JPH08318203A - 粘性溶液の回収装置 - Google Patents
粘性溶液の回収装置Info
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- JPH08318203A JPH08318203A JP7150817A JP15081795A JPH08318203A JP H08318203 A JPH08318203 A JP H08318203A JP 7150817 A JP7150817 A JP 7150817A JP 15081795 A JP15081795 A JP 15081795A JP H08318203 A JPH08318203 A JP H08318203A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
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- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 粘性溶液３が被塗布処理体１に塗布されたと
きのその粘性溶液の余って流れ落ちたものを面倒な手間
無く再使用することができるようにし、粘性溶液の有効
利用、廃液処理コストの低減を図り、粘性溶液を用いた
製品の低コスト化を可能にし、省資源化に寄与する。 【構成】 粘性溶液３の余りを回収し塗布用タンク２に
帰還する回収経路８、９、１０、１２、１３、１４、１
６を有し、粘性溶液３の余りがこの回収経路を通過する
過程で除塵、消泡されるようにしてなる。
きのその粘性溶液の余って流れ落ちたものを面倒な手間
無く再使用することができるようにし、粘性溶液の有効
利用、廃液処理コストの低減を図り、粘性溶液を用いた
製品の低コスト化を可能にし、省資源化に寄与する。 【構成】 粘性溶液３の余りを回収し塗布用タンク２に
帰還する回収経路８、９、１０、１２、１３、１４、１
６を有し、粘性溶液３の余りがこの回収経路を通過する
過程で除塵、消泡されるようにしてなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粘性溶液の回収装置、
主としてカラーブラウン管のブラウン管パネル内面に塗
布された粘性溶液の余って流れ落ちるものを回収して再
使用に供する粘性溶液の回収装置に関する。
主としてカラーブラウン管のブラウン管パネル内面に塗
布された粘性溶液の余って流れ落ちるものを回収して再
使用に供する粘性溶液の回収装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】トリニトロン（商標名）型カラーブラウ
ン管は、それを構成するブラウン管パネル内面にカーボ
ンストライプ及び三色の蛍光体ストライプを形成する必
要がある。その形成について説明すると、先ずカーボン
ストライプを形成し、次に、ＧＲＥＥＮの蛍光体ストラ
イプ、ＢＬＵＥの蛍光体ストライプ、ＲＥＤの蛍光体ス
トライプの順に蛍光体ストライプを形成する。各ストラ
イプの形成は、カーボン或いは蛍光体スラリーの塗布、
乾燥、露光及び現像の工程からなり、また、カーボンス
トライプの形成後、ＧＲＥＥＮストライプ形成前に、Ｇ
ＲＥＥＮの蛍光体スラリーの注入むらをなくすためにプ
レコート用感光液、例えばＰＶＡ液の塗布が行われる。
ン管は、それを構成するブラウン管パネル内面にカーボ
ンストライプ及び三色の蛍光体ストライプを形成する必
要がある。その形成について説明すると、先ずカーボン
ストライプを形成し、次に、ＧＲＥＥＮの蛍光体ストラ
イプ、ＢＬＵＥの蛍光体ストライプ、ＲＥＤの蛍光体ス
トライプの順に蛍光体ストライプを形成する。各ストラ
イプの形成は、カーボン或いは蛍光体スラリーの塗布、
乾燥、露光及び現像の工程からなり、また、カーボンス
トライプの形成後、ＧＲＥＥＮストライプ形成前に、Ｇ
ＲＥＥＮの蛍光体スラリーの注入むらをなくすためにプ
レコート用感光液、例えばＰＶＡ液の塗布が行われる。
【０００３】その塗布はブラウン管パネルを回転させな
がらタンク内の粘性溶液をノズルを通じてパネル内面
（蛍光面となる面）に噴射することにより行われる。そ
のとき、塗布された粘性溶液の一部はパネル内面から余
って流れ落ちる。そして、従来においてこの流れ落ちた
粘性溶液は集められ、適宜希釈等の処理をして廃棄され
ていた。従来において、再使用されなかったのは、一旦
塗布されパネル内面から流れ落ちて集められたものは、
塵埃を多く含み且つ気泡を含んでいるため使用すると、
ストライプにゴミが付着したり、ボイド等ができたり
し、不良の原因になるからである。
がらタンク内の粘性溶液をノズルを通じてパネル内面
（蛍光面となる面）に噴射することにより行われる。そ
のとき、塗布された粘性溶液の一部はパネル内面から余
って流れ落ちる。そして、従来においてこの流れ落ちた
粘性溶液は集められ、適宜希釈等の処理をして廃棄され
ていた。従来において、再使用されなかったのは、一旦
塗布されパネル内面から流れ落ちて集められたものは、
塵埃を多く含み且つ気泡を含んでいるため使用すると、
ストライプにゴミが付着したり、ボイド等ができたり
し、不良の原因になるからである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、カラーブラ
ウン管の蛍光面の形成に用いる粘性溶液は高価なものが
多い。例えば、カーボンストライプ用の感光液として用
いられるＰＶＰは１リットル当たり３２６円もする。し
かるに、ブラウン管パネルから流れ落ちた粘性溶液、例
えばＰＶＰを従来のように廃棄していては非常に不経済
である。特に、廃棄するに当たっては水を使って希釈す
る等の処理が必要であり、その希釈に大量の水を使用す
るので、これも不経済の一つの要因になり、省資源の精
神にも反する。
ウン管の蛍光面の形成に用いる粘性溶液は高価なものが
多い。例えば、カーボンストライプ用の感光液として用
いられるＰＶＰは１リットル当たり３２６円もする。し
かるに、ブラウン管パネルから流れ落ちた粘性溶液、例
えばＰＶＰを従来のように廃棄していては非常に不経済
である。特に、廃棄するに当たっては水を使って希釈す
る等の処理が必要であり、その希釈に大量の水を使用す
るので、これも不経済の一つの要因になり、省資源の精
神にも反する。
【０００５】本発明はこのような問題点を解決すべく為
されたものであり、粘性溶液が被塗布処理体に塗布され
たときの余って流れ落ちたものを面倒な手間無く再使用
することができるようにし、粘性溶液の有効利用、廃液
処理コストの低減を図り、粘性溶液を用いた製品の低コ
スト化を可能にし、省資源化に寄与することを目的とす
る。
されたものであり、粘性溶液が被塗布処理体に塗布され
たときの余って流れ落ちたものを面倒な手間無く再使用
することができるようにし、粘性溶液の有効利用、廃液
処理コストの低減を図り、粘性溶液を用いた製品の低コ
スト化を可能にし、省資源化に寄与することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の粘性溶液の回
収装置は、粘性溶液の余りを回収し塗布用タンクに帰還
する回収経路を有し、粘性溶液の余りが上記回収経路を
通過する過程で除塵、消泡されるようにしてなることを
特徴とする。
収装置は、粘性溶液の余りを回収し塗布用タンクに帰還
する回収経路を有し、粘性溶液の余りが上記回収経路を
通過する過程で除塵、消泡されるようにしてなることを
特徴とする。
【０００７】
【作用】請求項１の粘性溶液の回収装置によれば、塗布
された粘性溶液の余って流れ落ちたものは回収され回収
経路を通りその過程で除塵、消泡されるので、クリーン
で泡のない粘性溶液を再使用に供することができ、その
再使用に何の手間も必要ではない。従って、粘性溶液の
有効利用、廃液処理コストの低減をはかり、粘性溶液を
用いた製品の低コスト化を可能にし、省資源化に寄与す
ることができる。
された粘性溶液の余って流れ落ちたものは回収され回収
経路を通りその過程で除塵、消泡されるので、クリーン
で泡のない粘性溶液を再使用に供することができ、その
再使用に何の手間も必要ではない。従って、粘性溶液の
有効利用、廃液処理コストの低減をはかり、粘性溶液を
用いた製品の低コスト化を可能にし、省資源化に寄与す
ることができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図示実施例に従って詳細に説
明する。図１（Ａ）乃至（Ｃ）は本発明粘性溶液の回収
装置の一つの実施例を示すもので、（Ａ）は全体の概略
構成図、（Ｂ）は消泡タンクと回収タンクの断面図、
（Ｃ）は同じく消泡タンクと回収タンクの平面図であ
る。図面において、１はブラウン管パネルで、粘性溶
液、例えばＰＶＰ液の塗布に最も好適な向きで保持され
回転されながらその粘性溶液を塗布される。
明する。図１（Ａ）乃至（Ｃ）は本発明粘性溶液の回収
装置の一つの実施例を示すもので、（Ａ）は全体の概略
構成図、（Ｂ）は消泡タンクと回収タンクの断面図、
（Ｃ）は同じく消泡タンクと回収タンクの平面図であ
る。図面において、１はブラウン管パネルで、粘性溶
液、例えばＰＶＰ液の塗布に最も好適な向きで保持され
回転されながらその粘性溶液を塗布される。
【０００９】２は塗布される粘性溶液を溜めるメインタ
ンク（塗布用タンク）で、新しい粘性溶液は該メインタ
ンク２に供給される。３は塗布される粘性溶液、４はポ
ンプ、５は１μｍフィルタで、ポンプ４によりメインタ
ンク２から排出された粘性溶液３を濾過する。該フィル
タ５によって濾過された粘性溶液３はバルブ６を経てノ
ズル７からブラウン管パネル１の内面に向けて噴出さ
れ、塗布される。８はブラウン管パネル１の下側に置か
れた回収槽で、泡立ちにくく回収するように形状が設定
されている。即ち、パネル１の内面に向けてノズル７か
ら噴出された粘性溶液３は内面に塗布されるが一部が余
って流れ落ちる。そして、それを受ける位置に回収槽８
が設けられている。
ンク（塗布用タンク）で、新しい粘性溶液は該メインタ
ンク２に供給される。３は塗布される粘性溶液、４はポ
ンプ、５は１μｍフィルタで、ポンプ４によりメインタ
ンク２から排出された粘性溶液３を濾過する。該フィル
タ５によって濾過された粘性溶液３はバルブ６を経てノ
ズル７からブラウン管パネル１の内面に向けて噴出さ
れ、塗布される。８はブラウン管パネル１の下側に置か
れた回収槽で、泡立ちにくく回収するように形状が設定
されている。即ち、パネル１の内面に向けてノズル７か
ら噴出された粘性溶液３は内面に塗布されるが一部が余
って流れ落ちる。そして、それを受ける位置に回収槽８
が設けられている。
【００１０】そして、該回収槽８は落ちた粘性溶液３の
ショックを少なくすることにより泡立ちを少なくするた
めに側壁に適宜な傾斜が設けられ、該傾斜側壁内面にて
落下する粘性溶液３を受けるようにされている。また、
回収槽８の大きさは、ブラウン管パネル１の回転による
粘性溶液３の飛散を考慮して粘性溶液の回収に必要な限
度を越えないように小さめに設定されている。なぜなら
ば、回収槽８が大き過ぎると、飛散した溶液が回収槽８
の内壁面に広範囲に渡って付着し、乾燥し、剥がれゴミ
の一因になるので好ましくからである。
ショックを少なくすることにより泡立ちを少なくするた
めに側壁に適宜な傾斜が設けられ、該傾斜側壁内面にて
落下する粘性溶液３を受けるようにされている。また、
回収槽８の大きさは、ブラウン管パネル１の回転による
粘性溶液３の飛散を考慮して粘性溶液の回収に必要な限
度を越えないように小さめに設定されている。なぜなら
ば、回収槽８が大き過ぎると、飛散した溶液が回収槽８
の内壁面に広範囲に渡って付着し、乾燥し、剥がれゴミ
の一因になるので好ましくからである。
【００１１】９は消泡タンクで、３つの槽９ａ、９ｂ、
９ｃからなり、第１の槽９ａと、第２の槽９ｂとの間
は、タンク９底面との間に或る間隙を持って設けられた
仕切板１７ａにより仕切られ、第２の槽９ｂと第３の槽
９ｃとの間はタンク９底面との間に隙間がないように設
けられた仕切板１７ｂにより仕切られている。そして、
該消泡タンク９の第１番目の槽９ａの上部に上記回収槽
８からの粘性溶液が供給される。該第１番目目の槽９ａ
の該粘性溶液供給部（ＩＮ）よりやや下にステンレスＳ
ＵＳ製のメッシュからなるストレイン１０が設けられて
おり、該ストレイン１０により大きなダスト（塵埃）を
除去することが出来る。
９ｃからなり、第１の槽９ａと、第２の槽９ｂとの間
は、タンク９底面との間に或る間隙を持って設けられた
仕切板１７ａにより仕切られ、第２の槽９ｂと第３の槽
９ｃとの間はタンク９底面との間に隙間がないように設
けられた仕切板１７ｂにより仕切られている。そして、
該消泡タンク９の第１番目の槽９ａの上部に上記回収槽
８からの粘性溶液が供給される。該第１番目目の槽９ａ
の該粘性溶液供給部（ＩＮ）よりやや下にステンレスＳ
ＵＳ製のメッシュからなるストレイン１０が設けられて
おり、該ストレイン１０により大きなダスト（塵埃）を
除去することが出来る。
【００１２】第１番目の槽９ａに入った粘性溶液３は仕
切板１７ａの下を通って第２番目の槽９ｂに底側から入
る。粘性溶液３のタンク９内における流速が遅くなるよ
うにされているので、１０μｍ以上の比較的大きな泡は
第１番目の槽９ａ内において浮上し、粘性溶液３から除
去される。しかし、１０μｍ以下の比較的小さな泡は粘
性溶液３の流れに伴なって第２番目の槽９ｂ内に入る。
粘性溶液３はこの槽９ｂ内に入った段階で流れの向きが
変えられて上向きになる。すると、その比較的小さな泡
も粘性溶液３の流れに伴って浮上し、界面に達したとき
粘性溶液３から離れ、消泡する。
切板１７ａの下を通って第２番目の槽９ｂに底側から入
る。粘性溶液３のタンク９内における流速が遅くなるよ
うにされているので、１０μｍ以上の比較的大きな泡は
第１番目の槽９ａ内において浮上し、粘性溶液３から除
去される。しかし、１０μｍ以下の比較的小さな泡は粘
性溶液３の流れに伴なって第２番目の槽９ｂ内に入る。
粘性溶液３はこの槽９ｂ内に入った段階で流れの向きが
変えられて上向きになる。すると、その比較的小さな泡
も粘性溶液３の流れに伴って浮上し、界面に達したとき
粘性溶液３から離れ、消泡する。
【００１３】第２番目の槽９ｂから仕切板１７ｂを越え
た粘性溶液３は第３番目の槽９ｃに上から入る。尚、ほ
とんどの泡は第３番目の槽９ｃに入る前の段階で除去さ
れきっているが、しかし、目に見えないような小さな泡
は除去されず第３番目の槽９ｃ内に入る。第３番目の槽
９ｃには液面センサー１１が設けられ、該センサー１１
の検出結果に基づいてポンプ１２をオン、オフ制御する
ことにより常に液面の高さが略一定になるようにされて
いる。該第３の槽９ｃの下部に出口（ｏｕｔ）が設けら
れ、該出口を通じて上記ポンプ１２により粘性溶液３が
外部に排出される。１３はその経路に設けられた０．４
５μｍフィルタで、微小なダスト、泡を除去する。
た粘性溶液３は第３番目の槽９ｃに上から入る。尚、ほ
とんどの泡は第３番目の槽９ｃに入る前の段階で除去さ
れきっているが、しかし、目に見えないような小さな泡
は除去されず第３番目の槽９ｃ内に入る。第３番目の槽
９ｃには液面センサー１１が設けられ、該センサー１１
の検出結果に基づいてポンプ１２をオン、オフ制御する
ことにより常に液面の高さが略一定になるようにされて
いる。該第３の槽９ｃの下部に出口（ｏｕｔ）が設けら
れ、該出口を通じて上記ポンプ１２により粘性溶液３が
外部に排出される。１３はその経路に設けられた０．４
５μｍフィルタで、微小なダスト、泡を除去する。
【００１４】１４は回収タンクで、３つの槽１４ａ、１
４ｂ、１４ｃからなり、第１番目の槽１１ａには上記フ
ィルタ１３を通過した消泡タンク９からの粘性溶液３が
下部の入口（ＩＮ）を通じて入る。第１番目の槽１４ａ
と第２番目の槽１４ｂとの間はタンク１４底面との間に
間隙がないように設けられた仕切板１７ｂにより仕切ら
れ、第２番目の槽１１ｂと第３番目の槽１１ｃとの間は
タンク１４底面との間に間隙のある仕切板１７ａにより
仕切られている。第１番目の槽１１ａにその下部から入
った粘性溶液３は上昇し、粘性溶液３に僅かに残ってい
る微小な泡もその粘性溶液３に伴って上昇し、界面に達
した泡がほとんど消泡する。
４ｂ、１４ｃからなり、第１番目の槽１１ａには上記フ
ィルタ１３を通過した消泡タンク９からの粘性溶液３が
下部の入口（ＩＮ）を通じて入る。第１番目の槽１４ａ
と第２番目の槽１４ｂとの間はタンク１４底面との間に
間隙がないように設けられた仕切板１７ｂにより仕切ら
れ、第２番目の槽１１ｂと第３番目の槽１１ｃとの間は
タンク１４底面との間に間隙のある仕切板１７ａにより
仕切られている。第１番目の槽１１ａにその下部から入
った粘性溶液３は上昇し、粘性溶液３に僅かに残ってい
る微小な泡もその粘性溶液３に伴って上昇し、界面に達
した泡がほとんど消泡する。
【００１５】第１番目の槽１４ａ内を上昇した粘性溶液
３は仕切板１７ｂを越えて第２番目の槽１４ｂ内に入
り、そして、仕切板１７ａの下を通って第３番目の槽１
４ｃ内に入る。この槽１４ｃ内にも液面センサー１５が
設けられており、この検出の結果に基づいてポンプ１６
を制御することにより第２番目、第３番目の槽１４ｂ、
１４ｃ内における粘性溶液３の液面が略一定になるよう
にされている。ポンプ１６は第３番目の槽１４ｃの下部
に設けられた出口（ｏｕｔ）から粘性溶液３を上記メイ
ンタンク２に戻すものである。１９はタンク９、１１の
蓋である。
３は仕切板１７ｂを越えて第２番目の槽１４ｂ内に入
り、そして、仕切板１７ａの下を通って第３番目の槽１
４ｃ内に入る。この槽１４ｃ内にも液面センサー１５が
設けられており、この検出の結果に基づいてポンプ１６
を制御することにより第２番目、第３番目の槽１４ｂ、
１４ｃ内における粘性溶液３の液面が略一定になるよう
にされている。ポンプ１６は第３番目の槽１４ｃの下部
に設けられた出口（ｏｕｔ）から粘性溶液３を上記メイ
ンタンク２に戻すものである。１９はタンク９、１１の
蓋である。
【００１６】回収タンク１４は消泡タンク９及びフィル
タ１３により相当に除塵、消泡が為された粘性溶液３か
ら更に除塵、消泡を行うことによりフィルタによる泡抜
き不十分、セットミス等により泡の入った粘性溶液３が
メインタンク２に帰還するのを未然に確実に防止するた
めのものである。本粘性溶液の回収装置は、ブラウン管
パネル１から流れ落ちた粘性溶液３を回収槽８により回
収し、そこからメインタンク２との間に、消泡タンク
９、フィルタ１３、回収タンク１４からなる回収経路を
設け、該回収経路を通過する過程で粘性溶液３の除塵、
消泡を行うので、除塵され、消泡された粘性溶液３をメ
インタンク２に帰還して再使用に供することできる。
タ１３により相当に除塵、消泡が為された粘性溶液３か
ら更に除塵、消泡を行うことによりフィルタによる泡抜
き不十分、セットミス等により泡の入った粘性溶液３が
メインタンク２に帰還するのを未然に確実に防止するた
めのものである。本粘性溶液の回収装置は、ブラウン管
パネル１から流れ落ちた粘性溶液３を回収槽８により回
収し、そこからメインタンク２との間に、消泡タンク
９、フィルタ１３、回収タンク１４からなる回収経路を
設け、該回収経路を通過する過程で粘性溶液３の除塵、
消泡を行うので、除塵され、消泡された粘性溶液３をメ
インタンク２に帰還して再使用に供することできる。
【００１７】従って、粘性溶液の有効利用、廃液処理コ
ストの低減をはかり、粘性溶液を用いた製品の低コスト
化を可能にし、省資源化に寄与することができる。尚、
実際上このように再使用しながらの塗布を続けている
と、徐々に粘性溶液の品質が劣化する場合が多いので、
一定期間、例えば１週間毎に粘性溶液の回収装置内の粘
性溶液を交換するというような措置を講ずる必要のある
場合がある。具体的には、ＰＶＰ液の塗布の例では、こ
の再使用しながらの塗布を続けると該液中に含まれるシ
ランカップリング剤がガラスからなるブラウン管パネル
１に少しずつ奪われてその濃度が低下する。そのため、
１週間毎に全体の粘性溶液を交換することにより一定の
許容限度以下にシランカップリング濃度が低下しないよ
うにしている。
ストの低減をはかり、粘性溶液を用いた製品の低コスト
化を可能にし、省資源化に寄与することができる。尚、
実際上このように再使用しながらの塗布を続けている
と、徐々に粘性溶液の品質が劣化する場合が多いので、
一定期間、例えば１週間毎に粘性溶液の回収装置内の粘
性溶液を交換するというような措置を講ずる必要のある
場合がある。具体的には、ＰＶＰ液の塗布の例では、こ
の再使用しながらの塗布を続けると該液中に含まれるシ
ランカップリング剤がガラスからなるブラウン管パネル
１に少しずつ奪われてその濃度が低下する。そのため、
１週間毎に全体の粘性溶液を交換することにより一定の
許容限度以下にシランカップリング濃度が低下しないよ
うにしている。
【００１８】図２は本発明粘性溶液の回収装置の第２の
実施例の要部である消泡タンクと回収タンクを示す平面
図である。 本粘性溶液の回収装置は第１の実施例の粘
性溶液の回収装置とは、概ね共通するが、相違する点も
あるので、相違点についてのみ説明する。先ず、消泡タ
ンク９と、回収タンク１４とは完全に別体に形成されて
いる。そして、消泡タンク９の第３番目の槽９ｃの下部
からポンプ１２により排出された粘性溶液はカートリッ
ジ式フィルタ１３を経て回収タンク１４の第１番目の槽
１４ａの下部に入るが、この回収タンク１４は５つの槽
１４ａ〜１４ｅからなり、第１の実施例の場合よりも槽
数が多くされてより丁寧に除塵及び消泡（特に消泡）を
為し得るようにされている。そして、タンク１４内の粘
性溶液３はその第５番目の槽１４ｅの下部からポンプ１
５によりメインタンク２に帰還するようにされている。
実施例の要部である消泡タンクと回収タンクを示す平面
図である。 本粘性溶液の回収装置は第１の実施例の粘
性溶液の回収装置とは、概ね共通するが、相違する点も
あるので、相違点についてのみ説明する。先ず、消泡タ
ンク９と、回収タンク１４とは完全に別体に形成されて
いる。そして、消泡タンク９の第３番目の槽９ｃの下部
からポンプ１２により排出された粘性溶液はカートリッ
ジ式フィルタ１３を経て回収タンク１４の第１番目の槽
１４ａの下部に入るが、この回収タンク１４は５つの槽
１４ａ〜１４ｅからなり、第１の実施例の場合よりも槽
数が多くされてより丁寧に除塵及び消泡（特に消泡）を
為し得るようにされている。そして、タンク１４内の粘
性溶液３はその第５番目の槽１４ｅの下部からポンプ１
５によりメインタンク２に帰還するようにされている。
【００１９】本粘性溶液の回収装置によれば、ＰＶＰの
使用量を６５〜７５％程度削減することができ、実際に
月当たり１５６０００００円節約することができるとい
う非常に大きな効果が得られることが確認されている。
そして、ＰＶＰの使用量を削減できるので、その分廃液
処理に必要な水の使用量、エネルギーも少なくすること
ができ、省資源、省エネルギーも実現する。
使用量を６５〜７５％程度削減することができ、実際に
月当たり１５６０００００円節約することができるとい
う非常に大きな効果が得られることが確認されている。
そして、ＰＶＰの使用量を削減できるので、その分廃液
処理に必要な水の使用量、エネルギーも少なくすること
ができ、省資源、省エネルギーも実現する。
【００２０】
【発明の効果】請求項１の粘性溶液の回収装置によれ
ば、塗布された粘性溶液の余って流れ落ちたものは回収
され回収経路を通りその過程で除塵、消泡されるので、
クリーンで泡のない粘性溶液を再使用に供することがで
き、その再使用に何の手間も必要ではない。従って、粘
性溶液の有効利用、廃液処理コストの低減をはかり、粘
性溶液を用いた製品の低コスト化を可能にし、省資源化
に寄与することができる。
ば、塗布された粘性溶液の余って流れ落ちたものは回収
され回収経路を通りその過程で除塵、消泡されるので、
クリーンで泡のない粘性溶液を再使用に供することがで
き、その再使用に何の手間も必要ではない。従って、粘
性溶液の有効利用、廃液処理コストの低減をはかり、粘
性溶液を用いた製品の低コスト化を可能にし、省資源化
に寄与することができる。
【図１】（Ａ）乃至（Ｃ）は本発明粘性溶液の回収装置
の一つの実施例を示すもので、（Ａ）は概略構成図、
（Ｂ）は消泡タンクと回収タンクの断面図、（Ｃ）は消
泡タンクと回収タンクの平面図である。
の一つの実施例を示すもので、（Ａ）は概略構成図、
（Ｂ）は消泡タンクと回収タンクの断面図、（Ｃ）は消
泡タンクと回収タンクの平面図である。
【図２】本発明粘性溶液の回収装置の第２の実施例の要
部である、消泡タンクと回収タンクの平面図である。
部である、消泡タンクと回収タンクの平面図である。
１ 被処理塗布体（カラーブラウン管のブラウン管パネ
ル） ２ 塗布用タンク（メインタンク） ３ 粘性溶液 ８ 回収部 ９、１２、１３、１４、１６ 回収経路
ル） ２ 塗布用タンク（メインタンク） ３ 粘性溶液 ８ 回収部 ９、１２、１３、１４、１６ 回収経路
Claims (1)
- 【請求項１】 塗布用タンク内の粘性溶液を被塗布処理
体に塗布したとき該被塗布処理体から余って流れる粘性
溶液の余りを回収し上記塗布用タンクに帰還する回収経
路を有し、 上記粘性溶液の余りが上記回収経路を通過する過程で除
塵、消泡されるようにしてなることを特徴とする粘性溶
液の回収装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7150817A JPH08318203A (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | 粘性溶液の回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7150817A JPH08318203A (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | 粘性溶液の回収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08318203A true JPH08318203A (ja) | 1996-12-03 |
Family
ID=15505069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7150817A Pending JPH08318203A (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | 粘性溶液の回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08318203A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013071040A (ja) * | 2011-09-27 | 2013-04-22 | Fujifilm Corp | 液体付与装置及びインクジェット記録装置 |
| JP2013122078A (ja) * | 2011-12-12 | 2013-06-20 | Nippon Steel & Sumikin Engineering Co Ltd | 循環設備およびその消泡方法 |
-
1995
- 1995-05-24 JP JP7150817A patent/JPH08318203A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013071040A (ja) * | 2011-09-27 | 2013-04-22 | Fujifilm Corp | 液体付与装置及びインクジェット記録装置 |
| JP2013122078A (ja) * | 2011-12-12 | 2013-06-20 | Nippon Steel & Sumikin Engineering Co Ltd | 循環設備およびその消泡方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040525 |