JPH0837077A - 異方導電性接着剤の転写方法およびその装置 - Google Patents
異方導電性接着剤の転写方法およびその装置Info
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- JPH0837077A JPH0837077A JP19226694A JP19226694A JPH0837077A JP H0837077 A JPH0837077 A JP H0837077A JP 19226694 A JP19226694 A JP 19226694A JP 19226694 A JP19226694 A JP 19226694A JP H0837077 A JPH0837077 A JP H0837077A
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- Japan
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- conductive adhesive
- anisotropic conductive
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/321—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by conductive adhesives
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
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- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 異方導電性接着剤を気泡が残らないように転
写する。 【構成】 テーブル２に載置された液晶表示パネル１の
下側の基板５の突出部分の上面に沿ってベーステープ４
を矢印方向に一定の距離だけ走行させて停止させ、ベー
ステープ４の上から熱圧着ヘッド３の熱圧着面３ａを押
し付け、押し付けた部分におけるベーステープ４の下面
に設けられた異方導電性接着剤９を液晶表示パネル１の
上面の所定の箇所に転写する。この場合、熱圧着ヘッド
３の熱圧着面３ａが広角状の突出面からなっているの
で、この熱圧着面３ａをベーステープ４の上から押し付
けると、ベーステープ４に対して圧力が面方向の内側か
ら外側に加えられることになり、この結果異方導電性接
着剤９と液晶表示パネル１との間にエアが取り残されて
も、この取り残されたエアを外側に押し出して外部に排
出させることができ、したがって異方導電性接着剤９を
気泡が残らないように転写することができる。
写する。 【構成】 テーブル２に載置された液晶表示パネル１の
下側の基板５の突出部分の上面に沿ってベーステープ４
を矢印方向に一定の距離だけ走行させて停止させ、ベー
ステープ４の上から熱圧着ヘッド３の熱圧着面３ａを押
し付け、押し付けた部分におけるベーステープ４の下面
に設けられた異方導電性接着剤９を液晶表示パネル１の
上面の所定の箇所に転写する。この場合、熱圧着ヘッド
３の熱圧着面３ａが広角状の突出面からなっているの
で、この熱圧着面３ａをベーステープ４の上から押し付
けると、ベーステープ４に対して圧力が面方向の内側か
ら外側に加えられることになり、この結果異方導電性接
着剤９と液晶表示パネル１との間にエアが取り残されて
も、この取り残されたエアを外側に押し出して外部に排
出させることができ、したがって異方導電性接着剤９を
気泡が残らないように転写することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は異方導電性接着剤の転
写方法およびその装置に関する。
写方法およびその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、液晶表示パネル（被転写部材）
にこの液晶表示パネルを駆動するためのＬＳＩチップ等
の半導体チップを導電接続する場合、液晶表示パネルの
接続端子を含む接続部分の上面に異方導電性接着剤を設
け、この異方導電性接着剤上に半導体チップを位置合わ
せして載置し、熱圧着等を行うことにより、半導体チッ
プの下面に設けられた接続電極を液晶表示パネルの対応
する接続端子に異方導電性接着剤中の導電性粒子を介し
てそれぞれ導電接続するとともに、半導体チップの接続
電極を含む接続部分を液晶表示パネルの接続端子を含む
接続部分に異方導電性接着剤中の接着剤を介して接着す
ることがある。この場合、液晶表示パネルの接続端子を
含む接続部分の上面に異方導電性接着剤を予め設ける必
要がある。
にこの液晶表示パネルを駆動するためのＬＳＩチップ等
の半導体チップを導電接続する場合、液晶表示パネルの
接続端子を含む接続部分の上面に異方導電性接着剤を設
け、この異方導電性接着剤上に半導体チップを位置合わ
せして載置し、熱圧着等を行うことにより、半導体チッ
プの下面に設けられた接続電極を液晶表示パネルの対応
する接続端子に異方導電性接着剤中の導電性粒子を介し
てそれぞれ導電接続するとともに、半導体チップの接続
電極を含む接続部分を液晶表示パネルの接続端子を含む
接続部分に異方導電性接着剤中の接着剤を介して接着す
ることがある。この場合、液晶表示パネルの接続端子を
含む接続部分の上面に異方導電性接着剤を予め設ける必
要がある。
【０００３】そこで、従来では、図３に示すような異方
導電性接着剤の転写装置を用いている。この異方導電性
接着剤の転写装置では、液晶表示パネル１が載置される
テーブル２の上方に熱圧着ヘッド３が上下動自在に設け
られ、テーブル２の上面に沿って長尺なベーステープ４
が矢印方向に走行するようになっている。液晶表示パネ
ル１は、相対向する２枚の基板５、６間に液晶（図示せ
ず）が封入され、下側の基板５における上側の基板６か
ら突出された突出部分の上面の所定の２箇所に複数の接
続端子７、８が設けられた構造となっている。熱圧着ヘ
ッド３の熱圧着面３ａは方形状で平坦となっている。ベ
ーステープ４の下面には異方導電性接着剤９が連続して
設けられている。ベーステープ４はリール・ツー・リー
ルによる連続処理ができるようになっている。また、テ
ーブル２上を通過したベーステープ４はガイドローラ１
０によって走行方向を下方に変えられるようになってい
る。
導電性接着剤の転写装置を用いている。この異方導電性
接着剤の転写装置では、液晶表示パネル１が載置される
テーブル２の上方に熱圧着ヘッド３が上下動自在に設け
られ、テーブル２の上面に沿って長尺なベーステープ４
が矢印方向に走行するようになっている。液晶表示パネ
ル１は、相対向する２枚の基板５、６間に液晶（図示せ
ず）が封入され、下側の基板５における上側の基板６か
ら突出された突出部分の上面の所定の２箇所に複数の接
続端子７、８が設けられた構造となっている。熱圧着ヘ
ッド３の熱圧着面３ａは方形状で平坦となっている。ベ
ーステープ４の下面には異方導電性接着剤９が連続して
設けられている。ベーステープ４はリール・ツー・リー
ルによる連続処理ができるようになっている。また、テ
ーブル２上を通過したベーステープ４はガイドローラ１
０によって走行方向を下方に変えられるようになってい
る。
【０００４】そして、テーブル２の所定の箇所に液晶表
示パネル１を載置し、この液晶表示パネル１の下側の基
板５の突出部分の上面に沿ってベーステープ４を矢印方
向に一定の距離だけ走行させて停止させる。次に、熱圧
着ヘッド３が下降してその熱圧着面３ａによってベース
テープ４の所定の箇所を液晶表示パネル１の下側の基板
５の突出部分の上面に押し付ける。次に、熱圧着ヘッド
３が熱圧着終了後に上昇すると、ベーステープ４が所定
の走行位置に弾性復帰し、その下面の所定の箇所に設け
られた異方導電性接着剤９が液晶表示パネル１の上面の
所定の箇所に転写される。これにより、液晶表示パネル
１の接続端子７、８を含む接続部分の上面に短冊形状の
異方導電性接着剤９が予め設けられることになる。
示パネル１を載置し、この液晶表示パネル１の下側の基
板５の突出部分の上面に沿ってベーステープ４を矢印方
向に一定の距離だけ走行させて停止させる。次に、熱圧
着ヘッド３が下降してその熱圧着面３ａによってベース
テープ４の所定の箇所を液晶表示パネル１の下側の基板
５の突出部分の上面に押し付ける。次に、熱圧着ヘッド
３が熱圧着終了後に上昇すると、ベーステープ４が所定
の走行位置に弾性復帰し、その下面の所定の箇所に設け
られた異方導電性接着剤９が液晶表示パネル１の上面の
所定の箇所に転写される。これにより、液晶表示パネル
１の接続端子７、８を含む接続部分の上面に短冊形状の
異方導電性接着剤９が予め設けられることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のこの
ような異方導電性接着剤の転写装置では、熱圧着ヘッド
３の熱圧着面３ａが平坦となっているので、ベーステー
プ４に対して圧力が均等に加えられることになる。この
結果、例えば図４に示すように、転写される異方導電性
接着剤９の下面と液晶表示パネル１の下側の基板５の突
出部分の上面との間に局部的にエア（空気）１１が取り
残された場合、ベーステープ４に対して圧力が均等に加
わるので、この取り残されたエア１１を外部に排出する
ことができず、ひいては取り残されたエア１１がそのま
ま気泡（以下、気泡１１という）として残ることがあ
る。このような場合、気泡１１が残っている箇所では、
異方導電性接着剤９中の導電性粒子１２が気泡１１に押
されて移動し、導電性粒子１２の密度が低くなる。この
結果、例えば図５に示すように、液晶表示パネル１の接
続端子７、８に半導体チップ１３の対応する接続電極１
４、１５を異方導電性接着剤９を介してそれぞれ導電接
続すると、気泡１１が残っている箇所では導通抵抗が高
くなるという問題があった。この発明の目的は、異方導
電性接着剤を気泡が残らないように転写することができ
る異方導電性接着剤の転写方法およびその装置を提供す
ることにある。
ような異方導電性接着剤の転写装置では、熱圧着ヘッド
３の熱圧着面３ａが平坦となっているので、ベーステー
プ４に対して圧力が均等に加えられることになる。この
結果、例えば図４に示すように、転写される異方導電性
接着剤９の下面と液晶表示パネル１の下側の基板５の突
出部分の上面との間に局部的にエア（空気）１１が取り
残された場合、ベーステープ４に対して圧力が均等に加
わるので、この取り残されたエア１１を外部に排出する
ことができず、ひいては取り残されたエア１１がそのま
ま気泡（以下、気泡１１という）として残ることがあ
る。このような場合、気泡１１が残っている箇所では、
異方導電性接着剤９中の導電性粒子１２が気泡１１に押
されて移動し、導電性粒子１２の密度が低くなる。この
結果、例えば図５に示すように、液晶表示パネル１の接
続端子７、８に半導体チップ１３の対応する接続電極１
４、１５を異方導電性接着剤９を介してそれぞれ導電接
続すると、気泡１１が残っている箇所では導通抵抗が高
くなるという問題があった。この発明の目的は、異方導
電性接着剤を気泡が残らないように転写することができ
る異方導電性接着剤の転写方法およびその装置を提供す
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、熱圧着ヘッ
ドの熱圧着面を広角状の突出面とし、この広角状の突出
面からなる熱圧着面を押し付けることにより、ベーステ
ープの下面に設けられた異方導電性接着剤を被転写部材
の上面に転写するようにしたものである。
ドの熱圧着面を広角状の突出面とし、この広角状の突出
面からなる熱圧着面を押し付けることにより、ベーステ
ープの下面に設けられた異方導電性接着剤を被転写部材
の上面に転写するようにしたものである。
【０００７】
【作用】この発明によれば、熱圧着ヘッドに設けられた
広角状の突出面からなる熱圧着面をベーステープの上か
ら押し付けると、ベーステープに対して圧力が面方向の
内側から外側に加えられることになり、この結果異方導
電性接着剤と被転写部材との間にエアが取り残されて
も、この取り残されたエアを外側に押し出して外部に排
出されることができ、したがって異方導電性接着剤を気
泡が残らないように転写することができる。
広角状の突出面からなる熱圧着面をベーステープの上か
ら押し付けると、ベーステープに対して圧力が面方向の
内側から外側に加えられることになり、この結果異方導
電性接着剤と被転写部材との間にエアが取り残されて
も、この取り残されたエアを外側に押し出して外部に排
出されることができ、したがって異方導電性接着剤を気
泡が残らないように転写することができる。
【０００８】
【実施例】図１はこの発明による異方導電性接着剤の転
写装置の一実施例を示したものである。この図におい
て、図３と同一名称部分には同一の符号を付し、その説
明を適宜省略する。この異方導電性接着剤の転写装置で
は、熱圧着ヘッド３の熱圧着面３ａの形状が従来のもの
と異なっている。すなわち、熱圧着ヘッド３の熱圧着面
３ａは広角状の突出面からなっている。この場合、熱圧
着面３ａの水平面に対する各傾斜角θは５〜１０度程度
となっている。
写装置の一実施例を示したものである。この図におい
て、図３と同一名称部分には同一の符号を付し、その説
明を適宜省略する。この異方導電性接着剤の転写装置で
は、熱圧着ヘッド３の熱圧着面３ａの形状が従来のもの
と異なっている。すなわち、熱圧着ヘッド３の熱圧着面
３ａは広角状の突出面からなっている。この場合、熱圧
着面３ａの水平面に対する各傾斜角θは５〜１０度程度
となっている。
【０００９】次に、異方導電性接着剤の転写装置を用い
て転写する場合について、図２（Ａ）〜（Ｄ）を順に参
照しながら説明する。まず、図２（Ａ）に示すように、
テーブル２の所定の箇所に液晶表示パネル１を載置し、
この液晶表示パネル１の下側の基板５の突出部分の上面
に沿ってベーステープ４を矢印方向に一定の距離だけ走
行させて停止させる（図１参照）。次に、熱圧着ヘッド
３が下降すると、図２（Ｂ）に示すように、熱圧着面３
ａの先端がベーステープ４の幅方向の中央部に接触し、
ベーステープ４を下方に押し下げ、ベーステープ４の下
面に設けられた異方導電性接着剤９の下面が液晶表示パ
ネル１の下側の基板５の突出部分の上面に接触する。次
に、熱圧着ヘッド３がさらに下降すると、図２（Ｃ）に
示すように、熱圧着ヘッド３の熱圧着面３ａがベーステ
ープ４の所定の箇所を液晶表示パネル１の下側の基板５
の突出部分の上面に押し付ける。この場合、熱圧着ヘッ
ド３の熱圧着面３ａが広角状の突出面からなっているの
で、この熱圧着面３ａをベーステープ４の上から押し付
けると、ベーステープ４の幅方向の中央部が最も圧力が
高くなり、外側ほど低くなり、ベーステープ４に対して
圧力が幅方向の内側から外側に加えられることになる。
この結果、異方導電性接着剤９の下面と液晶表示パネル
１の下側の基板５の突出部分の上面との間にエアが取り
残されても、この取り残されたエアを外側に押し出して
外部に排出させることができる。したがって、異方導電
性接着剤９の下面と液晶表示パネル１の下側の基板５の
突出部分の上面との間には気泡が残らない。また、取り
残されたエアがベーステープ４の長手方向よりも距離の
短いベーステープ４の幅方向に押し出されることになる
ので、容易にエアを排出することができる。なお、熱圧
着温度は８０〜１００℃程度、熱圧着圧力は５〜１０Ｋ
ｇ／ｃｍ2程度となっている。次に、熱圧着ヘッド３が
熱圧着終了後に上昇すると、図２（Ｄ）に示すように、
ベーステープ４が所定の走行位置に弾性復帰し、その下
面の所定の箇所に設けられた異方導電性接着剤９が液晶
表示パネル１の上面の所定の箇所に転写される。これに
より、液晶表示パネル１の接続端子７、８を含む接続部
分の上面に短冊形状の異方導電性接着剤９が予め設けら
れることになる。
て転写する場合について、図２（Ａ）〜（Ｄ）を順に参
照しながら説明する。まず、図２（Ａ）に示すように、
テーブル２の所定の箇所に液晶表示パネル１を載置し、
この液晶表示パネル１の下側の基板５の突出部分の上面
に沿ってベーステープ４を矢印方向に一定の距離だけ走
行させて停止させる（図１参照）。次に、熱圧着ヘッド
３が下降すると、図２（Ｂ）に示すように、熱圧着面３
ａの先端がベーステープ４の幅方向の中央部に接触し、
ベーステープ４を下方に押し下げ、ベーステープ４の下
面に設けられた異方導電性接着剤９の下面が液晶表示パ
ネル１の下側の基板５の突出部分の上面に接触する。次
に、熱圧着ヘッド３がさらに下降すると、図２（Ｃ）に
示すように、熱圧着ヘッド３の熱圧着面３ａがベーステ
ープ４の所定の箇所を液晶表示パネル１の下側の基板５
の突出部分の上面に押し付ける。この場合、熱圧着ヘッ
ド３の熱圧着面３ａが広角状の突出面からなっているの
で、この熱圧着面３ａをベーステープ４の上から押し付
けると、ベーステープ４の幅方向の中央部が最も圧力が
高くなり、外側ほど低くなり、ベーステープ４に対して
圧力が幅方向の内側から外側に加えられることになる。
この結果、異方導電性接着剤９の下面と液晶表示パネル
１の下側の基板５の突出部分の上面との間にエアが取り
残されても、この取り残されたエアを外側に押し出して
外部に排出させることができる。したがって、異方導電
性接着剤９の下面と液晶表示パネル１の下側の基板５の
突出部分の上面との間には気泡が残らない。また、取り
残されたエアがベーステープ４の長手方向よりも距離の
短いベーステープ４の幅方向に押し出されることになる
ので、容易にエアを排出することができる。なお、熱圧
着温度は８０〜１００℃程度、熱圧着圧力は５〜１０Ｋ
ｇ／ｃｍ2程度となっている。次に、熱圧着ヘッド３が
熱圧着終了後に上昇すると、図２（Ｄ）に示すように、
ベーステープ４が所定の走行位置に弾性復帰し、その下
面の所定の箇所に設けられた異方導電性接着剤９が液晶
表示パネル１の上面の所定の箇所に転写される。これに
より、液晶表示パネル１の接続端子７、８を含む接続部
分の上面に短冊形状の異方導電性接着剤９が予め設けら
れることになる。
【００１０】なお、上記実施例では、ベーステープ４の
下面に異方導電性接着剤９を連続して設け、このベース
テープ４を矢印方向に走行させたが、これに限定され
ず、例えば図示しないが、幅広としたベーステープの下
面にベーステープの幅方向に長くベーステープの長手方
向に短い短冊形状の異方導電性接着剤をベーステープの
長手方向に等間隔的に設け、このベーステープを矢印方
向と直交する方向に走行させてもよい。また、上記実施
例では、液晶表示パネル１に異方導電性接着剤９を転写
する場合について説明したが、これに限定されず、例え
ばフレキシブル配線基板に異方導電性接着剤９を転写す
る場合であってもよい。
下面に異方導電性接着剤９を連続して設け、このベース
テープ４を矢印方向に走行させたが、これに限定され
ず、例えば図示しないが、幅広としたベーステープの下
面にベーステープの幅方向に長くベーステープの長手方
向に短い短冊形状の異方導電性接着剤をベーステープの
長手方向に等間隔的に設け、このベーステープを矢印方
向と直交する方向に走行させてもよい。また、上記実施
例では、液晶表示パネル１に異方導電性接着剤９を転写
する場合について説明したが、これに限定されず、例え
ばフレキシブル配線基板に異方導電性接着剤９を転写す
る場合であってもよい。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、熱圧着ヘッドに設けられた広角状の突出面からなる
熱圧着面をベーステープの上から押し付けると、ベース
テープに対して圧力が面方向の内側から外側に加えられ
ることになり、この結果異方導電性接着剤と被転写部材
との間にエアが取り残されても、この取り残されたエア
を外側に押し出して外部に排出させることができ、した
がって異方導電性接着剤を気泡が残らないように転写す
ることができる。
ば、熱圧着ヘッドに設けられた広角状の突出面からなる
熱圧着面をベーステープの上から押し付けると、ベース
テープに対して圧力が面方向の内側から外側に加えられ
ることになり、この結果異方導電性接着剤と被転写部材
との間にエアが取り残されても、この取り残されたエア
を外側に押し出して外部に排出させることができ、した
がって異方導電性接着剤を気泡が残らないように転写す
ることができる。
【図１】この発明の一実施例における異方導電性接着剤
の転写装置の要部を示す斜視図。
の転写装置の要部を示す斜視図。
【図２】（Ａ）は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図、（Ｂ）
は同異方導電性接着剤の転写装置において熱圧着ヘッド
が下降し、異方導電性接着剤の下面が液晶表示パネルの
上面に接触した状態の図２（Ａ）同様の断面図、（Ｃ）
は同異方導電性接着剤の転写装置において熱圧着ヘッド
がさらに下降し、異方導電性接着剤を熱圧着している状
態の図２（Ａ）同様の断面図、（Ｄ）は同異方導電性接
着剤の転写装置において熱圧着ヘッドが熱圧着終了後に
上昇した状態の図２（Ａ）同様の断面図。
は同異方導電性接着剤の転写装置において熱圧着ヘッド
が下降し、異方導電性接着剤の下面が液晶表示パネルの
上面に接触した状態の図２（Ａ）同様の断面図、（Ｃ）
は同異方導電性接着剤の転写装置において熱圧着ヘッド
がさらに下降し、異方導電性接着剤を熱圧着している状
態の図２（Ａ）同様の断面図、（Ｄ）は同異方導電性接
着剤の転写装置において熱圧着ヘッドが熱圧着終了後に
上昇した状態の図２（Ａ）同様の断面図。
【図３】従来の異方導電性接着剤の転写装置の一部の斜
視図。
視図。
【図４】液晶表示パネルの所定の箇所に異方導電性接着
剤を転写した状態の断面図。
剤を転写した状態の断面図。
【図５】従来の問題を説明するための断面図。
１ 液晶表示パネル（被転写部材）２ テーブル ３ 熱圧着ヘッド ３ａ 熱圧着面 ４ ベーステープ ９ 異方導電性接着剤
Claims (4)
- 【請求項１】 下面に異方導電性接着剤が設けられたベ
ーステープを被転写部材上に配置し、前記ベーステープ
の上から熱圧着ヘッドに設けられた広角状の突出面から
なる熱圧着面を押し付けることにより、前記ベーステー
プの下面に設けられた前記異方導電性接着剤を前記被転
写部材の上面に転写することを特徴とする異方導電性接
着剤の転写方法。 - 【請求項２】 前記ベーステープは長尺であって、該ベ
ーステープを前記被転写部材の上側において所定の距離
走行させて停止させたとき、該ベーステープの下面の所
定の一部に設けられた前記異方導電性接着剤を前記被転
写部材の上面に転写することを特徴とする請求項１記載
の異方導電性接着剤の転写方法。 - 【請求項３】 下面に異方導電性接着剤が設けられたベ
ーステープを被転写部材上に配置し、前記ベーステープ
の上から熱圧着ヘッドの熱圧着面を押し付けることによ
り、前記ベーステープの下面に設けられた前記異方導電
性接着剤を前記被転写部材の上面に転写する異方導電性
接着剤の転写装置において、 前記熱圧着ヘッドの熱圧着面は広角状の突出面からなる
ことを特徴とする異方導電性接着剤の転写装置。 - 【請求項４】 前記熱圧着面の水平面に対する傾斜角は
５〜１０度であることを特徴とする請求項３記載の異方
導電性接着剤の転写装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19226694A JPH0837077A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 異方導電性接着剤の転写方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19226694A JPH0837077A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 異方導電性接着剤の転写方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0837077A true JPH0837077A (ja) | 1996-02-06 |
Family
ID=16288426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19226694A Pending JPH0837077A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 異方導電性接着剤の転写方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0837077A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002280702A (ja) * | 2001-01-15 | 2002-09-27 | Seiko Epson Corp | 回路基板及びその製造方法並びに表示装置 |
| JP2012222316A (ja) * | 2011-04-14 | 2012-11-12 | Apollo Giken:Kk | 熱圧着用ヒーターチップ、及び、熱圧着方法 |
-
1994
- 1994-07-25 JP JP19226694A patent/JPH0837077A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002280702A (ja) * | 2001-01-15 | 2002-09-27 | Seiko Epson Corp | 回路基板及びその製造方法並びに表示装置 |
| JP2012222316A (ja) * | 2011-04-14 | 2012-11-12 | Apollo Giken:Kk | 熱圧着用ヒーターチップ、及び、熱圧着方法 |
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