JPH08301496A - 紙葉搬送用ゴムローラ - Google Patents
紙葉搬送用ゴムローラInfo
- Publication number
- JPH08301496A JPH08301496A JP7111426A JP11142695A JPH08301496A JP H08301496 A JPH08301496 A JP H08301496A JP 7111426 A JP7111426 A JP 7111426A JP 11142695 A JP11142695 A JP 11142695A JP H08301496 A JPH08301496 A JP H08301496A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber roller
- organopolysiloxane
- mixture
- coefficient
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明の目的は、耐摩耗性が優れ且つ初期摩擦
係数が大きく、しかもその摩擦係数が微量のシリコーン
油と長期間接しても低下しない紙葉搬送用ゴムローラを
提供することにある。 【構成】本発明の構成は軸心上に、オクテン量が２０重
量％以上のエチレン・オクテン共重合体、オルガノポリ
シロキサン及びシリコーングラフトポリオレフィンから
成る混合物を被覆してなる紙葉搬送用ゴムローラにあ
る。
係数が大きく、しかもその摩擦係数が微量のシリコーン
油と長期間接しても低下しない紙葉搬送用ゴムローラを
提供することにある。 【構成】本発明の構成は軸心上に、オクテン量が２０重
量％以上のエチレン・オクテン共重合体、オルガノポリ
シロキサン及びシリコーングラフトポリオレフィンから
成る混合物を被覆してなる紙葉搬送用ゴムローラにあ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は紙葉搬送用ゴムローラに
関するものである。更に詳述すれば本発明は常時微量の
シリコーン油にさらされるカラーコピー機の紙葉搬送用
ゴムローラに関するものである。
関するものである。更に詳述すれば本発明は常時微量の
シリコーン油にさらされるカラーコピー機の紙葉搬送用
ゴムローラに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在、紙葉搬送用ゴムローラとして広く
実用されているゴム材料はエチレン・プロピレン・ジエ
ン三元共重合体ゴム（以下、ＥＰＤＭと言う）である。
実用されているゴム材料はエチレン・プロピレン・ジエ
ン三元共重合体ゴム（以下、ＥＰＤＭと言う）である。
【０００３】これはＥＰＤＭがゴム弾性、柔軟性、耐摩
耗性等が優れ、しかも摩擦係数が大きいためと考えられ
る。
耗性等が優れ、しかも摩擦係数が大きいためと考えられ
る。
【０００４】しかしＥＰＤＭを軸心上に被覆して成るカ
ラーコピー機の紙葉搬送用ゴムローラは常時微量のシリ
コーン油にさらされると摩擦係数が経年的に低下し、そ
の結果紙葉搬送性が低下すると言う難点がある。
ラーコピー機の紙葉搬送用ゴムローラは常時微量のシリ
コーン油にさらされると摩擦係数が経年的に低下し、そ
の結果紙葉搬送性が低下すると言う難点がある。
【０００５】そこでこのシリコーン油にさらされたとき
に発生する摩擦係数の経年低下を抑止したゴム材料とし
て、エラストマー熱可塑性スチレン・エチレン・ブチレ
ン・スチレンブロック共重合体とポリシロキサンとの混
合物、シリコーンゴムと耐油性ゴムとの混合物、シリコ
ーンゴムとふっ素ゴムとの混合物、ポリオルガノポリシ
ロキサン等が検討されている。
に発生する摩擦係数の経年低下を抑止したゴム材料とし
て、エラストマー熱可塑性スチレン・エチレン・ブチレ
ン・スチレンブロック共重合体とポリシロキサンとの混
合物、シリコーンゴムと耐油性ゴムとの混合物、シリコ
ーンゴムとふっ素ゴムとの混合物、ポリオルガノポリシ
ロキサン等が検討されている。
【０００６】また、軸心上にＥＰＤＭを被覆し、その上
層にシリコーンゴムまたはシリコーン樹脂を被覆したゴ
ムローラも検討されている。
層にシリコーンゴムまたはシリコーン樹脂を被覆したゴ
ムローラも検討されている。
【０００７】これらのシリコーンゴムとの混合物はシリ
コーン油が存在しても直ちにそのシリコーン油を吸収
し、その結果摩擦係数低減を効果的に抑止することがで
きる。しかしながらこれらのシリコーンゴムはＥＰＤＭ
に比べて耐摩耗性が劣り、しかも摩擦係数の初期値が低
いというのが難点である。
コーン油が存在しても直ちにそのシリコーン油を吸収
し、その結果摩擦係数低減を効果的に抑止することがで
きる。しかしながらこれらのシリコーンゴムはＥＰＤＭ
に比べて耐摩耗性が劣り、しかも摩擦係数の初期値が低
いというのが難点である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる点に立
って為されたものであって、その目的とするところは前
記した従来技術の欠点を解消し、耐摩耗性が優れ且つ初
期摩擦係数が大きく、しかもその摩擦係数が微量のシリ
コーン油と長期間接しても低下しない特性を有する紙葉
搬送用ゴムローラを提供することにある。
って為されたものであって、その目的とするところは前
記した従来技術の欠点を解消し、耐摩耗性が優れ且つ初
期摩擦係数が大きく、しかもその摩擦係数が微量のシリ
コーン油と長期間接しても低下しない特性を有する紙葉
搬送用ゴムローラを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、軸心上に、オクテン量が２０重量％以上のエチレ
ン・オクテン共重合体、オルガノポリシロキサン及びシ
リコーングラフトポリオレフィンの混合物を被覆してな
る紙葉搬送用ゴムローラにある。
ろは、軸心上に、オクテン量が２０重量％以上のエチレ
ン・オクテン共重合体、オルガノポリシロキサン及びシ
リコーングラフトポリオレフィンの混合物を被覆してな
る紙葉搬送用ゴムローラにある。
【００１０】本発明において軸心材料としては防錆性、
耐久性、回転制御性がよいものならよく、例えばステン
レス軸心、アルミ軸心、合成樹脂軸心等を用いることが
できる。
耐久性、回転制御性がよいものならよく、例えばステン
レス軸心、アルミ軸心、合成樹脂軸心等を用いることが
できる。
【００１１】本発明においてエチレン・オクテン共重合
体としてはオクテン量が２０重量％以上のものに限定さ
れる。これはオクテン量が２０重量％以下のエチレン・
オクテン共重合体では硬度、摩擦係数が急激に低下する
ためである。なお、エチレン・オクテン共重合体は耐摩
耗性の点から分子量はできるだけ大きいものがよい。本
発明においてオルガノポリシロキサンは通常のものでよ
い。
体としてはオクテン量が２０重量％以上のものに限定さ
れる。これはオクテン量が２０重量％以下のエチレン・
オクテン共重合体では硬度、摩擦係数が急激に低下する
ためである。なお、エチレン・オクテン共重合体は耐摩
耗性の点から分子量はできるだけ大きいものがよい。本
発明においてオルガノポリシロキサンは通常のものでよ
い。
【００１２】本発明においてシリコーングラフトポリオ
レフィンとはポリオレフィンを片端末もしくは両端末
に、例えば、ビニル基、メタクリル基、カルビノール
基、メルカプト基、フェノール基、アミノ基などの反応
基を持つシリコーンでグラフトした組成物であり、本発
明においては、ポリオレフィンとオルガノポリシロキサ
ンとの相溶化剤として機能する。
レフィンとはポリオレフィンを片端末もしくは両端末
に、例えば、ビニル基、メタクリル基、カルビノール
基、メルカプト基、フェノール基、アミノ基などの反応
基を持つシリコーンでグラフトした組成物であり、本発
明においては、ポリオレフィンとオルガノポリシロキサ
ンとの相溶化剤として機能する。
【００１３】ここにおいてポリオレフィンとは、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリ
ル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、エチレン−アクリル酸
メチル共重合体、ポリエチレン、ＥＰＤＭ等を指してい
る。このシリコーングラフトポリオレフィンのグラフト
シリコーンの分子量や含有量は、必要に応じて変えるこ
とが可能である。グラフト量は特に規定しないが、通常
はシリコーングラフトポリオレフィンに占めるシリコー
ン含有量が２０〜５０重量％のものを用いる。
ン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリ
ル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、エチレン−アクリル酸
メチル共重合体、ポリエチレン、ＥＰＤＭ等を指してい
る。このシリコーングラフトポリオレフィンのグラフト
シリコーンの分子量や含有量は、必要に応じて変えるこ
とが可能である。グラフト量は特に規定しないが、通常
はシリコーングラフトポリオレフィンに占めるシリコー
ン含有量が２０〜５０重量％のものを用いる。
【００１４】本発明において混合物の混合比率は特に規
定されないが、望ましくは、エチレン−オクテン共重合
体７０〜９０重量％、オルガノポリシロキサン９〜２０
重量％、シリコーングラフトポリオレフィン１〜１０重
量％が望ましい。
定されないが、望ましくは、エチレン−オクテン共重合
体７０〜９０重量％、オルガノポリシロキサン９〜２０
重量％、シリコーングラフトポリオレフィン１〜１０重
量％が望ましい。
【００１５】また、この混合物は架橋を行なう必要があ
り、そのためにはジクミルパーオキサイド、１，１−ビ
ス（第３ブチル パーオキシ）−３，３，５−トリメチ
ルシクロヘキサン、第３ブチルクミルパーオキサイドな
どの有機過酸化物が配合される。また必要に応じ、上記
成分以外に、充填剤、滑剤、老化防止剤等が添加され得
る。
り、そのためにはジクミルパーオキサイド、１，１−ビ
ス（第３ブチル パーオキシ）−３，３，５−トリメチ
ルシクロヘキサン、第３ブチルクミルパーオキサイドな
どの有機過酸化物が配合される。また必要に応じ、上記
成分以外に、充填剤、滑剤、老化防止剤等が添加され得
る。
【００１６】
【作用】本発明の紙葉搬送用ゴムローラはゴム材料の１
成分としてオクテン量が２０重量％以上のエチレン・オ
クテン共重合体を配合することにより耐摩耗性と大きな
摩擦係数を発揮させ、そしてこれにシリコーングラフト
ポリオレフィンを配合することによりオルガノポリシロ
キサンを効果的に混合物内に相容させ、そしてその相容
したオルガノポリシロキサンがシリコーン油と接したと
きにそのシリコーン油を吸収して摩擦係数の低下を顕著
に抑止することにある。
成分としてオクテン量が２０重量％以上のエチレン・オ
クテン共重合体を配合することにより耐摩耗性と大きな
摩擦係数を発揮させ、そしてこれにシリコーングラフト
ポリオレフィンを配合することによりオルガノポリシロ
キサンを効果的に混合物内に相容させ、そしてその相容
したオルガノポリシロキサンがシリコーン油と接したと
きにそのシリコーン油を吸収して摩擦係数の低下を顕著
に抑止することにある。
【００１７】
【実施例】次に、本発明の紙葉搬送用ゴムローラの実施
例及び従来の比較例について説明する。
例及び従来の比較例について説明する。
【００１８】これらの製造手順は、まず表１のように配
合した混和物を、３リットルのニーダを用いて４０rpm
で、１０分間混練して、それぞれのブレンドゴム組成物
を得る。
合した混和物を、３リットルのニーダを用いて４０rpm
で、１０分間混練して、それぞれのブレンドゴム組成物
を得る。
【００１９】次に、これを金型に入れてプレスモールド
し、所定の形状のゴムローラを作成し、これらを試験用
ゴムローラとして特性試験を行なった。摩擦係数（μ）
の測定は、駆動軸に固定した試験用ゴムローラと、一定
の荷重（Ｗ）をかけたフリードラムとの間に、ロードセ
ルを連結したＯＣＲ紙を挟み、次に、試験用ゴムローラ
を回転させて摩擦力（Ｆ）を測定し、次式より数値を算
出した。
し、所定の形状のゴムローラを作成し、これらを試験用
ゴムローラとして特性試験を行なった。摩擦係数（μ）
の測定は、駆動軸に固定した試験用ゴムローラと、一定
の荷重（Ｗ）をかけたフリードラムとの間に、ロードセ
ルを連結したＯＣＲ紙を挟み、次に、試験用ゴムローラ
を回転させて摩擦力（Ｆ）を測定し、次式より数値を算
出した。
【００２０】μ＝Ｆ／Ｗ 摩擦係数は、初期及びこれらの試験用ゴムローラを装着
したモデル紙葉類搬送装置を用いて、Ａ−４サイズのＰ
ＰＣ用紙を１０，０００枚通紙させた後の両方について
評価した。なお、これらのゴムローラは、通紙試験中、
微量のシリコーン油にさらされるようにした。
したモデル紙葉類搬送装置を用いて、Ａ−４サイズのＰ
ＰＣ用紙を１０，０００枚通紙させた後の両方について
評価した。なお、これらのゴムローラは、通紙試験中、
微量のシリコーン油にさらされるようにした。
【００２１】また、耐摩耗性は前述の方法で１０，００
０枚通紙した後の試験用ゴムローラの外径減少量で評価
した。
０枚通紙した後の試験用ゴムローラの外径減少量で評価
した。
【００２２】表１は実施例１から実施例３までのゴムロ
ーラと、比較例１から比較例３までのゴムローラについ
て、それらのゴム成分とゴムローラの特性試験結果を示
したものである。
ーラと、比較例１から比較例３までのゴムローラについ
て、それらのゴム成分とゴムローラの特性試験結果を示
したものである。
【００２３】
【表１】
【００２４】図１は本発明の実施例１の紙葉搬送用ゴム
ローラの斜視図を示したものであって、１は軸心、２は
ゴム材料である。
ローラの斜視図を示したものであって、１は軸心、２は
ゴム材料である。
【００２５】表１から分かるようにゴム材料がＥＰＤＭ
単独から成る比較例１の紙葉搬送用ゴムローラは初期の
摩擦係数が大きいが、大量の紙を通した後には摩擦係数
が低下し、その結果紙葉搬送性が悪化した。
単独から成る比較例１の紙葉搬送用ゴムローラは初期の
摩擦係数が大きいが、大量の紙を通した後には摩擦係数
が低下し、その結果紙葉搬送性が悪化した。
【００２６】シリコーンゴム単独の比較例２の紙葉搬送
用ゴムローラは耐摩耗性が劣り、耐久性が劣る。
用ゴムローラは耐摩耗性が劣り、耐久性が劣る。
【００２７】これらに対して本発明の実施例１〜３の紙
葉搬送用ゴムローラは耐摩耗性が優れ、且つ初期及び大
量の紙を通した後の摩擦係数が共に大きく、その結果優
れた紙葉搬送性と耐久性とを発揮した。
葉搬送用ゴムローラは耐摩耗性が優れ、且つ初期及び大
量の紙を通した後の摩擦係数が共に大きく、その結果優
れた紙葉搬送性と耐久性とを発揮した。
【００２８】
【発明の効果】本発明の紙葉搬送用ゴムローラは耐摩耗
性が優れ、且つ初期及び大量の紙を通した後の摩擦係数
が共に大きく、その結果優れた紙葉搬送性と耐久性とを
発揮できるものであり、工業上有用である。
性が優れ、且つ初期及び大量の紙を通した後の摩擦係数
が共に大きく、その結果優れた紙葉搬送性と耐久性とを
発揮できるものであり、工業上有用である。
【図１】本発明の実施例１の紙葉搬送用ゴムローラの斜
視図を示したものである。
視図を示したものである。
【符号の説明】 １ 軸心 ２ ゴム材料
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柳生 秀樹 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社パワーシステム研究所内
Claims (3)
- 【請求項１】軸心上に、オクテン量が２０重量％以上の
エチレン・オクテン共重合体、オルガノポリシロキサン
及びシリコーングラフトポリオレフィンから成る混合物
を被覆してなることを特徴とする紙葉搬送用ゴムロー
ラ。 - 【請求項２】混合物中のシリコーン成分が１〜３０重量
％であることを特徴とする請求項１記載の紙葉搬送用ゴ
ムローラ。 - 【請求項３】混合物がエチレン・オクテン共重合体１０
〜９０重量部、オルガノポリシロキサン９〜２０重量部
及びシリコーングラフトポリオレフィン１〜１０重量部
から成ることを特徴とする請求項１記載の紙葉搬送用ゴ
ムローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7111426A JPH08301496A (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | 紙葉搬送用ゴムローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7111426A JPH08301496A (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | 紙葉搬送用ゴムローラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08301496A true JPH08301496A (ja) | 1996-11-19 |
Family
ID=14560891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7111426A Pending JPH08301496A (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | 紙葉搬送用ゴムローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08301496A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1153975A3 (en) * | 2000-04-25 | 2002-03-13 | Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition and moldings therefrom |
-
1995
- 1995-05-10 JP JP7111426A patent/JPH08301496A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1153975A3 (en) * | 2000-04-25 | 2002-03-13 | Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition and moldings therefrom |
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