JPH08325531A - 取付面への要素の取付方法および装置 - Google Patents

取付面への要素の取付方法および装置

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JPH08325531A
JPH08325531A JP12049496A JP12049496A JPH08325531A JP H08325531 A JPH08325531 A JP H08325531A JP 12049496 A JP12049496 A JP 12049496A JP 12049496 A JP12049496 A JP 12049496A JP H08325531 A JPH08325531 A JP H08325531A
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JP
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elastic body
support
mounting
boundary surface
attached
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JP12049496A
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Shawn W Ritchie
ダブリュ．リッチー シャウン
Michael L Koelsch
リロイ コルシュ マイケル
Charles E Young
エドワード ヤング チャールズ
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Eastman Kodak Co
Original Assignee
Eastman Kodak Co
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ある要素を取付面に熱的に取り付ける単純で
効果的な装置および方法を提供すること。 【解決手段】 本発明の装置は特に物品の取付面ある要
素を取り付ける装置３４が、境界面３８を有する熱伝導
性の支持体３６と、境界面を加熱する手段４２と、熱伝
導性支持体に取り付けられ境界面を覆う空気式に膨張可
能な弾性体４４であって、境界面を加熱する手段がまた
弾性体をも加熱するように設けられた弾性体と、空気式
に膨張可能な弾性体を膨張させる手段６０、６２とを具
備しており、空気式に膨張可能な弾性体が膨張、加熱さ
れたときに、該空気式に膨張可能な弾性体が取り付ける
べき要素２４と係合し、該取り付けるべき要素を取り受
け面に押圧し熱活性化型接着剤を活性化させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は製造物品の要素を熱
的に取付けまたは接続する方法および装置に関する。更
に詳細には、本発明は、ある要素を他の要素または物品
の内周取付面または外周取付面に熱的に取り付けるため
に適当な方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】種々の工業的適用例において、ある要素
を他の要素に取付けまたは接続することが必要となる。
クリップや、ネジ、リベット等の典型的な機械的取着具
は別として、触圧接着剤や熱活性化型接着剤等の種々の
タイプの接着剤が利用されている。例えば、写真紙や写
真フィルム等の写真製品のために利用されるある種の包
装では、ロール状にした製品の端部に不透明な端部ディ
スクを配設して、該ロールを形成する写真紙または写真
フィルム帯の縁部に光が到達することを防止している。
ロールを巻き付けるコアの内周面に前記端部ディスクを
取り付けるための種々の機械的装置が周知となってい
る。こうした機械的装置は、一般的に複雑であり使用お
よび維持が難しい。また、機械的装置では小さな隙間
（ギャップ gap）が残り易く、端部ディスクがあ正しく
取り付けられない。他の適用例では、同様に複雑な装置
を用いて、物品の外周へ熱的に取り付けることが行われ
ている。従って、より簡単で確実に、ある要素を他の要
素の内周または外周部に熱的に取り付ける技術が必要と
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の主たる目的
は、ある要素を取付面に熱的に取り付ける単純で効果的
な装置および方法を提供することである。他の目的は、
上述の装置および方法において取付面に前記要素を均一
に接触させ取り付ける装置および方法を提供することで
ある。更に他の目的は、上述の装置において動作部品が
少なく保守が容易な装置を提供することである。これら
の目的は図示する例によってのみ達成され、開示された
発明により本質的に達成される他の望ましい目的や利点
が当業者に明らかとなろう。それにも拘わらず、本発明
の範囲は請求の範囲により限定される。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の装置は特に物品
の取付面、例えば、ウェブ材料をロール状に巻き付ける
ためのコアの内面に熱的に取り付けることに適してい
る。該装置は、境界面を有する熱伝導性の支持体と、前
記境界面を加熱する手段と、前記熱伝導性支持体に取り
付けられ前記境界面を覆う空気式に膨張可能な弾性体で
あって、前記境界面を加熱する手段がまた前記弾性体を
も加熱するように設けられた弾性体と、前記空気式に膨
張可能な弾性体を膨張させる手段とを具備しており、前
記空気式に膨張可能な弾性体が膨張、加熱されたとき
に、該空気式に膨張可能な弾性体が取り付けるべき要素
と係合し、該取り付けるべき要素を取り受け面に押圧
し、前記温度により活性化する接着手段を活性化させ
る。
【０００５】前記境界面は前記支持体の外周面であり、
弾性体は半径方向外側に膨張させることができる。代替
的に前記境界面は前記支持体の内周面であり、前記弾性
体は半径方向内側に膨張させることができる。前記支持
体は本質的に円筒形状であり、ヒータエレメントが該支
持体の中心部に取り付けられれる。前記支持体に前記弾
性体を固定する手段を備えていてもよい。加圧された気
体が導入されたときに、前記弾性体の動きを制御する手
段を備えていてもよい。前記支持体が前記境界面を形成
する円筒内面または円筒外面を備えている場合には、前
記弾性体が前記境界面に対設された周縁係合面と、支持
体に沿って半径方向に広がる側壁とを備え、前記側壁が
支持体に対して押圧される。側壁の各々はビードを備
え、支持体およびピンチプレートが該ビードと係合する
溝を有していても良い。前記弾性体を膨張させる手段は
加圧された空気を弾性体と支持体との間に導入する手段
を具備することができる。加圧された気体を導入する手
段は、前記境界面に形成された少なくとも１つの溝と該
溝へ連通する前記支持体に形成された溝を備えることが
できる。前記弾性体を前記取付面との接触から離反、後
退させ前記支持体の境界面に接触させて、前記弾性体を
再加熱するために、前記弾性体と前記支持体の間に真空
を適用する手段を備えることができる。
【０００６】本発明の方法は特に物品の取付面に熱的に
取り付けることに適しており、該方法は、境界面を有す
る熱伝導性の支持体を準備し、前記支持体を少なくとも
前記境界面において加熱するためにヒータエレメントを
前記支持体と関連させる工程と、前記支持体の境界面に
沿って空気式に膨張可能な弾性体を取り付ける工程と、
前記ヒータエレメントを作動させて前記支持体と前記弾
性体とを取付に適した温度まで加熱する工程と、前記物
品の取付面に熱的に取り付けるべき要素を位置決めする
工程と、前記取り付けるべき要素に泰西津させて前記弾
性体を位置決めする工程と、前記加熱された弾性体に加
圧された気体を導入して該弾性体を前記取り付けるべき
要素に接触するように膨張させ、以て、加熱された前記
弾性体を前記取り付けるべき要素に接触させ、該取り付
けるべき要素を取付面に対して押圧して、前記物品に前
記要素を熱的に取り付ける工程とを含んでいる。前記境
界面が前記支持体の内周面である場合には、前記弾性体
は半径方向内側に膨張する。この方法は、前記弾性体を
前記取付面との接触から離反、後退させ前記支持体の境
界面に接触させて、前記弾性体を再加熱するために、前
記弾性体と前記支持体の間に真空を適用する工程を含ん
でいてもよい。代替的に、この方法は、前記弾性体と前
記支持体との間の圧力を解放して、前記弾性体を前記取
付面との接触から離反、後退させ前記支持体の境界面に
接触させて、前記弾性体を再加熱してもよい。
【０００７】本発明は種々の利点を有している。ウェブ
材料から成るロールのための端部ディスク等の要素を信
頼性高く均一に取り付けることができる。前記装置は、
構成が簡単であり保守が容易である。この装置は、要素
を物品の種々の内面または外面に熱的に取り付けるため
に適合している。前記弾性体は、面の小さな不均一性に
容易に一致して、取付面への取付線に沿って隙間を形成
することなく良好な取付とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の好ましい実施形態について説明する。添付図面におい
て同様の構成要素には同じ参照番号が付されている。図
１を参照すると、本発明を利用して組み立てることので
きる製造物品が図示されている。感光性のウェブ材料か
ら成る巻き取られたロール１０は、中心の、典型的には
フランジを備えていない中空コア１２を含んでいる。中
心コア１２は、両端と、上記ウェブ材料帯１４の幅と概
ね等しい長さとを有している。典型的に、中空コア１２
のボアは円柱形状であるが、本発明は、他の形状の内側
取付面へも熱的に取着するために利用できることは当業
者に理解されよう。巻き取られたロール１０が対向する
端部１６、１８を有するように帯１４は周知の態様でコ
ア１２に巻き付けられる。帯１４の先端２０は、帯状の
テープ２２により正しい位置に保持されている。端面１
６、１８は、一対の柔軟な端部ディスク２４、２６によ
り覆われる。前記ディスクの各々が中心部２８を有して
いる。中心部には、コア１２の内径よりも幾分小さな直
径の孔３０が形成されている。複数の半径方向の切欠部
３２が孔３０から外方に該ディスクの厚さ方向に渡って
形成されており、これにより、コア１２の中心ボアに折
り曲げることの可能な複数のタブが形成される。コア内
へのタブの取付を容易にするために、該タブまたはコア
若しくは両者は、典型的な熱活性化型接着剤が塗布され
ている。
【０００９】端部ディスク２４、２６は、白色不透明の
高密度ポリエチレン低密度ポリエチレンブレンド押出成
形品より成る厚さ０．０２５ｍｍの厚さの外層と、黒鉛
を含有する低密度ポリエチレンフィルムより成る厚さ
０．０７６ｍｍの第２の層と、４ポンドエチレンビニル
アセテートと１６ポンドサーリン（Surlyn 登録商標）
の共押出成形品より成る約０．０３２ｍｍの厚さの第３
の層を含む積層体等の材料から形成することができる。
使用に際して、内側の層をロール１０に対面させる。端
部ディスク２４、２６として適した他の材料には、高密
度ポリエチレン、ポリプロピレン、セロファン（Cellop
hane）、ナイロン（Nylon ）、ポリエステル、およびそ
れらの種々の組み合わせを含む、あらゆる適当なプラス
チックフィルムまたは積層体が含まれる。
【００１０】図２には本発明による装置３２を図示す
る。該装置はロール１０の端部ディスクが既に配置され
た端面に対設されている。中心熱伝導支持体３６が、
銅、アルミニウム等の高い熱伝導度を有する材料から形
成され、かつ、外周エッジ面または外周境界面３８を有
している。支持体３６と外周境界面３８は、図示する実
施形態では本質的に円柱形状に形成されているが、この
形状はコア１２の内側の形状により形成される取付面に
適した他の形状とすることができる。例えば、断面が楕
円より成る柱体とすることができる。中心ボア４０にヒ
ータカートリッジまたはヒータエレメント４２が配設さ
れる。ヒータエレメント４２は、半径方向に広がるフラ
ンジ部４３を有している。フランジ部４３は支持体３６
の端面に当接している。ヒータエレメント４２は、外周
境界面３８において支持体３６が実質的に均一に加熱さ
れるように、支持体３６の中心に取り付けられる。こう
して、外周境界面３８は加熱面を形成している。以下の
段落で説明する支持体およびピンチプレートに対して、
ヒータエレメント４２は約３８．１ｍｍ（１．５ｉｎ）
の長さと、１２０Ｖで１５０Ｗの定格出力を有してい
る。
【００１１】空気式に膨張可能な弾性体４４が支持体３
６に取り付けられている。弾性体４４は周縁係合面４６
を備えた周壁４５を有している。周縁係合面４６は外周
境界面３８に対して外側に面している。図示するよう
に、弾性体４４は、むしろ車輪用のタイヤに似ており、
支持体３６に沿って内側に延びるように半径方向に広が
る一対の側壁４８、５０を有している。この側壁は内周
部に沿って配設された軸方向に延びる取付けビード５
２、５４を有してる。該ビードは一対の側壁から軸方向
に内方と外方に延びており、支持体３６の端面に形成さ
れた周方向に延びる溝５６、５８の各々に係合する。１
つの実施形態において、弾性体４４は、強化シリコーン
ゴムから形成される。付与される圧力と温度に耐えるこ
とができ、端部ディスクまたは取り付けられる他の要素
に十分な熱を伝達することのできるあらゆる材料が使用
される。弾性体４４は、一例として、約６９．９ｍｍ
（２．７５ｉｎ）の直径と、ビード５２、５４での約５
８．４ｍｍ（２．３ｉｎ）の内径と、約１９．１ｍｍ
（０．７５ｉｎ）の軸方向長さと、ビードの外側での約
２．２９ｍｍ（０．０９０ｉｎ）の厚さを有している。
例えばネオプレン（Neoprene）、フルオロシリコーンゴ
ム、天然ゴム、ブチルゴム等の他の適当な弾性材料を使
用してもよい。強化繊維またはコードを使用してもよ
い。外周境界面３８側には周壁４５に対設された周方向
に延びる溝６０が形成されている。弾性体４４に加圧さ
れた気体を導入する手段が設けられている。支持体３６
と弾性体４４との間を以下に説明するように加圧、減圧
するために、前記支持体を貫通して溝６０へ通路６２が
形成されている。
【００１２】一対のピンチプレートまたはピンチ部材６
４、６６より成る、弾性体４４を支持体に対して正しい
位置に固定するための手段が配設されている。支持部材
３６は軸方向に延びる一対のボス６８、７０を有してお
り、該ボスは、ピンチプレートの対応するボア６９、７
１内に配置される。複数のボルト７２により、支持部材
３６と、弾性体４４と、ピンチプレート６４、６６が、
二点鎖線で示す関連するアクチュエータ（図示せず）の
支持プレート７４に取着される。更に弾性体４４を固定
するために、前記ピンチプレートは、一対の周方向に延
び取付けビード５２、５４と係合する溝７６、７８を有
している。支持体３６からの熱損失を低減するために、
前記ピンチプレートは好ましくはピーク(Peek デュポン
社の登録商標）、ヴェスペル（Vespelデュポン社の登録
商標）、フェノールプラスチック、セラミック等の断熱
性の材料から成形または機械加工される。ピンチプレー
ト６６は、端部ディスクとの係合およびコア１２への挿
入を容易にするために、テーパー状に形成されている。
加圧に際して弾性体の動きを制御するための手段が設け
られている。ピンチプレート６４には、周方向および軸
方向に延びる係合ランド８０が設けられている。係合ラ
ンド８０は、コア１２の端部と係合するように設けられ
た軸方向の停止面８２と、弾性体４４が膨張したときに
外側への動きを限定する半径方向の停止面８４とを有し
ている。
【００１３】装置の使用に際して、ロール１０が適当な
固定装置（図示せず）を用いて概ね鉛直なコア１２の中
心軸に保持される。コアに対して開口部３０を中心に配
置して端部ディスクが前記ロールの端面に配置される。
弾性体４４を外周境界面３８への接近動作させるため
に、通路６２から周囲へ排気される。通路６２を低真空
源に接続してもよい。ヒータエレメント４２を作動させ
て支持体３６を加熱し、これにより弾性体４４が、端部
ディスクを熱的に取着するために適当な温度まで加熱さ
れる。典型的な熱活性化型接着剤に対して、少なくとも
周縁係合面４６は、コア１２に位置決めされる直前に、
１２１から１４３°Ｃ（２５０から２９０°Ｆ）の温度
となっていなければならない。次いで、装置３４がコア
１２内部へ下動して、テーパ面７９が孔３０を取り巻く
タブをコア内へ、すなわち図３に示す位置へ折り曲げ
る。軸方向の停止面８２がコア１２の端面に当接する。
次いで、加圧された空気が通路６２に導入され、弾性体
４４を膨張させて外周境界面３８から離反させ、孔３０
を取り巻くタブに接触させ、図４に示すように、これら
をコア１２の内面により形成される取付面８５に対して
押圧する。半径方向の停止面８４により弾性体４４が膨
張し過ぎることが防止される。弾性体の温度のために、
端部ディスクまたは取付面８５若しくはその両者に適用
された熱活性化型接着剤により、端部ディスクがコアに
熱的に取着される。ある要素を取付面に取り付ける場合
において、加熱された前記弾性体により押圧されたとき
に、この要素または取付面を形成する材料が十分に粘着
性を備えるならば、接着剤を使用しなくともこの要素を
取付面に取り付けるために本発明の装置を使用すること
ができる。接着剤が弾性体に溜まったり移動したりする
ことを防止するために、帯状のポリテトラフルオロエチ
レンの薄いテープ（図示せず）を周縁係合面４６の外側
に巻き付けてもよい。１から４秒の後、通路６２の圧力
を解除し、装置３４を図５の位置に引き上げ、次工程サ
イクルの準備をする。所望温度への弾性体の再加熱を促
進するために通路６２に真空を適用して、周壁４５を周
辺面３８に良好に接触させる。
【００１４】図６に本発明の他の実施形態を図示する。
この実施形態は、所定の外周取付面へある要素を取り付
ける場合に有効である。環状の熱伝導性支持体８６が内
周エッジ面または内周境界面８８を有している。対称に
周方向に配置された複数の半径ボア９０（図６には１つ
のみ図示されている）が、対応する複数のヒータエレメ
ント４２のために設けられている。弾性体４４の内側と
外側を入れ換えた形態の、空気式に膨張可能な弾性体９
２が内周係合面９４と、ビード１００、１０２を備え一
対の半径方向外側に延びる側壁とを有している。支持体
８６に形成された溝１０４、１０６が該ビードと係合す
る。内周面８８に形成された周溝１０８が半径方向の通
路１１０に接続されている。一対の環状のピンチプレー
ト１１２、１１４に、ビード１００、１０２と係合する
周溝１１６、１１８が形成されている。適当な取着具
（図示せず）が組立体を連結する。弾性体は半径方向内
側に膨張することにより、弾性体９２の内側に配置され
た概ね円筒形状の取付面（図示せず）に要素を取り付け
ることが可能となる。
【００１５】添付図面を参照して本発明の実施形態を説
明したが、本発明はこれに限定されず、その精神と範囲
とを逸脱することなく種々の変形と改良が可能であるこ
とは当業者の当然とするところである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の方法および装置を使用して部分的に組
み立てることができる周知の製造物品の分解図である。
【図２】端部ディスクを熱的に取り付けるためにウェブ
材料のロールのコア内に挿入するために位置決めされた
装置の中心線に沿う断面図である。
【図３】コア内に挿入され、膨張工程に移行する直前の
装置の中心線に沿う断面図である。
【図４】コア内に挿入され膨張工程にある装置の中心線
に沿う断面図である。
【図５】端部ディスクが熱的に取り付けられた後に、ウ
ェブ材料のロールのコア内から引き上げられた位置にあ
る装置の中心線に沿う断面図である。
【図６】他の実施形態による本発明の装置の中心軸に沿
う断面図である。
【符号の説明】
１０…感光材料から成るウェブのロール １２…コア ２４…柔軟な不透明端部ディスク ３４…取付装置 ３６…支持体 ３８…支持体の外周境界面 ４２…ヒータエレメント ４４…弾性体 ６０…周溝 ６２…通路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 チャールズ エドワード ヤング アメリカ合衆国，ニューヨーク 14589, ウィリアムサン，ローカスト ストリート 6191

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 取付面への要素の取付方法において、 温度により活性化する接着手段を備えた取り付けるべき
    要素を取付面に隣接させて配置する工程と、 空気式に膨張可能な弾性体を前記温度により活性化する
    接着手段を活性化させる温度まで加熱する工程と、 前記空気式に膨張可能な弾性体を膨張させて前記取り付
    けるべき要素に係合させ、該取り付けるべき要素を前記
    取付面に押圧し、温度により活性化する接着手段を前記
    加熱された空気式に膨張可能な弾性体により活性化させ
    る工程を含む取付方法。
  2. 【請求項２】 取付面へ温度により活性化する接着手段
    を含む要素を取り付けるための取付装置において、 境界面を有する熱伝導性の支持体と、 前記境界面を加熱する手段と、 前記熱伝導性支持体に取り付けられ前記境界面を覆う空
    気式に膨張可能な弾性体であって、前記境界面を加熱す
    る手段がまた前記弾性体をも加熱するように設けられた
    弾性体と、 前記空気式に膨張可能な弾性体を膨張させる手段とを具
    備し、前記空気式に膨張可能な弾性体が膨張、加熱され
    たときに、該空気式に膨張可能な弾性体が取り付けるべ
    き要素と係合し、該取り付けるべき要素を取付面に押圧
    し、前記温度により活性化する接着手段を活性化させる
    取付装置。
JP12049496A 1995-05-15 1996-05-15 取付面への要素の取付方法および装置 Pending JPH08325531A (ja)

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