JPH0841421A - 厚い被覆材のためのコイル被覆用組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 本発明のポリエステル−メラミン組成物は、
本質的に、酸価が０に近く水酸基価が３５−１００であ
りそして粘度が１５−３０ｄＰａ．ｓであるポリエステ
ル樹脂と、メラミンおよび尿素−ホルムアルデヒド樹脂
から選択される架橋用成分と、触媒と、顔料と、溶媒
と、（ｉ）少なくとも１種のワックス、（ｉｉ）少なく
とも１種のポリシロキサン、および（ｉｉｉ）少なくと
も１種のポリアクリレート、を含む少なくとも３種の添
加剤、から成っている。 【効果】 この組成物を塗布することで硬化時の厚さが
０．０４から０．０５５ｍｍのフィルムを生じさせるこ
とができる。任意にプライマーで被覆されていてもよい
金属コイルの上にこの組成物を１００から２００ｍ／分
の速度で塗布した後、これの硬化をオーブン内で生じさ
せることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明はコイル被覆用組成物に関するもの
である。より詳細には、本発明は、コイル被覆用のポリ
エステル−メラミン組成物に関する。本発明はまた、コ
イル上に厚い被覆材を塗布する目的でこの組成物を用い
ることに関する。

【０００２】コイル被覆用のポリエステル−メラミン組
成物は本技術分野でよく知られている。

【０００３】ヨーロッパ特許第２５７１４４−Ａ号に
は、メラミン樹脂であってもよい架橋用成分と一緒に線
状ポリエステルと分枝ポリエステルの混合物を本質的に
含んでいるコイル用組成物が開示されている。

【０００４】ヨーロッパ特許第２８８９６４−Ａ号に
は、特に家庭用品のための、コイル被覆用ポリエステル
−メラミン組成物が開示されている。そのプライマーの
中のポリエステルは、ジカルボン酸／無水物と（環状）
脂肪族ジオールから得られたものである一方、トップコ
ート内のポリエステルは、芳香族ジカルボン酸と（環
状）脂肪族ジオールから得られたものである。このプラ
イマーのフィルム厚は０．０２５ｍｍ以下であり、そし
てトップコートの厚さは０．０１０−０．０２３ｍｍで
ある。

【０００５】米国特許第４５２０１８８−Ａ号には、コ
イルを被覆するための線状ポリエステル組成物が開示さ
れており、上記ポリエステルは有機溶媒に易溶であり、
そしてこのコイル被覆用組成物を貯蔵している間に生じ
る結晶化に抵抗力を示す。

【０００６】しかしながら、そのフィルムの厚さは、実
際、１層当たり約０．０３ｍｍに制限されていた。それ
とは対照的に、粉末被覆材を用いると、約０．０５ｍｍ
の層を得ることができる。コイルコーティング（ｃｏｉ
ｌ ｃｏａｔｉｎｇ）の利点は塗布速度が高い（典型的
に１００から１８０ｍ／分）ことにあるが、粉末コーテ
ィングラインの速度は制限されている（典型的には４０
ｍ／分）。更に、溶媒の回収と燃焼装置が備わっている
新式コイルコーティングラインを使用することができる
ようになったことで、溶媒を使用することがもはや問題
でなくなって来ている。従って、コイルコーティングラ
インで用いて厚い層を得ることができるポリエステル−
メラミン組成物が求められている。本明細書で用いる時
の「厚い層」は、乾燥厚が少なくとも０．０４ｍｍ、好
適には少なくとも０．０４５ｍｍから、０．０５５ｍ
ｍ、好適には０．０５ｍｍに至る層である。

【０００７】従って、本発明の１つの目的は、コイルコ
ーティングラインで用いて厚い層を得ることができるポ
リエステル−メラミン組成物を提供することにある。

【０００８】本発明の別の目的は、特定のポリエステル
−メラミン組成物をコイルコーティングラインで用いて
厚い層を得ることを提供することにある。

【０００９】広範な研究を行った結果、予想外に、本発
明者らは、少なくとも（ｉ）少なくとも１種のワック
ス、（ｉｉ）少なくとも１種のポリシロキサン、（ｉｉ
ｉ）少なくとも１種のポリアクリレート、から成る添加
剤組み合わせを用いると、コイルコーティングラインで
使用して厚い層を得ることができる被覆用のポリエステ
ル−メラミン組成物を得ることができることを見い出し
た。

【００１０】従って、本発明に従い、コイルコーティン
グラインで用いて厚い層を得るに適した被覆用組成物を
提供し、これは、本質的に （ａ）１種以上の二塩基性酸と１種以上のジオール類か
ら製造された、酸価が０に近く、水酸基価が３５から１
００でありそして粘度が１５から３０ｄＰａ．ｓであ
る、本質的に線状のポリエステル樹脂を少なくとも１
種、 （ｂ）１０：９０から２０：８０の（ｂ）：（ａ）重量
比で、メラミン樹脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂およ
びそれらの混合物から選択される架橋用成分を少なくと
も１種、 （ｃ）架橋用触媒を少なくとも１種、 （ｄ）３：１０から１２：１０の（ｄ）：（ａ）＋
（ｂ）重量比で顔料を少なくとも１種、 （ｅ）全組成物に対するパーセントで、（ｉ）０．５か
ら２．５重量％の量でワックスを少なくとも１種、（ｉ
ｉ）０．１から１重量％の量でポリシロキサンを少なく
とも１種、そして（ｉｉｉ）０．１から１重量％の量で
ポリアクリレートを少なくとも１種、含む添加剤を少な
くとも３種、 （ｆ）溶媒を少なくとも１種、含んでいる。

【００１１】また、１００から２００ｍ／分の基質速度
で運転されているコイルコーティングラインで上記組成
物を用いることも提供する。

【００１２】更に、硬化時の厚さが０．０４から０．０
５５ｍｍのフィルムをコイルの上に取り付ける方法も提
供し、これは、少なくとも、（ｉ）任意にプライマー層
で前処理および／または被覆されていてもよい金属コイ
ルを準備し、（ｉｉ）１００から２００ｍ／分の速度で
上記金属コイルを動かし、（ｉｉｉ）上記金属コイル上
に本発明に従う被覆用組成物を厚い層として塗布し、
（ｉｖ）２２０から２８０℃のピーク金属温度で架橋を
生じさせることによって上記組成物を硬化させる、段階
を含むことによって特徴づけられる。

【００１３】本発明で用いるポリエステル樹脂は本質的
に線状のポリエステルであり、本明細書で用いる時の言
葉「本質的に線状」は、分枝しているモノマー類の使用
量が２％未満、好適には０．５％未満である結果を意味
している。このようなポリエステルは、本質的に、好適
には環状脂肪族および／または芳香族酸から選択される
１種以上の二塩基性酸と、好適には脂肪族および／また
は環状脂肪族ジオール類から選択される１種以上のジオ
ール類と、から製造されたものである。好適な酸は、シ
クロヘキサン１，４−ジカルボン酸、イソフタル酸およ
びそれらの混合物である。好適なジオール類は、エチレ
ングリコール、ネオペンチルグリコール、ヒドロキシト
リメチル酢酸ネオペンチルグリコールおよびそれらの混
合物である。望まれている特性の関数としての、原料の
選択および反応体量の計算は、本技術分野で知られてい
る（例えばＭ．Ｊ．Ｈｕｓｂａｎｄｓ他、「Ａ Ｍａｎ
ｕａｌ ｏｆ Ｒｅｓｉｎｓ ｆｏｒ Ｓｉｒｆａｃｅ
Ｃｏａｔｉｎｇｓ」、ＩＩＩ巻、８１ｆｆ頁、ＳＩＴ
Ａ、Ｌｏｎｄｏｎ、１９８７参照）。

【００１４】このポリエステル樹脂の酸価は０に近くな
くてはならず、好適には２未満であり、その水酸基価は
３５から１００、好適には５０から８５、最も好適には
約７０であり、そしてその粘度は１５から３０ｄＰａ．
ｓ、好適には約２２ｄＰａ．ｓである（ＤＩＮ−５３０
１８標準方法に従い、Ｅｍｉｌａ回転粘度計を用いて、
Ｓｏｌｖｅｓｓｏ（商標）１５０溶媒中７０重量％の溶
液の中で２５℃で測定）。本技術分野で知られているよ
うに、５６１００ ｘ ２／（酸価＋水酸基価）の式を
用いることで、線状の二官能ポリエステルが示す数平均
分子量を計算することができる。

【００１５】本発明で用いる架橋用成分（または硬化
剤）をメラミン樹脂（これが好適である）、尿素−ホル
ムアルデヒド樹脂およびそれらの混合物から選択する。
これらの樹脂は本技術分野でよく知られており、本明細
書で説明を行う必要はない（例えばＣｈａｐｍａｎおよ
びＨａｌｌ「Ｓｕｒｆａｃｅ Ｃｏａｔｉｎｇ」、Ｉ
巻、９章、ＯＣＣＡ、Ｌｏｎｄｏｎ、１９８３参照）。
好適な樹脂はヘキサメトキシメチルメラミン（ＨＭＭ
Ｍ）樹脂であり、最も好適には、１分子当たりのトリア
ジン単位数が平均で１．５から１．９の樹脂であり、遊
離メチロール含有量が非常に低いのが望ましい。この硬
化剤：ポリエステルの重量比は１０：９０から２０：８
０、好適には１３：８７から１５：８５である。

【００１６】本技術分野で知られているように、コイル
コーティング工程の短い加熱時間の間に反応を完結させ
るに充分な量で適切な架橋用触媒を用いる必要がある。
好適には、塗料が不安定にならないようにしそして／ま
たは顔料／充填材との相互作用が生じないようにする目
的で、ブロックされた（ｂｌｏｃｋｅｄ）触媒を用いる
が、このブロックされた触媒の最低硬化温度は、好適に
は５０から１５０℃、最も好適には６０から８０℃であ
る。ブロックされたスルホン酸が好適であり、その例と
して、ブロックされたパラ−トルエンスルホン酸［これ
の使用量は、しばしば、１００重量部（ｐｂｗ）の架橋
用成分当たり２から７（好適には約３）ｐｂｗの量であ
る］、ブロックされたジノニルナフタレンジスルホン酸
およびジノニルナフタレンモノスルホン酸、並びにブロ
ックされたドデシルベンゼンスルホン酸を挙げることが
できる。

【００１７】コイル被覆用組成物内で使用できる顔料は
本技術分野でよく知られている。これらの使用量は、こ
の顔料対結合剤と架橋用成分合計の重量比が３：１０か
ら１２：１０、好適には４：１０から９：１０、最も好
適には５：１０から７：１０になるような量でなくては
ならない。本明細書で用いる時の「顔料」は充填材も包
含している。

【００１８】また、一般的には全組成物の２０から４０
重量％、好適には２５から３５重量％、最も好適には約
３０重量％の量で通常の溶媒を用いる。該ポリエステル
樹脂、架橋用成分および触媒に対して良好な溶媒力を示
すように、この溶媒の性質を選択し、一般的には炭化水
素溶媒を用いる。この溶媒の沸騰範囲は、該コイルコー
ティング工程に適切な範囲でなくてはならず、一般に、
１２０から２２０℃、好適には１５０から２００℃の沸
騰温度または範囲を用いる。

【００１９】しかしながら、許容され得る品質を示す厚
い被覆材を得ることができるコイル被覆用組成物を生じ
させるにとって、上記成分のみでは充分でなく、これら
に加えて、少なくとも、 −少なくとも１種のワックス、 −少なくとも１種のポリシロキサン、および −少なくとも１種のポリアクリレート、から成る特定の
添加剤組み合わせを用いる必要がある。

【００２０】ワックス型の添加剤は本技術分野でよく知
られており、説明を行う必要はない。一般に、潤滑添加
剤としておよび／または耐摩耗性および表面硬度を高め
る目的でこれらを用いる。好適なワックスの融点は９０
から１２０℃、最も好適には約１０５℃である。０．５
から２．５重量％、好適には１から２重量％、最も好適
には約１．５重量％の量でワックスを加える。

【００２１】ポリシロキサン類もまた本技術分野でよく
知られている。一般に、界面活性剤および／または消泡
剤としてこれらを用いる。好適なポリシロキサン類は、
メチルアルキルおよびポリエーテルで改質されたジメチ
ルポリシロキサン類である。０．１から１重量％、好適
には約０．５重量％の量でポリシロキサンを加える。

【００２２】更にポリアクリレート類もよく知られてい
る。一般に、均染剤および抗へこみ剤としてこれらを用
いる。好適なポリアクリレートはポリアクリル酸イソブ
チルである。好適な特徴は、２３℃の粘度が４０から６
０ｄＰａ．ｓ（好適には約５０ｄＰａ．ｓ）であり、酸
価が１０未満である。０．１から１重量％、好適には約
０．４重量％の量でポリアクリレートを加える。

【００２３】上述した添加剤組み合わせが本発明に必須
であると言ったことは、他の通常添加剤を用いることが
できることを排除するものでない。例えば、顔料用の湿
潤および分散添加剤（顔料の湿潤性を改良しそして顔料
が再凝集するのを防止する目的）および／またはポリテ
トラフルオロエチレン粉末（滑性／スリップ性を与える
目的）および／または抗硬化剤（例えば高い比表面積を
有する超微細ＳｉＯ₂粉末など）を１種以上加えるのが
通常である。

【００２４】次に、金属コイル基質、例えば鋼、亜鉛メ
ッキ鋼、銅またはアルミニウムなどの上に上記被覆用組
成物を厚い層として広げることにより、硬化時のフィル
ム厚を０．０４から０．０５５ｍｍにすることができ
る。典型的には２２０から２８０℃のピーク金属温度
（ＰＭＴ）で架橋を生じさせることにより、この被覆材
を硬化させる。通常、プライマー層、例えばエポキシ、
ポリエステル、ポリウレタンまたはポリエステルウレタ
ン型のプライマー層を最初に０．００２から０．０３０
ｍｍの乾燥厚で塗布して硬化させる。この基質の速度は
通常１００から２００ｍ／分の範囲、最も通常には約１
２０ｍ／分である。

【００２５】以下に示す実施例を用いてここに本発明の
説明を行う。

【００２６】

【実施例】実施例１および２ 下記の塗料組成物を調製した： −ポリエステル結合剤： ３６．４７ｐｂｗ −モノマー組成：５１．５２重量％が１，４−シクロヘキサンジカルボン酸 ２３．２５重量％がヒドロキシトリメチル酢酸ネオペンチル グリコール １３．６６重量％がイソフタル酸 １３．１４重量％がエチレングリコール １２．１３重量％がネオペンチルグリコール −特性： −水酸基価：６８ −酸価：１ −粘度：２２ｄＰａ．ｓ −ＨＭＭＭ樹脂： ５．５０ｐｂｗ −重合度：１．７個のトリアジン／１分子 −非常に低い遊離メチロール含有量 −ブロックされたパラ−トルエンスルホン酸： ０．１５ｐｂｗ −最低硬化温度：６５℃ −二酸化チタン顔料： ２５．４０ｐｂｗ −ワックス添加剤： ０．２２５ｐｂｗ −これの０．０７５部は約１００℃の融点を有し、０．１５部は１０４−１１ ０℃の融点を有する −ポリシロキサン添加剤： ０．４５ｐｂｗ −０．２ｐｂｗがポリエーテル改質ジ−メチルポリシロキサンコポリマー、お よび −０．２５ｐｂｗがメチルアルキルポリシロキサン −ポリアクリレート添加剤： ０．３７５ｐｂｗ −ポリアクリル酸イソブチル −特性： −酸価：最大値５ −粘度（２３℃）：４７ｄＰａ．ｓ −溶媒： ３０．４０５ｐｂｗ これの −１５０℃で沸騰する市販炭化水素溶媒：２７．８３ −２００℃におけるｉｄ．：０．１ −アルコール類（イソブタノール、イソプロパノール、ブチルグリコール、プ ロピレンモノグリコールエーテル）：１．６ −エステル類（酢酸ｎ−ブチルおよび１−メトキシ−２−プロピル）：０．８ ７５ −顔料用の湿潤および分散添加剤： ０．３７５ｐｂｗ −超微細二酸化ケイ素粉末（平均７ｎｍ）： ０．５ｐｂｗ −ポリテトラフルオロエチレン粉末 （平均０．００５ｎｍ）： ０．１５ｐｂｗ。

【００２７】従って、このポリエステル：メラミンの重
量比は８７：１３であり、顔料：（結合剤＋硬化剤）の
重量比は０．６０５であり、そして触媒の量はメラミン
樹脂量の２．７重量％であった。

【００２８】コイルコーティングラインを用い、この塗
料を１００ｍ／分で塗布した後、ＰＭＴが２４５℃のオ
ーブンに通すことによって硬化を生じさせることによ
り、乾燥厚が０．０５ｍｍの層が得られた。

【００２９】この基質は下記の通りであった： −実施例１では、Ｂｏｎｄｅｒ １３００で前処理した
０．６ｍｍのホットディップ亜鉛メッキ鋼（ＨＤＧ）； −実施例２では、Ｇｒａｎｏｄｉｎｅ Ｃ１０８で前処
理した０．７ｍｍのＨＤＧ。

【００３０】最初、この基質の上にポリウレタン層（乾
燥厚０．００５ｍｍ）を塗布した後、硬化させた。

【００３１】この被覆したコイルの特性を評価した結
果、下記の通りであった。

【００３２】１． エリックセンスタンピング（Ｅｒｉ
ｃｈｓｅｎ ｓｔａｍｐｉｎｇ）抵抗力：直径が２０ｍ
ｍのボールをプレートの未被覆側から順次（ｉ）直径が
８ｍｍになるまでそして（ｉｉ）金属が破壊するまで押
し付けることでスタンピングを行い、この被覆材の亀裂
を目で評価すると共に１０ｘ倍率のレンズで評価し、そ
してＴＥＳＡ ４１０４接着テープを用いて接着性を評
価する（ＴＥＳＡはＢＤＦ−Ｂｅｉｅｒｓｄｏｒｆの商
標である）、 −表示１０：亀裂なし、接着損傷なし、 −表示 ９：裸眼で亀裂が見えず、接着損傷なし、 −表示 ８：裸眼で亀裂が若干見える、接着損傷なし、 −表示 ７：大きな亀裂、接着損傷なし。

【００３３】２． ゼロＴ接着性：上記プレートをそれ
自身の上に後方に曲げることでこの曲げた基質の層間に
空間がなくなるようにし、そしてその曲げたフィルム
を、上の表示に従って評価する。

【００３４】３． 被覆間接着：コインを用いて被覆材
をかき落とし、そして主観的表示である０（劣悪）、５
（平均）または１０（良好）を用いてそのプライマー上
の接着性を評価する。

【００３５】４． 切断縁の接着性：被覆したコイルを
切断し、そして上に示した試験に従ってその接着性を評
価する。

【００３６】５． 衝撃抵抗力：標準方法ＥＣＣＡ−Ｔ
５を用い、１の下の表示に従って接着性と亀裂を評価す
る。

【００３７】６． 柔軟性：標準方法ＥＣＣＡ−Ｔ８を
用いる。

【００３８】結果は下記の通りであった： 実施例１ 実施例２ １．エリックセン（ｉ）８ｍｍ １０ １０ （ｉｉ）金属破壊 ９ １０ ２．ゼロＴ接着性 ８ １０ ３．被覆間接着性 １０ １０ ４．切断縁の接着性 １０ １０ ５．衝撃抵抗力 ８ １０ ６．柔軟性 １Ｔ ０Ｔ 両方の実施例が示す光沢（ＥＣＣＡ−Ｔ２標準方法に従
い６０°で測定）は８５％であった。

【００３９】実施例３および比較実施例ＡからＤ 実施例１および２と同じ成分を用いて下記の塗料組成物
を調製した： −ポリエステル結合剤：３６．４７ｐｂｗ −ＨＭＭＭ樹脂：５．５０ｐｂｗ −ブロックされたパラ−トルエンスルホン酸：０．１５
ｐｂｗ −二酸化チタン顔料：２５．４０ｐｂｗ −ワックス（融点１００℃）：［Ｗ１］ −ワックス（融点１０４−１１０℃）：［Ｗ２］ −ポリエーテル改質ジ−メチルポリシロキサン：［Ｓ
１］ −メチルアルキルポリシロキサン：［Ｓ２］ −ポリアクリレート添加剤：［Ａ］ −溶媒：３０．４０５ｐｂｗ −顔料用の湿潤および分散添加剤：０．３７５ｐｂｗ −超微細二酸化ケイ素粉末：０．５ｐｂｗ −ポリテトラフルオロエチレン粉末：０．１５ｐｂｗ。

【００４０】下記の添加剤組み合わせを試験した（便利
さの目的でここでは実施例１および２に関するデータを
繰り返して用いた）。

【００４１】 実施例１および２ 実施例３ 比較Ａ 比較Ｂ 比較Ｃ 比較Ｄ ［Ｗ１］ 0.075 0.075 0.075 0.075 0.075 0 ［Ｗ２］ 0.15 0 0.15 0 0.15 0 ［Ｓ１］ 0.2 0.2 0.2 0.2 0 0.2 ［Ｓ２］ 0.25 0.25 0.25 0.25 0 0.25 ［Ａ］ 0.375 0.375 0 0 0.375 0.375 実施例３の被覆表面はその特性と同様に満足されるもの
であった。全ての比較実施例において、コイルコーティ
ング技術で「ポッピング（ｐｏｐｐｉｎｇ）」と呼ばれ
ている現象、即ちオーブンで硬化を生じさせている間に
溶媒が出て行くことで表面外観が悪化する現象が観察さ
れた。

【００４２】本発明の特徴および態様は以下のとうりで
ある。

【００４３】１． コイルコーティングラインで用いて
厚い層を得るに適した被覆用組成物において、本質的に （ａ）１種以上の二塩基性酸と１種以上のジオール類か
ら製造された、酸価が０に近く、水酸基価が３５から１
００でありそして粘度が１５から３０ｄＰａ．ｓであ
る、本質的に線状のポリエステル樹脂を少なくとも１
種、 （ｂ）１０：９０から２０：８０の（ｂ）：（ａ）重量
比で、メラミン樹脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂およ
びそれらの混合物から選択される架橋用成分を少なくと
も１種、 （ｃ）架橋用触媒を少なくとも１種、 （ｄ）３：１０から１２：１０の（ｄ）：（ａ）＋
（ｂ）重量比で顔料を少なくとも１種、 （ｅ）全組成物に対するパーセントで、（ｉ）０．５か
ら２．５重量％の量でワックスを少なくとも１種、（ｉ
ｉ）０．１から１重量％の量でポリシロキサンを少なく
とも１種、そして（ｉｉｉ）０．１から１重量％の量で
ポリアクリレートを少なくとも１種、含む添加剤を少な
くとも３種、 （ｆ）溶媒を少なくとも１種、含んでいる組成物。

【００４４】２． （ａ）上記ポリエステル樹脂が線状
であり、そして１種以上の環状脂肪族および／または芳
香族酸と１種以上の脂肪族および／または環状脂肪族ジ
オール類から製造されたものであり、ここで、これの酸
価が２以下であり、水酸基価が５０から８５でありそし
て粘度が約２２ｄＰａ．ｓであり、 （ｂ）上記架橋用成分が、１３：８７から１５：８５の
（ｂ）：（ａ）重量比にあり、 （ｃ）上記架橋用触媒が、最低硬化温度が５０から１５
０℃であるブロックされたパラ−トルエンスルホン酸で
あり、これの使用量が、１００重量部（ｐｂｗ）の
（ｂ）当たり２から７ｐｂｗであり、 （ｄ）上記顔料が、４：１０から９：１０の（ｄ）：
（ａ）＋（ｂ）重量比にあり、 （ｅ）上記添加剤が、（ｉ）１から２重量％の量で、融
点が９０から１２０℃のワックスを少なくとも１種、
（ｉｉ）約０．５重量％の量で、メチルアルキルおよび
／またはポリエーテルで改質されたジメチルポリシロキ
サン類であるポリシロキサンを少なくとも１種、そして
（ｉｉｉ）約０．４重量％の量で、２３℃の粘度が４０
から６０ｄＰａ．ｓでありそして酸価が１０未満である
ポリアクリレートを少なくとも１種、含んでおり、そし
て （ｆ）上記溶媒の使用量が全組成物の２５から３５重量
％である第１項記載の組成物。

【００４５】３． （ａ）上記ポリエステル樹脂が線状
であり、そしてシクロヘキサン１，４−ジカルボン酸、
イソフタル酸およびそれらの混合物とエチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、ヒドロキシトリメチル酢
酸ネオペンチルグリコールおよびそれらの混合物から製
造されたものであり、ここで、これの水酸基価が約７０
であり、 （ｂ）上記架橋用成分が、１分子当たりのトリアジン単
位数が平均で１．５から１．９であるヘキサメトキシメ
チルメラミン樹脂であり、 （ｃ）上記架橋用触媒が、最低硬化温度が６０から８０
℃であるブロックされたパラ−トルエンスルホン酸であ
り、これの使用量が、１００重量部（ｐｂｗ）の（ｂ）
当たり約３ｐｂｗであり、 （ｄ）上記顔料が、５：１０から７：１０の（ｄ）：
（ａ）＋（ｂ）重量比にあり、 （ｅ）上記添加剤が、（ｉ）約１．５重量％の量で、融
点が約１０５℃のワックスを少なくとも１種、（ｉｉ）
約０．５重量％の全量で、メチルアルキルおよびポリエ
ーテルで改質されたジメチルポリシロキサン類であるポ
リシロキサン類を少なくとも２種、そして（ｉｉｉ）２
３℃の粘度が約５０ｄＰａ．ｓであるポリアクリレート
を少なくとも１種、含んでおり、そして （ｆ）上記溶媒の使用量が約３０重量％である第２項記
載の組成物。

【００４６】４． １００から２００ｍ／分の基質速度
で運転されているコイルコーティングラインで第１から
３項いずれか１項記載の組成物を用いる使用。

【００４７】５． 硬化時のフィルム厚が０．０４から
０．０５５ｍｍである第４項記載の使用。

【００４８】６． 硬化時のフィルム厚が０．０４５か
ら０．０５ｍｍである第５項記載の使用。

【００４９】７． 硬化時の厚さが０．０４から０．０
５５ｍｍのフィルムをコイルの上に取り付ける方法にお
いて、少なくとも、（ｉ）任意にプライマー層で前処理
および／または被覆されていてもよい金属コイルを準備
し、（ｉｉ）１００から２００ｍ／分の速度で上記金属
コイルを動かし、（ｉｉｉ）上記金属コイル上に第１か
ら３項いずれか１項記載の被覆用組成物を厚い層として
塗布し、（ｉｖ）２２０から２８０℃のピーク金属温度
で架橋を生じさせることによって上記組成物を硬化させ
る、段階を含むことを特徴とする方法。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マルク・バン・セベレン ベルギー・ビー−7850アンジヤン・リユデ テユリツプ８

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイルコーティングラインで用いて厚い
   層を得るに適した被覆用組成物において、本質的に （ａ）１種以上の二塩基性酸と１種以上のジオール類か
   ら製造された、酸価が０に近く、水酸基価が３５から１
   ００でありそして粘度が１５から３０ｄＰａ．ｓであ
   る、本質的に線状のポリエステル樹脂を少なくとも１
   種、 （ｂ）１０：９０から２０：８０の（ｂ）：（ａ）重量
   比で、メラミン樹脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂およ
   びそれらの混合物から選択される架橋用成分を少なくと
   も１種、 （ｃ）架橋用触媒を少なくとも１種、 （ｄ）３：１０から１２：１０の（ｄ）：（ａ）＋
   （ｂ）重量比で顔料を少なくとも１種、 （ｅ）全組成物に対するパーセントで、（ｉ）０．５か
   ら２．５重量％の量でワックスを少なくとも１種、（ｉ
   ｉ）０．１から１重量％の量でポリシロキサンを少なく
   とも１種、そして（ｉｉｉ）０．１から１重量％の量で
   ポリアクリレートを少なくとも１種、含む添加剤を少な
   くとも３種、 （ｆ）溶媒を少なくとも１種、含んでいる組成物。
2. 【請求項２】 １００から２００ｍ／分の基質速度で運
   転されているコイルコーティングラインで請求項１記載
   の組成物を用いる使用。
3. 【請求項３】 硬化時の厚さが０．０４から０．０５５
   ｍｍのフィルムをコイルの上に取り付ける方法におい
   て、少なくとも、（ｉ）任意にプライマー層で前処理お
   よび／または被覆されていてもよい金属コイルを準備
   し、（ｉｉ）１００から２００ｍ／分の速度で上記金属
   コイルを動かし、（ｉｉｉ）上記金属コイル上に請求項
   １記載の被覆用組成物を厚い層として塗布し、（ｉｖ）
   ２２０から２８０℃のピーク金属温度で架橋を生じさせ
   ることによって上記組成物を硬化させる、段階を含むこ
   とを特徴とする方法。