JPH08332292A - 本縫い二本針ミシンの釜装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本縫い二本針ミシンに於いて、左右の糸目の強
弱の差異による相違（仕上げの悪さ）を解消する。 【構成】左右の釜２ａ，２ｂを、針を中心に左右対称に
形成し、左右の釜回転方向を互いに布送り方向と一致
（互いに逆回転）せしめて針糸ループを捕捉して縫合を
行い、左右の糸目の強弱を一致させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は本縫二本針ミシンの釜装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】本縫二本針ミシンは、同時に上下動を行
う上糸用の二本針と、この二本針に対設した下糸用釜装
置を備え、洋服の襟外周部分等の内外二重に縫製する必
要がある箇所を、平行な二本の縫い目による同時縫製を
実現し、縫製作業の合理化を図っている。

【０００３】ところで、二本針ミシンの縫製は、上糸を
左右対称に各針の針孔に通し、左右対称位置に設けた同
一構造（部品の代替えができる）釜装置で、各針孔に挿
通して上下動することで形成される針糸ループを釜剣先
で捕捉して行われるが、釜装置が同一方向に回転するの
で、左の針糸と右の針糸はそれぞれ前後別方向に引っ張
られる縫い目に強弱（縫い糸の張力）が生ずる。即ち釜
装置は同一方向に回転しているので、釜の一方は、針糸
ループの捕捉後に布の進行方向に移動するので、縫い目
目形成と布移動が同一方向でなされ何等支障が生じ無い
（従前の一本針ミシン装置と同様）が、他方の釜は針糸
ループ捕捉後、布進行方向と逆に移動することになり、
針糸ループを強く引っ張って布目を形成することにな
る。従って従前の本縫二本針ミシンでは、平行な二本の
縫合箇所に縫い目の強弱の差異が生じ、布送りの進行に
差異がある衣の襟先部分等のコーナー箇所では、その差
異が強調され、縫い目が乱れてしまう。

【０００４】また左の針糸と右の針糸はそれぞれ前後別
方向に針孔でしごかれることになり、一方の糸は撚りが
強くなり、他方の糸は撚りが弱くなるとして、特公平２
−１５２４０号には、左右の上糸の一方を従来と逆さに
して、同一方向側に針糸ループが形成されるようにし、
左右の釜装置で前記の針の同一側の針糸ループを捕捉す
るようにして、糸の擦れ方向を同一として左右の糸撚り
の強弱の差異の発生を防止する手段が示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本縫二本針ミシンに於
いて、縫合後の左右の糸の撚りの強弱の差異の解消する
手段として、前記した従来手法が知られているが、布進
行方向と、針糸ループの引っ張り方向の相違に基づく縫
い目の強弱に関しては何等の解決手段とはなっていな
い。更に前記の糸撚り強弱の改善手段は、上糸の針孔挿
通方向が従来のミシンと相違し、直ちに馴染めないし、
縫製工場のような多数のミシンが存在している場合、従
来ミシンと前記改良ミシンが混在し、工場の運営が煩雑
となる。

【０００６】また針糸ループの位置が左右対称とならな
いので、釜の回転中心が移動し、従来品を改良しようと
した場合に、カマド台の位置の変更並びに駆動源となる
下軸の釜駆動歯車の取付位置の変更も必要となり、狭い
箇所に複雑に配置しているミシン内部機構の大きな変更
を必要とすることになり、既製のミシンを改良すること
で、前記改善を実施することは困難である等の問題も抱
えている。そここで本発明は、従来品の簡単な部品変更
で左右の縫い目の強弱の問題を解決できる釜装置を提案
したものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、二本針の上下
作動に同期して針糸ループを捕捉する回転釜を、針の下
降位置の各両外方に対称に配置してなる本縫い二本針ミ
シンの釜装置に於いて、針を中心に左右対称に左右の回
転釜を形成し、左右の回転釜を、二本針側が布送り方向
に一致して互いに逆方向へ回転せしめてなることを特徴
とするものである。

【０００８】

【作用】針糸ループの捕捉は、針体中心に対して全く左
右対称に実施され、左右の針糸ループは布送り方向に移
動しながら縫い目が形成されることになり、縫い目が左
右共に普通目となる。更に糸撚りに影響を与えるとされ
る針孔との擦りも同一箇所となるので、縫製後の糸目の
撚りの強弱による不都合が解消される。

【０００９】

【実施例】次に本発明の実施例について説明する。ミシ
ンの基本的構成は従前の本縫ミシン（ノッチ式）と同様
であり、針体１１，１２を並列に垂設して、上下作動せ
しめる二本針１と、前記二本針１の下降位置に設けら
れ、８本針の上下作動に同期して針糸ループを捕捉する
回転釜装置２から構成される。

【００１０】釜装置２は、前記針体１１，１２下降位置
の各両外方に対称に配置してなる回転釜２ａ，２ｂを備
えており、各左右の回転釜２ａ，２ｂは従前の釜構造と
同一で、外釜２１、内釜抑え２２、内釜２３からなる
が、各部材全てが針体を中心として左右対称に形成して
なるものである。また当該釜装置の駆動も左右対称に回
転するように、駆動歯車３ａ，３ｂも相対称に設けてな
るもで、特に釜装置２の回転方向は、針体１１，１２側
が布送り方向に一致するように前方より後方へ動作する
ように回転せしめるものである。

【００１１】而して針体１１，１２の針孔へ左右対称と
なるように縫糸ａ，ｂを挿通し、釜装置２ａ，２ｂ内に
所定の下糸ボビンを内装して、二本針１上下作動と、前
記針の作動と同期して左右の釜装置２が、布送り方向と
一致して回転し、釜剣先２４ａ，２４ｂで針糸ループを
捕捉して、平行な二列の縫合を行うものである。そして
前記縫合は、全く左右対称に実施され且つ布送り方向に
縫い目を形成していくので、糸縫い目の糸の強弱も左右
同一であり、更に糸撚りに影響を与える針孔との擦りも
同一箇所となるので、縫製後の糸目の撚りの強弱による
不都合が解消されることになる。

【００１２】また前記の本発明の実施を既製のミシン装
置に適用しようとした場合に、従来の解決手段（特公平
２−１５２４０号）に於いて必要であったカマド台５の
位置変更を要せず、単に一方の釜装置２ｂの部品と、そ
の駆動歯車３ｂと、釜を回転させる釜歯車４ｂを変更す
れば良いもので非常に簡単に改良ができるものである。
尚前記実施例はノッチ式釜装置についてのものを示した
が、キャップ式釜装置も同様に実施できるものである。

【００１３】

【発明の効果】以上のように本発明は、本縫二本針ミシ
ンに於いて、左右の釜を針を中心に左右対称に形成し、
左右の釜を互いに逆回転せしめて、布送り方向と縫い目
形成のための釜の回転方向とを左右共に一致させて縫合
を行うようにした釜装置で、従来ミシンと同様な方向か
らの糸通しとなり、縫製作業に支障なく縫い目の強弱並
びに糸の撚りの強弱の発生を防止して均一な糸目の縫合
を可能とし、また既設ミシンの簡単な改良で実現できた
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の外観図。

【図２】同釜装置の分解斜視図。

【図３】同針糸の挿通状態の説明図。

【図４】同釜装置と針の関係の説明図（平面図）。

【図５】同釜の駆動機構の説明図。

【符号の説明】

１ 二本針 １１．１２ 針体 ２ 釜装置 ２ａ，２ｂ 回転釜 ２１ 外釜 ２２ 内釜抑え ２３ 内釜 ２４ 釜剣先 ３ａ，３ｂ 駆動歯車 ４ｂ 釜歯車 ５ カマド台

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 二本針の上下作動に同期して針糸ループ
   を捕捉する回転釜を、針の下降位置の各両外方に対称に
   配置してなる本縫い二本針ミシンの釜装置に於いて、針
   を中心に左右対称に左右の回転釜を形成し、左右の回転
   釜を、二本針側が布送り方向に一致して互いに逆方向へ
   回転せしめてなることを特徴とする本縫い二本針ミシン
   の釜装置。