JPH0834993A

JPH0834993A - リンス不要低残渣洗浄剤

Info

Publication number: JPH0834993A
Application number: JP6192328A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Kobayashi; 博司小林; Kenichi Kato; 謙一加藤; Taketaka Matsuzaki; 威毅松崎; Takashi Tokuue; 孝徳植
Original assignee: Toho Chemical Industry Co Ltd; Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Toho Chemical Industry Co Ltd; Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1994-07-25
Filing date: 1994-07-25
Publication date: 1996-02-06
Anticipated expiration: 2019-08-25
Also published as: JP3558375B2

Abstract

(57)【要約】【目的】塩素系溶剤に匹敵する脱脂力を有し、水リン
ス不要で用いられる、安定な液体状の優れた洗浄剤を提
供する。【構成】少なくとも（１）モルホリン０．１〜２０重量％（２）ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロッ
クポリマー０．１〜１０重量％（３）炭素数６〜１２の脂肪族酸０．１〜２０重量％（４）炭素数６〜１８のジカルボン酸０．１〜２０重
量％（５）水からなり、ｐＨが７〜９．５であることを特徴とする洗
浄剤。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、金属、セラミックス、
ガラス、プラスチック等の脱脂洗浄に用いる水系の洗浄
剤に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、金属、セラミックス、ガラス、プ
ラスチック等の工業用の脱脂洗浄剤としては、アルカリ
洗浄剤を代表とする水系洗浄剤、および１，１，１−ト
リクロロエタンを代表とする溶剤系洗浄剤が用いられて
いる。

【０００３】アルカリ洗浄剤は、ポリオキシエチレンア
ルキルフェニルエーテルを代表とする非イオン界面活性
剤、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムを代表とす
るアニオン界面活性剤等の界面活性剤、炭酸ナトリウ
ム、ケイ酸ナトリウム、ホウ酸ナトリウム、リン酸ナト
リウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカ
リ塩、トリポリリン酸ナトリウム、エチレンジアミンテ
トラ酢酸塩、ニトリロトリ酢酸塩、グルコン酸塩等のキ
レート剤、ベンゾトリアゾール、アミン類、アルカノー
ルアミン類、亜硝酸ナトリウム等の防錆剤等を適宜配合
したものである。その配合組成は、たとえば、辻薦著
「精密洗浄技術」工学図書ｐ１１７−１２０、辻薦編著
「精密洗浄技術マニュアル」新技術開発センターｐ５０
−５６に記載されているように、洗浄する物品、金属、
汚れに応じて種々のものが提案されている。

【０００４】この水系洗浄剤を用いた脱脂洗浄工程は、
通常、洗浄工程、水洗によるリンス工程、熱風等による
乾燥工程からなる。一方、１，１，１−トリクロロエタ
ン等の塩素系溶剤は、脱脂力、浸透力に優れ、切削油、
引き抜き油、プレス油等あらゆる脱脂に適用でき、複雑
な構造を有する物品や、高い清浄度を要求する精密部品
の洗浄分野で用いられている。

【０００５】この１，１，１−トリクロロエタン等の塩
素系溶剤を用いた脱脂洗浄工程は、通常、洗浄工程、そ
の蒸留液によるリンス工程、およびその蒸気による乾燥
工程からなり、塩素系溶剤自身を連続して蒸留、凝縮さ
せるシステムが用いられている。ところが、近年、塩素
系溶剤による地下水汚染、大気汚染、オゾン層破壊等の
環境問題が顕著に現れるようになり、産業界では、これ
を代替するための洗浄剤として、従来の水系洗浄剤を適
用しつつある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
水系洗浄剤を用いる場合、通常、洗浄工程の後、水洗に
よるリンス工程が必要で、この工程から多量の排水が出
るという問題がある。このため、やむを得ず、水リンス
工程を省く方式が試みられているが、洗浄剤の成分が、
残渣として物品表面に残り、これが、固体異物やシミに
なる、発錆、変色を引き起こす、塗装、溶接、接着等の
後工程に悪影響するといった問題が出るため、清浄度が
悪くてもかまわない荒い洗浄の場合にのみ可能である。
そこで、水リンスしないで用いられても、残渣が少な
く、固体異物、シミになり難く、防錆性に優れ、後工程
に影響しない水系洗浄剤が求められている。

【０００７】また、従来の水系洗浄剤は、脱脂力、浸透
力を上げるために、多量の非イオン界面活性剤を配合し
たり、アルカリ塩を増量してｐＨを高める方法が取られ
ているが、水リンスしないで用いられた場合の残渣の増
加、固体異物化や、製品として安定な液体状化が困難と
なり、さらに非鉄金属に悪影響を及ぼし、作業者への安
全性が低下し好ましくない。

【０００８】安定な液体状とする方法としては、たとえ
ば特公昭６３−１３４８０に示されるような、芳香族カ
ルボン酸ナトリウムを使用する方法があるが、芳香族カ
ルボン酸ナトリウムの代表として用いられるパラターシ
ャリーブチル安息香酸ナトリウムは、腎臓、肝臓に悪影
響を及ぼすという問題がある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
した結果、モルホリン、ブロックポリマー、脂肪酸およ
びジカルボン酸を組み合わせることにより、前記問題が
解決できることを見いだし、本発明を完成するに至っ
た。すなわち、本発明は、少なくとも（１）モルホリン０．１〜２０重量％（２）ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロッ
クポリマー０．１〜１０重量％（３）炭素数６〜１２の脂肪族酸０．１〜２０重量％（４）炭素数６〜１８のジカルボン酸０．１〜２０重
量％（５）水からなり、ｐＨが７〜９．５であることを特徴とする洗
浄剤である。

【００１０】モルホリンの量が０．１重量％より少ない
と鉄に対する防錆力が低下し、２０重量％より多いと非
鉄金属、特にアルミニウムに対する腐食性、水リンスし
ない場合の残渣量の増加、塗装等への悪影響が出て好ま
しくない。ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブ
ロックポリマーとしては、ポリオキシプロピレン部分の
平均分子量が６００〜２０００、エチレンオキシドの割
合が１０〜４０重量％のものが好適に用いられる。この
配合量が０．１重量％より少ないと洗浄力が低下し、１
０重量％より多いと水リンスしない場合の残渣量の増
加、塗装等への悪影響が出て好ましくない。

【００１１】炭素数６〜１２の脂肪酸は、本発明の洗浄
剤を、常温以下の低温から５０℃以上の高温まで幅広い
温度範囲で安定な液体状として保つために必要な成分
で、具体的には、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン
酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸等
の直鎖脂肪酸およびこれらの分枝脂肪酸、たとえば２−
エチルヘキサン酸、３，５，５−トリメチルヘキサン酸
等が挙げられる。炭素数が６より少ないと不快な臭気が
強くなり、１２より大きいと泡立ちが大きくなり好まし
くない。この添加量が０．１重量％より少ないと安定な
液体状に保つことが困難になり、２０重量％より多いと
脱脂力の低下、水リンス不要で用いた時の残渣量の増
加、塗装等への悪影響が出て好ましくない。

【００１２】炭素数６〜１８のジカルボン酸としては、
アジピン酸、ピメリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、
１，９−ノナメチレンジカルボン酸、１，１０−デカメ
チレンジカルボン酸、１，１１−ウンデカメチレンジカ
ルボン酸、１，１２−ドデカメチレンジカルボン酸、
１，１３−トリデカメチレンジカルボン酸、１，１４−
テトラデカメチレンジカルボン酸、１，１５−ペンタデ
カメチレンジカルボン酸、１，１６−ヘキサデカメチレ
ンジカルボン酸が挙げられる。炭素数が６より少ないと
鉄に対する防錆性が劣るようになり、１８より大きいと
水リンス不要で用いた時の残渣が固体状になり易くなり
好ましくない。この添加量が０．１重量％より少ないと
防錆性が劣るようになり、２０重量％より多いと水リン
ス不要で用いた時の残渣量の増加、固体状化のため好ま
しくない。

【００１３】水は、モルホリン、ポリオキシエチレンポ
リオキシプロピレンブロックポリマー、脂肪酸、ジカル
ボン酸等、洗浄剤有効成分を均一な液体製品とするため
の溶媒として用いる。その量は、前記洗浄剤有効成分お
よび後述の公知の添加剤等の量と水の総量が１００重量
％になるように決められる。洗浄剤のｐＨは７〜９．
５、好ましくは７〜９、より好ましくは７〜８．５に調
整される。７より低いと鉄に対する安定性が劣るように
なり、９．５より高いとアルミに対する安定性が劣るよ
うになり、また、皮膚に対する刺激が強くなり好ましく
ない。本発明の洗浄剤を実際の洗浄工程に用いる場合
は、水によりさらに希釈して用いる。その時の洗浄剤有
効成分濃度は、通常０．００５〜５重量％である。この
洗浄剤有効成分濃度は、洗浄方法、洗浄物品、汚れ、後
工程等の条件により、適宜調整される。

【００１４】なお、本発明では、その他の界面活性剤、
公知の添加剤、たとえば、グルコン酸塩、エチレンジア
ミンテトラ酢酸塩、ニトリロトリ酢酸塩等のキレート
剤、ベンゾトリアゾール、アミン類、亜硝酸塩等の腐食
防止剤、脂肪油、シリコン油等の消泡剤、エチレングリ
コールモノアルキルエーテル、エチレングリコールモノ
フェニルエーテル、ジエチレングリコールモノアルキル
エーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテ
ル、トリエチレングリコールモノアルキルエーテル、ト
リエチレングリコールモノフェニルエーテル、プロピレ
ングリコールモノアルキルエーテル、プロピレングリコ
ールモノフェニルエーテル、ジプロピレングリコールモ
ノアルキルエーテル、ジプロピレングリコールモノフェ
ニルエーテル、トリプロピレングリコールモノアルキル
エーテル、トリプロピレングリコールモノフェニルエー
テル等でアルキル基が炭素数１から８の直鎖、分枝、環
状のグリコールエーテル、メタノール、エタノール、イ
ソプロパノール、ｎ−プロパノール、ｎ−ブタノール、
イソブタノール、ｔ−ブタノール、ｎ−アミルアルコー
ル、イソアミルアルコール、ｓ−アミルアルコール、ｔ
−アミルアルコール、ベンジルアルコール等のアルコー
ル類、ピロリドン、Ｎ−メチルピロリドン等の溶剤を適
宜配合して用いることも可能である。

【００１５】

【実施例】以下、実施例により本発明を説明する。（実施例１〜５および比較例１〜３）表１に示す洗浄剤
を配合し、以下の試験を行った。その結果を表２に示
す。（１）脱脂力試験３０メッシュのステンレス金網（６０×３０ｍｍ）に下
記金属加工油を含浸させ、１００℃で３０分加熱した。
これを、表１の洗浄剤の３重量％水溶液で洗浄し、水リ
ンスせずに乾燥した後、洗浄前後の付着油分量から下記
数１で脱脂率を計算し、１，１，１−トリクロロエタン
による脱脂と比較評価した。試験に用いた金属加工油：
ユニカットＧＨ３５（商品名、日本石油株式会社製）

【００１６】（２）安定性試験表１の洗浄剤を３０℃、５０℃に保ち、洗浄剤有効成分
の分離、沈澱がないか観察した。（３）蒸発残渣試験表１の洗浄剤の３重量％水溶液０．３μｌをホールスラ
イドガラス上に滴下し、１２０℃で３０分乾燥した後、
残渣の性状を評価した。（４）塗装密着性試験表１の洗浄剤の３重量％水溶液でアルミ板を洗浄し、水
リンスせず乾燥した後、ラッカーで塗装した。塗膜の密
着性を、ＪＩＳＫ５４００のクロスカット試験（１ｍｍ
マス目１００個）により判定した。（５）防錆性試験表１の洗浄剤の３重量％水溶液に鉄（ＳＣ４６）を浸漬
し、５０℃で４時間保った後、発錆の有無を判定した。

【００１７】

【数１】

【００１８】

【表１】

【００１９】

【表２】

【００２０】

【発明の効果】本発明は、塩素系溶剤に匹敵する脱脂力
を有し、水リンス不要で用いることのできる、安定な液
体状の優れた洗浄剤である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者松崎威毅神奈川県横浜市栄区小菅谷町1695 (72)発明者徳植孝神奈川県横浜市旭区市沢町97−６

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも（１）モルホリン０．１〜２０重量％（２）ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロッ
クポリマー０．１〜１０重量％（３）炭素数６〜１２の脂肪族酸０．１〜２０重量％（４）炭素数６〜１８のジカルボン酸０．１〜２０重
量％（５）水からなり、ｐＨが７〜９．５であることを特徴とする洗
浄剤。