JPH0842205A - スエル・ラッチ組立体 - Google Patents
スエル・ラッチ組立体Info
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- JPH0842205A JPH0842205A JP7056003A JP5600395A JPH0842205A JP H0842205 A JPH0842205 A JP H0842205A JP 7056003 A JP7056003 A JP 7056003A JP 5600395 A JP5600395 A JP 5600395A JP H0842205 A JPH0842205 A JP H0842205A
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
- E05C1/00—Fastening devices with bolts moving rectilinearly
- E05C1/08—Fastening devices with bolts moving rectilinearly with latching action
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
- F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
- F16B2/18—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening using cams, levers, eccentrics, or toggles
- F16B2/185—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening using cams, levers, eccentrics, or toggles using levers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B65/00—Locks or fastenings for special use
- E05B65/006—Locks or fastenings for special use for covers or panels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
- E05C5/00—Fastening devices with bolts moving otherwise than only rectilinearly and only pivotally or rotatively
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T292/20—Clamps
- Y10T292/225—Cam-operating means
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- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 部品が少なく、取り付けが容易であり、安価
に組み立てができ、且つ、設計や作動の簡単なスエル・
ラッチ組立体を提供する。 【構成】 スエル・ラッチ組立体(10)は、第一の部材(8
2)に形成された開口部(24)に取り付けられ、第１の部材
(82)を第２の部材(84)に対して施錠位置に解放可能に保
持する。スエル・ラッチ組立体は、ピボット的な回動を
する取っ手(12)を備え、この取っ手(12)と接続する単一
の部材からなる軸(14)が含まれる。取っ手(12)が開、閉
の位置の間を回動する時、取っ手(12)は軸(14)の軸方向
の動きを容易にする。ブッシュ(16)が軸(14)に設けら
れ、これにより、取っ手(12)が閉位置にある時、第２の
部材(84)と第１の部材(82)との係合を解放可能に保持す
る。軸(14)と接続した保持手段(18)があり、ブッシュ(1
6)を軸(14)の取付位置に固定している。
に組み立てができ、且つ、設計や作動の簡単なスエル・
ラッチ組立体を提供する。 【構成】 スエル・ラッチ組立体(10)は、第一の部材(8
2)に形成された開口部(24)に取り付けられ、第１の部材
(82)を第２の部材(84)に対して施錠位置に解放可能に保
持する。スエル・ラッチ組立体は、ピボット的な回動を
する取っ手(12)を備え、この取っ手(12)と接続する単一
の部材からなる軸(14)が含まれる。取っ手(12)が開、閉
の位置の間を回動する時、取っ手(12)は軸(14)の軸方向
の動きを容易にする。ブッシュ(16)が軸(14)に設けら
れ、これにより、取っ手(12)が閉位置にある時、第２の
部材(84)と第１の部材(82)との係合を解放可能に保持す
る。軸(14)と接続した保持手段(18)があり、ブッシュ(1
6)を軸(14)の取付位置に固定している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、掛け金装置、より詳し
くは、蝶番式ドア、パネル等を締めるためのスエル・ラ
ッチ組立体 (swell latch assenbly) に関する。
くは、蝶番式ドア、パネル等を締めるためのスエル・ラ
ッチ組立体 (swell latch assenbly) に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、２枚のパネル同士や、１枚のパネ
ルを対応する枠に対して固定する様々なスエル・ラッチ
組立体が知られている。一般にこの種の掛け金は、第１
のパネルの縁近傍に取り付けて、第１のパネルを対応す
る第２のパネルまたは枠に押しつけ施錠位置にすること
で係合させる。このような装置では、パネル部材の開口
部に挿入された軸に、ピンによって回動可能に取っ手が
接続されている。掛け金の面一取付を望む場合は、取っ
手はパネル部材の開口部内に設けたハウジングにも接続
される。ゴム製ブシュも軸上に設けられ、ナットで固定
される。このナットを軸のネジ部で受け、ブシュを取付
位置に固定する。動作中、非施錠時は、このゴム製ブシ
ュは対応するパネルまたは枠に形成された穴を通過でき
る。施錠する場合、開位置から閉位置への取っ手の回動
が、軸の軸方向の移動に対応する。軸の軸方向移動が、
ゴム製ブシュを押し込み、変形あるいは「膨張（スエ
ル）」させて、対応するパネル部材または枠の内面と施
錠位置に係合させる。この種の掛け金は、元来、魔法瓶
の密閉に利用されてきた。ナットの代わりにワッシャに
リベット留めしてブッシュを固定した。
ルを対応する枠に対して固定する様々なスエル・ラッチ
組立体が知られている。一般にこの種の掛け金は、第１
のパネルの縁近傍に取り付けて、第１のパネルを対応す
る第２のパネルまたは枠に押しつけ施錠位置にすること
で係合させる。このような装置では、パネル部材の開口
部に挿入された軸に、ピンによって回動可能に取っ手が
接続されている。掛け金の面一取付を望む場合は、取っ
手はパネル部材の開口部内に設けたハウジングにも接続
される。ゴム製ブシュも軸上に設けられ、ナットで固定
される。このナットを軸のネジ部で受け、ブシュを取付
位置に固定する。動作中、非施錠時は、このゴム製ブシ
ュは対応するパネルまたは枠に形成された穴を通過でき
る。施錠する場合、開位置から閉位置への取っ手の回動
が、軸の軸方向の移動に対応する。軸の軸方向移動が、
ゴム製ブシュを押し込み、変形あるいは「膨張（スエ
ル）」させて、対応するパネル部材または枠の内面と施
錠位置に係合させる。この種の掛け金は、元来、魔法瓶
の密閉に利用されてきた。ナットの代わりにワッシャに
リベット留めしてブッシュを固定した。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の掛け金の製造は、比較的、時間とコストがか
かるという問題があった。特に、かかる装置の組立に
は、５個の別個の部品が必要である。さらに、取っ手を
軸とハウジングに接続するため、ピボット・ピンをを取
り付けるのに、さらに製造のための時間を要することに
なる。
うな従来の掛け金の製造は、比較的、時間とコストがか
かるという問題があった。特に、かかる装置の組立に
は、５個の別個の部品が必要である。さらに、取っ手を
軸とハウジングに接続するため、ピボット・ピンをを取
り付けるのに、さらに製造のための時間を要することに
なる。
【０００４】また、そのようなラッチをそれぞれのパネ
ル部材に取り付けるにあたっては、更に他の問題があ
る。それは、例えば、スエルラッチの取り付けに際し
て、軸は、取っ手と連結された後で、一方の手で取っ手
を保持し、他方の手でブッシュとナットを軸の上に保持
している組み立て作業員により組付け用の開口部を通し
て送り込まれる。しかしながら、軸はそのような組み立
て工程の間にこの組み立て工程を阻止する取っ手に対し
て自由に回転出来、また、しばしば回転する事が問題と
なる。特に、この軸の回転はこのパネル開口部に対して
その位置を変動するように作用し、例えば、縫い糸又は
縫い針が動いている時に縫い針の頭を通して縫い糸を通
すのと同様の作用となる。現在使用されているスエル・
ラッチ組立体に関連してこのような問題があるため、簡
単で経済的なスエル・ラッチ組立体が求められている。
ル部材に取り付けるにあたっては、更に他の問題があ
る。それは、例えば、スエルラッチの取り付けに際し
て、軸は、取っ手と連結された後で、一方の手で取っ手
を保持し、他方の手でブッシュとナットを軸の上に保持
している組み立て作業員により組付け用の開口部を通し
て送り込まれる。しかしながら、軸はそのような組み立
て工程の間にこの組み立て工程を阻止する取っ手に対し
て自由に回転出来、また、しばしば回転する事が問題と
なる。特に、この軸の回転はこのパネル開口部に対して
その位置を変動するように作用し、例えば、縫い糸又は
縫い針が動いている時に縫い針の頭を通して縫い糸を通
すのと同様の作用となる。現在使用されているスエル・
ラッチ組立体に関連してこのような問題があるため、簡
単で経済的なスエル・ラッチ組立体が求められている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、第１の部材を
それに対応する第２の部材に対して施錠位置に解放可能
に保持するための、第１の部材に形成された開口部に取
り付けるラッチ組立体を提供する。この目的を達成する
ために、本発明によるラッチ組立体は、ピボット的な回
転に適応した取っ手を備えている。軸もまた取っ手と共
にピボット的な連動状態を保持している。取っ手はその
取っ手が開と閉との位置の間でピボット的に回転する時
には軸の軸方向の運動を容易にするように適合してい
る。又、その軸と連動しているラッチ手段も備えてい
る。このラッチ手段は軸の動きに対応して軸方向の動き
に適合している。このラッチ手段は取っ手が閉の位置に
ある時に第１の部材と連結している第２の部材が解放で
きるように第２の部材を保持している。１つの保持手段
が軸と連携して提供され、それは軸と連携するに際して
ラッチ手段を確保するのに適合している。取っ手の部材
は、又、軸に十分な引っ張りを提供するのに適合した手
段を備え、それによって取り付けに際して取っ手の部材
に対して相対的に軸のピボット的な回転を防止してい
る。特に、作業者は軸が取っ手部材と係合する時に、第
１部材の開口部を通って軸を挿入することによりその装
置を取り付ける。
それに対応する第２の部材に対して施錠位置に解放可能
に保持するための、第１の部材に形成された開口部に取
り付けるラッチ組立体を提供する。この目的を達成する
ために、本発明によるラッチ組立体は、ピボット的な回
転に適応した取っ手を備えている。軸もまた取っ手と共
にピボット的な連動状態を保持している。取っ手はその
取っ手が開と閉との位置の間でピボット的に回転する時
には軸の軸方向の運動を容易にするように適合してい
る。又、その軸と連動しているラッチ手段も備えてい
る。このラッチ手段は軸の動きに対応して軸方向の動き
に適合している。このラッチ手段は取っ手が閉の位置に
ある時に第１の部材と連結している第２の部材が解放で
きるように第２の部材を保持している。１つの保持手段
が軸と連携して提供され、それは軸と連携するに際して
ラッチ手段を確保するのに適合している。取っ手の部材
は、又、軸に十分な引っ張りを提供するのに適合した手
段を備え、それによって取り付けに際して取っ手の部材
に対して相対的に軸のピボット的な回転を防止してい
る。特に、作業者は軸が取っ手部材と係合する時に、第
１部材の開口部を通って軸を挿入することによりその装
置を取り付ける。
【０００６】本発明の目的は、部品が少なく、取付の簡
単なスエル・ラッチ組立体を提供することである。本発
明の別の目的は、組立が安価で、設計や動作の簡単なス
エル・ラッチ組立体を提供することである。本発明の上
記その他の目的は、下記の説明と添付の図面によってさ
らに明白となる。
単なスエル・ラッチ組立体を提供することである。本発
明の別の目的は、組立が安価で、設計や動作の簡単なス
エル・ラッチ組立体を提供することである。本発明の上
記その他の目的は、下記の説明と添付の図面によってさ
らに明白となる。
【０００７】
【実施例】図面では、同じ参照番号は複数の図面で同じ
要素を表すが、ここで図１に、本発明の第１の実施例に
よるスエル・ラッチ組立体を示す。図１に示すスエル・
ラッチ組立体１０は、非施錠位置にあることを示し、第
１の部材８２の一部分を通って形成された開口部に取り
付けられている。図に示す第１の部材８２は、第２のパ
ネル部材８４の一部分と係合する。本発明による第１の
パネル部材８２は、中に取り付ける様々な機器（図示せ
ず）を収容するため、第２のパネル部材８４を閉位置に
係合するドアやパネル等から構成される。本発明の第２
部材８４は、スエル・ラッチ組立体１０の利用方法に応
じて対応するパネルまたは枠組みからなる。第１及び第
２の部材８２と８４は、木、プラスチック、金属薄板
等、堅固な支持構造を提供する好適な材料から製造され
る。図１から図５に示すように、本発明のスエル・ラッ
チ組立体１０の主な構成要素は、取っ手手段１２、軸手
段１４、ブッシュ手段１６からなる掛け金手段と保持手
段１８である。図に示すように、取っ手手段１２は、軸
手段１４にピボット的に回動可能に接続される。図３で
よくわかるように、軸手段１４は、ワンピースの一体の
部材からなり、材料は熱可塑性が望ましいが、その他好
適な材料も利用できる。軸手段１４は、図に示すよう
に、細長い第２の部分２２にほぼ垂直な細長い第１の部
分２０を限定するほぼＴ字形の部材からなる。第１の部
分２０は、第１の部材８２近傍で取っ手手段１２の前に
形成されたスロット１９を通って延びる。図に示す第２
の部分２２は、取付時に取っ手手段１２の内面に隣接す
る２つの端部で取っ手手段１２内に受けることが望まし
いが、これは必要ではない。開示した取っ手手段１２
は、好適にはプラスチックで製造するが、同じ目的で他
の材料も利用できる。図４および図５でよくわかるよう
に、軸手段１４にはさらに、少なくとも１つ、好適には
１対の肩手段２６を設ける。図に示す肩手段２６は、取
っ手手段１２に設けた、少なくとも１つの傾斜した柔軟
な突出部材２８と段２７と係合するが、これについては
後に詳しく説明する。さらに、図１および図２に示すよ
うに、軸手段１４は、保持手段１８を受けるためのネジ
部を含む。保持手段１８は、ブシュ手段１６の位置を保
持するため、ネジ付き軸手段１４に設けることの可能な
ナットまたは同様の部材からなるのが望ましい。図に示
すブシュ手段１６は、円筒部材からなり、ゴムその他好
適な弾性材料から製造するのが望ましい。
要素を表すが、ここで図１に、本発明の第１の実施例に
よるスエル・ラッチ組立体を示す。図１に示すスエル・
ラッチ組立体１０は、非施錠位置にあることを示し、第
１の部材８２の一部分を通って形成された開口部に取り
付けられている。図に示す第１の部材８２は、第２のパ
ネル部材８４の一部分と係合する。本発明による第１の
パネル部材８２は、中に取り付ける様々な機器（図示せ
ず）を収容するため、第２のパネル部材８４を閉位置に
係合するドアやパネル等から構成される。本発明の第２
部材８４は、スエル・ラッチ組立体１０の利用方法に応
じて対応するパネルまたは枠組みからなる。第１及び第
２の部材８２と８４は、木、プラスチック、金属薄板
等、堅固な支持構造を提供する好適な材料から製造され
る。図１から図５に示すように、本発明のスエル・ラッ
チ組立体１０の主な構成要素は、取っ手手段１２、軸手
段１４、ブッシュ手段１６からなる掛け金手段と保持手
段１８である。図に示すように、取っ手手段１２は、軸
手段１４にピボット的に回動可能に接続される。図３で
よくわかるように、軸手段１４は、ワンピースの一体の
部材からなり、材料は熱可塑性が望ましいが、その他好
適な材料も利用できる。軸手段１４は、図に示すよう
に、細長い第２の部分２２にほぼ垂直な細長い第１の部
分２０を限定するほぼＴ字形の部材からなる。第１の部
分２０は、第１の部材８２近傍で取っ手手段１２の前に
形成されたスロット１９を通って延びる。図に示す第２
の部分２２は、取付時に取っ手手段１２の内面に隣接す
る２つの端部で取っ手手段１２内に受けることが望まし
いが、これは必要ではない。開示した取っ手手段１２
は、好適にはプラスチックで製造するが、同じ目的で他
の材料も利用できる。図４および図５でよくわかるよう
に、軸手段１４にはさらに、少なくとも１つ、好適には
１対の肩手段２６を設ける。図に示す肩手段２６は、取
っ手手段１２に設けた、少なくとも１つの傾斜した柔軟
な突出部材２８と段２７と係合するが、これについては
後に詳しく説明する。さらに、図１および図２に示すよ
うに、軸手段１４は、保持手段１８を受けるためのネジ
部を含む。保持手段１８は、ブシュ手段１６の位置を保
持するため、ネジ付き軸手段１４に設けることの可能な
ナットまたは同様の部材からなるのが望ましい。図に示
すブシュ手段１６は、円筒部材からなり、ゴムその他好
適な弾性材料から製造するのが望ましい。
【０００８】図１、図３および図４でわかるように、取
付時、軸手段１４と取っ手手段１２を図３に示す位置に
ピボット的に回動可能に接続するため、取っ手手段に形
成した開口２４を介して、第１の部分１９が前に来るよ
うに軸手段１４を取っ手手段１２の後ろから受ける。取
付時、取っ手手段１２の柔軟な突出部材２８が、図４に
示すように軸手段の外面によって前向きに曲がる。軸手
段１４が柔軟な突出部材２８を通過した後は、柔軟な突
出部材２８は元の傾斜位置に戻る。この配置で、柔軟な
突出部材２８と段２７は、図５に示すように、軸手段１
４が矢印３０の方向に移動する時は常に肩手段２６と接
触して、軸手段１４を取っ手手段１２内に保持する。
付時、軸手段１４と取っ手手段１２を図３に示す位置に
ピボット的に回動可能に接続するため、取っ手手段に形
成した開口２４を介して、第１の部分１９が前に来るよ
うに軸手段１４を取っ手手段１２の後ろから受ける。取
付時、取っ手手段１２の柔軟な突出部材２８が、図４に
示すように軸手段の外面によって前向きに曲がる。軸手
段１４が柔軟な突出部材２８を通過した後は、柔軟な突
出部材２８は元の傾斜位置に戻る。この配置で、柔軟な
突出部材２８と段２７は、図５に示すように、軸手段１
４が矢印３０の方向に移動する時は常に肩手段２６と接
触して、軸手段１４を取っ手手段１２内に保持する。
【０００９】上記の取付の後、軸手段１４を図１に示す
ように第１の部材８２の開口部に挿入する。この位置
で、ブシュ手段１６を軸手段１４に取付け、保持手段１
８によって固定する。保持手段１８は、軸手段１４のネ
ジ部上で調整可能で、第１部材８２の内面と接触するブ
シュ手段１６と、第１部材８２の外面と接触する取っ手
手段とを共に位置決めする。
ように第１の部材８２の開口部に挿入する。この位置
で、ブシュ手段１６を軸手段１４に取付け、保持手段１
８によって固定する。保持手段１８は、軸手段１４のネ
ジ部上で調整可能で、第１部材８２の内面と接触するブ
シュ手段１６と、第１部材８２の外面と接触する取っ手
手段とを共に位置決めする。
【００１０】動作では、第１部材８２を第２部材８４と
接触させて２つの部材を閉鎖する。図１に示すように、
第２部材８４は、第１及び第２部材８２および８４が閉
鎖された時にブシュ手段１６を通過させるため、貫通す
る開口部を備える。その後、取っ手手段１２は、軸手段
の回りを、それがスロット１９を通過するのと同時に図
１に示す開位置から図２に示す閉位置までピボット的に
回動する。開位置から閉位置までの取っ手手段１２のピ
ボット的な回動は、第１部材８２の方向の軸手段１４の
外向きの軸方向移動に対応する。軸手段１４の軸方向移
動によって、パネル部材８２と保持手段１８との間に捕
捉されたブシュ手段１６が、その軸線に沿って圧縮し直
径が膨張して、第２のパネル部材８４を図２に示す閉位
置に固定する。
接触させて２つの部材を閉鎖する。図１に示すように、
第２部材８４は、第１及び第２部材８２および８４が閉
鎖された時にブシュ手段１６を通過させるため、貫通す
る開口部を備える。その後、取っ手手段１２は、軸手段
の回りを、それがスロット１９を通過するのと同時に図
１に示す開位置から図２に示す閉位置までピボット的に
回動する。開位置から閉位置までの取っ手手段１２のピ
ボット的な回動は、第１部材８２の方向の軸手段１４の
外向きの軸方向移動に対応する。軸手段１４の軸方向移
動によって、パネル部材８２と保持手段１８との間に捕
捉されたブシュ手段１６が、その軸線に沿って圧縮し直
径が膨張して、第２のパネル部材８４を図２に示す閉位
置に固定する。
【００１１】図６から図９に、本発明によるスエル・ラ
ッチ組立体の第２の実施例を示す。この第２の実施例で
は、第１の実施例に関して特定するものに相当する部分
には２００で始まる同じ番号を付する。図に示すよう
に、上記と同じスエル・ラッチ組立体２１０には、取っ
手手段２１２、軸手段２１４、ブシュ手段２１６および
保持手段２１８が含まれる。さらに、ハウジング手段２
１１も示す。第２の実施例で説明する軸手段２１４は、
ほぼ半球形の第２の部分２２２と接続する細長い第１の
部分２２０からなる。図に示す軸手段２１４は、取付
時、ハウジング手段２１１を通って形成された開口部２
２４から受ける。取り付けられると、軸手段２１４のほ
ぼ半球形の第２部分２２２は、取っ手手段２１２に設け
た少なくとも１つ、望ましくは図に示すように２つ設け
た着座部材２２１と係合する。この実施例では、ほぼ半
球形の第２部分２２２は、取り付けられた時、ハウジン
グ手段２１１の前に向かって細長い第１部分２２０に対
してずれて位置する。
ッチ組立体の第２の実施例を示す。この第２の実施例で
は、第１の実施例に関して特定するものに相当する部分
には２００で始まる同じ番号を付する。図に示すよう
に、上記と同じスエル・ラッチ組立体２１０には、取っ
手手段２１２、軸手段２１４、ブシュ手段２１６および
保持手段２１８が含まれる。さらに、ハウジング手段２
１１も示す。第２の実施例で説明する軸手段２１４は、
ほぼ半球形の第２の部分２２２と接続する細長い第１の
部分２２０からなる。図に示す軸手段２１４は、取付
時、ハウジング手段２１１を通って形成された開口部２
２４から受ける。取り付けられると、軸手段２１４のほ
ぼ半球形の第２部分２２２は、取っ手手段２１２に設け
た少なくとも１つ、望ましくは図に示すように２つ設け
た着座部材２２１と係合する。この実施例では、ほぼ半
球形の第２部分２２２は、取り付けられた時、ハウジン
グ手段２１１の前に向かって細長い第１部分２２０に対
してずれて位置する。
【００１２】上記説明と同じく、スエル・ラッチ組立体
２１０はパネル部材２８２内に設けられ、図７に示す位
置に施錠される。この実施例では、図に示すようにハウ
ジング手段２１１がパネル部材２８２に取り付けて設け
られる。図に示すハウジング手段２１１は、パネル部材
２８２と係合するフランジ手段と、貫通して軸手段２１
４を受ける開口部と、取っ手手段２１２を受ける空隙を
限定する開口を含む。図７に示すように、取っ手手段２
１２は、閉位置にある時、その外面をフランジ手段の外
面と隣接させ、もって装置を面一取付している。ハウジ
ング手段２１１の位置をパネル部材２８２内に保持する
ため、ブラケットその他部材を設けてもよい。
２１０はパネル部材２８２内に設けられ、図７に示す位
置に施錠される。この実施例では、図に示すようにハウ
ジング手段２１１がパネル部材２８２に取り付けて設け
られる。図に示すハウジング手段２１１は、パネル部材
２８２と係合するフランジ手段と、貫通して軸手段２１
４を受ける開口部と、取っ手手段２１２を受ける空隙を
限定する開口を含む。図７に示すように、取っ手手段２
１２は、閉位置にある時、その外面をフランジ手段の外
面と隣接させ、もって装置を面一取付している。ハウジ
ング手段２１１の位置をパネル部材２８２内に保持する
ため、ブラケットその他部材を設けてもよい。
【００１３】動作中、取っ手手段２１２のピボット的な
回動は、その前部分のパネル部材２８２近傍に設けたス
ロット２１９に案内され、その上に設けた橋２２５に制
限される。この実施例では、取っ手手段２１２が約８０
度回動してから、軸手段２１４がその上の橋２２５と係
合するが、回転量はこれ以外でもよい。さらに、軸手段
２１４のほぼ半球形の第２部分２２２のずれによって、
動作中、取っ手手段２１２に対して軸手段２１４の軸方
向位置が保持される。
回動は、その前部分のパネル部材２８２近傍に設けたス
ロット２１９に案内され、その上に設けた橋２２５に制
限される。この実施例では、取っ手手段２１２が約８０
度回動してから、軸手段２１４がその上の橋２２５と係
合するが、回転量はこれ以外でもよい。さらに、軸手段
２１４のほぼ半球形の第２部分２２２のずれによって、
動作中、取っ手手段２１２に対して軸手段２１４の軸方
向位置が保持される。
【００１４】図１０から図１２に、本発明の第３の実施
例を示す。この実施例では、前２つの実施例に対応する
部分には３００で始まる番号を付する。この実施例で
は、ラッチ組立体３１０は、取っ手手段３１２、軸手段
３１４、ブシュ手段３１６および保持手段３１８を含
む。この実施例では、軸手段３１４は、その取付時、取
っ手手段３１２内に差し込みばめされる。第１の実施例
に関して説明したものと似た軸手段３１４は、細長い第
２の部分３２２にほぼ垂直の細長い第１の部分３２０を
限定するほぼＴ字形の部材からなる。軸手段３１４は、
熱可塑性が望ましいが、その他好適な材料から製造す
る。細長い第２部分３２２は、面取り手段を含み、これ
は取っ手手段３１２と係合するためその端部に設けた少
なくとも１つの開先縁からなるが、第２部分３２２の２
つの端部をそれぞれ開先縁３２５を有して形成するのが
望ましい。取付時、第２部分３２２の開先縁３２５が、
取っ手手段３１２に設けた片持ちばり手段と係合する。
この実施例の片持ちばり手段は、少なくとも１つ、望ま
しくは２つの柔軟な片持ちゲート３１５からなり、それ
ぞれ細長い第２部分３２２の開先縁３２５を受けるため
の開先縁３１７を有する。取付時、ゲート３１５は開先
縁３２５によって後ろに曲がる。取付が済むと、ゲート
３１５は元の位置に戻り、その中に軸手段３１４の細長
い第２部分３２２を保持する。取っ手手段３１２の中に
は、さらに１対の受座３１９が設けられ、図１２に示す
装置の動作中、細長い第２部分３２２を支持する。
例を示す。この実施例では、前２つの実施例に対応する
部分には３００で始まる番号を付する。この実施例で
は、ラッチ組立体３１０は、取っ手手段３１２、軸手段
３１４、ブシュ手段３１６および保持手段３１８を含
む。この実施例では、軸手段３１４は、その取付時、取
っ手手段３１２内に差し込みばめされる。第１の実施例
に関して説明したものと似た軸手段３１４は、細長い第
２の部分３２２にほぼ垂直の細長い第１の部分３２０を
限定するほぼＴ字形の部材からなる。軸手段３１４は、
熱可塑性が望ましいが、その他好適な材料から製造す
る。細長い第２部分３２２は、面取り手段を含み、これ
は取っ手手段３１２と係合するためその端部に設けた少
なくとも１つの開先縁からなるが、第２部分３２２の２
つの端部をそれぞれ開先縁３２５を有して形成するのが
望ましい。取付時、第２部分３２２の開先縁３２５が、
取っ手手段３１２に設けた片持ちばり手段と係合する。
この実施例の片持ちばり手段は、少なくとも１つ、望ま
しくは２つの柔軟な片持ちゲート３１５からなり、それ
ぞれ細長い第２部分３２２の開先縁３２５を受けるため
の開先縁３１７を有する。取付時、ゲート３１５は開先
縁３２５によって後ろに曲がる。取付が済むと、ゲート
３１５は元の位置に戻り、その中に軸手段３１４の細長
い第２部分３２２を保持する。取っ手手段３１２の中に
は、さらに１対の受座３１９が設けられ、図１２に示す
装置の動作中、細長い第２部分３２２を支持する。
【００１５】図１３は、本発明のスエル・ラッチ組立体
の第４の実施例を示す。この実施例では、前の実施例に
対応する部分には４００から始まる番号を付する。この
実施例は、本発明の第３の実施例に関して説明したもの
と同じだが、第３の実施例で説明した軸手段４１４と保
持手段４１８が、一体ワンピース型の円錐形保持手段４
１８／軸手段４１４に代わっている。この実施例では、
組立前に、ブシュ手段４１６を細長い第２部分４２２か
その円錐形部分を越えて押し込むことで、ブシュ手段４
１６を軸手段４１４に取り付ける。取付では、一体の保
持手段４１８／軸手段４１４を、パネル部材４８２の内
側からその開口部を通って挿入した後、取っ手手段４１
２を軸手段４１４の第２部分４２２に押し込んで取り付
ける。この実施例では、パネル部材４８２の開口部は、
円錐形の部分と、２つの隣接する小さなほぼ長方形部分
とを収容して、軸手段の第２部分の２つの端部を通過さ
せるため、ほぼ円形の部分を設けるのが望ましい（図示
せず）。
の第４の実施例を示す。この実施例では、前の実施例に
対応する部分には４００から始まる番号を付する。この
実施例は、本発明の第３の実施例に関して説明したもの
と同じだが、第３の実施例で説明した軸手段４１４と保
持手段４１８が、一体ワンピース型の円錐形保持手段４
１８／軸手段４１４に代わっている。この実施例では、
組立前に、ブシュ手段４１６を細長い第２部分４２２か
その円錐形部分を越えて押し込むことで、ブシュ手段４
１６を軸手段４１４に取り付ける。取付では、一体の保
持手段４１８／軸手段４１４を、パネル部材４８２の内
側からその開口部を通って挿入した後、取っ手手段４１
２を軸手段４１４の第２部分４２２に押し込んで取り付
ける。この実施例では、パネル部材４８２の開口部は、
円錐形の部分と、２つの隣接する小さなほぼ長方形部分
とを収容して、軸手段の第２部分の２つの端部を通過さ
せるため、ほぼ円形の部分を設けるのが望ましい（図示
せず）。
【００１６】図１４および図１５は、本発明の第５の実
施例を示す。この実施例では、前の実施例に対応する部
分は５００から始まる番号を付する。この実施例では、
スエル・ラッチ組立体５１０は、一体の取っ手手段５１
２／軸手段５１４と、ブシュ手段５１６と保持手段５１
８とを含む３つの構成要素からなる。図に示す軸手段５
１４は、切削その他で、弾性ヒンジを提供する取っ手手
段５１２と接続してこれから延びるよう形成する。弾性
ヒンジによって、取っ手手段５１２が軸手段５１４に関
してヒンジ手段５１１の回りを回動することができる。
一体の取っ手手段５１２／軸手段５１４は、ポリプロピ
レンで製造するのが望ましいが、他の好適な材料をこの
目的に利用することもできる。スエル・ラッチ組立体５
１０の取付では、一体の取っ手手段５１２／軸手段５１
４の組み合わせをパネル５８２の開口部に挿入し、その
後、本発明の最初の２つの実施例に関連して説明したよ
うに、ブシュ手段５１６と保持手段５１８をその内側か
ら取り付ける。
施例を示す。この実施例では、前の実施例に対応する部
分は５００から始まる番号を付する。この実施例では、
スエル・ラッチ組立体５１０は、一体の取っ手手段５１
２／軸手段５１４と、ブシュ手段５１６と保持手段５１
８とを含む３つの構成要素からなる。図に示す軸手段５
１４は、切削その他で、弾性ヒンジを提供する取っ手手
段５１２と接続してこれから延びるよう形成する。弾性
ヒンジによって、取っ手手段５１２が軸手段５１４に関
してヒンジ手段５１１の回りを回動することができる。
一体の取っ手手段５１２／軸手段５１４は、ポリプロピ
レンで製造するのが望ましいが、他の好適な材料をこの
目的に利用することもできる。スエル・ラッチ組立体５
１０の取付では、一体の取っ手手段５１２／軸手段５１
４の組み合わせをパネル５８２の開口部に挿入し、その
後、本発明の最初の２つの実施例に関連して説明したよ
うに、ブシュ手段５１６と保持手段５１８をその内側か
ら取り付ける。
【００１７】図１６は、本発明によるスエル・ラッチ組
立体の第６の実施例を示す。この実施例では、上記説明
と同じ部分には６００から始まる番号を付する。この実
施例のスエル・ラッチ組立体６１０は、第５の実施例に
関連して上記に説明したものと同じだが、スエル・ラッ
チ組立体５１０のように３つではなく、２つの構成要素
を設ける。特に、開示するラッチ組立体６１０は、一体
ワンピース型の円錐形保持手段６１８／軸手段６１４／
取っ手手段６１２の組み合わせとブシュ手段６１６から
なる。円錐形の保持手段６１８部分の配置は、本発明の
第４の実施例に関して前に説明したものと同じである。
この実施例では、ブシュ手段６１６を、取付前に円錐形
保持手段６１８を越えて押し込む。
立体の第６の実施例を示す。この実施例では、上記説明
と同じ部分には６００から始まる番号を付する。この実
施例のスエル・ラッチ組立体６１０は、第５の実施例に
関連して上記に説明したものと同じだが、スエル・ラッ
チ組立体５１０のように３つではなく、２つの構成要素
を設ける。特に、開示するラッチ組立体６１０は、一体
ワンピース型の円錐形保持手段６１８／軸手段６１４／
取っ手手段６１２の組み合わせとブシュ手段６１６から
なる。円錐形の保持手段６１８部分の配置は、本発明の
第４の実施例に関して前に説明したものと同じである。
この実施例では、ブシュ手段６１６を、取付前に円錐形
保持手段６１８を越えて押し込む。
【００１８】スエル・ラッチ組立体６１０を取り付ける
ため、キー穴形状の開口部をパネル部材６８２に形成す
る（図示せず）。特に、円錐形保持手段６１８を、キー
穴開口部の大直径に挿入し、その後、小さな部分に滑り
込ませて取り付ける。
ため、キー穴形状の開口部をパネル部材６８２に形成す
る（図示せず）。特に、円錐形保持手段６１８を、キー
穴開口部の大直径に挿入し、その後、小さな部分に滑り
込ませて取り付ける。
【００１９】図１７（ａ）〜図１９は本発明によるスエ
ル・ラッチ組立体の第７実施例を示す。本実施例におい
ては、前記の部位に対応する部位については、７００か
ら始まった同一の番号が付してある。本実施例に示すス
エル・ラッチ組立体７１０は、図１〜５に描いて本発明
の第１実施例に関連して先に示して記述したものと実質
的に対応している。特に、ラッチ組立体７１０の主要な
構成要素としては、取っ手部分７１２、軸７１４、ブッ
シュ７１６及び保持具７１８より成るラッチ手段を備え
ている。軸７１４の配置は第１実施例における配置に相
当し、長く伸ばされた第２の位置に対し、直角になって
長く伸ばされた第１の位置により実質的にＴ型に配置さ
れている。これに加えて、軸７１４は軸１４と同様な方
法で取っ手部分７１２に取り付けることができる。更
に、軸７１４はまた、少なくとも一つの、好ましくは一
対の肩部材または突起部材７２６をその上に備え、それ
は少なくとも一つの肩部材が取っ手内に配置されるのに
適合したものであり、また、それは前述のとおり、一般
に反った可撓性の突き出た部材と階段（ステップ）より
成っている。第１実施例との相違は取っ手部材７１２に
備わっており、この取っ手７１２は、組付けに際して、
ハンドル部材７１２に対して相対的な軸７１４のピボッ
ト的な回転を防止するために十分な引っ張りを提供する
ために軸７１４に作用する手段を備えている。本発明に
従って、軸７１４に関わる手段は取っ手７１２の内側の
面から外側に伸びている少なくとも一つの手段から成り
立っている。本実施例においては、図１７（ａ）と図１
９に良く描かれているように実質的に引き延ばされた突
起部（ボス）７５０より成る好ましくは一対の部材が設
けられているが、しかしながら、この同じ目的のため
に、その他の構成も用いることができることを理解する
べきである。図示のとおり、本実施例における突起部７
５０は、取っ手部材７１２の中に組み込まれた時に、軸
７１４の通常伸ばされた第２の部分７２２と係合してい
る。突起部７５０は回転に際して、好ましくは、その前
端に近接して、取っ手部材７１２の先端の壁の内側の面
から延伸して配置されることが望ましい。作動にあたっ
ては、突起部７５０は、第２の部分７２２に対して十分
な摩擦抵抗を提供するのに適合しており、これによって
パネル部材７８２の開口部において、本装置７１０を取
り付けるに際して軸７１４のピボット的な回転を防止し
ている。特に、図１７（ｂ）によく描かれているよう
に、軸７１４は取っ手部材７１２に取り付けられた後、
矢印７５２の方向に第一部材７８２の開口部を通って挿
入され組付けられる。これにより、突起部７５０の作用
により、軸７１４の重さのために取っ手７１２に対して
相対的に回転することを防止するための十分な引っ張り
力が提供される。更に、突起部７５０の寸法、即ち、取
っ手７１２の内側面における突起部７５０の数とその延
伸部の量とは軸７１４に課せられた必要な摩擦抵抗や、
引っ張り力によって変化する。例えば、延伸部の間隔は
軸７１４が取っ手７１２の前方の壁から外方に伸びてい
る位置において、軸７１４を保持するのに十分な間隔を
持つべきである。例えば、状況におうじて、軸７１４の
重量は軸７１４の要求された寸法に応じて変化すること
が出来る。更に、他の例として、保持手段７１８及び又
は掛け金（ラッチング）手段７１６はパネル７８２を通
して挿入する前に軸７１４に組付けることができる。こ
のようにして、保持手段７１８及び又は掛け金手段７１
６による追加の重量があっても、突起部７５０により提
供された摩擦抵抗は軸７１４をその伸ばされた位置にお
いて十分に保持することができる。
ル・ラッチ組立体の第７実施例を示す。本実施例におい
ては、前記の部位に対応する部位については、７００か
ら始まった同一の番号が付してある。本実施例に示すス
エル・ラッチ組立体７１０は、図１〜５に描いて本発明
の第１実施例に関連して先に示して記述したものと実質
的に対応している。特に、ラッチ組立体７１０の主要な
構成要素としては、取っ手部分７１２、軸７１４、ブッ
シュ７１６及び保持具７１８より成るラッチ手段を備え
ている。軸７１４の配置は第１実施例における配置に相
当し、長く伸ばされた第２の位置に対し、直角になって
長く伸ばされた第１の位置により実質的にＴ型に配置さ
れている。これに加えて、軸７１４は軸１４と同様な方
法で取っ手部分７１２に取り付けることができる。更
に、軸７１４はまた、少なくとも一つの、好ましくは一
対の肩部材または突起部材７２６をその上に備え、それ
は少なくとも一つの肩部材が取っ手内に配置されるのに
適合したものであり、また、それは前述のとおり、一般
に反った可撓性の突き出た部材と階段（ステップ）より
成っている。第１実施例との相違は取っ手部材７１２に
備わっており、この取っ手７１２は、組付けに際して、
ハンドル部材７１２に対して相対的な軸７１４のピボッ
ト的な回転を防止するために十分な引っ張りを提供する
ために軸７１４に作用する手段を備えている。本発明に
従って、軸７１４に関わる手段は取っ手７１２の内側の
面から外側に伸びている少なくとも一つの手段から成り
立っている。本実施例においては、図１７（ａ）と図１
９に良く描かれているように実質的に引き延ばされた突
起部（ボス）７５０より成る好ましくは一対の部材が設
けられているが、しかしながら、この同じ目的のため
に、その他の構成も用いることができることを理解する
べきである。図示のとおり、本実施例における突起部７
５０は、取っ手部材７１２の中に組み込まれた時に、軸
７１４の通常伸ばされた第２の部分７２２と係合してい
る。突起部７５０は回転に際して、好ましくは、その前
端に近接して、取っ手部材７１２の先端の壁の内側の面
から延伸して配置されることが望ましい。作動にあたっ
ては、突起部７５０は、第２の部分７２２に対して十分
な摩擦抵抗を提供するのに適合しており、これによって
パネル部材７８２の開口部において、本装置７１０を取
り付けるに際して軸７１４のピボット的な回転を防止し
ている。特に、図１７（ｂ）によく描かれているよう
に、軸７１４は取っ手部材７１２に取り付けられた後、
矢印７５２の方向に第一部材７８２の開口部を通って挿
入され組付けられる。これにより、突起部７５０の作用
により、軸７１４の重さのために取っ手７１２に対して
相対的に回転することを防止するための十分な引っ張り
力が提供される。更に、突起部７５０の寸法、即ち、取
っ手７１２の内側面における突起部７５０の数とその延
伸部の量とは軸７１４に課せられた必要な摩擦抵抗や、
引っ張り力によって変化する。例えば、延伸部の間隔は
軸７１４が取っ手７１２の前方の壁から外方に伸びてい
る位置において、軸７１４を保持するのに十分な間隔を
持つべきである。例えば、状況におうじて、軸７１４の
重量は軸７１４の要求された寸法に応じて変化すること
が出来る。更に、他の例として、保持手段７１８及び又
は掛け金（ラッチング）手段７１６はパネル７８２を通
して挿入する前に軸７１４に組付けることができる。こ
のようにして、保持手段７１８及び又は掛け金手段７１
６による追加の重量があっても、突起部７５０により提
供された摩擦抵抗は軸７１４をその伸ばされた位置にお
いて十分に保持することができる。
【００２０】図２０〜２２は、本発明に基づくスエル・
ラッチ組立体の第８実施例を描いたものである。本実施
例においては、前記の部位に対応する部位については、
８００から始まった同一の番号が付してある。本発明に
よるスエル・ラッチ組立体８１０は前述の第７実施例と
同様に突起部８５０が軸８１４の第２部分８２２と係合
するように用意されている。相違点としては、取っ手８
１２に関連して、軸８１４の配置が異なっている。特
に、図２２に良く描かれているように、軸８２２の第２
の位置は取っ手８１２の側壁の中に配置されている。こ
のために、取っ手８１２は一対の正反対の向きの開口部
を備え、それを通して第２の軸部分８２２を収納するの
に適合している。本実施例におけるこの第２軸部分８２
２は通常伸ばされた第１の部分８２０に取り付けられま
たは配置された分離したピン部材より成り、もしくは、
一体となった軸の配置をした第１の部分８２０に完全に
連結して供給される。しかしながら、軸８１４に対応し
た突起部８５０の作用は上述の第７実施例で記述したも
のと同一である。
ラッチ組立体の第８実施例を描いたものである。本実施
例においては、前記の部位に対応する部位については、
８００から始まった同一の番号が付してある。本発明に
よるスエル・ラッチ組立体８１０は前述の第７実施例と
同様に突起部８５０が軸８１４の第２部分８２２と係合
するように用意されている。相違点としては、取っ手８
１２に関連して、軸８１４の配置が異なっている。特
に、図２２に良く描かれているように、軸８２２の第２
の位置は取っ手８１２の側壁の中に配置されている。こ
のために、取っ手８１２は一対の正反対の向きの開口部
を備え、それを通して第２の軸部分８２２を収納するの
に適合している。本実施例におけるこの第２軸部分８２
２は通常伸ばされた第１の部分８２０に取り付けられま
たは配置された分離したピン部材より成り、もしくは、
一体となった軸の配置をした第１の部分８２０に完全に
連結して供給される。しかしながら、軸８１４に対応し
た突起部８５０の作用は上述の第７実施例で記述したも
のと同一である。
【００２１】以上述べたことにより、本発明の利点は、
この装置の組付けに当たって、取っ手に対しての軸の相
対的な回転運動を防止しあるいは抑制するのに適合した
ラッチ組立体を提供することであることが理解されたで
あろう。特に、上述の突起部７５０と８５０は軸の第２
の部分７２２と８２２に対しての摩擦抵抗や引っ張りを
提供するように作用し、それにより、第１のパネル部材
を通して設けられた開口部に軸を取り付けるときに軸が
回転することを十分に防止できる。更に、本発明の第７
の及び第８の実施例がスエル・ラッチに関連して記述さ
れているので、前述のものは他のタイプのラッチ組立体
に、例えば、歯止めラッチやその他の構造のラッチに
も、特に、取っ手に連結された軸をパネル開口部の中に
組付ける時に適用できることが理解できるであろう。
この装置の組付けに当たって、取っ手に対しての軸の相
対的な回転運動を防止しあるいは抑制するのに適合した
ラッチ組立体を提供することであることが理解されたで
あろう。特に、上述の突起部７５０と８５０は軸の第２
の部分７２２と８２２に対しての摩擦抵抗や引っ張りを
提供するように作用し、それにより、第１のパネル部材
を通して設けられた開口部に軸を取り付けるときに軸が
回転することを十分に防止できる。更に、本発明の第７
の及び第８の実施例がスエル・ラッチに関連して記述さ
れているので、前述のものは他のタイプのラッチ組立体
に、例えば、歯止めラッチやその他の構造のラッチに
も、特に、取っ手に連結された軸をパネル開口部の中に
組付ける時に適用できることが理解できるであろう。
【００２２】本発明のスエル・ラッチ組立体は、従来の
スエル・ラッチ組立体に対して様々な利点を有する。際
だつ利点は、本発明が一体ワンピース型軸／ピボット・
ピンの組み合わせを提供し、必要な部品が少ないため、
組立工程が迅速かつ安価である点である。さらに、本発
明の一体ワンピース型軸手段は、掛け金構造内に簡単な
すべりばめによって取り付けられる。特に、第１の実施
例に関連して説明した軸手段１４は、取っ手１２に形成
された開口部２４を介して取付られ、第２の実施例に関
連して説明した軸手段２１４は、取っ手手段２１２に形
成された開口部２２４を介して受けられ、第３および第
４の実施例に関連してそれぞれ説明した取っ手手段３１
２および４１２は、その取っ手手段内に差し込みばめさ
れ、本発明の第５および第６の実施例に関連してそれぞ
れ説明した軸手段５１４および６１４は、装置の取っ手
手段に直結して一体に設けられる。それに対して従来装
置では、必要なピボット・ピン部材の手による取付工程
に手間と時間がかかる場合が多い。本発明の第１の実施
例に関連して示した軸手段１４の構造は、装置の迅速な
取付をさらに容易にしている。特に、図１および図４に
示すように、２つの肩手段２６によって、軸手段１４
は、細長い第１および第２の部分２０および２２を通る
回転軸に限定される面に関して左右対称となる。そのた
め、軸手段１４は取っ手１２内で２つの向きのいずれに
も取り付けることができる。これによって、装置の「過
失防止」手動組立ができ、これを利用すれば、自動組立
も容易になる。
スエル・ラッチ組立体に対して様々な利点を有する。際
だつ利点は、本発明が一体ワンピース型軸／ピボット・
ピンの組み合わせを提供し、必要な部品が少ないため、
組立工程が迅速かつ安価である点である。さらに、本発
明の一体ワンピース型軸手段は、掛け金構造内に簡単な
すべりばめによって取り付けられる。特に、第１の実施
例に関連して説明した軸手段１４は、取っ手１２に形成
された開口部２４を介して取付られ、第２の実施例に関
連して説明した軸手段２１４は、取っ手手段２１２に形
成された開口部２２４を介して受けられ、第３および第
４の実施例に関連してそれぞれ説明した取っ手手段３１
２および４１２は、その取っ手手段内に差し込みばめさ
れ、本発明の第５および第６の実施例に関連してそれぞ
れ説明した軸手段５１４および６１４は、装置の取っ手
手段に直結して一体に設けられる。それに対して従来装
置では、必要なピボット・ピン部材の手による取付工程
に手間と時間がかかる場合が多い。本発明の第１の実施
例に関連して示した軸手段１４の構造は、装置の迅速な
取付をさらに容易にしている。特に、図１および図４に
示すように、２つの肩手段２６によって、軸手段１４
は、細長い第１および第２の部分２０および２２を通る
回転軸に限定される面に関して左右対称となる。そのた
め、軸手段１４は取っ手１２内で２つの向きのいずれに
も取り付けることができる。これによって、装置の「過
失防止」手動組立ができ、これを利用すれば、自動組立
も容易になる。
【００２３】さらに本発明は、従来技術に対して、本発
明の第１の実施例で示した軸手段１４の肩手段２６と取
っ手手段１２の柔軟な突出部材２８と段２７によって、
取付後は、装置の出荷中、軸手段が取っ手手段内に保持
されるという利点を持つ。特に、第１の実施例で開示し
たスエル・ラッチは、出荷前に部分的に組み立てること
ができる。この場合、ブシュ手段１６と保持手段１８
は、パネル部材８２内に取り付けた後に、軸手段１４と
取っ手手段１２に組み付ける。この点で、スエル・ラッ
チ組立体１０は、柔軟な突出部材２８と段２７を組み込
み、軸手段１４の移動中に肩手段２６と係合することで
締めしろとして働き、装置の分解を防ぐ。
明の第１の実施例で示した軸手段１４の肩手段２６と取
っ手手段１２の柔軟な突出部材２８と段２７によって、
取付後は、装置の出荷中、軸手段が取っ手手段内に保持
されるという利点を持つ。特に、第１の実施例で開示し
たスエル・ラッチは、出荷前に部分的に組み立てること
ができる。この場合、ブシュ手段１６と保持手段１８
は、パネル部材８２内に取り付けた後に、軸手段１４と
取っ手手段１２に組み付ける。この点で、スエル・ラッ
チ組立体１０は、柔軟な突出部材２８と段２７を組み込
み、軸手段１４の移動中に肩手段２６と係合することで
締めしろとして働き、装置の分解を防ぐ。
【００２４】さらに、第３と第４の実施例に関連してそ
れぞれ示した軸手段３１４および３１５は、第１部材の
内側から開口部に挿入してから、取っ手手段を軸手段に
対して差し込みばめして取り付ける。これによって、軸
手段が取っ手手段の前面と係合して装置を取り付けられ
るため、組立が速くなる。
れぞれ示した軸手段３１４および３１５は、第１部材の
内側から開口部に挿入してから、取っ手手段を軸手段に
対して差し込みばめして取り付ける。これによって、軸
手段が取っ手手段の前面と係合して装置を取り付けられ
るため、組立が速くなる。
【００２５】従来装置に対する本発明のさらなる利点
は、一体の円錐形保持手段が、その基部に角度を有する
ので、施錠位置で施錠負荷がかかり、ブシュ手段が保持
手段に乗り上げることを防いでいる点である。
は、一体の円錐形保持手段が、その基部に角度を有する
ので、施錠位置で施錠負荷がかかり、ブシュ手段が保持
手段に乗り上げることを防いでいる点である。
【００２６】本発明の概念から離れることなく、上記説
明した実施例に変更を加えられることは、当業者には理
解されよう。例えば、第２の実施例で開示したハウジン
グ手段２１１は、掛け金を面一取付したい場合、本発明
の他の実施例にも利用することができる。さらに、本発
明の第６の実施例については、平面取付をする場合、対
応するキー穴形状の開口部をハウジング手段内に設ける
ことができる。加えて本発明の第２、第３および第４の
実施例については、それらに示す軸手段を、少なくとも
１つ、あるいは１対の平坦部分２２３、３２３および４
２３を、図９、図１１および図１３に示すようにその細
長い第１の部分内にそれぞれ設け、取っ手手段に関する
軸手段の軸方向位置を維持するよう形成することもでき
る。さらに、ここで開示した様々な軸手段の設計を、つ
め掛け金のような他のタイプの掛け金に応用することも
できる。そのため、本発明は、開示した特定の実施例に
限定されるものではなく、特許請求項に限定した発明の
範囲および精神の中でのあらゆる修正を含むものと理解
される。
明した実施例に変更を加えられることは、当業者には理
解されよう。例えば、第２の実施例で開示したハウジン
グ手段２１１は、掛け金を面一取付したい場合、本発明
の他の実施例にも利用することができる。さらに、本発
明の第６の実施例については、平面取付をする場合、対
応するキー穴形状の開口部をハウジング手段内に設ける
ことができる。加えて本発明の第２、第３および第４の
実施例については、それらに示す軸手段を、少なくとも
１つ、あるいは１対の平坦部分２２３、３２３および４
２３を、図９、図１１および図１３に示すようにその細
長い第１の部分内にそれぞれ設け、取っ手手段に関する
軸手段の軸方向位置を維持するよう形成することもでき
る。さらに、ここで開示した様々な軸手段の設計を、つ
め掛け金のような他のタイプの掛け金に応用することも
できる。そのため、本発明は、開示した特定の実施例に
限定されるものではなく、特許請求項に限定した発明の
範囲および精神の中でのあらゆる修正を含むものと理解
される。
【図１】本発明の第１の実施例によるスエル・ラッチ組
立体の非施錠位置の断面立面図である。
立体の非施錠位置の断面立面図である。
【図２】図１のスエル・ラッチ組立体の施錠位置の断面
立面図である。
立面図である。
【図３】図１のスエル・ラッチ組立体の線３ー３に沿っ
た断面平面図である。
た断面平面図である。
【図４】図１のスエル・ラッチ組立体の軸部材の取付を
示した拡大断面立面図である。
示した拡大断面立面図である。
【図５】図４のスエル・ラッチ組立体の軸部材の装置内
の収納を示した拡大断面立面図である。
の収納を示した拡大断面立面図である。
【図６】本発明の第２の実施例によるスエル・ラッチ組
立体の非施錠位置の断面立面図である。
立体の非施錠位置の断面立面図である。
【図７】図６のスエル・ラッチ組立体の施錠位置の断面
立面図である。
立面図である。
【図８】図７のスエル・ラッチ組立体の線８ー８に沿っ
た断面背面図である。
た断面背面図である。
【図９】図７のスエル・ラッチ組立体の線９ー９に沿っ
た断面平面図である。
た断面平面図である。
【図１０】本発明の第３の実施例によるスエル・ラッチ
組立体の非施錠位置の断面立面図である。
組立体の非施錠位置の断面立面図である。
【図１１】図１０のスエル・ラッチ組立体の施錠位置の
断面立面図である。
断面立面図である。
【図１２】図１０のスエル・ラッチ組立体の線１２ー１
２に沿った断面正面図である。
２に沿った断面正面図である。
【図１３】本発明の第４の実施例によるスエル・ラッチ
組立体の断面立面図である。
組立体の断面立面図である。
【図１４】本発明の第５の実施例によるスエル・ラッチ
組立体の非施錠位置の断面立面図である。
組立体の非施錠位置の断面立面図である。
【図１５】図１４のスエル・ラッチ組立体の施錠位置の
断面立面図である。
断面立面図である。
【図１６】本発明の第６の実施例によるスエル・ラッチ
組立体の断面立面図である。
組立体の断面立面図である。
【図１７】（ａ）は本発明の第７の実施例によるスエル
・ラッチ組立体の非施錠位置の断面立面図であり、
（ｂ）はスエル・ラッチ組立体の分解組み立て図であ
る。
・ラッチ組立体の非施錠位置の断面立面図であり、
（ｂ）はスエル・ラッチ組立体の分解組み立て図であ
る。
【図１８】図１７のスエル・ラッチ組立体の施錠位置の
断面立面図である。
断面立面図である。
【図１９】図１７のスエル・ラッチ組立体の線１９ー１
９に沿った断面正面図である。
９に沿った断面正面図である。
【図２０】本発明の第８の実施例によるスエル・ラッチ
組立体の非施錠位置の断面立面図である。
組立体の非施錠位置の断面立面図である。
【図２１】図２０のスエル・ラッチ組立体の施錠位置の
断面立面図である。
断面立面図である。
【図２２】図２０のスエル・ラッチ組立体の線２２ー２
２に沿った断面正面図である。
２に沿った断面正面図である。
10,210,310,410,510,610,710,810…スエル・ラッチ組立
体 12,212,312,412,512,612,712,812 …取っ手部材 14,214,314,414,514,614,714,814…軸部材 16,216,316,416,516,616,716,816…ブッシュ部材 18,218,318,418,518,618,718,818…保持部材
体 12,212,312,412,512,612,712,812 …取っ手部材 14,214,314,414,514,614,714,814…軸部材 16,216,316,416,516,616,716,816…ブッシュ部材 18,218,318,418,518,618,718,818…保持部材
Claims (27)
- 【請求項１】 第１の部材を対応する第２の部材に対し
て施錠位置に解放可能に保持するため第１の部材に形成
された開口部に取り付けるスエル・ラッチ組立体で、 ピボット的な回動をする取っ手部材と、 取っ手部材とピボット的に係合する軸と、その軸は第２
の部分にたいして実質的に直角になっている第１の部分
を限定しており、第２の部分は取っ手部材とピボット的
に係合し、その中で取っ手部材は軸の第２の部分に対し
てピボット的に回動可能であり、取っ手部材は、取っ手
部材のピボット的な係合により、軸の軸方向の動きを容
易にするのに適合しており、その軸の第２の部分は取っ
手部材として開または閉の間をピボット的に回動する軸
と、 軸の動き応じて、軸方向の動きに適合した軸と係合して
いるラッチ手段と、そのラッチ手段は、取っ手部材の閉
位置において、第１部材と係合している時に第２部材を
解放可能に保持するに適合したラッチ手段と、 ラッチ組立体の掛け金した位置を解放可能に保持するた
めにラッチ手段を軸と結合して固定するのに適合した軸
と連合した保持手段と、 第１のパネル部材の開口部に取り付けるにあたって、取
っ手部材に対して相対的な軸のピボット的な回動を防止
するために十分な引っ張りを提供するために、第２の軸
部分に関わる手段を包含している取っ手部材と、それに
より、軸が取っ手部材と係合するときには、作業員は、
第１の部材の中の開口部を通して軸を挿入し、係合手段
は相対的に取っ手部材に対してピボット的な軸の回動を
予防するのに適している、取っ手部材と、 より成るラッチ組立体。 - 【請求項２】 取っ手手段が、内側と外側の面より成
り、取っ手の内側の面より外側に伸びた少なくとも１つ
の係合手段を備えた請求項１記載のラッチ組立体。 - 【請求項３】 係合手段が、取っ手の取っ手の内側の面
より外側に伸びた１対の部材より成る請求項２記載のラ
ッチ組立体。 - 【請求項４】 少なくとも１つの部材が、第１端部と第
２端部とを有する実質的に伸ばされた突起部より成る請
求項２記載のラッチ組立体。 - 【請求項５】 実質的に伸ばされた突起部が、第１端部
から第２端部への方向に通常外側に傾斜している請求項
４記載のラッチ組立体。 - 【請求項６】 取っ手部材が、更に、第１端部と第２端
部とを有する頂部の壁より成り、一対の実質的に平行な
側壁が頂部の壁より伸びており、前方の壁が頂部の壁よ
り伸びて側壁と係合し、その中で、少なくとも一つの部
材が頂部の壁の内側面より外側に伸びている請求項２記
載のラッチ組立体。 - 【請求項７】 取っ手部材が、更に、頂部の壁と実質的
に平行であり、側壁と前方の壁と係合している底部の壁
を備え、少なくともその中の１つは、軸が取っ手部材に
取り付けられた時に、軸を底部の壁の方向に駆り立てる
のに適合している請求項６記載のラッチ組立体。 - 【請求項８】 ラッチ手段には、ラッチ組立体が取り付
けられた時に、保持手段と第１の部材の間に配設される
ブッシュ部材が具備され、第１と第２の部材は相互にラ
ッチで締められるので、取っ手部材がその閉の位置に回
動した時にはブッシュ部材は、保持手段の軸方向の動き
により一時的に変形できるように適合しており、ブッシ
ュ部材は、ラッチが掛かった位置にある時には解放可能
に第２部材の内側面に係合している請求項１記載のラッ
チ組立体。 - 【請求項９】 第２の軸の部分が、第１端部と第２端部
及びその第１端部と第２端部を連結する本体を限定し、
取っ手の内側の面から外側に伸びている少なくとも一つ
の部材が第２の軸の本体と係合している請求項６記載の
ラッチ組立体。 - 【請求項１０】 第２の軸の部分が、実質的に長く伸ば
した部材よりなる請求項９記載のラッチ組立体。 - 【請求項１１】 実質的に長く伸ばした部材がその第１
と第２の端部が壁の中に配置されているピン部材より成
る請求項１０記載のラッチ組立体。 - 【請求項１２】 実質的に長く伸ばした部材が、第１と
第２の端部とは独立した取っ手部材とピボット的に係合
している請求項１０記載のラッチ組立体。 - 【請求項１３】 ラッチ手段と保持手段とが、軸が第１
の部材の開口部を通って挿入されるのに続いて軸に連動
している請求項１２記載のラッチ組立体。 - 【請求項１４】 第１の部材を対応する第２の部材に対
して施錠位置に解放可能に保持するため第１の部材に形
成された開口部に取り付けるスエル・ラッチ組立体で、 ピボット的な回動をする取っ手部材と、 取っ手部材とピボット的に係合する軸と、その軸は第２
の部分にたいして実質的に直角になっている第１の部分
を限定しており、第２の部分は取っ手部材とピボット的
に係合し、その中で取っ手部材は軸の第２の部分に対し
てピボット的に回動可能であり、取っ手部材は、取っ手
部材のピボット的な係合により、軸の軸方向の動きを容
易にするのに適合しており、その軸の第２の部分は取っ
手部材として開または閉の間をピボット的に回動する軸
と、 軸の動き応じて、軸方向の動きに適合した軸と係合して
いるラッチ手段と、そのラッチ手段は、取っ手部材の閉
位置において、第１部材と係合している時に第２部材を
解放可能に保持するに適合したラッチ手段と、 ラッチ組立体の掛け金した位置を解放可能に保持するた
めにラッチ手段を軸と結合して固定するのに適合した軸
と連合した保持手段と、 取っ手部材が、内側面と外側面より成り、第１と第２の
端部を有する頂部の壁を備え、頂部の壁から伸びている
一対の実質的に平行な側壁と、頂部の壁の第１の端部か
ら伸びて側壁と係合している前方の壁と、実質的に頂部
の壁に平行で側壁と前方の壁に係合している底部の壁
と、取っ手部材が更に、内側面から外側面を通って伸び
ている細長い開口部を有し、前方の壁の部分と底部の壁
の部分をとおして供給され、そこにおいて、細長い開口
部は、前方の壁を通して提供された第１の端部と底部の
壁を通して提供された第２の端部とを備えており、そこ
で、細長い軸の第１の部分は組付ける時に細長い開口部
を通って伸ばされ、細長い開口部の中にある細長い第１
の軸の部分の位置は取っ手部材のその開と閉の位置の間
の、ピボット的な回動に一致しており、取っ手部材が開
の位置にある時には、通常引き延ばされた軸の第１の部
分は、細長い開口部の第１の端部に最も近い位置にあ
り、取っ手部材が閉の位置にある時には、細長い軸の第
１の部分は、細長い開口部の第２の端部に最も近い位置
にあり、 取っ手部材は、更に、前方の壁に平行な後壁を有し、底
部の壁と側壁に係合しており、後壁は開口部を備え、そ
れを通して前壁を通って伸びている細長い開口部と整合
しており、そこで、細長い軸の第１部分は軸の第２部分
の末端の第１の端部を包含しており、取っ手部材を第１
の方向に取り付けるにあたって、細長い軸の第１部分の
第１端部は軸の第２部分の前方に位置し、頂部の壁の第
２端部から頂部の壁の第１端部の方向に挿入され、細長
い軸の第１部分は最初に後壁を通って伸びている開口部
を通って挿入され、次に前壁を通って伸びている開口部
を通って挿入され、次に、第２の軸の部分が後壁を通っ
て伸びている開口部を通って挿入され、それから、軸が
組み立てられる時に、前壁を通って細長い開口部に近い
取っ手部材の内面と係合するラッチ組立体。 - 【請求項１５】 後壁を通って伸びている開口部は、第
２の軸の部分が十分に通過できるように形成され、前壁
を通って伸びている開口部は、其処を通って第２の軸の
部分が通過出来ないように形成されている請求項１４記
載のラッチ組立体。 - 【請求項１６】 第２の軸の部分は、組み立てられた時
には、取っ手部材が開と閉との位置の間でピボット的に
回動するように、少なくとも前壁の内側面と底壁の内側
面とに係合している請求項１５記載のラッチ組立体。 - 【請求項１７】 第１の部材を対応する第２の部材に対
して施錠する位置に解放可能に保持するため第１の部材
に形成された開口部に取り付けるスエル・ラッチ組立体
で、 ピボット的な回動をする取っ手部材と、 取っ手部材とピボット的に係合する軸と、その軸は第２
の部分にたいして実質的に直角になっている第１の部分
を限定しており、第２の部分は取っ手部材とピボット的
に係合し、その中で取っ手部材は軸の第２の部分に対し
てピボット的に回動可能であり、取っ手部材は、取っ手
部材のピボット的な係合により、軸の軸方向の動きを容
易にするのに適合しており、その軸の第２の部分は取っ
手部材として開または閉の間をピボット的に回動する軸
と、 軸の動き応じて、軸方向の動きに適合した軸と係合して
いるラッチ手段と、そのラッチ手段は、取っ手部材の閉
位置において、第１部材と係合している時に第２部材を
解放可能に保持するに適合したラッチ手段と、 ラッチ組立体の掛け金した位置を解放可能に保持するた
めにラッチ手段を軸と結合して固定するのに適合した軸
と連合した保持手段と、 取っ手部材が、内側面と外側面より成り、第１と第２の
端部を有する頂部の壁を備え、頂部の壁から伸びている
一対の実質的に平行な側壁と、頂部の壁の第１の端部か
ら伸びて側壁と係合している前方の壁と、実質的に頂部
の壁に平行で側壁と前方の壁に係合している底部の壁
と、取っ手部材が更に、内側面から外側面を通って伸び
ている細長い開口部を有し、前方の壁の部分と底部の壁
の部分をとおして供給され、そこにおいて、細長い開口
部は、前方の壁を通して提供された第１の端部と底部の
壁を通して提供された第２の端部とを備えており、そこ
で、細長い軸の第１の部分は組付ける時に細長い開口部
を通って伸ばされ、細長い開口部の中にある細長い第１
の軸の部分の位置は取っ手部材のその開と閉の位置の間
の、ピボット的な回動に一致しており、取っ手部材が開
の位置にある時には、通常引き延ばされた軸の第１の部
分は、細長い開口部の第１の端部に最も近い位置にあ
り、取っ手部材が閉の位置にある時には、細長い軸の第
１の部分は、細長い開口部の第２の端部に最も近い位置
にあり、 そこで、取っ手部材の頂部の壁は、それを通って、それ
の第１端部に最も近い位置にある開口部を備え、底部の
壁を通って伸びている開口部の部分と実質的に整合して
おり、軸の伸ばされた第１の部分は軸の第２の部分の第
１末端部を含んでおり、そこで、取っ手部材と共に第１
の方向に取り付けるには、軸の伸ばされた第１の端部は
第２の軸の部分の前に配置され、頂部の壁の外面から頂
部の壁の内面の方向に挿入され、伸ばされた軸の第１部
分の第１端部とともに、頂部の壁を通る開口部を通して
最初に挿入され、その後、開口部は底部の壁を通って伸
ばされ、第２の軸部分は頂部の壁をとおる開口部を通っ
て挿入され、それから、軸が組み立てられる時に底部の
壁を通って伸ばされている開口部に最も近い取っ手部材
の内面に係合しているラッチ組立体。 - 【請求項１８】 頂部の壁を通って伸ばされている開口
部は、第２の軸の部分がそこを十分に通る通路が形成さ
れ、又、底部の壁を通って伸ばされている開口部はそこ
を通って第２の軸部分が通過することのないように形成
されている請求項１７記載のラッチ組立体。 - 【請求項１９】 第２の軸部分は、組み立てられた時
に、少なくとも底部の壁の内面に係合し、前部の壁の内
面は取っ手部材として、その開位置と閉位置との間で回
動する請求項１８記載のラッチ組立体。 - 【請求項２０】 第１の部材を対応する第２の部材に対
して施錠位置に解放可能に保持するため第１の部材に形
成された開口部に取り付けるスエル・ラッチ組立体で、 ピボット的な回動をする取っ手部材と、 取っ手部材とピボット的に係合する軸と、その軸は第２
の部分にたいして実質的に直角になっている第１の部分
を限定しており、第２の部分は取っ手部材とピボット的
に係合し、その中で取っ手部材は軸の第２の部分に対し
てピボット的に回動可能であり、取っ手部材は、取っ手
部材のピボット的な係合により、軸の軸方向の動きを容
易にするのに適合しており、その軸の第２の部分は取っ
手部材として開または閉の間をピボット的に回動する軸
と、 軸の動き応じて、軸方向の動きに適合した軸と係合して
いるラッチ手段と、そのラッチ手段は、取っ手部材の閉
位置において、第１部材と係合している時に第２部材を
解放可能に保持するに適合したラッチ手段と、 ラッチ組立体の掛け金した位置を解放可能に保持するた
めにラッチ手段を軸と結合して固定するのに適合した軸
と連合した保持手段と、 軸と取っ手手段はさらに、軸を取っ手部材に取り付ける
のに伴っておこる軸と取っ手部材とに起こりうる分解を
防止する抑制手段を備え、軸と取っ手部材をパネル部材
の開口部に取り付ける前に、また、軸をラッチ手段と保
持手段と結合する前に、取っ手部材は内面と外面を備
え、第１端部と第２端部を有する頂部の壁を包含し、頂
壁より伸びた一対の実質的に平行な側壁と、頂壁の第１
端より伸びて側壁と係合している前壁と、実質的に前壁
と平行で底壁と側壁に係合している後壁とを備え、少な
くとも前壁を通して、内面から外面を貫いて伸びている
第１の開口部を含んでいる取っ手部材と、取っ手部材は
また、後壁を通って伸びている第２の開口部を有し、前
壁の部分を通って伸びている第１の開口部と整列し、取
っ手部材と最初の方向に取り付けるにあたって、軸の伸
ばされた第１の部分の第１端は第２軸の部分の前方に位
置し、頂壁の第２端から頂壁の第１端の方向へ挿入さ
れ、伸ばされた第１の部分の第１端は後壁を通って挿入
され、それから、前壁を通って第１の開口部が伸びお
り、第２の軸部分は後壁を通って伸びている第２の開口
部に挿入され、前壁をとおって伸びている第１の開口部
は、取っ手部材と共に軸を取り付けるために、第２の軸
部分の第１の方向に通路を通さないように形成され、取
り付けのための第１の方向とは反対の第２の方向に軸が
動く為に起こりうる軸と取っ手部材との分解を抑制手段
が防止するラッチ組立体。 - 【請求項２１】 抑制手段が、軸に配列された少なくと
も一つの突起部材と係合するのに適合した頂壁の内面に
配列された少なくとも一つの肩部材より成る請求項２０
記載のラッチ組立体。 - 【請求項２２】 少なくとも一つの肩部材が、第２の方
向にその動きに対応して軸に設けられた少なくとも一つ
の突起と係合する上方に伸びた壁を備えるのに適合した
少なくとも一つの段部を備えた請求項２１記載のラッチ
組立体。 - 【請求項２３】 頂壁と底壁とは特定の間隔で分離さ
れ、少なくとも第２の軸部分の一部分が突起部に近接
し、取り付けに際しては頂壁と底壁との間に伸びてお
り、頂壁と底壁とを分離している特定の間隔よりも大き
い直径を有する請求項２１記載のラッチ組立体。 - 【請求項２４】 底壁が軸を第１の方向に取り付ける時
に通路を確保できるように十分に可撓性があり、その第
１の方向に反対の第２の方向には通路を妨げるために十
分に剛性を有する請求項２３記載のラッチ組立体。 - 【請求項２５】 軸が、第２の軸の位置に近接した引き
延ばされた第１の軸の位置から伸びている一対の全く反
対の突起部を有し、そこで、第２の突起部は底壁と係合
するのに適合している請求項２４記載のラッチ組立体。 - 【請求項２６】 底壁が軸の突起部の外形に対応した開
口部を備えている請求項２５記載のラッチ組立体。 - 【請求項２７】 軸が取り付けられた場合には、取っ手
部材の中で自由に動くことができる請求項２０記載のラ
ッチ組立体。
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