JPH0830889B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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- JPH0830889B2 JPH0830889B2 JP1247505A JP24750589A JPH0830889B2 JP H0830889 B2 JPH0830889 B2 JP H0830889B2 JP 1247505 A JP1247505 A JP 1247505A JP 24750589 A JP24750589 A JP 24750589A JP H0830889 B2 JPH0830889 B2 JP H0830889B2
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- G03B27/00—Photographic printing apparatus
- G03B27/32—Projection printing apparatus, e.g. enlarger, copying camera
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/002—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor using materials containing microcapsules; Preparing or processing such materials, e.g. by pressure; Devices or apparatus specially designed therefor
- G03F7/0022—Devices or apparatus
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B2227/00—Photographic printing apparatus
- G03B2227/32—Projection printing apparatus, e.g. enlarging apparatus, copying camera
- G03B2227/325—Microcapsule copiers
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
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- Projection-Type Copiers In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （ａ）産業上の利用分野 この発明は光硬化材料，染料等が封入されたマイクロ
カプセルを用いて像形成を行う画像形成装置における受
像紙の後処理に関する。
カプセルを用いて像形成を行う画像形成装置における受
像紙の後処理に関する。
（ｂ）従来の技術 光硬化材料，染料等を封入したマイクロカプセルを支
持体上に均一分散塗布して感光感圧紙を構成し、この感
光感圧紙を造像露光後、受像紙と重ね合わせて像を形成
する方法は例えば特開昭59−30537号公報に示されてい
る。前記光硬化材料には一般に光により重合を開始する
樹脂（光重合開始剤を用いる場合もある）が用いられて
おり、例えばアクリル系樹脂，メタクリル系樹脂などで
ある。
持体上に均一分散塗布して感光感圧紙を構成し、この感
光感圧紙を造像露光後、受像紙と重ね合わせて像を形成
する方法は例えば特開昭59−30537号公報に示されてい
る。前記光硬化材料には一般に光により重合を開始する
樹脂（光重合開始剤を用いる場合もある）が用いられて
おり、例えばアクリル系樹脂，メタクリル系樹脂などで
ある。
（ｃ）発明が解決しようとする課題 上述したような樹脂は一般に高分子化された状態では
ほとんど無害である。しかしながらモノマーは人体に対
して有害であることが多い。例えばアクリル系樹脂のモ
ノマーは刺激性が強く、皮膚に触れると水泡や発疹，か
ぶれをしばしば生じさせることがあり、このようなモノ
マーが人体に触れる危険は防止しなければならない。と
ころが従来の装置では、加圧処理でマイクロカプセルか
ら流出したモノマーがそのままの状態で画像形成装置本
体外へ排出されており、ユーザの皮膚に直接触れてしま
う危険性が極めて高かった。
ほとんど無害である。しかしながらモノマーは人体に対
して有害であることが多い。例えばアクリル系樹脂のモ
ノマーは刺激性が強く、皮膚に触れると水泡や発疹，か
ぶれをしばしば生じさせることがあり、このようなモノ
マーが人体に触れる危険は防止しなければならない。と
ころが従来の装置では、加圧処理でマイクロカプセルか
ら流出したモノマーがそのままの状態で画像形成装置本
体外へ排出されており、ユーザの皮膚に直接触れてしま
う危険性が極めて高かった。
なお加圧処理後に受像紙を加熱する工程において十分
な熱を加え、受像紙上のモノマーを蒸発させてしまう方
法も考えられるが、その場合加熱のためのランニングコ
ストが高くなり、また装置自体も高加熱用に大型化しな
ければならなくなる欠点がある。しかも、いくら加熱処
理することでモノマーを蒸発させても、これによる有害
ガスが発生することもあり、これが装置本体外に流出す
れば、どうしても問題は解決できない。そのために、加
熱処理にともなう発生ガスを吸収する手段及びフィルタ
等を別途設ける必要がある。
な熱を加え、受像紙上のモノマーを蒸発させてしまう方
法も考えられるが、その場合加熱のためのランニングコ
ストが高くなり、また装置自体も高加熱用に大型化しな
ければならなくなる欠点がある。しかも、いくら加熱処
理することでモノマーを蒸発させても、これによる有害
ガスが発生することもあり、これが装置本体外に流出す
れば、どうしても問題は解決できない。そのために、加
熱処理にともなう発生ガスを吸収する手段及びフィルタ
等を別途設ける必要がある。
この発明の目的は、受像紙上に流出したモノマーを受
像紙が画像形成装置本体外へ排出される以前に重合させ
てしまうことによって人体に対する危険を防止し、かつ
その場合の装置コストおよびランニングコストの大幅な
上昇を防止する画像形成装置を提供することにある。
像紙が画像形成装置本体外へ排出される以前に重合させ
てしまうことによって人体に対する危険を防止し、かつ
その場合の装置コストおよびランニングコストの大幅な
上昇を防止する画像形成装置を提供することにある。
（ｄ）課題を解決するための手段 この発明は、光硬化材料，染料等を封入したマイクロ
カプセルを支持体上に塗布して感光感圧紙を構成し、こ
の感光感圧紙を造像露光したのち受像紙と重ね合わせて
加圧することにより未硬化のマイクロカプセルを破壊さ
せて受像紙上に染料等を流出させ受像紙に画像を形成す
る画像形成装置において、 上記感光感圧紙および受像紙を加圧する圧力現像装置
と、受像紙を画像形成装置本体外に排出する排出部との
間に、受像紙を露光する露光光源と、前記露光光源によ
り露光された受像紙の加熱処理を行う加熱手段と、を配
置したことを特徴とする。
カプセルを支持体上に塗布して感光感圧紙を構成し、こ
の感光感圧紙を造像露光したのち受像紙と重ね合わせて
加圧することにより未硬化のマイクロカプセルを破壊さ
せて受像紙上に染料等を流出させ受像紙に画像を形成す
る画像形成装置において、 上記感光感圧紙および受像紙を加圧する圧力現像装置
と、受像紙を画像形成装置本体外に排出する排出部との
間に、受像紙を露光する露光光源と、前記露光光源によ
り露光された受像紙の加熱処理を行う加熱手段と、を配
置したことを特徴とする。
（ｅ）作用 この発明による画像形成装置によれば、圧力現像装置
において感光感圧紙と受像紙を重ね合わせた状態で圧力
現像が行われる。このとき、受像紙上には染料とともに
光硬化材料（モノマー）が流出する。そして、この圧力
現像後の受像紙は露光光源により露光される。この露光
により、受像紙上では重合開始剤が活性化し流出してい
たモノマーを重合し、硬化させる。そののち、加熱手段
が受像紙に対して加熱処理を行う。受像紙に形成される
画像は、この加熱処理で光沢等が与えられ画質が向上す
る。
において感光感圧紙と受像紙を重ね合わせた状態で圧力
現像が行われる。このとき、受像紙上には染料とともに
光硬化材料（モノマー）が流出する。そして、この圧力
現像後の受像紙は露光光源により露光される。この露光
により、受像紙上では重合開始剤が活性化し流出してい
たモノマーを重合し、硬化させる。そののち、加熱手段
が受像紙に対して加熱処理を行う。受像紙に形成される
画像は、この加熱処理で光沢等が与えられ画質が向上す
る。
このように、受像紙に加熱処理を行う以前に受像紙を
露光し、受像紙上に流出していたモノマーを重合させて
硬化させるようにしているので、加熱処理時に毒性のあ
るガス等が発生することがなく、装置本体にこのガスを
吸収する構成が不要になり、装置の製造コストを下げる
ことができる。また、排出される受像紙は上記したよう
に露光されて、モノマーが重合しているので毒性が消失
しており、ユーザへの危険性も無くなる。
露光し、受像紙上に流出していたモノマーを重合させて
硬化させるようにしているので、加熱処理時に毒性のあ
るガス等が発生することがなく、装置本体にこのガスを
吸収する構成が不要になり、装置の製造コストを下げる
ことができる。また、排出される受像紙は上記したよう
に露光されて、モノマーが重合しているので毒性が消失
しており、ユーザへの危険性も無くなる。
（ｆ）実施例 第１図は感光感圧紙，受像紙を用いて像形成を行う複
写機の正面概略図である。
写機の正面概略図である。
複写機本体内の中央部左側にはメディアカートリッジ
１が備えられている。メディアカートリッジ１にはロー
ル状にされた感光感圧紙２が収納されている。メディア
カートリッジ１は未使用の感光感圧紙２を外光および外
圧から保護するためのものである。感光感圧紙２はメデ
ィアカートリッジ１から引き出され、露光部P1,圧力現
像部P2を介してメディアカートリッジ１に設けられてい
る巻取軸３に巻き取られゆく。露光部P1には複写機本体
上部の光学系４により原稿反射光（造像光）が導かれ
る。
１が備えられている。メディアカートリッジ１にはロー
ル状にされた感光感圧紙２が収納されている。メディア
カートリッジ１は未使用の感光感圧紙２を外光および外
圧から保護するためのものである。感光感圧紙２はメデ
ィアカートリッジ１から引き出され、露光部P1,圧力現
像部P2を介してメディアカートリッジ１に設けられてい
る巻取軸３に巻き取られゆく。露光部P1には複写機本体
上部の光学系４により原稿反射光（造像光）が導かれ
る。
光学系４は光源とミラーとを含む光源ユニット4a、２
枚のミラーを含むミラーベース4b、レンズ4c、固定ミラ
ー4dを有している。複写機本体の上面には原稿台５が備
えられ、複写すべき原稿が載置される。この原稿を光源
ユニット4a,ミラーベース4bが図中矢印方向に往動する
ことによって走査し、その反射光をレンズ4c,固定ミラ
ー4dを介して露光部P1の感光感圧紙２に導く。これによ
って感光感圧紙の光が当たったマイクロカプセルが硬化
（重合）し、潜像が形成される。
枚のミラーを含むミラーベース4b、レンズ4c、固定ミラ
ー4dを有している。複写機本体の上面には原稿台５が備
えられ、複写すべき原稿が載置される。この原稿を光源
ユニット4a,ミラーベース4bが図中矢印方向に往動する
ことによって走査し、その反射光をレンズ4c,固定ミラ
ー4dを介して露光部P1の感光感圧紙２に導く。これによ
って感光感圧紙の光が当たったマイクロカプセルが硬化
（重合）し、潜像が形成される。
また、圧力現像部P2は圧力現像装置６からなる。圧力
現像装置６は一対の圧力ローラ6a,6bと上側の圧力ロー
ラ6aを下側に付勢するバックアップローラ6cとを有して
いる。バックアップローラ6cは上圧力ローラ6aの軸方向
における圧力分布を均一にするためのものである。
現像装置６は一対の圧力ローラ6a,6bと上側の圧力ロー
ラ6aを下側に付勢するバックアップローラ6cとを有して
いる。バックアップローラ6cは上圧力ローラ6aの軸方向
における圧力分布を均一にするためのものである。
一方、複写機本体右側面には手差しトレイ7a,用紙カ
セット7b,7cが設けられている。これらには受像紙８が
収納されており、像形成時にこれらのトレイまたはカセ
ットのいずれかから受像紙が圧力現像装置６へと給紙さ
れる。なおこの給紙のタイミングは感光感圧紙上の潜像
に対して受像紙が重ね合わされるタイミングである。こ
れにより両シート2,8が加圧され、未硬化のマイクロカ
プセルが破壊されて光硬化材料，染料等が受像紙８上に
流出する。なお染料としては発色性のものが用いられて
おり、予め受像紙に塗布されている現像剤と反応して発
色し受像紙上に像を形成させる。
セット7b,7cが設けられている。これらには受像紙８が
収納されており、像形成時にこれらのトレイまたはカセ
ットのいずれかから受像紙が圧力現像装置６へと給紙さ
れる。なおこの給紙のタイミングは感光感圧紙上の潜像
に対して受像紙が重ね合わされるタイミングである。こ
れにより両シート2,8が加圧され、未硬化のマイクロカ
プセルが破壊されて光硬化材料，染料等が受像紙８上に
流出する。なお染料としては発色性のものが用いられて
おり、予め受像紙に塗布されている現像剤と反応して発
色し受像紙上に像を形成させる。
圧力現像装置６の下流側にはサクションベルト９、光
沢化装置10および排紙トレイ11が配置されている。ま
た、サクションベルト９の上方には露光光源12が配置さ
れている。露光光源12には低圧，高圧の水銀灯、蛍光
灯、タングステンランプなどが用いられ、加圧処理後の
受像紙８を露光する。これにより受像紙上に流出した光
硬化材料が硬化する（重合して高分子化される）。この
硬化により光硬化材料のモノマーとしての毒性が消去さ
れる。なお水銀灯，蛍光灯などの紫外線を放出する光源
は、一般に用いられている光硬化材料が紫外線域に感度
ピークを有しているため特に有効であり、また、タング
ステンランプなどの可視光線を放出するものも光硬化材
料が増感剤により可視光域まで高感度領域が広げられて
いるため有用である。なお増感剤で光感度領域を広げる
のは、原稿反射光が可視光でありその光を直接用いるこ
とが出来るようにするためである。
沢化装置10および排紙トレイ11が配置されている。ま
た、サクションベルト９の上方には露光光源12が配置さ
れている。露光光源12には低圧，高圧の水銀灯、蛍光
灯、タングステンランプなどが用いられ、加圧処理後の
受像紙８を露光する。これにより受像紙上に流出した光
硬化材料が硬化する（重合して高分子化される）。この
硬化により光硬化材料のモノマーとしての毒性が消去さ
れる。なお水銀灯，蛍光灯などの紫外線を放出する光源
は、一般に用いられている光硬化材料が紫外線域に感度
ピークを有しているため特に有効であり、また、タング
ステンランプなどの可視光線を放出するものも光硬化材
料が増感剤により可視光域まで高感度領域が広げられて
いるため有用である。なお増感剤で光感度領域を広げる
のは、原稿反射光が可視光でありその光を直接用いるこ
とが出来るようにするためである。
光沢化装置10は圧力現像処理済の受像紙を加熱（70℃
〜160℃）および加圧処理する。この工程によって染料
の発色反応が促進され、また予め受像紙８上に塗布され
ている熱可塑性樹脂が紙表面を被って画像に光沢を与え
るようになる。光沢化処理が終了した受像紙は排紙トレ
イ11に排出されるが、この加熱処理以前において露光源
12にて受像紙は露光されることで該受像紙上に流れ出し
た光硬化材料が硬化されるため、加熱処理を行っても有
害なガス等が発生することはなく、装置外へと出る危険
性もなくなる。
〜160℃）および加圧処理する。この工程によって染料
の発色反応が促進され、また予め受像紙８上に塗布され
ている熱可塑性樹脂が紙表面を被って画像に光沢を与え
るようになる。光沢化処理が終了した受像紙は排紙トレ
イ11に排出されるが、この加熱処理以前において露光源
12にて受像紙は露光されることで該受像紙上に流れ出し
た光硬化材料が硬化されるため、加熱処理を行っても有
害なガス等が発生することはなく、装置外へと出る危険
性もなくなる。
このため、装置本体には加熱処理において発生する有
害なガスを吸収する構成が不要となり、装置本体の製造
コストを減少させることができる。また、排出される受
像紙は上記したように露光されて、モノマーが重合して
いるので毒性が消失しており、ユーザへの危険性も無
い。第２図は複写機本体外へ排出される受像紙８の深さ
方向におけるモノマー（有害物質）の残存量を、露光光
源12を用いた場合と用いない場合とで比較した図であ
る。なおこの測定にはフーリエ変換赤外分光光度計を用
い、赤外光の入射角度を替えて得られる反射スペクトル
から深さ方向の残留モノマー量を得た。図中○が露光を
行わない場合、●が露光を行った場合である。図から分
かるように、露光処理を行った場合には人体に直接触れ
る表面部分の残留モノマー量が減少しており、実用上の
危険性がない状態になっている。
害なガスを吸収する構成が不要となり、装置本体の製造
コストを減少させることができる。また、排出される受
像紙は上記したように露光されて、モノマーが重合して
いるので毒性が消失しており、ユーザへの危険性も無
い。第２図は複写機本体外へ排出される受像紙８の深さ
方向におけるモノマー（有害物質）の残存量を、露光光
源12を用いた場合と用いない場合とで比較した図であ
る。なおこの測定にはフーリエ変換赤外分光光度計を用
い、赤外光の入射角度を替えて得られる反射スペクトル
から深さ方向の残留モノマー量を得た。図中○が露光を
行わない場合、●が露光を行った場合である。図から分
かるように、露光処理を行った場合には人体に直接触れ
る表面部分の残留モノマー量が減少しており、実用上の
危険性がない状態になっている。
なおこの実施例では加圧処理後の受像紙８を加熱する
露光光源を光沢化装置10の前に配置しているが、後に配
置してもよい。加圧処理後の受像紙８が複写機本体外に
排出される前に露光して、モノマーを硬化させてしまえ
ば良いからである。
露光光源を光沢化装置10の前に配置しているが、後に配
置してもよい。加圧処理後の受像紙８が複写機本体外に
排出される前に露光して、モノマーを硬化させてしまえ
ば良いからである。
（ｇ）発明の効果 この発明によれば受像紙に対して加熱処理が行われる
以前に露光光源により露光して受像紙上のモノマーを重
合させるように構成しているので、加熱処理において有
害なガスが発生することが無くなり、装置本体に有害な
ガスを吸収する構成を不要にすることができ、製造コス
トを減少させることができる。また、画像形成装置本体
外に排出された受像紙に触れてもユーザの皮膚に発疹，
かぶれ等を生じさせる危険を防止することができる。ま
た、光源を一つ配置するだけの簡単な構成で安全性を確
保することが出来、ランニングコストを大幅に上昇させ
ることもない。
以前に露光光源により露光して受像紙上のモノマーを重
合させるように構成しているので、加熱処理において有
害なガスが発生することが無くなり、装置本体に有害な
ガスを吸収する構成を不要にすることができ、製造コス
トを減少させることができる。また、画像形成装置本体
外に排出された受像紙に触れてもユーザの皮膚に発疹，
かぶれ等を生じさせる危険を防止することができる。ま
た、光源を一つ配置するだけの簡単な構成で安全性を確
保することが出来、ランニングコストを大幅に上昇させ
ることもない。
第１図はこの発明の実施例である複写機の正面概略図、
第２図は加圧処理後の露光を行った場合と行わない場合
とで残留モノマー量を比較した図である。 ２…感光感圧紙、P2…圧力現像部、６…圧力現像装置、
８…受像紙、11…排紙トレイ、12…露光光源。
第２図は加圧処理後の露光を行った場合と行わない場合
とで残留モノマー量を比較した図である。 ２…感光感圧紙、P2…圧力現像部、６…圧力現像装置、
８…受像紙、11…排紙トレイ、12…露光光源。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木戸 栄一 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−96635（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−183659（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】光硬化材料，染料等を封入したマイクロカ
プセルを支持体上に塗布して感光感圧紙を構成し、この
感光感圧紙を造像露光したのち受像紙と重ね合わせて加
圧することにより未硬化のマイクロカプセルを破壊させ
て受像紙上に染料等を流出させ受像紙に画像を形成する
画像形成装置において、 上記感光感圧紙および受像紙を加圧する圧力現像装置
と、受像紙を画像形成装置本体外に排出する排出部との
間に、受像紙を露光する露光光源と、前記露光光源によ
り露光された受像紙の加熱処理を行う加熱手段と、を配
置したことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1247505A JPH0830889B2 (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 画像形成装置 |
| US07/585,294 US5097287A (en) | 1989-09-22 | 1990-09-19 | Image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1247505A JPH0830889B2 (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03107947A JPH03107947A (ja) | 1991-05-08 |
| JPH0830889B2 true JPH0830889B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=17164475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1247505A Expired - Fee Related JPH0830889B2 (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 画像形成装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5097287A (ja) |
| JP (1) | JPH0830889B2 (ja) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4399209A (en) * | 1981-11-12 | 1983-08-16 | The Mead Corporation | Transfer imaging system |
| US4842976A (en) * | 1982-01-18 | 1989-06-27 | Mead Corp. | Color image-forming process |
| US4760426A (en) * | 1985-12-20 | 1988-07-26 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Image recording apparatus |
| JPS62227751A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-06 | Brother Ind Ltd | プリンタ |
| JPS6429845A (en) * | 1987-07-25 | 1989-01-31 | Sharp Kk | Image forming device |
| JPH0196635A (ja) * | 1987-10-09 | 1989-04-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | 画像形成方法 |
| JPH01183659A (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-21 | Sharp Corp | 画像形成装置 |
-
1989
- 1989-09-22 JP JP1247505A patent/JPH0830889B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-09-19 US US07/585,294 patent/US5097287A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03107947A (ja) | 1991-05-08 |
| US5097287A (en) | 1992-03-17 |
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