JPH0840432A - 箱組立体 - Google Patents
箱組立体Info
- Publication number
- JPH0840432A JPH0840432A JP6194597A JP19459794A JPH0840432A JP H0840432 A JPH0840432 A JP H0840432A JP 6194597 A JP6194597 A JP 6194597A JP 19459794 A JP19459794 A JP 19459794A JP H0840432 A JPH0840432 A JP H0840432A
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- JP
- Japan
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- box
- forming member
- main body
- packaging sheet
- packaging
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 特別な経験や技術なしに容易に箱を包装する
ことができるようにすること。 【構成】 箱組立体（１０）は、箱形成用部材（１２）
と包装用シート（１４）からなる。箱形成用部材は箱
（１１）の側面を規定する筒状の本体（１６）と、本体
の両端部からそれぞれ伸び、折り曲げにより箱の互いに
相対する底面および頂面を規定する少なくとも１つのフ
ラップ（１８，２０）とを有する。包装用シートは、箱
形成用部材の本体に固定され、本体とフラップとに実質
的に接してこれらを取り巻いている。
ことができるようにすること。 【構成】 箱組立体（１０）は、箱形成用部材（１２）
と包装用シート（１４）からなる。箱形成用部材は箱
（１１）の側面を規定する筒状の本体（１６）と、本体
の両端部からそれぞれ伸び、折り曲げにより箱の互いに
相対する底面および頂面を規定する少なくとも１つのフ
ラップ（１８，２０）とを有する。包装用シートは、箱
形成用部材の本体に固定され、本体とフラップとに実質
的に接してこれらを取り巻いている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、箱を形成するための箱
形成用部材と、前記箱を包装するための包装用シートと
の組み合わせに関する。
形成用部材と、前記箱を包装するための包装用シートと
の組み合わせに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば贈答品のような物品の包装のた
め、箱とこれを包装するための包装紙とが用いられる。
従来、箱を形成するための箱形成用部材と、包装紙のよ
うな包装用シートとは別個に準備され、使用に供されて
いる。
め、箱とこれを包装するための包装紙とが用いられる。
従来、箱を形成するための箱形成用部材と、包装紙のよ
うな包装用シートとは別個に準備され、使用に供されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】物品の包装に当たって
は、物品を収容する箱の大きさに適合する大きさの包装
用シートを選択し、この包装用シートで箱を包む。しか
し、包装用シートの大きさの選択および箱の包み方には
特別な経験、技術等を要し、これが、誰もが簡単にまた
体裁よく包装することの妨げとなっている。本発明の目
的は、特別な経験や技術なしに容易に箱を包装すること
ができるようにすることにある。
は、物品を収容する箱の大きさに適合する大きさの包装
用シートを選択し、この包装用シートで箱を包む。しか
し、包装用シートの大きさの選択および箱の包み方には
特別な経験、技術等を要し、これが、誰もが簡単にまた
体裁よく包装することの妨げとなっている。本発明の目
的は、特別な経験や技術なしに容易に箱を包装すること
ができるようにすることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係る箱組立体
は、箱形成用部材であって箱の側面を規定する筒状の本
体と、前記本体の両端部からそれぞれ伸び、折り曲げに
より前記箱の互いに相対する頂面および底面を規定する
少なくとも１つのフラップとを有する箱形成用部材と、
前記箱形成用部材の本体に固定され、前記本体と前記フ
ラップとに実質的に接してこれらを取り巻く包装用シー
トとからなる。前記箱形成用部材の本体は好ましくは折
り畳み可能のものとする。前記本体は矩形の横断面形状
を有し、また、前記包装用シートは長方形の平面形状を
有し、前記箱形成用部材の本体に貼着された一端部と、
前記一端部に重ね合わされかつ該一端部に貼着された他
端部とを有するものとすることができる。
は、箱形成用部材であって箱の側面を規定する筒状の本
体と、前記本体の両端部からそれぞれ伸び、折り曲げに
より前記箱の互いに相対する頂面および底面を規定する
少なくとも１つのフラップとを有する箱形成用部材と、
前記箱形成用部材の本体に固定され、前記本体と前記フ
ラップとに実質的に接してこれらを取り巻く包装用シー
トとからなる。前記箱形成用部材の本体は好ましくは折
り畳み可能のものとする。前記本体は矩形の横断面形状
を有し、また、前記包装用シートは長方形の平面形状を
有し、前記箱形成用部材の本体に貼着された一端部と、
前記一端部に重ね合わされかつ該一端部に貼着された他
端部とを有するものとすることができる。
【０００５】
【発明の作用および効果】本発明によれば、前記箱形成
用部材の本体から伸びるフラップを折り曲げて箱を形成
した後、前記包装用シートで前記箱を包装することがで
きる。前記包装用シートは前記箱形成用部材の本体に固
定され、前記本体と前記フラップとに実質的に接してこ
れらを取り巻いていることから、箱の包装に際しての該
箱に対する前記包装用シートとの相対位置と、前記箱に
対する大きさとが予め定まっており、このため、従来に
おけるような箱の包装に際しての包装用シートの大きさ
の選択を必要とせず、また、前記箱の包装は、前記包装
用シートの上下両端部をそれぞれ前記箱の頂面および底
面に向けて折り重ね、これを例えば粘着テープで止める
ことにより完了することができる。前記シートの上下両
端部の折り重ねは、前記包装用シートが前記箱に対して
相対移動しないため、これを容易に行なうことができ
る。したがって、本発明によれば、経験や技術なしに容
易に箱を包装することができる。
用部材の本体から伸びるフラップを折り曲げて箱を形成
した後、前記包装用シートで前記箱を包装することがで
きる。前記包装用シートは前記箱形成用部材の本体に固
定され、前記本体と前記フラップとに実質的に接してこ
れらを取り巻いていることから、箱の包装に際しての該
箱に対する前記包装用シートとの相対位置と、前記箱に
対する大きさとが予め定まっており、このため、従来に
おけるような箱の包装に際しての包装用シートの大きさ
の選択を必要とせず、また、前記箱の包装は、前記包装
用シートの上下両端部をそれぞれ前記箱の頂面および底
面に向けて折り重ね、これを例えば粘着テープで止める
ことにより完了することができる。前記シートの上下両
端部の折り重ねは、前記包装用シートが前記箱に対して
相対移動しないため、これを容易に行なうことができ
る。したがって、本発明によれば、経験や技術なしに容
易に箱を包装することができる。
【０００６】前記本体を折り畳み可能のものとすること
により箱組立体を扁平にすることができ、扁平状態の箱
組立体は運搬や保管に便利である。また、矩形の横断面
形状を有する本体を備える箱形成用部材と、長方形の平
面形状を有する包装用シートとの組み合わせは、最も一
般的な形状の箱のための装飾に適する。前記包装用シー
トの一端部を前記箱形成用部材の本体に貼着しかつその
他端部を前記一端部に重ね合わせて貼着すれば、前記箱
形成用部材への前記包装用シートの取付を簡単に行なう
ことができる。
により箱組立体を扁平にすることができ、扁平状態の箱
組立体は運搬や保管に便利である。また、矩形の横断面
形状を有する本体を備える箱形成用部材と、長方形の平
面形状を有する包装用シートとの組み合わせは、最も一
般的な形状の箱のための装飾に適する。前記包装用シー
トの一端部を前記箱形成用部材の本体に貼着しかつその
他端部を前記一端部に重ね合わせて貼着すれば、前記箱
形成用部材への前記包装用シートの取付を簡単に行なう
ことができる。
【０００７】
【実施例】図１および図２を参照すると、本発明に係る
箱組立体が全体を符号１０で示されている。箱組立体１
０は、箱１１（図３）を形成するための紙製、プラスチ
ック製等の箱形成用部材１２と、箱形成用部材１２に取
り付けられた、箱１１を包装するための紙製、プラスチ
ック製等の包装用シート１４とからなる。
箱組立体が全体を符号１０で示されている。箱組立体１
０は、箱１１（図３）を形成するための紙製、プラスチ
ック製等の箱形成用部材１２と、箱形成用部材１２に取
り付けられた、箱１１を包装するための紙製、プラスチ
ック製等の包装用シート１４とからなる。
【０００８】箱形成用部材１０は、箱１１の側面を規定
する筒状（図２）の本体１６と、本体１６の両開放端部
からそれぞれ本体１６の軸線方向へ伸びる少なくとも１
つのフラップ（図示の例では２つの小さい内フラップと
２つの大きい外フラップとからなる全部で４つのフラッ
プ）１８，２０からなる。フラップ１８およびフラップ
２０はこれらをそれぞれほぼ直角に折り曲げるとき、本
体１６の各開放端部を閉鎖しまたは塞ぎ、それぞれ、箱
１１の前記側面に連なる箱１１の頂面（蓋面）および底
面を規定する。
する筒状（図２）の本体１６と、本体１６の両開放端部
からそれぞれ本体１６の軸線方向へ伸びる少なくとも１
つのフラップ（図示の例では２つの小さい内フラップと
２つの大きい外フラップとからなる全部で４つのフラッ
プ）１８，２０からなる。フラップ１８およびフラップ
２０はこれらをそれぞれほぼ直角に折り曲げるとき、本
体１６の各開放端部を閉鎖しまたは塞ぎ、それぞれ、箱
１１の前記側面に連なる箱１１の頂面（蓋面）および底
面を規定する。
【０００９】図示の箱形成用部材１０の本体１６は矩形
の横断面形状を有する。また、本体１６はその稜線を折
り線としてこれを折り畳み、扁平な状態（図１）にする
ことができる。本体１６を折り畳むとき、本体１６の各
端部から伸びる複数のフラップは互いに接し、箱形成用
部材１０自体が扁平状態になる。扁平状態の箱形成用部
材１０は運搬や保管に便利である。図示の例に代えて、
本体１６は折り畳むことができずに筒状に維持されるも
のであってもよい。
の横断面形状を有する。また、本体１６はその稜線を折
り線としてこれを折り畳み、扁平な状態（図１）にする
ことができる。本体１６を折り畳むとき、本体１６の各
端部から伸びる複数のフラップは互いに接し、箱形成用
部材１０自体が扁平状態になる。扁平状態の箱形成用部
材１０は運搬や保管に便利である。図示の例に代えて、
本体１６は折り畳むことができずに筒状に維持されるも
のであってもよい。
【００１０】図示の箱形成用部材の本体１６は、コ字形
の横断面形状を有する大小２つの板紙２４，２６をこれ
らの先端部で互いに接着してなるところ、この例に代え
て、例えば、１つの長方形状の板紙の両端部を互いに接
着して形成することができる。箱形成用部材の本体は、
図示の例に代えて、５角形や６角形のような多角形の横
断面形状を有するものや、円形の横断面形状を有するも
のであってもよい。
の横断面形状を有する大小２つの板紙２４，２６をこれ
らの先端部で互いに接着してなるところ、この例に代え
て、例えば、１つの長方形状の板紙の両端部を互いに接
着して形成することができる。箱形成用部材の本体は、
図示の例に代えて、５角形や６角形のような多角形の横
断面形状を有するものや、円形の横断面形状を有するも
のであってもよい。
【００１１】また、矩形の横断面形状を有する本体１６
に連なる各フラップ１８，２０については、例えば、本
体１６の開放面とほぼ同じ形状を有する一つのフラップ
または前記開放面のほぼ半分の大きさを有する２つのフ
ラップとすることができる。しかし、好ましくは、各フ
ラップ１８，２０の数量は少なくとも３とする。これに
よれば、３つのフラップのうちの２つのフラップが他の
１つのフラップの干渉により本体１６の内部に潜り込む
ことが防止される。
に連なる各フラップ１８，２０については、例えば、本
体１６の開放面とほぼ同じ形状を有する一つのフラップ
または前記開放面のほぼ半分の大きさを有する２つのフ
ラップとすることができる。しかし、好ましくは、各フ
ラップ１８，２０の数量は少なくとも３とする。これに
よれば、３つのフラップのうちの２つのフラップが他の
１つのフラップの干渉により本体１６の内部に潜り込む
ことが防止される。
【００１２】図示の包装用シート１４は、長方形の平面
形状を有する包装紙からなり、その長手方向に関する一
端部２８がその裏面で本体１６に糊や粘着テープ２９で
貼着され、その他端部３０が一端部２８に重ね合わされ
かつその裏面で一端部２８の表面に貼着されている。包
装用シート１４の両端部２８，３０間の部分は、本体１
６とフラップ１８，２０とを取り巻きかつ本体１６の外
面および各フラップ１８，２０の外面に実質的に接して
いる。これによれば、箱形成用部材１２への包装用シー
ト１４の取付が簡単である。包装用シート１４は、本体
１６を折り畳むとき、これに追随して折り畳まれる。
形状を有する包装紙からなり、その長手方向に関する一
端部２８がその裏面で本体１６に糊や粘着テープ２９で
貼着され、その他端部３０が一端部２８に重ね合わされ
かつその裏面で一端部２８の表面に貼着されている。包
装用シート１４の両端部２８，３０間の部分は、本体１
６とフラップ１８，２０とを取り巻きかつ本体１６の外
面および各フラップ１８，２０の外面に実質的に接して
いる。これによれば、箱形成用部材１２への包装用シー
ト１４の取付が簡単である。包装用シート１４は、本体
１６を折り畳むとき、これに追随して折り畳まれる。
【００１３】前記した例に代えて、包装用シート１４は
箱形成用部材１２の本体１６に任意の箇所で固定するこ
とができ、また、箱形成用部材１２および包装用シート
が共にプラスチック材料からなる場合には例えば両者を
ヒートシールにより互いに結合することができる。
箱形成用部材１２の本体１６に任意の箇所で固定するこ
とができ、また、箱形成用部材１２および包装用シート
が共にプラスチック材料からなる場合には例えば両者を
ヒートシールにより互いに結合することができる。
【００１４】したがって、箱形成用部材１２の本体１６
が規定する箱１１の前記側面は予め包装用シート１４で
覆われている。また、折り曲げ後の前記フラップが規定
する箱１１の頂面および底面は、包装用シート１４の上
端部３２および下端部３４を、それぞれ、四方から前記
頂面および底面に向けて（図３に示す矢印参照）折り重
ねることにより前記頂面および底面をそれぞれ覆うこと
ができ、折り重ねられた部分を例えば粘着テープで止め
ることにより、箱１１の包装用シート１４による包装を
完了することができる。
が規定する箱１１の前記側面は予め包装用シート１４で
覆われている。また、折り曲げ後の前記フラップが規定
する箱１１の頂面および底面は、包装用シート１４の上
端部３２および下端部３４を、それぞれ、四方から前記
頂面および底面に向けて（図３に示す矢印参照）折り重
ねることにより前記頂面および底面をそれぞれ覆うこと
ができ、折り重ねられた部分を例えば粘着テープで止め
ることにより、箱１１の包装用シート１４による包装を
完了することができる。
【００１５】本発明によれば、箱１１の包装は実質的に
包装用シート１４の上下両端部３２，２４の折り重ね作
業のみでよい。この折り重ね作業は簡単な作業であり、
また、包装用シート１４が本体１６に貼着、固定されて
いるため、箱１１に対して相対移動することはなく、こ
のことが包装用シート１４の上下各端部の折り重ね作業
をより容易にする。このことから、箱の包装を短時間の
内に簡単に、また、体裁よく行なうことができる。
包装用シート１４の上下両端部３２，２４の折り重ね作
業のみでよい。この折り重ね作業は簡単な作業であり、
また、包装用シート１４が本体１６に貼着、固定されて
いるため、箱１１に対して相対移動することはなく、こ
のことが包装用シート１４の上下各端部の折り重ね作業
をより容易にする。このことから、箱の包装を短時間の
内に簡単に、また、体裁よく行なうことができる。
【００１６】フラップ１８，２０をそれぞれ取り巻く包
装用シート１４の一部である上端部３２および下端部３
４は、図示の例では、本体１６からの前記フラップの突
出長さまたは高さ寸法にほぼ等しい高さ寸法に設定され
ている。これによれば、包装用シート１４の上下各端部
３２，３４を折り重ねるとき、相対する二方から伸びる
端部分３６，３８が互いに向かい合った状態で接する。
これらの端部分３６，３８は前記粘着テープによって互
いに他の一方に接着され、折り畳み状態が維持される。
この例に代えて、包装用シート１４の上下各端部３２，
３４の高さ寸法を各フラップ１８，２０の高さ寸法より
大きいものに設定することができ、このときは、両端部
分３６，３８は互いに重なり合う。
装用シート１４の一部である上端部３２および下端部３
４は、図示の例では、本体１６からの前記フラップの突
出長さまたは高さ寸法にほぼ等しい高さ寸法に設定され
ている。これによれば、包装用シート１４の上下各端部
３２，３４を折り重ねるとき、相対する二方から伸びる
端部分３６，３８が互いに向かい合った状態で接する。
これらの端部分３６，３８は前記粘着テープによって互
いに他の一方に接着され、折り畳み状態が維持される。
この例に代えて、包装用シート１４の上下各端部３２，
３４の高さ寸法を各フラップ１８，２０の高さ寸法より
大きいものに設定することができ、このときは、両端部
分３６，３８は互いに重なり合う。
【図１】本発明に係る折り畳まれた状態の箱組立体の斜
視図である。
視図である。
【図２】箱組立体の横断面図である。
【図３】箱の頂面を残して他の面が包装用シートで覆わ
れた状態を示す斜視図である。
れた状態を示す斜視図である。
【図４】箱の全面が包装用シートで覆われた状態を示す
斜視図である。
斜視図である。
１０ 箱組立体 １２ 箱形成用部材 １４ 包装用シート １６ 箱形成用部材の本体 １８，２０ 箱形成用部材のフラップ
Claims (4)
- 【請求項１】 箱を形成するための箱形成用部材であっ
て箱の側面を規定する筒状の本体と、前記本体の両端部
からそれぞれ伸び、折り曲げにより前記箱の互いに相対
する底面および頂面を規定する少なくとも１つのフラッ
プとを有する箱形成用部材と、前記箱形成用部材の本体
に固定され、前記本体と前記フラップとに実質的に接し
てこれらを取り巻く包装用シートとからなる、箱組立
体。 - 【請求項２】 前記箱形成用部材の本体は折り畳み可能
である、請求項１に記載の箱組立体。 - 【請求項３】 前記箱形成用部材の本体は矩形の横断面
形状を有する、請求項１に記載の箱組立体。 - 【請求項４】 前記包装用シートは長方形の平面形状を
有し、前記箱形成用部材の本体に貼着された一端部と、
前記一端部に重ね合わされかつ該一端部に貼着された他
端部とを有する、請求項３に記載の箱組立体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6194597A JPH0840432A (ja) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | 箱組立体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6194597A JPH0840432A (ja) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | 箱組立体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0840432A true JPH0840432A (ja) | 1996-02-13 |
Family
ID=16327199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6194597A Pending JPH0840432A (ja) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | 箱組立体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0840432A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013216361A (ja) * | 2012-04-10 | 2013-10-24 | Japan Pack Kk | 段ボール製容器 |
-
1994
- 1994-07-28 JP JP6194597A patent/JPH0840432A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013216361A (ja) * | 2012-04-10 | 2013-10-24 | Japan Pack Kk | 段ボール製容器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 7 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091011 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101011 Year of fee payment: 8 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |