JPH083969Y2 - 接続端子構造 - Google Patents
接続端子構造Info
- Publication number
- JPH083969Y2 JPH083969Y2 JP1993048088U JP4808893U JPH083969Y2 JP H083969 Y2 JPH083969 Y2 JP H083969Y2 JP 1993048088 U JP1993048088 U JP 1993048088U JP 4808893 U JP4808893 U JP 4808893U JP H083969 Y2 JPH083969 Y2 JP H083969Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connection terminal
- connection
- circuit board
- pattern
- coil spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は端子接続構造に係り、特
に、外部接続端子と回路基板とを弾性導通体を介して接
続する端子接続構造に関する。
に、外部接続端子と回路基板とを弾性導通体を介して接
続する端子接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】計器等では組立性を向上させるために半
田付等の工程なく組立を行なえるよう外部接続端子と回
路基板との接続をコイルバネを用いて行なう接続方法が
用いられている。
田付等の工程なく組立を行なえるよう外部接続端子と回
路基板との接続をコイルバネを用いて行なう接続方法が
用いられている。
【０００３】図５に従来の一例の説明図を示す。接続端
子４１はケース４２の穴に圧入保持されており、コイル
バネ４４を介して回路基板４３に形成された接続パター
ン４５と接続される。
子４１はケース４２の穴に圧入保持されており、コイル
バネ４４を介して回路基板４３に形成された接続パター
ン４５と接続される。
【０００４】図６に従来の接続端子４１の平面図を示
す。接続端子４１は導電性の板材を打ち抜いて形成され
ており、ケース４２より延出して外部との接続を行なう
外部接続部４６，接続端子４１の外部への突出量を規制
し、かつ、コイルバネ４４との導通を行なうツバ部４
７，コイルバネ４４を保持するバネ保持部４８，回路基
板４３に形成された挿通穴４９に挿通され、接続端子４
１との位置決めを行なう挿通部５０より構成されてい
た。
す。接続端子４１は導電性の板材を打ち抜いて形成され
ており、ケース４２より延出して外部との接続を行なう
外部接続部４６，接続端子４１の外部への突出量を規制
し、かつ、コイルバネ４４との導通を行なうツバ部４
７，コイルバネ４４を保持するバネ保持部４８，回路基
板４３に形成された挿通穴４９に挿通され、接続端子４
１との位置決めを行なう挿通部５０より構成されてい
た。
【０００５】コイルバネ４４は接続端子４１のバネ保持
部４８が内周に挿入され、圧縮されてその一端はツバ部
４７に接触し、他端は接続パターン４５に接触する。
部４８が内周に挿入され、圧縮されてその一端はツバ部
４７に接触し、他端は接続パターン４５に接触する。
【０００６】以上により、コイルバネ４４を介して接続
端子４１と回路基板４３とが接続されていた。
端子４１と回路基板４３とが接続されていた。
【０００７】図７に従来の一例の変形例の構成図を示
す。同図中、図６と同一構成部分には同一符号を付し、
その説明は省略する。
す。同図中、図６と同一構成部分には同一符号を付し、
その説明は省略する。
【０００８】本例では接続パターン５１の内周部分が穴
部４９より大きく形成されており、接続端子４１がずれ
ても接続端子４１と接続パターン５１とが直接接続され
ない構成とされている。
部４９より大きく形成されており、接続端子４１がずれ
ても接続端子４１と接続パターン５１とが直接接続され
ない構成とされている。
【０００９】図８に従来の他の一例の構成図を示す。本
例は接続端子５２と回路基板５３に形成された接続パタ
ーン５４とが直接接続されないようにするため、図５に
示す回路基板４３の挿通穴４９及び接続端子４１の挿通
部５０を排除し、コイルバネ４４を介して接続端子５２
と接続パターン５４とが接続される構成とされている。
例は接続端子５２と回路基板５３に形成された接続パタ
ーン５４とが直接接続されないようにするため、図５に
示す回路基板４３の挿通穴４９及び接続端子４１の挿通
部５０を排除し、コイルバネ４４を介して接続端子５２
と接続パターン５４とが接続される構成とされている。
【００１０】
【考案が解決しようとする課題】しかるに、図５に示す
端子構造では接続パターンが挿通穴４９の周縁まで形成
されているため、図５（Ｂ）に示すように接続端子４１
が矢印Ｃ方向にずれた場合、接続端子４１の側面と接続
パターン４５とが接触してしまい、コイルバネの欠品を
容易に検出できない。
端子構造では接続パターンが挿通穴４９の周縁まで形成
されているため、図５（Ｂ）に示すように接続端子４１
が矢印Ｃ方向にずれた場合、接続端子４１の側面と接続
パターン４５とが接触してしまい、コイルバネの欠品を
容易に検出できない。
【００１１】また図７に示す接続端子構造では接続端子
４１がずれてしまっても接続端子４１の側が接続パター
ン５１に接触することはないが、接続パターン５１の面
積が小さくなるため、コイルバネ４４がずれた場合など
にその接触面積が小さくなり、接続が不安定となってし
まう。
４１がずれてしまっても接続端子４１の側が接続パター
ン５１に接触することはないが、接続パターン５１の面
積が小さくなるため、コイルバネ４４がずれた場合など
にその接触面積が小さくなり、接続が不安定となってし
まう。
【００１２】さらに図８に示す接続端子構造では接続端
子５２を回路基板５３側で位置決めできないため、接続
端子５２が矢印Ｄ方向に大きく移動してしまい、接続パ
ターン５４を必要以上に大きく取る必要があり、専有面
積が大きくなり、装置の小型化を阻止してしまう等の問
題点があった。
子５２を回路基板５３側で位置決めできないため、接続
端子５２が矢印Ｄ方向に大きく移動してしまい、接続パ
ターン５４を必要以上に大きく取る必要があり、専有面
積が大きくなり、装置の小型化を阻止してしまう等の問
題点があった。
【００１３】本考案は上記の点に鑑みなされたもので、
外部接続端子と回路基板とが直接接続されることなく、
確実、かつ、安定して接続が行なえる接続端子構造を提
供することを目的とする。
外部接続端子と回路基板とが直接接続されることなく、
確実、かつ、安定して接続が行なえる接続端子構造を提
供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本考案はケースに一端が
支持され、外部装置への配線を行なう接続端子の他端を
回路基板に形成され、かつ、周辺に接続パターンが形成
された穴部に挿通させ、前記接続端子と前記接続パター
ンとを接続しつつ、該回路基板と、該接続端子とを互い
に反対方向に付勢する弾性導通体を介して該接続端子と
該回路基板との接続を行なう接続端子構造において、前
記接続端子の前記接続パターン端面に対向する部分に前
記接続端子と前記接続パターンとの接触を防止する溝部
を具備してなる。
支持され、外部装置への配線を行なう接続端子の他端を
回路基板に形成され、かつ、周辺に接続パターンが形成
された穴部に挿通させ、前記接続端子と前記接続パター
ンとを接続しつつ、該回路基板と、該接続端子とを互い
に反対方向に付勢する弾性導通体を介して該接続端子と
該回路基板との接続を行なう接続端子構造において、前
記接続端子の前記接続パターン端面に対向する部分に前
記接続端子と前記接続パターンとの接触を防止する溝部
を具備してなる。
【００１５】
【作用】溝部は接続端子の接続パターン端面に対向する
部分に形成されているため、接続端子が回路基板の穴部
内で偏心し、穴部内側面に接触した場合において接続パ
ターンが穴部周縁まで形成されていても、溝部により接
続端子と接続パターンとの接触は防止できる。
部分に形成されているため、接続端子が回路基板の穴部
内で偏心し、穴部内側面に接触した場合において接続パ
ターンが穴部周縁まで形成されていても、溝部により接
続端子と接続パターンとの接触は防止できる。
【００１６】
【実施例】図１に本考案の一実施例の断面図を示す。同
図中、１はケース、２は接続端子、３は弾性導通体であ
るコイルスプリング、４は回路基板を示す。
図中、１はケース、２は接続端子、３は弾性導通体であ
るコイルスプリング、４は回路基板を示す。
【００１７】ケース１は絶縁性の樹脂等より構成され、
内部に回路基板４等が収容される。ケース１には回路基
板４を外部装置と接続するための接続端子２をケース１
内部から外部に突出させるための貫通穴５が形成されて
いる。
内部に回路基板４等が収容される。ケース１には回路基
板４を外部装置と接続するための接続端子２をケース１
内部から外部に突出させるための貫通穴５が形成されて
いる。
【００１８】回路基板４にはケース１に装着したときケ
ース１に形成された貫通穴５に対向する位置に外部接続
端子２の位置決めを行なうための端子挿通穴６が形成さ
れている。端子挿通穴６の周辺には外部との接続を行な
う接続パターン７が形成されている。また、回路基板４
上にはＩＣ，抵抗、コンデンサ等の電子部品が搭載され
ており、搭載された電子部品は配線パターン８により相
互に接続されている。配線パターン８は接続パターン７
と接続され接続パターン７を介して回路基板４上に形成
された回路に電源、信号等の供給が行なわれる。
ース１に形成された貫通穴５に対向する位置に外部接続
端子２の位置決めを行なうための端子挿通穴６が形成さ
れている。端子挿通穴６の周辺には外部との接続を行な
う接続パターン７が形成されている。また、回路基板４
上にはＩＣ，抵抗、コンデンサ等の電子部品が搭載され
ており、搭載された電子部品は配線パターン８により相
互に接続されている。配線パターン８は接続パターン７
と接続され接続パターン７を介して回路基板４上に形成
された回路に電源、信号等の供給が行なわれる。
【００１９】外部接続端子２はケース１の貫通穴５に圧
入保持される。
入保持される。
【００２０】図２に外部接続端子２の平面図を示す。外
部接続端子２は導電体よりなる板材を打ち抜き形成され
ており、主に外部接続部９，ツバ部１０，バネ保持部１
１，挿通部１２より構成されている。
部接続端子２は導電体よりなる板材を打ち抜き形成され
ており、主に外部接続部９，ツバ部１０，バネ保持部１
１，挿通部１２より構成されている。
【００２１】外部接続部９はケース１の貫通穴５を貫通
し、ケース１の外部に突出され、外部コネクタと接触す
る。ツバ部１０は外部接続部９をケース１の貫通穴５に
挿通させたときにケース１内側面に当接し、外部接続部
９のケース１外部への突出量を制限するストッパの機能
を有すると共に、コイルバネ３の装着時にコイルバネ３
の一端を当接させ、コイルバネ３との接触を計る機能を
有する。
し、ケース１の外部に突出され、外部コネクタと接触す
る。ツバ部１０は外部接続部９をケース１の貫通穴５に
挿通させたときにケース１内側面に当接し、外部接続部
９のケース１外部への突出量を制限するストッパの機能
を有すると共に、コイルバネ３の装着時にコイルバネ３
の一端を当接させ、コイルバネ３との接触を計る機能を
有する。
【００２２】バネ保持部１１はコイルバネ３の内周部に
挿入され、コイルバネ３を保持する。
挿入され、コイルバネ３を保持する。
【００２３】挿通部１２は回路基板４の挿通穴６に挿通
され、挿通部１２と挿通穴６との位置決めを行なう。挿
通部１２には回路基板４に係合したときに挿通穴６の周
辺に形成された接続パターン７の端面に対向する部分に
溝部１３が形成されている。
され、挿通部１２と挿通穴６との位置決めを行なう。挿
通部１２には回路基板４に係合したときに挿通穴６の周
辺に形成された接続パターン７の端面に対向する部分に
溝部１３が形成されている。
【００２４】コイルバネ３は一端がツバ部１０に当接
し、他端は回路基板４の装着時に接続パターン６に接続
される。このとき、コイルバネ３は圧縮され、接続パタ
ーン６に対して押圧され、外部接続端子２と回路基板４
との接続を確実に、かつ、安定に行なう。
し、他端は回路基板４の装着時に接続パターン６に接続
される。このとき、コイルバネ３は圧縮され、接続パタ
ーン６に対して押圧され、外部接続端子２と回路基板４
との接続を確実に、かつ、安定に行なう。
【００２５】なお、回路基板４はケース１に固定され、
コイルバネ３を圧縮した状態に保持する。
コイルバネ３を圧縮した状態に保持する。
【００２６】本実施例によれば、図１（Ｂ）に示すよう
に外部接続端子２が矢印Ｂ方向にずれて、外部接続端子
２の挿通部１２の側端が回路基板４の挿通穴６の内側面
と当接した場合でも、溝部１３により、挿通穴６の周辺
に形成された接続パターン７の端面とは接触しないた
め、接続パターン７を挿通穴６の外周いっぱいまで形成
でき、コイルバネ３と接続パターン７との接続を確実に
行なえる。
に外部接続端子２が矢印Ｂ方向にずれて、外部接続端子
２の挿通部１２の側端が回路基板４の挿通穴６の内側面
と当接した場合でも、溝部１３により、挿通穴６の周辺
に形成された接続パターン７の端面とは接触しないた
め、接続パターン７を挿通穴６の外周いっぱいまで形成
でき、コイルバネ３と接続パターン７との接続を確実に
行なえる。
【００２７】また、外部接続端子２と接続パターン７と
は必ずコイルバネ３を介して接続され、直接接続される
ことはないため、コイルバネ３の欠品を容易に発見でき
る。
は必ずコイルバネ３を介して接続され、直接接続される
ことはないため、コイルバネ３の欠品を容易に発見でき
る。
【００２８】さらに、以上の構成によれば、従来の構成
のままで、構成できるため、特別なスペースをさく必要
はなく、小型のまま実現できる。
のままで、構成できるため、特別なスペースをさく必要
はなく、小型のまま実現できる。
【００２９】図３に本発明の第２実施例の構成図を示
す。同図中、図１と同一構成部分には同一符号を付し、
その説明は省略する。
す。同図中、図１と同一構成部分には同一符号を付し、
その説明は省略する。
【００３０】本実施例は回路基板４に形成され、外部接
続端子２の挿通部１２が挿通される挿通穴１４が接続端
子２の挿通部１２の横断面形状より若干大きい長方形状
に形成してなる。
続端子２の挿通部１２が挿通される挿通穴１４が接続端
子２の挿通部１２の横断面形状より若干大きい長方形状
に形成してなる。
【００３１】本実施例によっても第１実施例と同様な効
果が得られる。
果が得られる。
【００３２】図４に本発明の第３実施例の構成図を示
す。同図中、図１と同一構成部分には同一符号を付し、
その説明は省略する。
す。同図中、図１と同一構成部分には同一符号を付し、
その説明は省略する。
【００３３】本実施例は外部接続端子１５を円筒形状に
構成してなる。外部接続端子１５は平板状のものと同様
に外部接続部１６，ツバ部１７，バネ保持部１８，挿通
部１９，溝部２０が形成され、これらもすべて円筒状に
形成されている。
構成してなる。外部接続端子１５は平板状のものと同様
に外部接続部１６，ツバ部１７，バネ保持部１８，挿通
部１９，溝部２０が形成され、これらもすべて円筒状に
形成されている。
【００３４】本実施例によっても第１実施例と同様の効
果が得られる。
果が得られる。
【００３５】なお、外部接続端子の断面形状及び挿通穴
の形状は上記の第１，第２，第３実施例のものに限るこ
とはなく、角形や楕円形状等他の形状でもよく、いずれ
の組合わせにおいても第１実施例と同様に接続パターン
と接続端子との直接的接触は防止でき、第１実施例と同
様の効果が得られる。
の形状は上記の第１，第２，第３実施例のものに限るこ
とはなく、角形や楕円形状等他の形状でもよく、いずれ
の組合わせにおいても第１実施例と同様に接続パターン
と接続端子との直接的接触は防止でき、第１実施例と同
様の効果が得られる。
【００３６】
【考案の効果】上述の如く、本考案によれば、接続パタ
ーンを穴部周縁部まで形成しても接続端子が接続パター
ンに直接接続してしまうことがなく、必ず弾性導通体を
介して接続が行なわれるため、接続端子と接続パターン
との接続を確実に、安定して行なえると共に弾性導通体
の欠品を確実に検知できる等の特長を有する。
ーンを穴部周縁部まで形成しても接続端子が接続パター
ンに直接接続してしまうことがなく、必ず弾性導通体を
介して接続が行なわれるため、接続端子と接続パターン
との接続を確実に、安定して行なえると共に弾性導通体
の欠品を確実に検知できる等の特長を有する。
【図１】本考案の第１実施例の構成図である。
【図２】本考案の第１実施例の接続端子の平面図であ
る。
る。
【図３】本考案の第２実施例の構成図である。
【図４】本考案の第３実施例の構成図である。
【図５】従来の一例の構成図である。
【図６】従来の一例の接続端子の平面図である。
【図７】従来の他の一例の構成図である。
【図８】従来の他の一例の構成図である。
１ ケース ２ 外部接続端子 ３ コイルバネ ４ 回路基板 ６ 挿通穴 ７ 接続パターン ９ 外部接続部 １０ ツバ部 １１ バネ保持部 １２ 挿通部 １３ 溝部
Claims (4)
- 【請求項１】 一端はケースに支持され、他端は回路基
板に形成され、周辺に接続パターンが形成された穴部に
挿通された接続端子と、該接続パターンとを弾性導通体
を介して接続する接続端子構造において、 前記接続端子の前記接続パターン端面に対向する部分に
前記接続端子と前記接続パターンとの接触を防止する溝
部を具備してなる接続端子構造。 - 【請求項２】 前記接続端子は平板状に形成された構成
であることを特徴とする請求項１記載の接続端子構造。 - 【請求項３】 前記接続端子は円筒状に形成された構成
であることを特徴とする請求項１記載の接続端子構造。 - 【請求項４】 前記穴部は円形に形成された構成である
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項記載の
接続端子構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993048088U JPH083969Y2 (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | 接続端子構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993048088U JPH083969Y2 (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | 接続端子構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0718362U JPH0718362U (ja) | 1995-03-31 |
| JPH083969Y2 true JPH083969Y2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=12793575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993048088U Expired - Fee Related JPH083969Y2 (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | 接続端子構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH083969Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-09-03 JP JP1993048088U patent/JPH083969Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0718362U (ja) | 1995-03-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |