JPH0835623A - 蓄熱再生式燃焼システムの間引き運転方法 - Google Patents
蓄熱再生式燃焼システムの間引き運転方法Info
- Publication number
- JPH0835623A JPH0835623A JP6175203A JP17520394A JPH0835623A JP H0835623 A JPH0835623 A JP H0835623A JP 6175203 A JP6175203 A JP 6175203A JP 17520394 A JP17520394 A JP 17520394A JP H0835623 A JPH0835623 A JP H0835623A
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- JP
- Japan
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- combustion
- heat
- burner devices
- burner
- combustion system
- Prior art date
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
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- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 複数の対をなす蓄熱式バーナ装置１８と２
２、１９と２３、２０と２４、２１と２５をおのおの対
同志で交互に燃焼させ、例えば一方の蓄熱式バーナ装置
１８、２０、２３、２５が燃焼を行う間に、非燃焼状態
の他方の蓄熱式バーナ装置２２、２４、１９、２１から
炉２６内の排ガスを吸引して次回の燃焼空気の予熱に利
用する熱を回収するようにした蓄熱再生式燃焼システム
１において、上記蓄熱式バーナ装置対１８と２２、１９
と２３、２０と２４、２１と２５を単位として間引き運
転する。 【効果】 蓄熱器１０〜１７に常時バランスよく熱量が
蓄熱される。
２、１９と２３、２０と２４、２１と２５をおのおの対
同志で交互に燃焼させ、例えば一方の蓄熱式バーナ装置
１８、２０、２３、２５が燃焼を行う間に、非燃焼状態
の他方の蓄熱式バーナ装置２２、２４、１９、２１から
炉２６内の排ガスを吸引して次回の燃焼空気の予熱に利
用する熱を回収するようにした蓄熱再生式燃焼システム
１において、上記蓄熱式バーナ装置対１８と２２、１９
と２３、２０と２４、２１と２５を単位として間引き運
転する。 【効果】 蓄熱器１０〜１７に常時バランスよく熱量が
蓄熱される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の蓄熱式バーナ装
置対を有する蓄熱再生式燃焼システムの間引き運転方法
に関する。
置対を有する蓄熱再生式燃焼システムの間引き運転方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、蓄熱再生式燃焼システムとして、
図２に示すものが知られている。この蓄熱再生式燃焼シ
ステム１は、バーナ２〜９とそれぞれのバーナ２〜９に
設けられた蓄熱器１０〜１７とからなる複数の蓄熱式バ
ーナ装置（以下「バーナ装置」という）１８〜２５で構
成されている。例えば、上記バーナ２〜５は、炉２６の
壁２７に設けてあり、バーナ６〜９は壁２７に対向する
壁２８にバーナ２〜５に対向して設けてある。そして、
これらのバーナ２〜９は、図示しない燃料供給源に接続
されている。また、バーナ２〜９は蓄熱器１０〜１７を
介して燃焼用空気供給源と排ガス放出装置とに接続され
ている。
図２に示すものが知られている。この蓄熱再生式燃焼シ
ステム１は、バーナ２〜９とそれぞれのバーナ２〜９に
設けられた蓄熱器１０〜１７とからなる複数の蓄熱式バ
ーナ装置（以下「バーナ装置」という）１８〜２５で構
成されている。例えば、上記バーナ２〜５は、炉２６の
壁２７に設けてあり、バーナ６〜９は壁２７に対向する
壁２８にバーナ２〜５に対向して設けてある。そして、
これらのバーナ２〜９は、図示しない燃料供給源に接続
されている。また、バーナ２〜９は蓄熱器１０〜１７を
介して燃焼用空気供給源と排ガス放出装置とに接続され
ている。
【０００３】上記構成の蓄熱再生式燃焼システム１を運
転する場合、例えばバーナ装置１８、２０、２３、２５
に燃料と燃焼用空気を供給して燃焼を行う（燃焼状
態）。また、この燃焼により発生した排ガスをバーナ装
置２２、２４、１９、２１から吸引し、蓄熱器１４、１
６、１１、１３で排ガスの熱を回収した後に排出する
（排気状態）。なお、蓄熱器１０〜１７で回収された熱
は、上記蓄熱器１０〜１７に接続されたバーナ２〜９で
燃料を燃焼する際に、燃焼用空気の予熱に利用される。
以後、バーナ装置１８〜２５で燃焼状態と排気状態を交
互に行う。
転する場合、例えばバーナ装置１８、２０、２３、２５
に燃料と燃焼用空気を供給して燃焼を行う（燃焼状
態）。また、この燃焼により発生した排ガスをバーナ装
置２２、２４、１９、２１から吸引し、蓄熱器１４、１
６、１１、１３で排ガスの熱を回収した後に排出する
（排気状態）。なお、蓄熱器１０〜１７で回収された熱
は、上記蓄熱器１０〜１７に接続されたバーナ２〜９で
燃料を燃焼する際に、燃焼用空気の予熱に利用される。
以後、バーナ装置１８〜２５で燃焼状態と排気状態を交
互に行う。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記蓄熱再
生式燃焼システム１では、燃焼負荷に差がある材料を加
熱する場合、またトラブル発生時には、蓄熱再生式燃焼
システム１のバーナ２〜９のうち適当な本数を間引いて
（すなわち消火して）運転する方法が採られる。しかし
ながら、図３に示すように、従来の間引き運転では時間
的にランダムにバーナを間引いていた。そのため、例え
ばある時刻Ｔ１では、燃焼状態のバーナの本数（４本）
が排気状態のバーナの本数（３本）よりも多くなり、排
気状態のバーナ装置１９、２１、２４において蓄熱器１
１、１３、１６に過剰に熱が供給されていた。その結
果、排ガスの全熱が蓄熱器１１、１３、１６に回収され
ずに一部高温のままで排出されることになり、蓄熱再生
式燃焼システム１の配管に高温仕様のものを必要として
いた。
生式燃焼システム１では、燃焼負荷に差がある材料を加
熱する場合、またトラブル発生時には、蓄熱再生式燃焼
システム１のバーナ２〜９のうち適当な本数を間引いて
（すなわち消火して）運転する方法が採られる。しかし
ながら、図３に示すように、従来の間引き運転では時間
的にランダムにバーナを間引いていた。そのため、例え
ばある時刻Ｔ１では、燃焼状態のバーナの本数（４本）
が排気状態のバーナの本数（３本）よりも多くなり、排
気状態のバーナ装置１９、２１、２４において蓄熱器１
１、１３、１６に過剰に熱が供給されていた。その結
果、排ガスの全熱が蓄熱器１１、１３、１６に回収され
ずに一部高温のままで排出されることになり、蓄熱再生
式燃焼システム１の配管に高温仕様のものを必要として
いた。
【０００５】また、ある時刻Ｔ２では、燃焼状態のバー
ナ本数（３本）が排気状態のバーナ本数（４本）よりも
少なくなり、蓄熱器に回収される熱が少なく、燃焼用空
気を必要温度まで予熱できない事態を招来していた。そ
の結果、蓄熱器で回収する熱量が不足し、予熱される燃
焼用空気の温度が不均一になり、各バーナの火炎温度が
ばらつくという問題があった。
ナ本数（３本）が排気状態のバーナ本数（４本）よりも
少なくなり、蓄熱器に回収される熱が少なく、燃焼用空
気を必要温度まで予熱できない事態を招来していた。そ
の結果、蓄熱器で回収する熱量が不足し、予熱される燃
焼用空気の温度が不均一になり、各バーナの火炎温度が
ばらつくという問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するためになされたもので、バーナと蓄熱器から構
成した対をなす蓄熱式バーナ装置を交互に燃焼させ、一
方の蓄熱式バーナ装置で燃焼を行う間に、非燃焼状態の
他方の蓄熱式バーナ装置から排ガスを吸引して、この排
ガスの熱を次回の燃焼用空気の予熱に利用する蓄熱再生
式燃焼システムにおいて、上記蓄熱式バーナ装置対を複
数組設け、この蓄熱式バーナ装置対を単位として間引く
ことことを特徴としている。
解決するためになされたもので、バーナと蓄熱器から構
成した対をなす蓄熱式バーナ装置を交互に燃焼させ、一
方の蓄熱式バーナ装置で燃焼を行う間に、非燃焼状態の
他方の蓄熱式バーナ装置から排ガスを吸引して、この排
ガスの熱を次回の燃焼用空気の予熱に利用する蓄熱再生
式燃焼システムにおいて、上記蓄熱式バーナ装置対を複
数組設け、この蓄熱式バーナ装置対を単位として間引く
ことことを特徴としている。
【０００７】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて説明する。図１は図２に示す蓄熱再生式燃焼シス
テム１の本発明による運転方法を示す。この運転方法で
は、一対のバーナ装置１８と２２、１９と２３、２０と
２４、２１と２５は、どちらか一方のバーナ装置、例え
ば１８、２０、２３、２５を燃焼状態にすると、それと
対応する他方のバーナ装置２２、２４、１９、２１が排
気状態になり、逆にバーナ装置１８、２０、２３、２５
を排気状態にすると、それと対応するバーナ装置２２、
２４、１９、２１が燃焼状態になるように制御される。
また、一方のバーナ装置１８、２０、２３、２５を消火
すると、それと対応する他方のバーナ装置２２、２４、
１９、２１も同時に消火される。
ついて説明する。図１は図２に示す蓄熱再生式燃焼シス
テム１の本発明による運転方法を示す。この運転方法で
は、一対のバーナ装置１８と２２、１９と２３、２０と
２４、２１と２５は、どちらか一方のバーナ装置、例え
ば１８、２０、２３、２５を燃焼状態にすると、それと
対応する他方のバーナ装置２２、２４、１９、２１が排
気状態になり、逆にバーナ装置１８、２０、２３、２５
を排気状態にすると、それと対応するバーナ装置２２、
２４、１９、２１が燃焼状態になるように制御される。
また、一方のバーナ装置１８、２０、２３、２５を消火
すると、それと対応する他方のバーナ装置２２、２４、
１９、２１も同時に消火される。
【０００８】例えば、燃焼量を減少させるため、時刻Ｔ
３では、バーナ装置１９と２３を間引いて蓄熱再生式燃
焼システム１の燃焼量を低下させている。また、バーナ
装置２２、２０、２１を燃焼状態にし、バーナ装置１
８、２４、２５を排気状態にしている。したがって、時
刻Ｔ３では、燃焼中のバーナ本数と排気中のバーナ本数
は共に３本で等しい。そのため、燃焼時に発生する排ガ
スの熱が効率よくバーナ装置１８、２４、２５の蓄熱器
１０、１６、１７で回収される。また、そのとき各蓄熱
器１０、１６、１７で回収される熱量は、４つのバーナ
装置で燃焼を行い、残り４つのバーナから排ガスを放出
している状態と等しい。
３では、バーナ装置１９と２３を間引いて蓄熱再生式燃
焼システム１の燃焼量を低下させている。また、バーナ
装置２２、２０、２１を燃焼状態にし、バーナ装置１
８、２４、２５を排気状態にしている。したがって、時
刻Ｔ３では、燃焼中のバーナ本数と排気中のバーナ本数
は共に３本で等しい。そのため、燃焼時に発生する排ガ
スの熱が効率よくバーナ装置１８、２４、２５の蓄熱器
１０、１６、１７で回収される。また、そのとき各蓄熱
器１０、１６、１７で回収される熱量は、４つのバーナ
装置で燃焼を行い、残り４つのバーナから排ガスを放出
している状態と等しい。
【０００９】また、時刻Ｔ４では、バーナ装置１８、２
２、２０、２４を間引いてさらに燃焼量を低下させてい
る。この場合、バーナ装置２３と２５のバーナ７と９で
燃料を燃焼し、バーナ装置１９と２１から炉２６内の排
ガスを排気し、蓄熱器１１、１３で熱を回収している。
したがって、時刻Ｔ４においても、燃焼中のバーナ本数
と、排気中のバーナ本数は共に２本で等しく、蓄熱器１
１、１３に回収される熱量は間引き運転しないときのそ
れと等しい。
２、２０、２４を間引いてさらに燃焼量を低下させてい
る。この場合、バーナ装置２３と２５のバーナ７と９で
燃料を燃焼し、バーナ装置１９と２１から炉２６内の排
ガスを排気し、蓄熱器１１、１３で熱を回収している。
したがって、時刻Ｔ４においても、燃焼中のバーナ本数
と、排気中のバーナ本数は共に２本で等しく、蓄熱器１
１、１３に回収される熱量は間引き運転しないときのそ
れと等しい。
【００１０】なお、上記蓄熱再生式燃焼システム１で
は、対向配置されたバーナ装置１８と２２、１９と２
３、２０と２４、２１と２５でペアを構成したが、それ
らの組み合わせは限定的なものではなく、自由に組み合
わせできる。例えば、バーナ装置１８と１９、２０と２
１、２２と２３、２４と２５を組み合わせてもよいし、
バーナ装置１８と１９、２０と２１、２２と２３、２４
と２５をそれぞれ一組のバーナ装置として、バーナ装置
１８、１９の組とバーナ装置２０、２１の組、またバー
ナ装置２２、２３の組とバーナ２４、２５の組をそれぞ
れペアとして上述のように運転してもよい。
は、対向配置されたバーナ装置１８と２２、１９と２
３、２０と２４、２１と２５でペアを構成したが、それ
らの組み合わせは限定的なものではなく、自由に組み合
わせできる。例えば、バーナ装置１８と１９、２０と２
１、２２と２３、２４と２５を組み合わせてもよいし、
バーナ装置１８と１９、２０と２１、２２と２３、２４
と２５をそれぞれ一組のバーナ装置として、バーナ装置
１８、１９の組とバーナ装置２０、２１の組、またバー
ナ装置２２、２３の組とバーナ２４、２５の組をそれぞ
れペアとして上述のように運転してもよい。
【００１１】また、上記実施例では、炉２６の壁２７，
２８にバーナ装置１８〜２５を対向配置した場合を例に
説明したが、本発明は対をなすバーナ装置１８〜２５が
必ずしも対向している必要はなく、隣接していてもよ
い。また、バーナ２〜９の設置位置は壁２７，２８だけ
でなく、炉２６の天井、床、その他任意に選択できるこ
とは言うまでもない。
２８にバーナ装置１８〜２５を対向配置した場合を例に
説明したが、本発明は対をなすバーナ装置１８〜２５が
必ずしも対向している必要はなく、隣接していてもよ
い。また、バーナ２〜９の設置位置は壁２７，２８だけ
でなく、炉２６の天井、床、その他任意に選択できるこ
とは言うまでもない。
【００１２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る蓄熱再生式燃焼システムの間引き運転方法では、
複数設けた一対の蓄熱式バーナ装置を、上記一対のバー
ナ装置を一単位として間引き運転するので、各蓄熱器に
回収される熱量は間引き運転しているときとそれ以外の
ときで等しい。つまり、蓄熱器が過剰に加熱されたり、
蓄熱器で回収する熱量の不足が発生することはなく、常
時一定の蓄熱が行われるので、理想的な高効率の蓄熱再
生式燃焼が実現する。
に係る蓄熱再生式燃焼システムの間引き運転方法では、
複数設けた一対の蓄熱式バーナ装置を、上記一対のバー
ナ装置を一単位として間引き運転するので、各蓄熱器に
回収される熱量は間引き運転しているときとそれ以外の
ときで等しい。つまり、蓄熱器が過剰に加熱されたり、
蓄熱器で回収する熱量の不足が発生することはなく、常
時一定の蓄熱が行われるので、理想的な高効率の蓄熱再
生式燃焼が実現する。
【００１３】また、蓄熱器によって排ガスの熱は完全に
回収されるので、配管に高価な耐熱仕様のものを使用す
る必要がなく、これにより蓄熱再生式燃焼システムの製
造コストを安価に抑えることができる。
回収されるので、配管に高価な耐熱仕様のものを使用す
る必要がなく、これにより蓄熱再生式燃焼システムの製
造コストを安価に抑えることができる。
【図１】 本発明に係る蓄熱再生式燃焼システムの燃焼
中のバーナ本数と排気中のバーナ本数を示す図である。
中のバーナ本数と排気中のバーナ本数を示す図である。
【図２】 蓄熱再生式燃焼システムの配管系統を示す図
である。
である。
【図３】 従来の蓄熱再生式燃焼システムの燃焼中のバ
ーナ本数と排気中のバーナ本数を示す図である。
ーナ本数と排気中のバーナ本数を示す図である。
１…蓄熱再生式燃焼システム、２〜９…バーナ、１０〜
１７…蓄熱器、１８〜２５…蓄熱式バーナ装置、２６…
炉。
１７…蓄熱器、１８〜２５…蓄熱式バーナ装置、２６…
炉。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福山 恭一郎 大阪府大阪市西区京町堀２丁目４番７号 中外炉工業株式会社内 (72)発明者 西 勝昭 大阪府大阪市西区京町堀２丁目４番７号 中外炉工業株式会社内 (72)発明者 宮本 泰典 大阪府大阪市西区京町堀２丁目４番７号 中外炉工業株式会社内 (72)発明者 藤本 洋二 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (72)発明者 清水 淳 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (72)発明者 八尋 和広 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (72)発明者 福井 雅康 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内
Claims (1)
- 【請求項１】 バーナと蓄熱器から構成した対をなす蓄
熱式バーナ装置を交互に燃焼させ、一方の蓄熱式バーナ
装置で燃焼を行う間に、非燃焼状態の他方の蓄熱式バー
ナ装置から排ガスを吸引して、この排ガスの熱を次回の
燃焼用空気の予熱に利用する蓄熱再生式燃焼システムに
おいて、上記蓄熱式バーナ装置対を複数組設け、この蓄
熱式バーナ装置対を単位として間引くことを特徴とする
蓄熱再生式燃焼システムの間引き運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6175203A JPH0835623A (ja) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | 蓄熱再生式燃焼システムの間引き運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6175203A JPH0835623A (ja) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | 蓄熱再生式燃焼システムの間引き運転方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0835623A true JPH0835623A (ja) | 1996-02-06 |
Family
ID=15992103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6175203A Pending JPH0835623A (ja) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | 蓄熱再生式燃焼システムの間引き運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0835623A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002129244A (ja) * | 2000-08-18 | 2002-05-09 | Chugai Ro Co Ltd | ベル型焼鈍炉 |
-
1994
- 1994-07-27 JP JP6175203A patent/JPH0835623A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002129244A (ja) * | 2000-08-18 | 2002-05-09 | Chugai Ro Co Ltd | ベル型焼鈍炉 |
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