JPH0831604A - 表面実装型サーミスタ - Google Patents

表面実装型サーミスタ

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Publication number
JPH0831604A
JPH0831604A JP6165521A JP16552194A JPH0831604A JP H0831604 A JPH0831604 A JP H0831604A JP 6165521 A JP6165521 A JP 6165521A JP 16552194 A JP16552194 A JP 16552194A JP H0831604 A JPH0831604 A JP H0831604A
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JP
Japan
Prior art keywords
case
thermistor
thermistor element
mount type
terminals
Prior art date
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Pending
Application number
JP6165521A
Other languages
English (en)
Inventor
Takatomo Katsuki
隆与 勝木
Yuichi Takaoka
祐一 高岡
Takashi Shikama
隆 鹿間
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Murata Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Murata Manufacturing Co Ltd
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Publication date
Application filed by Murata Manufacturing Co Ltd filed Critical Murata Manufacturing Co Ltd
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Publication of JPH0831604A publication Critical patent/JPH0831604A/ja
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  • Non-Adjustable Resistors (AREA)
  • Thermistors And Varistors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】発熱を伴うサーミスタ素子を容易に組み立てる
ことができる表面実装型サーミスタを提供することにあ
る。 【構成】少なくとも一側面が開口しているケース12
と、このケース12の対向する対向面の内側面に沿って
外部に導出されてケース12の接地底面に設けられた一
対の端子11と、対向する両主面に電極が形成された平
板状のサーミスタ素子1とを備え、サーミスタ素子1が
ケース内側の一対の端子間に挿入されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、サーミスタ素子に関
し、特に発熱を伴う電流制御用サーミスタ素子を表面実
装用に適する構成にした表面実装型サーミスタに関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】従来の表面実装型サーミスタについて図
6に基づいて説明する。サーミスタ素子1は円板状でそ
の両主面に電極1a,1bが形成されている。このサー
ミスタ素子1を、クリーム半田3が印刷された回路基板
4の所定の位置に載置してリフロー半田付することによ
って、電極1aを回路基板4の一方の電極4aとを導通
させる。次に、導電体からなるリード端子5の一端を電
極1bと半田付けし、リード端子5の他端を回路基板4
の他方の電極4bと半田付けする。
【0003】このようにして、従来の表面実装型のサー
ミスタは、サーミスタ素子1を回路基板4上に半田Hを
介して直接接続するものであった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
構成の表面実装型サーミスタにおいて、次のような問題
点を有していた。
【0005】1.サーミスタ素子1を回路基板4に実装
するためには、回路基板4にサーミスタ素子1をリフロ
ー半田付けする工程、及び、リード端子5を回路基板4
とサーミスタ素子1に半田付けする工程が必要である。
【0006】2.サーミスタ素子1の両主面の電極1
a,1bを同時に半田付けできないために、最初に電極
1aをリフロー半田付するときの熱によって、電極1b
の半田付性が劣化する。半田付けする順序を逆にしても
同様に、後で半田付けする電極1aの半田付性が劣化す
る。
【0007】3.熱ストレスに弱いサーミスタ素子1に
半田付により2回の熱ストレスを加えることになり、サ
ーミスタ素子1にクラックが発生しやすくなる。
【0008】4.サーミスタ素子1が発熱した熱が回路
基板4に直接伝わるために、回路基板4及び回路基板4
上の電子部品に悪影響を及ぼすことがある。
【0009】本発明の目的は、上述の問題点を解消すべ
くなされたもので、発熱を伴うサーミスタ素子をケース
内に収納して表面実装用に適した表面実装型サーミスタ
を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の表面実装型サーミスタにおいては、少なく
とも一側面が開口しているケースと、該ケースの対向す
る対向面の内側面に沿って外部に導出されて前記ケース
の接地底面に設けられた一対の端子と、対向する両主面
に電極が形成された平板状のサーミスタ素子とを備え、
該サーミスタ素子が前記ケース内側の前記一対の端子間
に挿入されていることを特徴とする。
【0011】そして、前記ケースは略六面体からなり、
その六面のうち少なくとも一側面が開口していることを
特徴とする。
【0012】そして、前記ケースが樹脂からなり、前記
一対の端子の少なくともいずれか一方は前記ケースに一
体に成型されていることを特徴とする。
【0013】そして、前記一対の端子の少なくとも一方
の端子は前記ケースの内側に弾接部を有し、該弾接部と
前記サーミスタ素子の一方の電極と弾接していることを
特徴とする。
【0014】そして、弾接部を有する前記一方の端子
は、前記ケースの外部に導出された一対の端子が折り曲
げられた前記ケースの接地底面側に、設けられているこ
とを特徴とする。
【0015】そして、前記サーミスタ素子は正特性サー
ミスタ素子,負特性サーミスタ素子,抵抗急変サーミス
タ素子のいずれかの電流制御用半導体素子であることを
特徴とする。
【0016】
【作用】本発明では、上述のようにケース内にサーミス
タ素子を端子で狭持する構成にしたことにより、サーミ
スタ素子の電極に直接半田付けすることがない。また、
表面実装型サーミスタを回路基板に半田付けするために
は、一度のリフロー半田で済む。さらに、サーミスタ素
子は回路基板との間に空間を備えているため、サーミス
タ素子が発熱した熱が直接回路基板に伝わらなくするこ
とができるものである。
【0017】
【実施例】以下に、本発明の一実施例を図1及び図2に
示し、その図にもとづいて説明する。図1において、表
面実装型サーミスタ10は一方の端子11,ケース1
2,サーミスタ素子1,他方の端子14から構成されて
いる。
【0018】図2において、一方の端子11は、断面略
J字状の金属からなるものであり、長辺11aがケース
12の内部空間の上面に配置され、この上面に対向する
接地底面の外側に短辺である外部接続用の端子部11b
が配置される。
【0019】ケース12は、絶縁体からなる六面体であ
り、少なくとも一方(図では三方)に開口12aを有
し、開口12aに対向する面に一方の端子11が挿通で
きるスリット13が設けられている。
【0020】他方の端子14は、バネ性を有する金属材
料からなり、接点を備える弾接部14aと断面が略コ字
状の外部接続用の端子部14bからなる。この略コ字状
の端子部はケース12の接地底面の厚みTより大きく接
地底面に挿通が可能である。
【0021】表面実装型サーミスタ10は、ケース12
の内部の上面側に一方の端子11の長辺11aが挿通さ
れ、ケース12の内部の接地底面側に他方の端子14の
弾接部14aが挿通され、一対の端子11,14の間に
サーミスタ素子1が挿入されて一対の端子11,14と
サーミスタ素子1の電極1a,1bとが導通されている
ものである。
【0022】かかる構成の表面実装型サーミスタ10
は、ケース12の内部にサーミスタ素子1を収容し、こ
のサーミスタ素子1の電極1a,1bにそれぞれ導通し
た一対の端子11,14の外部接続用端子部11b,1
4bを対向してケース12の接地底面に設けられる。こ
のため、例えば、クリーム半田を塗布した回路基板(図
示せず)に表面実装型サーミスタ10を載置して、リフ
ロー半田付けすることによって、ケース12の接地底面
に配置された外部接続用端子部11b,14bを一度の
加熱で半田付けすることができる。また、表面実装型サ
ーミスタ10は、サーミスタ素子1が他方の端子14の
弾接部14aによって弾接され、サーミスタ素子1の接
地底面側とケース12との間に空間Sが存在する。
【0023】次に、本発明の他の実施例を図3及び図4
に示し、その図にもとづいて説明する。図3において、
表面実装型サーミスタ20は一方の端子21,ケース2
2,サーミスタ素子1,他方の端子24から構成されて
いる。
【0024】図4において、一方の端子21は、断面略
J字状の金属からなるものであり、長辺21aがケース
22の内部空間の上面側に配置され、この上面に対向す
る接地底面の外側に短辺である外部接続用の端子部21
bが配置される。
【0025】ケース22は、絶縁体からなる六面体であ
り、少なくとも一方(図では三方)に開口22aを有
し、一方の端子21を一体に成形される(図では分解し
た状態を示す)。
【0026】他方の端子24は、バネ性を有する金属材
料からなり、接点を備える弾接部24aと断面が略コ字
状の外部接続用の端子部24bからなる。この略コ字状
の端子部24bはケース22の接地底面の厚みTより大
きく挿通が可能である。
【0027】表面実装型サーミスタ20は、ケース22
の内部の上面側に一方の端子21の長辺21aが配置さ
れ、ケース22の内部の接地底面側に他方の端子24の
弾接部24aが挿通され、一対の端子21,24の間に
サーミスタ素子1が挿入されて一対の端子21,24と
サーミスタ素子1の電極1a,1bとが導通されている
ものである。
【0028】かかる構成の表面実装型サーミスタ20
は、ケース22の内部にサーミスタ素子1を収容し、こ
のサーミスタ素子1の電極1a,1bにそれぞれ導通し
た一対の端子21,24の外部接続用端子部21b,2
4bを対向してケース22の接地底面に設けられる。こ
のため、例えば、クリーム半田を塗布した回路基板(図
示せず)に表面実装型サーミスタ20を載置して、リフ
ロー半田付けすることによって、ケース22の接地底面
に配置された外部接続用端子部21b,24bを一度の
加熱で半田付けすることができる。また、表面実装型サ
ーミスタ20は、サーミスタ素子1が他方の端子24の
弾接部24aによって弾接され、サーミスタ素子1の接
地底面側とケース22との間に空間Sが存在する。
【0029】次に、本発明の他の実施例を図5に示し、
その図にもとづいて概略の説明する。
【0030】図5のように、表面実装型サーミスタ30
は一方の端子31,ケース32,サーミスタ素子1,他
方の端子34から構成されている。
【0031】一方の端子31は、断面略J字状のバネ性
を有する金属からなるものであり、長辺に接点を備える
弾接部31aがケース32の内部空間の上面側に配置さ
れ、この上面に対向する接地底面の外側に短辺である外
部接続用の端子部31bが配置される。
【0032】ケース32は、絶縁体からなる六面体であ
り、少なくとも一方(図では三方)に開口32aを有
し、他方の端子34を一体に成形される。
【0033】他方の端子34は、断面が略コ字状の金属
材料からなり、一端34aがケース32の上面内側に配
置され、他端が外部接続用の端子部34bからなる。
【0034】かかる構成の表面実装型サーミスタ30
は、ケース32の内部にサーミスタ素子1を収容し、こ
のサーミスタ素子1の電極1a,1bにそれぞれ導通し
た一対の端子31,34の外部接続用端子部31b,3
4bをケース32の接地底面の片側に設けられる。この
ため、例えば、クリーム半田を塗布した回路基板(図示
せず)に表面実装型サーミスタ30を載置して、リフロ
ー半田付けすることによって、ケース32の接地底面に
配置された外部接続用端子部31b,34bを一度の加
熱で半田付けすることができる。
【0035】尚、ケース12,22,32は六面体に限
るものでなく、接地底面があれば円柱,多面体などであ
ってもよい。
【0036】
【発明の効果】以上述べたように、本発明による表面実
装型サーミスタでは、外部接続用端子部がケースの接地
底面に配置されているため、一度のリフロー半田付けに
よって回路基板に半田付けすることができる。また、サ
ーミスタ素子に直接半田付けすることがないため、サー
ミスタ素子の電極に熱が加わらずに半田付け性の劣化が
問題になることがない。そして、回路基板に半田付けす
る際に、サーミスタ素子には一度だけ熱ストレスがかか
るだけであり、また、半田付けの熱がケース及び空間を
介してサーミスタ素子に伝わるために直接半田付けする
より温度が低く、サーミスタ素子にクラックが発生しな
い。さらに、サーミスタ素子が使用中に発熱する熱は、
ケース接地底面内側のケース及び空間を介して回路基板
に伝わるため、低温になり、回路基板及び、表面実装型
サーミスタ近傍の他の電子部品に及ぼす影響を減少でき
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る表面実装型サーミスタの一実施例
の側面図である。
【図2】図1における分解斜視図である。
【図3】本発明に係る表面実装型サーミスタの他の実施
例の側面図である。
【図4】図3における分解斜視図である。
【図5】本発明に係る表面実装型サーミスタの別の実施
例の(a)側面図、及び(b)底面図である。
【図6】従来の表面実装されたサーミスタの側面部分断
面図である。
【符号の説明】
1 サーミスタ素子 1a,1b 電極 10 表面実装型サーミスタ 11 一方の端子 12 ケース 12a 開口 14 他方の端子 14a 弾接部

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 少なくとも一側面が開口しているケース
    と、該ケースの対向する対向面の内側面に沿って外部に
    導出されて前記ケースの接地底面に設けられた一対の端
    子と、対向する両主面に電極が形成された平板状のサー
    ミスタ素子とを備え、該サーミスタ素子が前記ケース内
    側の前記一対の端子間に挿入されていることを特徴とす
    る表面実装型サーミスタ。
  2. 【請求項2】 前記ケースは略六面体からなり、その六
    面のうち少なくとも一側面が開口していることを特徴と
    する請求項1に記載の表面実装型サーミスタ。
  3. 【請求項3】 前記ケースが樹脂からなり、前記一対の
    端子の少なくともいずれか一方は前記ケースに一体に成
    型されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の
    表面実装型サーミスタ。
  4. 【請求項4】 前記一対の端子の少なくとも一方の端子
    は前記ケースの内側に弾接部を有し、該弾接部と前記サ
    ーミスタ素子の一方の電極と弾接していることを特徴と
    する請求項1乃至3のいずれかに記載の表面実装型サー
    ミスタ。
  5. 【請求項5】 弾接部を有する前記一方の端子は、前記
    ケースの外部に導出された一対の端子が折り曲げられた
    前記ケースの接地底面側に、設けられていることを特徴
    とする請求項4に記載の表面実装型サーミスタ。
  6. 【請求項6】 前記サーミスタ素子は正特性サーミスタ
    素子,負特性サーミスタ素子,抵抗急変サーミスタ素子
    のいずれかの電流制御用半導体素子であることを特徴と
    する請求項1乃至5のいずれかに記載の表面実装型サー
    ミスタ。
JP6165521A 1994-07-18 1994-07-18 表面実装型サーミスタ Pending JPH0831604A (ja)

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JP6165521A JPH0831604A (ja) 1994-07-18 1994-07-18 表面実装型サーミスタ

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JP6165521A JPH0831604A (ja) 1994-07-18 1994-07-18 表面実装型サーミスタ

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JPH0831604A true JPH0831604A (ja) 1996-02-02

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JP6165521A Pending JPH0831604A (ja) 1994-07-18 1994-07-18 表面実装型サーミスタ

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7109841B2 (en) 2002-03-26 2006-09-19 Murata Manufacturing Co., Ltd. Surface-mount positive temperature coefficient thermistor and manufacturing method therefor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7109841B2 (en) 2002-03-26 2006-09-19 Murata Manufacturing Co., Ltd. Surface-mount positive temperature coefficient thermistor and manufacturing method therefor

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