DE3426246A1 - Verfahren und vorrichtung zum anschliessen seitlicher stutzen oder querleitungen an ein hauptleitungsrohr - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum anschliessen seitlicher stutzen oder querleitungen an ein hauptleitungsrohrInfo
- Publication number
- DE3426246A1 DE3426246A1 DE19843426246 DE3426246A DE3426246A1 DE 3426246 A1 DE3426246 A1 DE 3426246A1 DE 19843426246 DE19843426246 DE 19843426246 DE 3426246 A DE3426246 A DE 3426246A DE 3426246 A1 DE3426246 A1 DE 3426246A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nozzle
- pipe
- heating coil
- carries
- main line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/3404—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
- B29C65/342—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/3472—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint
- B29C65/3476—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/116—Single bevelled joints, i.e. one of the parts to be joined being bevelled in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5224—Joining tubular articles for forming fork-shaped connections, e.g. for making Y-shaped pieces
- B29C66/52241—Joining tubular articles for forming fork-shaped connections, e.g. for making Y-shaped pieces with two right angles, e.g. for making T-shaped pieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/61—Joining from or joining on the inside
- B29C66/612—Making circumferential joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/81455—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps being a fluid inflatable bag or bladder, a diaphragm or a vacuum bag for applying isostatic pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/02—Welded joints; Adhesive joints
- F16L47/03—Welded joints with an electrical resistance incorporated in the joint
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/26—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics for branching pipes; for joining pipes to walls; Adaptors therefor
- F16L47/28—Joining pipes to walls or to other pipes, the axis of the joined pipe being perpendicular to the wall or to the axis of the other pipe
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
- B29K2101/12—Thermoplastic materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
- VERFAHREh UND VORRICHTUNG ZUM ANSCHLIESSEN SEITLICHER
- STUTZEN ODER QUERLEITUNGEN AN EIN HAUPTLEITUNGSROHR Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anschließen seitlicher Stutzen oder Querleitungen an ein vorzugsweise unterirdisch verlegtes Hauptleitungsrohr, insbesondere aus nichtmetallischem Werkstoff sowie eine Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens An Energieleitungen, insbesondere Abflußsammelleitungsrohre müssen häufig Querleitungen, z.B. sogenannte "Hausanschlüs-II angeschlossen werden. Zu diesem Zweck ist bisher stets ein offener Graben erforderlich, in den die anzuschließende Querleitung bis zum Hauptleitungsrohr gelegt wird. Derertige Gräben durchschneiden in der Regel Vorgärten, Bürgersteige usw. und s sind äußerst unerwünscht, zumal sie stets relativ hohe NehenKosten verursachen.
- DerNehenKosten Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu entwickeln, das den Anschluß von Querleitungen an eine Fiduptleitung ermöglicht, ohne daß die Querleitung in einen offenen Graben gelegt werden muß.
- Die Losung der der Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1. Es ist danach möglich, ein Bohrgerät so geneigt aufzustellen, daß es die Hauptleitung in der vorgesehenen Tiefe unter der Erde trifft. Dabei ist es nicht wichtig, ob es genau senkrecht zur Leitungsachse gerichtet ist. Es kommt nur darauf an, eine dichte Verbindung zwischen dem Hauptleitungsrohr, das z.B. aus Beton bestehen kann, und einer Querleitung bzw. einem Stutzen herbeizuführen.
- Hierzu eignet sich eine Querleitung aus th#rrnop 1 asti schem Werkstoff, die durch Erhitzung ihres Endes iiiittels der Hei..«endel angeschmolzen wird und sich mit der Laibung des.
- Loches in der Hauptleitung durch Schmelzhaftung verbindet.
- Bekannt ist ein von der Fa. Von Roll entwickeltes Verfahren zur Verbindung zweier Kunststoffrohre, wobei über der Stoßstelle der zu verbindenden Kunststoffrohre eine mit t einer Heizwendel versehene Schweißmuffe angeordnet wird.
- Durch Strombeaufschlagung erfolgt eine Verschweißung der Schweißmuffe mit den Enden der Kunststoffrohre.
- Dieses Verfahren läßt sich jedoch nicht uhne wesentliche erfinderische Schritte auf eine Rohrverbindung der oben erwähnten Art übertragen. Das bekannte erfahren sieht lediglich die Verbindung von Teilen aus gleichen Werkstoff vor. Bei der Erfindung muß dagegen der Stutzen mit einem Rohr verbunden werden, das auch aus einem anderen Werkstoff, insbesondere einem nichtthermoplastischen Werkstoff bestehen kann. Ferner ist die Schwierigkeit zu überwinden, daß das aufgeweichte Rohrende die Neigung hat, zusammenzufallen, d.h. zu schrumpfen. Schließlich läßt sich auch mit einer Schweißmuffe im vorliegenden Falle nicht a';b-iten.
- Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist in den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 2 angegeben.
- Gemäß weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es auch möglich, an dem Hauptleitungsrohr lediglich einen Stutzen aus thermoplastischem Werkstoff zu befestigen und auf diesem ein Querleitungsrohr in der gleichen Weise wie die Verbindung mit dem Hauptleitungsrohr zu verbinden.
- In diesem Falle benötigt man am rückwärtigen Ende des Stutzens eine weitere Heizwendel.
- Nachsteh)~nd ist die Erfindung anhand der Zeichnung näher erlåutert. Es zeigen: Fig.l eine schematische Darstellung eines Hausanschlusses im Querschnitt Fig.? einen vergrößerten teilweisen Querschnitt durch eine Vorrichtung nach der Erfindung Fig.3 eine perspektivische Ansicht eines Anschlußstutzens.
- Fig.l zeigt im schematischen Querschnitt ein unterirdisch verlegtes Hauptleitungsrohr 1, eine mit diesem verbundene Querleitung 2, z.B. eine Hausanschlußleitung und eine Vortriebsgrube 3.
- In Richtung der zu verlegenden Querleitung 2 wird mit geeiqneten Mitteln eine unterirdische Bohrung durchgeführt Diese endet in einem in die Wandung des Hauptleitungsrohres 1 gebohrten Loch 5 (Fig.2). Durch ein den Bohrer führendes Mantel rohr wird dann die anzuschließende Querleitung 2 aus thermoplastischem Kunststoff gesteckt, deren Ende 4 eine elektrische Heizwendel 6 trägt. Diese besteht z.B. aus Constantandraht und ist mit einer elektrischen Energiequelle 7 verbindbar. Wird sie mit Strom beaufschlagt, so beginnt das Ende 4 der Querleitung 2 zu schmelzen und schrumpft dabei Um zu verhindern, daß sich das erwärmte Ende des Querleitungsrohres 2 von der Laibung des Loches 5 entfernt, wird daher in das Querleitungsrohr 2 ein expandierbarer, z.B.
- aufblasbarer Hohl körper 8 als "Packer" eingeführt, der mit einer nicht dargestellten Druckquelle verbunden ist. Durch Aufblasen dieses Hohlkörpers 8 wird das Ende 4 der Querleitung 2 fest gegen die Laibung des Loches 4 gepreßt.
- Das weich gewordene Ende 4 der Querleitung 2 verbindet sich nach Art einer Klebeverbindung mit dem Hauptleitungsrohr 1.
- Besteht dieses ebenfalls aus thermoplastischem Kunststoff, so erfolgt eine echte Verschweißung.
- Nach dem Abschalten der in der Verbindungsstelle verbleibenden Heizwendel 6 und dem Entfernen des Hohlkörpers 8 ist die Rohranschlußverbindung fertig gestellt.
- Die Mantelfläche des Endes 4 der Querleitung 2 kann auch mit einer besonderen, thermisch aktivierbaren Kleberschicht belegt sein.
- Es ist auch möglich, das Hauptleitungsrohr 1 lediglich mit einem relativ kurzen Stutzen aus thermoplastischem Kunststoff zu verbinden und diesen wiederum mit einer Querleitung zu verbinden, die z.B. aus einem anderen Werkstoff als Kunststc#ff besteht. In diesem Falle weist das rückwärtige Ende de Stutzens eine weitere Heizwendel auf, wenn die Verbindung mit der übrigen Querleitung nicht auf andere Weise erfoiat.
Claims (4)
- PATENTANSPRÜCHE 1 Verfahren zum Anschließen seitlicher Stutzen oder Querleitungen an ein vorzugsweise unterirdisch verlegtes Hauptleitungsrohr, insbesondere aus nichtmetallischem Werkstoff, dadurch gekennzeichnet, daß in ein in Richtung des Stutzens (2) in das Hauptleitungsrohr (1) gebohrtes Loch (5) der Stutzen (2) eingeführt wird, daß der Stutzen (2) aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht und an mindestensdem in das Loch (5) eingeführten Ende (4) eine elektrisch beaufschlagbare Heizwendel (6) trägt, daß in das Innere des,,.Stutzens (2) ein im Bereich des Endes (4) des Stutzens (2) expandierbarer##Hohlkö.rper (8) als "Packer" eingeführt wird und 11 daß unter Beaufschlagung der Heizwendel (6) mit elektrischem Strom und gleichzeitiger Druckbeaufschlagung des Hohl körpers (8) durch Schmelzhaftung zwischen dem Stutzen (2) und dem Hauptleitungsrohr (1) eine Leitungsverbindung hergestellt wird.
- 2.Vorrichtung zum Anschließen seitlicher Stutzen oder Querleitungen an-ein Hauptleitungsrohr, zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in ein seitliches Loch (5) im Hauptleitungsrohr (1) einsetzbare Stutzen (2) aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht und auf der Mantelfläche seines Endes v4) eine elektrisch beaufschlagbare Heizwendel (6) trägt und din i'8'in in den Stutzen (2) einführbarer expandierbarer Hohlköroe (8) als "Packer" vorgesehen ist, der so bemessen ist, daß er auf die Innenwände des Endes (4) des Stutzens (2) einen Druck auszuüben vermag.
- 3.V#rrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das rdckwärtige Ende des Stutzens (2) eine weitere Heizwendel trägt.
- 4.Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende (4) des Stutzens (2) auf seiner Mantelfläche einen thermisch aktivierbaren Kleber trägt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843426246 DE3426246A1 (de) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | Verfahren und vorrichtung zum anschliessen seitlicher stutzen oder querleitungen an ein hauptleitungsrohr |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843426246 DE3426246A1 (de) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | Verfahren und vorrichtung zum anschliessen seitlicher stutzen oder querleitungen an ein hauptleitungsrohr |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3426246A1 true DE3426246A1 (de) | 1986-01-30 |
Family
ID=6240808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843426246 Withdrawn DE3426246A1 (de) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | Verfahren und vorrichtung zum anschliessen seitlicher stutzen oder querleitungen an ein hauptleitungsrohr |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3426246A1 (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4921570A (en) * | 1987-08-28 | 1990-05-01 | Georg Fisher Ag | Apparatus for manufacturing a welded connection of tubular components of thermoplastic material |
US4969972A (en) * | 1987-08-28 | 1990-11-13 | Georg Fischer Ag | Device for welding tubular components of thermoplastic material |
EP0698473A1 (de) * | 1994-08-13 | 1996-02-28 | REHAU AG + Co | Verfahren zum Verschweissen von Rohrmuffen |
US5622591A (en) * | 1995-05-15 | 1997-04-22 | Eastman Kodak Company | Method for thermally attaching an element to a mounting surface |
EP1136139A2 (de) * | 2000-03-21 | 2001-09-26 | Saint-Gobain Vetrotex France | Verfahren zum Abdichten einer freigelegten Sektion einer Wand eines Hohlkörpers aus verstärktem thermoplastischen Verbundwerkstoff |
EP1195238A2 (de) * | 2000-10-06 | 2002-04-10 | Uponor Innovation Ab | Schacht und Verfahren zu dessen Herstellung |
WO2004113781A1 (de) * | 2003-06-17 | 2004-12-29 | Friatec Aktiengesellschaft | Abzweigsattel aus kunststoff und verfahren zum herstellen eines abzweigsattels |
WO2005105411A1 (de) * | 2004-04-29 | 2005-11-10 | Friatec Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum verbinden von bauteilen aus schmelzbarem kunststoff |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1940293U (de) * | 1966-03-30 | 1966-06-08 | Hoechst Ag | Schweissvorrichtung fuer rohrabzweige aus thermoplastischen kunststoffen. |
DE2208862A1 (de) * | 1972-02-08 | 1973-08-16 | Rollmaplast Ag | Elektrisch schweissbare anbohrsaettel aus thermoplastischem werkstoff |
DE2633141A1 (de) * | 1976-07-23 | 1978-01-26 | Peter Dipl Chem Dr Eckardt | Verfahren und vorrichtung zum stirnseitigen verschweissen von thermoplastischen kunststoffhohlprofilen |
DE2923205A1 (de) * | 1979-06-08 | 1980-12-18 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zum nahtlosen verbinden von thermoplastischen kunststoffhohlprofilen |
-
1984
- 1984-07-17 DE DE19843426246 patent/DE3426246A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1940293U (de) * | 1966-03-30 | 1966-06-08 | Hoechst Ag | Schweissvorrichtung fuer rohrabzweige aus thermoplastischen kunststoffen. |
DE2208862A1 (de) * | 1972-02-08 | 1973-08-16 | Rollmaplast Ag | Elektrisch schweissbare anbohrsaettel aus thermoplastischem werkstoff |
DE2633141A1 (de) * | 1976-07-23 | 1978-01-26 | Peter Dipl Chem Dr Eckardt | Verfahren und vorrichtung zum stirnseitigen verschweissen von thermoplastischen kunststoffhohlprofilen |
DE2923205A1 (de) * | 1979-06-08 | 1980-12-18 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zum nahtlosen verbinden von thermoplastischen kunststoffhohlprofilen |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4921570A (en) * | 1987-08-28 | 1990-05-01 | Georg Fisher Ag | Apparatus for manufacturing a welded connection of tubular components of thermoplastic material |
US4969972A (en) * | 1987-08-28 | 1990-11-13 | Georg Fischer Ag | Device for welding tubular components of thermoplastic material |
EP0698473A1 (de) * | 1994-08-13 | 1996-02-28 | REHAU AG + Co | Verfahren zum Verschweissen von Rohrmuffen |
US5622591A (en) * | 1995-05-15 | 1997-04-22 | Eastman Kodak Company | Method for thermally attaching an element to a mounting surface |
US5743995A (en) * | 1995-05-15 | 1998-04-28 | Eastman Kodak Company | Apparatus for thermally attaching an element to a mounting surface |
FR2806659A1 (fr) * | 2000-03-21 | 2001-09-28 | Vetrotex France Sa | Procede destine a etancher une section mise a nu de la paroi d'un corps creux en materiau composite a base de matiere thermoplastique renforcee |
EP1136139A2 (de) * | 2000-03-21 | 2001-09-26 | Saint-Gobain Vetrotex France | Verfahren zum Abdichten einer freigelegten Sektion einer Wand eines Hohlkörpers aus verstärktem thermoplastischen Verbundwerkstoff |
US6673294B2 (en) | 2000-03-21 | 2004-01-06 | Saint-Gobain Vetrotex France S.A. | Method for sealing a bared section of the wall of a hollow body made of a composite based on a reinforced thermoplastic |
EP1136139A3 (de) * | 2000-03-21 | 2004-02-04 | Saint-Gobain Vetrotex France | Verfahren zum Abdichten einer freigelegten Sektion einer Wand eines Hohlkörpers aus verstärktem thermoplastischen Verbundwerkstoff |
EP1195238A2 (de) * | 2000-10-06 | 2002-04-10 | Uponor Innovation Ab | Schacht und Verfahren zu dessen Herstellung |
EP1195238A3 (de) * | 2000-10-06 | 2002-09-18 | Uponor Innovation Ab | Schacht und Verfahren zu dessen Herstellung |
WO2004113781A1 (de) * | 2003-06-17 | 2004-12-29 | Friatec Aktiengesellschaft | Abzweigsattel aus kunststoff und verfahren zum herstellen eines abzweigsattels |
WO2005105411A1 (de) * | 2004-04-29 | 2005-11-10 | Friatec Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum verbinden von bauteilen aus schmelzbarem kunststoff |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0086359B1 (de) | Vorrichtung zum Einbetten eines elektrischen Heizdrahtes in einen muffenartigen Kunststoffteil | |
DE3147696A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum erneuern einer unterirdischen gasleitung od.dgl. ohne ausschachten | |
DE2723679A1 (de) | Verbindungsstueck fuer mehrwandige thermoplastische rohrleitungen und verfahren zu seiner herstellung | |
WO2008019804A1 (de) | Entwässerungsvorrichtung | |
DE3426246A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum anschliessen seitlicher stutzen oder querleitungen an ein hauptleitungsrohr | |
EP0421072A1 (de) | Injektionspacker zum Injizieren von Kunstharz in Betonrisse | |
EP1006322A2 (de) | Verfahren zum Einbringen von einem Erdwärmetauscher in das Erdreich sowie eine Erdwärmetauschervorrichtung | |
DE8421292U1 (de) | An einem vorzugsweise unterirdisch verlegtes hauptleitungsrohr anschliessbarer seitlicher stutzen oder querleitung | |
DE60124135T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum einführen und entfernen eines flexiblen ersten materials in ein zweites material | |
DE19718790C2 (de) | Rohrverbindung und deren Verwendung | |
DE3702443C2 (de) | ||
DE19749007C2 (de) | Vorrichtung zum Verbinden eines Nachziehrohres mit einem Ziehgerät | |
DE3527440C1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer fluessigkeits- und gasdichten Verbindung zwischen Kunststoffrohren und Verbindungsstuecken | |
DE3032107A1 (de) | Erdwaermeaustauscherelement | |
EP2299049B1 (de) | Steckkupplung für Bohrgestänge | |
DE10029761C1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Rohrpressverbindung | |
DE3402198C2 (de) | ||
DE19705566A1 (de) | Vorrichtung zum grabenlosen Auswechseln von erdverlegten Stahlrohrleitungen durch Kunststoff-Rohrleitungen | |
DE3015999C2 (de) | Bohreinheit zur Herstellung einer Hinterschneidung im Bohrloch | |
DE69114715T2 (de) | Kuppler für längliche elemente. | |
DE10211205B4 (de) | Vorrichtung zum Abmanteln eines ummantelten Leitungsrohres | |
DE69203864T2 (de) | Verlängerter hohlkörper. | |
DE3600156A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer schweissverbindung zwischen kunststoffrohren, mittel zur durchfuehrung dieses verfahrens und rohrverbindung | |
DE19907926C1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines geschweißten dreidimensionalen Straßenfertigerchassis und Straßenfertigerchassis | |
DE19535476A1 (de) | Ständerrohr, insbesondere für einen Kabelkanal, aufgeständertes Kanalelement und Verfahren zum Verlegen eines aufgeständerten Kanals |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: LINDENBERG BOHR- UND VORTRIEBSTECHNIK GMBH, 5064 R |
|
8136 | Disposal/non-payment of the fee for publication/grant |