JPH08326781A - 電磁連結装置 - Google Patents
電磁連結装置Info
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- JPH08326781A JPH08326781A JP7254654A JP25465495A JPH08326781A JP H08326781 A JPH08326781 A JP H08326781A JP 7254654 A JP7254654 A JP 7254654A JP 25465495 A JP25465495 A JP 25465495A JP H08326781 A JPH08326781 A JP H08326781A
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- Japan
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- damper
- armature
- stopper plate
- damper rubber
- boss
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D27/00—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
- F16D27/10—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings
- F16D27/108—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings with axially movable clutching members
- F16D27/112—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings with axially movable clutching members with flat friction surfaces, e.g. discs
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- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ダンパゴムは、動作の繰り返えしにより圧縮
応力や剪断応力が作用するので耐久性が悪い。 【解決手段】 ストッパプレート９に、回転軸の中心点
Ｐとトルクピン１０の中心点Ｑとを結ぶ仮想線Ｒにより
断ち切られる円弧状の周壁９ｈを形成して、ダンパカバ
ー部９ｅの房壁９ｄが、仮想線Ｒに対してダンパゴム１
１の引張り側（反回転Ｔ側）でボス部９ｂ側に開放する
ようにした。また、ダンパゴム１１の圧縮側（回転Ｔ
側）は、ダンパカバー部９ｅの房壁９ｄに全て圧入嵌合
した。
応力や剪断応力が作用するので耐久性が悪い。 【解決手段】 ストッパプレート９に、回転軸の中心点
Ｐとトルクピン１０の中心点Ｑとを結ぶ仮想線Ｒにより
断ち切られる円弧状の周壁９ｈを形成して、ダンパカバ
ー部９ｅの房壁９ｄが、仮想線Ｒに対してダンパゴム１
１の引張り側（反回転Ｔ側）でボス部９ｂ側に開放する
ようにした。また、ダンパゴム１１の圧縮側（回転Ｔ
側）は、ダンパカバー部９ｅの房壁９ｄに全て圧入嵌合
した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ダンパゴムの弾
性力に抗してアーマチュアが磁気吸引される電磁連結装
置、特にダンパゴムを収納するダンパカバー部が設けら
れたストッパプレートの改良に関するものである。
性力に抗してアーマチュアが磁気吸引される電磁連結装
置、特にダンパゴムを収納するダンパカバー部が設けら
れたストッパプレートの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の電磁連結装置は、エンジン側とベ
ルト連結されたロータに、アーマチュアハブにダンパゴ
ムで弾性支持されたアーマチュアを磁気吸着させること
により、エンジンの駆動による回転を回転軸に伝達して
カーエアコン用コンプレッサを駆動する装置として使用
されている。このような電磁連結装置は、特開平１−２
６６３２４号公報で提案されているように、鋼板のプレ
ス成形品からなり外周に軸線方向に折り曲げられた周壁
が形成されたストッパプレートが設けられている。即
ち、ストッパプレートのボス部をアーマチュアハブにリ
ベットで固定するとともに、このボス部側に開放した周
壁による房壁で囲繞された複数のダンパカバー部に、加
硫接着などによりトルク伝達部材の一端が固着されたダ
ンパゴムを個々に収納している。そして、ストッパプレ
ートの反ダンパカバー部側に配設されたアーマチュアと
トルク伝達部材の他端を固定して、ダンパゴムの弾性力
に抗してアーマチュアをロータに磁気吸着する構造であ
る。
ルト連結されたロータに、アーマチュアハブにダンパゴ
ムで弾性支持されたアーマチュアを磁気吸着させること
により、エンジンの駆動による回転を回転軸に伝達して
カーエアコン用コンプレッサを駆動する装置として使用
されている。このような電磁連結装置は、特開平１−２
６６３２４号公報で提案されているように、鋼板のプレ
ス成形品からなり外周に軸線方向に折り曲げられた周壁
が形成されたストッパプレートが設けられている。即
ち、ストッパプレートのボス部をアーマチュアハブにリ
ベットで固定するとともに、このボス部側に開放した周
壁による房壁で囲繞された複数のダンパカバー部に、加
硫接着などによりトルク伝達部材の一端が固着されたダ
ンパゴムを個々に収納している。そして、ストッパプレ
ートの反ダンパカバー部側に配設されたアーマチュアと
トルク伝達部材の他端を固定して、ダンパゴムの弾性力
に抗してアーマチュアをロータに磁気吸着する構造であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の電磁連結装置
は、アーマチュアがロータに磁気吸着された際の負荷に
よりダンパゴムが回転方向に圧縮され、この圧縮された
ダンパゴムの圧縮応力が、ストッパプレートのダンパカ
バー部の房壁に作用する。しかしながら、ダンパカバー
部は、ボス部側に開放した周壁による房壁で囲繞された
形状であり、ダンパゴムの圧縮側の半径方向内側に圧縮
応力を受ける房壁が形成されていないため、ダンパゴム
の弾性変形が大きく亀裂が発生しやすいとともに、ダン
パゴムとトルク伝達部材との加硫接着面に対する剪断応
力も大きくはく離しやすい。この発明の電磁連結装置
は、動作の繰り返えしにより圧縮応力や剪断応力が作用
するダンパゴムの耐久性を向上させることを目的とす
る。
は、アーマチュアがロータに磁気吸着された際の負荷に
よりダンパゴムが回転方向に圧縮され、この圧縮された
ダンパゴムの圧縮応力が、ストッパプレートのダンパカ
バー部の房壁に作用する。しかしながら、ダンパカバー
部は、ボス部側に開放した周壁による房壁で囲繞された
形状であり、ダンパゴムの圧縮側の半径方向内側に圧縮
応力を受ける房壁が形成されていないため、ダンパゴム
の弾性変形が大きく亀裂が発生しやすいとともに、ダン
パゴムとトルク伝達部材との加硫接着面に対する剪断応
力も大きくはく離しやすい。この発明の電磁連結装置
は、動作の繰り返えしにより圧縮応力や剪断応力が作用
するダンパゴムの耐久性を向上させることを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、第１の発明の電磁連結装置は、鋼板のプレス
成形品からなり、外周に軸線方向に折り曲げられた周壁
が形成されたストッパプレートに、アーマチュアハブに
固定されるボス部と、このボス部側に開放した前記周壁
による房壁で囲繞された複数のダンパカバー部とを形成
して、ダンパカバー部の房壁が、ダンパゴムの引張り側
でボス部側に開放されている構造にした。そして、ダン
パゴムがダンパカバー部の開放部分で大きな弾性変形を
しないようにした。
るために、第１の発明の電磁連結装置は、鋼板のプレス
成形品からなり、外周に軸線方向に折り曲げられた周壁
が形成されたストッパプレートに、アーマチュアハブに
固定されるボス部と、このボス部側に開放した前記周壁
による房壁で囲繞された複数のダンパカバー部とを形成
して、ダンパカバー部の房壁が、ダンパゴムの引張り側
でボス部側に開放されている構造にした。そして、ダン
パゴムがダンパカバー部の開放部分で大きな弾性変形を
しないようにした。
【０００５】また、第２の発明の電磁連結装置は、鋼板
のプレス成形品からなり、外周に軸線方向に折り曲げら
れた周壁が形成されたストッパプレートに、アーマチュ
アハブに固定されるボス部と、このボス部から半径方向
外側に延設された複数のフランジ部と、各フランジ部の
先端に形成され前記ボス部側に開放した、前記周壁によ
る房壁で囲繞された複数のダンパカバー部とを形成し
て、ダンパカバー部の房壁が、ダンパゴムの引張り側で
ボス部側に開放されている構造にした。そして、ダンパ
ゴムがダンパカバー部の開放部分で大きな弾性変形をし
ないようにした。
のプレス成形品からなり、外周に軸線方向に折り曲げら
れた周壁が形成されたストッパプレートに、アーマチュ
アハブに固定されるボス部と、このボス部から半径方向
外側に延設された複数のフランジ部と、各フランジ部の
先端に形成され前記ボス部側に開放した、前記周壁によ
る房壁で囲繞された複数のダンパカバー部とを形成し
て、ダンパカバー部の房壁が、ダンパゴムの引張り側で
ボス部側に開放されている構造にした。そして、ダンパ
ゴムがダンパカバー部の開放部分で大きな弾性変形をし
ないようにした。
【０００６】また更に、第３の発明の電磁連結装置は、
鋼板のプレス成形品からなり、外周に軸線方向に折り曲
げられた周壁が形成されたストッパプレートに、アーマ
チュアハブに固定されるボス部と、このボス部から接線
方向回転側に延設された複数のフランジ部と、各フラン
ジ部の先端に形成され前記ボス部側に開放した、前記周
壁による房壁で囲繞された複数のダンパカバー部とを形
成して、ダンパカバー部の房壁が、ダンパゴムの引張り
側でボス部側に開放されている構造にした。そして、ダ
ンパゴムがダンパカバー部の開放部分で大きな弾性変形
をしないようにした。
鋼板のプレス成形品からなり、外周に軸線方向に折り曲
げられた周壁が形成されたストッパプレートに、アーマ
チュアハブに固定されるボス部と、このボス部から接線
方向回転側に延設された複数のフランジ部と、各フラン
ジ部の先端に形成され前記ボス部側に開放した、前記周
壁による房壁で囲繞された複数のダンパカバー部とを形
成して、ダンパカバー部の房壁が、ダンパゴムの引張り
側でボス部側に開放されている構造にした。そして、ダ
ンパゴムがダンパカバー部の開放部分で大きな弾性変形
をしないようにした。
【０００７】また、第４の発明の電磁連結装置は、第１
・２・３の発明の電磁連結装置において、ストッパプレ
ートの突起にアーマチュアが当接した状態で、トルク伝
達部材をアーマチュアに固定することにより、ダンパゴ
ムの初期のばね荷重が設定される構造にした。そして、
ストッパプレートを薄い鋼板で形成した。
・２・３の発明の電磁連結装置において、ストッパプレ
ートの突起にアーマチュアが当接した状態で、トルク伝
達部材をアーマチュアに固定することにより、ダンパゴ
ムの初期のばね荷重が設定される構造にした。そして、
ストッパプレートを薄い鋼板で形成した。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１・２は、この発明の電磁連結
装置の実施の形態である。図１は正面図であり、図２は
図１のＡ−Ａ線断面図である。これら図面の電磁連結装
置１は、カーエアコン用コンプレッサ２に装着され、エ
ンジンの駆動による回転を伝達してコンプレッサ２を駆
動する装置として例示されており、コンプレッサ２の回
転軸３に装着されたアーマチュア組立体４と、コンプレ
ッサ２の円筒部２ａに軸受を介して回転自在に支持され
たロータ５と、コンプレッサ２のハウジングに支持され
たフィールドコア６とを備えている。
装置の実施の形態である。図１は正面図であり、図２は
図１のＡ−Ａ線断面図である。これら図面の電磁連結装
置１は、カーエアコン用コンプレッサ２に装着され、エ
ンジンの駆動による回転を伝達してコンプレッサ２を駆
動する装置として例示されており、コンプレッサ２の回
転軸３に装着されたアーマチュア組立体４と、コンプレ
ッサ２の円筒部２ａに軸受を介して回転自在に支持され
たロータ５と、コンプレッサ２のハウジングに支持され
たフィールドコア６とを備えている。
【０００９】アーマチュア組立体４は、回転軸３の軸端
にセレーション嵌合されて一体回転可能に装着されたア
ーマチュアハブ７のフランジ部に、このフランジ部の同
一円周上でかしめ加工されるリベット８によりストッパ
プレート９が一体に固定されている。また、ストッパプ
レート９の中心孔から挿入して回転軸３のねじ孔にボル
トを螺合することにより、ストッパプレート９を回転軸
３の軸端に当接させた状態で、アーマチュア組立体４は
回転軸３に抜け止めされている。なお、回転軸３の軸端
とストッパプレート９との間に、後述する空隙Ｇの調整
用のシムを介在する場合がある。
にセレーション嵌合されて一体回転可能に装着されたア
ーマチュアハブ７のフランジ部に、このフランジ部の同
一円周上でかしめ加工されるリベット８によりストッパ
プレート９が一体に固定されている。また、ストッパプ
レート９の中心孔から挿入して回転軸３のねじ孔にボル
トを螺合することにより、ストッパプレート９を回転軸
３の軸端に当接させた状態で、アーマチュア組立体４は
回転軸３に抜け止めされている。なお、回転軸３の軸端
とストッパプレート９との間に、後述する空隙Ｇの調整
用のシムを介在する場合がある。
【００１０】ストッパプレート９の製造方法は、図１の
ような平面視形状の半完成品を、プレス加工により鋼板
を打ち抜いて形成する第１の工程と、その半完成品の外
周を塑性加工により軸線方向に折り曲げる第２の工程
と、トルクピンやリベット・ボルトを挿入する貫通孔を
プレス加工で打ち抜く第３の工程とを、主な製造工程と
するものであり、ストッパプレート９の外周には、軸線
方向に折り曲げられた周壁９ａが形成されている。
ような平面視形状の半完成品を、プレス加工により鋼板
を打ち抜いて形成する第１の工程と、その半完成品の外
周を塑性加工により軸線方向に折り曲げる第２の工程
と、トルクピンやリベット・ボルトを挿入する貫通孔を
プレス加工で打ち抜く第３の工程とを、主な製造工程と
するものであり、ストッパプレート９の外周には、軸線
方向に折り曲げられた周壁９ａが形成されている。
【００１１】またストッパプレート９には、リベット８
によりアーマチュアハブ７に固定したボス部９ｂと、こ
のボス部９ｂから接線方向の回転側（図１における矢印
Ｔ側）に延設された複数（実施例では３ヵ所）のフラン
ジ部９ｃと、各フランジ部９ｃの先端に、ボス部９ｂ側
に開放した周壁９ａによる房壁９ｄで囲繞されたダンパ
カバー部９ｅとが形成されている。また更には、ストッ
パプレート９の周壁９ａは、ボス部９ｂとフランジ部９
ｃの周壁よりダンパカバー部９ｅの周壁が軸線方向に長
く形成され、段差部９ｆを有する。なお前記接線とは、
例えばストッパプレート９において、リベット８を挿入
するための貫通孔の設計上の基準円を通り、かつ前記貫
通孔の中心を接点として任意な角度で回転側に延びる直
線である。
によりアーマチュアハブ７に固定したボス部９ｂと、こ
のボス部９ｂから接線方向の回転側（図１における矢印
Ｔ側）に延設された複数（実施例では３ヵ所）のフラン
ジ部９ｃと、各フランジ部９ｃの先端に、ボス部９ｂ側
に開放した周壁９ａによる房壁９ｄで囲繞されたダンパ
カバー部９ｅとが形成されている。また更には、ストッ
パプレート９の周壁９ａは、ボス部９ｂとフランジ部９
ｃの周壁よりダンパカバー部９ｅの周壁が軸線方向に長
く形成され、段差部９ｆを有する。なお前記接線とは、
例えばストッパプレート９において、リベット８を挿入
するための貫通孔の設計上の基準円を通り、かつ前記貫
通孔の中心を接点として任意な角度で回転側に延びる直
線である。
【００１２】このような形状としたストッパプレート９
の各ダンパカバー部９ｅには、円筒状のダンパゴム１１
が圧入嵌合され収納されている。またダンパゴム１１の
中心には、トルク伝達部材としてのトルクピン１０が加
硫接着されている。なお、トルクピン１０の一端の大径
な円筒部の頭部には、円弧状の面取り部１０ａが形成さ
れ、その頭部はダンパゴム１１に埋設された構造となっ
ている。
の各ダンパカバー部９ｅには、円筒状のダンパゴム１１
が圧入嵌合され収納されている。またダンパゴム１１の
中心には、トルク伝達部材としてのトルクピン１０が加
硫接着されている。なお、トルクピン１０の一端の大径
な円筒部の頭部には、円弧状の面取り部１０ａが形成さ
れ、その頭部はダンパゴム１１に埋設された構造となっ
ている。
【００１３】トルクピン１０は、他端の小径な円筒部が
各ダンパカバー部９ｅに穿設された貫通孔９ｇから反ダ
ンパカバー部９ｅ側に突設されており、ロータ５と所定
の空隙Ｇをおいて軸線方向に対向配置されたアーマチュ
ア１２の段付き孔１２ａ内でかしめ加工されている。ま
た、アーマチュア１２をストッパプレート９の側面に当
接させた状態で、トルクピン１０の大径な円筒部の端面
１０ｂがアーマチュア１２に当接するように、前記かし
め加工が施されるので、ダンパカバー部９ｅの底部で移
動が制限されたダンパゴム１１の中心側がアーマチュア
１２側に弾性変形をする。そして、この弾性変形の程度
により、ダンパゴム１１の初期のばね荷重（復帰力）が
設定されている。なお、符号１２ｂは、アーマチュア１
２に穿設された円弧状のスリットである。
各ダンパカバー部９ｅに穿設された貫通孔９ｇから反ダ
ンパカバー部９ｅ側に突設されており、ロータ５と所定
の空隙Ｇをおいて軸線方向に対向配置されたアーマチュ
ア１２の段付き孔１２ａ内でかしめ加工されている。ま
た、アーマチュア１２をストッパプレート９の側面に当
接させた状態で、トルクピン１０の大径な円筒部の端面
１０ｂがアーマチュア１２に当接するように、前記かし
め加工が施されるので、ダンパカバー部９ｅの底部で移
動が制限されたダンパゴム１１の中心側がアーマチュア
１２側に弾性変形をする。そして、この弾性変形の程度
により、ダンパゴム１１の初期のばね荷重（復帰力）が
設定されている。なお、符号１２ｂは、アーマチュア１
２に穿設された円弧状のスリットである。
【００１４】ロータ５は、図示せぬポリＶベルトが張架
されるベルト溝５ａが外周に形成された断面略コ字状の
環状な部材であり、環状溝５ｂ内には、電磁コイル１３
が内設されたフィールドコア６が所定の空隙を設けて挿
入されている。なお、符号５ｃは、ロータ５に穿設され
た二重の円弧状のスリットであり、また符号１４は、フ
ィールドコア６に溶着された取付け板でありコンプレッ
サ２に固定されている。
されるベルト溝５ａが外周に形成された断面略コ字状の
環状な部材であり、環状溝５ｂ内には、電磁コイル１３
が内設されたフィールドコア６が所定の空隙を設けて挿
入されている。なお、符号５ｃは、ロータ５に穿設され
た二重の円弧状のスリットであり、また符号１４は、フ
ィールドコア６に溶着された取付け板でありコンプレッ
サ２に固定されている。
【００１５】次に、この発明の要旨となる構造について
詳細に説明する。ストッパプレート９には、図１に示し
たように、回転軸３の中心点Ｐとトルクピン１０の中心
点Ｑとを結ぶ仮想線Ｒにより断ち切られる円弧状の周壁
９ｈが形成されており、ダンパカバー部９ｅの房壁９ｄ
が、仮想線Ｒに対してダンパゴム１１の引張り側（反回
転Ｔ側）でボス部９ｂ側に開放されている。したがっ
て、ダンパゴム１１の圧縮側（回転Ｔ側）は、ダンパカ
バー部９ｅの房壁９ｄに全て圧入嵌合されている。
詳細に説明する。ストッパプレート９には、図１に示し
たように、回転軸３の中心点Ｐとトルクピン１０の中心
点Ｑとを結ぶ仮想線Ｒにより断ち切られる円弧状の周壁
９ｈが形成されており、ダンパカバー部９ｅの房壁９ｄ
が、仮想線Ｒに対してダンパゴム１１の引張り側（反回
転Ｔ側）でボス部９ｂ側に開放されている。したがっ
て、ダンパゴム１１の圧縮側（回転Ｔ側）は、ダンパカ
バー部９ｅの房壁９ｄに全て圧入嵌合されている。
【００１６】以上のような構造とした電磁連結装置１
は、エンジン側とベルト連結されるロータ５が回転する
ので、電磁コイル１３への通電により発生する磁束の磁
気吸引力により、ダンパゴム１１の弾性力に抗してアー
マチュア１２がロータ５に磁気吸着されると、ロータ５
の回転は、アーマチュア組立体４のダンパゴム１１を動
力伝達経路として回転軸３に伝達される。そして、コン
プレッサ２が駆動される。また、電磁コイル１３への通
電を断つと磁束も消滅するので、ダンパゴム１１の弾性
力（復帰力）により、空隙Ｇだけストッパプレート９側
に後退してアーマチュア１２がロータ５から離間され
る。そして、コンプレッサ２が停止する。
は、エンジン側とベルト連結されるロータ５が回転する
ので、電磁コイル１３への通電により発生する磁束の磁
気吸引力により、ダンパゴム１１の弾性力に抗してアー
マチュア１２がロータ５に磁気吸着されると、ロータ５
の回転は、アーマチュア組立体４のダンパゴム１１を動
力伝達経路として回転軸３に伝達される。そして、コン
プレッサ２が駆動される。また、電磁コイル１３への通
電を断つと磁束も消滅するので、ダンパゴム１１の弾性
力（復帰力）により、空隙Ｇだけストッパプレート９側
に後退してアーマチュア１２がロータ５から離間され
る。そして、コンプレッサ２が停止する。
【００１７】また、このような動作の繰り返えしによ
り、ダンパゴム１１には圧縮応力や剪断応力が作用する
が、ダンパゴム１１の圧縮側はダンパカバー部９ｅの房
壁９ｄに全て圧入嵌合されているので、圧縮応力による
ダンパゴム１１の大きな弾性変形が防止される。
り、ダンパゴム１１には圧縮応力や剪断応力が作用する
が、ダンパゴム１１の圧縮側はダンパカバー部９ｅの房
壁９ｄに全て圧入嵌合されているので、圧縮応力による
ダンパゴム１１の大きな弾性変形が防止される。
【００１８】次に、この発明の電磁連結装置の実施の形
態として、別の実施例を説明する。図３は、アーマチュ
ア組立体の正面図であり、図４は、図３のＢ−Ｂ線断面
図である。また図５は、図３のＢ−Ｂ線断面をリベット
のかしめ加工前の状態で示した説明図である。なお、図
示されたアーマチュア組立体１５は、ダンパカバー部９
ｅの数が５個となり、ダンパゴム１１の初期のばね荷重
（復帰力）の設定方法が相異しているのみであるので、
アーマチュア組立体４と同等な構成部材には既に使用し
た符号を図面に付けることにより、重複する説明を省略
する。
態として、別の実施例を説明する。図３は、アーマチュ
ア組立体の正面図であり、図４は、図３のＢ−Ｂ線断面
図である。また図５は、図３のＢ−Ｂ線断面をリベット
のかしめ加工前の状態で示した説明図である。なお、図
示されたアーマチュア組立体１５は、ダンパカバー部９
ｅの数が５個となり、ダンパゴム１１の初期のばね荷重
（復帰力）の設定方法が相異しているのみであるので、
アーマチュア組立体４と同等な構成部材には既に使用し
た符号を図面に付けることにより、重複する説明を省略
する。
【００１９】アーマチュア組立体１５は、プレス加工に
よる製造工程を改善するために、ストッパプレート９を
薄い鋼板から製造しており、ストッパプレート９にアー
マチュア１２側へ突出した複数の突起９ｉ（実施例では
５ヵ所）が形成されている。そして、トルクピン１０の
小径な円筒部をアーマチュア１２の段付き孔１２ａ内に
かしめ加工する前の、トルクピン１０の端面１０ｂとス
トッパプレート９の突起９ｉとの間に形成される隙間Ｓ
（図５を参照）の寸法により、ダンパゴム１１の初期の
ばね荷重（復帰力）が設定されている。即ち、ストッパ
プレート９の肉厚寸法が小さくなった分、トルクピン１
０の端面１０ｂをダンパゴム１１側にすると、その端面
１０ｂがダンパゴム１１の固着面に接近してしまうの
で、ストッパプレート９にアーマチュア１２側へ突出し
た突起９ｉを形成している。なお、その他の構造並びに
作用はアーマチュア組立体４と同じである。
よる製造工程を改善するために、ストッパプレート９を
薄い鋼板から製造しており、ストッパプレート９にアー
マチュア１２側へ突出した複数の突起９ｉ（実施例では
５ヵ所）が形成されている。そして、トルクピン１０の
小径な円筒部をアーマチュア１２の段付き孔１２ａ内に
かしめ加工する前の、トルクピン１０の端面１０ｂとス
トッパプレート９の突起９ｉとの間に形成される隙間Ｓ
（図５を参照）の寸法により、ダンパゴム１１の初期の
ばね荷重（復帰力）が設定されている。即ち、ストッパ
プレート９の肉厚寸法が小さくなった分、トルクピン１
０の端面１０ｂをダンパゴム１１側にすると、その端面
１０ｂがダンパゴム１１の固着面に接近してしまうの
で、ストッパプレート９にアーマチュア１２側へ突出し
た突起９ｉを形成している。なお、その他の構造並びに
作用はアーマチュア組立体４と同じである。
【００２０】なお、詳細に説明した実施の形態では、ス
トッパプレート９に接線方向で回転側に延設されたフラ
ンジ部９ｃを設け、フランジ部９ｃの先端をダンパカバ
ー部９ｅとしたが、ボス部９ｂから折れ曲がることなく
半径方向外側に延設されたフランジ部にダンパカバー部
を設けてもよい。その他、ダンパカバー部９ｅやダンパ
ゴム１１・トルクピン１０を矩形状にするとか、ストッ
パプレート９とアーマチュア１２との間にストッパゴム
を介在するなどの設計の変更を実施してもよい。
トッパプレート９に接線方向で回転側に延設されたフラ
ンジ部９ｃを設け、フランジ部９ｃの先端をダンパカバ
ー部９ｅとしたが、ボス部９ｂから折れ曲がることなく
半径方向外側に延設されたフランジ部にダンパカバー部
を設けてもよい。その他、ダンパカバー部９ｅやダンパ
ゴム１１・トルクピン１０を矩形状にするとか、ストッ
パプレート９とアーマチュア１２との間にストッパゴム
を介在するなどの設計の変更を実施してもよい。
【００２１】
【発明の効果】以上のように、この発明の電磁連結装置
では、ストッパプレートのダンパカバー部の房壁を、回
転軸の中心とトルク伝達部材の中心とを結ぶ仮想線に対
してダンパゴムの引張り側でボス部側に開放したので、
ダンパカバー部のボス部側への開放部分での圧縮応力に
よるダンパゴムの大きな弾性変形が防止され、ダンパゴ
ムの耐久性が向上される。したがって、低廉化された電
磁連結装置の品質面での信頼性が向上される。
では、ストッパプレートのダンパカバー部の房壁を、回
転軸の中心とトルク伝達部材の中心とを結ぶ仮想線に対
してダンパゴムの引張り側でボス部側に開放したので、
ダンパカバー部のボス部側への開放部分での圧縮応力に
よるダンパゴムの大きな弾性変形が防止され、ダンパゴ
ムの耐久性が向上される。したがって、低廉化された電
磁連結装置の品質面での信頼性が向上される。
【００２２】また、第２の発明の電磁連結装置では、ス
トッパプレートを、アーマチュアハブに固定されたボス
部とこのボス部から半径方向外側に延設された複数のフ
ランジ部を有するとともに、各フランジ部の先端には、
ボス部側に開放した周壁による房壁で囲繞された複数の
ダンパカバー部が設けられた形状としたので、例えば実
施例のような円弧状の周壁９ｈの曲率が大きく設計さ
れ、円弧状の周壁９ｈを形成するための塑性加工が容易
となり、塑性加工による周壁の破断など、不良品の発生
が防止される。
トッパプレートを、アーマチュアハブに固定されたボス
部とこのボス部から半径方向外側に延設された複数のフ
ランジ部を有するとともに、各フランジ部の先端には、
ボス部側に開放した周壁による房壁で囲繞された複数の
ダンパカバー部が設けられた形状としたので、例えば実
施例のような円弧状の周壁９ｈの曲率が大きく設計さ
れ、円弧状の周壁９ｈを形成するための塑性加工が容易
となり、塑性加工による周壁の破断など、不良品の発生
が防止される。
【００２３】また更には、第３の発明の電磁連結装置で
は、ストッパプレートを、アーマチュアハブに固定され
たボス部とこのボス部から接線方向回転側に延設された
複数のフランジ部を有するとともに、各フランジ部の先
端には、ボス部側に開放した周壁による房壁で囲繞され
た複数のダンパカバー部が設けられた形状としたので、
第２の発明の電磁連結装置と同様に、不良品の発生が防
止される。また、ダンパカバー部を半径方向内側に設け
ることができ、電磁連結装置を軽量小形でより安価な装
置とすることができる。
は、ストッパプレートを、アーマチュアハブに固定され
たボス部とこのボス部から接線方向回転側に延設された
複数のフランジ部を有するとともに、各フランジ部の先
端には、ボス部側に開放した周壁による房壁で囲繞され
た複数のダンパカバー部が設けられた形状としたので、
第２の発明の電磁連結装置と同様に、不良品の発生が防
止される。また、ダンパカバー部を半径方向内側に設け
ることができ、電磁連結装置を軽量小形でより安価な装
置とすることができる。
【００２４】また、第４の発明の電磁連結装置では、第
１・２・３の発明の電磁連結装置において、ストッパプ
レートの突起にアーマチュアが当接した状態で、トルク
伝達部材をアーマチュアに固定することにより、ダンパ
ゴムの初期のばね荷重を設定したので、ストッパプレー
トを薄い鋼板から製造することができる。したがって、
プレス加工によるストッパプレートの製造が容易とな
り、また電磁連結装置の軽量化が図れる。
１・２・３の発明の電磁連結装置において、ストッパプ
レートの突起にアーマチュアが当接した状態で、トルク
伝達部材をアーマチュアに固定することにより、ダンパ
ゴムの初期のばね荷重を設定したので、ストッパプレー
トを薄い鋼板から製造することができる。したがって、
プレス加工によるストッパプレートの製造が容易とな
り、また電磁連結装置の軽量化が図れる。
【図１】この発明の実施の形態を示した電磁連結装置の
正面図である。
正面図である。
【図２】図１の電磁連結装置のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】この発明の実施の形態を示したアーマチュア組
立体の正面図である。
立体の正面図である。
【図４】図３のアーマチュア組立体のＢ−Ｂ線断面図で
ある。
ある。
【図５】図３のＢ−Ｂ線断面を、リベットのかしめ加工
前の状態で示した説明図である。
前の状態で示した説明図である。
７…アーマチュアハブ、９…ストッパプレート、９ｂ…
ボス部、９ｃ…フランジ部、９ｄ…房壁、９ｅ…ダンパ
カバー部、９ｉ…突起、１０…トルク伝達部材としての
トルクピン、１１…ダンパゴム、１２…アーマチュア。
ボス部、９ｃ…フランジ部、９ｄ…房壁、９ｅ…ダンパ
カバー部、９ｉ…突起、１０…トルク伝達部材としての
トルクピン、１１…ダンパゴム、１２…アーマチュア。
Claims (4)
- 【請求項１】 回転軸に装着されたアーマチュアハブ
と、鋼板のプレス成形品からなり外周に軸線方向に折り
曲げられた周壁が形成されており、前記アーマチュアハ
ブに固定されたボス部とこのボス部側に開放した前記周
壁による房壁で囲繞された複数のダンパカバー部とが設
けられたストッパプレートと、このストッパプレートの
各ダンパカバー部に収納されたダンパゴムに一端が固着
され前記ストッパプレートの反ダンパカバー部側に配設
されたアーマチュアに他端が固定されたトルク伝達部材
と、前記ダンパゴムの弾性力に抗して前記アーマチュア
を磁気吸引する電磁コイルを内設したフィールドコアと
を備え、前記ストッパプレートのダンパカバー部の房壁
は、前記回転軸の中心と前記トルク伝達部材の中心とを
結ぶ仮想線に対して前記ダンパゴムの引張り側で前記ボ
ス部側に開放されていることを特徴とする電磁連結装
置。 - 【請求項２】 回転軸に装着されたアーマチュアハブ
と、鋼板のプレス成形品からなり外周に軸線方向に折り
曲げられた周壁が形成されており、前記アーマチュアハ
ブに固定されたボス部とこのボス部から半径方向外側に
延設された複数のフランジ部とを有するとともに、各フ
ランジ部の先端には、前記ボス部側に開放した前記周壁
による房壁で囲繞された複数のダンパカバー部が設けら
れたストッパプレートと、このストッパプレートの各ダ
ンパカバー部に収納されたダンパゴムに一端が固着され
前記ストッパプレートの反ダンパカバー部側に配設され
たアーマチュアに他端が固定されたトルク伝達部材と、
前記ダンパゴムの弾性力に抗して前記アーマチュアを磁
気吸引する電磁コイルを内設したフィールドコアとを備
え、前記ストッパプレートのダンパカバー部の房壁は、
前記回転軸の中心と前記トルク伝達部材の中心とを結ぶ
仮想線に対して前記ダンパゴムの引張り側で前記ボス部
側に開放されていることを特徴とする電磁連結装置。 - 【請求項３】 回転軸に装着されたアーマチュアハブ
と、鋼板のプレス成形品からなり外周に軸線方向に折り
曲げられた周壁が形成されており、前記アーマチュアハ
ブに固定されたボス部とこのボス部から接線方向回転側
に延設された複数のフランジ部とを有するとともに、各
フランジ部の先端には、前記ボス部側に開放した前記周
壁による房壁で囲繞された複数のダンパカバー部が設け
られたストッパプレートと、このストッパプレートの各
ダンパカバー部に収納されたダンパゴムに一端が固着さ
れ前記ストッパプレートの反ダンパカバー部側に配設さ
れたアーマチュアに他端が固定されたトルク伝達部材
と、前記ダンパゴムの弾性力に抗して前記アーマチュア
を磁気吸引する電磁コイルを内設したフィールドコアと
を備え、前記ストッパプレートのダンパカバー部の房壁
は、前記回転軸の中心と前記トルク伝達部材の中心とを
結ぶ仮想線に対して前記ダンパゴムの引張り側で前記ボ
ス部側に開放されていることを特徴とする電磁連結装
置。 - 【請求項４】 請求項１・２・３記載の電磁連結装置に
おいて、前記ストッパプレートには突起が形成されてお
り、この突起に前記アーマチュアが当接した状態で、前
記トルク伝達部材を前記アーマチュアに固定することに
より、前記ダンパゴムの初期のばね荷重が設定されるこ
とを特徴とする電磁連結装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7254654A JP3059368B2 (ja) | 1995-03-24 | 1995-09-06 | 電磁連結装置 |
| US08/621,830 US5692591A (en) | 1909-03-24 | 1996-03-22 | Electromagnetic coupling device |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-91693 | 1995-03-24 | ||
| JP9169395 | 1995-03-24 | ||
| JP7254654A JP3059368B2 (ja) | 1995-03-24 | 1995-09-06 | 電磁連結装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08326781A true JPH08326781A (ja) | 1996-12-10 |
| JP3059368B2 JP3059368B2 (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=26433135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7254654A Expired - Lifetime JP3059368B2 (ja) | 1909-03-24 | 1995-09-06 | 電磁連結装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5692591A (ja) |
| JP (1) | JP3059368B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100300390B1 (ko) * | 1997-06-13 | 2002-11-18 | 한라공조주식회사 | 압축기용클러치 |
| US6032773A (en) * | 1997-07-11 | 2000-03-07 | Exedy Corporation | Dynamic damper and flywheel assembly |
| JP3668593B2 (ja) * | 1997-07-11 | 2005-07-06 | 株式会社エクセディ | ダイナミックダンパー及びフライホイール組立体 |
| JP3578599B2 (ja) * | 1997-07-11 | 2004-10-20 | 株式会社エクセディ | ダイナミックダンパー及び連結機構 |
| JP3668592B2 (ja) * | 1997-07-11 | 2005-07-06 | 株式会社エクセディ | ダイナミックダンパー及びフライホイール組立体 |
| JPH1130284A (ja) * | 1997-07-11 | 1999-02-02 | Exedy Corp | ダイナミックダンパー及びフライホイール組立体 |
| JP3578600B2 (ja) * | 1997-07-11 | 2004-10-20 | 株式会社エクセディ | ダイナミックダンパー及び連結機構 |
| JP3410934B2 (ja) * | 1997-08-01 | 2003-05-26 | 株式会社エクセディ | 連結機構 |
| JP3657403B2 (ja) * | 1997-09-12 | 2005-06-08 | 株式会社エクセディ | ダイナミックダンパー及びフライホイール組立体 |
| WO1999028643A1 (fr) * | 1997-12-01 | 1999-06-10 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Mecanisme de transmission d'alimentation |
| US6540056B1 (en) * | 1998-01-21 | 2003-04-01 | Tesma International Inc. | Armature disk with friction material |
| ES2221350T3 (es) | 1998-01-21 | 2004-12-16 | Tesma International Inc. | Ensamblaje electromagnetico de embrague y polea. |
| US6095305A (en) * | 1998-08-04 | 2000-08-01 | Ogura Clutch Co., Ltd. | Electromagnetic coupling device with noise damper |
| JP2002364669A (ja) * | 2001-06-04 | 2002-12-18 | Toyota Industries Corp | 動力伝達機構 |
| JP2002364668A (ja) * | 2001-06-04 | 2002-12-18 | Toyota Industries Corp | 動力伝達機構 |
| JP3912137B2 (ja) * | 2002-02-26 | 2007-05-09 | 株式会社デンソー | 電磁クラッチ |
| JP2007040658A (ja) * | 2005-08-05 | 2007-02-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 空気調和装置 |
| CN110930795A (zh) * | 2018-12-13 | 2020-03-27 | 湖南汉坤建筑安保器材有限公司 | 基于vr技术的9d太空舱安全事故动作模拟系统 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US472707A (en) * | 1892-04-12 | Coupling | ||
| US1723886A (en) * | 1927-04-23 | 1929-08-06 | Ernest C Pfaff | Clutch |
| US3752279A (en) * | 1972-03-20 | 1973-08-14 | Gen Motors Corp | Electromagnetic clutch |
| JPH01136727U (ja) * | 1988-03-15 | 1989-09-19 | ||
| JPH0248625U (ja) * | 1988-09-29 | 1990-04-04 | ||
| JPH0359530U (ja) * | 1989-10-13 | 1991-06-12 | ||
| US5184705A (en) * | 1990-07-16 | 1993-02-09 | Ogura Corporation | Electromagnetic clutch |
| JP2932217B2 (ja) * | 1991-03-20 | 1999-08-09 | 小倉クラッチ株式会社 | 電磁クラッチ |
-
1995
- 1995-09-06 JP JP7254654A patent/JP3059368B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-03-22 US US08/621,830 patent/US5692591A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5692591A (en) | 1997-12-02 |
| JP3059368B2 (ja) | 2000-07-04 |
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