JPH08302974A - 木質系防音床板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造が比較的容易で重量物による床面の破損
もない木質防音床板を提供する。 【構成】 木質基板の下面に、断面波形状の発泡合成樹
脂からなる第１緩衝材と、下面に凹凸を有する合成繊維
からなる第２緩衝材とが一体的に順次積層貼着されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、主として集合住宅の
コンクリート床スラブ面に直接貼着施工される木質系防
音床板の構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】合板等の木質基板の裏面に発泡合成樹脂
からなる緩衝材を貼着した構成の直貼り床板が公知であ
り、集合住宅のコンクリート床スラブに接着剤を介して
直接貼着して施工されている。コンクリート床スラブ面
は凹凸が多いが緩衝材によって吸収されるので床面は平
滑に仕上げることができる効果がある。

【０００３】ところで、最近は集合住宅において階下室
に床衝撃音が伝わる問題が生じている。この問題を解決
するために、図２に示すように上記構成の木質基板間に
軟質ゴム等の制振材を介して衝撃音を緩和させることに
より階下室に伝わる騒音を低減させる技術が提案されて
いる。防音性能は遮音等級（Ｌ）値で表わされ、このよ
うな構成の床板はＬ−４５〜５０という優れた性能を発
揮するものであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、木質基
板間に制振材を介在させる構成は最下面の緩衝材と相成
り防音性能は優れていたが、製造が非常に繁雑になりコ
スト高を免れないという問題があった。また、床面近く
に制振材が配置されているので床板上に家具等の重量物
を載置すると沈下し、床面部分が破損する問題もあっ
た。この発明は、製造が比較的容易で重量物による破損
もない木質防音床板を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、木質基板の
下面に、プロファイル加工された断面波形状の発泡合成
樹脂からなる第１緩衝材と、下面に凹凸を有する合成繊
維からなる第２緩衝材とが一体的に順次積層貼着されて
いることを要旨とする。以下、この発明を図面を参照し
て詳しく説明する。

【０００６】図１はこの発明の木質系防音床板の拡大断
面図を示している。

【０００７】木質基板１は合板、単板積層材、木片成型
板、繊維板等の常用の木質板が単体あるいは複合して用
いられ、表面には突板や化粧紙、合成樹脂シート等の化
粧材１ａが貼着される。厚さとしては７〜１５ｍｍ程度
が実用的で、過度に薄いと重量物により床板全体が破損
したり、逆に厚いと天井までの空間が狭くなる。

【０００８】この木質基板１の下面からはコンクリート
床スラブ面の凹凸に馴染ませるために切り溝１ｂを形成
することもできる。この切り溝１ｂにより硬質の木質基
板１に柔軟性を付与し、特に緩やかな凹凸を有するコン
クリート床スラブ面を吸収して床面を平滑に仕上げるこ
とが可能となるものである。

【０００９】第１緩衝材２としてはポリエチレンやウレ
タン等からなる発泡合成樹脂が用いられ、プロファイル
加工により断面波形状に形成されている。発泡倍率は４
〜４０倍で厚さは１〜３ｍｍの範囲でよく、あまり厚い
とクッション効果が高まりすぎて重量物載置による床面
の沈下が著しくなる。

【００１０】第２緩衝材３としてはポリエステル、ポリ
プロピレン、ナイロン等からなる合成繊維が用いられ、
図１に示すように下面に凹凸３ａ、３ｂを形成するよう
に繊維同志が熱融着してシート状に形成されている。こ
の凹凸３ａ、３ｂによりコンクリート床スラブ面の細か
い凹凸を吸収することができるとともに第１緩衝材と第
２緩衝材およびコンクリート床スラブと第２緩衝材３と
の間に空隙部が形成され、この空隙部によって騒音を吸
収することも可能となる。合成繊維の径は０．５〜３．
０デニールの範囲で良く、あまり太いものを用いると剛
性がありすぎてクッション性が損なわれるし、細いもの
を用いると剛性に乏しく沈下が著しくなる。また、厚さ
は第１緩衝材２と同じように１〜３ｍｍの範囲でよく、
あまり厚いとクッション効果が高まりすぎて重量物載置
による床面の沈下が著しくなる。

【００１１】また、第２緩衝材３の少なくともコンクリ
ート床スラブ貼着面にスチレンブタジエンラバー（ＳＢ
Ｒ）等の合成ゴム系樹脂を塗布しておくこともできる。
これにより、コンクリート床スラブ面に接着剤を介して
施工する際、この接着剤が第２緩衝材３の発泡空隙部に
吸収されて施工に必要な接着剤が足りず接着性の低下を
防止することができる。また、第２緩衝材全体に塗布、
含浸させることも可能であり、こうするとシート状体を
崩すことなく維持できるものである。なお、第１緩衝材
２と第２緩衝材３との接着は接着剤を用いてもよいが、
同じ合成樹脂であるから熱融着で積層貼着することも可
能である。

【００１２】

【作用】この発明によれば、請求項１および請求項２記
載の構成により、プロファイル加工された断面波形状の
発泡合成樹脂からなる第１緩衝材と、下面に凹凸を有す
る合成繊維からなる第２緩衝材とが一体的に順次積層貼
着されているから、防音性能が向上する。

【００１３】また、請求項２記載の構成により、コンク
リート床スラブ面に接着剤を介して施工する際、この接
着剤が第２緩衝材の繊維間の空隙部に吸収されて施工に
必要な接着剤が足りず接着性の低下を防止することがで
きる。

【００１４】また、請求項３記載の構成により、硬質の
木質基板に柔軟性を付与し、特に緩やかな凹凸を有する
コンクリート床スラブ面を吸収して床面を平滑に仕上げ
ることができる。

【００１５】

【実施例】厚さ７ｍｍの合板の表面には厚さ０．３ｍｍ
のナラ突板１ａが貼着され、裏面からは複数本の切り溝
１ｂが形成された木質基板１、プロファイル加工された
発泡倍率１５倍で厚さ２ｍｍの発泡ウレタン樹脂からな
る断面波形状の第１緩衝材２、下面に凹凸３ａ、３ｂが
成型されるとともにＳＢＲを塗布、含浸した１．５デニ
ールのポリエステル繊維からなる厚さ２ｍｍの第２緩衝
材３を順次接着剤を介して貼着し、木質基板１の周縁部
に接合用の本実４を加工して求める木質系防音床板を得
た。

【００１６】

【発明の効果】この発明によれば、木質基板の下面に緩
衝材を積層させた構成であるため、従来の木質基板間に
制振材を介在する構成と比較して製造が容易に安価に実
施できるとともに、重量物積載による床面の破損がない
木質系防音床板を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の木質系防音床板の拡大断面図

【図２】従来の木質系防音床板の拡大断面図

【符号の説明】

１ 木質基板 ２ 第１緩衝材 ３ 第２緩衝材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 木質基板の下面に、プロファイル加工さ
   れた断面波形状の発泡合成樹脂からなる第１緩衝材と、
   下面に凹凸を有する合成繊維からなる第２緩衝材とが一
   体的に順次積層貼着されていることを特徴とする木質系
   防音床板。
2. 【請求項２】 第２緩衝材の少なくとも床下地貼着面に
   合成樹脂が塗布されていることを特徴とする請求項１記
   載の木質系防音床板。
3. 【請求項３】 木質基板の下面から複数本の切り溝が形
   成されていることを特徴とする請求項１または請求項２
   記載の木質系防音床板。