JPH08334979A

JPH08334979A - 多層フィルターのトラップ装置

Info

Publication number: JPH08334979A
Application number: JP8133210A
Authority: JP
Inventors: Steven C Hart; シーハートスティーヴン
Original assignee: Xerox Corp
Current assignee: Xerox Corp
Priority date: 1995-06-07
Filing date: 1996-05-28
Publication date: 1996-12-17
Also published as: EP0747783B1; EP0747783A2; DE69618856T2; EP0747783A3; DE69618856D1; US5600411A

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】繊維等の不要物をトラップし、濾過効率を増
大させる。【解決手段】不要物をトラップする装置が提供され
る。この装置は、複数の孔136 が形成された第１部材13
4 と、複数の孔136 が形成された第２部材140 を有す
る。この第２部材は第１部材と近接して並置されてい
る。第１部材と第２部材の間の空間は、不要物の最大長
より小さい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真印刷のた
めの現像装置に係わり、特に、トナーを濾過するフィル
ターに関する。

【０００２】

【従来の技術】米国特許第5,200,788 号明細書には、端
部が開口しているチャンバー内部に設けられたブラシ・
オーガを備えた再利用フィルター・アセンブリが開示さ
れている。ブラシ・オーガは、分離スクリーンに沿って
トナーと破片を移動させるようにチャンバー内に回転可
能に取り付けられたトナー再利用フィルター装置であ
る。さらに、輸送オーガがハウジング内に取り付けら
れ、再利用されるトナーを現像ハウジングへ移動させて
いる。米国特許第4,752,805 号明細書には、電子写真式
のコピー機である印刷機内のクリーニング・ユニットに
より光導電性エレメントから取り除かれた残余の現像用
粒子を再利用するための装置が開示されている。この装
置は、クリーニング・ユニットに接続された第１のチュ
ーブと、この第１のチューブに接続され現像ユニットに
延びている第２のチューブを備えている。この第２のチ
ューブは、現像ユニットに沿って設けられている。残余
の現像用粒子はクリーニング装置から第１のチューブを
通って第２のチューブに運ばれる。第２のチューブに
は、互いに所定の距離離れている複数の孔が形成されて
いる。残余の現像用粒子は、これらの孔を通って落下し
現像ユニット内に貯蔵されている現像剤と混合される。
第２のチューブ内には、第２のオーガが設けられてお
り、残余の現像用粒子を第１のチューブへ移動させてい
る。

【０００３】米国特許第4,752,805 号明細書には、作業
者により電子写真式コピー機内の送り容器と連通するよ
うに配置された供給容器からのトナーを充填して濾過す
るための装置が開示されている。この装置は、送り容器
のための円筒状の充填用開口を備え、この開口が供給容
器を反転可能とする断面を備えている。この装置は、充
填用開口の領域に配置されたフィルター・バスケットを
有し、このフィルター・バスケットは、フィルター・メ
ッシュにより送り容器から閉鎖されている。電気振動器
がこの装置に取り付けられている。米国特許第4,386,96
8 号明細書には、像保持部材から集められたトナーの経
路上に配置されたメッシュ付きのトナー再生装置が開示
されている。この装置は、集められたトナーがメッシュ
に沿って移動するような力をトナーに生じさせる機構を
備えている。異物と固まったトナーを含むメッシュ上の
集められたトナーは、ばらばらにされ、固まったトナー
は、細かな粒子となる。異物は、集められたトナーの上
方に浮き上がるようにされ、メッシュを通過しないよう
にされる。米国特許第4,386,968 号明細書には、電子写
真式コピー機のためのトナー搬送装置が開示されてい
る。この装置は、第１開口部を通ってチャンバ内までト
ナーを運ぶ搬送機構を備えている。チャンバ内のトナー
を第２開口部の外へ移動させる。弾性プレートは、回転
のためにその一端でチャンバ内に取り付けられ、このと
き、その反対の先端は第２開口部以外のチャンバの内壁
に接触するように保持されている。

【０００４】米国特許第4,386,968 号明細書には、チュ
ーブ状のハウジング内に配置され且つ光導電性ドラムか
ら取り除かれた使用可能なトナー粒子の電荷と極性と反
対の電位が与えられる円筒状の電極が開示されている。
毛のブラシが設けられ、このブラシにより、ドラムから
トナーと異物を取り除き、更に、トナーと異物をハウジ
ングとシリンダとの間に形成された通路を通って搬送す
るような気流を発生させる。異物は遠心力により異物チ
ャンバ内に運ばれ、一方、トナーは気流と同一方向へ回
転するシリンダに付着する。トナーは、シリンダに近接
して延びるブレードを通過してトナー再生チャンバに運
ばれ、トナーはシリンダからこすって取り除かれ再生さ
れる。米国特許第4,054,381 号明細書には、電子写真式
複写機のクリーニング・ステーションで使用されるトナ
ー・フィルター装置が開示されている。残余のトナーを
使い捨て容器又は再生容器に集める前に、残余のトナー
から異物である不要物が取り除かれる。このフィルター
装置は、取り除かれたトナーがそこから入ってくる入口
開口部を有するハウジングと、濾過されたトナーが通る
出口開口部を備えている。このハウジングは、ハウジン
グ内の中央に配置された軸の周りを回転するように取り
付けられた渦巻き状のブラシと、この軸と同軸状に配置
された静止開口メッシュ・スクリーンを備えている。ブ
ラシの回転により、トナーをスクリーンを通ってフィル
タ・ハウジングの出口まで移動させる。

【０００５】米国特許出願第08/321,633号明細書には、
マーキング粒子を用いて潜像を現像するような現像ユニ
ットを有するタイプの印刷機が開示されている。この印
刷機は、導管とこの導管内のマーキング粒子を移動させ
る移動機構を備えている。この印刷機は、さらに、マー
キング粒子がそれを通過するように導管に隣接して配置
されたスクリーンと、移動機構とスクーンとの間にバイ
アスを付与してマーキング粒子の通過を容易にするバイ
アス付与機構を有する。米国特許出願第08/321,632号明
細書には、マーキング粒子を用いて潜像を現像するよう
な現像ユニットを有するタイプの印刷機が開示されてい
る。この印刷機は、導管とこの導管内のマーキング粒子
を移動させる移動機構を備えている。この印刷機は、さ
らに、導管から放出された全てのマーキング粒子がそれ
を通過するように導管に隣接して配置されたスクリーン
を有する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、不要物をトラ
ップする装置を提供する。この装置は、複数の孔が形成
された第１部材と、複数の孔が形成された第２部材を有
する。この第２部材は、第１部材と近接して並置されて
いる。第１部材と第２部材の間の空間は、不要物の最大
長より小さく、濾過される材料の粒子のサイズより大き
い。また、本発明は、マーキング粒子により潜像を現像
する現像ユニットを有する印刷機を提供する。この印刷
機は、その内部をマーキング粒子と不要物が移動する導
管を有する。この印刷機は、複数の孔が形成された第１
部材を有する。この第１部材の少なくとも一部が導管内
に配置されている。印刷機は、さらに、複数の孔が形成
された第２部材を有する。この第２部材が第１部材と近
接して並置され且つ第１部材と第２部材の間に汚染物の
最大長より小さい空間が形成されている。

【０００７】

【発明の実施の形態】先ず、本発明の現像装置の多層ス
クリーン・フィルターが組み込まれる電子写真式印刷機
の概要を図５により説明する。この電子写真式印刷機
は、光導電性表面層１２を備えたベルト形態の感光体
（ベルト）１０を有する。このベルト１０は、ローラー
１８，２０，２２により設定される経路に沿って反時計
周りの方向（矢印１６で示す）へモーター２４により駆
動され、種々の処理ステーションを通過する。これらの
処理ステーションは、コロナ発生装置２６によりベルト
の光導電性基板１４上の光導電性表面層１２を荷電する
荷電ステーションＡと、ＲＯＳ３４により荷電された光
導電性表面層１２を露出する露出ステーションＢと、ベ
ルトの光導電性表面層１２上に記録された潜像と現像剤
を接触させて現像する現像システム３８を備えた現像ス
テーションＣと、コロナ発生装置５８によりローラー５
２とガイド５６により供給されるシート５４にトナー像
を転写する転写ステーションＤと、像をシート５４に定
着させる定着ローラー６４、バックアップローラー６
６、シュート７０及び取出トレイ７２を備えた定着ステ
ーションＥと、ベルトの表面をクリーニングするブラシ
７４を備えたクリーニング・ステーションＦである。

【０００８】図５には、本発明による不要物をトラップ
するための多層スクリーン・フィルター装置９０が、現
像システム３８の一部として示されている。このフィル
ター装置９０は、主にトナー又はトナーとキャリアに混
合物を用いる現像システムに利用可能である。この図５
に示された現像システム３８は、感光体ベルト１０にカ
ートリッジ８０からのトナーを供給する典型的な現像シ
ステムである。コピー機は、クリーニング・ステーショ
ンＦの一部としてクリーニングシステム（図示せず）を
備えることができ、このクリーニングシステムにより、
現像プロセスで未使用のトナーを現像システム３８にお
ける使用のために再利用することが可能である。このク
リーニングシステムにより再利用のために供給されたト
ナーを、多層スクリーン・フィルター装置９０により、
別の手段の代わりとして又は追加的に、濾過することが
できる。トナー粒子を作る際には、繊維を含み得る不要
物を作られたトナーから濾過する必要がある。多層トナ
ーフィルター９０が、このために使用できるようになっ
ている。図５に示すように、現像システム３８は、現像
システム３８の残りを支持する現像ハウジング４４を有
する。カートリッジ８０をこの現像ハウジング４４に適
当な方法により結合するようにしてもよい。カートリッ
ジ８０内には、供給用現像剤４７が収納され、この現像
剤４７は、トナー粒子５０が摩擦により付着するキャリ
ヤ粒子４８を少なくとも含む２成分現像剤である。空間
があれば、このカートリッジ８０を重力の効果を利用で
きるように現像ハウジング４４の上方に配置することが
好ましい。また、カートリッジ８０は、交換し易くする
ために、コピー機の周辺に配置することが好ましい。少
なくともトナー粒子５０を含む再補給剤７６は、重力の
みによりカートリッジ８０から現像ハウジング４４に移
動するのが好ましいが、必要な場合には、オーガ９２の
形態であるトナー移動手段をカートリッジ８０とフィル
ター装置９０との間の供給パイプである入口導管９４内
に配置する。出口導管９６が、フィルター装置９０を現
像ハウジング４４に相互結合する。再補給剤７６は、こ
のようにして、カートリッジ８０から出て、入口導管９
４、フィルター装置９０、出口導管９６を通り、最終的
に現像ハウジング４４内に移動する。

【０００９】次に図１により、多層スクリーン・フィル
ター装置９０を詳細に説明する。多層スクリーン・フィ
ルター装置９０は、適当な手段によりコピー機のフレー
ム１０２に結合された取付用ブラケット１００を備えて
いる。例えば、取付用ブラケット１００は、ネジ１０４
によりフレーム１０２に取り付けられ、このとき、ネジ
１０４は取付用ブラケット１００の孔１０６を通ってフ
レーム１０２にネジ止め固定される。フィルター・ハウ
ジング・アセンブリ１０７が、留め具又は接着等の適当
な方法により、取付用ブラケット１００に固定される。
このフィルター・ハウジング・アセンブリ１０７は、上
側フィルター・ハウジング・ボディー１０８と下側フィ
ルター・ハウジング・ボディー１１０から構成されてい
る。このフィルター・ハウジング・アセンブリ１０７の
内部には、フィルター・スクリーン・アセンブリ１１１
（図３参照）が配置され、このフィルター・スクリーン
・アセンブリ１１１は、振動駆動装置１１２に結合され
ている。この振動駆動装置１１２は、機械式振動器の形
態のものが好ましい。この機械式振動器１１２は、適当
な商業的に利用可能なものでよい。この振動器１１２が
フィルター・スクリーン・アセンブリ１１１を振動させ
る。

【００１０】図２には、多層スクリーン・フィルター装
置９０の各要素が展開して示されている。機械式振動器
１１２は、振動器取付用ブラケット・アセンブリ１１４
により取付用ブラケット１００に取り付けられる。この
振動器取付用ブラケット・アセンブリ１１４は、振動器
１１２とフィルター・スクリーン・アセンブリ１１１の
機械振動を、取付用ブラケット１００から分離させるた
めの手段を備えている。取付用ブラケットは、単体のも
のとして図示されているが、実際は、取付と振動防止の
両機能を有する材料の組み合わせである。振動器取付用
ブラケット・アセンブリ１１４は、スチールの打ち抜き
又はプラスチックのような耐久性材料の組み合わせによ
り作られたものでもよい。機械式振動器１１２からは、
取付用ステム１２０が延びている。これらの振動器１１
２とステム１２０は、振動器１１２が作動したとき、振
動する。取付用ステム１２０は、アダプター１２４のよ
うな適当な手段により上側スクリーン取付用プレート１
２２に取り付けられる。上側スクリーン取付用プレート
１２２とアダプター１２４は、プラスチックや金属のよ
うな耐久性のある剛体材料から作られる。アダプター１
２４には、ステム１２０が噛合嵌合する開口部１２６と
上側スクリーン取付用プレート１２２の突出タブ１３２
が噛合嵌合する平らな面１３０が設けられている。

【００１１】第１フィルター・スクリーン・プレート１
３４が、上側スクリーン取付用プレート１２２の下に配
置されている。第１フィルター・スクリーン・プレート
１３４は、多数の小さな開口部１３６を有する薄い耐久
性のある材料から作られる。このスクリーン１３４は、
化学エッチング、レーザー加工又はパンチングのような
適当な方法により開口部が形成された薄い金属片又はプ
ラスチックから作られる。若しくは、このスクリーン１
３４は、プラスチック網又は金網から作るようにしても
よい。さらに、このスクリーン１３４は、金属の電着プ
ロセスにより作るようにしてもよい。第１フィルター・
スクリーン・プレート１３４の下方には、スクリーン用
スペーサー１３８が配置されている。このスペーサ１３
８は、適当な材料であればどのような材料でもよいが、
縮まない材料から作られることが好ましい。スクリーン
用スペーサー１３８は、金属やプラスチックなどの適当
な耐久性ある材料から作ることが可能である。第２フィ
ルター・スクリーン・プレート１４０は、第１スクリー
ン用スペーサー１３８の下方に配置されている。第２ス
クリーン用スペーサー１４２は、この第２フィルター・
スクリーン・プレート１４０の下方に配置されている。
本発明は、たった２つのスクリーンを用いて実施可能で
あるが、多層スクリーン・フィルター装置９０は、第２
スクリーン用スペーサー１４２の下方に配置される第３
フィルター・スクリーン・プレート１４４をさらに含む
ようにしたものが好ましい。

【００１２】下側スクリーン取付用プレート１４６が、
第３フィルター・スクリーン・プレート１４４の下方に
配置されている。この下側スクリーン取付用プレート１
４６は、プラスチック又は金属のような適当な耐久性の
ある材料から作られる。上側スクリーン取付用プレート
１２２の上方には、ガスケット１５０と再補給剤不要物
ハウジング１５２が配置されている。このガスケット１
５０は、発泡ゴムのような適当な材料から作られる。再
補給剤不要物ハウジング１５２は、典型的にプラスチッ
ク材料から作られる。多層スクリーン・フィルター装置
９０を組み立てる際には、トナー入口導管供給パイプ９
４が、上側ハウジング・ボディー１０８の開口部１５４
を通ってシールされる。トナー入口導管供給パイプ９４
は、再補給剤不要物ハウジング１５２に接触することな
しに、そのハウジング１５２の開口部１５６を通る。ト
ナー入口導管供給パイプ９４と再補給剤不要物ハウジン
グ１５２との間に、薄いエラストマー系のダイアフラム
シール（図示せず）をオプションとして設けることもで
きる。このようなダイアフラムシールが設けられた場合
には、このダイアフラムシールは、フィルター・スクリ
ーン・アセンブリ１１１の振動を妨げないように設計さ
れる。

【００１３】さらに、フィルター・ハウジング・アセン
ブリ１０７とアダプター１２４との間にチューブ状の隔
膜シール（図示せず）を設ける。次に図３により、フィ
ルター・スクリーン・アセンブリ１１１を詳細に説明す
る。フィルター・スクリーン・アセンブリ１１１は、フ
ィルター・スクリーン・プレート１３４，１４０，１４
４とスクリーン用スペーサー１３８，１４２を有する。
フィルター・スクリーン・アセンブリ１１１は、更に、
上側スクリーン取付用プレート１２２と下側スクリーン
取付用プレート１４６を有する。フィルター・スクリー
ン・アセンブリ１１１は、更に、ガスケット１５０と再
補給剤不要物ハウジング１５２を有する。このフィルタ
ー・スクリーン・アセンブリ１１１のこれらの全ての要
素は、機械的に互いにロックされている。これは、プレ
ートとスペーサーに設けられた孔１６０を通るように配
置された機械式ファスナーのような適当な手段によりな
される。最少の質量が振動することが好ましい。このた
めには、機械式振動器１１２（図２参照）の必要強度を
小さくし且つコピー機の残りの部分に発生する振動を小
さくすることが必要である。このため、取付用プレート
１２２，１４６、スクリーン・プレートの中実のプレー
ト領域１７０、及び再補給剤不要物ハウジング１５２の
壁の厚みを小さくすることが必要である。

【００１４】スクリーン・プレート１２２は、中実のプ
レート領域１７０と少なくとも１つのスクリーン領域１
７１を備えている。フィルター・スクリーン・アセンブ
リ１１１は、図３に示すように、第１スクリーン領域１
７１と同様な第２スクリーン領域１７２を備えている。
これらのスクリーン領域のサイズと広さは、このフィル
ター１１１を通るトナーの量により決定される。これら
のスクリーン領域１７１，１７２は、多数の開口部であ
る孔１３６を有している。これらの孔１３６の数は、ス
クリーン領域１７１，１７２の約２０から５０パーセン
トが開口するような十分な数である。フィルター１１１
は、図３に示すように、隣接するスクリーン・プレート
の間に１つのスペーサーを配置するようにして、フィル
ター・スクリーン・プレート１３４，１４０，１４４と
スクリーン用スペーサー１３８，１４２をサンドイッチ
構造としている。図３に示すように、４つのスクリーン
・プレートが３つのスペーサーにより分離されている。
上側スクリーン取付用プレート１２２は、開口部１７６
を有し、これらの開口部１７６にファスナー（図示せ
ず）が使用され、上側スクリーン取付用プレート１２２
のタブ１３２とアダプター１２４（図２参照）とが相互
に結合される。スクリーン・プレートとスペーサーは、
簡単に製造すると共に質量を小さくするために、図３に
示すようにほぼ平面形状に作られているが、アーチ形の
ディスクかリング又は多の適当な形状でスペーサーによ
りスクリーンの層が分離されているような異なる形状で
あってもよい。

【００１５】図４には、隣接するスクリーン・プレート
の孔がより詳細に示されている。第１プレート１３４
は、スペーサー１３８により、第２プレート１４０から
分離され、さらに、第２プレートは、スペーサー１４２
により、第３プレート１４４から分離されている。これ
らの第１、第２及び第３のプレート１３４，１４０，１
４４は、約５０ミクロンのほぼ均一な厚みＴ_Mを有して
いる。１０００ミクロンより長い不要物をトラップする
ために、スペーサー１３８，１４２は、例えば約２５０
ミクロンの不要物の長さよりも短いほぼ均一な厚みＴ_s
を有している。スクリーン・プレートの孔１３６は、約
３２５ミクロンの直径Ｄ_Aを有し、この直径の値は、約
２００から７５０ミクロンのトナーの濾過に許容可能な
範囲である。第１スクリーン・プレート１３４の孔１３
６の中心線１８３は、第２スクリーン・プレート１４０
の孔１３６の中心線１８４と一致しないのが好ましい。
第２スクリーン・プレート１４０の孔１３６の中心線１
８４は、第３スクリーン・プレート１４４の孔１３６の
中心線１８６と一致しないのが好ましい。設計上若しく
は製造上又は両方において、多数のフィルター・プレー
トにおける孔を、１線的に並ぶことがないようにしてい
る。

【００１６】次に動作を説明する。再補給剤７８から濾
過されるべき繊維１８７，１８８，１９０の形態のよう
な繊維状不要物の一端が、第１スクリーン・プレート１
３４の孔１３６に入る。繊維１８７，１８８，１９０の
直径ｄ_fは、孔１３６の直径Ｄ_Aより小さいので、第１
スクリーン・プレート１３４の孔１３６を通過する。こ
のとき、繊維の他端は、第２スクリーン・プレート１４
０に当たるか、若しくは、第２スクリーン・プレートの
孔に当たる。例えば、繊維１８７は、第２フィルター・
スクリーン・プレート１４０の構造物に当たり、第１及
び第２のフィルター・スクリーン・プレート１３４，１
４０の間の空間内をさらに進行し続けることができな
い。繊維１８７は、プレート１３４，１４０間の距離Ｔ
_Sより長く、そのため、繊維１８７は、第２スクリーン
・プレート１４０の孔に侵入できるような好ましい姿勢
にそれ自身を向けることができない。このようにして、
繊維１８７は、第１及び第２のスクリーン・プレート１
３４，１４０の間でトラップされ、さらにそれ以上進む
ことができない。例えば、繊維１８８，１９０の前端
は、第２フィルター・スクリーン・プレート１４０の孔
１３６に当たる。繊維１８８は、フィルター・スクリー
ン・プレート１４０，１４４の間の空間内に進行し続け
る。この繊維１８８は、ここで再び第３フィルター・ス
クリーン・プレート１４４の構造物に当たるか、若しく
は第３フィルター・スクリーン・プレート１４４の孔１
３６に当たる。

【００１７】例えば、繊維１８８は、第３フィルター・
スクリーン・プレート１４４の構造物に当たり、繊維１
８８は、上述したのと同様に、第２及び第３のフィルタ
ー・スクリーン・プレート１４０，１４４の間の領域内
を進行する。しかしながら、繊維１８８は、第３スクリ
ーン・プレート１４４の孔に侵入できるような好ましい
姿勢にそれ自身を向けることができないので、トラップ
される。例えば、繊維１９０は、第３フィルター・スク
リーン・プレート１４４の孔１３６に当たる。繊維１９
０は、十分な長いため、機械的に最もトラップされ易
い。設計上又は製造上により、多層のフィルター・スク
リーン・プレートの孔が直線状に並ばないので、カーブ
した繊維のみが第３フィルター・スクリーン・プレート
１４４の孔に侵入することができる。このように、スム
ーズで一定の曲率を持った長い繊維のみが、３つのフィ
ルター・スクリーン・プレート１３４，１４０，１４４
内の孔を同時に進行することができる。繊維が十分に長
く一定の曲率を持っていなければ、孔を通過するどこか
で、繊維は、複数のスクリーンにより機械的に拘束され
る。一方、濾過されるべき再補給剤７８は、約７ミクロ
ンのサイズのトナー粒子５０と、約５０ミクロンのサイ
ズのキャリヤ粒子４８を含み、これらのトナー粒子とキ
ャリヤ粒子のサイズは、孔の直径Ｄ_Aより相当小さい。
さらに、トナー粒子とキャリヤ粒子は、フィルター・ス
クリーン・プレートの間の空間より十分に小さい。この
空間の大きさは、フィルター・スクリーン・スペーサの
厚みにより決定される。このようにして、キャリヤ粒子
４８とトナー粒子５０は、第１スクリーン・プレート１
３４と第２スクリーン・プレート１４０の両方の孔１３
６を自由に通過することができる。このようにして、多
層スクリーン・フィルター装置９０は、トナー粒子５０
とキャリヤ粒子４８が自由に流動している間に、繊維１
８６，１８８，１９０をトラップする。出願人は、でき
るだけ少ない２つのスクリーン・プレート１３４，１４
０で本発明を実施可能であるが、３つ若しくはそれ以上
のプレートを使用することによりさらに濾過効率が増大
することを見出した。

【００１８】再び図１を参照すると、機械式振動器１１
２は、３０から１２０Ｈｚの振動数を有することが好ま
しい。また、出願人は、機械式振動器１１２の振動の振
幅が重要であり且つ再補給剤７６の特性により調整する
必要があることを見出した。複数のフィルターを備えた
スクリーン形フィルターを使用することにより、繊維を
隣合うスクリーン間でトラップし、このトラップ中に、
キャリヤ粒子とトナー粒子が自由に流れることを許容し
ている。複数の離間したスクリーンに固定された振動器
を使用することにより、幾つかのスクリーン内で且つス
クリーンの間で繊維をトラップしている間に、キャリヤ
粒子とトナー粒子が自由に流れることを許容している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による多層スクリーン・フィルター装
置を示す斜視図である。

【図２】図１の多層スクリーン・フィルター装置を示
す展開図である。

【図３】図１の多層スクリーン・フィルター装置のプ
レートとスペーサを示す斜視図である。

【図４】図１の多層スクリーン・フィルター装置のプ
レートとスペーサを示す部分断面図であり、孔の配置を
示している。

【図５】本発明による現像装置の多層スクリーン・フ
ィルター装置を組み込んだ電子写真式印刷機を示す正面
図である。

【符号の説明】

３８現像システム４４現像ハウジング４７現像剤４８キャリヤ粒子５０トナー粒子７８再補給剤９０多層スクリーン・フィルター装置９２オーガ９４入口導管９６出口導管１００取付用ブラケット１０７フィルター・ハウジング・アセンブリ１０８上側フィルター・ハウジング・ボディー１１０下側フィルター・ハウジング・ボディー１１１フィルター・スクリーン・アセンブリ１１２振動駆動装置（機械式振動器）１１４振動器取付用ブラケット・アセンブリ１２０取付用ステム１２２上側スクリーン取付用プレート１２４アダプター１３４第１フィルター・スクリーン・プレート１３６開口部（孔）１３８スクリーン用スペーサー１４０第２フィルター・スクリーン・プレート１４２第２スクリーン用スペーサー１４４第３フィルター・スクリーン・プレート１４６下側スクリーン取付用プレート１５０ガスケット１５２再補給剤不要物ハウジング１７１第１スクリーン領域１７２第２スクリーン領域

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】不要物をトラップする装置において、複数の孔が形成された第１部材と、複数の孔が形成された第２部材であって、この第２部材
が上記第１部材と近接して並置され且つ第１部材と第２
部材の間に不要物の最大長より小さい空間が形成された
第２部材と、を有することを特徴とする装置。
【請求項２】マーキング粒子により潜像を現像する現
像ユニットを有する印刷機において、その内部をマーキング粒子と不要物が移動する導管と、複数の孔が形成された第１部材であって、少なくともそ
の一部が上記導管内に配置されている第１部材と、複数の孔が形成された第２部材であって、この第２部材
が上記第１部材と近接して並置され且つ第１部材と第２
部材の間に不要物の最大長より小さい空間が形成された
第２部材と、を有することを特徴とする印刷機。