JPH0834457A - 中栓体の回動防止構造およびその製造方法 - Google Patents
中栓体の回動防止構造およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH0834457A JPH0834457A JP14264093A JP14264093A JPH0834457A JP H0834457 A JPH0834457 A JP H0834457A JP 14264093 A JP14264093 A JP 14264093A JP 14264093 A JP14264093 A JP 14264093A JP H0834457 A JPH0834457 A JP H0834457A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner plug
- mouth
- metal container
- plug body
- lid body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 キャップの螺合または開放時に、中栓体が金
属容器の口部周囲で空回りするのを防止した、中栓体の
回動防止構造を提供することを目的とする。 【構成】 中栓体３の内周面に縦リブ４を形成し、かつ
金属容器１の口部２外周に凹所５を形成し、縦リブ４と
凹所５とを嵌合して、中栓体３の口部周囲での回動を防
止した中栓体の回動防止構造。
属容器の口部周囲で空回りするのを防止した、中栓体の
回動防止構造を提供することを目的とする。 【構成】 中栓体３の内周面に縦リブ４を形成し、かつ
金属容器１の口部２外周に凹所５を形成し、縦リブ４と
凹所５とを嵌合して、中栓体３の口部周囲での回動を防
止した中栓体の回動防止構造。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は金属容器の口部に関
し、さらに詳しくは金属容器の口部に装着した合成樹脂
製の中栓体が、口部の周囲で回動しないように回り止め
が施され、または特定の合成樹脂材料で中栓体が造られ
た、中栓体の回動防止構造およびその製造方法に関す
る。
し、さらに詳しくは金属容器の口部に装着した合成樹脂
製の中栓体が、口部の周囲で回動しないように回り止め
が施され、または特定の合成樹脂材料で中栓体が造られ
た、中栓体の回動防止構造およびその製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、アルミニウム製等の金属容器の中
栓体の口部には、ポリエチレン製の中栓体が装着され、
この中栓体の雄ネジには、キャップが螺合されているも
のがある。そして、このような金属容器の口部先端に
は、通常半径方向外向きに楕円形状に湾曲せしめられた
カール部が形成され、このカール部が中栓体の先端部に
係止されている。このような従来の中栓体としては、図
７に示すようなものがある。図７において、ポリエチレ
ン製の中栓体５０が、アルミニウム製の金属容器５１の
口部５２に挿入され、口部５２の先端には、半径方向外
向きに湾曲したカール部５３が形成されている。そし
て、このカール部５３の上部内周面を、中栓体５０の先
端部５０ａに強く当接させることにより、中栓体５０の
回動を防止していた。すなわち、カール部５３の先端部
５０ａへの堅固な押圧力で、キャップ５４の螺合または
開放時における中栓体５０の口部５２周囲での空回りを
防止していた。
栓体の口部には、ポリエチレン製の中栓体が装着され、
この中栓体の雄ネジには、キャップが螺合されているも
のがある。そして、このような金属容器の口部先端に
は、通常半径方向外向きに楕円形状に湾曲せしめられた
カール部が形成され、このカール部が中栓体の先端部に
係止されている。このような従来の中栓体としては、図
７に示すようなものがある。図７において、ポリエチレ
ン製の中栓体５０が、アルミニウム製の金属容器５１の
口部５２に挿入され、口部５２の先端には、半径方向外
向きに湾曲したカール部５３が形成されている。そし
て、このカール部５３の上部内周面を、中栓体５０の先
端部５０ａに強く当接させることにより、中栓体５０の
回動を防止していた。すなわち、カール部５３の先端部
５０ａへの堅固な押圧力で、キャップ５４の螺合または
開放時における中栓体５０の口部５２周囲での空回りを
防止していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、中栓体
５０を構成する合成樹脂材料が軟質で、経時的に変形し
易い場合は、中栓体５０の先端部５０ａに口部５２のカ
ール部５３を強く嵌合させた後は、経時的に材料が変形
してしまう。例えばポリエチレン製の中栓体５０の場
合、伸張等の経時変化が著しく、またはカール部５３と
樹脂が馴染むことにより、カール部５３と中栓体５０の
先端部５０ａとの嵌合が甘くなる欠点があった。そし
て、その結果キャップの螺合または開放時に、口部５２
の周囲で中栓体５０がキャップの回動と共に、空回りす
る欠点があった。
５０を構成する合成樹脂材料が軟質で、経時的に変形し
易い場合は、中栓体５０の先端部５０ａに口部５２のカ
ール部５３を強く嵌合させた後は、経時的に材料が変形
してしまう。例えばポリエチレン製の中栓体５０の場
合、伸張等の経時変化が著しく、またはカール部５３と
樹脂が馴染むことにより、カール部５３と中栓体５０の
先端部５０ａとの嵌合が甘くなる欠点があった。そし
て、その結果キャップの螺合または開放時に、口部５２
の周囲で中栓体５０がキャップの回動と共に、空回りす
る欠点があった。
【０００４】この発明は、このような従来の課題に着目
してなされたもので、キャップの螺合または開放時に、
中栓体が金属容器口部の周囲で空回りするのを防止し
た、中栓体の回動防止構造およびその製造方法を提供す
ることを目的とする。
してなされたもので、キャップの螺合または開放時に、
中栓体が金属容器口部の周囲で空回りするのを防止し
た、中栓体の回動防止構造およびその製造方法を提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するた
め、第１の発明は金属容器の口部の外径と略等しい内径
を有し、その外周面に雄ネジが形成された中栓体の先端
部に、金属容器の口部を半径方向外向きに湾曲して形成
したカール部を嵌合した中栓体の回動防止構造であっ
て、中栓体の内周面の略中央部から下方向にかけて、軸
方向に複数の縦リブが形成されると共に、金属容器の口
部外周に縦リブと嵌合する、複数の凹所が形成されたこ
とを特徴とする中栓体の回動防止機構であり、第２の発
明は金属容器の口部の外径と略等しい内径を有し、その
外周面に雄ネジが形成された中栓体の先端部に、金属容
器の口部を半径方向外向きに湾曲して形成したカール部
を嵌合した中栓体の回動防止構造であって、中栓体の回
動防止に影響を及ぼす、中栓体の合成樹脂材料が、ＡＢ
Ｓ樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネー
ドまたはポリプロピレンより１種選んだ材料で構成され
ることを特徴とする中栓体の回動防止構造である。
め、第１の発明は金属容器の口部の外径と略等しい内径
を有し、その外周面に雄ネジが形成された中栓体の先端
部に、金属容器の口部を半径方向外向きに湾曲して形成
したカール部を嵌合した中栓体の回動防止構造であっ
て、中栓体の内周面の略中央部から下方向にかけて、軸
方向に複数の縦リブが形成されると共に、金属容器の口
部外周に縦リブと嵌合する、複数の凹所が形成されたこ
とを特徴とする中栓体の回動防止機構であり、第２の発
明は金属容器の口部の外径と略等しい内径を有し、その
外周面に雄ネジが形成された中栓体の先端部に、金属容
器の口部を半径方向外向きに湾曲して形成したカール部
を嵌合した中栓体の回動防止構造であって、中栓体の回
動防止に影響を及ぼす、中栓体の合成樹脂材料が、ＡＢ
Ｓ樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネー
ドまたはポリプロピレンより１種選んだ材料で構成され
ることを特徴とする中栓体の回動防止構造である。
【０００６】
【作用】以上のような構成をもった、この発明の作用に
ついて説明する。第１の発明において、中栓体が金属容
器の口部に上方から挿入されると、中栓体の内周面に形
成された縦リブが、金属容器の口部周囲に形成された凹
所に嵌合するので、キャップの螺合または開放時におけ
る中栓体の口部周囲における空回りを完全に防止でき
る。また、この第１の発明の製造方法において、口部外
周に凹所を形成する際に、金属容器内に金型を挿入しな
いので、金属容器の内面塗膜が保護される。
ついて説明する。第１の発明において、中栓体が金属容
器の口部に上方から挿入されると、中栓体の内周面に形
成された縦リブが、金属容器の口部周囲に形成された凹
所に嵌合するので、キャップの螺合または開放時におけ
る中栓体の口部周囲における空回りを完全に防止でき
る。また、この第１の発明の製造方法において、口部外
周に凹所を形成する際に、金属容器内に金型を挿入しな
いので、金属容器の内面塗膜が保護される。
【０００７】さらに、第２の発明において、中栓体を構
成する合成樹脂材料が比較的硬質かつ経時的に変形し難
いＡＢＳ樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリカー
ボネードまたは、ポリプロピレンで構成されるので、時
間の経過により中栓体が変形し、またはカール部に馴染
んで、カール部と中栓体との嵌合が甘くなるのを防止で
きる。そして、中栓体の口部周囲における空回りを防止
できる。実験結果によれば、これらの樹脂を中栓体に用
いた場合、長時間経過後であっても２８φの中栓体の場
合、トルク（Ｔ）を常に２０ｋｇｆ・ｃｍ以上確保する
ことができた。因に、２８φの中栓体はトルク（Ｔ）が
２０ｋｇｆ・ｃｍ以上保持できれば、キャップの螺合ま
たは開放時に、中栓体が金属容器口部の周囲で回動する
のを防止できることが判明している。
成する合成樹脂材料が比較的硬質かつ経時的に変形し難
いＡＢＳ樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリカー
ボネードまたは、ポリプロピレンで構成されるので、時
間の経過により中栓体が変形し、またはカール部に馴染
んで、カール部と中栓体との嵌合が甘くなるのを防止で
きる。そして、中栓体の口部周囲における空回りを防止
できる。実験結果によれば、これらの樹脂を中栓体に用
いた場合、長時間経過後であっても２８φの中栓体の場
合、トルク（Ｔ）を常に２０ｋｇｆ・ｃｍ以上確保する
ことができた。因に、２８φの中栓体はトルク（Ｔ）が
２０ｋｇｆ・ｃｍ以上保持できれば、キャップの螺合ま
たは開放時に、中栓体が金属容器口部の周囲で回動する
のを防止できることが判明している。
【０００８】
【実施例】次に、この発明を図面に基づいて説明する。
図１〜図４は、この発明の実施例を示す図面であり、図
１および図２は、第１の発明に係る中栓体の回動防止構
造の一実施例を示した図面である。図１中、３は中栓体
であり、ポリオレフィン系の合成樹脂材料で成形されて
いる。そして、中栓体３の下部を除く、外周面には雄ネ
ジ３ａが形成されている。また、中栓体３の内周面は円
筒状に形成され、金属容器１の口部２に密接状態で挿入
されると共に、中栓体３の下端部は金属容器の肩部に当
接されている。さらに、中栓体３の先端部には、口部２
の先端部に形成されたカール部２ａが嵌合され、中栓体
３の雄ネジ３ａにはキャップ６が螺合されている。そし
て、この中栓体３の略中央部から下方向にかけて、軸方
向に複数の縦溝４が形成されている。この縦溝４の横幅
は１ｍｍ程度であり、実施例では１２本、内周面を１周
する範囲に形成されている。この縦溝４の数については
任意に設定できる。そして、金属容器１の口部２の周囲
には略中央部から下方向にかけて、縦溝４に嵌合するよ
うに凹所５が形成されている。図２に示す実施例では、
口部２が１２等分された位置に、１２個の凹所５が形成
されている。凹所５の数についても、縦溝４の数に対応
して任意に決定できる。
図１〜図４は、この発明の実施例を示す図面であり、図
１および図２は、第１の発明に係る中栓体の回動防止構
造の一実施例を示した図面である。図１中、３は中栓体
であり、ポリオレフィン系の合成樹脂材料で成形されて
いる。そして、中栓体３の下部を除く、外周面には雄ネ
ジ３ａが形成されている。また、中栓体３の内周面は円
筒状に形成され、金属容器１の口部２に密接状態で挿入
されると共に、中栓体３の下端部は金属容器の肩部に当
接されている。さらに、中栓体３の先端部には、口部２
の先端部に形成されたカール部２ａが嵌合され、中栓体
３の雄ネジ３ａにはキャップ６が螺合されている。そし
て、この中栓体３の略中央部から下方向にかけて、軸方
向に複数の縦溝４が形成されている。この縦溝４の横幅
は１ｍｍ程度であり、実施例では１２本、内周面を１周
する範囲に形成されている。この縦溝４の数については
任意に設定できる。そして、金属容器１の口部２の周囲
には略中央部から下方向にかけて、縦溝４に嵌合するよ
うに凹所５が形成されている。図２に示す実施例では、
口部２が１２等分された位置に、１２個の凹所５が形成
されている。凹所５の数についても、縦溝４の数に対応
して任意に決定できる。
【０００９】さらに、第１の発明の特徴は、金属容器１
の口部２外周に形成される凹所５の加工方法にある。従
来このような金属容器１の口部２外周に凹所５を形成す
る場合、金属容器１内部に凹所５と同形状の雄型を挿入
し、内面からこの雄型を当て、かつ口部２外側から同形
状の雌型を当て、挟着することにより凹所５を形成して
いた。しかし、このような従来の方法によれば、金属容
器１の口部２内面が、凹所５の形成時に内面塗膜を損傷
する欠点があった。そこで、第１の発明において金属容
器１の内部に金型を挿入せず、外側からの金型の当接の
みによって、凹所５を形成した点に特徴がある。
の口部２外周に形成される凹所５の加工方法にある。従
来このような金属容器１の口部２外周に凹所５を形成す
る場合、金属容器１内部に凹所５と同形状の雄型を挿入
し、内面からこの雄型を当て、かつ口部２外側から同形
状の雌型を当て、挟着することにより凹所５を形成して
いた。しかし、このような従来の方法によれば、金属容
器１の口部２内面が、凹所５の形成時に内面塗膜を損傷
する欠点があった。そこで、第１の発明において金属容
器１の内部に金型を挿入せず、外側からの金型の当接の
みによって、凹所５を形成した点に特徴がある。
【００１０】図３および図４は、第２の発明に係る中栓
体３の回動防止構造の実施例を示した図面である。図３
および図４において、中栓体３はＡＢＳ樹脂、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリカーボネー
ドで構成されている。図５に示すグラフは、ＡＢＳ樹
脂、ポリプロピレンおよび従来の中栓体の材料であるポ
リエチレンを、各々中栓体３の材料に用いた場合の経時
的なトルク（Ｔ）の変化を示している。このグラフから
従来のポリエチレン製の中栓体３は、カール部２ａとの
嵌合から１週間経過すると、トルク（Ｔ）が２０ｋｇｆ
・ｃｍ以下に落ちる欠点がある。トルク（Ｔ）が２０ｋ
ｇｆ・ｃｍ以下に落ちると、キャップ６の螺合または開
放時に、中栓体３が口部２の周囲で簡単に空回りする。
これに対し、ＡＢＳ樹脂は２週間経過後においても、中
栓体３のトルク（Ｔ）は嵌合初期の状態とほとんど変わ
らなかった。またポリプロピレンは、トルク２０ｋｇｆ
・ｃｍ以上の値を常に保持することができた。なお、図
６は、２８φの中栓体３の横断面図を示すと共に、トル
クの測定について示したものである。
体３の回動防止構造の実施例を示した図面である。図３
および図４において、中栓体３はＡＢＳ樹脂、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリカーボネー
ドで構成されている。図５に示すグラフは、ＡＢＳ樹
脂、ポリプロピレンおよび従来の中栓体の材料であるポ
リエチレンを、各々中栓体３の材料に用いた場合の経時
的なトルク（Ｔ）の変化を示している。このグラフから
従来のポリエチレン製の中栓体３は、カール部２ａとの
嵌合から１週間経過すると、トルク（Ｔ）が２０ｋｇｆ
・ｃｍ以下に落ちる欠点がある。トルク（Ｔ）が２０ｋ
ｇｆ・ｃｍ以下に落ちると、キャップ６の螺合または開
放時に、中栓体３が口部２の周囲で簡単に空回りする。
これに対し、ＡＢＳ樹脂は２週間経過後においても、中
栓体３のトルク（Ｔ）は嵌合初期の状態とほとんど変わ
らなかった。またポリプロピレンは、トルク２０ｋｇｆ
・ｃｍ以上の値を常に保持することができた。なお、図
６は、２８φの中栓体３の横断面図を示すと共に、トル
クの測定について示したものである。
【００１１】
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
ればキャップの螺合時または開放時に、中栓体が金属容
器の口部の周囲で回動し、空回りするのを防止すること
ができる効果を有する。
ればキャップの螺合時または開放時に、中栓体が金属容
器の口部の周囲で回動し、空回りするのを防止すること
ができる効果を有する。
【図１】この発明の第１の発明である回動防止構造の一
部切欠断面図。
部切欠断面図。
【図２】
【図１】のＡ−Ａ線断面図。
【図３】この発明の第２の発明である回動防止構造の一
部切欠断面図。
部切欠断面図。
【図４】
【図３】のＢ−Ｂ線断面図。
【図５】第２の発明において、夫々の中栓体の樹脂材料
についてトルクの経時変化を、比較したグラフである。
についてトルクの経時変化を、比較したグラフである。
【図６】第２の発明において、中栓体とトルクの測定を
示した横断面図。
示した横断面図。
【図７】従来の中栓体を示した断面図。
１ 金属容器 ２ 口部 ２ａ カール部 ３ 中栓体 ３ａ 雄ネジ ４ 縦リブ ５ 凹所
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年７月２５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の発明である回動防止構造の一
部切欠断面図。
部切欠断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】この発明の第２の発明である回動防止構造の一
部切欠断面図。
部切欠断面図。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図。
【図５】第２の発明において、夫々の中栓体の樹脂材料
についてトルクの経時変化を、比較したグラフである。
についてトルクの経時変化を、比較したグラフである。
【図６】第２の発明において、中栓体とトルクの測定を
示した横断面図。
示した横断面図。
【図７】従来の中栓体を示した断面図。
【符号の説明】 １ 金属容器 ２ 口部 ２ａ カール部 ３ 中栓体 ３ａ 雄ネジ ４ 縦リブ ５ 凹所
Claims (3)
- 【請求項１】 金属容器の口部の外径と略等しい内径を
有し、その外周面に雄ネジが形成された中栓体の先端部
に、金属容器の口部を半径方向外向きに湾曲して形成し
たカール部を嵌合した中栓体の回動防止構造であって、
該中栓体の内周面の略中央部から下方向にかけて、軸方
向に複数の縦リブが形成されると共に、金属容器の口部
外周に前記縦リブと嵌合する、複数の凹所が形成された
ことを特徴とする中栓体の回動防止構造。 - 【請求項２】 金属容器の口部外周に形成される複数の
凹所の加工方法において、金属容器の内面に金型を当接
しないで凹所を形成することを特徴とする請求項１記載
の回動防止構造の製造方法。 - 【請求項３】 金属容器の口部の外径と略等しい内径を
有し、その外周面に雄ネジが形成された中栓体の先端部
に、金属容器の口部を半径方向外向きに湾曲して形成し
たカール部を嵌合した中栓体の回動防止構造であって、
該中栓体の回動防止に影響を及ぼす、中栓体の合成樹脂
材料が、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リカーボネードまたはポリプロピレンより１種選んだ材
料で構成されることを特徴とする中栓体の回動防止構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14264093A JP3223360B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 中栓体の回動防止構造およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14264093A JP3223360B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 中栓体の回動防止構造およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0834457A true JPH0834457A (ja) | 1996-02-06 |
| JP3223360B2 JP3223360B2 (ja) | 2001-10-29 |
Family
ID=15320058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14264093A Expired - Fee Related JP3223360B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 中栓体の回動防止構造およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3223360B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998006636A1 (en) * | 1996-08-12 | 1998-02-19 | Radley Valley Pty. Limited | Removable sealing closure with closure attachment means |
| WO1999032363A1 (en) * | 1997-12-19 | 1999-07-01 | Aluminum Company Of America | Assembly of aluminum can and threaded sleeve |
| AU721535B2 (en) * | 1996-08-12 | 2000-07-06 | Radley Valley Pty Limited | Removable sealing closure with closure attachment means |
-
1993
- 1993-05-21 JP JP14264093A patent/JP3223360B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998006636A1 (en) * | 1996-08-12 | 1998-02-19 | Radley Valley Pty. Limited | Removable sealing closure with closure attachment means |
| AU721535B2 (en) * | 1996-08-12 | 2000-07-06 | Radley Valley Pty Limited | Removable sealing closure with closure attachment means |
| US6105807A (en) * | 1996-08-12 | 2000-08-22 | Radley Valley Pty Limited | Removable sealing closure with closure attachment means |
| WO1999032363A1 (en) * | 1997-12-19 | 1999-07-01 | Aluminum Company Of America | Assembly of aluminum can and threaded sleeve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3223360B2 (ja) | 2001-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5464110A (en) | Double sided container closure and cooperating container | |
| CA2321423C (en) | Child-resistant squeeze-and-turn closure, package and method of manufacturing | |
| US7527159B2 (en) | Threaded child-resistant package having linerless closure | |
| US5394999A (en) | Child resistant package | |
| US7819265B2 (en) | Child-resistant closure and container package | |
| US7401706B2 (en) | Closure and package having child-resistant and non-child-resistant modes of operation | |
| JP7245488B2 (ja) | キャップ | |
| US4744481A (en) | Closure for containers | |
| JPH0834457A (ja) | 中栓体の回動防止構造およびその製造方法 | |
| US4557394A (en) | Lock arrangement for closures | |
| JPH08183547A (ja) | 容器と合成樹脂製容器蓋との連結構造 | |
| JP4293661B2 (ja) | 液体化粧料の収納容器 | |
| JPH0322137Y2 (ja) | ||
| US3690503A (en) | Combined container and closure | |
| JPH0420726Y2 (ja) | ||
| JP6491923B2 (ja) | キャップ用ライナー及びライナー付きキャップ並びにキャップ付き容器 | |
| JP2004035066A (ja) | 径歪み矯正リブ付キャップ | |
| JPH0617729Y2 (ja) | 容 器 | |
| US20040178165A1 (en) | Closure and container package with child-resistant and non-child-resistant modes of operation | |
| JP3733368B2 (ja) | 密封容器の蓋体係止構造 | |
| JP6773864B2 (ja) | キャップ付き容器 | |
| JPH072422Y2 (ja) | 容 器 | |
| JPH0443491Y2 (ja) | ||
| JPH049330Y2 (ja) | ||
| JP2596058Y2 (ja) | エアゾール容器用ガスケット |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |