JPH0443491Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ この考案は、自動車等における燃料タンクのフ
イラーネツクにねじ方式で装着され、フイラーネ
ツクへの締め過ぎを防止する機構を備えるフユー
エルキヤツプに関し、特に、装着時、ガスケツト
の膨潤によるキヤツプ本体に対する偏心を抑える
ことができるフユーエルキヤツプに関する。

＜従来の技術＞ 従来のフユーエルキヤツプでは、第４図及び第
５図に示すようなものがあつた（実開昭61−
43143号公報参照）。

このフユーエルキヤツプ１は、下部外周に燃料
タンクのフイラーネツク１０に螺着されるねじ部
３が形成され上部外周に分離した複数のフランジ
部５が突設される略円筒状のキヤツプ本体２と、
キヤツプ本体フランジ部５外周に環状の止め輪９
を会して係着されキヤツプ本体２上部を覆う蓋体
８と、キヤツプ本体２外周におけるフランジ部５
下面側の凹部４に外装され使用時フイラーネツク
開口部１０ａをシールする環状のエラストマー製
のガスケツト７とからなつていた。そして、止め
輪９の内周部９ｂがキヤツプ本体フランジ部５下
面に外装されるガスケツト７の半径方向外方に配
置され、止め輪内周部９ｂの内径がガスケツト７
最大膨潤時の外径寸法で形成され、フユーエルキ
ヤツプ１がフイラーネツク１０に装着されガスケ
ツト７が膨潤することとなつても、ガスケツト７
外周が止め輪内周部９ｂで規制され、キヤツプ本
体２に対するガスケツト７の偏心量を一定量以下
に抑えて、フイラーネツク開口部１０ａに対する
ガスケツト７の当り位置のバラツキを抑えてい
た。

また、フランジ部５のキヤツプ本体２軸方向へ
変形可能な弾性フインガー５ａの先端に上方へ突
出して形成される爪部５ｂと、その爪部５ｂと係
合可能に蓋体８の上部裏面に複数形成されるラチ
エツト突部８ａとは、蓋体８が一方向（フユーエ
ルキヤツプ１がフイラーネツク１０に螺着される
回転方向）に所定以上のトルクを加えられる場合
には、キヤツプ本体２に対して空回りし、逆方向
（フユーエルキヤツプ１がフイラーネツク１０か
ら外れる回転方向）にはキヤツプ本体２に対して
空回りしないようにして、フユーエルキヤツプ１
の締め過ぎを防止するために設けられている。な
お、蓋体８のキヤツプ本体２への係着は、蓋体８
下面外周縁に突設されている係止爪８ｃが止め輪
９に形成されている係合穴９ａ周面にアンダカツ
ト止めされ、キヤツプ本体フランジ部５外周周縁
を蓋体８と止め輪９とで挟持することによつてな
されている。また、６はキヤツプ本体２内部に設
けられている弁機構、８ｂは蓋体８の把持部であ
る。

＜考案が解決しようとする問題点＞ しかし、従来のフユーエルキヤツプ１では、蓋
体８をキヤツプ本体２に係着したとき、蓋体８は
その内周面がフランジ部５外周面に当接すること
によつて位置規制されていたが、フランジ部５は
キヤツプ本体２の上部外周から分離して複数形成
されているだけであるため、蓋体８内周において
フランジ部５に当接する部分と当接しない部分が
あり、蓋体８が変形した場合、すなわち、フラン
ジ部５に当接する部分の蓋体８の内径よりも当接
しない部分の蓋体８の内径のほうが小さくなつた
場合、蓋体８を回転する際フランジ部と引掛りが
生じるおそれがあつた。そのため、キヤツプ本体
２がフイラーネツク１０に螺着される方向へ蓋体
８を回転する際、蓋体８の爪部８ｃがフランジ部
５のラチエツト突部５ａを乗り越えて蓋体８が空
回りするトルクの安定化を図るために蓋体８の変
形を防止する必要があり、蓋体８を厚肉に形成す
る必要があつた。

＜問題点を解決するための手段＞ この考案に係るフユーエルキヤツプは、下部外
周にフイラーネツクに螺着されるねじ部が形成さ
れ上部外周に分離した複数のフランジ部が突設さ
れてそのフランジ部下面の凹部にフイラーネツク
をシールする環状のガスケツトが配置されるキヤ
ツプ本体と、フランジ部外周に係着されキヤツプ
本体上部を覆う蓋体とからなり、フランジ部のキ
ヤツプ本体軸方向へ変形可能な弾性フインガーの
先端に上方へ突出して形成される爪部と、その爪
部と係合可能に蓋体の上部裏面に複数形成される
ラチエツト突部とが協働して、キヤツプ本体のフ
イラーネツクへの締め過ぎを防止する機構を備え
るフユーエルキヤツプにおいて、ガスケツトの半
径方向外方でフランジ部下面に環状のリングが配
設され、そのリングの内径がガスケツトの最大膨
潤時の外径寸法で形成され、リングの外径は蓋体
をキヤツプ本体に係着した際のフランジ部下方の
蓋体の内径より0.1〜0.15mm小さく形成すること
によつて、既述の問題を解決するものである。

＜考案の作用・効果＞ この考案に係るフユーエルキヤツプでは、ガス
ケツトの半径方向外方でフランジ部下面に環状の
リングが配設され、そのリングの内径がガスケツ
トの最大膨潤時の外形寸法で形成されて内周でガ
スケツトの外周を規制し、また、リングの外径が
蓋体をキヤツプ本体に装着した際のフランジ部下
方の蓋体の内径より0.1〜0.5mm小さく形成されて
おり、リングはフランジ部下面だけでなく蓋体内
周全周に配設されることとなるため、蓋体のフラ
ンジ部と当接しない部分もリング外周で内側から
ガイドされ、蓋体の変形量を小さくすることがで
き、蓋体を回転させるときのフランジ部との引掛
りが少なくなることから、蓋体を従来より薄肉で
形成することができ、軽くできるとともに、成形
材料が少なくてすみコスト低減を図ることができ
る。

＜実施例＞ 以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。

実施例のフユーエルキヤツプ１１は、ポリアセ
タール等の合成樹脂材料から略円筒状に形成され
るキヤツプ本体１２上部に、ナイロン等の合成樹
脂材料から略円盤状に形成される蓋体１８が係着
されて形成されている。

キヤツプ本体１２の下部外周には燃料タンクの
フイラーネツク２０に螺着可能なねじ部１３が形
成され、上部外周には４つのフランジ部１５が分
離して突設されており、さらに、キヤツプ本体１
２外周におけるフランジ部１５下面には凹部１４
が形成され、この凹部１４にはフイラーネツク開
口部２０ａをシールするエラストマー製の環状の
ガスケツト１７が配設されている。また、対向す
る２つのフランジ部１５の両側からは、従来と同
様に、弾性フインガー１５ａがキヤツプ本体１２
円周方向に突出して形成されており、その弾性フ
インガー１５ａの先端には上方へ突出する爪部１
５ｂが形成されている。そしてまた、フランジ部
１５の外周下部には蓋体１８を係止する環状の係
止突部１５ｃが形成され、さらにフランジ部１５
の外周縁付近には、上下方向に貫通してリング１
９を係止可能な長孔１５ｄが複数形成されてい
る。なお、キヤツプ本体１２内部には燃料タンク
内が負圧状態となつた際空気を燃料タンク内へ流
入させる弁機構１６が配設されている。

蓋体１８は、内周で円周方向に形成される溝部
１８ｃにフランジ部１５の係止突起１５ｃを嵌め
ることによりキヤツプ本体１２に係着される。ま
た、蓋体１８の上面にはフユーエルキヤツプ１１
をフイラーネツク２０へ締め付ける際つかむ把持
部１８ｂが突設され、下面外周縁には所定数のラ
チエツト突部１８ａが突設されている。そして、
このラチエツト突部１８ａと弾性フインガー１５
ａの爪部１５ｂとは、従来と同様に作用して、つ
まり、フユーエルキヤツプ１１がフイラーネツク
２０に螺着される方向へ回転する際、所定以上の
トルクが加えられる場合には蓋体１８がキヤツプ
本体１２に対して空回りして、フユーエルキヤツ
プ１１の締め過ぎを防止し、逆に、フユーエルキ
ヤツプ１１がフイラーネツク２０から外れる方向
に回転する際にはキヤツプ本体１２に対して空回
りしないように構成されている。

また、ガスケツト１７の半径方向外方でフラン
ジ部１５下面には、ナイロン等の合成樹脂材料か
ら形成される環状のリング１９が配設されてい
る。このリング１９は上方に突出する複数の突起
１９ａをフランジ部１５に形成される長孔１５ｄ
に嵌入して簡単には抜けないように配設され、そ
の内径はガスケツト１７の最大膨潤時の外径と同
一に形成され、外径は蓋体１８をキヤツプ１２に
装着した際のフランジ部下方の蓋体１８の内径よ
り0.1〜0.15mm小さく形成されている。

したがつて、実施例のフユーエルキヤツプ１１
を燃料タンクのフイラーネツク２０に締め付けた
後、燃料によつてガスケツト１７が膨潤したとし
ても、リング１９内周によつてガスケツト１７外
周が規制され、キヤツプ本体１２に対するガスケ
ツト１７の偏心量を一定量以下に押えることがで
き、フイラーネツク開口部２０ａに対するガスケ
ツト１７の当り位置がガスケツト１７断面円周上
でバラツクことを抑えることができる。

そしてまた、リング１９の外径は、蓋体１８を
キヤツプ本体１２に装着した際のフランジ部１５
下方の蓋体１８の内周から0.1〜0.15mmの隙間を
有する大きさで、環状に形成されていることか
ら、蓋体１８の内周全周をガイドすることがで
き、従来のフランジ部５のみで蓋体８をガイドす
るフユーエルキヤツプ１に比べ、リング１９の作
用により蓋体１８の変形量を抑えることができる
ため、蓋体１８を薄肉化することができ、軽くで
きるとともに成形材料が少なくてすみコスト低減
を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示すフユーエル
キヤツプの部分断面図、第２図は同実施例におけ
るキヤツプ本体の平面図、第３図は同実施例に使
用するリングの平面図、第４図は従来のフユーエ
ルキヤツプの部分断面図、第５図は同じくキヤツ
プ本体の平面図である。 １１……フユーエルキヤツプ、１２……キヤツ
プ本体、１３……ねじ部、１４……凹部、１５…
…フランジ部、１５ａ……弾性フインガー、１５
ｂ……爪部、１７……ガスケツト、１８……蓋
体、１８ａ……ラチエツト突部、１９……リン
グ、２０……フイラーネツク。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 下部外周にフイラーネツクに螺着されるねじ部
   が形成され上部外周に分離した複数のフランジ部
   が突設されて該フランジ部下面の凹部に前記フイ
   ラーネツクをシールする環状のガスケツトが配設
   されるキヤツプ本体と、前記フランジ部外周に係
   着され前記キヤツプ本体上部を覆う蓋体とからな
   り、前記フランジ部の前記キヤツプ本体軸方向へ
   変形可能な弾性フインガーの先端に上方へ突出し
   て形成される爪部と、該爪部と係合可能に前記蓋
   体の上部裏面に複数形成されるラチエツト突部と
   が協働して、前記キヤツプ本体の前記フイラーネ
   ツクへの締め過ぎを防止する機構を備えるフユー
   エルキヤツプにおいて、 前記ガスケツトの半径方向外方で前記フランジ
   部下面に環状のリングが配設され、前記リングの
   内径が前記ガスケツトの最大膨潤時の外径寸法で
   形成され、前記リングの外径は前記蓋体を前記キ
   ヤツプ本体に係着した際の前記フランジ部下方の
   前記蓋体の内径より0.1〜0.15mm小さく形成され
   ることを特徴とするフユーエルキヤツプ。