JPH08319624A - アンカ−ボルトの施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 建造物の柱脚の固定に使用するアンカーボル
ト定着装置の生産性と施工性の向上を図る。 【構成】 ベース２に複数本の竪杆7,7 を立設したアン
カーフレーム1 を地盤23に載置し、他方、多数のアンカ
ーボルト15,15 の上端部をテンプレート14により結合
し、それらアンカーボルト15,15 のうちの複数本を、ア
ンカーフレーム1 の竪杆7,7 に挿入して固定する。そし
て、テンプレ−ト14を下げ振りを利用して所定の水平位
置に合せた後、地盤23に埋設のステコンアンカ−本体５
とこれに係着される締着体の締付けにより、ベ−ス２を
地盤23の所定位置に固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建造物の柱脚等の固定
に使用するアンカーボルトの施工方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】建造物等の柱脚を基礎構造物に固定する
方法としては、埋込式、根巻式及びアンカーボルト式が
あるが、基礎床面の利用空間が広くとれること及び施工
性が良好なことから、アンカーボルトによるものが多く
実施されている。

【０００３】アンカーボルト式は、基礎構造物のコンク
リートにアンカーボルトを埋込むもので、一般にその施
工方法は、図10に示すように、捨コン23上へ鋼製フレー
ム24を組んで固定し、この鋼製フレーム24にアンカーボ
ルト15を取付けてコンクリートを打設してアンカーボル
ト15の埋設を行っている。この方式のものは、アンカー
ボルト15の固定が強固にできるという利点はあるが、鋼
製フレーム24は工場等で溶接製作して現場に搬入するた
めレッカー等の重機が必要となるばかりか、鋼製フレー
ム24が大きいので、基礎構造物の配筋の障害となる。さ
らに、溶接で取付固定するため位置修正が困難で、施工
性が悪いという欠点がある。

【０００４】そこで、上記のような鋼製フレームを使用
しないで、アンカーボルト自身でフレームを組む方式の
ものが提案されてきた（実開昭60−58645 号公報参
照）。このアンカーは図11に示すように、アンカーボル
ト15の下端部を基礎地盤に据付けた定着板25に固定させ
ると共に、上端部を添プレート14によって固定すること
により、従来のような大型な鋼製フレームを使用するこ
となく、堅牢に組立てできるようにしたものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする問題点】しかし、上記改良方
式のものは、アンカーボルトの高さ方向の調整代が小さ
いため、厚さの異なる各種基礎構造物に適用させるに
は、アンカーボルトの長さを100mm ピッチの違いで各種
揃えておく必要があり、コスト高を招き、製作、在庫に
も労力を要することになる。また、設計耐力以上に長尺
のアンカーボルトはコスト高の原因となるだけでなく重
いため施工性が低下する。さらに、隅柱に対応するとき
は、下部の座金付ナットのはめ込みが困難である。しか
も、その施工にあたっては、定着板をあらかじめ基礎地
盤の所定位置に固定した後、複数本のアンカ−ボルトを
立設し、さらにこれらの上端部を添プレ−トにより固定
するものであるから、ねじれ等が原因でアンカ−ボルト
の上端が所定の位置からずれることがある。この場合に
は、アンカ−ボルトの両端のナットを緩めるなどして是
正する必要があり、施工面でもいくつかの問題点を残し
ている。

【０００６】本発明は、上記従来方式の改善を図ろうと
するもので、施工にあたってアンカーボルトの種類を何
種類も用意する必要がなく、しかも、短い長さのアンカ
ーボルトの使用が可能であり、さらに、位置決め作業等
の施工性が向上するとともに隅柱に対しても施工が容易
なアンカ−ボルトの施工方法を提供しようとするもので
ある。

【０００７】

【問題点を解決するための手段】本発明装置の構成を実
施例に対応する図１〜図９を参照して説明すると、本発
明は、ベース２に、アンカーボルト15の固定手段13を有
する竪杆７の複数本を立設したアンカ−フレ−ム１を地
盤23に載置し、他方、テンプレート14の所定の孔位置に
複数本のアンカーボルト15，15を垂設して、前記竪杆７
の固定手段13と対応位置にあるアンカ−ボルト15を竪杆
７に対しその固定手段13を介して所要の上下位置に固定
し、その状態で、前記テンプレ−ト14を所定の水平位置
に合わせた後、前記ベ−ス２に設けた取付孔６，６を介
して、ステコンアンカ−本体５，５とこれに係着される
締着体の締付けによりベ−ス２を地盤23上の所定位置に
固定することを特徴とするものである。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。

【０００９】図１〜図６において、１は本発明の施工方
法において用いるアンカーフレームで、ベース２と複数
本の竪杆７，７により構成されている。ベース２は、ア
ングル材により方形枠状に形成されており、その四隅に
はそれぞれ内方に向けて固定用ボルト３，３が溶接によ
り突設され、ナット４が螺合されるようになっていると
共に、ベース２の各辺のアングル材には、地盤（捨コ
ン）23に埋設のステコンアンカー本体５に挿通する取付
孔６，６が設けられている。なお、この取付孔６，６
は、使用するステコンアンカ−本体５の外径よりも大き
めに形成され、ステコンアンカ−本体５の周囲に間隙が
残るようになっている。また、竪杆７は、アングル材に
より上下に長く形成され、その下端部における稜部に
は、前記固定用ボルト３の挿通孔８が、設けられてい
る。竪杆７の上部にはアングル材の内側方向に折曲して
直立した半受部９にＬ形材10を固着して、それらの間に
挿通孔11を形成し、Ｌ形材10には押ボルト12を進退自在
に螺合したアンカーボルト固定手段13が設けられてい
る。

【００１０】他方、14（図１，図６参照）は複数本（実
施例では12本）のアンカーボルト15をその上部において
結合、垂設するテンプレートで、方形状に形成されてお
り、その四隅部を含む周辺部には、ほぼ等間隔で複数の
取付孔（図示を略す）が設けられている。また、アンカ
ーボルト15は上端部及び下端部に外ネジ16，17が設けら
れ、上端部の外ネジ16は比較的長く形成されている。こ
の各アンカーボルト15は、その上端部外ネジ16をテンプ
レート14の孔に挿通して、テンプレート16の上下両面か
ら螺合したナット18，18で挟んで取付けられると共に、
アンカーボルト15の下端部の外ネジ17にもナット19が螺
着される。

【００１１】そして、前記のようにテンプレート14に垂
設されたアンカーボルト15の群は、その中で前記竪杆
７，７の固定手段13とそれぞれ対応位置にある、テンプ
レート14の四隅部にあるアンカーボルト15，15をその下
端部から竪杆７，７における固定手段13の挿通孔11，11
に挿通し、適宜な高さにおいて押ボルト12，12を締め付
けて固定するのである。なお、あらかじめ４本のアンカ
−ボルト15を竪杆７における固定手段13の挿通孔11に挿
通して押ボルト12により仮止めした後、それらアンカ−
ボルト15の上端部にテンプレ−ト14を取り付けることは
もちろん可能である。

【００１２】図７〜図９は本発明施工方法に用いるアン
カーフレームの他の例を示したもので、竪杆７にアング
ル材を使用することは前記実施例のアンカ−フレ−ムと
同じであるが、ベース２の四隅部には固着したボルト３
に代わってボルト挿通孔20，20が設けられていると共
に、竪杆７の下端部にもこれと対応してボルト挿通孔2
1，21が設けられており、竪杆７は、図示のようにベー
ス２の隅部に添接され、取付用ボルト・ナット（図示を
略す）によって固定するようになっいる。また、竪杆７
の上部のアンカーボルト固定手段13は、竪杆７の上端部
にアングル材等によるブラケット22を固設し、これにア
ングル材を互いに両端部で固着してアンカーボルト15の
挿通孔１を形成し、一方のアングル材に押しボルト12を
螺合し、これを前記のブラケット22に固着した構成とし
たものである。

【００１３】本発明の施工方法において用いるアンカ−
フレ−ムは上述のよう構成されており、施工にあたって
は、まず、地盤にステコンアンカー５，５本体を埋設
し、それにベース２を取付孔６，６を介して嵌め合せて
載置し、さらに、ベース２の四隅部に竪杆７，７の下端
部を添接して固定、立設する。次いで、テンプレート14
にアンカーボルト15，15を垂設して、その中の隅部にあ
る４本を各竪杆７，７のアンカーボルト固定手段13の挿
通孔11に挿入して固定する。そして、このように組立て
が完了した状態で下げ振り（図示を略す）を利用してテ
ンプレ−ト14が所定の位置になるようにベ−スを水平方
向に適宜スライドさせて合わせた後、ステコンアンカー
本体５，５に締着体としてのナットを締め込んでベ−ス
２を捨コン上に固定する。

【００１４】以上の組立作業により、各アンカ−ボルト
15の上端部が所定の位置に支持されたら、次いで、その
組立状態のまま必要に応じて選定される所定の高さまで
基礎コンクリ−トを打設する。なお、ステコンアンカ−
本体５は、アンカ−フレ−ムを組み立てた段階、あるい
はこれにアンカ−ボルトとテンプレ−トを結合した段階
でベ−スの取付孔の上から地盤に穴をあけて埋設するな
ど、その手順は前記作業手順に限定されるものではな
く、またステコンアンカ−自体もこれに限定されない。
この場合、アンカーボルト15，15の高さは、アンカーボ
ルト15の固定手段13への挿入深さによって調節すること
ができ、その範囲は、実施例ではアンカーフレーム１の
高さからアンカーフレーム１の高さにアンカーボルト15
の高さを加えた高さ付近まで広範に行うことができる。

【００１５】なお、使用するアンカ−ボルトの形状やそ
の固定手段の構造などによっては、アンカ−ボルト全長
のうちの一定の範囲内でのみ上下調節できるようにして
もよい。特に、あらかじめ高さ寸法がわかっている場合
には、アンカ−ボルトの下端側の一定範囲で調節するよ
うにすれば、竪杆に対する重なり部分が少なくなるとと
もに、使用するアンカ−ボルトも短いものですむので好
適である。また、上記実施例では、いずれもテンプレ−
ト14の隅部に位置する４本のアンカ−ボルト15,15 に加
え、各隅部間には竪杆７，７に固定されないアンカ−ボ
ルト15,15 をそれぞれ２本づつ垂設しているが、使用条
件によりこれらを省略することは可能である。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のアンカー
ボルトの施工方法は、柱脚のベ−スプレ−ト等に形成さ
れたボルト孔に合致するように所定の間隔を隔てて複数
のアンカ−ボルトを位置決めして固定するにあたり、従
来の大型な鋼製フレ−ムを使用する施工方法やアンカ−
ボルト自身でフレ−ムを組む方式のものに比べて、特に
アンカ−ボルトの位置決め及び固定のための作業が極め
て容易になり、しかも短尺のアンカ−ボルトの使用によ
り重量が軽減されるので、その施工性が大きく向上す
る。さらに、使用するアンカ−フレ−ムの運搬、搬入も
容易で、また隅柱への対応が可能であるなど、優れた施
工性を有する。また、アンカ−ボルト自身でフレ−ムを
組む方式の効果はそのまま保持しながらアンカーボルト
はアンカーフレームに対し、その挿入深さを変えること
により所要の高さに固定することができ、その高さ調節
が可能であるので、アンカーボルトの長さの種類を少な
くでき、大量少数生産が可能となって、施工材料費の削
減も併せて実現できる等、多くの利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示した施工状態図である。

【図２】同本発明において用いるアンカーフレームの正
面図である。

【図３】同ベースの平面図である。

【図４】ベースと竪杆との固定状態を示す拡大平断面図
である。

【図５】アンカーボルト固定手段の部分を示す拡大平断
面図である。

【図６】アンカーボルトの配置とその固定状態を説明す
る平断面図である。

【図７】アンカ−フレ−ムの他の実施例を示す要部正面
図である。

【図８】同ベースと竪杆との取付状態を示す平断面図で
ある。

【図９】同アンカーフレームの固定手段とアンカーボル
トの配置及び固定状態を示す平断面図である。

【図10】従来例における施工状態を示した施工状態図で
ある。

【図11】他の従来例で用いる装置を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ アンカーフレーム ２ ベース ３ 固定用ボルト ５ ステコンアンカー本体 ７ 竪杆 11 挿通孔 12 押ボルト 13 アンカーボルト固定手段 14 テンプレート 15 アンカーボルト 16，17 外ネジ 23 地盤

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ベースに、アンカーボルトの固定手段を有する竪杆の複
   数本を立設したアンカ−フレ−ムを地盤に載置し、他
   方、テンプレートの所定の孔位置に複数本のアンカーボ
   ルトを垂設して、前記竪杆の固定手段と対応位置にある
   アンカ−ボルトを竪杆に対しその固定手段を介して所要
   の上下位置に固定し、その状態で、前記テンプレ−トを
   所定の水平位置に合わせた後、前記ベ−スに設けた取付
   孔を介して、ステコンアンカ−本体とこれに係着される
   締着体の締付けによりベ−スを地盤上の所定位置に固定
   することを特徴とする、アンカーボルトの施工方法。