JPH08321072A - 光ディスク基板 - Google Patents
光ディスク基板Info
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- JPH08321072A JPH08321072A JP7127804A JP12780495A JPH08321072A JP H08321072 A JPH08321072 A JP H08321072A JP 7127804 A JP7127804 A JP 7127804A JP 12780495 A JP12780495 A JP 12780495A JP H08321072 A JPH08321072 A JP H08321072A
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- disk substrate
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 支持体に支持される基準面が変形することが
なく、光ディスクとした場合に情報の再生或いは／及び
記録が正確に行われるようにする。 【構成】 支持体に支持される基準面１ｂ2 を有する内
周側のクランピング領域１ｂの厚さＴを一主面１ａ1 が
情報記録面とされる外周側の情報記録領域１ａの厚さｔ
よりも厚くし、クランピング領域１ｂの基準面１ｂ2 の
反対側の一主面１ｂ1 に、略円環状、或いは複数の凹部
が略円環状に連なって形成されている凹部３を設ける。
そして、クランピング領域１ｂの半径方向の幅をＷ2 と
し、凹部３の深さをＤ、凹部３の開口幅をＷ1 としたと
き、０．１Ｔ≦Ｄ≦０．５Ｔ、Ｄ≦Ｗ1 ≦Ｗ2 の条件を
満たすことが好ましい。
なく、光ディスクとした場合に情報の再生或いは／及び
記録が正確に行われるようにする。 【構成】 支持体に支持される基準面１ｂ2 を有する内
周側のクランピング領域１ｂの厚さＴを一主面１ａ1 が
情報記録面とされる外周側の情報記録領域１ａの厚さｔ
よりも厚くし、クランピング領域１ｂの基準面１ｂ2 の
反対側の一主面１ｂ1 に、略円環状、或いは複数の凹部
が略円環状に連なって形成されている凹部３を設ける。
そして、クランピング領域１ｂの半径方向の幅をＷ2 と
し、凹部３の深さをＤ、凹部３の開口幅をＷ1 としたと
き、０．１Ｔ≦Ｄ≦０．５Ｔ、Ｄ≦Ｗ1 ≦Ｗ2 の条件を
満たすことが好ましい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、情報記録領域とクラン
ピング領域を有し、上記クランピング領域の厚さが情報
記録領域の厚さよりも厚い光ディスク基板に関する。詳
しくはクランピング領域に凹部を設け、基板の変形を抑
える光ディスク基板に係るものである。
ピング領域を有し、上記クランピング領域の厚さが情報
記録領域の厚さよりも厚い光ディスク基板に関する。詳
しくはクランピング領域に凹部を設け、基板の変形を抑
える光ディスク基板に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、情報記録の分野においては光学情
報記録方式に関する研究が各所で進められている。この
光学情報記録方式は、非接触で記録・再生が行えるこ
と、磁気記録方式に比べて一桁以上も高い記録密度が達
成できること、再生専用型、追記型、書換可能型のそれ
ぞれのメモリー形態に対応できる等の数々の利点を有
し、安価な大容量ファイルの実現を可能とする方式とし
て産業用から民生用まで幅広い用途の考えられているも
のである。
報記録方式に関する研究が各所で進められている。この
光学情報記録方式は、非接触で記録・再生が行えるこ
と、磁気記録方式に比べて一桁以上も高い記録密度が達
成できること、再生専用型、追記型、書換可能型のそれ
ぞれのメモリー形態に対応できる等の数々の利点を有
し、安価な大容量ファイルの実現を可能とする方式とし
て産業用から民生用まで幅広い用途の考えられているも
のである。
【０００３】なお、上記のような光学情報記録方式の記
録媒体としては、円盤状の透明基板上に各種機能膜より
なる記録部が形成された構成とされた光ディスクが一般
的である。
録媒体としては、円盤状の透明基板上に各種機能膜より
なる記録部が形成された構成とされた光ディスクが一般
的である。
【０００４】そして上記のような光ディスクに対して情
報の再生或いは／及び記録を行うには、透明基板側から
レーザ光等の光を照射する。またこのとき、光ディスク
をその中心を回転軸として回転させながら情報の再生或
いは／及び記録を行うようにしており、光ディスクの中
心に孔部を形成し、これに駆動装置と接続されて回転す
るスピンドル軸を挿入し、上記スピンドル軸を回転させ
ることにより光ディスクも回転させるようにしている。
報の再生或いは／及び記録を行うには、透明基板側から
レーザ光等の光を照射する。またこのとき、光ディスク
をその中心を回転軸として回転させながら情報の再生或
いは／及び記録を行うようにしており、光ディスクの中
心に孔部を形成し、これに駆動装置と接続されて回転す
るスピンドル軸を挿入し、上記スピンドル軸を回転させ
ることにより光ディスクも回転させるようにしている。
【０００５】さらに、上記光ディスクをスピンドル軸の
みにより支持して回転させると面振れ等が発生し、非常
に不安定であることから、光ディスクの透明基板側の中
心付近をいわゆるクランピング領域とし、外周側をいわ
ゆる情報記録領域とし、上記クランピング領域にハブと
称される凸部材を接着剤等により取り付け、この部分も
支持するようにして回転の際に光ディスクに面振れが生
じないようにしている。なお、上記ハブを支持する方法
としては、ハブが一般に磁性を有する金属により構成さ
れていることから、透明基板に対向する側に磁石を配
し、これによりハブをチャッキングする方法が挙げられ
る。
みにより支持して回転させると面振れ等が発生し、非常
に不安定であることから、光ディスクの透明基板側の中
心付近をいわゆるクランピング領域とし、外周側をいわ
ゆる情報記録領域とし、上記クランピング領域にハブと
称される凸部材を接着剤等により取り付け、この部分も
支持するようにして回転の際に光ディスクに面振れが生
じないようにしている。なお、上記ハブを支持する方法
としては、ハブが一般に磁性を有する金属により構成さ
れていることから、透明基板に対向する側に磁石を配
し、これによりハブをチャッキングする方法が挙げられ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記光学記
録方式においては高記録密度化が要求されており、これ
を達成するために光ディスクにレーザ光等の光を照射す
るためのレンズの高ＮＡ化や記録波長の短波長化が要求
されている。
録方式においては高記録密度化が要求されており、これ
を達成するために光ディスクにレーザ光等の光を照射す
るためのレンズの高ＮＡ化や記録波長の短波長化が要求
されている。
【０００７】そして、上記のようにレンズの高ＮＡ化や
記録波長の短波長化を行うと、光ディスクの傾きにより
収差が発生し易くなるため、光ディスクの透明基板（以
下、光ディスク基板と称する。）の厚さを現行標準とさ
れる１．２ｍｍから０．５ｍｍ〜０．９ｍｍ程度と薄く
するようにして上記収差をなるべく小さくしている。
記録波長の短波長化を行うと、光ディスクの傾きにより
収差が発生し易くなるため、光ディスクの透明基板（以
下、光ディスク基板と称する。）の厚さを現行標準とさ
れる１．２ｍｍから０．５ｍｍ〜０．９ｍｍ程度と薄く
するようにして上記収差をなるべく小さくしている。
【０００８】ところが、厚さが０．５ｍｍ〜０．９ｍｍ
程度の非常に薄い光ディスク基板を使用した光ディスク
においては、ハブを取り付ける際の接着力や磁石により
チャッキングする際の力によりハブの設けられるクラン
ピング領域が容易に変形してしまい、光ディスクに反り
が発生してしまう。
程度の非常に薄い光ディスク基板を使用した光ディスク
においては、ハブを取り付ける際の接着力や磁石により
チャッキングする際の力によりハブの設けられるクラン
ピング領域が容易に変形してしまい、光ディスクに反り
が発生してしまう。
【０００９】そこで本発明者等は、光ディスク基板のク
ランピング領域の強度を確保し、光ディスクの反りの発
生を抑えるために、図５に示すような光ディスク基板１
０１の図中Ｔ´で示される内周側のクランピング領域１
０１ａの厚さを１ｍｍ〜２ｍｍ程度とし、図中ｔ´で示
される外周側の情報記録領域１０１ｂの厚さ（０．５ｍ
ｍ〜０．９ｍｍ）よりも厚くすることを提案している。
ランピング領域の強度を確保し、光ディスクの反りの発
生を抑えるために、図５に示すような光ディスク基板１
０１の図中Ｔ´で示される内周側のクランピング領域１
０１ａの厚さを１ｍｍ〜２ｍｍ程度とし、図中ｔ´で示
される外周側の情報記録領域１０１ｂの厚さ（０．５ｍ
ｍ〜０．９ｍｍ）よりも厚くすることを提案している。
【００１０】なお、このような光ディスク基板は量産
性、寸法精度が良好であることから射出成形法により製
造されるのが一般的であり、所定形状の金型内に溶融樹
脂を高温高圧下で射出充填した後、冷却して固化させて
金型から外すことにより形成される。
性、寸法精度が良好であることから射出成形法により製
造されるのが一般的であり、所定形状の金型内に溶融樹
脂を高温高圧下で射出充填した後、冷却して固化させて
金型から外すことにより形成される。
【００１１】しかしながら、上述の構成の光ディスク基
板を上記のようにして製造すると、製造時に、例えば図
６に示すように、光ディスク基板１０１の比較的厚さが
厚いクランピング領域１０１ａにおいて前述のように支
持体に支持され、ハブ取り付け面となる基準面１０１ａ
1 に引けが生じて変形が起こる。これは、以下のような
理由による。
板を上記のようにして製造すると、製造時に、例えば図
６に示すように、光ディスク基板１０１の比較的厚さが
厚いクランピング領域１０１ａにおいて前述のように支
持体に支持され、ハブ取り付け面となる基準面１０１ａ
1 に引けが生じて変形が起こる。これは、以下のような
理由による。
【００１２】すなわち、上記のような光ディスク基板を
製造するにあたっては、図７に模式的に示すような情報
記録領域に対応する外周部１０２ａの厚さが０．５ｍｍ
〜０．９ｍｍとされ、クランピング領域に対応する内周
部１０２ｂの厚さが１ｍｍ〜２ｍｍ程度とされた空洞部
を有し、その中心に外部と接続するために開口部１０２
ｃを有する略円盤状の空洞部を有する金型１０２を用意
する。
製造するにあたっては、図７に模式的に示すような情報
記録領域に対応する外周部１０２ａの厚さが０．５ｍｍ
〜０．９ｍｍとされ、クランピング領域に対応する内周
部１０２ｂの厚さが１ｍｍ〜２ｍｍ程度とされた空洞部
を有し、その中心に外部と接続するために開口部１０２
ｃを有する略円盤状の空洞部を有する金型１０２を用意
する。
【００１３】そして、上記開口部１０２ｃに樹脂供給口
１０３を接続し、これを通じて溶融樹脂を図中矢印Ｐ1
で示すように金型１０２内に高温高圧下で射出する。す
ると、図中矢印Ｐ1 で示すように溶融樹脂は金型１０２
の空洞部内に広がっていき、金型１０２の空洞部内全体
にわたって充填されることとなる。
１０３を接続し、これを通じて溶融樹脂を図中矢印Ｐ1
で示すように金型１０２内に高温高圧下で射出する。す
ると、図中矢印Ｐ1 で示すように溶融樹脂は金型１０２
の空洞部内に広がっていき、金型１０２の空洞部内全体
にわたって充填されることとなる。
【００１４】次に、上記金型１０２を冷却して、内部に
充填されている溶融樹脂を固化させ、金型から外して光
ディスク基板を得る。しかしこのとき、クランピング領
域に対応する内周部１０２ｂにおいてはこの部分の厚さ
が厚いため厚さ方向の中心と表面側において冷却速度に
大きな差が生じる。従って、表面側が速く冷却され、こ
の部分の樹脂が大きく収縮するために上記のような基準
面の引けが生じることとなる。
充填されている溶融樹脂を固化させ、金型から外して光
ディスク基板を得る。しかしこのとき、クランピング領
域に対応する内周部１０２ｂにおいてはこの部分の厚さ
が厚いため厚さ方向の中心と表面側において冷却速度に
大きな差が生じる。従って、表面側が速く冷却され、こ
の部分の樹脂が大きく収縮するために上記のような基準
面の引けが生じることとなる。
【００１５】上述のように、光ディスク基板のハブ取り
付け面となる基準面が変形してしまうと、ハブが光ディ
スク基板に対して水平に取り付けられず、上記ハブを支
持部として光ディスクを回転させると、光ディスクに面
振れが生じ、上下にばたつきながら回転することとな
る。このため、レーザー光等の光を照射してもビームス
ポットを形成できず、情報の再生或いは／及び記録を正
確に行うことが不可能となる。
付け面となる基準面が変形してしまうと、ハブが光ディ
スク基板に対して水平に取り付けられず、上記ハブを支
持部として光ディスクを回転させると、光ディスクに面
振れが生じ、上下にばたつきながら回転することとな
る。このため、レーザー光等の光を照射してもビームス
ポットを形成できず、情報の再生或いは／及び記録を正
確に行うことが不可能となる。
【００１６】そこで、上記のようなクランピング領域の
厚さが比較的厚い光ディスク基板の製造時、溶融樹脂を
金型内に射出する際の圧力を高圧に保ちながら時間をか
けることでクランピング領域の表面側の収縮を抑えて引
けの発生を防止することも考えられるが、この方法では
光ディスク基板の情報記録領域にも過剰な射出圧力を加
えることとなり、該情報記録領域の光ディスク基板内部
に残留応力を生じさせることとなる。上記情報記録領域
は、レーザー光等の光の照射により情報の再生或いは／
及び記録を行う領域であることから、高度な光学特性
（複屈折率等）や機械特性が要求される部分であり、上
記のように内部に残留応力が生じるのは好ましくない。
厚さが比較的厚い光ディスク基板の製造時、溶融樹脂を
金型内に射出する際の圧力を高圧に保ちながら時間をか
けることでクランピング領域の表面側の収縮を抑えて引
けの発生を防止することも考えられるが、この方法では
光ディスク基板の情報記録領域にも過剰な射出圧力を加
えることとなり、該情報記録領域の光ディスク基板内部
に残留応力を生じさせることとなる。上記情報記録領域
は、レーザー光等の光の照射により情報の再生或いは／
及び記録を行う領域であることから、高度な光学特性
（複屈折率等）や機械特性が要求される部分であり、上
記のように内部に残留応力が生じるのは好ましくない。
【００１７】そこで本発明は、従来の実情に鑑みて提案
されたものであり、クランピング領域が比較的厚くても
この部分に引けによる変形が発生せず、支持体に支持さ
れハブ取り付け面となる基準面が変形することもなく、
光ディスクとした場合に情報の再生或いは／及び記録が
正確に行われる光ディスク基板を提供することを目的と
する。
されたものであり、クランピング領域が比較的厚くても
この部分に引けによる変形が発生せず、支持体に支持さ
れハブ取り付け面となる基準面が変形することもなく、
光ディスクとした場合に情報の再生或いは／及び記録が
正確に行われる光ディスク基板を提供することを目的と
する。
【００１８】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに本発明は、外周側に情報記録面を有する情報記録領
域を有し、内周側に支持体に支持される基準面を有する
クランピング領域を有し、上記クランピング領域の厚さ
が情報記録領域の厚さよりも厚い光ディスク基板におい
て、上記クランピング領域の基準面の反対側の一主面に
凹部が設けられていることを特徴とするものである。
めに本発明は、外周側に情報記録面を有する情報記録領
域を有し、内周側に支持体に支持される基準面を有する
クランピング領域を有し、上記クランピング領域の厚さ
が情報記録領域の厚さよりも厚い光ディスク基板におい
て、上記クランピング領域の基準面の反対側の一主面に
凹部が設けられていることを特徴とするものである。
【００１９】なお、本発明の光ディスク基板において
は、凹部が略円環状の凹部である、或いは複数の凹部が
略円環状に連なって形成されていても良い。
は、凹部が略円環状の凹部である、或いは複数の凹部が
略円環状に連なって形成されていても良い。
【００２０】また、本発明の光ディスク基板において
は、クランピング領域の厚さをＴ、クランピング領域の
半径方向の幅をＷ2 とし、凹部の深さをＤ、凹部の開口
幅をＷ1 としたとき、０．１Ｔ≦Ｄ ≦０．５Ｔ、Ｄ ≦
Ｗ1 ≦Ｗ2 の条件を満たすことが好ましい。
は、クランピング領域の厚さをＴ、クランピング領域の
半径方向の幅をＷ2 とし、凹部の深さをＤ、凹部の開口
幅をＷ1 としたとき、０．１Ｔ≦Ｄ ≦０．５Ｔ、Ｄ ≦
Ｗ1 ≦Ｗ2 の条件を満たすことが好ましい。
【００２１】上記凹部の深さＤが上記範囲よりも浅い
と、本発明の効果が十分でなく、上記範囲よりも深いと
光ディスク基板の強度を十分に確保できない。また、金
型は光ディスク基板の形状に合わせて形成されるが、凹
部の深さが上記範囲よりも深いと、金型の空洞部内にか
なり大きな段差部が形成されることとなり、射出成形す
る際の金型内の溶融樹脂の流動性が著しく低下し、製造
される光ディスク基板の光学特性が劣化してしまう。
と、本発明の効果が十分でなく、上記範囲よりも深いと
光ディスク基板の強度を十分に確保できない。また、金
型は光ディスク基板の形状に合わせて形成されるが、凹
部の深さが上記範囲よりも深いと、金型の空洞部内にか
なり大きな段差部が形成されることとなり、射出成形す
る際の金型内の溶融樹脂の流動性が著しく低下し、製造
される光ディスク基板の光学特性が劣化してしまう。
【００２２】また、上記凹部の開口幅Ｗ1 が上記範囲よ
りも狭いと本発明の効果が十分でなく、上記範囲よりも
広いと光ディスク基板の強度を十分に確保できない。
りも狭いと本発明の効果が十分でなく、上記範囲よりも
広いと光ディスク基板の強度を十分に確保できない。
【００２３】
【作用】本発明は、内周側の支持体に支持される基準面
を有するクランピング領域の厚さが外周側の情報記録面
を有する情報記録領域の厚さよりも厚い光ディスク基板
において、上記クランピング領域の基準面の反対側の一
主面に、略円環状、或いは複数の凹部が略円環状に連な
って形成されている凹部が設けられているため、光ディ
スク基板全体での厚さの変化が小さくなり、厚さ方向に
おける冷却速度の差が小さくなり、収縮量の差による引
けが発生し難くなる。
を有するクランピング領域の厚さが外周側の情報記録面
を有する情報記録領域の厚さよりも厚い光ディスク基板
において、上記クランピング領域の基準面の反対側の一
主面に、略円環状、或いは複数の凹部が略円環状に連な
って形成されている凹部が設けられているため、光ディ
スク基板全体での厚さの変化が小さくなり、厚さ方向に
おける冷却速度の差が小さくなり、収縮量の差による引
けが発生し難くなる。
【００２４】
【実施例】以下、本発明を適用した具体的な実施例につ
いて図面を参照しながら詳細に説明する。
いて図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２５】本実施例の光ディスク基板は、図１及び図
２に示すように中央に回転軸となる平面円形の孔部２を
有する円盤状の光ディスク基板１の外周側に一主面１ａ
1 が、記録部が積層形成されたり、情報信号を示す凹凸
部等が形成されて情報記録面とされる情報記録領域１ａ
を有し、内周側に支持体に支持される基準面１ｂ2 を有
するクランピング領域１ｂを有するものである。そし
て、図中Ｔで示す上記クランピング領域１ｂの厚さが図
中ｔで示す情報記録領域１ａの厚さｔよりも厚いものと
されている。
２に示すように中央に回転軸となる平面円形の孔部２を
有する円盤状の光ディスク基板１の外周側に一主面１ａ
1 が、記録部が積層形成されたり、情報信号を示す凹凸
部等が形成されて情報記録面とされる情報記録領域１ａ
を有し、内周側に支持体に支持される基準面１ｂ2 を有
するクランピング領域１ｂを有するものである。そし
て、図中Ｔで示す上記クランピング領域１ｂの厚さが図
中ｔで示す情報記録領域１ａの厚さｔよりも厚いものと
されている。
【００２６】なお、本実施例の光ディスク基板において
は、情報記録領域１ａの厚さｔを０．５〜０．９ｍｍ程
度とすることが好ましい。これは、高記録密度化のため
にレーザ光等の光を照射するレンズのＮＡを例えば０．
５〜０．６程度に高ＮＡ化することが考えられている
が、このように高ＮＡ化した場合に、従来のようにレン
ズのＮＡを０．４５、光ディスク基板の厚さを１．２ｍ
ｍとした場合と同様の光学的安定性を得るためである。
は、情報記録領域１ａの厚さｔを０．５〜０．９ｍｍ程
度とすることが好ましい。これは、高記録密度化のため
にレーザ光等の光を照射するレンズのＮＡを例えば０．
５〜０．６程度に高ＮＡ化することが考えられている
が、このように高ＮＡ化した場合に、従来のようにレン
ズのＮＡを０．４５、光ディスク基板の厚さを１．２ｍ
ｍとした場合と同様の光学的安定性を得るためである。
【００２７】また、本実施例の光ディスク基板において
は、クランピング領域１ｂの厚さＴを、強度を十分に確
保し、変形を確実に防止するとともにディスクカートリ
ッジの制約等を考慮して１〜２ｍｍ程度とすることが好
ましい。
は、クランピング領域１ｂの厚さＴを、強度を十分に確
保し、変形を確実に防止するとともにディスクカートリ
ッジの制約等を考慮して１〜２ｍｍ程度とすることが好
ましい。
【００２８】上記情報記録領域１ａの厚さｔとクランピ
ング領域１ｂの厚さＴを上述のような範囲とすれば、厚
さが１．２ｍｍ程度で均一とされる従来の光ディスク基
板と同等の強度が確保される。
ング領域１ｂの厚さＴを上述のような範囲とすれば、厚
さが１．２ｍｍ程度で均一とされる従来の光ディスク基
板と同等の強度が確保される。
【００２９】さらに、本実施例の光ディスク基板におい
ては、クランピング領域１ｂと情報記録領域１ａ間の領
域の厚さをクランピング領域１ｂから情報記録領域１ａ
に向かうにつれ次第に薄くなるようにし、かつ上記厚さ
が直線的に変化するようにしている。
ては、クランピング領域１ｂと情報記録領域１ａ間の領
域の厚さをクランピング領域１ｂから情報記録領域１ａ
に向かうにつれ次第に薄くなるようにし、かつ上記厚さ
が直線的に変化するようにしている。
【００３０】そして、本実施例の光ディスク基板におい
ては、上記クランピング領域１ｂの基準面１ｂ2 と反対
側の一主面１ｂ1 に平面略円環状で断面略コ字状の凹部
３が設けられている。なお、上記凹部３は両側面が傾斜
面とされている。
ては、上記クランピング領域１ｂの基準面１ｂ2 と反対
側の一主面１ｂ1 に平面略円環状で断面略コ字状の凹部
３が設けられている。なお、上記凹部３は両側面が傾斜
面とされている。
【００３１】また、本実施例の光ディスクにおいては、
クランピング領域１ｂの厚さをＴ、クランピング領域１
ｂの半径方向の幅をＷ2 とし、凹部３の深さをＤ、凹部
３の開口幅をＷ1 としたとき、０．１Ｔ≦Ｄ≦０．５
Ｔ、Ｄ≦Ｗ1 ≦Ｗ2 の関係が成り立っている。
クランピング領域１ｂの厚さをＴ、クランピング領域１
ｂの半径方向の幅をＷ2 とし、凹部３の深さをＤ、凹部
３の開口幅をＷ1 としたとき、０．１Ｔ≦Ｄ≦０．５
Ｔ、Ｄ≦Ｗ1 ≦Ｗ2 の関係が成り立っている。
【００３２】従って、本実施例の光ディスク基板１にお
いては、クランピング領域１ｂの基準面１ｂ2 と反対側
の一主面１ｂ1 に略円環状の凹部３が設けられているた
め、光ディスク基板１全体での厚さの変化が小さくな
り、製造時、比較的厚さの厚いクランピング領域１ｂに
おいて厚さ方向における冷却速度の差が小さくなり、こ
の部分に収縮量の差による引けが発生し難くなる。
いては、クランピング領域１ｂの基準面１ｂ2 と反対側
の一主面１ｂ1 に略円環状の凹部３が設けられているた
め、光ディスク基板１全体での厚さの変化が小さくな
り、製造時、比較的厚さの厚いクランピング領域１ｂに
おいて厚さ方向における冷却速度の差が小さくなり、こ
の部分に収縮量の差による引けが発生し難くなる。
【００３３】すなわち、本実施例の光ディスク基板１に
おいては変形が発生し難く、支持体に支持され、ハブ取
り付け面となる基準面１ｂ2 が変形することもなく、平
面性が向上し、光ディスクとした場合に情報の再生或い
は／及び記録が正確に行われ、更なる高記録密度化が達
成される。
おいては変形が発生し難く、支持体に支持され、ハブ取
り付け面となる基準面１ｂ2 が変形することもなく、平
面性が向上し、光ディスクとした場合に情報の再生或い
は／及び記録が正確に行われ、更なる高記録密度化が達
成される。
【００３４】また、上記形状の本実施例の光ディスク基
板においては、これを製造する金型の空洞部に凹部に対
応する突状部が形成されることとなるため、製造の際、
金型内部からの圧縮が可能となり、溶融樹脂の固化に要
する時間も短縮され、射出成形に要する時間も短縮され
て生産性が向上する。
板においては、これを製造する金型の空洞部に凹部に対
応する突状部が形成されることとなるため、製造の際、
金型内部からの圧縮が可能となり、溶融樹脂の固化に要
する時間も短縮され、射出成形に要する時間も短縮され
て生産性が向上する。
【００３５】さらに、本実施例の光ディスク基板におい
ては、クランピング領域１ｂと情報記録領域１ａ間の領
域の厚さを直線的に次第に薄くなるようにしていること
から、製造時、これを製造する金型内における肉厚部
（クランピング領域）から肉薄部（情報記録領域）にか
けての溶融樹脂の流速の変化が緩和され、溶融樹脂の流
速が急激に変化することによって生じる剪断応力の急激
な変化が回避される。
ては、クランピング領域１ｂと情報記録領域１ａ間の領
域の厚さを直線的に次第に薄くなるようにしていること
から、製造時、これを製造する金型内における肉厚部
（クランピング領域）から肉薄部（情報記録領域）にか
けての溶融樹脂の流速の変化が緩和され、溶融樹脂の流
速が急激に変化することによって生じる剪断応力の急激
な変化が回避される。
【００３６】さらにまた、本実施例の光ディスク基板に
おいては、引けによる変形を抑えるために、従来のよう
に製造時に高圧をかける必要がないことから、光ディス
ク基板内部に残留応力が発生していない。
おいては、引けによる変形を抑えるために、従来のよう
に製造時に高圧をかける必要がないことから、光ディス
ク基板内部に残留応力が発生していない。
【００３７】従って、これらのことから、外周側の情報
記録領域の光学特性や機械特性が良好である上、内周側
のクランピング領域においても光学特性や機械特性が良
好となり、情報記録領域を従来よりも内周側に拡大する
ことも可能である。
記録領域の光学特性や機械特性が良好である上、内周側
のクランピング領域においても光学特性や機械特性が良
好となり、情報記録領域を従来よりも内周側に拡大する
ことも可能である。
【００３８】なお、上記実施例においては、凹部３が略
円環状をなすものとされている光ディスク基板の例につ
いて述べたが、凹部を図３に示すような複数（図３にお
いては３個とする。）の凹部４ａ，４ｂ，４ｃにより構
成されてこれらが略円環状に連なるものとしても同様の
効果を有することは言うまでもない。
円環状をなすものとされている光ディスク基板の例につ
いて述べたが、凹部を図３に示すような複数（図３にお
いては３個とする。）の凹部４ａ，４ｂ，４ｃにより構
成されてこれらが略円環状に連なるものとしても同様の
効果を有することは言うまでもない。
【００３９】また、上記実施例においては、凹部を両側
面が傾斜面とされる断面略コ字状の凹部とした例につい
て述べたが、凹部を図４に示すような断面Ｖ字状の凹部
５としても同様の効果を有することは言うまでもない。
さらに、凹部５を断面Ｖ字状とすると、これに合わせて
形成される金型内における溶融樹脂の流動性が向上し、
生産性も向上する。
面が傾斜面とされる断面略コ字状の凹部とした例につい
て述べたが、凹部を図４に示すような断面Ｖ字状の凹部
５としても同様の効果を有することは言うまでもない。
さらに、凹部５を断面Ｖ字状とすると、これに合わせて
形成される金型内における溶融樹脂の流動性が向上し、
生産性も向上する。
【００４０】さらには、上記実施例においてはクランピ
ング領域と情報記録領域の間の領域の厚さが直線的に次
第に薄くなる例について述べたが、上記厚さは曲線的に
次第に薄くなるようにしても良く、クランピング領域と
情報記録領域間の領域を形成せず、厚さが段差的に変化
するようにしても良い。
ング領域と情報記録領域の間の領域の厚さが直線的に次
第に薄くなる例について述べたが、上記厚さは曲線的に
次第に薄くなるようにしても良く、クランピング領域と
情報記録領域間の領域を形成せず、厚さが段差的に変化
するようにしても良い。
【００４１】上述のように厚さを曲線的に次第に薄くな
るようにした場合、上記実施例と同様に、製造時、溶融
樹脂の流速の急激なに変化による剪断応力の急激な変化
が回避される。
るようにした場合、上記実施例と同様に、製造時、溶融
樹脂の流速の急激なに変化による剪断応力の急激な変化
が回避される。
【００４２】上記光ディスク基板を再生専用型の記録媒
体であるデジタルオーディオディスクや光学式ビデオデ
ィスク等の光ディスクに適用する場合には、これらの光
ディスクにおいてはいわゆる位相遅れが１００ｎｍ以下
程度であれば良いため、上述した光ディスク基板の何れ
も適用可能である。
体であるデジタルオーディオディスクや光学式ビデオデ
ィスク等の光ディスクに適用する場合には、これらの光
ディスクにおいてはいわゆる位相遅れが１００ｎｍ以下
程度であれば良いため、上述した光ディスク基板の何れ
も適用可能である。
【００４３】ただし、上記光ディスク基板を相変化材料
を記録層として用いるいわゆる追記型の記録媒体である
追記型光ディスクや書換可能型の記録媒体である光磁気
ディスク等に適用する場合には、これらにおいては位相
遅れが６０ｎｍ以下程度であることが好ましいことか
ら、上述した光ディスク基板のうち、クランピング領域
と情報記録領域の間の領域の厚さが次第に薄くなる形状
のものが好ましい。
を記録層として用いるいわゆる追記型の記録媒体である
追記型光ディスクや書換可能型の記録媒体である光磁気
ディスク等に適用する場合には、これらにおいては位相
遅れが６０ｎｍ以下程度であることが好ましいことか
ら、上述した光ディスク基板のうち、クランピング領域
と情報記録領域の間の領域の厚さが次第に薄くなる形状
のものが好ましい。
【００４４】なお、上述した光ディスク基板の材料とし
ては、通常光ディスクに使用される基板材料であれば何
れでも良く、例えばポリカーボネート系樹脂、ポリメチ
ルメタクリレート系樹脂、或いはアモルファスポリオレ
フィン系樹脂等が挙げられる。
ては、通常光ディスクに使用される基板材料であれば何
れでも良く、例えばポリカーボネート系樹脂、ポリメチ
ルメタクリレート系樹脂、或いはアモルファスポリオレ
フィン系樹脂等が挙げられる。
【００４５】さらに、上述の光ディスク基板の上に記録
部を形成する場合、これらは記録層、反射層等の機能膜
により構成される。
部を形成する場合、これらは記録層、反射層等の機能膜
により構成される。
【００４６】上記記録層、反射層は用途に応じて任意選
択することが可能である。例えば、デジタルオーディオ
ディスクや、いわゆるＣＤ−ＲＯＭ等においては情報記
録面に情報信号を示す凹凸パターンが転写された光ディ
スク基板上にアルミニウム等よりなる金属反射膜が形成
される。また、光磁気ディスクにおいては、記録層とし
てカー効果やファラデー効果等の磁気光学特性を有する
垂直磁化膜、例えばＴｂＦｅＣｏ系非晶質薄膜等の希土
類−遷移金属合金非晶質膜等が成膜される。その他、低
融点金属薄膜、相変化膜、有機色素を含有する膜等を記
録層としても良い。
択することが可能である。例えば、デジタルオーディオ
ディスクや、いわゆるＣＤ−ＲＯＭ等においては情報記
録面に情報信号を示す凹凸パターンが転写された光ディ
スク基板上にアルミニウム等よりなる金属反射膜が形成
される。また、光磁気ディスクにおいては、記録層とし
てカー効果やファラデー効果等の磁気光学特性を有する
垂直磁化膜、例えばＴｂＦｅＣｏ系非晶質薄膜等の希土
類−遷移金属合金非晶質膜等が成膜される。その他、低
融点金属薄膜、相変化膜、有機色素を含有する膜等を記
録層としても良い。
【００４７】
【発明の効果】以上の説明からも明かなように、本発明
は、内周側の支持体に支持される基準面を有するクラン
ピング領域の厚さが外周側の情報記録面を有する情報記
録領域の厚さよりも厚い光ディスク基板において、上記
クランピング領域の基準面の反対側の一主面に、略円環
状、或いは複数の凹部が略円環状に連なって形成されて
いる凹部が設けられているため、光ディスク基板全体で
の厚さの変化が小さくなり、厚さ方向における冷却速度
の差が小さくなり、収縮量の差による引けが発生し難く
なる。
は、内周側の支持体に支持される基準面を有するクラン
ピング領域の厚さが外周側の情報記録面を有する情報記
録領域の厚さよりも厚い光ディスク基板において、上記
クランピング領域の基準面の反対側の一主面に、略円環
状、或いは複数の凹部が略円環状に連なって形成されて
いる凹部が設けられているため、光ディスク基板全体で
の厚さの変化が小さくなり、厚さ方向における冷却速度
の差が小さくなり、収縮量の差による引けが発生し難く
なる。
【００４８】従って、本発明の光ディスク基板において
は変形が発生し難く、支持体に支持されハブ取り付け面
となる基準面が変形することもなく、平面性が向上し、
光ディスクとした場合に情報の再生或いは／及び記録が
正確に行われ、更なる高記録密度化が達成される。
は変形が発生し難く、支持体に支持されハブ取り付け面
となる基準面が変形することもなく、平面性が向上し、
光ディスクとした場合に情報の再生或いは／及び記録が
正確に行われ、更なる高記録密度化が達成される。
【図１】本発明を適用した光ディスク基板の一例を示す
要部概略平面図である。
要部概略平面図である。
【図２】本発明を適用した光ディスク基板の一例を示す
要部概略断面図である。
要部概略断面図である。
【図３】本発明を適用した光ディスク基板の他の例の凹
部を示す平面図である。
部を示す平面図である。
【図４】本発明を適用した光ディスク基板の他の例を示
す要部概略断面図である。
す要部概略断面図である。
【図５】従来の光ディスク基板を示す要部概略断面図で
ある。
ある。
【図６】従来の光ディスク基板に引けによる変形が生じ
ている状態を示す要部概略断面図である。
ている状態を示す要部概略断面図である。
【図７】光ディスク基板を製造する金型を示す模式図で
ある。
ある。
１ 光ディスク基板 １ａ 情報記録領域 １ｂ クランピング領域 ３，４，５ 凹部
Claims (4)
- 【請求項１】 外周側に情報記録面を有する情報記録領
域を有し、内周側に支持体に支持される基準面を有する
クランピング領域を有し、上記クランピング領域の厚さ
が情報記録領域の厚さよりも厚い光ディスク基板におい
て、 上記クランピング領域の基準面の反対側の一主面に凹部
が設けられていることを特徴とする光ディスク基板。 - 【請求項２】 凹部が略円環状の凹部であることを特徴
とする請求項１記載の光ディスク基板。 - 【請求項３】 凹部が複数の凹部が略円環状に連なって
形成されていることを特徴とする請求項１記載の光ディ
スク基板。 - 【請求項４】 クランピング領域の厚さをＴ、クランピ
ング領域の半径方向の幅をＷ2 とし、凹部の深さをＤ、
凹部の開口幅をＷ1 としたとき、０．１Ｔ≦Ｄ≦０．５
Ｔ、Ｄ≦Ｗ1 ≦Ｗ2 の条件を満たすことを特徴とする請
求項１記載の光ディスク基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7127804A JPH08321072A (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | 光ディスク基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7127804A JPH08321072A (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | 光ディスク基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08321072A true JPH08321072A (ja) | 1996-12-03 |
Family
ID=14969095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7127804A Pending JPH08321072A (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | 光ディスク基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08321072A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7027385B1 (en) | 1998-11-06 | 2006-04-11 | Hitachi Maxell, Ltd. | Optical disk, disk substrate, and drive |
| JP2009515286A (ja) * | 2005-11-03 | 2009-04-09 | プリンコ アメリカ コーポレイション | 読み出し／書き込み時の振動を抑制する光ディスク及びその製造方法 |
| KR100944992B1 (ko) * | 2003-06-03 | 2010-03-05 | 엘지전자 주식회사 | 정보 영역의 두께와 클램핑 영역의 두께가 서로 다르게형성된 고밀도 광디스크와, 그에 따른 광디스크 장치 |
| US7831986B2 (en) | 2003-06-03 | 2010-11-09 | Lg Electronics Inc. | High-density recording medium and recording and/or reproducing device therefor |
-
1995
- 1995-05-26 JP JP7127804A patent/JPH08321072A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7027385B1 (en) | 1998-11-06 | 2006-04-11 | Hitachi Maxell, Ltd. | Optical disk, disk substrate, and drive |
| KR100944992B1 (ko) * | 2003-06-03 | 2010-03-05 | 엘지전자 주식회사 | 정보 영역의 두께와 클램핑 영역의 두께가 서로 다르게형성된 고밀도 광디스크와, 그에 따른 광디스크 장치 |
| US7831986B2 (en) | 2003-06-03 | 2010-11-09 | Lg Electronics Inc. | High-density recording medium and recording and/or reproducing device therefor |
| JP2009515286A (ja) * | 2005-11-03 | 2009-04-09 | プリンコ アメリカ コーポレイション | 読み出し／書き込み時の振動を抑制する光ディスク及びその製造方法 |
| US7879422B2 (en) | 2005-11-03 | 2011-02-01 | Princo Corp. | Optical disc and method for fabricating the same |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040210 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040412 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20040428 |
|
| A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20040528 |