JPH08334975A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH08334975A JPH08334975A JP7139094A JP13909495A JPH08334975A JP H08334975 A JPH08334975 A JP H08334975A JP 7139094 A JP7139094 A JP 7139094A JP 13909495 A JP13909495 A JP 13909495A JP H08334975 A JPH08334975 A JP H08334975A
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- JP
- Japan
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- developing
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- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 感光ドラム２と現像ロール１の相互の回転に
より現像位置下流で発生するトナー飛散を解消すること
ができる画像形成装置を提供することを目的とする。 【構成】 画像形成装置本体の着脱可能なプロセスユニ
ットにおいて、筐体に回転可能に設けられた像担持体
と、回転可能な現像剤担持体と、この現像剤担持体と像
担持体を一定間隔に保持する手段と、現像剤担持体に供
給された現像剤量を規制する規制手段と、像担持体の回
転方向で、現像位置よりも下流側に設置された非磁性の
ガイド部材を有し、ガイド部材と像担持体の距離が現像
剤担持体と像担持体の一定間隔より小さく、且つ、ガイ
ド部材が像担持体表面に対向する一定の長さの面を有す
ることにより、トナー飛散を解消し、メンテナンスフリ
ーな画像を実現することができる。
より現像位置下流で発生するトナー飛散を解消すること
ができる画像形成装置を提供することを目的とする。 【構成】 画像形成装置本体の着脱可能なプロセスユニ
ットにおいて、筐体に回転可能に設けられた像担持体
と、回転可能な現像剤担持体と、この現像剤担持体と像
担持体を一定間隔に保持する手段と、現像剤担持体に供
給された現像剤量を規制する規制手段と、像担持体の回
転方向で、現像位置よりも下流側に設置された非磁性の
ガイド部材を有し、ガイド部材と像担持体の距離が現像
剤担持体と像担持体の一定間隔より小さく、且つ、ガイ
ド部材が像担持体表面に対向する一定の長さの面を有す
ることにより、トナー飛散を解消し、メンテナンスフリ
ーな画像を実現することができる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真記録装置に用い
る画像形成装置に関し、特にトナー飛散を防止するカ−
トリッジフレ−ム構成に関する。
る画像形成装置に関し、特にトナー飛散を防止するカ−
トリッジフレ−ム構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機等における現像装置は現像剤担持
体１（以降、現像ロ−ルと呼ぶ）が像担持体２（以降、
感光ドラムと呼ぶ）に対して回転する際に、現像剤３よ
り、感光ドラム２に接触する現像位置の上流側と下流側
に於いてトナー飛散が発生しコピー画像や複写機内を汚
染する。このため従来は、図３に示すように現像位置上
流側については現像カバー４を取りつけ、その先端部は
絶縁性の弾性シート５になって感光ドラム２に軽接触す
る構成が一般的である。しかし、現像位置下流側はいろ
いろなタイプが考案されている。図４のように現像ロー
ル１下部の筐体６（以下、現像フレ−ムと呼ぶ）自体や
その先に取りつけたアルミ等の部材８ａの先端が出来る
だけ感光ドラム２に近づけると共に、現像ロール１側に
ポケット７を設けた構成が提案されている。また、図５
のように現像ロール１下部の現像フレ−ム６から現像ロ
ール１回転方向になびくような形で現像剤３の表面層に
にＰＲＴ等の薄いシート８ｂを当てる構成も提案され
た。
体１（以降、現像ロ−ルと呼ぶ）が像担持体２（以降、
感光ドラムと呼ぶ）に対して回転する際に、現像剤３よ
り、感光ドラム２に接触する現像位置の上流側と下流側
に於いてトナー飛散が発生しコピー画像や複写機内を汚
染する。このため従来は、図３に示すように現像位置上
流側については現像カバー４を取りつけ、その先端部は
絶縁性の弾性シート５になって感光ドラム２に軽接触す
る構成が一般的である。しかし、現像位置下流側はいろ
いろなタイプが考案されている。図４のように現像ロー
ル１下部の筐体６（以下、現像フレ−ムと呼ぶ）自体や
その先に取りつけたアルミ等の部材８ａの先端が出来る
だけ感光ドラム２に近づけると共に、現像ロール１側に
ポケット７を設けた構成が提案されている。また、図５
のように現像ロール１下部の現像フレ−ム６から現像ロ
ール１回転方向になびくような形で現像剤３の表面層に
にＰＲＴ等の薄いシート８ｂを当てる構成も提案され
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では、現像位置下流側では感光ドラム２面上
にすでに現像されたトナー像が形成されている為、上流
側のように感光ドラム２面上にウレタンゴム等の弾性シ
ート５を当接することが出来ない。図４、５の構成で
は、感光ドラム２と現像ロール１の回転によって空気の
流れが発生し、現像位置下流側へ噴き出した浮遊トナー
により現像装置下部や転写装置９、給紙装置１０が汚れ
ることを充分防止できなかった。その為、図４の場合
は、定期的な清掃しないとポケット７が一杯になりそこ
からトナー落ちが発生する。図５の場合も、なびくよう
な形で現像剤３表面に薄い弾性シート７を軽く当てる構
成にしてもそこでトナー飛散が発生するという欠点を有
していた。
ような構成では、現像位置下流側では感光ドラム２面上
にすでに現像されたトナー像が形成されている為、上流
側のように感光ドラム２面上にウレタンゴム等の弾性シ
ート５を当接することが出来ない。図４、５の構成で
は、感光ドラム２と現像ロール１の回転によって空気の
流れが発生し、現像位置下流側へ噴き出した浮遊トナー
により現像装置下部や転写装置９、給紙装置１０が汚れ
ることを充分防止できなかった。その為、図４の場合
は、定期的な清掃しないとポケット７が一杯になりそこ
からトナー落ちが発生する。図５の場合も、なびくよう
な形で現像剤３表面に薄い弾性シート７を軽く当てる構
成にしてもそこでトナー飛散が発生するという欠点を有
していた。
【０００４】本発明は上記した課題に鑑み、感光ドラム
２と現像ロール１の現像位置下流に非磁性のガイド部材
を所定の形状、間隔で設置することにより、感光ドラム
２と現像ロール１の相互の回転により現像位置下流で発
生するトナー飛散を解消し、長期間の画像維持を実現で
きるメンテナンスフリーな画像形成装置を提供するもの
である。
２と現像ロール１の現像位置下流に非磁性のガイド部材
を所定の形状、間隔で設置することにより、感光ドラム
２と現像ロール１の相互の回転により現像位置下流で発
生するトナー飛散を解消し、長期間の画像維持を実現で
きるメンテナンスフリーな画像形成装置を提供するもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、本発明の画像形成装置は、画像形成装置本体
に着脱可能なプロセスユニットにおいて、少なくとも筐
体と、筐体に回転可能に設けられた像担持体と、回転可
能な現像剤担持体と、この現像剤担持体と前記像担持体
を一定間隔に保持する手段と、前現像剤担持体に供給さ
れた現像剤量を規制する規制手段と、前記像担持体の回
転方向で、現像位置よりも下流側に設置された非磁性の
ガイド部材を有し、該ガイド部材と前記像担持体の距離
が前記現像剤担持体と前記像担持体一定間隔より小さ
く、且つ前記ガイド部材が前記像担持体表面に対向する
一定の長さを有している構成を備えたものである。
するため、本発明の画像形成装置は、画像形成装置本体
に着脱可能なプロセスユニットにおいて、少なくとも筐
体と、筐体に回転可能に設けられた像担持体と、回転可
能な現像剤担持体と、この現像剤担持体と前記像担持体
を一定間隔に保持する手段と、前現像剤担持体に供給さ
れた現像剤量を規制する規制手段と、前記像担持体の回
転方向で、現像位置よりも下流側に設置された非磁性の
ガイド部材を有し、該ガイド部材と前記像担持体の距離
が前記現像剤担持体と前記像担持体一定間隔より小さ
く、且つ前記ガイド部材が前記像担持体表面に対向する
一定の長さを有している構成を備えたものである。
【０００６】
【作用】本発明は上記構成によって、ガイド部材１１を
感光ドラム２と現像ロール１の間に取りつけることによ
り、感光ドラム２と現像ロール１の両方の回転により発
生し、現像位置下流側より吹き出す空気の流れをのを押
さえる。さらに、現像位置下流側付近で浮遊するトナー
は、感光ドラム２に沿って伸びたガイド部材１１によっ
て、外部に吹き出すことなく現像ロール１に沿って現像
フレーム６内部に回収される。
感光ドラム２と現像ロール１の間に取りつけることによ
り、感光ドラム２と現像ロール１の両方の回転により発
生し、現像位置下流側より吹き出す空気の流れをのを押
さえる。さらに、現像位置下流側付近で浮遊するトナー
は、感光ドラム２に沿って伸びたガイド部材１１によっ
て、外部に吹き出すことなく現像ロール１に沿って現像
フレーム６内部に回収される。
【０００７】又、ガイド部材１１の一部がトナー飛散防
止手段以外に転写材シート通路２６の案内ガイド部１１
ｃを形成している。したがって別途にガイド板が不要に
なり、コンパクトで安価な構成にすることが出来る。
止手段以外に転写材シート通路２６の案内ガイド部１１
ｃを形成している。したがって別途にガイド板が不要に
なり、コンパクトで安価な構成にすることが出来る。
【０００８】
【実施例】以下、添付図面に示す本発明の実施例を説明
する。図１は本発明の一実施例による現像装置及びその
周辺を概略的に示す断面図である。従来例と同一構成要
素には同じ符号を付してある。
する。図１は本発明の一実施例による現像装置及びその
周辺を概略的に示す断面図である。従来例と同一構成要
素には同じ符号を付してある。
【０００９】図１において、画像形成装置の現像装置は
構成要素を一体的に担持する現像フレーム６と感光ドラ
ム２と感光ドラム２に形成された静電潜像を現像位置で
トナーにより可視化する現像ロ−ル１を備えている。現
像フレーム６下部は、トナーとキャリアとからなる現像
剤３を収容し、第１撹拌部材１２a、第２撹拌部材１２b
で撹拌混合し現像ロ−ル１に供給される。画像形成装置
本体に現像フレーム６を装着する同時に第２撹拌部材１
２bの手前側端部にトナー補給パイプ１４が嵌合する。
このトナ−補給パイプ１４はトナーホッパー１４が接続
されていてトナー補給する構成となっている。 第２撹
拌部材１２bの下方の現像フレーム６底面に設置したト
ナ−濃度センサー１５によりトナーホッパー１４からト
ナー補給され、撹拌部材１２により現像剤３が混合撹拌
され適正トナー濃度に設定される。つまり感光ドラム２
の静電潜像にトナーが付着し現像がなされると現像剤３
中のトナー濃度が低下し、トナー濃度が低下した分トナ
ーホッパー１４からトナーが補給される。第２撹拌部材
１２bの手前側に補給されたトナ−は現像剤３と撹拌混
合されながら現像フレーム６に設けた仕切板１６の切り
欠きより第１撹拌部材１２aに移りさらに撹拌混合され
ながら現像ロール１の表面上に供給される。
構成要素を一体的に担持する現像フレーム６と感光ドラ
ム２と感光ドラム２に形成された静電潜像を現像位置で
トナーにより可視化する現像ロ−ル１を備えている。現
像フレーム６下部は、トナーとキャリアとからなる現像
剤３を収容し、第１撹拌部材１２a、第２撹拌部材１２b
で撹拌混合し現像ロ−ル１に供給される。画像形成装置
本体に現像フレーム６を装着する同時に第２撹拌部材１
２bの手前側端部にトナー補給パイプ１４が嵌合する。
このトナ−補給パイプ１４はトナーホッパー１４が接続
されていてトナー補給する構成となっている。 第２撹
拌部材１２bの下方の現像フレーム６底面に設置したト
ナ−濃度センサー１５によりトナーホッパー１４からト
ナー補給され、撹拌部材１２により現像剤３が混合撹拌
され適正トナー濃度に設定される。つまり感光ドラム２
の静電潜像にトナーが付着し現像がなされると現像剤３
中のトナー濃度が低下し、トナー濃度が低下した分トナ
ーホッパー１４からトナーが補給される。第２撹拌部材
１２bの手前側に補給されたトナ−は現像剤３と撹拌混
合されながら現像フレーム６に設けた仕切板１６の切り
欠きより第１撹拌部材１２aに移りさらに撹拌混合され
ながら現像ロール１の表面上に供給される。
【００１０】現像ロール１に対向し、現像位置上流位置
に配置されるドクターブレード１７は、現像フレーム６
に固定されている。感光ドラム２と現像ロール１のセン
ターを結ぶ線の垂線方向に配置することにより、現像ロ
ール１が微小に可動しても所定ギャップとなるように構
成されている。ドクターブレード１７により、第１撹拌
部材１２aより送りこまれた現像剤３の層厚（穂立ち高
さ）は一定に保つよう規制されている。
に配置されるドクターブレード１７は、現像フレーム６
に固定されている。感光ドラム２と現像ロール１のセン
ターを結ぶ線の垂線方向に配置することにより、現像ロ
ール１が微小に可動しても所定ギャップとなるように構
成されている。ドクターブレード１７により、第１撹拌
部材１２aより送りこまれた現像剤３の層厚（穂立ち高
さ）は一定に保つよう規制されている。
【００１１】現像ロ−ル１のスリ−ブ表面上に供給され
た現像剤３は内蔵された複数の磁極を持つマグネット１
８により一定の穂立を形成しする。現像位置における現
像ロール１と感光ドラム２のギャップは現像ロール１両
端に取りつけられたスペーサーリング２８で設定され、
現像位置近傍の極における穂立ちによって感光ドラム２
に形成された静電潜像が現像される。
た現像剤３は内蔵された複数の磁極を持つマグネット１
８により一定の穂立を形成しする。現像位置における現
像ロール１と感光ドラム２のギャップは現像ロール１両
端に取りつけられたスペーサーリング２８で設定され、
現像位置近傍の極における穂立ちによって感光ドラム２
に形成された静電潜像が現像される。
【００１２】現像フレーム６に対して現像ロール１が回
動自在になるように現像ロール１両端には軸受け１９が
ある。また、上部が弾性スポンジ等で出来ていて感光ド
ラム２両端部の非画像領域に密着し端部のトナー飛散を
押さえる役目を持ち、下部が軸受け１９を感光ドラム２
方向に可動な現像ロール１の動きを規制する役目をする
マグロールストッパー２０が軸受け１９を覆うようにし
て現像フレーム６にワンタッチで取りつけられている。
動自在になるように現像ロール１両端には軸受け１９が
ある。また、上部が弾性スポンジ等で出来ていて感光ド
ラム２両端部の非画像領域に密着し端部のトナー飛散を
押さえる役目を持ち、下部が軸受け１９を感光ドラム２
方向に可動な現像ロール１の動きを規制する役目をする
マグロールストッパー２０が軸受け１９を覆うようにし
て現像フレーム６にワンタッチで取りつけられている。
【００１３】現像位置下流側に、感光ドラム２と現像ロ
ール１の間にあって略楔状に形成された空間にガイド部
材１１を設ける。ガイド部材１１は感光ドラム２表面と
のギャップＢと、現像ロール１に搬送された現像剤層の
表面とのギャップＣが現像位置のギャップＡより小さく
設定されている。ガイド部材１１は、アルミ板、リン青
銅板、非磁性ＳＵＳ板、ＰＥＴシート等の非磁性材料で
出来ている。このガイド部材１１は、上記ギャップＢを
保ったまま感光ドラム２表面に向かい合うように３〜６
┘程度現像位置側に伸びた平面１１ａを持っている。そ
の先端１１ｂは現像ロール１に搬送された現像剤層の表
面とのギャップＣを形成している。この位置は内蔵され
た磁極のうち、現像位置近傍の現像極Ｎ１と現像ロール
１から現像剤３を分離する分離極Ｓ１のほぼ中央に設定
する。これにより、現像ロール１上の現像剤３の穂立ち
してない層厚の安定している部分でギャップＣ設定が可
能となり、浮遊トナーを吹き出すことなく現像フレーム
６内に取りこみ回収することができる。
ール１の間にあって略楔状に形成された空間にガイド部
材１１を設ける。ガイド部材１１は感光ドラム２表面と
のギャップＢと、現像ロール１に搬送された現像剤層の
表面とのギャップＣが現像位置のギャップＡより小さく
設定されている。ガイド部材１１は、アルミ板、リン青
銅板、非磁性ＳＵＳ板、ＰＥＴシート等の非磁性材料で
出来ている。このガイド部材１１は、上記ギャップＢを
保ったまま感光ドラム２表面に向かい合うように３〜６
┘程度現像位置側に伸びた平面１１ａを持っている。そ
の先端１１ｂは現像ロール１に搬送された現像剤層の表
面とのギャップＣを形成している。この位置は内蔵され
た磁極のうち、現像位置近傍の現像極Ｎ１と現像ロール
１から現像剤３を分離する分離極Ｓ１のほぼ中央に設定
する。これにより、現像ロール１上の現像剤３の穂立ち
してない層厚の安定している部分でギャップＣ設定が可
能となり、浮遊トナーを吹き出すことなく現像フレーム
６内に取りこみ回収することができる。
【００１４】本実施例では、「くの字」状のガイド部材
１１は、現像ロール１の下部を形成する現像フレーム６
の両端部座面に乗せ、上記マグロールストッパー２０で
両端を上と側面方向の２方向で位置決めして固定するこ
とにより、ギャップＢとギャップＣの精度を確保し、ワ
ンタッチでガイド部材１１が着脱可能になる構成を採用
している。また、定期メンテナンスにおける感光ドラム
２交換時に、ガイド部材１１ｂ距離が近いために感光ド
ラム２が傷つかないように、ガイド部材１１ｂが取りつ
く面側で画像領域外両端の現像フレーム６に、ギャップ
Ｂより狭い間隙になるよう設定した凸部２２を設けてい
る。
１１は、現像ロール１の下部を形成する現像フレーム６
の両端部座面に乗せ、上記マグロールストッパー２０で
両端を上と側面方向の２方向で位置決めして固定するこ
とにより、ギャップＢとギャップＣの精度を確保し、ワ
ンタッチでガイド部材１１が着脱可能になる構成を採用
している。また、定期メンテナンスにおける感光ドラム
２交換時に、ガイド部材１１ｂ距離が近いために感光ド
ラム２が傷つかないように、ガイド部材１１ｂが取りつ
く面側で画像領域外両端の現像フレーム６に、ギャップ
Ｂより狭い間隙になるよう設定した凸部２２を設けてい
る。
【００１５】さらに、「くの字」状のガイド部材１１
は、現像ロール１の下部を形成する現像フレーム６を覆
うように伸ばし、転写装置から伸びる案内ガイド板２
３、転写前ローラ２４と共に、レジストローラ２５から
送られた転写材シ−ト通路２６の案内ガイド部１１ｃを
形成している。この案内ガイド部１１ｃは、転写材シ−
ト通路幅の外側で転写・搬送装置、給紙装置あるいは画
像形成装置本体に接地するようにアース部材２７を設け
て、案内ガイド部１１ｃに転写材シ−トの通紙で発生す
る摩擦静電気を除くよう構成している。アース部材２７
は、本実施例では一定の抵抗値を有しているが、金属板
等の電気抵抗の低いものでもよい。
は、現像ロール１の下部を形成する現像フレーム６を覆
うように伸ばし、転写装置から伸びる案内ガイド板２
３、転写前ローラ２４と共に、レジストローラ２５から
送られた転写材シ−ト通路２６の案内ガイド部１１ｃを
形成している。この案内ガイド部１１ｃは、転写材シ−
ト通路幅の外側で転写・搬送装置、給紙装置あるいは画
像形成装置本体に接地するようにアース部材２７を設け
て、案内ガイド部１１ｃに転写材シ−トの通紙で発生す
る摩擦静電気を除くよう構成している。アース部材２７
は、本実施例では一定の抵抗値を有しているが、金属板
等の電気抵抗の低いものでもよい。
【００１６】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、ガ
イド部材１１を現像位置下流側の感光ドラム２と現像ロ
ール１の間にあって略楔状に形成された空間に取りつけ
ることによって、感光ドラム２と現像ロール１の相互の
回転によって発生し現像位置下流側より吹き出す空気の
流れを押さえ、現像位置下流側付近に浮遊するトナーを
外部に出すことなく現像ロール１に沿って現像フレーム
６の内部に回収することができる。これによりトナー飛
散は大幅に改善され、長期間の画像品質維持を実現でき
た。また、定期、不定期を問わずメンテナンス時に現像
ロール１周辺に溜まった飛散トナーや転写装置、給紙装
置等のトナーによる汚れの清掃が不要になり、汚れに関
するメンテナンスフリーが実現できた。さらにガイド部
材１１の一部が転写材シ−ト通路２６の案内ガイド部１
１ｃを形成していることで、別途に転写材シ−ト通路２
６のガイド板が不要であり、かつ、ワンタッチでガイド
部材１１が着脱可能になる構成を採用している為、組立
てが簡単でコンパクトな画像形成装置を非常に安い価格
で提供できた。
イド部材１１を現像位置下流側の感光ドラム２と現像ロ
ール１の間にあって略楔状に形成された空間に取りつけ
ることによって、感光ドラム２と現像ロール１の相互の
回転によって発生し現像位置下流側より吹き出す空気の
流れを押さえ、現像位置下流側付近に浮遊するトナーを
外部に出すことなく現像ロール１に沿って現像フレーム
６の内部に回収することができる。これによりトナー飛
散は大幅に改善され、長期間の画像品質維持を実現でき
た。また、定期、不定期を問わずメンテナンス時に現像
ロール１周辺に溜まった飛散トナーや転写装置、給紙装
置等のトナーによる汚れの清掃が不要になり、汚れに関
するメンテナンスフリーが実現できた。さらにガイド部
材１１の一部が転写材シ−ト通路２６の案内ガイド部１
１ｃを形成していることで、別途に転写材シ−ト通路２
６のガイド板が不要であり、かつ、ワンタッチでガイド
部材１１が着脱可能になる構成を採用している為、組立
てが簡単でコンパクトな画像形成装置を非常に安い価格
で提供できた。
【図１】本発明の一実施例による現像装置、その周辺を
概略的に示す断面図
概略的に示す断面図
【図２】本発明の一実施例による現像フレーム上のガイ
ド部材両端の詳細図
ド部材両端の詳細図
【図３】図３は従来例の一例を示す断面図
【図４】図４は従来例の一例を示す断面図
【図５】図５は従来例の一例を示す断面図
１ 現像ロ−ル ２ 感光ドラム ３ 現像剤 ４ 現像カバー ５ 弾性シート ６ 現像フレーム ７ ポケット ８ａ アルミ板等の部材 ８ｂ 薄いシート ９ 転写装置 １０ 給紙装置 １１ ガイド部材 １１ａ ガイド部材平面部 １１ｂ ガイド部材先端 １１ｃ 案内ガイド部 １２ａ 第１撹拌部材 １２ｂ 第２撹拌部材 １３ トナ−補給パイプ １４ トナーホッパー １５ トナー濃度センサー １６ 仕切板 １７ ドクターブレード １８ マグネット １９ 軸受け ２０ マグロールストッパー ２２ 凸部 ２３ 案内ガイド板 ２４ 転写前ローラ ２５ レジストローラ ２６ 転写材シート通路 ２７ アース部材 ２８ スペーサーリング
Claims (7)
- 【請求項１】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセス
ユニットにおいて、少なくとも筐体と、筐体に回転可能
に設けられた像担持体と、回転可能な現像剤担持体と、
この現像剤担持体と前記像担持体を一定間隔に保持する
手段と、前記現像剤担持体に供給された現像剤量を規制
する規制手段と、前記像担持体の回転方向で、現像位置
よりも下流側に設置された非磁性のガイド部材を有し、
該ガイド部材と前記像担持体の距離が前記現像剤担持体
と前記像担持体の一定間隔より小さく、且つ、前記ガイ
ド部材が前記像担持体表面に対向する一定の長さの面を
有することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 現像剤担持体と、像担持体と、クリーニ
ング手段を下からこの順に筐体に配設し、前記筐体に回
転可能に設けられた像担持体と、回転可能な現像剤担持
体を一定間隔に保持する手段と、前記現像剤担持体に供
給された現像剤量を規制する規制手段と、前記像担持体
の回転方向で、現像位置よりも下流側に設置された非磁
性のガイド部材を有し、このガイド部材と前記像担持体
の距離が前記現像剤担持体と前記像担持体の一定間隔よ
り小さく、且つ、前記ガイド部材が前記像担持体表面に
対向する一定の長さの面を有することを特徴とする画像
形成装置。 - 【請求項３】 前記ガイド部材先端は、前記現像剤担持
体上の現像剤が接触しない距離を設け、前記現像剤担持
体に内設された少なくとも二つ以上の磁極のうち、現像
極と現像剤分離極の略中央に位置するように構成したこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の画像形成装
置。 - 【請求項４】 前記現像剤担持体と前記像担持体で形成
された現像ギャップをＡ、前記像担持体とこれに対向す
る前記ガイド部材の平面のギャップをＢ、前記現像剤担
持体上の現像剤表面と前記ガイド部材先端のギャップを
Ｃとした時、それぞれのギャップの関係を、Ａ＞Ｂ，Ａ
＞Ｃとしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の画像形成装置。 - 【請求項５】 前記ガイド部材の両端部で前記像担持体
の画像領域幅より外側の前記筐体の一部に、前記ガイド
部材と前記像担持体表面のギャップより狭い間隙になる
ように凸部を形成したことを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の画像形成装置。 - 【請求項６】 前記像担持体に対して、通紙経路が略垂
直に構成され、前記筐体に設置した前記ガイド部材の一
部が通紙経路を形成することを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の画像形成装置。 - 【請求項７】 前記ガイド部材が、導電材料からなり、
一定値の抵抗部材を介して給紙部材、或いは転写部材、
或いは装置本体に接触していることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13909495A JP3235408B2 (ja) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13909495A JP3235408B2 (ja) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08334975A true JPH08334975A (ja) | 1996-12-17 |
| JP3235408B2 JP3235408B2 (ja) | 2001-12-04 |
Family
ID=15237361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13909495A Expired - Fee Related JP3235408B2 (ja) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3235408B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008152290A (ja) * | 2008-03-04 | 2008-07-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子写真用感光体及びその製造方法、並びにそれを用いた画像形成装置とプロセスカートリッジ |
| JP2018169538A (ja) * | 2017-03-30 | 2018-11-01 | 富士ゼロックス株式会社 | 現像装置、組立体及び画像形成装置 |
-
1995
- 1995-06-06 JP JP13909495A patent/JP3235408B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008152290A (ja) * | 2008-03-04 | 2008-07-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子写真用感光体及びその製造方法、並びにそれを用いた画像形成装置とプロセスカートリッジ |
| JP2018169538A (ja) * | 2017-03-30 | 2018-11-01 | 富士ゼロックス株式会社 | 現像装置、組立体及び画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3235408B2 (ja) | 2001-12-04 |
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