JPH08319404A - レーザマーキング性を備えたポリエステル樹脂組成物からなる成形物 - Google Patents
レーザマーキング性を備えたポリエステル樹脂組成物からなる成形物Info
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- JPH08319404A JPH08319404A JP12787695A JP12787695A JPH08319404A JP H08319404 A JPH08319404 A JP H08319404A JP 12787695 A JP12787695 A JP 12787695A JP 12787695 A JP12787695 A JP 12787695A JP H08319404 A JPH08319404 A JP H08319404A
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- resin composition
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ポリエステル樹脂のもつ優れた特性を保持し
つつ、レーザマーキング性を備えたポリエステル樹脂か
らなる成形物を得る。 【構成】 ポリエステル樹脂に特定の粘度を有するポリ
オレフィン樹脂を配合した樹脂組成物から射出成形等に
よって得られる成形物が、成形過程での成形物表面への
ポリオレフィン樹脂の偏析により、優れたレーザマーキ
ング性を示す。
つつ、レーザマーキング性を備えたポリエステル樹脂か
らなる成形物を得る。 【構成】 ポリエステル樹脂に特定の粘度を有するポリ
オレフィン樹脂を配合した樹脂組成物から射出成形等に
よって得られる成形物が、成形過程での成形物表面への
ポリオレフィン樹脂の偏析により、優れたレーザマーキ
ング性を示す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリエステル樹脂に、
ポリエステル樹脂に対する溶融粘度比が特定の範囲にあ
るポリプロピレン及びカーボンを特定量配合してなるレ
ーザマーキング性を備えたポリエステル樹脂組成物およ
びそれから得られるレーザマーキングのほどこしうる成
形物に関するものである。
ポリエステル樹脂に対する溶融粘度比が特定の範囲にあ
るポリプロピレン及びカーボンを特定量配合してなるレ
ーザマーキング性を備えたポリエステル樹脂組成物およ
びそれから得られるレーザマーキングのほどこしうる成
形物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】樹脂成形物表面へのマーキング手法とし
て、従来はインキを用いた印刷が中心に行われてきた
が、インキの付着を良くするために成形物表面の離型剤
等を除去する必要があり、フロン洗浄が行われてきた。
しかし、フロンによるオゾン層破壊防止の観点から、フ
ロン洗浄処理に代わる革新的な手段の開発が望まれてい
る。更に、フロン洗浄工程を代替する技術は、同時に印
刷コストを低減できるものでなくてはならず、技術的に
は印刷の精密細線化ニーズに応え得るものでなくてはな
らない。
て、従来はインキを用いた印刷が中心に行われてきた
が、インキの付着を良くするために成形物表面の離型剤
等を除去する必要があり、フロン洗浄が行われてきた。
しかし、フロンによるオゾン層破壊防止の観点から、フ
ロン洗浄処理に代わる革新的な手段の開発が望まれてい
る。更に、フロン洗浄工程を代替する技術は、同時に印
刷コストを低減できるものでなくてはならず、技術的に
は印刷の精密細線化ニーズに応え得るものでなくてはな
らない。
【０００３】一方、最近ではレーザ光線によるマーキン
グ手法が簡便かつ効率的に印字を施すことができるた
め、注目を浴びている。
グ手法が簡便かつ効率的に印字を施すことができるた
め、注目を浴びている。
【０００４】レーザマーキング装置は、炭酸ガスレー
ザ、ＹＡＧレーザの２種が主に用いられる。レーザマー
キングを効果的に施すには、プラスチックを予め感光し
易いように改質しておく必要がある。この改質は、材料
の中に光や熱を吸収する充填剤を予め配合しておくこと
によって行われる。レーザマーキングはレーザ照射時の
発泡、分解、炭化等によって可能となる。例えば、特開
平１―２５４７４３号公報には、ＹＡＧレーザによるプ
ラスチックスのマーキング性の改善手段に酸化チタン又
はこれとカーボンブラックを配合することが開示されて
いる。また特開平４―２４６４５６号公報には高熱伝導
度のカーボンブラックおよび／またはグラファイトを添
加することによってコントラストの良いマーキングが可
能であることが示されている。しかしながらこれらのポ
リエステル樹脂にカーボンブラックを配合する技術で
は、組成物表面にレーザ光を照射した時、材料が炭化す
るために白色度が低下することを否めず、更なる改良が
求められていた。
ザ、ＹＡＧレーザの２種が主に用いられる。レーザマー
キングを効果的に施すには、プラスチックを予め感光し
易いように改質しておく必要がある。この改質は、材料
の中に光や熱を吸収する充填剤を予め配合しておくこと
によって行われる。レーザマーキングはレーザ照射時の
発泡、分解、炭化等によって可能となる。例えば、特開
平１―２５４７４３号公報には、ＹＡＧレーザによるプ
ラスチックスのマーキング性の改善手段に酸化チタン又
はこれとカーボンブラックを配合することが開示されて
いる。また特開平４―２４６４５６号公報には高熱伝導
度のカーボンブラックおよび／またはグラファイトを添
加することによってコントラストの良いマーキングが可
能であることが示されている。しかしながらこれらのポ
リエステル樹脂にカーボンブラックを配合する技術で
は、組成物表面にレーザ光を照射した時、材料が炭化す
るために白色度が低下することを否めず、更なる改良が
求められていた。
【０００５】
【本発明が解決すべき課題】本発明の目的は、レーザ光
によりコントラストのはっきりとした鮮明なマーキング
が行える材料を提供することにある。
によりコントラストのはっきりとした鮮明なマーキング
が行える材料を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は鋭意検討の結
果、ポリエステル樹脂にカーボンと溶融粘度比が特定の
範囲にあるポリオレフィンを熔融混合して得られるポリ
エステル樹脂組成物から射出成形等によって成形された
成形物は成形における成形物表面へのポリオレフィン樹
脂の偏析によりレーザ光照射時の樹脂表面の発泡性が改
善されると共に炭化が抑制され、鮮明なマーキングが行
われることを見出し、本発明に到達した。すなわち、本
発明は Ａ（イ）ポリエステル樹脂 （ロ）カーボン （ハ）ポリオレフィン樹脂 から成り、 Ｂ イ成分、ロ成分及びハ成分の重量比が、イ成分１０
０に対してロ成分が０．００１〜５、ハ成分が１〜４０
であり、 Ｃ ハ成分の２６０℃での見掛けの剪断速度１０００ｓ
ｅｃ-1における見掛けの溶融粘度が２０〜１２５（Ｐａ
・Ｓ）の範囲にあり、 Ｄ ハ成分のイ成分の見掛けの溶融粘度に対する比が
０．０１〜１にあるポリエステル樹脂組成物から成る成
形物により、レーザマーキング性に優れた成形物を得る
ものである。
果、ポリエステル樹脂にカーボンと溶融粘度比が特定の
範囲にあるポリオレフィンを熔融混合して得られるポリ
エステル樹脂組成物から射出成形等によって成形された
成形物は成形における成形物表面へのポリオレフィン樹
脂の偏析によりレーザ光照射時の樹脂表面の発泡性が改
善されると共に炭化が抑制され、鮮明なマーキングが行
われることを見出し、本発明に到達した。すなわち、本
発明は Ａ（イ）ポリエステル樹脂 （ロ）カーボン （ハ）ポリオレフィン樹脂 から成り、 Ｂ イ成分、ロ成分及びハ成分の重量比が、イ成分１０
０に対してロ成分が０．００１〜５、ハ成分が１〜４０
であり、 Ｃ ハ成分の２６０℃での見掛けの剪断速度１０００ｓ
ｅｃ-1における見掛けの溶融粘度が２０〜１２５（Ｐａ
・Ｓ）の範囲にあり、 Ｄ ハ成分のイ成分の見掛けの溶融粘度に対する比が
０．０１〜１にあるポリエステル樹脂組成物から成る成
形物により、レーザマーキング性に優れた成形物を得る
ものである。
【０００７】本発明でイ成分として用いられるポリエス
テル樹脂としては、主たるジカルボン酸成分としてテレ
フタル酸または２，６―ナフタレンジカルボン酸あるい
はこれらのエステル形成性誘導体を用い、主たるグリコ
ール成分として炭素数２〜１０のグリコール又はそのエ
ステル形成性誘導体を用いて得られる線状飽和ポリエス
テルが好ましい。これらの中で特にポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（Ｐ
ＢＴ）等が挙げられる。
テル樹脂としては、主たるジカルボン酸成分としてテレ
フタル酸または２，６―ナフタレンジカルボン酸あるい
はこれらのエステル形成性誘導体を用い、主たるグリコ
ール成分として炭素数２〜１０のグリコール又はそのエ
ステル形成性誘導体を用いて得られる線状飽和ポリエス
テルが好ましい。これらの中で特にポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（Ｐ
ＢＴ）等が挙げられる。
【０００８】ここで「主たる」とは、全ジカルボン酸成
分又は全グリコール成分に対して８０モル％以上をい
い、好ましくは９０モル％以上である。更に、ジカルボ
ン酸成分或はグリコール成分の一部を他の共重合成分で
置き換えたものでもよい。かかる共重合可能なジカルボ
ン酸成分としては、芳香族ジカルボン酸、例えばテレフ
タル酸（主たるジカルボンがテレフタル酸である場合を
除く）、２，６―ナフタレンジカルボン酸（主たるジカ
ルボン酸が２，６―ナフタレンジカルボン酸である場合
を除く）、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジ
フェニルジカルボン酸、ジフェニールエーテルジカルボ
ン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルケ
トンジカルボン酸、ジフェニルスルフォンジカルボン酸
等、脂肪族ジカルボン酸、例えばコハク酸、アジピン
酸、セバシン酸等、脂環族ジカルボン酸、例えばシクロ
ヘキサンジカルボン酸、テトラリンジカルボン酸、デカ
リンジカルボン酸等が例示される。共重合可能なグリコ
ール成分としては、例えばエチレングリコール、プロピ
レングリコール、ブチレングリコール、ヘキサメチレン
グリコール、デカンジオール、１，４―シクロヘキサン
ジメタノール、トリシクロデカンジメチロール、ビスフ
ェノールＡ、ビスフェノールＳ、ビスヒドロキシエトキ
シビスフェノールＡ等が例示される。また、本発明で用
いられる芳香族ポリエステルは実質的に成形性を損わな
い範囲で多官能化合物、例えばグリセリン、トリメチロ
ールプロパン、ペンタエリスリトール、トリメリット
酸、ピロメリット酸等を共重合して含有していてもよ
い。
分又は全グリコール成分に対して８０モル％以上をい
い、好ましくは９０モル％以上である。更に、ジカルボ
ン酸成分或はグリコール成分の一部を他の共重合成分で
置き換えたものでもよい。かかる共重合可能なジカルボ
ン酸成分としては、芳香族ジカルボン酸、例えばテレフ
タル酸（主たるジカルボンがテレフタル酸である場合を
除く）、２，６―ナフタレンジカルボン酸（主たるジカ
ルボン酸が２，６―ナフタレンジカルボン酸である場合
を除く）、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジ
フェニルジカルボン酸、ジフェニールエーテルジカルボ
ン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルケ
トンジカルボン酸、ジフェニルスルフォンジカルボン酸
等、脂肪族ジカルボン酸、例えばコハク酸、アジピン
酸、セバシン酸等、脂環族ジカルボン酸、例えばシクロ
ヘキサンジカルボン酸、テトラリンジカルボン酸、デカ
リンジカルボン酸等が例示される。共重合可能なグリコ
ール成分としては、例えばエチレングリコール、プロピ
レングリコール、ブチレングリコール、ヘキサメチレン
グリコール、デカンジオール、１，４―シクロヘキサン
ジメタノール、トリシクロデカンジメチロール、ビスフ
ェノールＡ、ビスフェノールＳ、ビスヒドロキシエトキ
シビスフェノールＡ等が例示される。また、本発明で用
いられる芳香族ポリエステルは実質的に成形性を損わな
い範囲で多官能化合物、例えばグリセリン、トリメチロ
ールプロパン、ペンタエリスリトール、トリメリット
酸、ピロメリット酸等を共重合して含有していてもよ
い。
【０００９】本発明で用いられるイ成分のポリエステル
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレートが好ましく、これらの樹脂の固有粘度は０．６
〜１．２０が好ましい。
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレートが好ましく、これらの樹脂の固有粘度は０．６
〜１．２０が好ましい。
【００１０】固有粘度が０．６より小さいと充分な特性
が得られず、１．２より大きくなると溶融粘度が高く流
動性が低下して成形性が損なわれるため好ましくない。
ここで固有粘度は３５℃におけるオルトクロルフェノー
ル中での測定値である。
が得られず、１．２より大きくなると溶融粘度が高く流
動性が低下して成形性が損なわれるため好ましくない。
ここで固有粘度は３５℃におけるオルトクロルフェノー
ル中での測定値である。
【００１１】本発明のロ成分のカーボンとは、結晶構造
においてグラファイト化が進行しているもの、あるいは
二次構造において、鎖状凝集体を形成するなどして、嵩
高い構造をとっていることを特徴とするものである。
においてグラファイト化が進行しているもの、あるいは
二次構造において、鎖状凝集体を形成するなどして、嵩
高い構造をとっていることを特徴とするものである。
【００１２】カーボンを添加する場合、ポリエステル樹
脂１００重量部に対するカーボンの量が１０ｐｐｍ
（０．００１重量部）未満では、カーボンを配合しても
十分なマーキング性を賦与することが出来ない。また、
５重量部を超えてもマーキング効果が向上しないので、
５重量部の添加で充分である上に、成形品としたときの
不必要なカーボンによる着色を防ぐためにも少量配合が
望ましい。
脂１００重量部に対するカーボンの量が１０ｐｐｍ
（０．００１重量部）未満では、カーボンを配合しても
十分なマーキング性を賦与することが出来ない。また、
５重量部を超えてもマーキング効果が向上しないので、
５重量部の添加で充分である上に、成形品としたときの
不必要なカーボンによる着色を防ぐためにも少量配合が
望ましい。
【００１３】本発明にハ成分としては用いられるポリオ
レフィン樹脂としては、例えば、ポリプロピレン、ポリ
エチレン、プロピレン―エチレンブロックあるいはラン
ダム共重合体、エチレン―プロピレンエラストマー、エ
チレン―プロピレン―ジエンエラストマー、エチレン―
プロピレン―ジシクロペンタジエン共重合体、エチレン
―プロピレン―エチリデンノルボーネン共重合体、ポリ
（４―メチル―ペンテン―１）等が挙げられる。
レフィン樹脂としては、例えば、ポリプロピレン、ポリ
エチレン、プロピレン―エチレンブロックあるいはラン
ダム共重合体、エチレン―プロピレンエラストマー、エ
チレン―プロピレン―ジエンエラストマー、エチレン―
プロピレン―ジシクロペンタジエン共重合体、エチレン
―プロピレン―エチリデンノルボーネン共重合体、ポリ
（４―メチル―ペンテン―１）等が挙げられる。
【００１４】ハ成分にはさらに、変性ポリオレフィンと
して、上記ポリオレフィン樹脂をアクリル酸、無水マレ
イン酸等の酸、グリシジルメタクリレート、アリルグリ
シジルエーテルなどのエポキシ基含有ビニル単量体、あ
るいはアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル等の
単量体との共重合体も含まれる。
して、上記ポリオレフィン樹脂をアクリル酸、無水マレ
イン酸等の酸、グリシジルメタクリレート、アリルグリ
シジルエーテルなどのエポキシ基含有ビニル単量体、あ
るいはアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル等の
単量体との共重合体も含まれる。
【００１５】ハ成分として好ましいポリオレフィン樹脂
としては、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂であ
る。これらのオレフィンは単独でまたは２種以上混合し
て用いることができる。さらに、好ましいのがポリプロ
ピレン樹脂である。
としては、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂であ
る。これらのオレフィンは単独でまたは２種以上混合し
て用いることができる。さらに、好ましいのがポリプロ
ピレン樹脂である。
【００１６】また、本発明において、変性ポリオレフィ
ン樹脂を用いた場合は、未変性ポリオレフィン樹脂を用
いた場合に比べて、樹脂組成物の耐衝撃性、引張破断時
の伸びがさらに改良される。
ン樹脂を用いた場合は、未変性ポリオレフィン樹脂を用
いた場合に比べて、樹脂組成物の耐衝撃性、引張破断時
の伸びがさらに改良される。
【００１７】本発明において用いられるハ成分のポリオ
レフィンは、２６０℃における見掛けの剪断速度１００
０ｓｅｃ-1での見掛けの溶融粘度が２０〜１２５（Ｐａ
・Ｓ）の範囲にあり、かつイ成分のポリエステル樹脂の
見掛けの溶融粘度に対する比が０．０１〜１である。本
質的に相溶性が小さく溶融粘度特性の異なる両者を溶融
混合するためには、両者の溶融粘度の比が１に近い条件
で下で混練することが望ましく、ポリオレフィン樹脂を
微分散化させることがレザーマーキング性などの諸特性
を発現させるうえで望ましい。更に２６０℃における見
掛けの剪断速度１０００ｓｅｃ-1での見掛けの溶融粘度
が２０〜１２５（Ｐａ・Ｓ）の範囲にあり、かつイ成分
のポリエステル樹脂の見掛けの溶融粘度に対する比が
０．０１〜１の範囲にあるポリオレフィンは通常の成形
条件の下で大きな流動性を示し、本発明の成形部品は金
型内への充填過程で表面にポリオレフィン樹脂が偏析し
て、優れたレーザマーキング性を発現する。
レフィンは、２６０℃における見掛けの剪断速度１００
０ｓｅｃ-1での見掛けの溶融粘度が２０〜１２５（Ｐａ
・Ｓ）の範囲にあり、かつイ成分のポリエステル樹脂の
見掛けの溶融粘度に対する比が０．０１〜１である。本
質的に相溶性が小さく溶融粘度特性の異なる両者を溶融
混合するためには、両者の溶融粘度の比が１に近い条件
で下で混練することが望ましく、ポリオレフィン樹脂を
微分散化させることがレザーマーキング性などの諸特性
を発現させるうえで望ましい。更に２６０℃における見
掛けの剪断速度１０００ｓｅｃ-1での見掛けの溶融粘度
が２０〜１２５（Ｐａ・Ｓ）の範囲にあり、かつイ成分
のポリエステル樹脂の見掛けの溶融粘度に対する比が
０．０１〜１の範囲にあるポリオレフィンは通常の成形
条件の下で大きな流動性を示し、本発明の成形部品は金
型内への充填過程で表面にポリオレフィン樹脂が偏析し
て、優れたレーザマーキング性を発現する。
【００１８】本発明のポリオレフィンの配合量は、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
なる群から選ばれるポリエステル樹脂１００重量部に対
して１〜４０重量部、好ましくは３〜２０重量部であ
る。ポリオレフィンが１重量部未満であるとレーザマー
キング性が向上しない。逆に、４０重量部を超えると剛
性が低下し好ましくない。
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
なる群から選ばれるポリエステル樹脂１００重量部に対
して１〜４０重量部、好ましくは３〜２０重量部であ
る。ポリオレフィンが１重量部未満であるとレーザマー
キング性が向上しない。逆に、４０重量部を超えると剛
性が低下し好ましくない。
【００１９】本発明のポリエステル樹脂組成物は、ガラ
ス繊維等の無機充填物を混合して用いることもできる。
また、難燃剤、難燃助剤等を混合して用いることができ
る。
ス繊維等の無機充填物を混合して用いることもできる。
また、難燃剤、難燃助剤等を混合して用いることができ
る。
【００２０】本発明のポリエステル樹脂は、所定の成分
を公知の方法で配合して成形用ペレットとすることがで
きる。
を公知の方法で配合して成形用ペレットとすることがで
きる。
【００２１】本発明の物品は上記本発明の樹脂組成物を
公知の方法、例えば射出成形、押出成形、注型成形など
によって成形することが出来る。具体的な成形物の例と
しては、１次及び２次コイルのボビン、端子台（盤）、
スイッチ部品、ボタン、リレー部品、コネクタ、トラン
トスボビン、ソケット・プラグ、コンデンサケース、ヒ
ューズケース、チューナ部品、モータ部品、ファン類、
ブレーカ、オーディオ部品、蛍光灯口金、ドライヤ部
品、キャップ、キートップ、パネル部品、カメラ部品、
ディストリビュータボディとロータ、排気ガス対策部
品、電導工具ハウジング、アイロンハンドル、ホットプ
レートフレーム、電子レンジグリル、ガスレンジグリ
ル、照明フードが挙げられる。
公知の方法、例えば射出成形、押出成形、注型成形など
によって成形することが出来る。具体的な成形物の例と
しては、１次及び２次コイルのボビン、端子台（盤）、
スイッチ部品、ボタン、リレー部品、コネクタ、トラン
トスボビン、ソケット・プラグ、コンデンサケース、ヒ
ューズケース、チューナ部品、モータ部品、ファン類、
ブレーカ、オーディオ部品、蛍光灯口金、ドライヤ部
品、キャップ、キートップ、パネル部品、カメラ部品、
ディストリビュータボディとロータ、排気ガス対策部
品、電導工具ハウジング、アイロンハンドル、ホットプ
レートフレーム、電子レンジグリル、ガスレンジグリ
ル、照明フードが挙げられる。
【００２２】
【実施例】以下実施例により本発明を詳述する。なお、
実施例中の各種指数の評価は以下の方法によった。
実施例中の各種指数の評価は以下の方法によった。
【００２３】レーザ加工はＹＡＧレーザ（ＮＥＣ製レー
ザマーカＳＬ４７５Ｅ２）によるマーキングを行った。
ザマーカＳＬ４７５Ｅ２）によるマーキングを行った。
【００２４】出力電流（Ａ）：１８．６ 印字速度（ｍｍ／ｓ）：１８０．０ バイドサイズ（μｍ）：３０．０ マーキング部品の白発色性の評価は、レーザ光による発
色表面部分の明度（Ｌ * ）および白色指数（ＷＩ）で評
価した。
色表面部分の明度（Ｌ * ）および白色指数（ＷＩ）で評
価した。
【００２５】明度および白色指数の評価はカラーアナラ
イザーＴＣ―１８００ＭＫ―IIを用いて行った。
イザーＴＣ―１８００ＭＫ―IIを用いて行った。
【００２６】［実施例１］イ成分としてポリブチルテレ
フタレート（帝人（株）製ＴＲＢ―Ｊ）７８．９５重量
部、ロ成分としてポリプロピレン（三井東圧化学（株）
製三井ノーブレンＢＪＳ―Ｇ）３重量部、ハ成分として
カーボンブラック（電気化学（株）製電化カーボン）
０．０５重量部をドライブレンドした後、スクリュー径
４４ｍｍのベント付き２軸押出機を用いてシリンダー温
度２２０℃〜２６０℃、スクリュー回転数１６０ｒｐ
ｍ、吐出量４０ｋｇ／ｈにて溶融混練し、ダイスから吐
出切断して成形用ペレットを得た。
フタレート（帝人（株）製ＴＲＢ―Ｊ）７８．９５重量
部、ロ成分としてポリプロピレン（三井東圧化学（株）
製三井ノーブレンＢＪＳ―Ｇ）３重量部、ハ成分として
カーボンブラック（電気化学（株）製電化カーボン）
０．０５重量部をドライブレンドした後、スクリュー径
４４ｍｍのベント付き２軸押出機を用いてシリンダー温
度２２０℃〜２６０℃、スクリュー回転数１６０ｒｐ
ｍ、吐出量４０ｋｇ／ｈにて溶融混練し、ダイスから吐
出切断して成形用ペレットを得た。
【００２７】次いで、このペレットを用いて射出成形機
（日精４０Ｅ）にて射出圧力７５０ｋｇ／ｃｍ2 、射出
速度７０ｃｍ3 ／ｓｅｃ、冷却時間１５秒、および全成
形サイクル２５秒の条件でレーザマーキング用のテスト
ピースを成形し、レーザマーキングに供した。表１に結
果を示す。
（日精４０Ｅ）にて射出圧力７５０ｋｇ／ｃｍ2 、射出
速度７０ｃｍ3 ／ｓｅｃ、冷却時間１５秒、および全成
形サイクル２５秒の条件でレーザマーキング用のテスト
ピースを成形し、レーザマーキングに供した。表１に結
果を示す。
【００２８】［実施例２〜８、比較例１］表１に記載の
組成を有するポリエステル樹脂組成物から、実施例１と
同様の方法でレーザマーキング用テストピースを作成し
て、レーザマーキング性のテストを行った。
組成を有するポリエステル樹脂組成物から、実施例１と
同様の方法でレーザマーキング用テストピースを作成し
て、レーザマーキング性のテストを行った。
【００２９】表１の各成分は以下のとおりである。 イ成分： ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ） 帝人（株）製 商品名ＴＲＢ―Ｊ ハ成分： ポリプロピレン（ＰＰ） 三井東圧化学（株）製 商品名三井ノーブレンＢＪＳ―
Ｇ（ＰＰ１） ＢＪ４Ｈ―ＭＦ（ＰＰ２） ＢＪ５Ｈ―ＭＦ（ＰＰ３） ロ成分： カーボンブラック（ＣＢ） 電気化学（株） 電化カーボン その他の成分： ガラス繊維（ＧＦ） 日本電気硝子（株） Ｔ―１２４Ｈ 難燃剤（Ｎ） 帝人化成（株） ＦＧ７１００ 難燃助剤（ＮＪ） 日本精鉱（株） ＡＴＯＸ―Ｃ 日立化成（株） 結果を表１にまとめて記載する。
Ｇ（ＰＰ１） ＢＪ４Ｈ―ＭＦ（ＰＰ２） ＢＪ５Ｈ―ＭＦ（ＰＰ３） ロ成分： カーボンブラック（ＣＢ） 電気化学（株） 電化カーボン その他の成分： ガラス繊維（ＧＦ） 日本電気硝子（株） Ｔ―１２４Ｈ 難燃剤（Ｎ） 帝人化成（株） ＦＧ７１００ 難燃助剤（ＮＪ） 日本精鉱（株） ＡＴＯＸ―Ｃ 日立化成（株） 結果を表１にまとめて記載する。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【発明の効果】本発明のポリエステル樹脂からなる成形
物品はレーザ光線の照射を受けることにより、レーザ光
線の照射を受けた部位が明瞭に発泡あるいは分解を起こ
して周辺のレーザ光照射部位と明瞭なコントラストを示
す性質を有する。
物品はレーザ光線の照射を受けることにより、レーザ光
線の照射を受けた部位が明瞭に発泡あるいは分解を起こ
して周辺のレーザ光照射部位と明瞭なコントラストを示
す性質を有する。
【００３２】従って、本発明のポリエステル樹脂成形物
は、この性質を利用して、例えば本発明のポリエステル
樹脂組成物からなる成形物にレーザ光を直接照射して所
望の印字あるいは印画をなすことができる。また、本発
明のポリエステル樹脂からなるタダあるいはプレートに
レーザ光を照射して所望の印字あるいは印画を付し、か
くして印字あるいは印画したタグあるいはプレートを成
形物に付すことにより成形物を特定するのに用いること
ができる。
は、この性質を利用して、例えば本発明のポリエステル
樹脂組成物からなる成形物にレーザ光を直接照射して所
望の印字あるいは印画をなすことができる。また、本発
明のポリエステル樹脂からなるタダあるいはプレートに
レーザ光を照射して所望の印字あるいは印画を付し、か
くして印字あるいは印画したタグあるいはプレートを成
形物に付すことにより成形物を特定するのに用いること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のポリエステル樹脂組成物よりなる成型
品の表面にＣＯ2 レーザを照射する方法の原理を説明す
るための説明図である。
品の表面にＣＯ2 レーザを照射する方法の原理を説明す
るための説明図である。
【図２】本発明のポリエステル樹脂組成物よりなる成型
品の表面にＹＡＧレーザを照射する方法の原理を説明す
るための説明図である。
品の表面にＹＡＧレーザを照射する方法の原理を説明す
るための説明図である。
１１ 折返しミラー １２ シリンドリカルレンズ １３ スランシル １４ メニスカスレンズ １５ 検流計 １６ レーザヘッド １７ 検流計 １８ 焦点レンズ
Claims (4)
- 【請求項１】Ａ（イ）ポリエステル樹脂 （ロ）カーボン （ハ）ポリオレフィン樹脂 から成り、 Ｂ イ成分、ロ成分及びハ成分の重量比が、イ成分１０
０に対してロ成分が０．００１〜５、ハ成分が１〜４０
であり、 Ｃ ハ成分の２６０℃での見掛けの剪断速度１０００ｓ
ｅｃ-1における見掛けの溶融粘度が２０〜１２５（Ｐａ
・Ｓ）の範囲にあり、 Ｄ ハ成分のイ成分の見掛けの溶融粘度に対する比が
０．０１〜１にあることを特徴とするレーザマーキング
性を備えたポリエステル樹脂組成物からなる成形物。 - 【請求項２】 イ成分が固有粘度０．６〜１．２のポリ
エステルである請求項１に記載のレーザマーキング性を
備えたポリエステル樹脂組成物からなる成形物 - 【請求項３】 イ成分がポリエチレンテレフタレートま
たはポリブチレンテレフタレートである請求項１に記載
のレーザマーキング性を備えたポリエステル樹脂組成物
からなる成形物。 - 【請求項４】 ハ成分がポリプロピレン樹脂である請求
項１に記載のレーザマーキング性を備えたポリエステル
樹脂組成物からなる成形物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12787695A JPH08319404A (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | レーザマーキング性を備えたポリエステル樹脂組成物からなる成形物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12787695A JPH08319404A (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | レーザマーキング性を備えたポリエステル樹脂組成物からなる成形物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08319404A true JPH08319404A (ja) | 1996-12-03 |
Family
ID=14970833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12787695A Pending JPH08319404A (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | レーザマーキング性を備えたポリエステル樹脂組成物からなる成形物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08319404A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010229365A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-14 | Mitsubishi Plastics Inc | ポリエステルフィルム |
| WO2019124256A1 (ja) * | 2017-12-18 | 2019-06-27 | 住友化学株式会社 | 液晶ポリエステル組成物および成形体 |
-
1995
- 1995-05-26 JP JP12787695A patent/JPH08319404A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010229365A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-14 | Mitsubishi Plastics Inc | ポリエステルフィルム |
| WO2019124256A1 (ja) * | 2017-12-18 | 2019-06-27 | 住友化学株式会社 | 液晶ポリエステル組成物および成形体 |
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