JPH11118991A - 水タンクの壁面塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水中において水タンクの内壁に、塗料を水中
に飛散させることなく塗布できるようにする。 【解決手段】 サプレッションチェンバ８の内壁に沿っ
て移動して内壁の塗装を行う塗布装置１２と、塗布装置
１２に吸引管１３を介して接続された吸引ポンプと、吸
引ポンプに接続された水処理装置とを備えたサプレッシ
ョンチェンバ８の壁面塗装装置であって、塗布装置１２
が、塗布具１９と、塗布具１９を包囲して下部が開放さ
れ且つ上部が吸引管１３に接続された吸引フード２０と
を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、原子炉格納容器の
サプレッションチェンバ、原子炉の廃液貯溜タンク、原
子炉の廃液濃縮タンク等のように、放射性物質が混合し
た水を貯溜している水タンク内において、水中で内壁の
塗装を行う水タンクの壁面塗装装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】純水を貯溜するようにしている原子炉の
サプレッションチェンバ、原子炉の廃液貯溜タンク、原
子炉の廃液濃縮タンク等の水タンクには、鋼製容器の内
面に防錆用の塗装を施しているが、このような水タンク
は、その健全性を確保するために、定期的に塗膜の点検
を行い、劣化塗膜や錆等があった場合には、その塗膜の
劣化塗膜や錆等を除去して、再度塗装する等の補修作業
を行う必要がある。

【０００３】従来、水タンクの壁面の点検、劣化塗膜や
錆等の研削、及び塗装といった作業は、先ず、水タンク
内には配管の錆、金属片及びその他の塵等の放射性を帯
びたクラッドがヘドロ状に堆積するために、このクラッ
ドのみが残るように水タンク内の水を外部に取出した
後、放射能に対して完全装備した作業員が水タンク内底
部に降りて、スコップ等を用いて人海戦術によりクラッ
ドを除去するようにしている。又、水タンクから外部に
取出した水は、放射性を帯びているために廃棄すること
はできず、よって別の場所に一旦貯溜している。

【０００４】続いて、水タンク内に足場を設ける等して
内壁等の点検作業を行い、その後劣化塗膜や錆等が発生
している部分を、研削具を用いて研削加工し、その後切
削加工した箇所に塗料を塗布するようにしている。

【０００５】また、前記塗料の塗布作業が終了したら前
記外部に一端貯溜していた水を、再び水タンクに戻すよ
うにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記したよう
に、クラッドの除去作業、点検作業、及び補修作業等の
作業を、水タンク内の水を総て水タンクの外部に取出し
た後に行うようにしているために、例えばサプレッショ
ンチェンバのように３０００トンにも及ぶ多量の水を貯
溜している水タンクでは、水を出し入れするのみに幾日
もの日数が掛かり、更に、広大な水タンクのクラッドを
スコップ等を用いて除去する作業は、非常に大変である
ばかりでなく、ヘドロを綺麗に除去するためには水で洗
う等の更に面倒な作業が必要であるために作業に長期間
を要する問題があり、しかも水の除去とヘドロの除去が
終了するまでは点検、劣化塗膜や錆等の発生部分の研
削、及び塗装といった作業を行うことが全くできず、こ
のために作業能率が悪く、工期が延長されるという問題
を有していた。

【０００７】また、前記したように水タンク内の大量の
水を外部に取り出して一旦貯溜しておくための大型の容
器が別個に必要となるという問題があった。

【０００８】従って、前記したクラッドの除去作業、壁
面の研削作業、塗装作業を、総て水中で行うことができ
れば、作業能率を高めて、工期を大幅に短縮することが
できる。

【０００９】本発明は、このような事情に鑑み、水中に
おいて水タンクの内壁に、塗料を水中に飛散させること
なく塗布できるようにした水タンクの壁面塗装装置を提
供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、水タンクの内
壁に沿って移動して内壁の塗装を行う塗布装置と、該塗
布装置に吸引管を介して接続された吸引ポンプと、該吸
引ポンプに接続された水処理装置とを備えた水タンクの
壁面塗装装置であって、前記塗布装置が、塗布具と、該
塗布具を包囲して下部が開放され且つ上部が前記吸引管
に接続された吸引フードと、を備えたことを特徴とする
水タンクの壁面塗装装置、に係るものである。

【００１１】また、吸引フードに、塗料供給装置から供
給される塗料の流量を調節して塗布具に供給するように
した塗料供給弁を備えている。

【００１２】本発明では、塗布具の下部を除く周囲を包
囲する吸引フードによって、塗布を行う部分の廻りの水
を吸引するようにしているので、塗布具から水中に浮遊
しようとする余分な塗料を吸引フードによって確実に吸
引することができ、よって塗布装置にて水タンクの壁面
の塗装を行う際に、塗布装置の廻りの水を懸濁させるよ
うなことがなく、よって良好な視界の中で壁面の塗装作
業を的確に能率良く行うことができると共に、水タンク
内の水を清浄な状態に保持することができる。

【００１３】また、吸引フードに、塗料供給装置から供
給される塗料の流量を調節して塗布具に供給するように
した塗料供給弁を備えると、塗布作業を高能率に行うこ
とができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００１５】図１はＭＡＲＫ−ＩＩ型の原子炉格納容器
の一例を示しており、基礎１に立設された中空構造の格
納容器本体２と、該格納容器本体２の内方に位置するよ
うに基礎１に立設され且つ上部に原子炉圧力容器３を支
持する円筒状のペデスタル４と、前記格納容器本体２の
内周面の上下方向中間部分からペデスタル４の上部に向
って略水平に延びるダイヤフラムフロア５とを備えてい
る。

【００１６】前記格納容器本体２、ペデスタル４、ダイ
ヤフラムフロア５は鉄筋コンクリート構造によって一体
的に形成されており、また、格納容器本体２の内周面に
は、該内周面に沿って延びる鋼製ライナ６が設けられて
おり、該鋼製ライナ６の内部に、蒸気を凝縮するための
純水からなる水７が貯溜されることにより、水タンクと
してのドーナツ状のサプレッションチェンバ８が形成さ
れている。図中９はダイヤフラムフロア５の上部に形成
される上部ドライウェル、１０はサプレッションチェン
バ８内の上部位置に設けられた作業用のプラットホーム
である。

【００１７】上記のサプレッションチェンバ８の内部に
は、略垂直に延びる複数のベント管１１が配置されてお
り、その上端部がダイヤフラムフロア５を貫通して該ダ
イヤフラムフロア５に支持されており、また、下端部が
サプレッションチェンバ８に貯留されている水７に没し
ており、このベント管１１によって、主蒸気管等の配管
が破断した際に、上部ドライウエル９に噴出する蒸気を
前記サプレッションチェンバ８に導いて凝縮させ、上部
ドライウエル９の圧力上昇を抑制するようになってい
る。

【００１８】前記したサプレッションチェンバ８の内部
には、放射性物質であるヘドロ状のクラッドが溜まるた
め、この堆積したクラッドを除去した後に、サプレッシ
ョンチェンバ８の内壁の点検を行い、劣化塗膜や錆等を
研削して除去し、その後内壁を再度塗装するようにして
いる。

【００１９】一方、近年では、水中で塗装する方式が実
施されるようになってきている。水中塗装方式は、エポ
キシ樹脂系の主剤と硬化剤との混合により、３０分〜１
時間程度で硬化する２液混合型の塗料を用いて、作業員
が水中に潜って必要な壁面等に塗料をブラシやローラ等
を用いて塗装するようにしている。

【００２０】従って、サプレッションチェンバ８内のク
ラッド除去作業、点検作業、劣化塗膜や錆等を除去する
研削作業、及び塗装作業を、総て水中で行えるようにす
ると、従来点検の度に行っていたサプレッションチェン
バ８内の水７を外部に取り出して一旦貯溜しておき、上
記作業の終了後に再びサプレッションチェンバ８に戻す
といった作業を無くすことができる。

【００２１】しかし、上記したサプレッションチェンバ
８の壁面の塗装作業を、水中で行おうとすると、塗装の
際にハケ等から塗料が飛散して水中を浮遊するようにな
るため、この浮遊塗料が生じないように、余分な塗料を
確実に回収できるように工夫する必要がある。

【００２２】図１では、前記サプレッションチェンバ８
の鋼製ライナ６の内壁に塗料を塗布するための壁面塗装
装置を備えている。

【００２３】図１の壁面塗装装置は、水タンクであるサ
プレッションチェンバ８の鋼製ライナ６の内壁に沿って
移動させて、研削された後の塗装を必要とする箇所に塗
料を塗って塗装を行うようにした塗布装置１２と、該塗
布装置１２に吸引管１３を介して接続された吸引ポンプ
１４と、該吸引ポンプ１４に吐出管１５を介して接続さ
れ、且つ該吐出管１５を介して送られてくる水中の塗料
等の混合物を分離するようにしたフィルター又は遠心分
離機等からなる水処理装置１６とを備えている。また、
水処理装置１６で研削混合物が除去された水７は、配管
１７により再びサプレッションチェンバ８に戻すように
している。

【００２４】サプレッションチェンバ８は、底面から水
面までの高さが例えば約７メートル、水面からプラット
ホーム１０までの高さが約７メートルと非常に大きな深
さを有しているため、前記水面にフロート１８を浮かべ
て、該フロート１８上に前記吸引ポンプ１４を設置する
ことにより、該吸引ポンプ１４の揚程を小さくするよう
にし、また水処理装置１６はプラットホーム１０に設け
て、水処理装置１６にて分離されたクラッドの処理やフ
ィルターの交換等の作業が行い易いようにしている。

【００２５】図２及び図３は、前記塗布装置１２の一例
を示したもので、図中１９は塗布具であり、該塗布具１
９は、取っ手部分１９ａとハケ部分１９ｂとからなる塗
布用ハケの場合が示してあり、該塗布具１９は、該塗布
具１９を包囲して下部が開放された吸引フード２０に保
持されるようになっている。

【００２６】吸引フード２０の上端は縮径されて図１に
示した吸引管１３に接続されており、また、前記塗布具
１９を包囲している吸引フード２０の下端開口２１から
は、前記塗布具１９のハケ部分１９ｂが所要長さ突出さ
れるようになっている。

【００２７】更に、図１のプラットホーム１０上には、
エポキシ樹脂系の主剤と硬化剤とを混合して、混合され
た塗料を塗料供給管２２に供給するようにした塗料供給
装置２３が備えてあり、更に前記塗料供給管２２の先端
は、図２及び図３に示した吸引フード２０の内部に導か
れて、更に塗布具１９に沿って配置されており、その下
端はハケ部分１９ｂの上部位置にて扁平な開口部２４を
形成している。

【００２８】また、前記吸引フード２０の上部位置に
は、前記塗料供給管２２に設けて塗料供給装置２３から
供給される塗料の流量を調節するようにした塗料供給弁
２５を取付けている。２６は調節レバーを示す。

【００２９】尚、上記したように、プラットホーム１０
上に塗料供給装置２３を設置した場合には、塗装を停止
した時に、塗料供給管２２内の塗料を排出（パージ）で
きるようにするために、塗料供給装置２３に加圧空気が
供給できるようになっていることが好ましい。

【００３０】次に、上記形態例の作用を説明する。

【００３１】図１のサプレッションチェンバ８の内壁に
塗装を行うには、水処理装置１６をプラットホーム１０
上に設置すると共に、フロート１８上に固定した吸引ポ
ンプ１４を水面上に降ろし、塗布装置１２をサプレッシ
ョンチェンバ８の底部に降ろす。

【００３２】続いて、放射能汚染を防止する潜水服に身
を包んだ作業員がプラットホーム１０からサプレッショ
ンチェンバ８内に降りて水７中に潜水する。

【００３３】図１の吸引ポンプ１４を駆動すると、図２
及び図３の塗布具１９を包囲している吸引フード２０の
下端開口２１から、ハケ部分１９ｂの廻りの水が吸引管
１３に吸引されるようになる。

【００３４】また、塗料供給装置２３により、エポキシ
樹脂系の主剤と硬化剤とを混合し、混合された塗料を塗
料供給管２２に供給する。

【００３５】サプレッションチェンバ８内に潜水した作
業員が、塗布装置１２を手で把持して、鋼製ライナ６の
底部及び側部の壁面に向って塗布具１９のハケ部分１９
ｂを軽く押しつけるようにし、調節レバー２６を廻して
塗料供給弁２５を開けることにより開口部２４から所定
量の塗料をハケ部分１９ｂに供給しながら塗布装置１２
をサプレッションチェンバ８の内壁に沿って移動させる
と、塗装を行うことができる。

【００３６】この塗装の際に、特にハケ部分１９ｂから
塗料が飛散して水中を浮遊しようとするが、前記したよ
うにハケ部分１９ｂを包囲するように開口している下端
開口２１から、ハケ部分１９ｂの廻りの水を吸引するよ
うにしているので、ハケ部分１９ｂから水中に浮遊しよ
うとする余分な塗料は吸引フード２０に総て吸引される
ようになる。

【００３７】吸引フード２０に吸引された塗料の混入す
る水は、吸引管１３から吸引ポンプ１４、吐出管１５を
介して水処理装置１６に導かれ、該水処理装置１６にて
塗料が除去され、塗料が除去された水は、配管１７によ
ってサプレッションチェンバ８内に戻される。このと
き、前記塗布装置１２によってサプレッションチェンバ
８の側部の壁面を塗装する際には、足ヒレを付けた作業
員が水中を泳ぐことによって行うことができる。

【００３８】前記したように、塗布具１９の下部を除く
周囲を包囲する吸引フード２０によって、塗布を行う部
分の廻りの水を吸引するようにしているので、塗布具１
９から水中に浮遊しようとする余分な塗料は吸引フード
２０に確実に吸引されるようになり、よって塗布装置１
２にてサプレッションチェンバ８の壁面の塗装を行う際
に、塗布装置１２の廻りの水を懸濁させるようなことが
なく、よって良好な視界の中で壁面の塗装作業を的確に
能率良く行うことができると共に、サプレッションチェ
ンバ８内の水７を清浄な状態に保持することができる。

【００３９】また、吸引フード２０に、塗料供給装置２
３から供給される塗料の流量を調節して塗布具１９に供
給するようにした塗料供給弁２５を備えるようにしてい
るので、塗料の供給を自動的に行って、塗布作業を高能
率に行うことができる。

【００４０】図４は、本発明の他の形態例を示したもの
で、前記塗装用ハケによる塗布具１９に代えて、塗装ロ
ーラからなる塗布具２７を用いた場合を示している。図
４においては、吸引フード２０が、塗布具２７のローラ
外周面の下部を除いた上部外周を包囲するように形成さ
れており、塗布具２７の廻りを取り巻くように形成され
た下端開口２１から、塗布具２７周辺の水を吸引フード
２０により吸引して、吸引管１３を介して図１の吸引ポ
ンプ１４に導くようにしている。また、塗料供給弁２５
を備えた塗料供給管２２によって、前記塗布具２７に塗
料を供給できるようにしている。

【００４１】上記図４の形態例においても、前記図２及
び図３に示した形態例と全く同様に作用することができ
る。

【００４２】尚、上記各形態例においては、塗料供給装
置２３から供給される塗料を、塗料供給管２２を介して
塗布具１９，２７に自動的に供給するようにした場合に
ついて説明したが、塗料供給装置２３及び塗料供給管２
２を備えることなく、図１に示すように塗料を入れた容
器２８をサプレッションチェンバ８内に持込んで、塗布
装置１２を容器２８に入れてハケやローラによる塗布具
１９，２７に塗料を付着させるようにして塗装を行った
り、或いは、注射器のような塗料供給シリンダを用いて
作業員が塗布具１９，２７に塗料を供給して塗装を行う
ようにしてもよい。

【００４３】尚、上述した実施の形態例では、水タンク
としてサプレッションチェンバに適用した場合を説明し
たが、本発明は、原子炉の廃液貯溜タンク、原子炉の廃
液濃縮タンク、及びその他の種々の水タンクに適用でき
ること、吸引フードの形状は種々変更し得ること、その
他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を
加え得ること、等は勿論である。

【００４４】

【発明の効果】本発明によれば、塗布具の下部を除く周
囲を包囲する吸引フードによって、塗布を行う部分の廻
りの水を吸引するようにしているので、塗布具から水中
に浮遊しようとする余分な塗料を吸引フードによって確
実に吸引することができ、よって塗布装置にて水タンク
の壁面の塗装を行う際に、塗布装置の廻りの水を懸濁さ
せるようなことがなく、よって良好な視界の中で壁面の
塗装作業を的確に能率良く行うことができると共に、水
タンク内の水を清浄な状態に保持することができる効果
がある。

【００４５】また、吸引フードに、塗料供給装置から供
給される塗料の流量を調節して塗布具に供給するように
した塗料供給弁を備えると、塗布作業を高能率に行える
効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例を示す全体側面図で
ある。

【図２】本発明に使用する塗布装置の一例を示す側面図
である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ方向矢視図である。

【図４】本発明に使用する塗布装置の他の形態例を示す
切断側面図である。

【符号の説明】

８ サプレッションチェンバ（水タンク） １２ 塗布装置 １３ 吸引管 １４ 吸引ポンプ １６ 水処理装置 １９ 塗布具 ２０ 吸引フード ２３ 塗料供給装置 ２５ 塗料供給弁 ２７ 塗布具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神田 英雄 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内 (72)発明者 中村 学 茨城県稲敷郡東村大字釜井字立切1720 石 川島検査計測株式会社霞ケ浦事業所内 (72)発明者 宮原 修二 神奈川県横浜市青葉区鴨志田町517−４

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水タンクの内壁に沿って移動して内壁の
   塗装を行う塗布装置と、該塗布装置に吸引管を介して接
   続された吸引ポンプと、該吸引ポンプに接続された水処
   理装置とを備えた水タンクの壁面塗装装置であって、前
   記塗布装置が、塗布具と、該塗布具を包囲して下部が開
   放され且つ上部が前記吸引管に接続された吸引フード
   と、を備えたことを特徴とする水タンクの壁面塗装装
   置。
2. 【請求項２】 吸引フードに、塗料供給装置から供給さ
   れる塗料の流量を調節して塗布具に供給するようにした
   塗料供給弁を備えたことを特徴とする請求項１に記載の
   水タンクの壁面塗装装置。