、回転停止時でも、セラミック軸受４は揚
水液の中に浸積されているので、回転直後から安定した
摺動特性が得られる。
【００５３】上述のような軸受装置の構成により、排水
ポンプの外部からの潤滑水の給水が全く不要となる。す
なわち、給水配管が不要となるので、給水配管の保守管
理を省くことができ、給水系の事故による給水ポンプの
起動不能等が解消され、ポンプシステムとしての信頼性
が向上する。更に、揚水液が循環するので、放熱性が高
まって水温の上昇が押さえられ、軸受耐荷重性が向上す
る。
ポンプの外部からの潤滑水の給水が全く不要となる。す
なわち、給水配管が不要となるので、給水配管の保守管
理を省くことができ、給水系の事故による給水ポンプの
起動不能等が解消され、ポンプシステムとしての信頼性
が向上する。更に、揚水液が循環するので、放熱性が高
まって水温の上昇が押さえられ、軸受耐荷重性が向上す
る。
【００５４】本発明の第２実施例を、図２を用いて説明
する。図２は本発明の第２実施例の軸受装置の縦断面図
である。
する。図２は本発明の第２実施例の軸受装置の縦断面図
である。
【００５５】本実施例の軸受装置は、構造的には上述の
実施例とほぼ同じであるが、本実施例の場合、次のよう
な特徴を有している。すなわち、上部が開口する小型円
筒状容器１６を軸受ケーシング７の外周部に固定し、小
型円筒状容器１６と軸受摺動面１５の上方に形成される
隙間との間を連通する通路１７を設け、更に、上端部に
返し板１３を取り付けた貯水槽１１を、小型円筒状容器
１６を囲むようにポンプ主軸１に固定している。
実施例とほぼ同じであるが、本実施例の場合、次のよう
な特徴を有している。すなわち、上部が開口する小型円
筒状容器１６を軸受ケーシング７の外周部に固定し、小
型円筒状容器１６と軸受摺動面１５の上方に形成される
隙間との間を連通する通路１７を設け、更に、上端部に
返し板１３を取り付けた貯水槽１１を、小型円筒状容器
１６を囲むようにポンプ主軸１に固定している。
【００５６】したがって、本実施例では、ポンプ主軸１
が回転したとき、揚水液は遠心力により貯水槽１１の外
周側に移動し、壁面１２を伝わって上昇するが、上昇し
た揚水液は、返し板１３により小型円筒状容器１６内に
流入する。そして、揚水液は、通路１７を通って軸受摺
動面１５上方の隙間部に達する。
が回転したとき、揚水液は遠心力により貯水槽１１の外
周側に移動し、壁面１２を伝わって上昇するが、上昇し
た揚水液は、返し板１３により小型円筒状容器１６内に
流入する。そして、揚水液は、通路１７を通って軸受摺
動面１５上方の隙間部に達する。
【００５７】このように軸受摺動面１５には揚水液が循
環供給されるので、軸受摺動面１５は、常に潤滑状態に
あり、安定した摺動特性が得られる。また、揚水液は、
矢印のように循環するので貯水槽１１から外部へ飛散し
て減少することがない。更に、一度蓄えられた揚水液
は、排水ポンプ内の湿度が高いので、ほとんど蒸発する
ことなく、長期間にわたり貯水される。
環供給されるので、軸受摺動面１５は、常に潤滑状態に
あり、安定した摺動特性が得られる。また、揚水液は、
矢印のように循環するので貯水槽１１から外部へ飛散し
て減少することがない。更に、一度蓄えられた揚水液
は、排水ポンプ内の湿度が高いので、ほとんど蒸発する
ことなく、長期間にわたり貯水される。
【００５８】本実施例では、通路１７を２個所に設けて
いる。しかし、通路１７の適切な数は、揚水液の循環量
により決定されるので、通路１７の数及び形状は、特に
限定されるものではない。しかし、信頼性の点からは、
複数個設けたほうが優れている。
いる。しかし、通路１７の適切な数は、揚水液の循環量
により決定されるので、通路１７の数及び形状は、特に
限定されるものではない。しかし、信頼性の点からは、
複数個設けたほうが優れている。
【００５９】このようにセラミック軸受４は、常に潤滑
状態にあるので、揚水されない状態の気中運転時でも３
０分以上、安定した摺動特性が得られる。
状態にあるので、揚水されない状態の気中運転時でも３
０分以上、安定した摺動特性が得られる。
【００６０】本発明の第３実施例を、図３を用いて説明
する。図３は、本実施例の軸受装置の縦断面図である。
する。図３は、本実施例の軸受装置の縦断面図である。
【００６１】本実施例は、円筒状容器１８が、内筒と外
筒、及び内筒と外筒との各下端面と端部がそれぞれ固着
する水平底板からなり、内筒がポンプ主軸１の外周側
に、水平底板が軸受ケーシング７の下面の下方側に、外
筒が軸受ケーシング７の外周側に、それぞれ位置し、軸
受ケーシング７の下面及び外周側を囲むように軸受ケー
シング７に固定され、更に、上端部に返し板１３を取り
付けた貯水槽１１が、円筒状容器１８を囲むようにポン
プ主軸１に固定された場合である。
筒、及び内筒と外筒との各下端面と端部がそれぞれ固着
する水平底板からなり、内筒がポンプ主軸１の外周側
に、水平底板が軸受ケーシング７の下面の下方側に、外
筒が軸受ケーシング７の外周側に、それぞれ位置し、軸
受ケーシング７の下面及び外周側を囲むように軸受ケー
シング７に固定され、更に、上端部に返し板１３を取り
付けた貯水槽１１が、円筒状容器１８を囲むようにポン
プ主軸１に固定された場合である。
【００６２】円筒状容器１８には、通路２０及び２１を
設けてあり、通路２０及び２１は、同一円周上、所定の
間隔で設置した複数個の半径方向の孔により構成されて
いる。なお、通路２０及び２１は、揚水液の循環を目的
としているので、特に設置箇所は限定されるものでな
く、軸方向に開けた複数個の孔を用いる場合がある。
設けてあり、通路２０及び２１は、同一円周上、所定の
間隔で設置した複数個の半径方向の孔により構成されて
いる。なお、通路２０及び２１は、揚水液の循環を目的
としているので、特に設置箇所は限定されるものでな
く、軸方向に開けた複数個の孔を用いる場合がある。
【００６３】更に、軸受ケーシング７の外周部と円筒状
容器１８の内周部との間にスペーサ１９を設け、スペー
サ１９に通路２２を形成させている。
容器１８の内周部との間にスペーサ１９を設け、スペー
サ１９に通路２２を形成させている。
【００６４】貯水槽１１の回転時、貯水槽１１の底部に
接触している揚水液には、揚水液の粘性により回転力が
作用し、貯水槽１１と円筒状容器１８との隙間に位置す
る揚水液は、外方向に移動するが、一部は通路２０を経
て円筒状容器１８内に戻り、残りの揚水液は貯水槽１１
の上部に取り付けた返し板１３によって跳ね返され、円
筒状容器１８内に流入し、循環する。
接触している揚水液には、揚水液の粘性により回転力が
作用し、貯水槽１１と円筒状容器１８との隙間に位置す
る揚水液は、外方向に移動するが、一部は通路２０を経
て円筒状容器１８内に戻り、残りの揚水液は貯水槽１１
の上部に取り付けた返し板１３によって跳ね返され、円
筒状容器１８内に流入し、循環する。
【００６５】遠心力によって外周側へ寄せられた揚水液
の補充は、揚水液を、内筒に設けた通路２１を経由さ
せ、上述の隙間に連続的に流入させることにより行って
いる。すなわち、円筒状容器１８内の揚水液は、定常的
に循環するだけであるので、揚水液の静圧はほぼ一定と
なる。
の補充は、揚水液を、内筒に設けた通路２１を経由さ
せ、上述の隙間に連続的に流入させることにより行って
いる。すなわち、円筒状容器１８内の揚水液は、定常的
に循環するだけであるので、揚水液の静圧はほぼ一定と
なる。
【００６６】本発明の第４実施例を、図４を用いて説明
する。図４は、本実施例のセラミック軸受装置の縦断面
図である。
する。図４は、本実施例のセラミック軸受装置の縦断面
図である。
【００６７】本実施例は、第３実施例の軸受構造の円筒
状容器１８内に、通路２０を覆うように水流変更板２３
を取り付けた場合である。また、水流変更板２３には、
通路２０に直角方向に複数の連通孔２４を設けている。
状容器１８内に、通路２０を覆うように水流変更板２３
を取り付けた場合である。また、水流変更板２３には、
通路２０に直角方向に複数の連通孔２４を設けている。
【００６８】このような構成の場合、水流変更板２３に
覆われた部分の揚水液のみがゆるやかに回転し、円筒状
容器１８内の残りの揚水液はほとんど回転しない。した
がって、円筒状容器１８内の揚水液の静圧はほぼ一定に
なる。すなわち、水流変更板２３を取り付けていない場
合に比較して、軸受摺動面１５における揚水液の水位低
下が防止されるので、高速回転を図ることができる。
覆われた部分の揚水液のみがゆるやかに回転し、円筒状
容器１８内の残りの揚水液はほとんど回転しない。した
がって、円筒状容器１８内の揚水液の静圧はほぼ一定に
なる。すなわち、水流変更板２３を取り付けていない場
合に比較して、軸受摺動面１５における揚水液の水位低
下が防止されるので、高速回転を図ることができる。
【００６９】本実施例は、水流変更板２３を回転速度の
大きい通路２０の内側にのみ取り付けた場合であるが、
内筒の通路２１の外側に取り付けても、効果を上げるこ
とができる。また、本実施例は、連通孔２４を水流変更
板２３の上面部に設けた場合であるが、下面部にも設け
ることができる。なお、連通孔２４の大きさ及び個数
は、特に限定されるものではない。
大きい通路２０の内側にのみ取り付けた場合であるが、
内筒の通路２１の外側に取り付けても、効果を上げるこ
とができる。また、本実施例は、連通孔２４を水流変更
板２３の上面部に設けた場合であるが、下面部にも設け
ることができる。なお、連通孔２４の大きさ及び個数
は、特に限定されるものではない。
【００７０】本発明の第５実施例を、図５を用いて説明
する。図５は、本実施例の軸受摺動面における水位測定
試験の説明図である。図中の丸印付き数値は軸受摺動面
の高さを示している。そして、の位置が軸受摺動面の
上下中央部となっている。試験は、回転数をパラメータ
にして行い、各回転数とも３０分間実施した。水位セン
サーには、静電容量型水面計を用いた。試験結果は表１
に示すとおりである。
する。図５は、本実施例の軸受摺動面における水位測定
試験の説明図である。図中の丸印付き数値は軸受摺動面
の高さを示している。そして、の位置が軸受摺動面の
上下中央部となっている。試験は、回転数をパラメータ
にして行い、各回転数とも３０分間実施した。水位セン
サーには、静電容量型水面計を用いた。試験結果は表１
に示すとおりである。
【００７１】
【表１】
【００７２】水位は、回転数の増加に伴い低下するが、
最高回転数の８００ｒｐｍであっても、のレベルまで
の低下に留まり、安定した摺動特性の得られることが確
認できた。なお、表示を省略したが、回転停止後の水位
は回転前と同じであり、揚水液は貯水槽の外部に飛散し
ないことが明らかとなった。
最高回転数の８００ｒｐｍであっても、のレベルまで
の低下に留まり、安定した摺動特性の得られることが確
認できた。なお、表示を省略したが、回転停止後の水位
は回転前と同じであり、揚水液は貯水槽の外部に飛散し
ないことが明らかとなった。
【００７３】本発明の第６実施例を、図６を用いて説明
する。図６は、本実施例の円筒状容器内の揚水液静圧分
布状態図である。すなわち、本実施例は、上述の第５実
施例の試験時における円筒状容器内の揚水液静圧分布を
求めた場合である。
する。図６は、本実施例の円筒状容器内の揚水液静圧分
布状態図である。すなわち、本実施例は、上述の第５実
施例の試験時における円筒状容器内の揚水液静圧分布を
求めた場合である。
【００７４】図６のＸ、Ｗ、Ｖ及びＹは、それぞれ、円
筒状容器外筒部外側面、円筒状容器外筒部内側面、円筒
状容器内筒部内側面及び貯水槽筒部内側面の各位置を示
している。また、線Ｃは円筒状容器を設けたとき、線Ｄ
は円筒状容器を設けないときの各静圧分布を、また、線
Ｅは、円筒状容器を設けたときの、円筒状容器外筒部外
側面と貯水槽筒部内側面との隙間における静圧分布をそ
れぞれ示している。なお、×印は測定点である。
筒状容器外筒部外側面、円筒状容器外筒部内側面、円筒
状容器内筒部内側面及び貯水槽筒部内側面の各位置を示
している。また、線Ｃは円筒状容器を設けたとき、線Ｄ
は円筒状容器を設けないときの各静圧分布を、また、線
Ｅは、円筒状容器を設けたときの、円筒状容器外筒部外
側面と貯水槽筒部内側面との隙間における静圧分布をそ
れぞれ示している。なお、×印は測定点である。
【００７５】図６から、静圧は、円筒状容器を設けたと
き、半径方向でほぼ同一となり、円筒状容器を設けたと
きのほうが、円筒状容器を設けないときに比較して、著
しく安定することが明らかである。
き、半径方向でほぼ同一となり、円筒状容器を設けたと
きのほうが、円筒状容器を設けないときに比較して、著
しく安定することが明らかである。
【００７６】すなわち、本実施例の場合、円筒状容器内
の揚水液が、ほとんど回転せず、円筒状容器内筒部内側
面から円筒状容器外筒部内側面までの揚水液面が、ほぼ
水平に保たれることになる。
の揚水液が、ほとんど回転せず、円筒状容器内筒部内側
面から円筒状容器外筒部内側面までの揚水液面が、ほぼ
水平に保たれることになる。
【００７７】本発明の第７実施例を、図７を用いて説明
する。図７は返し板の部分の縦断面図であり、図７の
（ａ）、（ｂ）は、左右対称位置のものである。返し板
１３における戻り用内板１４の水平上板とのなす角度θ
は、揚水液を、円筒状容器１８外に飛散させることな
く、円筒状容器１８内に確実に戻すために、９０度以下
に保持している。このように角度θが９０度以下の場合
は、揚水液は戻り用内板１４により下向きの流れになる
ので、返し板１３に付着している状態の揚水液を円筒状
容器１８内に確実に戻すことができる。一方、角度θが
９０度を超える場合は、遠心力の作用により揚水液には
上向きの流れが生じ、返し板１３に付着した揚水液は外
部に飛散することになる。
する。図７は返し板の部分の縦断面図であり、図７の
（ａ）、（ｂ）は、左右対称位置のものである。返し板
１３における戻り用内板１４の水平上板とのなす角度θ
は、揚水液を、円筒状容器１８外に飛散させることな
く、円筒状容器１８内に確実に戻すために、９０度以下
に保持している。このように角度θが９０度以下の場合
は、揚水液は戻り用内板１４により下向きの流れになる
ので、返し板１３に付着している状態の揚水液を円筒状
容器１８内に確実に戻すことができる。一方、角度θが
９０度を超える場合は、遠心力の作用により揚水液には
上向きの流れが生じ、返し板１３に付着した揚水液は外
部に飛散することになる。
【００７８】本発明の第８実施例を、図８を用いて説明
する。図８は、本実施例のセラミック軸受装置の縦断面
図である。本実施例は、第４実施例と構造的にはほぼ同
じであるが、異なる点は、本実施例では、返し板と軸受
ケーシングとの間にシール２５を設けたことである。
する。図８は、本実施例のセラミック軸受装置の縦断面
図である。本実施例は、第４実施例と構造的にはほぼ同
じであるが、異なる点は、本実施例では、返し板と軸受
ケーシングとの間にシール２５を設けたことである。
【００７９】このような構成により、返し板１３の上面
に侵入してきた揚水液に含まれる異物を、遠心力の作用
により外方向に飛散させ、貯水槽１１内への異物の侵入
を防止することができる。
に侵入してきた揚水液に含まれる異物を、遠心力の作用
により外方向に飛散させ、貯水槽１１内への異物の侵入
を防止することができる。
【００８０】本発明の第９実施例を、図９を用いて説明
する。図９は、本実施例のセラミック軸受装置の縦断面
図である。本実施例は、円筒状容器１８の上端部とセラ
ミック軸受４の上方における軸受上方空間部２６とを結
ぶ複数の貫通孔２７を設けた場合である。
する。図９は、本実施例のセラミック軸受装置の縦断面
図である。本実施例は、円筒状容器１８の上端部とセラ
ミック軸受４の上方における軸受上方空間部２６とを結
ぶ複数の貫通孔２７を設けた場合である。
【００８１】本実施例では、貫通孔２７を通して、軸受
上方空間部２６に揚水液を導くことができる。このた
め、貫通孔２７を設けていない場合に比較して、軸受摺
動面１５に水膜を安定して形成させることができるの
で、耐荷重性が向上する。
上方空間部２６に揚水液を導くことができる。このた
め、貫通孔２７を設けていない場合に比較して、軸受摺
動面１５に水膜を安定して形成させることができるの
で、耐荷重性が向上する。
【００８２】本発明の第１０実施例を、図１０を用いて
説明する。図１０は本実施例のセラミック軸受装置の縦
断面図であり、本実施例は、構造的には第８実施例とほ
ぼ同じである。異なる点は、本実施例では、貯水槽１１
内における揚水液の有無を確認するための、水位を検出
する水位センサー２８を設けていることである。本実施
例では、水位センサーに静電容量型水面計を用いた。す
なわち、水位を検出することにより、信頼性の一層の向
上を図ることができる。
説明する。図１０は本実施例のセラミック軸受装置の縦
断面図であり、本実施例は、構造的には第８実施例とほ
ぼ同じである。異なる点は、本実施例では、貯水槽１１
内における揚水液の有無を確認するための、水位を検出
する水位センサー２８を設けていることである。本実施
例では、水位センサーに静電容量型水面計を用いた。す
なわち、水位を検出することにより、信頼性の一層の向
上を図ることができる。
【００８３】なお、水位センサー２８には、静電容量型
水面計のほかに、光センサー式水面計、電極式水面計、
又は圧力センサー式重量計を用いることができる。
水面計のほかに、光センサー式水面計、電極式水面計、
又は圧力センサー式重量計を用いることができる。
【００８４】本発明の第１１実施例を、図１１を用いて
説明する。図１１は、本実施例のセラミック軸受装置の
縦断面図である。本実施例も、第８実施例と構造的にほ
ぼ同じであるが、異なる点は、円筒状容器１８内の土砂
粒子を排出するために、排砂管２９及びフラッシング水
送水管３０を設けていることである。
説明する。図１１は、本実施例のセラミック軸受装置の
縦断面図である。本実施例も、第８実施例と構造的にほ
ぼ同じであるが、異なる点は、円筒状容器１８内の土砂
粒子を排出するために、排砂管２９及びフラッシング水
送水管３０を設けていることである。
【００８５】排砂管２９は、円筒状容器１８内に堆積し
た土砂粒子を排出するものであり、フラッシング水送水
管３０は、円筒状容器１８内にフラッシング水を送りこ
むものである。排砂管２９及びフラッシング水送水管３
０は、いずれもリング状の配管部を有し、配管部には複
数の孔を設けている。
た土砂粒子を排出するものであり、フラッシング水送水
管３０は、円筒状容器１８内にフラッシング水を送りこ
むものである。排砂管２９及びフラッシング水送水管３
０は、いずれもリング状の配管部を有し、配管部には複
数の孔を設けている。
【００８６】また、排砂管２９は円筒状容器１８の底面
に近い部分に、フラッシング水送水管３０は水流変更板
２３の上方に、それぞれ取り付けている。すなわち、フ
ラッシング水送水管３０から清水を送りながら、水流変
更板２３の上面に堆積している土砂粒子を円筒状容器１
８の底面に落し、排水ポンプに接続された排砂管２９に
より、土砂粒子を排出させている。このような構成によ
り、定期的に土砂粒子を排出させることが可能となるの
で、セラミック軸受装置３を分解することなく、土砂粒
子を排出することができる。
に近い部分に、フラッシング水送水管３０は水流変更板
２３の上方に、それぞれ取り付けている。すなわち、フ
ラッシング水送水管３０から清水を送りながら、水流変
更板２３の上面に堆積している土砂粒子を円筒状容器１
８の底面に落し、排水ポンプに接続された排砂管２９に
より、土砂粒子を排出させている。このような構成によ
り、定期的に土砂粒子を排出させることが可能となるの
で、セラミック軸受装置３を分解することなく、土砂粒
子を排出することができる。
【００８７】本発明の第１２実施例を、図１２を用いて
説明する。図１２は、本実施例のセラミック軸受装置を
搭載した排水ポンプの縦断面図であり、本発明のセラミ
ック軸受装置を搭載した排水ポンプの概略構造を示して
いる。
説明する。図１２は、本実施例のセラミック軸受装置を
搭載した排水ポンプの縦断面図であり、本発明のセラミ
ック軸受装置を搭載した排水ポンプの概略構造を示して
いる。
【００８８】排水ポンプは、ポンプケーシング１０、ポ
ンプケーシング１０に取り付けられたセラミック軸受装
置３、及びポンプ主軸１に固定された羽根３２を備えて
おり、羽根３２は、セラミック軸受装置３によってオー
バハング状に支持されている。なお、セラミック軸受装
置３は、前述の第３実施例とほとんど同一構造形状のも
のである。
ンプケーシング１０に取り付けられたセラミック軸受装
置３、及びポンプ主軸１に固定された羽根３２を備えて
おり、羽根３２は、セラミック軸受装置３によってオー
バハング状に支持されている。なお、セラミック軸受装
置３は、前述の第３実施例とほとんど同一構造形状のも
のである。
【００８９】また、羽根３２の上部空間部３１に貯水槽
１１を装着し、貯水槽１１の外周部にリング板３４を設
け、上部空間部３１内に蓄えられる揚水液が外部に漏れ
ないように密封固定している。
１１を装着し、貯水槽１１の外周部にリング板３４を設
け、上部空間部３１内に蓄えられる揚水液が外部に漏れ
ないように密封固定している。
【００９０】また、貯水槽１１の外周部に上部空間部３
１と連通する通路３３を設けてあり、上部空間部３１が
貯水槽１１と同等の作用効果を得られるようにしてい
る。
１と連通する通路３３を設けてあり、上部空間部３１が
貯水槽１１と同等の作用効果を得られるようにしてい
る。
【００９１】更に、貯水槽１１の回転中、土砂粒子は、
貯水槽１１の外周に設けた通路３３を通って上部空間部
３１に移動する。したがって、上部空間部３１に土砂粒
子が堆積し、貯水槽１１の中の揚水液はほぼ清水のみと
なるので、土砂粒子による摩耗損傷が軽減されることに
なる。
貯水槽１１の外周に設けた通路３３を通って上部空間部
３１に移動する。したがって、上部空間部３１に土砂粒
子が堆積し、貯水槽１１の中の揚水液はほぼ清水のみと
なるので、土砂粒子による摩耗損傷が軽減されることに
なる。
【００９２】以上のようにして、信頼性の高いセラミッ
ク軸受装置を得ることができる。すなわち、含油セラミ
ック軸受や貯水槽を設けていない軸受装置では、軸受摺
動面にわずかな油や水しか存在しないので、揚水開始当
初、羽根に作用する衝撃荷重により、セラミック軸受と
ポンプ主軸のスリーブとが直接接触しやすくなる。した
がって、損傷の発生する危険性が大きい。
ク軸受装置を得ることができる。すなわち、含油セラミ
ック軸受や貯水槽を設けていない軸受装置では、軸受摺
動面にわずかな油や水しか存在しないので、揚水開始当
初、羽根に作用する衝撃荷重により、セラミック軸受と
ポンプ主軸のスリーブとが直接接触しやすくなる。した
がって、損傷の発生する危険性が大きい。
【００９３】これに対して、本発明では、軸受摺動面を
常に潤滑水に浸積させ、軸受摺動面には十分な水膜が存
在するようにしているので、揚水開始当初、羽根に衝撃
荷重が作用しても、スクイズ作用による反力が発生し、
セラミック軸受とポンプ主軸のスリーブとの直接接触
は、ほとんどなくなる。したがって、損傷の発生を防止
することができる。
常に潤滑水に浸積させ、軸受摺動面には十分な水膜が存
在するようにしているので、揚水開始当初、羽根に衝撃
荷重が作用しても、スクイズ作用による反力が発生し、
セラミック軸受とポンプ主軸のスリーブとの直接接触
は、ほとんどなくなる。したがって、損傷の発生を防止
することができる。
【００９４】また、貯水槽の上部には、返し板を取り付
けているので、揚水開始直後、排水ポンプ内に急激な揚
水液の流入があっても、返し板が抵抗となるので、貯水
槽内への揚水液の流入速度が緩やかになる。したがっ
て、揚水液と共に入ってきたゴミ等のほとんどは、排水
ポンプの上方に流入していき、貯水槽内へは入らないの
で、返し板はゴミ等の侵入防止にも効果がある。
けているので、揚水開始直後、排水ポンプ内に急激な揚
水液の流入があっても、返し板が抵抗となるので、貯水
槽内への揚水液の流入速度が緩やかになる。したがっ
て、揚水液と共に入ってきたゴミ等のほとんどは、排水
ポンプの上方に流入していき、貯水槽内へは入らないの
で、返し板はゴミ等の侵入防止にも効果がある。
【００９５】なお、本発明の実施例では、軸受材料とし
て、セラミックスを使用した場合であるが、軸受に超硬
合金等の高硬度材料、また、軸受摺動面に高硬度材料を
コーティングした部材を用いた場合でも、同様の作用効
果を得ることができる。
て、セラミックスを使用した場合であるが、軸受に超硬
合金等の高硬度材料、また、軸受摺動面に高硬度材料を
コーティングした部材を用いた場合でも、同様の作用効
果を得ることができる。
【００９６】
【発明の効果】本発明によれば、ポンプ軸受装置につい
て、次の効果が得られる。
て、次の効果が得られる。
【００９７】（１）従来の軸受潤滑構造と比較し、外部
から潤滑水を供給しなくても、あらかじめ貯水槽に溜め
てある揚水液により、軸受が潤滑されるので安定した軸
受摺動特性が得られる。特に、貯水槽内の揚水液が外部
に飛散しないように飛散防止手段を備えているので、３
０分以上の気中運転を繰り返し行うことができる。
から潤滑水を供給しなくても、あらかじめ貯水槽に溜め
てある揚水液により、軸受が潤滑されるので安定した軸
受摺動特性が得られる。特に、貯水槽内の揚水液が外部
に飛散しないように飛散防止手段を備えているので、３
０分以上の気中運転を繰り返し行うことができる。
【００９８】また、揚水時には揚水液が貯水槽内に流入
し、潤滑水として自動供給され、一度蓄えられた揚水液
は、排水ポンプ内の湿度が高くほとんど蒸発しないの
で、長期間そのまま蓄えられた状態にある。したがっ
て、外部から潤滑水を供給する必要が全くない。
し、潤滑水として自動供給され、一度蓄えられた揚水液
は、排水ポンプ内の湿度が高くほとんど蒸発しないの
で、長期間そのまま蓄えられた状態にある。したがっ
て、外部から潤滑水を供給する必要が全くない。
【００９９】（２）含油セラミック軸受や貯水槽を設け
ていない外部給水方式では、軸受摺動面にわずかな油や
水しか存在しないので、揚水開始当初羽根に作用する衝
撃荷重でセラミック軸受とスリーブが直接接触しやすく
なるので損傷を受ける恐れがある。それに対して、本発
明では軸受摺動面は常に水中にあり、軸受摺動面には十
分な水膜が存在している。したがって、揚水開始当初羽
根に衝撃荷重が作用してもスクイズ作用で反力が発生
し、セラミック軸受と主軸のスリーブとは直接接触する
ことがなく、損傷の発生を防止することができる。
ていない外部給水方式では、軸受摺動面にわずかな油や
水しか存在しないので、揚水開始当初羽根に作用する衝
撃荷重でセラミック軸受とスリーブが直接接触しやすく
なるので損傷を受ける恐れがある。それに対して、本発
明では軸受摺動面は常に水中にあり、軸受摺動面には十
分な水膜が存在している。したがって、揚水開始当初羽
根に衝撃荷重が作用してもスクイズ作用で反力が発生
し、セラミック軸受と主軸のスリーブとは直接接触する
ことがなく、損傷の発生を防止することができる。
【０１００】（３）貯水槽上部に返し板を取り付けたこ
とにより、揚水開始直後、注水ポンプ内に急激な揚水液
の流入があっても返し板が抵抗となるので、貯水槽内へ
の揚水液の流入速度が緩やかになる。その結果、揚水液
と共に入ってきたゴミ等は、ほとんどがポンプ内の上方
に流入していき、貯水槽内へは入らなくなるので、ゴミ
等の侵入防止を図ることができる。
とにより、揚水開始直後、注水ポンプ内に急激な揚水液
の流入があっても返し板が抵抗となるので、貯水槽内へ
の揚水液の流入速度が緩やかになる。その結果、揚水液
と共に入ってきたゴミ等は、ほとんどがポンプ内の上方
に流入していき、貯水槽内へは入らなくなるので、ゴミ
等の侵入防止を図ることができる。
【０１０１】（４）含油セラミック軸受に比較し、緻密
な組織のセラミックス軸受が使用できるので、強度信頼
性が向上する。
な組織のセラミックス軸受が使用できるので、強度信頼
性が向上する。
【０１０２】（５）給水配管系が不要となるので、配管
の保守管理の必要がなくなり、手間が省くことができ
る。また、給水配管系の事故がなくなり、機器全体の信
頼性も向上する。
の保守管理の必要がなくなり、手間が省くことができ
る。また、給水配管系の事故がなくなり、機器全体の信
頼性も向上する。
【図１】本発明の第１実施例のセラミック軸受装置の縦
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明の第２実施例のセラミック軸受装置の縦
断面図である。
断面図である。
【図３】本発明の第３実施例のセラミック軸受装置の縦
断面図である。
断面図である。
【図４】本発明の第４実施例のセラミック軸受装置の縦
断面図である。
断面図である。
【図５】本発明の第５実施例の軸受摺動面の水位測定試
験の説明図である。
験の説明図である。
【図６】本発明の第６実施例の円筒状容器内における揚
水液の静圧分布図である。
水液の静圧分布図である。
【図７】本発明の第７実施例の返し板部の縦断面図であ
る。
る。
【図８】本発明の第８実施例のセラミック軸受装置の縦
断面図である。
断面図である。
【図９】本発明の第９実施例のセラミック軸受装置の縦
断面図である。
断面図である。
【図１０】本発明の第１０実施例のセラミック軸受装置
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図１１】本発明の第１１実施例のセラミック軸受装置
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図１２】本発明の第１２実施例の排水ポンプの縦断面
図である。
図である。
【図１３】従来の立軸雨水排水ポンプ用セラミック軸受
装置の縦断面図である。
装置の縦断面図である。
１…ポンプ主軸、２…スリーブ、３…セラミック軸受装
置、４…セラミック軸受、５…軸受ケース、６…ゴム、
７…軸受ケーシング、８…軸受位置決め部材、９…ケー
シングフランジ部、１０…ポンプケーシング、１１…貯
水槽、１２…壁面、１３…返し板、１４…戻り用内板、
１５…軸受摺動面、１６…小型円筒状容器、１７…通
路、１８…円筒状容器、１９…スペーサ、２０、２１、
２２…通路、２３…水流変更板、２４…連通孔、２５…
シール、２６…軸受上方空間部、２７…貫通孔、２８…
水位センサー、２９…排砂管、３０…フラッシング水送
水管、３１…上部空間部、３２…羽根、３３…通路、３
４…リング板。
置、４…セラミック軸受、５…軸受ケース、６…ゴム、
７…軸受ケーシング、８…軸受位置決め部材、９…ケー
シングフランジ部、１０…ポンプケーシング、１１…貯
水槽、１２…壁面、１３…返し板、１４…戻り用内板、
１５…軸受摺動面、１６…小型円筒状容器、１７…通
路、１８…円筒状容器、１９…スペーサ、２０、２１、
２２…通路、２３…水流変更板、２４…連通孔、２５…
シール、２６…軸受上方空間部、２７…貫通孔、２８…
水位センサー、２９…排砂管、３０…フラッシング水送
水管、３１…上部空間部、３２…羽根、３３…通路、３
４…リング板。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松井 志郎 茨城県土浦市神立町603番地 株式会社日 立製作所土浦工場内 (72)発明者 高田 国雄 茨城県土浦市神立町603番地 株式会社日 立製作所土浦工場内 (72)発明者 千葉 吉秋 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内
Claims (24)
- 【請求項１】 ポンプケーシングの内部に配置したポン
プ主軸を摺動支持する軸受、前記軸受を装着した軸受ケ
ース、及び前記軸受ケースを弾性支持する軸受ケーシン
グを備えた軸受装置を有するポンプの運転方法におい
て、前記軸受ケーシングの外周側を囲むように揚水液を
蓄える貯水槽が設けられ、前記貯水槽が前記ポンプ主軸
に固定され、前記貯水槽の外部への前記揚水液の飛散防
止手段が備えられており、前記ポンプケーシングの外部
からの給水を受けずに３０分以上、気中運転させること
を特徴とするポンプの運転方法。 - 【請求項２】 ポンプケーシングの内部に配置したポン
プ主軸を摺動支持する軸受、前記軸受を装着した軸受ケ
ース、及び前記軸受ケースを弾性支持する軸受ケーシン
グを備えた軸受装置を有するポンプの運転方法におい
て、前記軸受ケーシングの外周側を囲むように揚水液を
蓄える貯水槽が設けられ、前記貯水槽の上端部に返し板
が取り付けられ、前記貯水槽の内側に位置し、上部が開
口し、内部と外部とを連通する通路を有し、前記内部に
前記通路を覆うように水流変更板を取り付けた円筒状容
器が設けられ、前記円筒状容器は、内筒と外筒、及び前
記内筒と前記外筒との各下端部と端部がそれぞれ固着す
る水平底板からなり、前記内筒が前記ポンプ主軸の外周
側に、前記水平底板が前記軸受ケーシングの底面の下方
側に、前記外筒が前記軸受ケーシングの外周側にそれぞ
れ位置し、前記円筒状容器が前記軸受ケーシングの底面
及び外周側を囲むように前記軸受ケーシングに固定さ
れ、前記貯水槽が前記円筒状容器を囲むように前記ポン
プ主軸に固定されており、前記ポンプケーシングの外部
からの給水を受けずに３０分以上、気中運転させること
を特徴とするポンプの運転方法。 - 【請求項３】 ポンプケーシングの内部に配置したポン
プ主軸を摺動支持する軸受、前記軸受を装着した軸受ケ
ース、及び前記軸受ケースを弾性支持する軸受ケーシン
グを備えたポンプの軸受装置において、前記軸受ケーシ
ングの外周側を囲むように揚水液を蓄える貯水槽が設け
られ、前記貯水槽が前記ポンプ主軸に固定され、前記貯
水槽の外部への前記揚水液の飛散防止手段が備えられて
いることを特徴とするポンプの軸受装置。 - 【請求項４】 ポンプケーシングの内部に配置したポン
プ主軸を摺動支持する軸受、前記軸受を装着した軸受ケ
ース、及び前記軸受ケースを弾性支持する軸受ケーシン
グを備えたポンプの軸受装置において、前記軸受ケーシ
ングの外周側を囲むように揚水液を蓄える貯水槽が設け
られ、前記貯水槽が前記ポンプ主軸に固定され、前記貯
水槽の上端部に返し板が取り付けられていることを特徴
とするポンプの軸受装置。 - 【請求項５】 ポンプケーシングの内部に配置したポン
プ主軸を摺動支持する軸受、前記軸受を装着した軸受ケ
ース、及び前記軸受ケースを弾性支持する軸受ケーシン
グを備えたポンプの軸受装置において、前記軸受ケーシ
ングの外周側を囲むように揚水液を蓄える貯水槽が設け
られ、前記貯水槽の上端部に返し板が取り付けられ、前
記貯水槽の内側に位置し、上部が開口する小型円筒状容
器が前記軸受ケーシングの外周部に固定され、前記小型
円筒状容器と軸受摺動面、又は前記軸受摺動面の上方に
形成される隙間との間を連通する通路が設けられ、前記
貯水槽が前記小型円筒状容器を囲むように前記ポンプ主
軸に固定されていることを特徴とするポンプの軸受装
置。 - 【請求項６】 ポンプケーシングの内部に配置したポン
プ主軸を摺動支持する軸受、前記軸受を装着した軸受ケ
ース、及び前記軸受ケースを弾性支持する軸受ケーシン
グを備えたポンプの軸受装置において、前記軸受ケーシ
ングの外周側を囲むように揚水液を蓄える貯水槽が設け
られ、前記貯水槽の上端部に返し板が取り付けられ、前
記貯水槽の内側に位置し、上部が開口し、内部と外部と
が連通する通路を有する円筒状容器が設けられ、前記円
筒状容器は、内筒と外筒、及び前記内筒と前記外筒との
各下端部と端部がそれぞれ固着する水平底板からなり、
前記内筒が前記ポンプ主軸の外周側に、前記水平底板が
前記軸受ケーシングの底面の下方側に、前記外筒が前記
軸受ケーシングの外周側にそれぞれ位置し、前記前記円
筒状容器が前記軸受ケーシングの底面及び外周側を囲む
ように前記軸受ケーシングに固定され、前記貯水槽が前
記円筒状容器を囲むように前記ポンプ主軸に固定されて
いることを特徴とするポンプの軸受装置。 - 【請求項７】 ポンプケーシングの内部に配置したポン
プ主軸を摺動支持する軸受、前記軸受を装着した軸受ケ
ース、及び前記軸受ケースを弾性支持する軸受ケーシン
グを備えたポンプの軸受装置において、前記軸受ケーシ
ングの外周側を囲むように揚水液を蓄える貯水槽が設け
られ、前記貯水槽の上端部に返し板が取り付けられ、前
記貯水槽の内側に位置し、上部が開口し、内部と外部と
を連通する通路を有し、前記内部に前記通路を覆うよう
に水流変更板を取り付けた円筒状容器が設けられ、前記
円筒状容器は、内筒と外筒、及び前記内筒と前記外筒と
の各下端部と端部がそれぞれ固着する水平底板からな
り、前記内筒が前記ポンプ主軸の外周側に、前記水平底
板が前記軸受ケーシングの底面の下方側に、前記外筒が
前記軸受ケーシングの外周側にそれぞれ位置し、前記円
筒状容器が前記軸受ケーシングの底面及び外周側を囲む
ように前記軸受ケーシングに固定され、前記貯水槽が前
記円筒状容器を囲むように前記ポンプ主軸に固定されて
いることを特徴とするポンプの軸受装置。 - 【請求項８】 前記小型円筒状容器に設けている通路
は、同一円周上、所定の間隔で設置した複数個の半径方
向の孔により構成されている請求項５記載のポンプの軸
受装置。 - 【請求項９】 前記円筒状容器に設けている通路は、同
一円周上、所定の間隔で設置した複数個の半径方向の孔
により構成されている請求項６又は７記載のポンプの軸
受装置。 - 【請求項１０】 前記貯水槽の上端部に取り付けた返し
板が、前記小型円筒状容器の外周側上端部を囲むように
構成され、前記貯水槽の内部の揚水液が前記小型円筒状
容器の外部に飛散しないようにしている請求項５記載の
ポンプの軸受装置。 - 【請求項１１】 前記貯水槽の上端部に取り付けた返し
板が、前記円筒状容器の外周側上端部を囲むように構成
され、前記貯水槽の内部の揚水液が前記円筒状容器の外
部に飛散しないようにしている請求項６又は請求項７記
載のポンプの軸受装置。 - 【請求項１２】 前記水流変更板が、前記円筒状容器の
内部と外部とを連通する通路を覆うように、前記円筒状
容器の内部の外周側に取り付けている請求項７記載のポ
ンプの軸受装置。 - 【請求項１３】 前記水流変更板には、前記円筒状容器
に設けている通路の方向に対して直角方向に複数個の連
通孔を有している請求項７及び１２記載のポンプの軸受
装置。 - 【請求項１４】 前記返し板は、円筒状の内板と外板、
及び前記内板と前記外板との各上端部と端部がそれぞれ
固着する水平上板からなり、前記内板と前記水平上板と
のなす角度が、９０度以下である請求項４、５、６又は
７記載のポンプの軸受装置。 - 【請求項１５】 前記返し板の上面に異物侵入を防止す
るシール機能を付加している請求項４、５、６又は７記
載のポンプの軸受装置。 - 【請求項１６】 前記円筒状容器と前記軸受の上部に設
けている空間部とを結ぶ複数個の貫通孔を設けている請
求項５、６又は７記載のポンプの軸受装置。 - 【請求項１７】 前記揚水液の有無を確認する手段を有
している請求項４、５、６又は７記載のポンプの軸受装
置。 - 【請求項１８】 前記揚水液の有無を確認する手段は、
静電容量型水面計を用いて行うものである請求項１７記
載のポンプの軸受装置。 - 【請求項１９】 前記揚水液の有無を確認する手段は、
光センサー式水面計又は電極式水面計を用いて行うもの
である請求項１７記載のポンプの軸受装置。 - 【請求項２０】 前記揚水液の有無を確認する手段は、
圧力センサー式重量計を用いて行うものである請求項１
７記載のポンプの軸受装置。 - 【請求項２１】 前記小型円筒状容器の内部の土砂粒子
を排出するための給排水手段を設けている請求項５記載
のポンプの軸受装置。 - 【請求項２２】 前記円筒状容器の内部の土砂粒子を排
出するための給排水手段を設けている請求項６又は７記
載のポンプの軸受装置。 - 【請求項２３】 前記軸受は、セラミック軸受である請
求項３〜２２のいずれかに記載のポンプの軸受装置。 - 【請求項２４】 請求項３〜２３のいずれかに記載のポ
ンプの軸受装置を搭載した排水ポンプ。
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