JPH08323990A - インク供給連結部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インクカートリッジの着脱に伴うインクだれ
を防止すると共に、見栄えがよく、作業者の手や衣類な
どを汚すことを防止すること。 【構成】 封止部材７においては、インク封止部９が、
インクカートリッジ１４が未装着であるときには、少な
くともインク導入部２ａを包囲し、且つその断面形状が
薄板状であり、その開口部が前記インクカートリッジ１
４のインク供給口１４ａと対向するよう設けられてい
る。また、インク封止部９は、インクカートリッジ１４
の装着に伴ってその周縁部が反転変形し、インクカート
リッジ１４の装着が為された際には、その内側部が前記
インク供給口１４ａの内周面１４ｃに接した状態のまま
でインクカートリッジ１４内に入り込み、反転した前記
周縁部の面９ａによりインク供給口１４ａの内周面１４
ｃを封止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクを噴射する記録
ヘッドと、前記記録ヘッドへインクを供給するためのイ
ンク供給口を有する着脱自在なインクカートリッジとを
相互に連結させるインク供給連結部材に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の印字装置としては、記録媒体に印
字を行なう記録ヘッドに対して、その記録ヘッドにイン
クを供給するインク供給源を別体に設け、インク切れ等
においてインク供給源を交換可能に構成したものが一般
的である。そして、前記記録ヘッドとインク供給源とを
供給管等からなるインク供給系により連結していた。

【０００３】従来のインク供給系においては、図４乃至
図６に示すようなインク供給連結部材４があり、インク
供給連結部材４は、ゴムや合成樹脂等により形成され、
記録ヘッド１が配設されたヘッドホルダ２側に設けられ
ている。インク供給連結部材４は、記録ヘッド１に連通
するインク供給路２ａを覆うように配設されており、イ
ンク供給路２ａの端部と連通する開口部を有し、その開
口部に多孔質体６が配設されている。そして、インクカ
ートリッジ１４を取り付けた際、インク供給連結部材４
の外周がインクカートリッジ１４のインク供給口１４ａ
と嵌合すると共に、多孔質体６によってインクカートリ
ッジ１４内の吸収体１５を圧縮しつつ、インクを取り込
んで、インクを記録ヘッド１へ供給する構成を呈してい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上説
明したような、ヘッドホルダ２とインクカートリッジ１
４が分離可能なインク噴射装置においては、インクカー
トリッジ１４をヘッドホルダ２に装着した際、多孔質体
６がインクカートリッジ１４内の吸収体１５を圧縮する
ので、吸収体１５内のインクがインク供給口１４ａから
溢れ出ることがあった。このため、インクカートリッジ
１４をヘッドホルダ２から取り外した際、インクカート
リッジ１４の外壁面１４ｂ、及びインク供給連結部材４
の外周にインク２０が付着して、インクカートリッジ１
４の外壁面１４ｂに付着したインクが機械外部で落下し
周囲を汚染したり、また、インク供給連結部材４の前記
外周に付着したインクが流れだして周囲を汚染して、イ
ンク供給連結部材４付近及びヘッドホルダ２が常に汚れ
た状態となっていた（図６参照）。

【０００５】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、インクカートリッジの着脱にお
いてインクだれ等による汚れが生じないと共に、インク
カートリッジ離脱時においても見栄えが良く、又、イン
クカートリッジ装着時においてもインク漏れが無い、信
頼性の高いインク供給連結部材を提供することを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の請求項１では、インクを噴射する記録ヘッド
と、前記記録ヘッドへインクを供給するためのインク供
給口を有する着脱自在なインクカートリッジとを相互に
連結させるインク供給連結部材において、前記記録ヘッ
ドへインクを導入するインク導入口を有し、前記インク
供給口よりインクカートリッジ内に挿入可能なインク導
入部と、少なくとも前記インク導入部の一部を包囲し、
且つインク導入部の外側に延びて前記インクカートリッ
ジのインク供給口と対向するよう設けられ、インクカー
トリッジの装着が為された際には、縁部が前記インク供
給口に嵌合して反転してインクカートリッジ内に入り込
み、反転した前記縁部の面と前記インク供給口の内周面
とが接合する封止部とを備えている。

【０００７】請求項２では、前記インク供給連結部材の
封止部は、熱可塑性ゴムまたは、常温硬化型シリコンゴ
ムにて成ることを特徴とする。

【０００８】請求項３では、前記インクカートリッジ
は、前記インクを含浸させたインク吸収体を有し、前記
インク導入部は、インクカートリッジの装着が為された
際には、前記インク供給口よりインクカートリッジ内に
入り込み、インクカートリッジ内に設けられた前記イン
ク吸収体を圧縮することを特徴とする。

【０００９】請求項４では、インク導入部の先端と封止
部との距離が、インクカートリッジのインク供給口とイ
ンク吸収体との距離以下であることを特徴とする。

【００１０】

【作用】上記の構成を有する本発明の請求項１にかかる
インク供給連結部材においては、インクカートリッジが
装着されると、インク導入部がインク供給口より挿入さ
れ、前記インク導入部に設けられたインク導入口よりカ
ートリッジ内のインクは記録ヘッドへ導入される。その
際、インク導入部の外側に延びた封止部は、前記インク
カートリッジの装着に伴ってその周縁部がインク供給口
に嵌合してインクカートリッジ内に入り込み、反転した
前記周縁部の内周面により前記インク供給口の内周面を
封止する。よって、封止部の内周面がインク供給口の内
周面と密着されるので、連結部分にてインク漏れが防止
される。また、インクカートリッジが取り外される場合
においても、封止部がインク供給口から離れるまで、イ
ンク供給口が封止されるため、インクだれやインク漏れ
が防止される。更に、インク封止部はインク導入部の少
なくとも一部を覆っているため、インク導入部のインク
汚れが防止される。

【００１１】請求項２にかかるインク供給連結部材にお
いては、封止部の材質が熱可塑性ゴム部材または、常温
硬化型シリコンゴムにて形成されているので、インク供
給口の内周面との密着性に富んでおり、インク漏れに対
する封止がよい。更に、弾性力に優れているため、前記
封止部の復元力は損なわれることなく、連続使用が可能
である。

【００１２】請求項３にかかるインク供給連結部材にお
いては、インクが含浸されたインク吸収体は、インク導
入部により圧縮される。よって、インク導入部近傍のイ
ンク吸収体の密度が高くなり、インク吸収体に含浸され
たインクは毛細管力によりインク導入部へ取り込まれ易
くなる。

【００１３】請求項４にかかるインク供給連結部材にお
いては、インク導入部の先端と封止部との距離が、イン
クカートリッジのインク供給口とインク吸収体との距離
以下であるため、インクカートリッジの装着が為される
際には、前記封止部は、前記インク導入部がインクカー
トリッジ内のインク吸収体に接する前に、インクカート
リッジのインク供給口に接触する。このため、インク吸
収体内からインクが出る前に封止部がインク供給口を封
止して、確実に連結部分でのインク漏れが防止される。

【００１４】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。尚、従来技術と同一の部材について
は同じ符号を付し、その説明は省略している。

【００１５】まず、図３を用いて本実施例のインク供給
連結部材７を備えた記録装置の構成を説明する。プリン
タのハウジング１２内には、プラテン１０が図３中矢印
Ａ方向に回転可能に設けらており、そのプラテン１０に
沿ってガイド軸２０が設けられている。そのガイド軸２
０には摺動可能にキャリッジ１６が取り付けられてお
り、そのキャリッジ１６にはベルト２６が取り付けられ
ている。そして、ベルト２６はアイドルプーリ２４と駆
動プーリ２２とに掛けられている。駆動プーリ２２は駆
動モータ２８により回転され、その駆動プーリ２２の回
転によって、キャリッジ１６がベルト２６を介してガイ
ド軸２０に沿って図３中矢印Ｂ方向に移動される。キャ
リッジ１６上にはプラテン１０に対向してヘッドホルダ
２が取り付けられており、そのヘッドホルダ２上には印
字用のインクが収納されているインクカートリッジ１４
が載置され、ヘッドホルダ２に固着された記録ヘッド１
（図１）へインクを供給している。また、インクカート
リッジ１４はヘッドホルダ２に対して着脱可能になって
いる。

【００１６】印字用紙３２は、プリンタの後方より図３
中矢印Ｃ方向にハウジング１２内に挿入され、プラテン
１０に沿って矢印Ｄ方向に搬送されて、プリンタのハウ
ジング１２から排出される。その印字用紙３２は、プラ
テン１０に搬送されたとき、キャリッジ１６の移動と共
にヘッドホルダ２に固着された記録ヘッド１がインクを
噴射することによって、所要のデータが印字される。

【００１７】ヘッドホルダ２には記録ヘッド１が固着さ
れており、また、図１乃至図２に示すように、ヘッドホ
ルダ２にはインクを記録ヘッド１へ搬送するインク導入
部２ａが一体で形成されており、インク導入部２ａ内に
は、インクカートリッジ１４内のインクを記録ヘッド１
に供給するインク供給路が形成されている。そのインク
供給路の端部には、フィルタ８が配設されている。イン
ク導入部２ａの外周には、封止部材７が配設されてい
る。この封止部材７は、ゴム部材からなり、適度な弾性
を有している。更に、封止部材７は、使用されるインク
に対して十分な耐性を持つものが好ましい。例えば、封
止部材７を、熱可塑性ゴム部材または、常温硬化型シリ
コンゴムにて形成すれば、インク供給口１４ａの内周面
１４ｃとの密着性に富んでおり、インク漏れに対する封
止がよい。更に、弾性力に優れているため、前記封止部
材７の復元力は損なわれることなく、連続使用が可能で
ある。

【００１８】封止部材７は、インク供給口１４ａよりイ
ンクカートリッジ１４内に挿入可能であり、且つインク
導入部８から外側に延びたインク封止部９を備えてい
る。そのインク封止部９は、押圧力を受けると容易にそ
の形状を変化させるような柔軟性を有すように形成され
ると共に、押圧力を取り去れば、速やかに元の形状に戻
るような十分な復原力を持ち合わせるように形成され
る。また、インクカートリッジ１４の装着時において、
インク導入部２ａとその先端に設けられたフィルタ８に
よる吸収体１５の圧縮によってインク漏れを起こさぬよ
うに、インク封止部９とインクカートリッジ１４のイン
ク供給口１４ａとの位置関係は、インク導入部２ａの先
端とインク封止部９のインクカートリッジ１４側の面と
の距離をＸとし、インクカートリッジ１４の外壁面１４
ｂから吸収体１５までの距離（インク供給口１４ａの内
周面の厚み）をＹとすると、Ｘ≦Ｙが成り立っている。

【００１９】更に詳細に説明を続けると、ヘッドホルダ
２にインクカートリッジ１４が未装着のとき、インク封
止部９は、その断面形状が薄板状を呈し、その開口部が
インクカートリッジ１４と対向するように、インク導入
部２ａを包囲している。また、インク封止部９の開口部
周端は、インクカートリッジ１４のインク供給口１４ａ
の径より大きな径を有している。

【００２０】インクカートリッジ１４を装着する時、ま
ず、インク導入部２ａの先端に設けられたフィルタ８が
インク供給口１４ａに挿入され、フィルタ８が吸収体１
５に接する前に、前記封止部材７のインク封止部９がイ
ンクカートリッジ１４のインク供給口１４ａの周縁部に
接触され、インク封止部９がインク供給口１４ａの周縁
部に押されることにより、前記インク封止部９の周縁部
が反転変形する。更にインクカートリッジ１４を押しつ
けると、反転変形したインク封止部９の周縁部の面９ａ
がインク供給口１４ａの内周面１４ｃに接した状態のま
まインクカートリッジ１４内に入り込んでゆくと共に、
フィルタ８が吸収体１５を圧縮する。そして、インクカ
ートリッジ１４が装着完了された状態では、反転したイ
ンク封止部９の周縁部の面９ａが、前記インク供給口１
４ａの内周面１４ｃと接合しており、インク供給口を１
４ａ封止している。特に、インク封止部９は柔軟性を持
って反転変形しながらも復原力により元の形状に戻ろう
とするので、押圧力を与えているインク供給口１４ａの
内周面１４ｃに、インク封止部９の周縁部の面９ａが強
く密着する。よって、ヘッドホルダ２とインクカートリ
ッジ１４との連結部分におけるインク漏れを防止してい
る。

【００２１】また、インク封止部９がインクカートリッ
ジ１４内に入る込むと共に、インク導入部２ａとフィル
タ８がインクカートリッジ１４内に収容された吸収体１
５を圧縮すると、圧縮を受けた吸収体１５の密度が高め
られるため、毛管力がはたらき、その作用によって吸収
体１５に含まれているインクがインク導入部２ａのフィ
ルタ８へと導かれる（図１参照）が、この時インク封止
部９の周縁部の面９ａが、前記インク供給口１４ａの内
周面１４ｃと接合しており、インク供給口を１４ａ封止
しているので、吸収体１５のフィルタ８へ導かれたイン
クは、インク供給口１４ａからあふれでることがない。

【００２２】次に、図２に示すように、インクカートリ
ッジ１４を取り外した際には、封止部材７のインク封止
部９は図１の状態から反転し、再び初期の状態に戻る。
このとき、インクカートリッジ１４を装着したときに吸
収体１５からフィルタ８へ導かれたインクがインク供給
口１４ａの内周面１４ｃに付着することがあるが、少量
であれば、このインク２０は吸収体１５により吸収され
るので、封止部材７はインク汚れのないきれいな状態に
保たれる。また、インク供給口１４ａの内周面１４ｃが
封止されていたため、インクカートリッジ１４の外壁面
１４ｂにインクだれが起きることがない。

【００２３】上述したように、本実施例によれば、イン
ク導入部２ａの外周に設けられた封止部材７のインク封
止部９が、インク導入部２ａの外側に延びてインクカー
トリッジ１４のインク供給口１４ａと対向するように設
けられているので、インクカートリッジ１４のヘッドホ
ルダ２への装着に伴ってインク供給口１４ａの内周面１
４ｃがインク封止部９により封止される。また、インク
カートリッジ１４がヘッドホルダ２から取り外される場
合においても、インク封止部９がインク供給口１４ａか
ら離れるまで、インク供給口１４ａが封止される。よっ
て、連結部分でのインク漏れを防止することができる。
更に、インク封止部９はインク導入部２ａを覆っている
ため、インク導入部２ａのインク汚れを防止することが
できる。従って、インクによってプリンタ内や周囲が汚
染されることなく、プリンタの見栄えが良く、作業者の
手や衣類などを汚すことがない。

【００２４】尚、本発明は上記実施例に限定されること
なく、その主旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能で
ある。例えば、上記実施例のインク封止部９ａの内側部
は、インク導入部２ａに対して略垂直をなしているが、
インクカートリッジ１４方向へ向かって開口したテーパ
状の面であってもよい。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明のインク供給連結部材によれば、少なくとも前記イ
ンク導入部の一部を包囲し、且つインク導入部の外周側
に延びて前記インクカートリッジのインク供給口と対向
するように封止部が設けられているので、インクカート
リッジの装着に伴ってインク供給口の内周面が封止部に
より封止される。また、インクカートリッジが取り外さ
れる場合においても、封止部がインク供給口から離れる
まで、インク供給口が封止される。よって、連結部分で
のインク漏れを防止することができる。更に、封止部は
インク導入部の少なくとも一部を覆っているため、イン
ク導入部のインク汚れを防止することができる。従っ
て、インクによって周囲が汚染されることなく、装置の
見栄えが良く、作業者の手や衣類などを汚すことがな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例において、インクカートリッ
ジをヘッドホルダへ装着した状態を示す断面図である。

【図２】本発明の一実施例において、インクカートリッ
ジをヘッドホルダから取り外した断面図である。

【図３】プリンターユニットの全体図である。

【図４】従来例において、ヘッドホルダのインク供給連
結部材とインクカートリッジの構成図である。

【図５】従来例において、インクカートリッジをヘッド
ホルダへ装着した状態を示す断面図である。

【図６】従来例において、インクカートリッジをヘッド
ホルダから取り外した状態を示す断面図である。

【符号の説明】

２ ヘッドホルダ ２ａ インク導入部 ７ 封止部材 ８ フィルタ ９ インク封止部 ９ａ インク封止部の面 １４ インクカートリッジ １４ａ インク供給口 １４ｂ インクカートリッジ外壁面 １４ｃ インク供給口内周面 １５ 吸収体

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクを噴射する記録ヘッドと、前記記
   録ヘッドへインクを供給するためのインク供給口を有す
   る着脱自在なインクカートリッジとを相互に連結させる
   インク供給連結部材において、 前記記録ヘッドへインクを導入するインク導入口を有
   し、前記インク供給口よりインクカートリッジ内に挿入
   可能なインク導入部と、 少なくとも前記インク導入部の一部を包囲し、且つイン
   ク導入部の外側に延びて前記インクカートリッジのイン
   ク供給口と対向するよう設けられ、インクカートリッジ
   の装着が為された際には、縁部が前記インク供給口に嵌
   合して反転してインクカートリッジ内に入り込み、反転
   した前記縁部の面と前記インク供給口の内周面とが接合
   する封止部とを備えたことを特徴とするインク供給連結
   部材。
2. 【請求項２】 前記インク供給連結部材の封止部は、熱
   可塑性ゴムまたは、常温硬化型シリコンゴムにて成るこ
   とを特徴とする請求項１に記載のインク供給連結部材。
3. 【請求項３】 前記インクカートリッジは、前記インク
   を含浸させたインク吸収体を有し、 前記インク導入部は、インクカートリッジの装着が為さ
   れた際には、前記インク供給口よりインクカートリッジ
   内に入り込み、インクカートリッジ内に設けられた前記
   インク吸収体を圧縮することを特徴とする請求項１に記
   載のインク供給連結部材。
4. 【請求項４】 インク導入部の先端と封止部との距離
   が、インクカートリッジのインク供給口とインク吸収体
   との距離以下であることを特徴とする請求項３に記載の
   インク供給連結部材。