JPH08334492A - 空燃比センサ素子 - Google Patents
空燃比センサ素子Info
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- JPH08334492A JPH08334492A JP7166982A JP16698295A JPH08334492A JP H08334492 A JPH08334492 A JP H08334492A JP 7166982 A JP7166982 A JP 7166982A JP 16698295 A JP16698295 A JP 16698295A JP H08334492 A JPH08334492 A JP H08334492A
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- G—PHYSICS
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- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 空燃比検出時において，常に板状酸素ポンプ
セルを適温に保持することができる，空燃比センサ素子
を提供すること。 【構成】 ピンホール１１０を有する板状酸素ポンプセ
ル１１と，基準ガス室１６０を有するセンシングセル１
２と，両者間に介設された隔室形成用スペーサ１５と，
上記板状酸素ポンプセル１１の表面側及び裏面側に接触
配置した第一加熱板１３及び第二加熱板１４とを有し，
かつ上記隔室形成用スペーサー１５，第一加熱板１３及
び第二加熱板１４には被測定ガス通路を設けてなる。
セルを適温に保持することができる，空燃比センサ素子
を提供すること。 【構成】 ピンホール１１０を有する板状酸素ポンプセ
ル１１と，基準ガス室１６０を有するセンシングセル１
２と，両者間に介設された隔室形成用スペーサ１５と，
上記板状酸素ポンプセル１１の表面側及び裏面側に接触
配置した第一加熱板１３及び第二加熱板１４とを有し，
かつ上記隔室形成用スペーサー１５，第一加熱板１３及
び第二加熱板１４には被測定ガス通路を設けてなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，自動車エンジン等の内
燃機関の空燃比を検出するために用いる空燃比センサ素
子に関する。
燃機関の空燃比を検出するために用いる空燃比センサ素
子に関する。
【０００２】
【従来技術】自動車エンジン等の内燃機関において，空
燃比が適当な範囲内にない状態で燃焼が行なわれた場合
には，エネルギーの損失が大きく，かつ，内燃機関より
排出され，大気汚染の原因となる，汚染物質の除去効率
が悪化する。
燃比が適当な範囲内にない状態で燃焼が行なわれた場合
には，エネルギーの損失が大きく，かつ，内燃機関より
排出され，大気汚染の原因となる，汚染物質の除去効率
が悪化する。
【０００３】そこで，従来，内燃機関の排気管等に空燃
比センサを取付け，内燃機関より排出される排気ガス中
の酸素濃度を測定し，内燃機関の燃焼状態の監視を行っ
ている。上記空燃比センサは，ハウジングと該ハウジン
グに固定した空燃比センサ素子とよりなり，該空燃比セ
ンサ素子において，被測定ガス中の酸素濃度の検出が行
われる。
比センサを取付け，内燃機関より排出される排気ガス中
の酸素濃度を測定し，内燃機関の燃焼状態の監視を行っ
ている。上記空燃比センサは，ハウジングと該ハウジン
グに固定した空燃比センサ素子とよりなり，該空燃比セ
ンサ素子において，被測定ガス中の酸素濃度の検出が行
われる。
【０００４】図１２に示すごとく，上記空燃比センサ素
子９は，表面及び裏面にそれぞれ電極を有すると共にピ
ンホールを有する板状酸素ポンプセル９１と，表面及び
裏面にそれぞれ電極９２１を有すると共に基準ガス室９
３０を有するセンシングセル９２と，両者間に介設され
た隔室形成用スペーサ９５と，上記センシングセル９２
に接触配設された第一加熱板９３と，板状酸素ポンプセ
ル９１に接触配設された第二加熱板９４とを有し，かつ
上記隔室形成用スペーサ９５及び第二加熱板９４には被
測定ガス通路が設けてある。なお，上記基準ガス室９３
０は，センシングセル９２と第一加熱板９３とにより形
成されている。
子９は，表面及び裏面にそれぞれ電極を有すると共にピ
ンホールを有する板状酸素ポンプセル９１と，表面及び
裏面にそれぞれ電極９２１を有すると共に基準ガス室９
３０を有するセンシングセル９２と，両者間に介設され
た隔室形成用スペーサ９５と，上記センシングセル９２
に接触配設された第一加熱板９３と，板状酸素ポンプセ
ル９１に接触配設された第二加熱板９４とを有し，かつ
上記隔室形成用スペーサ９５及び第二加熱板９４には被
測定ガス通路が設けてある。なお，上記基準ガス室９３
０は，センシングセル９２と第一加熱板９３とにより形
成されている。
【０００５】そして，上記第一加熱板９３及び第二加熱
板９４は，基板と該基板に設けられ，通電により発熱す
るヒータ部１３１とにより構成されている。なお，上記
第一加熱板９３及び第二加熱板９４は，空燃比センサ素
子９の作動開始時間を早めること，また，熱伝導等によ
って失われた熱を補う温度補償の二つを主たる目的とし
て，設けてある。これは，板状酸素ポンプセル９１及び
センシングセル９２の特性が温度に依存しているためで
ある。
板９４は，基板と該基板に設けられ，通電により発熱す
るヒータ部１３１とにより構成されている。なお，上記
第一加熱板９３及び第二加熱板９４は，空燃比センサ素
子９の作動開始時間を早めること，また，熱伝導等によ
って失われた熱を補う温度補償の二つを主たる目的とし
て，設けてある。これは，板状酸素ポンプセル９１及び
センシングセル９２の特性が温度に依存しているためで
ある。
【０００６】
【解決しようとする課題】しかしながら，上記従来の空
燃比センサ素子９においては，第二加熱板９４における
ヒータ部が，直接被測定ガスに晒される構造となってい
る。このため，被測定ガスの脈動等により，ヒータ部の
熱が容易に奪われ，該熱が板状酸素ポンプセル９１及び
センシングセル９２の加熱に使われることなく外部に散
逸してしまうおそれがある。
燃比センサ素子９においては，第二加熱板９４における
ヒータ部が，直接被測定ガスに晒される構造となってい
る。このため，被測定ガスの脈動等により，ヒータ部の
熱が容易に奪われ，該熱が板状酸素ポンプセル９１及び
センシングセル９２の加熱に使われることなく外部に散
逸してしまうおそれがある。
【０００７】この場合には，空燃比センサ素子９の特性
が安定せず，正確な酸素濃度の測定を行うことができな
い。また，後述の実施例において示すごとく，上述の温
度依存性は，センシングセルよりも板状酸素ポンプセル
のほうが，より高い。更に，上記問題点は，近年，空燃
比センサ素子９の取付け位置が多様化し，内燃機関の燃
焼室等より離れた，より低温となりやすい部位にこれら
が設置されるに至り，深刻となっている。
が安定せず，正確な酸素濃度の測定を行うことができな
い。また，後述の実施例において示すごとく，上述の温
度依存性は，センシングセルよりも板状酸素ポンプセル
のほうが，より高い。更に，上記問題点は，近年，空燃
比センサ素子９の取付け位置が多様化し，内燃機関の燃
焼室等より離れた，より低温となりやすい部位にこれら
が設置されるに至り，深刻となっている。
【０００８】本発明は，かかる問題点に鑑み，空燃比検
出時において，常に板状酸素ポンプセルを適温に保持す
ることができる，空燃比センサ素子を提供しようとする
ものである。
出時において，常に板状酸素ポンプセルを適温に保持す
ることができる，空燃比センサ素子を提供しようとする
ものである。
【０００９】
【課題の解決手段】本発明は，一対の電極を有すると共
にピンホールを有する板状酸素ポンプセルと，一対の電
極を有すると共に基準ガス室を有するセンシングセル
と，両者間に介設された隔室形成用スペーサと，上記板
状酸素ポンプセルの表面側に接触配設した第一加熱板
と，上記板状ポンプセルの裏面側に接触配設した第二加
熱板とを有し，かつ上記隔室形成用スペーサ，第一加熱
板及び第二加熱板には被測定ガス通路を設けてなること
を特徴とする空燃比センサ素子にある。
にピンホールを有する板状酸素ポンプセルと，一対の電
極を有すると共に基準ガス室を有するセンシングセル
と，両者間に介設された隔室形成用スペーサと，上記板
状酸素ポンプセルの表面側に接触配設した第一加熱板
と，上記板状ポンプセルの裏面側に接触配設した第二加
熱板とを有し，かつ上記隔室形成用スペーサ，第一加熱
板及び第二加熱板には被測定ガス通路を設けてなること
を特徴とする空燃比センサ素子にある。
【００１０】更に，上記第一加熱板及び第二加熱板に設
けたヒータ部は，空燃比センサ素子の外表面からそれぞ
れ４００μｍ以上離れていることが好ましい。これによ
り，上記ヒータ部より発生した熱は，空燃比センサ素子
の外部に散逸することなく，効率よく板状酸素ポンプセ
ルを加熱することに使われる。それ故，上記板状酸素ポ
ンプセルは，常に空燃比の検出に最適な温度に保持され
てある。
けたヒータ部は，空燃比センサ素子の外表面からそれぞ
れ４００μｍ以上離れていることが好ましい。これによ
り，上記ヒータ部より発生した熱は，空燃比センサ素子
の外部に散逸することなく，効率よく板状酸素ポンプセ
ルを加熱することに使われる。それ故，上記板状酸素ポ
ンプセルは，常に空燃比の検出に最適な温度に保持され
てある。
【００１１】なお，上記ヒータ部が，空燃比センサ素子
の外表面より４００μｍ未満の位置に設けてある場合に
は，上記ヒータ部の熱は空燃比センサ素子の外部に容易
に伝熱してしまう。そのため，板状酸素ポンプセルの昇
温が不十分となり，該板状酸素ポンプセルの特性が安定
せず，正確な酸素濃度を検出できないおそれがある。
の外表面より４００μｍ未満の位置に設けてある場合に
は，上記ヒータ部の熱は空燃比センサ素子の外部に容易
に伝熱してしまう。そのため，板状酸素ポンプセルの昇
温が不十分となり，該板状酸素ポンプセルの特性が安定
せず，正確な酸素濃度を検出できないおそれがある。
【００１２】なお，上記ピンホールは被測定ガスをセン
シングセルに設けた電極付近へ導入するための被測定ガ
ス通路の一部であるが，上記被測定ガス通路には圧力緩
衝用の多孔質層を設けることが好ましい。
シングセルに設けた電極付近へ導入するための被測定ガ
ス通路の一部であるが，上記被測定ガス通路には圧力緩
衝用の多孔質層を設けることが好ましい。
【００１３】即ち，後述するごとく，上記板状酸素ポン
プセルの特性はガス圧力にも依存している。また，上記
多孔質層は内部にある程度の体積のガスを保持すること
がきる。そのため，圧力の変動の際には上記多孔質層が
バッファとして作用する。従って，上記多孔質層は被測
定ガス通路におけるガスの圧力変動を抑制することがで
き，よって板状酸素ポンプセルの特性の安定化を図るこ
とができる。
プセルの特性はガス圧力にも依存している。また，上記
多孔質層は内部にある程度の体積のガスを保持すること
がきる。そのため，圧力の変動の際には上記多孔質層が
バッファとして作用する。従って，上記多孔質層は被測
定ガス通路におけるガスの圧力変動を抑制することがで
き，よって板状酸素ポンプセルの特性の安定化を図るこ
とができる。
【００１４】
【作用及び効果】本発明の空燃比センサ素子において，
第一加熱板及び第二加熱板は，板状酸素ポンプセルのそ
れぞれ表面側及び裏面側に接触配設されている。そのた
め，上記第一加熱板及び第二加熱板は，板状酸素ポンプ
セルの表面側及び裏面側を均等に加熱することができ
る。これにより，第一加熱板及び第二加熱板より発生す
る熱は，効率よく板状酸素ポンプセルを加熱することに
使われる。それ故，上記板状酸素ポンプセルは，常に空
燃比の検出に最適な温度に保持されてある。
第一加熱板及び第二加熱板は，板状酸素ポンプセルのそ
れぞれ表面側及び裏面側に接触配設されている。そのた
め，上記第一加熱板及び第二加熱板は，板状酸素ポンプ
セルの表面側及び裏面側を均等に加熱することができ
る。これにより，第一加熱板及び第二加熱板より発生す
る熱は，効率よく板状酸素ポンプセルを加熱することに
使われる。それ故，上記板状酸素ポンプセルは，常に空
燃比の検出に最適な温度に保持されてある。
【００１５】上記のごとく，本発明によれば，空燃比検
出時において，常に板状酸素ポンプセルを適温に保持す
ることができる，空燃比センサ素子を提供することがで
きる。
出時において，常に板状酸素ポンプセルを適温に保持す
ることができる，空燃比センサ素子を提供することがで
きる。
【００１６】
実施例１ 本発明の実施例にかかる空燃比センサ素子につき，図１
〜図３を用いて説明する。なお，本例の空燃比センサ素
子は自動車エンジンの空燃比検出に使用されるものであ
る。
〜図３を用いて説明する。なお，本例の空燃比センサ素
子は自動車エンジンの空燃比検出に使用されるものであ
る。
【００１７】図１及び図２に示すごとく，上記空燃比セ
ンサ素子１は，表面及び裏面にそれぞれ電極１１１を有
すると共にピンホール１１０を有する板状酸素ポンプセ
ル１１と，表面及び裏面にそれぞれ電極１２１を有する
と共に基準ガス室１６０を有するセンシングセル１２
と，両者間に介設された隔室形成用スペーサ１５と，上
記板状酸素ポンプセル１１の表面側及び裏面側にそれぞ
れ接触配設した第一加熱板１３及び第二加熱板１４とよ
りなる。
ンサ素子１は，表面及び裏面にそれぞれ電極１１１を有
すると共にピンホール１１０を有する板状酸素ポンプセ
ル１１と，表面及び裏面にそれぞれ電極１２１を有する
と共に基準ガス室１６０を有するセンシングセル１２
と，両者間に介設された隔室形成用スペーサ１５と，上
記板状酸素ポンプセル１１の表面側及び裏面側にそれぞ
れ接触配設した第一加熱板１３及び第二加熱板１４とよ
りなる。
【００１８】そして，上記隔室形成用スペーサ１５，第
一加熱板１３及び第二加熱板１４には被測定ガス通路を
設けてある。上記被測定ガス通路は，後述する切欠き溝
１７０，隔室１４０，１３０，１５０及びピンホール１
１０により構成されている。また，第一加熱板１３及び
第二加熱板１４に設けたヒータ部１３１，１４１は，空
燃比センサ素子１の外表面からそれぞれ５００μｍ離れ
ている。
一加熱板１３及び第二加熱板１４には被測定ガス通路を
設けてある。上記被測定ガス通路は，後述する切欠き溝
１７０，隔室１４０，１３０，１５０及びピンホール１
１０により構成されている。また，第一加熱板１３及び
第二加熱板１４に設けたヒータ部１３１，１４１は，空
燃比センサ素子１の外表面からそれぞれ５００μｍ離れ
ている。
【００１９】上記空燃比センサ素子１は，カバーセル１
６，センシングセル１２，隔室形成用スペーサ１５，第
一加熱板１３，板状酸素ポンプセル１１，第二加熱板１
４，支持体１７を順次積層することにより構成されてい
る。以下，これらの各部品について説明する。
６，センシングセル１２，隔室形成用スペーサ１５，第
一加熱板１３，板状酸素ポンプセル１１，第二加熱板１
４，支持体１７を順次積層することにより構成されてい
る。以下，これらの各部品について説明する。
【００２０】上記板状酸素ポンプセル１１はジルコニア
系の酸素イオン伝導性固体電解質を板状に成形し，その
表面及び裏面に，白金よりなる多孔質の電極１１１を設
けることにより構成されている。また，上記電極１１１
には，外部へ空燃比センサ素子１の出力を取り出すため
のリード部１１９を一体的に形成してある。なお，上記
電極１１１の中央には，ピンホール１１０が設けてあ
る。
系の酸素イオン伝導性固体電解質を板状に成形し，その
表面及び裏面に，白金よりなる多孔質の電極１１１を設
けることにより構成されている。また，上記電極１１１
には，外部へ空燃比センサ素子１の出力を取り出すため
のリード部１１９を一体的に形成してある。なお，上記
電極１１１の中央には，ピンホール１１０が設けてあ
る。
【００２１】上記センシングセル１２は，上記板状酸素
ポンプセル１１と同様に，ジルコニア系の酸素イオン伝
導性固体電解質を板状に成形し，その表面及び裏面に，
白金よりなる多孔質の電極１２１を設けることにより構
成されている。また，上記電極１２１には，リード部１
２９を一体的に形成してある。
ポンプセル１１と同様に，ジルコニア系の酸素イオン伝
導性固体電解質を板状に成形し，その表面及び裏面に，
白金よりなる多孔質の電極１２１を設けることにより構
成されている。また，上記電極１２１には，リード部１
２９を一体的に形成してある。
【００２２】上記第一加熱板１３及び第二加熱板１４
は，絶縁性のセラミック板に，通電により発熱するヒー
タ部１３１，１４１と該ヒータ部１３１，１４１に電力
を供給するためのリード部１３９，１４９を設けること
により構成されている。また，上記ヒータ部１３１，１
４１及びリード部１３９，１４９は，板状酸素ポンプセ
ル１１との間に電気的絶縁性を確保するため，第一加熱
板１３においては，隔室形成用スペーサ１５と接する面
に，第二加熱板１４においては，支持体１７と接する面
に設けてある。
は，絶縁性のセラミック板に，通電により発熱するヒー
タ部１３１，１４１と該ヒータ部１３１，１４１に電力
を供給するためのリード部１３９，１４９を設けること
により構成されている。また，上記ヒータ部１３１，１
４１及びリード部１３９，１４９は，板状酸素ポンプセ
ル１１との間に電気的絶縁性を確保するため，第一加熱
板１３においては，隔室形成用スペーサ１５と接する面
に，第二加熱板１４においては，支持体１７と接する面
に設けてある。
【００２３】更に，上記第一加熱板１３及び第二加熱板
１４には，板状酸素ポンプセル１１の電極１１１との当
接部分において，隔室１３０，１４０が設けてあり，上
記ヒータ部１３１，１４１は，上記隔室１３０，１４０
の周囲をとり囲むように形成されている。そして，上記
ヒータ部１３１，１４１は，上記セラミック板の端部よ
り，５００μｍ内部に入った部分に形成されている。
１４には，板状酸素ポンプセル１１の電極１１１との当
接部分において，隔室１３０，１４０が設けてあり，上
記ヒータ部１３１，１４１は，上記隔室１３０，１４０
の周囲をとり囲むように形成されている。そして，上記
ヒータ部１３１，１４１は，上記セラミック板の端部よ
り，５００μｍ内部に入った部分に形成されている。
【００２４】上記隔室形成用スペーサ１５は，上記第一
加熱板１３及び第二加熱板１４と同形状のセラミック板
より構成されている。また，センシングセル１２の電極
１２１と接する面に隔室１５０を設けてある。
加熱板１３及び第二加熱板１４と同形状のセラミック板
より構成されている。また，センシングセル１２の電極
１２１と接する面に隔室１５０を設けてある。
【００２５】上記カバーセル１６はセラミック板に切欠
き溝を設けることにより構成されている。上記切欠き溝
は，センシングセル１２の電極１２１と対面するように
設けられており，空燃比センサ素子１における基準ガス
室１６０となる。上記支持体１７も，上記カバーセル１
６と同様にセラミック板に切欠き溝１７０を設けること
により構成されている。
き溝を設けることにより構成されている。上記切欠き溝
は，センシングセル１２の電極１２１と対面するように
設けられており，空燃比センサ素子１における基準ガス
室１６０となる。上記支持体１７も，上記カバーセル１
６と同様にセラミック板に切欠き溝１７０を設けること
により構成されている。
【００２６】なお，図２に示すごとく，第二加熱板１４
のヒータ部１４１の位置を空燃比センサ素子１の外表面
より５００μｍ内部とするために，上記支持体１７の厚
みは５００μｍもしくはそれ以上とする。
のヒータ部１４１の位置を空燃比センサ素子１の外表面
より５００μｍ内部とするために，上記支持体１７の厚
みは５００μｍもしくはそれ以上とする。
【００２７】次に，本例における作用効果につき説明す
る。本例のセンシングセル１２は，酸素濃淡電池素子で
あり，被測定ガス導入路と基準ガス室との間の酸素分圧
に応じた起電力を出力することができる。
る。本例のセンシングセル１２は，酸素濃淡電池素子で
あり，被測定ガス導入路と基準ガス室との間の酸素分圧
に応じた起電力を出力することができる。
【００２８】そして，本例の空燃比センサ素子１は，上
記起電力から，被測定ガスの酸素濃度を検知し，これに
より，被測定ガスである排気ガスの発生源，即ち自動車
エンジンにおける空燃比を検知することができる。
記起電力から，被測定ガスの酸素濃度を検知し，これに
より，被測定ガスである排気ガスの発生源，即ち自動車
エンジンにおける空燃比を検知することができる。
【００２９】ところで，上記センシングセル１２は電極
１２１を構成する白金の触媒作用により，排気ガス雰囲
気において，図３に示すような，空気過剰率−起電力特
性を示す。なお，空気過剰率が１である時，自動車エン
ジンの空燃比は，理論空燃比と等しい。
１２１を構成する白金の触媒作用により，排気ガス雰囲
気において，図３に示すような，空気過剰率−起電力特
性を示す。なお，空気過剰率が１である時，自動車エン
ジンの空燃比は，理論空燃比と等しい。
【００３０】同図より知られるごとく，上記センシング
セル１２の起電力は，空気過剰率が１．００近傍におい
て，急峻に立ち上がるλ特性を示し，空気過剰率が１．
００より大きくとも，小さくとも，上記起電力は温度に
依存して変化する。しかし，空気過剰率が１．００であ
る時，上記起電力は温度に拠らず一定である。従って，
起電力を基準にした理論空燃比の検出という観点からみ
れば，センシングセル１２の温度による特性変化は無視
できる。
セル１２の起電力は，空気過剰率が１．００近傍におい
て，急峻に立ち上がるλ特性を示し，空気過剰率が１．
００より大きくとも，小さくとも，上記起電力は温度に
依存して変化する。しかし，空気過剰率が１．００であ
る時，上記起電力は温度に拠らず一定である。従って，
起電力を基準にした理論空燃比の検出という観点からみ
れば，センシングセル１２の温度による特性変化は無視
できる。
【００３１】一方，本例の板状酸素ポンプセル１１にお
いて，酸素イオンの汲み入れ，汲み出し，即ちポンピン
グにより発生するポンプ電流量Ｉｐは以下の式により表
現される。
いて，酸素イオンの汲み入れ，汲み出し，即ちポンピン
グにより発生するポンプ電流量Ｉｐは以下の式により表
現される。
【００３２】Ｉｐ≒〔（ｎ・Ｆ／Ｒ・Ｔ）〕・Ｐ・Ｄ・
（Ａ／ｌ）・Ｘ ｎ：電極反応における電荷数 Ｔ：絶対温度 Ａ：隔室の有効断面積 Ｆ：ファラデー定数 Ｐ：ガス圧力 ｌ：隔室の拡散有効距離 Ｒ：気体定数 Ｄ：成分ガスの拡散係数 Ｘ：被測定ガス中の成分濃度 なお，上記において，「成分ガス」とは被測定ガスのこ
とである。
（Ａ／ｌ）・Ｘ ｎ：電極反応における電荷数 Ｔ：絶対温度 Ａ：隔室の有効断面積 Ｆ：ファラデー定数 Ｐ：ガス圧力 ｌ：隔室の拡散有効距離 Ｒ：気体定数 Ｄ：成分ガスの拡散係数 Ｘ：被測定ガス中の成分濃度 なお，上記において，「成分ガス」とは被測定ガスのこ
とである。
【００３３】上式より知れるごとく，上記ポンプ電流量
の大きさは，板状酸素ポンプセル１１の温度に依存す
る。以上により，板状酸素ポンプセル１１の温度を一定
に保持することは，空燃比センサ素子１の安定動作に欠
かせない。
の大きさは，板状酸素ポンプセル１１の温度に依存す
る。以上により，板状酸素ポンプセル１１の温度を一定
に保持することは，空燃比センサ素子１の安定動作に欠
かせない。
【００３４】本発明の空燃比センサ素子１において，第
一加熱板１３及び第二加熱板１４は，板状酸素ポンプセ
ル１１のそれぞれ表面側及び裏面側に接触配設されてい
る。そのため，上記第一加熱板１３及び第二加熱板１４
は板状酸素ポンプセル１１の表面側及び裏面側を均等に
加熱することができる。また，上記第一加熱板１３及び
第二加熱板１４に設けたヒータ部１３１，１４１は，空
燃比センサ素子１の外表面からそれぞれ４００μｍ以上
離れている。
一加熱板１３及び第二加熱板１４は，板状酸素ポンプセ
ル１１のそれぞれ表面側及び裏面側に接触配設されてい
る。そのため，上記第一加熱板１３及び第二加熱板１４
は板状酸素ポンプセル１１の表面側及び裏面側を均等に
加熱することができる。また，上記第一加熱板１３及び
第二加熱板１４に設けたヒータ部１３１，１４１は，空
燃比センサ素子１の外表面からそれぞれ４００μｍ以上
離れている。
【００３５】以上により，上記第一加熱板１３及び第二
加熱板１４より発生した熱は，空燃比センサ素子１の外
部に散逸することなく，板状酸素ポンプセル１１を効率
よく加熱することに使われる。それ故，上記板状酸素ポ
ンプセル１１を空燃比の検出に最適な温度に保持するこ
とができる。
加熱板１４より発生した熱は，空燃比センサ素子１の外
部に散逸することなく，板状酸素ポンプセル１１を効率
よく加熱することに使われる。それ故，上記板状酸素ポ
ンプセル１１を空燃比の検出に最適な温度に保持するこ
とができる。
【００３６】従って，本例によれば，空燃比検出時にお
いて，常に板状酸素ポンプセルを適温に保持することが
できる，空燃比センサ素子を提供することができる。
いて，常に板状酸素ポンプセルを適温に保持することが
できる，空燃比センサ素子を提供することができる。
【００３７】実施例２ 本例は，図４に示すごとく，ヒータ部の空燃比センサ素
子の外表面からの距離と特性変化率との関係について，
２枚の加熱板を有する空燃比センサ素子と１枚の加熱板
しかもたないものとについて比較説明する。まず，実施
例１に示す構造の空燃比センサ素子を準備する。ただ
し，第一加熱板及び第二加熱板におけるヒータ部の，空
燃比センサ素子の外表面からの距離が，それぞれ１００
μｍ〜６００μｍと，異なる６つの空燃比センサ素子を
準備する。
子の外表面からの距離と特性変化率との関係について，
２枚の加熱板を有する空燃比センサ素子と１枚の加熱板
しかもたないものとについて比較説明する。まず，実施
例１に示す構造の空燃比センサ素子を準備する。ただ
し，第一加熱板及び第二加熱板におけるヒータ部の，空
燃比センサ素子の外表面からの距離が，それぞれ１００
μｍ〜６００μｍと，異なる６つの空燃比センサ素子を
準備する。
【００３８】また，実施例１と同様の構造で，第二加熱
板を持たない構造の空燃比センサ素子も準備する。こち
らの空燃比センサ素子においても，ヒータ部の，外表面
からの距離が，それぞれ１００μｍ〜６００μｍと，異
なる６つの空燃比センサ素子を準備する。
板を持たない構造の空燃比センサ素子も準備する。こち
らの空燃比センサ素子においても，ヒータ部の，外表面
からの距離が，それぞれ１００μｍ〜６００μｍと，異
なる６つの空燃比センサ素子を準備する。
【００３９】次に，上記各空燃比センサ素子の特性の測
定について説明する。まず，上記各空燃比センサ素子を
それぞれエンジン実機評価ベンチに取付け，温度４００
℃，流入量が５リットル／分という条件で排気ガスに晒
す。この時，上記各空燃比センサ素子は，通電された第
一加熱板及び第二加熱板により加熱され，空燃比センサ
素子自身の温度は７００℃に保持されている。
定について説明する。まず，上記各空燃比センサ素子を
それぞれエンジン実機評価ベンチに取付け，温度４００
℃，流入量が５リットル／分という条件で排気ガスに晒
す。この時，上記各空燃比センサ素子は，通電された第
一加熱板及び第二加熱板により加熱され，空燃比センサ
素子自身の温度は７００℃に保持されている。
【００４０】この状態において，センシングセルの出力
電圧が０．４５Ｖとなる様，板状酸素ポンプセルに酸素
ガスの汲入れもしくは汲出しを行わせる。この時の板状
酸素ポンプセルの出力をＩｐ（５）とする。
電圧が０．４５Ｖとなる様，板状酸素ポンプセルに酸素
ガスの汲入れもしくは汲出しを行わせる。この時の板状
酸素ポンプセルの出力をＩｐ（５）とする。
【００４１】次いで，上記第一加熱板等へ供給する電力
の大きさはそのままで，排気ガスの流入量を５０リット
ル／分へ増量する。この状態において，上記と同様に，
空燃比センサ素子の出力を測定する。この時の板状酸素
ポンプセルの出力をＩｐ（５０）とする。
の大きさはそのままで，排気ガスの流入量を５０リット
ル／分へ増量する。この状態において，上記と同様に，
空燃比センサ素子の出力を測定する。この時の板状酸素
ポンプセルの出力をＩｐ（５０）とする。
【００４２】そして，上記二つの出力の値より，特性変
化率を以下の式より計算する。 （特性変化率）＝［｛Ｉｐ（５）−Ｉｐ（５０）｝／Ｉ
ｐ（５）］×１００ 上記特性変化率をプロットすることにより，図４の線図
を得ることができる。
化率を以下の式より計算する。 （特性変化率）＝［｛Ｉｐ（５）−Ｉｐ（５０）｝／Ｉ
ｐ（５）］×１００ 上記特性変化率をプロットすることにより，図４の線図
を得ることができる。
【００４３】同図より知れるごとく，第一加熱板と第二
加熱板と，２枚の加熱板を有する空燃比センサ素子の特
性変化率のほうが，第一加熱板のみを有するものよりも
小さいことが判る。また，ヒータ部の位置については，
空燃比センサ素子の外表面より４００μｍ内部に配置す
ることにより特性変化率がこれ以上低下せず，飽和した
ことが判る。
加熱板と，２枚の加熱板を有する空燃比センサ素子の特
性変化率のほうが，第一加熱板のみを有するものよりも
小さいことが判る。また，ヒータ部の位置については，
空燃比センサ素子の外表面より４００μｍ内部に配置す
ることにより特性変化率がこれ以上低下せず，飽和した
ことが判る。
【００４４】以上により，板状酸素ポンプセルの両面に
接触させて第一加熱板及び第二加熱板を設けること，更
に，ヒータ部を外表面より４００μｍ以上内側に設ける
ことにより，空燃比センサ素子の特性が安定することが
判る。
接触させて第一加熱板及び第二加熱板を設けること，更
に，ヒータ部を外表面より４００μｍ以上内側に設ける
ことにより，空燃比センサ素子の特性が安定することが
判る。
【００４５】実施例３ 本例は，図５，図６に示すごとく，多孔質層を有する空
燃比センサ素子である。本例の空燃比センサ素子２は，
板状酸素ポンプセル１１と，センシングセル１２と，両
者間に介設された隔室形成用スペーサ１５と，上記板状
酸素ポンプセル１１の表面側及び裏面側に配設した第一
加熱板１３及び第二加熱板１４とよりなる。
燃比センサ素子である。本例の空燃比センサ素子２は，
板状酸素ポンプセル１１と，センシングセル１２と，両
者間に介設された隔室形成用スペーサ１５と，上記板状
酸素ポンプセル１１の表面側及び裏面側に配設した第一
加熱板１３及び第二加熱板１４とよりなる。
【００４６】そして，上記空燃比センサ素子２は，カバ
ーセル１６，センシングセル１２，隔室形成用スペーサ
１５，第一加熱板１３，板状酸素ポンプセル１１，第二
加熱板１４，支持体１７を順次積層することにより構成
されている。そして，上記支持体１７及び第二加熱板１
４にそれぞれ設けた切欠き溝１７０，隔室１４０にはア
ルミナよりなる多孔質層２１が充填配置されてある。そ
の他は実施例１と同様である。
ーセル１６，センシングセル１２，隔室形成用スペーサ
１５，第一加熱板１３，板状酸素ポンプセル１１，第二
加熱板１４，支持体１７を順次積層することにより構成
されている。そして，上記支持体１７及び第二加熱板１
４にそれぞれ設けた切欠き溝１７０，隔室１４０にはア
ルミナよりなる多孔質層２１が充填配置されてある。そ
の他は実施例１と同様である。
【００４７】本例の空燃比センサ素子２においては，被
測定ガス導入路の入口となる部分に，多孔質層２１が設
けてある。即ち，前述したごとく，上記板状酸素ポンプ
セル１１の特性は被測定ガスの圧力にも依存している。
また，上記多孔質層２１は内部にある程度の体積のガス
を保持することがきるため，圧力の変動の際にはバッフ
ァとして作用することができる。そのため，圧力の変動
の際には，上記多孔質層２１がバッファとして作用す
る。
測定ガス導入路の入口となる部分に，多孔質層２１が設
けてある。即ち，前述したごとく，上記板状酸素ポンプ
セル１１の特性は被測定ガスの圧力にも依存している。
また，上記多孔質層２１は内部にある程度の体積のガス
を保持することがきるため，圧力の変動の際にはバッフ
ァとして作用することができる。そのため，圧力の変動
の際には，上記多孔質層２１がバッファとして作用す
る。
【００４８】従って，上記多孔質層２１は被測定ガス通
路における，ガスの圧力変動を抑制することができ，よ
って板状酸素ポンプセル１１の特性の安定を図ることが
できる。その他は実施例１と同様の作用効果を有する。
路における，ガスの圧力変動を抑制することができ，よ
って板状酸素ポンプセル１１の特性の安定を図ることが
できる。その他は実施例１と同様の作用効果を有する。
【００４９】なお，本例においては，多孔質層２１とし
てアルミナを用いたが，スピネル，ステアタイト等の絶
縁性セラミックを用いてもよい。
てアルミナを用いたが，スピネル，ステアタイト等の絶
縁性セラミックを用いてもよい。
【００５０】実施例４ 本例は，図７に示すごとく，エンジンの回転数とセンサ
出力との関係について，多孔質層を有する空燃比センサ
素子と，多孔質層のない空燃比センサ素子について比較
説明する。まず，上記多孔質層を有する空燃比センサ素
子としては，実施例３に示す構造のものを用いる。多孔
質層を持たない空燃比センサ素子としては，実施例３と
同様の構造を有し，多孔質層のみを取り除いたものを用
いる。
出力との関係について，多孔質層を有する空燃比センサ
素子と，多孔質層のない空燃比センサ素子について比較
説明する。まず，上記多孔質層を有する空燃比センサ素
子としては，実施例３に示す構造のものを用いる。多孔
質層を持たない空燃比センサ素子としては，実施例３と
同様の構造を有し，多孔質層のみを取り除いたものを用
いる。
【００５１】そして，上記各空燃比センサ素子を，自動
車用エンジンの排気管に取付ける。その後，上記エンジ
ンを回転数を５００ｒｐｍ〜４０００ｒｐｍの間で駆動
し，排気ガスを発生させる。この状態において，上記空
燃比センサ素子のセンサ出力を実施例２と同様の方法に
して測定する。
車用エンジンの排気管に取付ける。その後，上記エンジ
ンを回転数を５００ｒｐｍ〜４０００ｒｐｍの間で駆動
し，排気ガスを発生させる。この状態において，上記空
燃比センサ素子のセンサ出力を実施例２と同様の方法に
して測定する。
【００５２】上記測定結果を図７に示す。同図によれ
ば，多孔質層を有する空燃比センサ素子はエンジンの回
転数が増大しても，そのセンサ出力が殆ど変化しない。
しかし，多孔質層を持たない空燃比センサ素子は，エン
ジンの回転数の増大に伴い，センサ出力が大きく増大す
る。
ば，多孔質層を有する空燃比センサ素子はエンジンの回
転数が増大しても，そのセンサ出力が殆ど変化しない。
しかし，多孔質層を持たない空燃比センサ素子は，エン
ジンの回転数の増大に伴い，センサ出力が大きく増大す
る。
【００５３】即ち，エンジンの回転数が増大することに
より，各気筒間のバラツキによる排気ガスに脈動が生じ
る。この時，上記多孔質層は圧力緩衝材として作用する
ため，これを設けた空燃比センサ素子は，上記排気ガス
の脈動の影響を殆ど受けない。
より，各気筒間のバラツキによる排気ガスに脈動が生じ
る。この時，上記多孔質層は圧力緩衝材として作用する
ため，これを設けた空燃比センサ素子は，上記排気ガス
の脈動の影響を殆ど受けない。
【００５４】しかし，上記多孔質層を持たない空燃比セ
ンサ素子は，排気ガスの脈動の影響を受け，実施例１に
示す式に従い，板状酸素ポンプセルのポンプ電流の値が
増大してしまう。この結果，空燃比センサ素子の出力値
も増大し，正確な酸素濃度の検知ができなくなってしま
う。
ンサ素子は，排気ガスの脈動の影響を受け，実施例１に
示す式に従い，板状酸素ポンプセルのポンプ電流の値が
増大してしまう。この結果，空燃比センサ素子の出力値
も増大し，正確な酸素濃度の検知ができなくなってしま
う。
【００５５】実施例５ 本例は，各種の多孔質層を有する空燃比センサ素子につ
いて説明する。まず，図８に示す空燃比センサ素子２
は，多孔質層２１を支持体１７における切欠き部１７０
のみに設けたものである。また，図９，図１０に示す他
の空燃比センサ素子２８は，切欠き部を持たない板状支
持体２７を有している。そして，上記板状支持体２７の
第二加熱板１４と当接する側の面には，層状の多孔質層
２１９が一体形成されてある。
いて説明する。まず，図８に示す空燃比センサ素子２
は，多孔質層２１を支持体１７における切欠き部１７０
のみに設けたものである。また，図９，図１０に示す他
の空燃比センサ素子２８は，切欠き部を持たない板状支
持体２７を有している。そして，上記板状支持体２７の
第二加熱板１４と当接する側の面には，層状の多孔質層
２１９が一体形成されてある。
【００５６】また，図１１に示す他の空燃比センサ素子
２９は，実施例３に示す空燃比センサ素子と同一で，カ
バーセルを持たない構成である。以上３つの空燃比セン
サ素子２，２８，２９の構成において，その他は実施例
１と同様である。
２９は，実施例３に示す空燃比センサ素子と同一で，カ
バーセルを持たない構成である。以上３つの空燃比セン
サ素子２，２８，２９の構成において，その他は実施例
１と同様である。
【００５７】本例の空燃比センサ素子２，２８，２９に
おいては，排気ガスの脈動による悪影響を緩和すること
ができる。その他は，実施例１と同様の作用効果を有す
る。
おいては，排気ガスの脈動による悪影響を緩和すること
ができる。その他は，実施例１と同様の作用効果を有す
る。
【図１】実施例１における，空燃比センサ素子の斜視展
開図。
開図。
【図２】実施例１における，空燃比センサ素子の断面
図。
図。
【図３】実施例１における，センシングセルにおける起
電力と空気過剰率との関係を示す線図。
電力と空気過剰率との関係を示す線図。
【図４】実施例２における，特性変化率と空燃比センサ
素子の外表面からヒータ部までの距離との関係を示す線
図。
素子の外表面からヒータ部までの距離との関係を示す線
図。
【図５】実施例３における，空燃比センサ素子の斜視展
開図。
開図。
【図６】実施例３における，空燃比センサ素子の断面
図。
図。
【図７】実施例４における，空燃比センサ素子の出力と
エンジンの回転数との関係を示す線図。
エンジンの回転数との関係を示す線図。
【図８】実施例５における，空燃比センサ素子の断面
図。
図。
【図９】実施例５における，他の空燃比センサ素子の断
面図。
面図。
【図１０】図９のＡ−Ａ矢視断面図。
【図１１】実施例５における，他の空燃比センサ素子の
断面図。
断面図。
【図１２】従来例における，空燃比センサ素子の斜視
図。
図。
１，２，２８，２９．．．空燃比センサ素子， １１．．．板状酸素ポンプセル， １１０．．．ピンホール， １１１，１２１．．．電極， １２．．．センシングセル， １３．．．第一加熱板， １３１，１４１．．．ヒータ部， １４．．．第二加熱板， １５．．．隔室形成用スペーサ， １１０，１３０，１５０．．．隔室， ２１，２１９．．．多孔質層，
Claims (3)
- 【請求項１】 一対の電極を有すると共にピンホールを
有する板状酸素ポンプセルと，一対の電極を有すると共
に基準ガス室を有するセンシングセルと，両者間に介設
された隔室形成用スペーサと，上記板状酸素ポンプセル
の表面側に接触配設した第一加熱板と，上記板状ポンプ
セルの裏面側に接触配設した第二加熱板とを有し，かつ
上記隔室形成用スペーサ，第一加熱板及び第二加熱板に
は被測定ガス通路を設けてなることを特徴とする空燃比
センサ素子。 - 【請求項２】 請求項１において，上記第一加熱板及び
第二加熱板に設けたヒータ部は，空燃比センサ素子の外
表面からそれぞれ４００μｍ以上離れていることを特徴
とする空燃比センサ素子。 - 【請求項３】 請求項１又は２において，上記被測定ガ
ス通路には圧力緩衝用の多孔質層を設けたことを特徴と
する空燃比センサ素子。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16698295A JP3501189B2 (ja) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | 空燃比センサ素子 |
| US08/659,532 US5804699A (en) | 1995-06-07 | 1996-06-06 | Air-fuel ratio sensor unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16698295A JP3501189B2 (ja) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | 空燃比センサ素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08334492A true JPH08334492A (ja) | 1996-12-17 |
| JP3501189B2 JP3501189B2 (ja) | 2004-03-02 |
Family
ID=15841215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16698295A Expired - Fee Related JP3501189B2 (ja) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | 空燃比センサ素子 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5804699A (ja) |
| JP (1) | JP3501189B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2004506881A (ja) * | 2000-08-18 | 2004-03-04 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | ガスセンサ、特に酸素センサ |
| EP1669750A1 (en) * | 1998-07-08 | 2006-06-14 | Ngk Insulators, Ltd. | Solid electrolyte NOx sensor with a buffering space upstream of a pumping cell |
| JP2008151557A (ja) * | 2006-12-15 | 2008-07-03 | Denso Corp | ガスセンサ素子及びこれを用いたガスセンサ |
| JP2020030122A (ja) * | 2018-08-23 | 2020-02-27 | 株式会社Ｓｏｋｅｎ | ガスセンサ素子 |
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|---|---|---|---|---|
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| DE10206497A1 (de) * | 2002-02-16 | 2003-09-11 | Bosch Gmbh Robert | Sensorelement, insbesondere planares Gassensorelement |
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