JPH0835784A - 黒鉛系耐火物の熱処理炉、熱処理方法及びその制御方法 - Google Patents
黒鉛系耐火物の熱処理炉、熱処理方法及びその制御方法Info
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- JPH0835784A JPH0835784A JP6192778A JP19277894A JPH0835784A JP H0835784 A JPH0835784 A JP H0835784A JP 6192778 A JP6192778 A JP 6192778A JP 19277894 A JP19277894 A JP 19277894A JP H0835784 A JPH0835784 A JP H0835784A
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- heat
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 特に大型の黒鉛系耐火物を均一に昇温ないし
冷却することができ、しかもその時間を短縮することが
でき、かつ省エネが達成できる黒鉛系耐火物の熱処理
炉、熱処理方法及びその制御方法を提供すること。 【構成】 熱処理炉1の加熱ガス系内に循環ファン4を配
設し、該ファンにより炉内にガス循環系を形成させ、こ
の循環ガスに昇温熱源として中性又は弱還元性燃焼加熱
ガスを供給するためのメインバ−ナ3を配設し、更に冷
却用熱交換器5、排ガス処理炉6、プログラムコントロ−
ラ13、シ−ケンサ−16を付設した熱処理炉。被熱処理物
Wを炉1内の循環ガスで昇温ないし冷却し、一方、被熱処
理物Wから揮発する可燃性ガス等を排ガス処理炉6で焼却
処理し、これらの処理をプログラムコントロ−ラ−13の
制御信号によって自動制御する。
冷却することができ、しかもその時間を短縮することが
でき、かつ省エネが達成できる黒鉛系耐火物の熱処理
炉、熱処理方法及びその制御方法を提供すること。 【構成】 熱処理炉1の加熱ガス系内に循環ファン4を配
設し、該ファンにより炉内にガス循環系を形成させ、こ
の循環ガスに昇温熱源として中性又は弱還元性燃焼加熱
ガスを供給するためのメインバ−ナ3を配設し、更に冷
却用熱交換器5、排ガス処理炉6、プログラムコントロ−
ラ13、シ−ケンサ−16を付設した熱処理炉。被熱処理物
Wを炉1内の循環ガスで昇温ないし冷却し、一方、被熱処
理物Wから揮発する可燃性ガス等を排ガス処理炉6で焼却
処理し、これらの処理をプログラムコントロ−ラ−13の
制御信号によって自動制御する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、黒鉛系耐火物の熱処理
炉、熱処理方法及びその制御方法に関し、特に大型の黒
鉛系耐火物を均一に昇温ないし冷却することができ、し
かもその時間を短縮することができ、かつ省エネが達成
できる黒鉛系耐火物の熱処理炉、熱処理方法及びその制
御方法に関する。
炉、熱処理方法及びその制御方法に関し、特に大型の黒
鉛系耐火物を均一に昇温ないし冷却することができ、し
かもその時間を短縮することができ、かつ省エネが達成
できる黒鉛系耐火物の熱処理炉、熱処理方法及びその制
御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】黒鉛系耐火物(例えばAl2O3-C系耐火物、
MgO-C系耐火物など)は、一般に原料粉末に樹脂バインダ
−を配合して成形し、次に、この成形体を熱処理炉で加
熱処理(約500℃)を行い、樹脂バインダ−を分解揮発さ
せている。
MgO-C系耐火物など)は、一般に原料粉末に樹脂バインダ
−を配合して成形し、次に、この成形体を熱処理炉で加
熱処理(約500℃)を行い、樹脂バインダ−を分解揮発さ
せている。
【０００３】従来の熱処理法としては、上記成形体(被
熱処理物)を耐熱金属製サガ−で囲い、該サガ−内のみ
を被酸化性雰囲気とし、そして、該被熱処理物の亀裂な
どの発生を防止するため、一般に常温〜200℃までは約2
℃／時間で昇温し、その後500℃まで約4℃／時間で昇温
するという極めて緩やかな昇温速度で行われている。こ
のため、通常は多量の空気希釈燃焼ガス(空気で希釈し
た多量の燃焼ガス)によって熱処理が行われている。
熱処理物)を耐熱金属製サガ−で囲い、該サガ−内のみ
を被酸化性雰囲気とし、そして、該被熱処理物の亀裂な
どの発生を防止するため、一般に常温〜200℃までは約2
℃／時間で昇温し、その後500℃まで約4℃／時間で昇温
するという極めて緩やかな昇温速度で行われている。こ
のため、通常は多量の空気希釈燃焼ガス(空気で希釈し
た多量の燃焼ガス)によって熱処理が行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の熱処理法は、上
記したように、多量の空気希釈燃焼ガスによって加熱さ
れるため、被熱処理物が昇温によって揮発する可燃性ガ
スの濃度が薄められ、その結果、排気ガスの焼却に要す
る燃料の消費量が加熱処理に要する熱量より多くなると
いう問題があった。また、昇温時間が長く、また、その
後の冷却時間も長いという欠点があった。
記したように、多量の空気希釈燃焼ガスによって加熱さ
れるため、被熱処理物が昇温によって揮発する可燃性ガ
スの濃度が薄められ、その結果、排気ガスの焼却に要す
る燃料の消費量が加熱処理に要する熱量より多くなると
いう問題があった。また、昇温時間が長く、また、その
後の冷却時間も長いという欠点があった。
【０００５】本発明は、上記従来の熱処理法における問
題点、欠点に鑑み成されたものであって、その目的とす
るところは、黒鉛系耐火物の熱処理において、 ・第１に、大型の被熱処理物であっても、その均一昇温
及び均一冷却を行うことができ、しかもその処理時間を
大幅に短縮することができ、 ・第２に、燃焼排ガスを大幅に減少させることができ、
そのため排ガスの焼却処理を小容量のアフタ−バ−ナで
行うことができ、 ・第３に、省エネが達成できる、という黒鉛系耐火物の
熱処理炉、熱処理方法及びその制御方法を提供すること
にある。
題点、欠点に鑑み成されたものであって、その目的とす
るところは、黒鉛系耐火物の熱処理において、 ・第１に、大型の被熱処理物であっても、その均一昇温
及び均一冷却を行うことができ、しかもその処理時間を
大幅に短縮することができ、 ・第２に、燃焼排ガスを大幅に減少させることができ、
そのため排ガスの焼却処理を小容量のアフタ−バ−ナで
行うことができ、 ・第３に、省エネが達成できる、という黒鉛系耐火物の
熱処理炉、熱処理方法及びその制御方法を提供すること
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る黒鉛系耐火
物の熱処理炉は、 ・熱処理炉の加熱ガス系内に循環ファンを配設し、この
ファンにより炉内にガス循環系を形成させ、かつこの循
環ガスに昇温熱源として中性又は弱還元性燃焼加熱ガス
を供給するためのバ−ナを配設してなることを特徴と
し、また、 ・更に冷却用熱交換器、排ガス処理装置、プログラムコ
ントロ−ラ、シ−ケンサ−を付設してなることを特徴と
する。
物の熱処理炉は、 ・熱処理炉の加熱ガス系内に循環ファンを配設し、この
ファンにより炉内にガス循環系を形成させ、かつこの循
環ガスに昇温熱源として中性又は弱還元性燃焼加熱ガス
を供給するためのバ−ナを配設してなることを特徴と
し、また、 ・更に冷却用熱交換器、排ガス処理装置、プログラムコ
ントロ−ラ、シ−ケンサ−を付設してなることを特徴と
する。
【０００７】本発明に係る黒鉛系耐火物の熱処理方法
は、 ・熱処理炉の加熱ガス系内にガス循環系を形成させ、こ
の循環ガスと中性又は弱還元性燃焼加熱ガスとの混合ガ
スにより被熱処理物を加熱処理することを特徴とし、ま
た、 ・ガスバ−ナより供給する加熱ガス量に相当する炉内循
環ガス及び被熱処理物から揮発する可燃性ガスを排ガス
処理装置で焼却処理すること、 ・炉内循環ガスと冷却用空気とを熱交換させ、この熱交
換により降温した循環ガスによって被熱処理物を冷却す
ることを特徴とする。
は、 ・熱処理炉の加熱ガス系内にガス循環系を形成させ、こ
の循環ガスと中性又は弱還元性燃焼加熱ガスとの混合ガ
スにより被熱処理物を加熱処理することを特徴とし、ま
た、 ・ガスバ−ナより供給する加熱ガス量に相当する炉内循
環ガス及び被熱処理物から揮発する可燃性ガスを排ガス
処理装置で焼却処理すること、 ・炉内循環ガスと冷却用空気とを熱交換させ、この熱交
換により降温した循環ガスによって被熱処理物を冷却す
ることを特徴とする。
【０００８】本発明に係る黒鉛系耐火物の熱処理を制御
する方法は、 ・プログラム制御と自動化運転シ−ケンスを有すること
を特徴とし、 ・プログラムコントロ−ラのプログラムパタ−ンに従っ
て炉内循環ガスに混合する燃焼加熱ガス用バ−ナのON-O
FF燃焼制御又はPID燃焼制御を行い、かつプログラムコ
ントロ−ラ−の制御信号によってプログラムのスタ−ト
から完了まで制御することを特徴とする。
する方法は、 ・プログラム制御と自動化運転シ−ケンスを有すること
を特徴とし、 ・プログラムコントロ−ラのプログラムパタ−ンに従っ
て炉内循環ガスに混合する燃焼加熱ガス用バ−ナのON-O
FF燃焼制御又はPID燃焼制御を行い、かつプログラムコ
ントロ−ラ−の制御信号によってプログラムのスタ−ト
から完了まで制御することを特徴とする。
【０００９】以下、本発明について詳細に説明すると、
本発明は、熱処理炉の加熱ガス系内に循環ファンを設置
し、熱処理炉内にガス循環系を形成させ、この循環ガス
と中性又は弱還元性燃焼加熱ガスとの混合ガスにより被
熱処理物を加熱処理することを特徴とする。
本発明は、熱処理炉の加熱ガス系内に循環ファンを設置
し、熱処理炉内にガス循環系を形成させ、この循環ガス
と中性又は弱還元性燃焼加熱ガスとの混合ガスにより被
熱処理物を加熱処理することを特徴とする。
【００１０】具体的には、本発明では、熱処理炉内に多
量のガス循環系を形成させ、一方、必要熱(被熱処理物
の熱処理により奪われる熱＋炉体放散熱＋排ガスに同伴
される熱)を上記循環ガスに供給するため、燃料を理論
空気量又はそれ以下で燃焼させた高温で少量の中性又は
弱還元性燃焼加熱ガスを用い、このガスと上記循環ガス
との混合ガスにより被熱処理物を加熱処理することを特
徴とする。そして、このような循環ガスの使用により、
また、従来のように被熱処理物を耐熱金属製サガ−で囲
い、該サガ−を介して間接的に熱処理する必要がなく、
直接熱処理するものであるから、本発明によれば、被熱
処理物を均一に昇温させることができ、しかもその処理
時間を大幅に短縮(従来の2／3に短縮)することができる
作用効果が生じる。
量のガス循環系を形成させ、一方、必要熱(被熱処理物
の熱処理により奪われる熱＋炉体放散熱＋排ガスに同伴
される熱)を上記循環ガスに供給するため、燃料を理論
空気量又はそれ以下で燃焼させた高温で少量の中性又は
弱還元性燃焼加熱ガスを用い、このガスと上記循環ガス
との混合ガスにより被熱処理物を加熱処理することを特
徴とする。そして、このような循環ガスの使用により、
また、従来のように被熱処理物を耐熱金属製サガ−で囲
い、該サガ−を介して間接的に熱処理する必要がなく、
直接熱処理するものであるから、本発明によれば、被熱
処理物を均一に昇温させることができ、しかもその処理
時間を大幅に短縮(従来の2／3に短縮)することができる
作用効果が生じる。
【００１１】また、本発明では、上記したように、多量
の循環ガスと昇温に必要な少量の加熱補給用燃焼ガスと
の混合ガスを用いるものであるから、燃焼排ガスを大幅
に減少させることができ、そのため、排ガス焼却処理と
しては小容量のアフタ−バ−ナで十分可能であり、しか
も、燃焼排ガス量が少ないことから、この排ガス焼却用
熱源が極めて少なくてすみ、従来の循環ガスを使用しな
い熱処理法と比較して大幅な省エネが達成できる作用効
果が生じる。
の循環ガスと昇温に必要な少量の加熱補給用燃焼ガスと
の混合ガスを用いるものであるから、燃焼排ガスを大幅
に減少させることができ、そのため、排ガス焼却処理と
しては小容量のアフタ−バ−ナで十分可能であり、しか
も、燃焼排ガス量が少ないことから、この排ガス焼却用
熱源が極めて少なくてすみ、従来の循環ガスを使用しな
い熱処理法と比較して大幅な省エネが達成できる作用効
果が生じる。
【００１２】本発明では、循環ガスに昇温に必要な加熱
補給用燃焼ガスを供給するためメインバ−ナを配設し、
このガスバ−ナから、前記したように燃焼空燃比の低い
中性又は弱還元性燃焼加熱ガスを炉内循環ガスに供給す
る。このメインバ−ナにエア−供給管及びガス供給管を
配設し、各管にそれぞれ電磁弁を設置し、そして、低温
域(常温〜200℃)では電磁弁の開閉によりガスバ−ナをO
N−OFF燃焼制御し、一方、高温域(200〜500℃)ではコン
トロ−ルバルブをPIDで制御する。
補給用燃焼ガスを供給するためメインバ−ナを配設し、
このガスバ−ナから、前記したように燃焼空燃比の低い
中性又は弱還元性燃焼加熱ガスを炉内循環ガスに供給す
る。このメインバ−ナにエア−供給管及びガス供給管を
配設し、各管にそれぞれ電磁弁を設置し、そして、低温
域(常温〜200℃)では電磁弁の開閉によりガスバ−ナをO
N−OFF燃焼制御し、一方、高温域(200〜500℃)ではコン
トロ−ルバルブをPIDで制御する。
【００１３】また、本発明の冷却方法は、ガス循環系ダ
クトに冷却用の熱交換器(間接熱交換器)を設置し、炉内
循環ガスと冷却用空気とを熱交換させ、この熱交換によ
り降温した多量の循環ガスで加熱処理済みの被熱処理物
を冷却することを特徴とする。このように多量の循環ガ
ス(非酸化性雰囲気の循環ガス)で冷却することで、被熱
処理物を迅速に、しかも均一に冷却することができ、昇
温の場合と同様、その処理時間を大幅に短縮(従来の2／
3に短縮)することができる。
クトに冷却用の熱交換器(間接熱交換器)を設置し、炉内
循環ガスと冷却用空気とを熱交換させ、この熱交換によ
り降温した多量の循環ガスで加熱処理済みの被熱処理物
を冷却することを特徴とする。このように多量の循環ガ
ス(非酸化性雰囲気の循環ガス)で冷却することで、被熱
処理物を迅速に、しかも均一に冷却することができ、昇
温の場合と同様、その処理時間を大幅に短縮(従来の2／
3に短縮)することができる。
【００１４】
【実施例】次に、本発明に係る熱処理炉、熱処理方法及
びその制御方法の一実施例を図１に基づいて説明する。
なお、図１中、実線矢印はエア−及び燃料配管を示し、
点線矢印は制御のための信号を示す。
びその制御方法の一実施例を図１に基づいて説明する。
なお、図１中、実線矢印はエア−及び燃料配管を示し、
点線矢印は制御のための信号を示す。
【００１５】図１に示す本発明に係る熱処理炉の各符号
を、その作用と共に説明する。図１において、１は炉
体、２は被熱処理物Ｗの詰出し用気密扉である。３はメ
インバ−ナであり、均圧弁17で空燃比を低温域熱処理時
(常温〜200℃域)には中性、高温域焼成時(200〜500℃
域)には弱還元性で燃焼する。
を、その作用と共に説明する。図１において、１は炉
体、２は被熱処理物Ｗの詰出し用気密扉である。３はメ
インバ−ナであり、均圧弁17で空燃比を低温域熱処理時
(常温〜200℃域)には中性、高温域焼成時(200〜500℃
域)には弱還元性で燃焼する。
【００１６】４は耐熱金属製の循環ファンであって、炉
体１中の循環ガスと上記メインバ−ナ−３の燃焼加熱ガ
スと混合して炉体１の上部に打込み、これを炉体１の下
部より吸引してガス循環系を形成させ、このような循環
ガスで被熱処理物Ｗの昇温を行うように構成されてい
る。また、５は循環ガスの冷却用熱交換器であって、冷
却時エア−電磁弁(VS)25を開き、エア−によって炉体１
中の循環ガスと熱交換させ、この熱交換により降温した
ガスを炉体１の上部に打込み、これを炉体１の下部より
吸引してガス循環系を形成させ、このような循環ガスで
被熱処理物Ｗの冷却を行うように構成されている。
体１中の循環ガスと上記メインバ−ナ−３の燃焼加熱ガ
スと混合して炉体１の上部に打込み、これを炉体１の下
部より吸引してガス循環系を形成させ、このような循環
ガスで被熱処理物Ｗの昇温を行うように構成されてい
る。また、５は循環ガスの冷却用熱交換器であって、冷
却時エア−電磁弁(VS)25を開き、エア−によって炉体１
中の循環ガスと熱交換させ、この熱交換により降温した
ガスを炉体１の上部に打込み、これを炉体１の下部より
吸引してガス循環系を形成させ、このような循環ガスで
被熱処理物Ｗの冷却を行うように構成されている。
【００１７】６は排ガス処理炉であり、メインバ−ナ３
からの燃焼ガス量及び被熱処理物Ｗより揮発した可燃性
ガス量に相当する量のガスを炉体１の下部より抽気し、
これを排ガス処理炉６に導入し、アフタ−バ−ナ７で点
火して焼却処理し、排気筒８から排気する。９は燃焼用
空気ブロア兼冷却用空気ブロアであって、メインバ−ナ
３に燃焼用空気を供給し、又は、被熱処理物Ｗの冷却時
に冷却用熱交換器５へ熱交換用空気を供給するためのも
のである。
からの燃焼ガス量及び被熱処理物Ｗより揮発した可燃性
ガス量に相当する量のガスを炉体１の下部より抽気し、
これを排ガス処理炉６に導入し、アフタ−バ−ナ７で点
火して焼却処理し、排気筒８から排気する。９は燃焼用
空気ブロア兼冷却用空気ブロアであって、メインバ−ナ
３に燃焼用空気を供給し、又は、被熱処理物Ｗの冷却時
に冷却用熱交換器５へ熱交換用空気を供給するためのも
のである。
【００１８】11は燃料ガス(LPG)の主ガス遮断弁であ
る。また、10は燃焼空気用圧力スイッチ(PS)であり、12
は燃料ガス用圧力スイッチ(PS)である。上記燃焼空気用
圧力スイッチ10及び燃料ガス用圧力スイッチ12は、その
下限圧力が設定されており、停電やガス漏れ等の異常時
に前記燃料ガス(LPG)の主ガス遮断弁11を“閉”とする
ための安全装置である。
る。また、10は燃焼空気用圧力スイッチ(PS)であり、12
は燃料ガス用圧力スイッチ(PS)である。上記燃焼空気用
圧力スイッチ10及び燃料ガス用圧力スイッチ12は、その
下限圧力が設定されており、停電やガス漏れ等の異常時
に前記燃料ガス(LPG)の主ガス遮断弁11を“閉”とする
ための安全装置である。
【００１９】13はプログラムコントロ−ラ(オンオフサ
−ボＰＩＤ形)であり、プログラムされたSV(Set Value)
出力値と熱電対14の実温度測定PV(Process Value)入力
値を等しくするよう、コントロ−ルバルブ15で調節し、
メインバ−ナ３の燃焼量を制御するように構成されてい
る。
−ボＰＩＤ形)であり、プログラムされたSV(Set Value)
出力値と熱電対14の実温度測定PV(Process Value)入力
値を等しくするよう、コントロ−ルバルブ15で調節し、
メインバ−ナ３の燃焼量を制御するように構成されてい
る。
【００２０】16はシ−ケンサ−であって、プログラムコ
ントロ−ラ−13の制御信号によってプログラムのスタ−
トから完了まで、自動的に制御し管理するように次の
(1)〜(4)のように構築されている。
ントロ−ラ−13の制御信号によってプログラムのスタ−
トから完了まで、自動的に制御し管理するように次の
(1)〜(4)のように構築されている。
【００２１】(1) メインバ−ナ３には、ガス電磁弁(VG)
18、エア−電磁弁(VA)19、点火トランス(TR)20及びウル
トラビジョン(UV)21を夫々設置し、シ−ケンサ−16の構
築内容は、プログラムコントロ−ラ13のプログラム温度
SV値の上下限温度警報偏差に対して実測温度PV値を超え
る場合には、ON−OFF燃焼させることによりメインバ−
ナ３のタ−ンダウン比“1〜1／10”を“1〜OFF”にし、
その結果均一な炉内温度制御を可能とする。 (2) アフタ−バ−ナ７には、ガス電磁弁(VG)22、点火ト
ランス(TR)23及びウルトラビジョン(UV)24を夫々設置
し、プログラムタイムシグナル「ON」でガス電磁弁22が
“開”、「OFF」でガス電磁弁22が“閉”となるように
構成されている。
18、エア−電磁弁(VA)19、点火トランス(TR)20及びウル
トラビジョン(UV)21を夫々設置し、シ−ケンサ−16の構
築内容は、プログラムコントロ−ラ13のプログラム温度
SV値の上下限温度警報偏差に対して実測温度PV値を超え
る場合には、ON−OFF燃焼させることによりメインバ−
ナ３のタ−ンダウン比“1〜1／10”を“1〜OFF”にし、
その結果均一な炉内温度制御を可能とする。 (2) アフタ−バ−ナ７には、ガス電磁弁(VG)22、点火ト
ランス(TR)23及びウルトラビジョン(UV)24を夫々設置
し、プログラムタイムシグナル「ON」でガス電磁弁22が
“開”、「OFF」でガス電磁弁22が“閉”となるように
構成されている。
【００２２】(3) keep完了プログラムタイムシグナルに
よって、主ガス遮断弁11及びエア−電磁弁(VA)19を
“閉”とし、一方、冷却用エア−ラインのエア電磁弁(V
S)25を“開”としてガス循環によって被熱処理物の冷却
を行う。 (4) 冷却完了プログラムタイムシグナルによって、燃焼
用空気ブロア兼冷却用空気ブロア９及び循環ファン４は
“停止”となり、プログラムは“End”となる。
よって、主ガス遮断弁11及びエア−電磁弁(VA)19を
“閉”とし、一方、冷却用エア−ラインのエア電磁弁(V
S)25を“開”としてガス循環によって被熱処理物の冷却
を行う。 (4) 冷却完了プログラムタイムシグナルによって、燃焼
用空気ブロア兼冷却用空気ブロア９及び循環ファン４は
“停止”となり、プログラムは“End”となる。
【００２３】上記実施例では、燃料源としてLPGを用い
た例を挙げたが、本発明は、これに限定されるものでは
なく、例えば液体燃料も使用することができ、これも本
発明に包含されるものである。
た例を挙げたが、本発明は、これに限定されるものでは
なく、例えば液体燃料も使用することができ、これも本
発明に包含されるものである。
【００２４】
【発明の効果】本発明は、以上詳記したように、熱処理
炉内に循環ファンを配設し、このファンにより炉内にガ
ス循環系を形成させ、かつこの循環ガスに中性又は弱還
元性燃焼加熱ガスを導入するためのバ−ナを配設したこ
とを特徴とし、また、更に冷却用熱交換器、排ガス処理
装置、プログラムコントロ−ラ、シ−ケンサ−を付設し
たことを特徴とし、大型の被熱処理物であっても、その
均一昇温及び均一冷却を行うことができ、しかもその処
理時間を大幅に短縮することができる効果が生じる。
炉内に循環ファンを配設し、このファンにより炉内にガ
ス循環系を形成させ、かつこの循環ガスに中性又は弱還
元性燃焼加熱ガスを導入するためのバ−ナを配設したこ
とを特徴とし、また、更に冷却用熱交換器、排ガス処理
装置、プログラムコントロ−ラ、シ−ケンサ−を付設し
たことを特徴とし、大型の被熱処理物であっても、その
均一昇温及び均一冷却を行うことができ、しかもその処
理時間を大幅に短縮することができる効果が生じる。
【００２５】また、本発明によれば、燃焼排ガスを大幅
に減少させることができ、そのため排ガスの焼却処理を
小容量のアフタ−バ−ナで行うことができ、省エネが達
成できる効果が生じる。更に、本発明によれば、プログ
ラムコントロ−ラの制御信号によってプログラムのスタ
−トから完了まで自動的に制御し管理するすることがで
きる。
に減少させることができ、そのため排ガスの焼却処理を
小容量のアフタ−バ−ナで行うことができ、省エネが達
成できる効果が生じる。更に、本発明によれば、プログ
ラムコントロ−ラの制御信号によってプログラムのスタ
−トから完了まで自動的に制御し管理するすることがで
きる。
【図１】本発明に係る熱処理炉の一実施例を説明するた
めの図。
めの図。
１ 炉体 ２ 気密扉 ３ メインバ−ナ ４ 耐熱金属製の循環ファン ５ 冷却用熱交換器 ６ 排ガス処理炉 ７ アフタ−バ−ナ ８ 排気筒 ９ 燃焼用空気ブロア兼冷却用空気ブロア １０ 燃焼空気用圧力スイッチ １１ 燃料ガス(LPG)の主ガス遮断弁 １２ 燃料ガス用圧力スイッチ １３ プログラムコントロ−ラ １４ 熱電対 １５ コントロ−ルバルブ １６ シ−ケンサ− １７ 均圧弁 １８ ガス電磁弁 １９ エア−電磁弁 ２０ 点火トランス ２１ ウルトラビジョン ２２ ガス電磁弁 ２３ 点火トランス ２４ ウルトラビジョン ２５ エア−電磁弁 Ｗ 被熱処理物
Claims (10)
- 【請求項１】 黒鉛系耐火物の熱処理炉において、熱処
理炉の加熱ガス系内に循環ファンを配設し、このファン
により炉内にガス循環系を形成させ、かつこの循環ガス
に中性又は弱還元性燃焼加熱ガスを導入するためのバ−
ナを配設してなることを特徴とする黒鉛系耐火物の熱処
理炉。 - 【請求項２】 前記熱処理炉のガス循環系に冷却用熱交
換器を付設してなることを特徴とする請求項１記載の黒
鉛系耐火物の熱処理炉。 - 【請求項３】 前記熱処理炉に排ガス処理装置を付設し
てなることを特徴とする請求項１又は２記載の黒鉛系耐
火物の熱処理炉。 - 【請求項４】 前記熱処理炉にプログラムコントロ−ラ
及びシ−ケンサ−を付設してなることを特徴とする請求
項１、２又は３記載の黒鉛系耐火物の熱処理炉。 - 【請求項５】 黒鉛系耐火物の熱処理方法において、熱
処理炉の加熱ガス系内に循環ファンを配設し、このファ
ンにより炉内にガス循環系を形成させ、この循環ガスと
中性又は弱還元性燃焼加熱ガスとの混合ガスにより被熱
処理物を加熱処理することを特徴とする黒鉛系耐火物の
熱処理方法。 - 【請求項６】 請求項５記載の熱処理方法において、更
に、バ−ナより供給する加熱ガス量に相当する炉内循環
ガス及び被熱処理物から揮発する可燃性ガスを、アフタ
−バ−ナを配設した排ガス処理装置で焼却処理すること
を特徴とする黒鉛系耐火物の熱処理方法。 - 【請求項７】 請求項５記載の加熱処理を行った被熱処
理物を冷却する方法として、炉内循環ガスと冷却用空気
とを熱交換させ、この熱交換により降温した循環ガスを
使用することを特徴とする黒鉛系耐火物の冷却方法。 - 【請求項８】 黒鉛系耐火物の熱処理を制御する方法に
おいて、熱処理炉の加熱ガス系内に循環ファン、炉内循
環ガスに中性又は弱還元性燃焼加熱ガスを供給するため
のバ−ナ、冷却用熱交換器、アフタ−バ−ナを配設した
排ガス処理装置、プログラムコントロ−ラ、シ−ケンサ
−を付設し、プログラムコントロ−ラのプログラムパタ
−ンに従って上記バ−ナのON-OFF燃焼制御を行い、かつ
プログラムコントロ−ラ−の制御信号によってプログラ
ムのスタ−トから完了まで制御することを特徴とする黒
鉛系耐火物の熱処理の制御方法。 - 【請求項９】 低速昇温を行う加熱源であるバ−ナの燃
焼タ−ンダウン比を大きくとるため、上下限偏差設定温
度を超えた場合、ON-OFF燃焼制御を行うことを特徴とす
る請求項８記載の制御方法。 - 【請求項１０】 プログラム制御と自動化運転シ−ケン
スを有することを特徴とする請求項８記載の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6192778A JPH0835784A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 黒鉛系耐火物の熱処理炉、熱処理方法及びその制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6192778A JPH0835784A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 黒鉛系耐火物の熱処理炉、熱処理方法及びその制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0835784A true JPH0835784A (ja) | 1996-02-06 |
Family
ID=16296861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6192778A Pending JPH0835784A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 黒鉛系耐火物の熱処理炉、熱処理方法及びその制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0835784A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010230292A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-14 | Kawakami Tekkosho:Kk | 加熱炉 |
| KR102415994B1 (ko) * | 2022-02-23 | 2022-07-01 | 와이투라인 주식회사 | 반도체소자 제조용 소형 챔버 오븐 |
-
1994
- 1994-07-25 JP JP6192778A patent/JPH0835784A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010230292A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-14 | Kawakami Tekkosho:Kk | 加熱炉 |
| KR102415994B1 (ko) * | 2022-02-23 | 2022-07-01 | 와이투라인 주식회사 | 반도체소자 제조용 소형 챔버 오븐 |
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