JPH08339766A - プラズマパネル、その製造方法及び画像表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 蛍光体に劣化がなく、輝度の低下、色相の変
動を起こすおそれのないプラズマパネルを提供する。 【構成】 第１基板１と第１基板１に対向して配置され
る第２基板２との間にガスを充填し、第１基板１に設け
られた表示用電極６、７と第２基板２に設けられた選択
用電極４ａとに所定の電圧を印加することにより画像表
示を行うプラズマパネルであって、選択用電極４ａの各
々は、互いに平行になるように第２基板２上に複数配置
された隔壁の各々に沿って設けられる。隔壁３ａにより
隔てられた第２基板２上の領域には、発光を行うための
蛍光体Ｆ_R 、Ｆ_G 、Ｆ_B が設けられる。蛍光体の衝突を
少なくできるので、蛍光体の劣化がなく、プラズマパネ
ルの寿命を長くできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、いわゆるプラズマパネ
ル（Plasma Panel）に関する。プラズマパネルは、製造
工程を簡易にでき、表示品質がよく、応答速度が早い等
の利点から、大画面表示に適する直視型表示デバイスと
して注目されている。

【０００２】これらプラズマパネルは各種の方式が存在
するが、最終的にはガス放電によって発生する紫外線に
より蛍光体を発光させてカラー表示を行う。特に、選択
用電極と表示用電極とを設けるＡＣ型のプラズマパネル
は、アドレス期間中に所定のセルを選択するため壁電荷
を形成し、サスティン期間中に全画面に表示用のパルス
電圧を印加するという方法を採る。

【０００３】ところが、壁電荷を蓄積する際、電離によ
るイオンが蛍光体に衝突し、これが蛍光体の寿命を縮め
ることが指摘されている。したがって、これらプラズマ
パネルの技術分野では、蛍光体の劣化をいかに防止する
かが問題になっている。

【０００４】

【従来の技術】図９は、従来例として、ＡＣ型の表示方
式を採用した３種の電極により表示を行うプラズマパネ
ルを示す。なお、本図は、内部の積層構造を理解しやす
くするために、積層構造の一部を分離した斜視図として
表示してある。

【０００５】プラズマパネル２００は、第１基板９１の
背面がディスプレイの表示面になる。第１基板９１は、
透明電極からなる放電維持用電極９６と放電走査用電極
９７とを交互に平行に配置する。両電極の上には誘電体
層９８、保護層９９を設ける。

【０００６】一方、第１基板に対向する第２基板９２
に、放電選択用電極９４を上記放電維持用電極９６及び
放電走査用電極９７と直交させて設ける。放電選択用電
極９４の間には、放電選択用電極９４と平行に隔壁９３
を形成する。また、放電選択用電極９４を覆うように、
赤、緑、青の各色を発光する蛍光体Ｆ_R 、Ｆ_G 、Ｆ_B が
塗着される。放電維持用電極９６と放電走査用電極９７
との交差を組とし、その組に対応する蛍光体１つずつが
セルであり、赤、緑、青の３セルで１画素を表示する。

【０００７】第１基板９１と第２基板９２との間には、
ガス放電を行うための希ガスが封入される。ガス放電に
より放出された紫外線は、赤、緑、青の各蛍光体Ｆ_R 、
Ｆ_G、Ｆ_B に入射して、対応する色で発光する。

【０００８】画像表示は、１フレームを分割したサブフ
ィールドを基本に行われる。各サブフィールドはアドレ
ス期間とサスティン期間とで構成される。アドレス期間
には点灯させるセルの選択が行われる。放電走査用電極
９７と、放電選択用電極９４の間に電圧が印加され、点
灯させるセルに選択用の放電を行う（以下、「選択放
電」という。）この放電により放電走査用電極９７上に
電荷が生成される。

【０００９】サスティン期間には、放電走査用電極９７
と放電維持用電極９６との間に交互にサスティンパルス
が印加され、選択されたセルで放電が行われる。この放
電の繰り返しによって放出される紫外線により、蛍光体
が発光する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
プラズマパネルでは、蛍光体が放電選択用電極上に直接
塗着されているため、選択放電時のイオンの衝突によ
り、蛍光体の材料が劣化するという問題があった。蛍光
体の材料が劣化すると、輝度の低下や色の彩度の変動を
招き、表示装置全体の寿命を低下させるという弊害を招
く。

【００１１】アドレス期間において、イオンは放電選択
用電極に向かって集まってくる。このため、電極の周り
に蛍光体を塗着する限り、蛍光体がイオンにより劣化す
ることは避けられない。これを防止するために、蛍光体
に直接イオンを蓄積することのないように、放電選択用
電極と蛍光体とを配置する必要がある。

【００１２】そこで、上記問題点に鑑み、本願発明は、
蛍光体の劣化が少なく、輝度の低下や色相の変動を起こ
すおそれのないプラズマパネル、その製造方法及び画像
表示装置を提供することを課題とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載のプラズ
マパネルは、第１基板と第１基板に対向して配置される
第２基板との間にガスを充填し、第１基板に設けられた
表示用電極と第２基板に設けられた選択用電極とに所定
の電圧を印加することにより画像表示を行うプラズマパ
ネルであって、選択用電極の各々は、互いに平行になる
ように第２基板上に複数配置された隔壁の各々に埋め込
んで設けられる。

【００１４】隔壁により隔てられた第２基板上の領域に
は、発光を行うための蛍光体が設けられている。請求項
２に記載のプラズマパネルは、請求項１に記載のプラズ
マパネルにおいて、選択用電極の各々は、選択用電極に
より選択すべき蛍光体の設けられた空間側の隔壁側面に
露出している。

【００１５】請求項３に記載のプラズマパネルは、請求
項１に記載のプラズマパネルにおいて、選択用電極の各
々は、空間と接触しないように隔壁の内部に包含されて
いる。

【００１６】請求項４に記載のプラズマパネルは、請求
項３に記載のプラズマパネルにおいて、選択用電極の各
々は、第２基板面と平行な面上であって隔壁の延在方向
と垂直な方向において、選択用電極により選択すべき蛍
光体の設けられた空間側に向かって隔壁の幅の中心より
接近して設けられる。

【００１７】請求項５に記載のプラズマパネルは、請求
項１乃至請求項４に記載のプラズマパネルにおいて、選
択用電極の各々は、第２基板面に垂直な方向において、
第２基板より第１基板側に向かって接近して設けられ
る。

【００１８】請求項６に記載の画像表示装置は、請求項
１乃至請求項５に記載のプラズマパネルにおける表示用
電極と選択用電極とに所定の電圧を印加するコントロー
ラを備えて構成される。

【００１９】請求項７に記載のプラズマパネルの製造方
法は、基板上に選択用電極を設けるためのプラズマパネ
ルの製造方法であって、基板上に第１の非導電材料を所
定の厚さとなるように設け、第１の非導電材料の上に、
互いに平行となるように選択用電極を複数配置し、選択
用電極を配置した第１の非導電材料の上にさらに選択用
電極を覆うべく所定の厚さとなるように第２の非導電材
料を設け、各々が一の選択用電極を含む所定幅の隔壁を
形成するように第１及び第２の非導電材料を取り除く。

【００２０】

【作用】請求項１に記載のプラズマパネルによれば、選
択用電極の各々は、互いに平行になるように第２基板上
に複数配置された隔壁の各々に埋め込んで設けられるの
で、従来のように選択用電極を覆うように蛍光体が塗布
されていない。

【００２１】当該プラズマパネルを使用する際、表示セ
ルの選択を行うため、表示用電極（例えば、放電走査用
電極）と選択用電極との間に所定の電圧を印加し、表示
用電極、選択用電極間で選択放電を行う。

【００２２】しかし、蛍光体は隔壁により隔てられた第
２基板上の領域に設けられているので、イオンの衝突に
より蛍光体が劣化するおそれがない。したがって、蛍光
体の寿命を長くでき、輝度の低下や色相の変動が抑えら
れる。

【００２３】請求項２に記載のプラズマパネルによれ
ば、選択用電極が、選択すべき蛍光体の設けられた空間
側の隔壁側面に選択用電極が露出しているので、選択用
電極と表示用電極との距離が小さくなる。このため、印
加する選択用電圧が低くても十分な選択放電を行うこと
ができる。また、選択用電極は蛍光体の設けられた空間
側に接近しているので、電圧の印加が隣接するセルの空
間に対し種火効果を及ぼし、放電点が隣のラインに飛び
移るのを防止する。

【００２４】したがって、選択用の電圧をイオンの衝突
による蛍光体の劣化等を防止しつつ、正確な蛍光体の発
光が維持される。請求項３に記載のプラズマパネルによ
れば、選択用電極の各々が隔壁の内部に包含されている
ので、イオンの衝突による選択用電極の劣化が防止され
る。

【００２５】請求項４に記載のプラズマパネルによれ
ば、選択用電極の各々は、選択すべき蛍光体の設けられ
た空間側に向かって隔壁の幅の中心より接近しているの
で、請求項２及び請求項３の作用が同時に得られる。

【００２６】請求項５に記載のプラズマパネルによれ
ば、選択用電極の各々が第２基板より第１基板側に向か
って接近して設けられるので、選択用電極に印加すべき
選択用電圧が従来より低くても十分な選択放電を行うこ
とができる。

【００２７】請求項６に記載の画像表示装置によれば、
コントローラは、請求項１乃至請求項５に記載のプラズ
マパネルにおける表示用電極と選択用電極とに所定の電
圧を印加するので、請求項１乃至請求項５の作用によ
り、画像表示が行われる。

【００２８】請求項７に記載のプラズマパネルの製造方
法によれば、基板上に第１の非導電材料を所定の厚さと
なるように設ける。この非導電材料は、選択用電極の基
板からの高さを規定する。次いで、第１の非導電材料の
上に互いに平行になるように選択用電極を複数配置す
る。選択用電極を配置した第１の非導電材料の上にさら
に当該選択用電極を覆うべく所定の厚さとなるように第
２の非導電材料を設ける。最後に、各々が一の選択用電
極を含むように、非導電材料を除去することで、所定幅
の隔壁が形成される。

【００２９】なお、第２の非導電材料の厚さと第１の非
導電材料の厚さの和が、隔壁の高さとなる。非導電材料
を取り除くときにその取り除き方を調整すると、各隔壁
内における選択用電極の配置を定めることができる。す
なわち、請求項１乃至請求項５に記載のプラズマパネル
を任意に製造できる。

【００３０】

【実施例】本発明の装置に係る好適な実施例を図面を参
照して説明する。 （Ｉ）第１実施例 本発明の第１実施例は、請求項１、請求項２及び請求項
５に記載した発明を適用したプラズマパネルである。

【００３１】図１に、本第１実施例のプラズマパネル１
００の構成を示す。本図では、プラズマパネルの構造を
理解し易くするために、パネルの層構造の一部を拡大
し、また、表示用電極を備える第１基板側と選択用電極
を備える第２基板側とを分離して記載してある。

【００３２】図１に示すように、本第１実施例のプラズ
マパネル１００は、「表示側」と「選択側」に分離でき
る（図示）。第１基板と第２基板とは接近した状態で積
層され、両基板の間の空間には希ガス（例えば、ネオン
とキセノン又はアルゴンとの混合ガス）が封入される。

【００３３】表示側の表示用電極は、放電維持用電極６
と放電走査用電極７とを中心として構成される。両電極
は、絶縁体である誘電体層８に含まれる。誘電体層８に
は、保護層９が被膜される。保護層９は、スパッタを防
止し、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を含む。

【００３４】放電維持用電極６と放電走査用電極７は、
サスティン期間にガス放電を維持し、選択されたセルの
輝度を上昇させる。放電走査用電極７は、画面縦方向に
走査する役割を任う。

【００３５】放電維持用電極６及び放電走査用電極７
は、通称ネサ膜といわれるＳｎＯ₂ を含む透明電極であ
り所定の抵抗値を有する。この抵抗値による電圧降下を
防止するためバス電極（補助電極）５が積層される。

【００３６】選択側には、ガラス基板である第２基板２
の上に、ガラス材料等で生成した隔壁（リブ）３ａが表
示用電極側の電極の並びと直角の方向に複数設けられ
る。隔壁３ａは、駆動電圧の印加による放電スポットが
隣接するセルに対し種火効果を及ぼし、放電点が隣のラ
インに飛び移るのを防止する。各隔壁３ａには、隔壁の
延在方向に沿って放電選択用電極４ａが埋め込まれてい
る。本実施例では、特に放電選択用電極４ａの側面が、
各電極毎により放電を行わせるべき蛍光体を塗着した領
域に直接露出している。

【００３７】各隔壁３ａの間には、紫外線によりそれぞ
れ赤色、緑色、青色の光を発光する蛍光体Ｆ_R 、Ｆ_G 、
Ｆ_B が順次塗着されている。蛍光体のそれぞれが一つの
セルであり、３色の蛍光体の集合により一画素が表示さ
れる。蛍光体は、従来の蛍光体の塗着方法と同様の方法
で設けられる。本実施例では、隔壁の側壁にも蛍光体の
一部が塗着される。隔壁の側壁に蛍光体の一部が塗着さ
れると、放電選択用電極４ａの露出面は蛍光体で覆われ
る。このため、選択放電時に生じたイオンによって電極
を覆う蛍光体が打撃を受ける。しかし、この劣化は、ユ
ーザに認識されるようなパネルの輝度の低下には直接的
にはつながらない。隔壁の側面に塗られた蛍光体の一部
が劣化しても、この一部の蛍光体による発光はパネルの
観察側から死角になるからである。

【００３８】上記構成のプラズマパネルは、１フレーム
期間を複数に分割したサブフィールド毎に、一階調の輝
度に対する表示が行われる。表示可能な輝度の階調はサ
ブフィールドの数（例えば８）に対応する。

【００３９】各サブフィールドにおいて、アドレス期間
は４つのステップで構成される。最初のステップは全画
面消去を行う。放電維持用電極にイレーズパルスが供給
され、隔壁周辺に蓄積した壁電荷が消える。

【００４０】２番目のステップは全画面書き込みを行
う。放電維持用電極６が０〔V 〕に維持され、放電走査
用電極７に高電圧のライトパルスが供給される。放電選
択用電極４ａを覆う蛍光体表面には壁電荷が蓄積され
る。

【００４１】３番目のステップは全画面消去を行う。放
電維持用電極６にイレーズパルスが供給され、選択に不
要な壁電荷が消去される。蛍光体表面には壁電荷が残留
する。

【００４２】４番目のステップはセルの選択を行う。放
電維持用電極６に所定の電圧を印加した状態で、低い電
位の選択用電圧を放電選択用電極４ａに供給する。放電
選択用電極４ａに順次画面縦方向のアドレスを選択する
選択用電圧を供給し、これに対応させて放電走査用電極
７の電圧を変化させる。

【００４３】一方、蛍光体の表面にはイオンが蓄積さ
れ、表示側の保護層９上には電子が残留している。した
がって、選択されたセルでは、外部から印加される電圧
と壁電荷による電圧とが累積され、放電選択用電極４ａ
と放電走査用電極７との間に存在するガスの発火点を超
え選択放電が行われる。

【００４４】選択放電でイオンが衝突する蛍光体は、隔
壁３ａの側面に塗着されている部分なので、この部分の
蛍光体がイオンの衝突により劣化しても、ユーザは輝度
の低下を認識しない。

【００４５】サスティン期間では、選択されたセルの放
電を維持するため、放電維持用電極６と放電走査用電極
７との間に交互にサスティンパルスが供給され、サステ
ィンパルスの数に対応した輝度で蛍光体が発光する。

【００４６】上記のように、第１実施例によれば、時間
の経過により輝度が劣化するのを防止でき、従来に比し
パネルの寿命を長くできる。また、放電選択用電極４ａ
は、従来より表示側に接近して設けられているので、選
択用電圧を低減できる。さらに、選択用電極は蛍光体の
設けられた空間側に接近しているので、電圧の印加が隣
接するセルの空間に対し種火効果を及ぼし、放電点が隣
のラインに飛び移るという危険を防止できる。 （ＩＩ）第２実施例 図２に本第２実施例のプラズマパネル１０１の構成を示
す。

【００４７】図２に示すように、第２実施例のプラズマ
パネル１０１は、第１実施例と同じ構成であるが、蛍光
体の塗着方法が従来と異なる。すなわち、本第２実施例
では第１実施例と異なり、隔壁３ａの側面に蛍光体の一
部を塗着しない。

【００４８】このため、放電選択用電極４ａが空間に露
出し、イオンは直接電極及び隔壁３ｂの周辺に衝突す
る。したがって、本第２実施例によれば、第１実施例の
効果に加え、蛍光体の劣化をさらに減少でき、従来と比
しパネルの寿命を長くできる。 （III ）第３実施例 本発明の第３実施例は、請求項１、請求項３及び請求項
５に記載の発明を適用したものである。

【００４９】図３に第３実施例のプラズマパネル１０２
の構成を示す。図３に示すように、本第３実施例の構成
のうち、第１実施例と同一の構成については同一の符号
を付す。但し、本実施例では、第１実施例と異なり、放
電選択用電極４ｂが隔壁３ｂの内部に包含され、空間に
電極の一部を露出させない。

【００５０】このため、イオンは隔壁３ｂの側壁周辺と
蛍光体の表面に衝突する。したがって、上記第３実施例
によれば、第１実施例と同様の効果を得られる。 （ＩＶ）第４実施例 図４に、本第４実施例のプラズマパネル１０３の構成を
示す。

【００５１】図４に示すように、第４実施例のプラズマ
パネル１０３は、第３実施例と同じ構成であるが、蛍光
体の塗着方法が従来と異なる。すなわち、本第４実施例
では、第３実施例と異なり、隔壁３ｂの側面に蛍光体の
一部を塗着しない。

【００５２】このため、イオンは蛍光体の表面に衝突す
ることなく、隔壁３ｂの周囲に衝突する。本第４実施例
によれば、第２実施例と同様の効果が得られる他、イオ
ンの衝突による電極の劣化を減少させ、寿命の長いプラ
ズマパネルを提供できる。 （Ｖ）第５実施例 本発明の第５実施例は請求項４に関し、隔壁内における
放電選択用電極の配置の変形例を示す。

【００５３】図５は、選択用電極側の構成の一部を拡大
したものである。本第５実施例のプラズマパネル１０４
は、隔壁３ｃの中で、放電選択用電極４ｃが隔壁の中心
軸より若干、選択すべき蛍光体が設けられた空間側に偏
位して設けられている。

【００５４】具体的には、図５に示すように、電極Ｇに
選択用電圧を印加することにより、蛍光体Ｆ_G が発光す
る。また、電極Ｂに選択用電圧を印加することにより、
蛍光体Ｆ_B が発光する。

【００５５】本第５実施例によれば、選択用電極は蛍光
体の設けられた空間側に接近しているので、電圧の印加
が隣接するセルの空間に対し種火効果を及ぼし、放電点
が隣のラインに飛び移る危険を防止できる。また、電極
を空間に露出した場合に生ずる電極のイオンの衝突によ
る劣化を低減できる。 （ＶＩ）第６実施例 本発明の第６実施例は、請求項６に記載の発明を適用し
た画像表示装置である。

【００５６】図６に、本第６実施例の画像表示装置１１
０を示す。図６に示すように、本実施例の画像表示装置
１１０は、第１実施例乃至第５実施例において説明した
ようなプラズマパネル１００〜１０４を利用する。これ
らプラズマパネルは、例えば、コンピュータシステムに
合わせて６４０画素×４８０画素のマトリクスで構成さ
れる。

【００５７】Ｘ維持パルス回路１１は、放電維持用電極
６にサスティンパルス（Ｘサスティンパルス）を供給す
る。Ｙ維持パルス回路１２は、放電走査用電極７に放電
維持用電極６とは異なるタイミングでサスティンパルス
（Ｙサスティンパルス）を供給する。

【００５８】ドライバ１３は、複数の放電走査用電極の
うち任意の電極に対し、Ｙサスティンパルスを供給す
る。アドレスドライバ１４は、アドレス期間において、
セルを選択するのに必要な選択用電圧を放電選択用電極
４に順次供給する。

【００５９】コントローラ１０は、ゲートアレイ、フレ
ームメモリ等で構成され、上記各回路が所定のパルスを
出力するのに必要な制御情報を各々提供する。上記構成
において、コントローラ１０は、ＲＧＢの各８ビット等
の輝度信号を一旦フレームメモリに蓄積し、各サブフィ
ールド毎に制御信号を１１〜１４の各回路に供給する。
制御される電極の電圧は、例えば、第１実施例で説明し
たようなシーケンスで供給される。

【００６０】本第６実施例によれば、上記各実施例の寿
命の長いプラズマパネルを用いたので、長時間、高い輝
度を維持し得る画像表示を提供できる。 （ＶＩＩ）第７実施例 本発明の第７実施例は請求項７を適用したものであっ
て、請求項２及び請求項５に記載したプラズマパネルの
製造方法に関する。

【００６１】図７に、本第７実施例のプラズマパネルの
製造方法の説明図を示す。本製造方法は、特に従来と異
なる第２基板上（図１〜図５参照）へ選択用電極４ａを
含む隔壁を形成する製造方法に関する。

【００６２】まず、第１段階として（図７）、第２基
板となるガラス基板２０上に、リブ材２１を塗着させ
る。塗着は、厚膜印刷等の公知の技術を適用できる。リ
ブ材２１を塗着する厚さは、選択用電極たるアドレス電
極２２のガラス基板２０面から測定した高さとなる。し
たがって、設計上の仕様に基づいてガラス基板２０から
の高さを定め、この高さに一致するよう、例えば、印刷
を数回行う等の手法を用いてリブ材２１の厚さを調整す
る。

【００６３】第２段階として（図７）、塗着させたリ
ブ材２１の上に選択用電極となるアドレス電極２２を配
置する。アドレス電極は通常のディスプレイの画面配線
に用いる素材を用いる。

【００６４】第３段階として（図７）、リブ材２１と
アドレス電極２２の上から、アドレス電極２２を十分覆
う厚さで、リブ材２３を塗着させる。リブ材２１の厚さ
とリブ材２３の厚さとの合計は、隔壁の厚さとなる。

【００６５】第４段階として（図７）、第１、第２実
施例で述べたように、アドレス電極２２の一部が空間に
露出するように、リブ材２１及び２３を削る。最終的に
隔壁３ａ（図１、図２参照）を削り残す。蛍光体は、隔
壁の間に従来の通りの塗着技術で塗着させる。

【００６６】以上のように第７実施例によれば、請求項
２、請求項５に記載のプラズマパネルを、リブ材の削り
方次第で自由に製造できる。 （ＶIII ）第８実施例 本発明の第８実施例は請求項７を適用したものであっ
て、請求項３、請求項４及び請求項５に記載したプラズ
マパネルの製造方法に関する。

【００６７】本第８実施例の製造方法は、ほぼ第７実施
例と同様の処理手順にしたがって行われる（図８）。但
し、最後の第４段階において（図８）、選択用電極た
るアドレス電極２２’が完全に隔壁内部に包含されるよ
うな形状にリブ材２１及び２３を削る。このように削り
残した部分は、第３、第４実施例で述べた隔壁３ｂとな
る。また、隔壁の中心軸からアドレス電極２２’の中心
軸を隔壁の幅方向に偏位させると、第５実施例で述べた
隔壁３ｃを製造できる。

【００６８】上記のように第８実施例によれば、請求項
３乃至請求項５に記載のプラズマパネルを、リブ材の削
り方次第で自由に製造できる。 （ＩＸ）その他の変形例 本発明の上記実施例に限らず種々の変形が可能である。

【００６９】上記各実施例では、ＡＣ型の３電極型のプ
ラズマパネルを想定したが、他の方式にも本願発明を適
用できる。すなわち、表示用電極と選択用電極とを有
し、選択用電極が蛍光体側に位置するプラズマパネルで
あれば、蛍光体が覆う電極を蛍光体の発光領域の周囲に
移動させることで、蛍光体に直接イオンが衝突する弊害
を防止できる。

【００７０】本願発明が適用可能なプラズマパネルとし
ては、２本の電極で選択放電と維持放電を行うＡＣ型の
２電極型等が挙げられる。また、表示方式としては、本
実施例のような蛍光体の反射光による観察を行う反射型
の他に、蛍光体を透過して観察する透過型にも適用可能
である。

【００７１】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、輝度に
関係する蛍光体に対するイオンの衝突確率を低減できる
ので、蛍光体の劣化がない。そのため、輝度の低下、色
相の変動を引き起こすおそれの少なく、寿命の長いプラ
ズマパネルを提供できる。

【００７２】請求項２に記載の発明よれば、選択用電極
が蛍光体の設けられた空間側に接近しているので、請求
項１の効果に加えて、放電点が隣のラインに飛び移る危
険を防止できる。

【００７３】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
の効果に加えて、選択用電極が隔壁内部に包含されてい
るので、イオンの衝突による損傷を起こし易い選択用電
極の材料の場合に、選択用電極の寿命を長くできる。

【００７４】請求項４に記載の発明によれば、請求項２
の効果と請求項３の効果をともに備えるプラズマパネル
を提供できる。請求項５に記載の発明によれば、請求項
１乃至請求項４の効果に加えて、選択用電極を表示用電
極に接近して設けるので、選択用電圧を低減でき、駆動
回路の負荷を低下できる。

【００７５】請求項６に記載の発明によれば、請求項１
乃至請求項５に記載のプラズマパネルを備えるので、寿
命の長い画像表示装置を提供できる。請求項７に記載の
発明によれば、請求項１乃至請求項５に記載のプラズマ
パネルを任意に製造できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例のプラズマパネルである。

【図２】第２実施例のプラズマパネルである。

【図３】第３実施例のプラズマパネルである。

【図４】第４実施例のプラズマパネルである。

【図５】第５実施例のプラズマパネルである。

【図６】第６実施例の画像表示装置である。

【図７】第７実施例のプラズマパネルの製造方法の説明
図である。

【図８】第８実施例のプラズマパネルの製造方法の説明
図である。

【図９】従来のプラズマパネルである。

【符号の説明】

１…第１基板 ２、２０…第２基板 ３ａ〜３ｃ…隔壁 ４ａ〜４ｃ、２２、２２’…放電選択用電極（選択用電
極） ５…バス電極 ６…放電維持用電極（表示用電極） ７…放電操作用電極（表示用電極） ８…誘電体層 ９…保護層 １０…コントローラ １１…Ｘ維持パルス回路 １２…Ｙ維持パルス回路 １３…ドライバ １４…アドレスドライバ ２１、２２…リブ材

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１基板と当該第１基板に対向して配置
   される第２基板との間にガスを充填し、当該第１基板に
   設けられた表示用電極と当該第２基板に設けられた選択
   用電極とに所定の電圧を印加することにより画像表示を
   行うプラズマパネルであって、 前記選択用電極の各々は、互いに平行になるように前記
   第２基板上に複数配置された隔壁の各々に埋め込んで設
   けられ、前記隔壁により隔てられた前記第２基板上の領
   域には、発光を行うための蛍光体が設けられていること
   を特徴とするプラズマパネル。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のプラズマパネルにおい
   て、 前記選択用電極の各々は、当該選択用電極により選択す
   べき蛍光体の設けられた空間側の当該隔壁側面に露出し
   ていることを特徴とするプラズマパネル。
3. 【請求項３】 請求項１に記載のプラズマパネルにおい
   て、 前記選択用電極の各々は、空間と接触しないように前記
   隔壁の内部に包含されていることを特徴とするプラズマ
   パネル。
4. 【請求項４】 請求項３に記載のプラズマパネルにおい
   て、 前記選択用電極の各々は、前記第２基板面と平行な面上
   であって前記隔壁の延在方向と垂直な方向において、当
   該選択用電極により選択すべき蛍光体の設けられた空間
   側に向かって当該隔壁の幅の中心より接近して設けられ
   ることを特徴とするプラズマパネル。
5. 【請求項５】 請求項１乃至請求項４に記載のプラズマ
   パネルにおいて、 前記選択用電極の各々は、前記第２基板面に垂直な方向
   において、前記第２基板より前記第１基板側に向かって
   接近して設けられることを特徴とするプラズマパネル。
6. 【請求項６】 請求項１乃至請求項５に記載のプラズマ
   パネルにおける前記表示用電極と前記選択用電極とに所
   定の電圧を印加するコントローラを備えたことを特徴と
   する画像表示装置。
7. 【請求項７】 基板上に選択用電極を設けるためのプラ
   ズマパネルの製造方法であって、 前記基板上に第１の非導電材料を所定の厚さとなるよう
   に設け、当該第１の非導電材料の上に、互いに平行とな
   るように選択用電極を複数配置し、当該選択用電極を配
   置した前記第１の非導電材料の上にさらに当該選択用電
   極を覆うべく所定の厚さとなるように第２の非導電材料
   を設け、各々が一の前記選択用電極を含む所定幅の隔壁
   を形成するように前記第１及び第２の非導電材料を取り
   除くことを特徴とするプラズマパネルの製造方法。