JPH08327395A - 複合環状要素 - Google Patents
複合環状要素Info
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- JPH08327395A JPH08327395A JP8135134A JP13513496A JPH08327395A JP H08327395 A JPH08327395 A JP H08327395A JP 8135134 A JP8135134 A JP 8135134A JP 13513496 A JP13513496 A JP 13513496A JP H08327395 A JPH08327395 A JP H08327395A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B5/00—Wheels, spokes, disc bodies, rims, hubs, wholly or predominantly made of non-metallic material
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P3/00—Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
- G01P3/42—Devices characterised by the use of electric or magnetic means
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転部材の角度位置及び速度を検出する磁性
リングを提供する。 【解決手段】 環状の組立要素は、シート状の金属の打
ち抜きにより一部材に形成される金属の環状のリング３
と、軸方向に延長しかつ回転部材に適合されたスリーブ
部分８と、スリーブ部分に連続して結合されたフランジ
部分１０とを具備し、フランジ部分に、環状の組立要素
は、組立設備によって及ぼされるスラスト力に抗するた
めの軸方向の肩部を限定し、更に環状の組立要素は、ス
リーブ部分８の半径方向外側に突出しかつもろい材料の
リング２の内側に部分的に埋め込まれる中間リブ４を具
備し、もろい材料のリング２は、リブ上に一体成形さ
れ、金属の環状のリング３ともろい材料のリング２との
間には、所定の連続する環状の半径方向のクリアランス
１６が残される。
リングを提供する。 【解決手段】 環状の組立要素は、シート状の金属の打
ち抜きにより一部材に形成される金属の環状のリング３
と、軸方向に延長しかつ回転部材に適合されたスリーブ
部分８と、スリーブ部分に連続して結合されたフランジ
部分１０とを具備し、フランジ部分に、環状の組立要素
は、組立設備によって及ぼされるスラスト力に抗するた
めの軸方向の肩部を限定し、更に環状の組立要素は、ス
リーブ部分８の半径方向外側に突出しかつもろい材料の
リング２の内側に部分的に埋め込まれる中間リブ４を具
備し、もろい材料のリング２は、リブ上に一体成形さ
れ、金属の環状のリング３ともろい材料のリング２との
間には、所定の連続する環状の半径方向のクリアランス
１６が残される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、支持組立リング
と、もろい材料で製作されたリングとを具備する複合環
状要素に関する。好適には、材料は適切に磁化された可
塑性フェライトであり、本発明に関する環状要素は、パ
ルスホイールを形成するために、車両のホイールのハブ
の転がり軸受の回転要素に、又は直接車両のホイールの
ハブに、適合可能な磁性検出要素を限定する。
と、もろい材料で製作されたリングとを具備する複合環
状要素に関する。好適には、材料は適切に磁化された可
塑性フェライトであり、本発明に関する環状要素は、パ
ルスホイールを形成するために、車両のホイールのハブ
の転がり軸受の回転要素に、又は直接車両のホイールの
ハブに、適合可能な磁性検出要素を限定する。
【０００２】
【従来の技術】記載された型式の磁性リングの主要な課
題は、特に組立の際にはひどい損傷の場合もある、損傷
を、稼働中に可塑性フェライト部分が受ける可能性があ
ることであり、その可塑性フェライト部分は、実質的に
セラミックと同様の性質を有するもろい材料である。こ
の原因は、支持リングによって可塑性フェライトのリン
グに伝えられる過度の応力であり、可塑性フェライトの
リングは、組立の後でさえも、可塑性フェライトのリン
グ及び金属の支持リングの異なる熱膨張によってもたら
される更なる応力にさらされる。
題は、特に組立の際にはひどい損傷の場合もある、損傷
を、稼働中に可塑性フェライト部分が受ける可能性があ
ることであり、その可塑性フェライト部分は、実質的に
セラミックと同様の性質を有するもろい材料である。こ
の原因は、支持リングによって可塑性フェライトのリン
グに伝えられる過度の応力であり、可塑性フェライトの
リングは、組立の後でさえも、可塑性フェライトのリン
グ及び金属の支持リングの異なる熱膨張によってもたら
される更なる応力にさらされる。
【０００３】上述された課題を克服するために、磁性リ
ングが提案され、部分的に可撓性の複合プラスチック材
料のリングは、可塑性フェライト及び金属のリングの間
で一体成形される。しかしながら、この解決方法は、高
価でありかつ効果的でない。
ングが提案され、部分的に可撓性の複合プラスチック材
料のリングは、可塑性フェライト及び金属のリングの間
で一体成形される。しかしながら、この解決方法は、高
価でありかつ効果的でない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】それゆえ、本発明の目
的は、上述された課題を克服することである。より詳細
には、本発明の第一の目的は、特には回転部材の角度位
置及び／又は速度を検出するための磁性リングである、
複合要素を提供することであり、その複合要素は、例え
ば可塑性フェライトである、もろい材料で製作された磁
化されたリングを具備するが、リングは、組立の際に、
及びかなり異なる温度での適用もある使用の際に、破損
に抗して保護される。本発明の更なる目的は、もろい材
料のリングが割れる等、製造中に又は偶然に欠ける際に
も、破片が、隣接する機械的な部材を危険にさらすよう
な寸法で分離されないことを保証することである。
的は、上述された課題を克服することである。より詳細
には、本発明の第一の目的は、特には回転部材の角度位
置及び／又は速度を検出するための磁性リングである、
複合要素を提供することであり、その複合要素は、例え
ば可塑性フェライトである、もろい材料で製作された磁
化されたリングを具備するが、リングは、組立の際に、
及びかなり異なる温度での適用もある使用の際に、破損
に抗して保護される。本発明の更なる目的は、もろい材
料のリングが割れる等、製造中に又は偶然に欠ける際に
も、破片が、隣接する機械的な部材を危険にさらすよう
な寸法で分離されないことを保証することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に関し、回転部材
に適合するための環状の組立要素と、もろい材料で製作
されたリングとを具備し、該リングは、前記環状の組立
要素に対して半径方向外側に適合され、かつ前記環状の
組立要素と軸方向にかつ角度的に一体である、特にはパ
ルスホイールとして使用可能な磁性リングである、複合
環状要素であって、前記環状の組立要素は、シート状の
金属を打ち抜く及び曲げることによって一部材に形成さ
れる金属の環状のリングと、軸方向に延長しかつ前記回
転部材に適合されたスリーブ部分と、該スリーブ部分に
連続して結合されたフランジ部分とを具備し、該フラン
ジ部分に、前記環状の組立要素は、組立設備によって及
ぼされるスラスト力に抗するための軸方向の肩部を限定
し、更に前記環状の組立要素は、前記スリーブ部分の半
径方向外側に突出しかつ前記もろい材料のリングの内側
に部分的に埋め込まれる中間リブを具備し、前記もろい
材料のリングは、前記リブ上に一体成形され、前記金属
の環状のリングと前記もろい材料のリングとの間には、
所定の連続する環状の半径方向のクリアランスが残され
ることを特徴とする複合環状要素が提供される。
に適合するための環状の組立要素と、もろい材料で製作
されたリングとを具備し、該リングは、前記環状の組立
要素に対して半径方向外側に適合され、かつ前記環状の
組立要素と軸方向にかつ角度的に一体である、特にはパ
ルスホイールとして使用可能な磁性リングである、複合
環状要素であって、前記環状の組立要素は、シート状の
金属を打ち抜く及び曲げることによって一部材に形成さ
れる金属の環状のリングと、軸方向に延長しかつ前記回
転部材に適合されたスリーブ部分と、該スリーブ部分に
連続して結合されたフランジ部分とを具備し、該フラン
ジ部分に、前記環状の組立要素は、組立設備によって及
ぼされるスラスト力に抗するための軸方向の肩部を限定
し、更に前記環状の組立要素は、前記スリーブ部分の半
径方向外側に突出しかつ前記もろい材料のリングの内側
に部分的に埋め込まれる中間リブを具備し、前記もろい
材料のリングは、前記リブ上に一体成形され、前記金属
の環状のリングと前記もろい材料のリングとの間には、
所定の連続する環状の半径方向のクリアランスが残され
ることを特徴とする複合環状要素が提供される。
【０００６】特には、前記リブは、前記スリーブ部分か
ら続く前記シート状の金属の１８０°の曲げ部によって
限定され、該曲げ部は、前記スリーブ部分の一端を前記
フランジ部分に結合する。
ら続く前記シート状の金属の１８０°の曲げ部によって
限定され、該曲げ部は、前記スリーブ部分の一端を前記
フランジ部分に結合する。
【０００７】更に、前記軸方向の肩部を限定する前記フ
ランジ部分は、前記スリーブ部分の半径方向内側にかつ
前記もろい材料のリングの内径を越えて突出し、前記リ
ブと、前記リブに一体成形された前記もろい材料のリン
グとを変形することなく、組立設備によってもたらされ
る軸方向の応力の下で弾性的に屈する。
ランジ部分は、前記スリーブ部分の半径方向内側にかつ
前記もろい材料のリングの内径を越えて突出し、前記リ
ブと、前記リブに一体成形された前記もろい材料のリン
グとを変形することなく、組立設備によってもたらされ
る軸方向の応力の下で弾性的に屈する。
【０００８】本発明の好適な実施形態に関し、前記もろ
い材料のリングは、適切に磁化された可塑性フェライト
のリングである。
い材料のリングは、適切に磁化された可塑性フェライト
のリングである。
【０００９】それゆえ金属の支持リングは形成されて、
組立の際の半径方向の応力と、軸方向のスラスト力によ
って発生される任意の応力とを弾性的に吸収し、その結
果、回転部材への適合の際に複合要素はそのスラスト力
にさらされるが、変形は、もろい材料のリングに影響を
及ぼさない。更に、まず組立中に及び続いて使用中に、
多くの応力にさらされる金属の支持リングの部分から可
塑性フェライトを分離することにより、金属の支持リン
グの任意の変形から完全に独立した可塑性フェライトの
リングが提供される。
組立の際の半径方向の応力と、軸方向のスラスト力によ
って発生される任意の応力とを弾性的に吸収し、その結
果、回転部材への適合の際に複合要素はそのスラスト力
にさらされるが、変形は、もろい材料のリングに影響を
及ぼさない。更に、まず組立中に及び続いて使用中に、
多くの応力にさらされる金属の支持リングの部分から可
塑性フェライトを分離することにより、金属の支持リン
グの任意の変形から完全に独立した可塑性フェライトの
リングが提供される。
【００１０】本発明の更なる見地に関し、可塑性フェラ
イトのリングが一体成形されるリブは、局所的にかつ周
囲に変形されて、結合突起を限定する複数のインプレッ
ション又は凹部を有し、可塑性フェライトのリングの材
料の内側に埋め込まれるリブは、可塑性フェライトのリ
ングをパルスホイールとして使用不可能にしてしまう、
金属の支持リングに関する可塑性フェライトのリングの
ほんの少しの角度的な運動も回避し、更に偶然のひび割
れの際に大きな破片が可塑性フェライトのリングを破壊
するのを回避する。
イトのリングが一体成形されるリブは、局所的にかつ周
囲に変形されて、結合突起を限定する複数のインプレッ
ション又は凹部を有し、可塑性フェライトのリングの材
料の内側に埋め込まれるリブは、可塑性フェライトのリ
ングをパルスホイールとして使用不可能にしてしまう、
金属の支持リングに関する可塑性フェライトのリングの
ほんの少しの角度的な運動も回避し、更に偶然のひび割
れの際に大きな破片が可塑性フェライトのリングを破壊
するのを回避する。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１の番号１は複合環状要素を示
し、複合環状要素は、説明される限定ではない例では、
（共に周知でありかつそれゆえ図示されない）転がり軸
受の又は車両のホイールのハブの、パルスホイールとし
て使用されるための磁性リングによって限定される。更
に複合環状要素は、軸受又はハブの回転部材の角度位置
及び／又は回転速度を検出するための、適切に固定され
たセンサに結合される。本発明に関し、リング１は、示
される例では可塑性フェライトである、もろい磁化可能
な材料で製造された半径方向外側のリング２を具備す
る。更にリング２は、同軸かつ半径方向内側の金属の環
状のリング３の上に一体成形され、リング３は、（図示
されない）前記回転部材にリング１を取付けるための支
持及び組立要素を形成する。
し、複合環状要素は、説明される限定ではない例では、
（共に周知でありかつそれゆえ図示されない）転がり軸
受の又は車両のホイールのハブの、パルスホイールとし
て使用されるための磁性リングによって限定される。更
に複合環状要素は、軸受又はハブの回転部材の角度位置
及び／又は回転速度を検出するための、適切に固定され
たセンサに結合される。本発明に関し、リング１は、示
される例では可塑性フェライトである、もろい磁化可能
な材料で製造された半径方向外側のリング２を具備す
る。更にリング２は、同軸かつ半径方向内側の金属の環
状のリング３の上に一体成形され、リング３は、（図示
されない）前記回転部材にリング１を取付けるための支
持及び組立要素を形成する。
【００１２】リング２は、概略Ｌ状の半径方向の断面形
状を備えた環状体であり、金型の内側に配置されたリン
グ３上に直接射出成形され、それゆえリング３は、リン
グ２の内側に部分的に埋め込まれる。それゆえ、上述さ
れた周知の方法は単一の本体を形成し、リング２は、適
用される際に、軸方向に引っ込む可能性なく、支持リン
グ３に確実に結合される。成形されると、リング２は、
周知の方法で磁気的に極性を与えられ、周囲に、連続し
て適切に交互に及び／又は間隔をあけられてＮ及びＳ極
が形成される。リング２は、リング１が回転部材に適合
されて、磁電気の変換器を通じて移動する際に、リング
１が適合された部材の回転運動を示す電気パルスを引き
起こす。
状を備えた環状体であり、金型の内側に配置されたリン
グ３上に直接射出成形され、それゆえリング３は、リン
グ２の内側に部分的に埋め込まれる。それゆえ、上述さ
れた周知の方法は単一の本体を形成し、リング２は、適
用される際に、軸方向に引っ込む可能性なく、支持リン
グ３に確実に結合される。成形されると、リング２は、
周知の方法で磁気的に極性を与えられ、周囲に、連続し
て適切に交互に及び／又は間隔をあけられてＮ及びＳ極
が形成される。リング２は、リング１が回転部材に適合
されて、磁電気の変換器を通じて移動する際に、リング
１が適合された部材の回転運動を示す電気パルスを引き
起こす。
【００１３】支持及び組立リング３は、例えば亜鉛メッ
キ鋼である、適切なシート状金属を打ち抜く又は曲げる
ことによって一部材に形成され、リング２と同軸であり
かつ組立要素を構成する円筒形のスリーブ部分８を具備
し、リング１は、通常回転部材の座部の内側でリング１
を駆動することによって、使用の際に、組立要素によっ
て前記回転部材に適合される。それゆえスリーブ部分８
は、任意の適用の際に安定した組立を保証するために軸
方向に十分な長さを有する。更にリング３は、スリーブ
部分８の半径方向内側に突出するフランジ部分１０と、
環状のリブ４とを具備し、環状のリブ４は、二つの結合
された部分５及び６を具備する１８０°の曲げ部７によ
って限定され、環状の端部によって外側に限定され、ス
リーブ部分８の半径方向外側に突出する。
キ鋼である、適切なシート状金属を打ち抜く又は曲げる
ことによって一部材に形成され、リング２と同軸であり
かつ組立要素を構成する円筒形のスリーブ部分８を具備
し、リング１は、通常回転部材の座部の内側でリング１
を駆動することによって、使用の際に、組立要素によっ
て前記回転部材に適合される。それゆえスリーブ部分８
は、任意の適用の際に安定した組立を保証するために軸
方向に十分な長さを有する。更にリング３は、スリーブ
部分８の半径方向内側に突出するフランジ部分１０と、
環状のリブ４とを具備し、環状のリブ４は、二つの結合
された部分５及び６を具備する１８０°の曲げ部７によ
って限定され、環状の端部によって外側に限定され、ス
リーブ部分８の半径方向外側に突出する。
【００１４】より詳細には、部分５及び６は、スリーブ
部分８の軸方向の端部を限定し、前記環状の端部を具備
する半径方向の面に横設され、環状の端部の半径方向内
側に延長する。例えば部分５である第一の部分は、第二
の部分６の反対側に９０°曲げられ、スリーブ部分８を
限定する円筒形の要素を形成する。スリーブ部分８は、
より詳細には、リング２の横の表面９を越えてリブ４か
ら軸方向に突出し、曲げ部７の前記環状の端部よりも直
径が小さい。一方では、第二の部分６は、平坦なフラン
ジ部分を形成するために対称軸の方に半径方向に突出
し、スリーブ部分８よりも直径が小さいリング１２によ
って限定される内側の自由端部１１と、曲げ部７の外側
周囲と同心の外側の端部とを有し、その結果、リブ４
は、スリーブ部分８及びフランジ部分１０の間の連続す
る結合要素として作用する。
部分８の軸方向の端部を限定し、前記環状の端部を具備
する半径方向の面に横設され、環状の端部の半径方向内
側に延長する。例えば部分５である第一の部分は、第二
の部分６の反対側に９０°曲げられ、スリーブ部分８を
限定する円筒形の要素を形成する。スリーブ部分８は、
より詳細には、リング２の横の表面９を越えてリブ４か
ら軸方向に突出し、曲げ部７の前記環状の端部よりも直
径が小さい。一方では、第二の部分６は、平坦なフラン
ジ部分を形成するために対称軸の方に半径方向に突出
し、スリーブ部分８よりも直径が小さいリング１２によ
って限定される内側の自由端部１１と、曲げ部７の外側
周囲と同心の外側の端部とを有し、その結果、リブ４
は、スリーブ部分８及びフランジ部分１０の間の連続す
る結合要素として作用する。
【００１５】フランジ部分１０は、リング１が前記回転
部材に適合される際に、（図示されない）周知の組立設
備によって及ぼされる軸方向のスラスト力を受けるため
の軸方向の肩部を形成する。更にフランジ部分１０は、
例えばリング２を軸方向にセンサに関して正確に配置す
るためである、回転部材の対応する肩部に抗してリング
１全体を保持するための軸方向の停止用肩部を反対側に
形成可能である。
部材に適合される際に、（図示されない）周知の組立設
備によって及ぼされる軸方向のスラスト力を受けるため
の軸方向の肩部を形成する。更にフランジ部分１０は、
例えばリング２を軸方向にセンサに関して正確に配置す
るためである、回転部材の対応する肩部に抗してリング
１全体を保持するための軸方向の停止用肩部を反対側に
形成可能である。
【００１６】本発明に関し、リング２は、リブ４のみに
よってリング３に結合されるように形成され、その目的
のために、部分５、６を具備しかつリブ４を限定する曲
げ部７は、リング２の半径方向内側に部分的に埋め込ま
れる。例えば、リブ４に隣接する、リング２の横の部分
１４は、半径方向に先端を切られ、更に連続する環状の
半径方向のクリアランス１６によってリング３のスリー
ブ部分８から分離された内側の端部１５を有する。その
結果、スリーブ部分８の外側の端部からリブ４の一方の
部分の９０°の曲げ部まで、スリーブ部分８の半径方向
の変形は、徐々になくされ、リング２まで伝えられるこ
とが回避される。
よってリング３に結合されるように形成され、その目的
のために、部分５、６を具備しかつリブ４を限定する曲
げ部７は、リング２の半径方向内側に部分的に埋め込ま
れる。例えば、リブ４に隣接する、リング２の横の部分
１４は、半径方向に先端を切られ、更に連続する環状の
半径方向のクリアランス１６によってリング３のスリー
ブ部分８から分離された内側の端部１５を有する。その
結果、スリーブ部分８の外側の端部からリブ４の一方の
部分の９０°の曲げ部まで、スリーブ部分８の半径方向
の変形は、徐々になくされ、リング２まで伝えられるこ
とが回避される。
【００１７】更に、半径方向内側に突出するフランジ部
分１０の内側の自由端部１１のために、組立操作又は
（図示されない）把持要素のためにもたらされる端部１
１の任意の変形は、突出する端部１１によって弾性的に
吸収され、リブ４まで伝えられることが回避され、それ
ゆえリング２は、組立の際に又は不規則な把持動作の結
果により、破壊してしまわないように保護される。同様
に、スリーブ部分８は、突出してリブ４に結合されるた
めに、例えば誤った組立によって引き起こされる任意の
半径方向の応力に弾性的に屈し、更に応力がリブ４に伝
えられるのが回避され、それゆえリング２の高い度合い
の安全性が保証される。
分１０の内側の自由端部１１のために、組立操作又は
（図示されない）把持要素のためにもたらされる端部１
１の任意の変形は、突出する端部１１によって弾性的に
吸収され、リブ４まで伝えられることが回避され、それ
ゆえリング２は、組立の際に又は不規則な把持動作の結
果により、破壊してしまわないように保護される。同様
に、スリーブ部分８は、突出してリブ４に結合されるた
めに、例えば誤った組立によって引き起こされる任意の
半径方向の応力に弾性的に屈し、更に応力がリブ４に伝
えられるのが回避され、それゆえリング２の高い度合い
の安全性が保証される。
【００１８】好適には、リング２は、形成されて、部分
６の側で、端部１５によって限定される直径を越えて、
要素１の軸の方に半径方向に延長するが、フランジ部分
１０の端部１１より十分に短く、それゆえフランジ部分
１０の端部１１は、さらされたままである。
６の側で、端部１５によって限定される直径を越えて、
要素１の軸の方に半径方向に延長するが、フランジ部分
１０の端部１１より十分に短く、それゆえフランジ部分
１０の端部１１は、さらされたままである。
【００１９】一体成形を行う段階の好ましくない把持動
作の結果により、リング２及び３が互いに関して回転す
る可能性を回避するために、曲げ部７の向かい合った横
の面に、例えば凹部である、不変の変形部をつくること
によって、リブ４の外側の端部に近接する周囲に均等に
間隔をあけられた複数のインプレッション１７の形成が
先に行われる。リブ４の第一の側（図３）では、インプ
レッション１７は、一体成形を行う操作の際に可塑性フ
ェライトで充満される複数の凹部１９を限定し、反対側
では、インプレッション１７は、曲げ部７の対応する部
分と共にリング２の内側に埋め込まれる複数の対応する
突起を限定する。いずれにしても、インプレッション１
７は、リング２の材料の内側に埋め込まれる環状の固定
用凹部を形成し、それゆえリング２がリング３に関して
回転することが回避される。
作の結果により、リング２及び３が互いに関して回転す
る可能性を回避するために、曲げ部７の向かい合った横
の面に、例えば凹部である、不変の変形部をつくること
によって、リブ４の外側の端部に近接する周囲に均等に
間隔をあけられた複数のインプレッション１７の形成が
先に行われる。リブ４の第一の側（図３）では、インプ
レッション１７は、一体成形を行う操作の際に可塑性フ
ェライトで充満される複数の凹部１９を限定し、反対側
では、インプレッション１７は、曲げ部７の対応する部
分と共にリング２の内側に埋め込まれる複数の対応する
突起を限定する。いずれにしても、インプレッション１
７は、リング２の材料の内側に埋め込まれる環状の固定
用凹部を形成し、それゆえリング２がリング３に関して
回転することが回避される。
【００２０】簡略化のために図示されない変形例に関
し、インプレッション１７は、外側の端部に近接するリ
ブ４を通じて形成された複数の穴によって、又はリブ４
の外側の端部に形成された歯によって、置き換え可能で
ある。
し、インプレッション１７は、外側の端部に近接するリ
ブ４を通じて形成された複数の穴によって、又はリブ４
の外側の端部に形成された歯によって、置き換え可能で
ある。
【００２１】明らかに、本発明の範囲から逸脱すること
なく、ここに示された要素に対して変更がなされること
が可能である。
なく、ここに示された要素に対して変更がなされること
が可能である。
【図１】図１は、本発明に関する磁性リングの部分断面
図を示す。
図を示す。
【図２】図２は、図１のリングの支持要素の部分的な外
部の側面図を示す。
部の側面図を示す。
【図３】図３は、図２の支持要素の部分的な平面図を示
す。
す。
２…可塑性フェライトのリング ３…金属の環状のリング ４…リブ ７…１８０°の曲げ部 ８…スリーブ部分 １０…フランジ部分 １６…クリアランス １９…固定手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ローランド カッチアトーレ イタリア国，10042 ニチェリーノ，ビア サン ジュセッペ，24
Claims (11)
- 【請求項１】 回転部材に適合するための環状の組立要
素と、もろい材料で製作されたリングとを具備し、該リ
ングは、前記環状の組立要素に対して半径方向外側に適
合され、かつ前記環状の組立要素と軸方向にかつ角度的
に一体である、複合環状要素において、前記環状の組立
要素は、シート状の金属を打ち抜く及び曲げることによ
って一部材に形成される金属の環状のリング（３）と、
軸方向に延長しかつ前記回転部材に適合されたスリーブ
部分（８）と、該スリーブ部分に連続して結合されたフ
ランジ部分（１０）とを具備し、該フランジ部分に、前
記環状の組立要素は、組立設備によって及ぼされるスラ
スト力に抗するための軸方向の肩部を限定し、更に前記
環状の組立要素は、前記スリーブ部分（８）の半径方向
外側に突出しかつ前記もろい材料のリング（２）の内側
に部分的に埋め込まれる中間リブ（４）を具備し、前記
もろい材料のリング（２）は、前記リブ上に一体成形さ
れ、前記金属の環状のリング（３）と前記もろい材料の
リング（２）との間には、所定の連続する環状の半径方
向のクリアランス（１６）が残されることを特徴とする
複合環状要素。 - 【請求項２】 前記リブ（４）は、前記スリーブ部分
（８）から続く前記シート状の金属の１８０°の曲げ部
（７）によって限定され、該曲げ部（７）は、前記スリ
ーブ部分（８）の一端を前記フランジ部分（１０）に結
合することを特徴とする請求項１に記載の複合環状要
素。 - 【請求項３】 前記軸方向の肩部を限定する前記フラン
ジ部分（１０）は、前記スリーブ部分（８）の半径方向
内側にかつ前記もろい材料のリング（２）の内径（１
５）を越えて突出し、前記リブ（４）と、前記リブに一
体成形された前記もろい材料のリング（４）とを変形す
ることなく、組立設備によってもたらされる軸方向の応
力の下で弾性的に屈することを特徴とする請求項１又は
２に記載の複合環状要素。 - 【請求項４】 前記リブ（４）は、前記曲げ部を限定す
る環状のリブ（７）を形成するために互いに結合された
第一及び第二の部分（５、６）と、半径方向の面の及び
前記もろい材料のリング（２）の回転軸の方の、互いの
上への１８０°の曲げ部とを具備することを特徴とする
前記請求項のいずれか一つの項に記載の複合環状要素。 - 【請求項５】 前記第一の部分（５）は、前記第二の部
分（６）に関して反対側に９０°曲げられ、更に前記ス
リーブ部分（８）を限定する軸方向に突出する円筒形部
分を形成するために軸方向に延長することを特徴とする
請求項４に記載の複合環状要素。 - 【請求項６】 前記円筒形部分（８）は、前記環状のリ
ブ（７）よりも直径が小さいことを特徴とする請求項５
に記載の複合環状要素。 - 【請求項７】 前記第二の部分（６）は、前記フランジ
部分（１０）を形成するために延長し、前記フランジ部
分（１０）は、前記スリーブ部分（８）よりも直径が小
さい環状の端部（１２）によって内側に限定されること
を特徴とする請求項４〜６のいずれか一つの項に記載の
複合環状要素。 - 【請求項８】 前記半径方向のクリアランス（１６）
は、前記スリーブ部分（８）と、前記リブ（４）に隣接
する、前記もろい材料のリング（２）の横の部分（１
４）との間に挿入されることを特徴とする前記請求項の
いずれか一つの項に記載の複合環状要素。 - 【請求項９】 前記もろい材料のリング（２）は、適切
に磁化された可塑性フェライトのリングであることを特
徴とする前記請求項のいずれか一つの項に記載の複合環
状要素。 - 【請求項１０】 前記もろい材料のリング（２）を前記
金属の環状のリング（３）に固定するための角度固定手
段（１７、１９）は、前記リブ（４）上に形成されるこ
とを特徴とする前記請求項のいずれか一つの項に記載の
複合環状要素。 - 【請求項１１】 前記角度固定手段は、複数の凹部（１
９）を限定しかつ前記リブ（４）の外側の端部に近接し
て周囲に配置される、インプレッション（１７）を具備
し、前記凹部（１９）は、一体成形する操作の際に、前
記もろい材料のリング（２）の材料が満たされることを
特徴とする請求項１０に記載の複合環状要素。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT95TO000443A IT1279573B1 (it) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | Elemento anulare composito, in particolare elemento rilevatore magnetico inseribile in un cuscinetto di rotolamento. |
| IT95A000443 | 1995-05-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08327395A true JPH08327395A (ja) | 1996-12-13 |
| JP3993257B2 JP3993257B2 (ja) | 2007-10-17 |
Family
ID=11413601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13513496A Expired - Fee Related JP3993257B2 (ja) | 1995-05-30 | 1996-05-29 | 複合環状要素 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5723977A (ja) |
| EP (1) | EP0745857B1 (ja) |
| JP (1) | JP3993257B2 (ja) |
| KR (1) | KR100436607B1 (ja) |
| CN (1) | CN1071897C (ja) |
| DE (1) | DE69618380T2 (ja) |
| IT (1) | IT1279573B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7728582B2 (en) | 2005-04-01 | 2010-06-01 | Nok Corporation | Pulsar ring of a magnetic rotary encoder having a pulsar main body with a guide portion |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2756068B1 (fr) * | 1996-11-19 | 1999-02-12 | Rockwell Lvs | Systeme d'activation debrayable d'un organe fonctionnel de vehicule automobile |
| IT1295465B1 (it) * | 1997-10-03 | 1999-05-12 | Skf Ind Spa | Dispositivo per il rilevamento della velocita' di rotazione relativa tra gli anelli di un cuscinetto di rotolamento. |
| US6036370A (en) * | 1998-08-31 | 2000-03-14 | General Motors Corporation | Wheel bearing with self-aligning wheel speed sensor ring |
| FR2783914B1 (fr) * | 1998-09-25 | 2000-12-15 | Mecanique Et De Plastiques Ind | Procede de realisation d'un codeur magnetique et codeur obtenu par ce procede |
| FR2790800B1 (fr) | 1999-03-10 | 2001-04-20 | Roulements Soc Nouvelle | Ensemble preassemble formant joint d'etancheite a codeur incorpore et roulement ou palier comportant un tel ensemble |
| FR2792380B1 (fr) | 1999-04-14 | 2001-05-25 | Roulements Soc Nouvelle | Roulement pourvu d'un dispositif de detection des impulsions magnetiques issues d'un codeur, ledit dispositif comprenant plusieurs elements sensibles alignes |
| FR2792403B1 (fr) | 1999-04-14 | 2001-05-25 | Roulements Soc Nouvelle | Capteur de position et/ou de deplacement comportant une pluralite d'elements sensibles alignes |
| FR2795509B1 (fr) * | 1999-06-23 | 2001-09-14 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Dispositif de mesure du debattement lineaire d'un amortisseur de vehicule automobile |
| US6689297B1 (en) * | 2000-02-22 | 2004-02-10 | Uchiyama Manufacturing Corp. | Method of manufacturing magnetic rubber ring |
| DE10134937A1 (de) * | 2001-07-18 | 2003-02-06 | Bosch Gmbh Robert | Getriebe-Antriebseinheit mit Drehzahlerfassung |
| ITTO20030528A1 (it) * | 2003-07-09 | 2005-01-10 | Skf Ab | Gruppo cuscinetto per il mozzo della ruota di un veicolo |
| ITTO20070429A1 (it) | 2007-06-15 | 2008-12-16 | Skf Ab | Unita' cuscinetto con encoder |
| JP5063209B2 (ja) * | 2007-06-20 | 2012-10-31 | Ｎｔｎ株式会社 | 回転検出センサ・固定部材取付体 |
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|---|---|---|---|---|
| FR2675861B1 (fr) * | 1991-04-24 | 1993-08-20 | Jaeger | Roulement perfectionne integrant un capteur de vitesse. |
| US5166611A (en) * | 1992-01-08 | 1992-11-24 | Production Research, Inc. | Tone wheel with coined serrations for engaging an annular support surface and method of assembling same on a wheel bearing seal |
| FR2690989B1 (fr) * | 1992-05-11 | 1996-01-26 | Skf France | Codeur annulaire composite. |
| ES2096159T3 (es) * | 1993-08-26 | 1997-03-01 | Siemens Ag | Arbol con cuerpo magnetico sujeto concentricamente sobre el. |
-
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- 1995-05-30 IT IT95TO000443A patent/IT1279573B1/it active IP Right Grant
-
1996
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- 1996-05-29 JP JP13513496A patent/JP3993257B2/ja not_active Expired - Fee Related
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- 1996-05-30 US US08/655,731 patent/US5723977A/en not_active Expired - Fee Related
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