JPH08300698A - 熱記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、色ずれが少なく、濃度むらやイン
ク汚れが少なく、解像度の高い高品質な画像を簡単な機
構で形成することを目的とするものである。 【構成】 インクシート２２が巻き付けられる第１のド
ラム２１と被記録材３０が巻き付けられる第２のドラム
２９とを有する２ドラム式とし、しかも両ドラム２１，
２９の圧接により転写を行うようにした。また、インク
シート２２に対してレーザ光を照射するレーザユニット
２７を発熱手段として使用した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、熱により記録材を溶
融又は昇華させ、被記録材に転写する熱記録装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、熱記録装置は、複写機，ファクシ
ミリ，プリンタ等の各種の記録装置に広く適応されてい
る。このような熱記録装置において、最も一般的な構成
は、サーマルヘッド等の発熱手段とインクシートとを用
いたものであり（特開昭６１−１１２６６７号公報
等）、表面平滑度の高い熱転写専用記録用紙に対しては
良好な記録が可能である。しかし、普通紙や再生紙等の
表面平滑度の低い用紙に記録しようとした場合、インク
が付着しにくく、画素抜けにより画質が劣化してしま
う。

【０００３】一方、資源の有効活用や森林保護といった
環境保護面からは再生紙を使用することが望ましく、ま
た印刷のプルーフとしてあらゆる被記録材に対応した記
録方法が望まれている。このような目的を達するため、
インクシート上のインクを被記録材に直接転写するので
はなく、中間転写媒体を介して被記録材に記録する方法
がある。

【０００４】図８は例えば特開平２−２６５７５７号公
報に示された従来の熱記録装置の要部を示す構成図であ
る。図において、１は中間転写媒体としての回転可能な
ゴムブランケットドラム、２はゴムブランケットドラム
１の外周面に対向している通電記録ヘッドであり、この
通電記録ヘッド２は、画像の情報を持つ記録信号に従っ
て電流を通電する。３はゴムブランケットドラム１と通
電記録ヘッド２との間に供給されるインクシート（通電
記録シート）であり、このインクシート３上には、熱溶
融インク３Ａが塗布されている。３Ｂは通電記録ヘッド
２の加熱によりインクシート３からゴムブランケットド
ラム１上に転写された像である。

【０００５】４はゴムブランケットドラム１の外周面に
対向しているハロゲンランプ、５はハロゲンランプ４の
背部に設けられた反射鏡、６はバックアップローラ、７
はバックアップローラ６とゴムブランケットドラム１と
の間に供給される受像紙、８はゴムブランケットドラム
１から受像紙７上に転写された転写画像である。

【０００６】次に、動作について説明する。まず、ゴム
ブランケットドラム１が記録速度に応じた速度で矢印９
Ａ方向へ回転される。その回転に追従し、インクシート
３が矢印９Ｂ方向へ移動する。このとき、通電記録ヘッ
ド２によりインクシート３の熱溶融インク３Ａがゴムブ
ランケットドラム１上に転写されて像３Ｂが形成され
る。このゴムブランケットドラム１上の像３Ｂは、矢印
９Ａ方向へ搬送され、反射鏡５により集光されたハロゲ
ンランプ４の光を吸収し発熱する。これにより、像３Ｂ
は、再び溶融又は軟化する。

【０００７】一方、バックアップローラ６とゴムブラン
ケットドラム１との間には受像紙７が供給される。供給
された受像紙７は、摩擦により矢印９Ｃ方向へ搬送され
るが、このとき溶融又は軟化した像３Ｂが受像紙７上に
転写されて転写画像８が形成される。即ち、ハロゲンラ
ンプ４の光の照射により溶融又は軟化した像３Ｂは、バ
ックアップローラ６及びゴムブランケットドラム１への
接触により融点以下に冷却され固化する。そして、像３
Ｂの受像紙７への接着力がゴムブランケットドラム１に
対する接着力よりも大きいので、像３Ｂが受像紙７上に
転写されて転写画像８となる。このようにして、受像紙
７上に画像が形成、記録される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
た従来の熱記録装置においては、受像紙７上に多色画像
を形成する場合に、ローラ等により受像紙７を一色ごと
に往復させて像形成を行わなければならない。従って、
受像紙７の機構的な搬送精度が極めて重要となり、十分
な精度が得られなければ、各色の工程における色ずれが
起こってしまうという問題点があった。また、多色画像
は、イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）の
３色の色材を用いた減法混色法により得られるが、それ
らの重ね合わせによる色、いわゆる二次色，三次色の再
現性や安定性にも悪影響を及ぼす、即ち得ようとする色
とは異なる色が形成されてしまうという問題点もあっ
た。

【０００９】一方、画像形成する際の発熱手段として通
電ヘッドやサーマルヘッド等を用いた場合には、解像度
に限界がある。これに対し、レーザ光を利用すること
で、極めて高い解像度の画像が容易な構成で得られる。
しかし、上述したような従来技術においてレーザ光を利
用しようとすると、被記録材の記録幅全体に対して、レ
ーザ光を照射しなければならず、このためにはポリゴン
ミラーやＦθレンズ等を用いてレーザ光を記録面に対し
てビームスキャンしてライン記録とする必要がある。従
って、レーザ出射口から被記録材の照射面までの光路間
にそれらの光学部品が多数介在するために、解像度の劣
化の原因となり、極めて高い解像度での画像形成の実現
は難しい。或は実現できたとしても、高精度を保持する
ために高価な装置になってしまうという問題点もあっ
た。

【００１０】さらに、画像形成時やインクシート３の取
り付け・取り外し時にゴムブランケットドラム１上や受
像紙７上に静電気が発生すると、ゴミやほこり等が付着
し、それが画素欠陥の原因となり、画質が劣化してしま
うという問題点もあった。

【００１１】この発明は、上記のような問題点を解決す
ることを課題としてなされたものであり、表面平滑度の
低い被記録材に対して極めて高い解像度で記録すること
ができ、また画像形成，転写時の異物混入を防止し、高
画質で記録することができる熱記録装置を得ることを目
的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る熱
記録装置は、インクシートが接する回転可能な第１のド
ラムと、この第１のドラムの外周面に対向して設けら
れ、第１のドラムに巻き付けられたインクシートに画像
情報に応じて熱を与える発熱手段と、第１のドラムに接
離可能に設けられ、被記録材が巻き付けられる回転可能
な第２のドラムとを備えたものである。

【００１３】請求項２の発明に係る熱記録装置は、イン
クシートに対してレーザ光を照射するレーザユニットを
発熱手段として使用したものである。

【００１４】請求項３の発明に係る熱記録装置は、第１
のドラムの周長が、第２のドラムに巻き付けられた被記
録材の周方向に沿った長さの２倍よりも長くなっている
ものである。

【００１５】請求項４の発明に係る熱記録装置は、第１
及び第２のドラムのうちの少なくともいずれか一方の外
周部が弾性体により構成されているものである。

【００１６】請求項５の発明に係る熱記録装置は、第１
及び第２のドラムのうちの少なくともいずれか一方を、
インクシートのインクの溶融温度未満に加熱するドラム
加熱手段を備えたものである。

【００１７】請求項６の発明に係る熱記録装置は、第１
のドラムの外周部に巻き付けられる交換可能な中間転写
媒体を備え、インクシートは中間転写媒体を介して第１
のドラムに巻き付けられるようにしたものである。

【００１８】請求項７の発明に係る熱記録装置は、第１
のドラムに対向して設けられ、第１のドラムに巻き付け
られたインクシートの除電を行う除電手段を備えたもの
である。

【００１９】請求項８の発明に係る熱記録装置は、第１
のドラムに巻き付けられる前のインクシートのインク層
側に対向するように設けられ、インク層上のごみを除去
するごみ除去手段を備えたものである。

【００２０】請求項９の発明に係る熱記録装置は、被記
録材の記録面に対向するように設けられ、記録面上のご
みを除去するごみ除去手段を備えたものである。

【００２１】請求項１０の発明に係る熱記録装置は、イ
ンクシートにレーザ光を照射し、溶融・昇華したインク
を被記録材に転写する熱記録装置において、インクシー
トの除電を行う除電手段を備えたものである。

【００２２】請求項１１の発明に係る熱記録装置は、イ
ンクシートにレーザ光を照射し、溶融・昇華したインク
を被記録材に転写する熱記録装置において、インクシー
トのインク層上及び被記録材の記録面上の少なくともい
ずれか一方のごみを除去するごみ除去手段を備えたもの
である。

【００２３】

【作用】請求項１の発明においては、インクシートが巻
き付けられる第１のドラムと被記録材が巻き付けられる
第２のドラムとを有する２ドラム式としたので、ライン
記録だけでなくシリアル記録も可能となる。

【００２４】請求項２の発明においては、発熱手段とし
てレーザユニットを用いたので、解像度の高い画像を形
成することができる。

【００２５】請求項３の発明においては、第１のドラム
の周長を第２のドラムに巻き付けられた被記録材の周方
向に沿った長さの２倍よりも長くすることにより、複数
色分のインクシートを第１のドラムに一度に巻き付ける
ことができ、色ずれが少なくなり、二次色，三次色の安
定性が向上する。

【００２６】請求項４の発明においては、第１及び第２
のドラムのうちの少なくともいずれか一方の外周部を弾
性体で構成することにより、両ドラムの圧接部分が面状
となり、濃度むらの少ない安定した画像が得られる。

【００２７】請求項５の発明においては、加熱手段によ
りインクシートを加熱することによって、濃度むらの少
ない画像を高速で得ることができる。

【００２８】請求項６の発明においては、中間転写媒体
を交換することにより、濃度むらが少なく、インク汚れ
のない高品質な画像を得ることができる。

【００２９】請求項７の発明においては、除電手段でイ
ンクシートの除電を行うことにより、静電気によるイン
クシートへのごみの付着を防止することができ、これに
より画素抜けや濃度むらの発生を防止することができ
る。

【００３０】請求項８の発明においては、ごみ除去手段
でインクシートのインク層上のごみを除去することによ
り、画素抜けや濃度むらの発生を防止することができ
る。

【００３１】請求項９の発明においては、ごみ除去手段
で被記録材の記録面上のごみを除去することにより、画
素抜けや濃度むらの発生を防止することができる。

【００３２】請求項１０の発明においては、除電手段で
インクシートの除電を行うことにより、静電気によるイ
ンクシートへのごみの付着を防止することができ、これ
により画素抜けや濃度むらの発生を防止することができ
る。

【００３３】請求項１１の発明においては、ごみ除去手
段でインクシートのインク層上や被記録材の記録面上の
ごみを除去することにより、画素抜けや濃度むらの発生
を防止することができる。

【００３４】

【実施例】以下、この発明の実施例を図について説明す
る。 実施例１．図１はこの発明の実施例１による熱記録装置
の要部を示す斜視図である。図において、２１はインク
シート２２が巻き付けられる第１のドラム、２３は第１
のドラム２１を回転させる第１のモータ、２４は第１の
ドラム２１のための第１の位置決めセンサである。ま
た、インクシート２２は、ベースフィルム２５上にイン
ク層２６を積層したもので、インク層２６が第１のドラ
ム２１の外周面に接するように巻かれている。

【００３５】２７は第１のドラム２１の外周面に対向し
て設けられている発熱手段としてのレーザユニットであ
り、このレーザユニット２７は、ＬＭガイド等の移動ユ
ニット２８により第１のドラム２１の軸と平行な方向へ
往復動可能になっている。また、レーザユニット２７と
は、集光レンズをも含めたものを指しており、レーザそ
のものについては、例えば半導体レーザやＹＡＧレーザ
など、所望の解像度での１画素を記録できれば種類は問
わない。

【００３６】２９は第１のドラム２１の軸と平行な軸を
有し、第１のドラム２１に接離可能に設けられている第
２のドラムであり、この第２のドラム２９には、例えば
普通紙，ラフ紙，高級紙又はＯＨＰなどの被記録材３０
が巻き付けられる。３１は第２のドラム２９を回転させ
る第２のモータ、３２は第２のドラム２９のための第２
の位置決めセンサ、３３は第２のドラム２９を保持し、
画像転写時には第２のドラム２９を第１のドラム２１に
圧接させるドラム支持体である。このドラム支持体３３
は、第１のドラム２１側に設けることも可能である。

【００３７】なお、第１及び第２のドラム２１，２９の
材料は、容易に変形するものでなければよく、特に限定
されないが、例えばアルミニウム等の金属製のものが使
用される。また、第１及び第２のドラム２１，２９は、
その周長が転写する画像の主走査サイズよりも長くなっ
ているとともに、その幅が転写する画像の副走査サイズ
よりも長くなっている。

【００３８】また、ベースフィルム２５は、例えばＰＥ
Ｔなどである。サーマルヘッドを熱源とする場合は熱伝
導性が良い方が望ましいが、レーザ光を熱源とする場合
には、断熱性を有し、かつレーザの波長周辺の吸収率が
０に近い方が望ましい。

【００３９】さらに、インク層２６は、例えばバインダ
と顔料とから構成される。レーザ光を熱源とする場合に
は、ベースフィルム２５上に光吸収層を介してインク層
２６を積層したり、インク層２６に使用するレーザ光の
波長周辺に高い吸収率を持つ物質、例えばカーボンなど
の光吸収物質をインク層２６に含有させたりするのがよ
い。

【００４０】次に、動作について説明する。まず、イエ
ローのインクシート２２を第１のドラム２１に巻き付
け、第１の位置決めセンサ２４で第１のドラム２１の位
置を設定し、レーザユニット２７からのレーザ光により
インク層２６を溶融させる。これにより、第１のドラム
２１の表面に、例えば２０００ｄｐｉのインクの鏡像画
像を形成する。このとき、第１のドラム２１が矢印の方
向へ回転することにより画像の主走査方向が形成され、
移動ユニット２８がレーザユニット２７を矢印の方向へ
移動させることにより画像の副走査方向が形成される。

【００４１】このような鏡像画像の形成後に、インクシ
ート２２を除去し、レーザユニット２７を初期位置まで
戻す。また、第１の位置決めセンサ２４で第１のドラム
２１の位置を、第２の位置決めセンサ３２で第２のドラ
ム２９の位置をそれぞれ設定し、その後第２のドラム２
９を第１のドラム２１に圧接させる。そして、両ドラム
２１，２９を図示しないヒータで加熱しながら矢印の方
向へ同周速で回転させることにより、第１のドラム２１
の表面の鏡像画像が第２のドラム２９上の被記録材３０
に転写され、イエローの画像が得られる。

【００４２】同様にして、マゼンタ，シアンの各色画像
を被記録材３０上に転写していくことにより、所望のカ
ラー画像が得られる。必要であれば、上記３色のインク
にブラックのインクを加えて画像を形成することもでき
る。

【００４３】このような熱記録装置では、ライン記録だ
けでなくシリアル記録、即ちドラム円周方向を主走査方
向とする記録が可能となるため、非常に簡単な構成の光
学系で高解像度の記録が得られ、しかも両ドラム２１，
２９の圧接により転写を行うため、従来のプラテンロー
ラや搬送ローラで被記録材を往復させて多色転写を行う
工程と比べて、色ずれが少なく、濃度むらやインク汚れ
の少ない高品質な画像が簡単な機構で形成できる。ま
た、上記のように、第１のドラム２１上に１色分画像を
形成する毎に被記録材３０に転写を行うので、第１のド
ラム２１上に３ないし４色の画像を形成する方法に比べ
て、前色の影響を受けにくく、良好な画質が得られる。
上記の装置により転写を行ったところ、濃度１．５以上
で滲みやインク汚れのない二次色，三次色の再現性に優
れた画像が得られた。

【００４４】実施例２．なお、上記実施例１では被記録
材３０上に画像を１色分ずつ順に転写したが、１度に転
写してもよい。つまり、第１のドラム２１上にイエロー
の鏡像画像を形成した後、イエローのインクシート２２
を除去するとともにレーザユニット２７を初期位置に戻
し、マゼンタのインクシート２２を第１のドラム２１に
巻き付けて、イエローと同様にマゼンタの鏡像画像を第
１のドラム２１上に重ねて形成する。同様にシアン、必
要であればブラックについても鏡像画像を第１のドラム
２１上に重ねて形成する。そして、このようにして形成
された３色又は４色の鏡像画像を被記録材３０上に１度
に転写する。

【００４５】このような方法によっても、濃度１．５以
上で滲みやインク汚れのない二次色，三次色の再現性に
優れた画像が得られた。

【００４６】実施例３．次に、図２はこの発明の実施例
３による熱記録装置の要部を示す斜視図である。図にお
いて、３４は第１のモータ２３により回転される第１の
ドラムであり、この第１のドラム３４は、その周長が転
写する画像の主走査サイズの３倍又は４倍よりも長くな
っている。即ち、第１のドラム３４の周長は、第２のド
ラム２９に巻き付けられた被記録材３０の周方向に沿っ
た長さに対して３倍又は４倍よりも長くなっている。３
５は第１のドラム３４に巻き付けられたインクシートで
あり、このインクシート３５は、１枚に３色分又は４色
分のインク層２６が塗布されている。他の構成について
は、上記実施例１と同様である。

【００４７】次に、動作について説明する。まず、イエ
ロー，マゼンタ，シアン、必要があればブラックのイン
ク層２６が形成されたインクシート３５を、隣合った各
色の画像形成開始位置の距離が第２のドラム２９の周長
と一致するように第１のドラム３４に巻き付ける。そし
て、第１の位置決めセンサ２４により第１のドラム３４
の位置を設定し、レーザ光によりインク層２６を溶融さ
せて、第１のドラム３４の表面に例えば２０００ｄｐｉ
のイエロー，マゼンタ，シアン，そしてブラックの鏡像
画像を形成する。このとき、第１のドラム３４が矢印の
方向へ回転することにより画像の主走査方向が形成さ
れ、移動ユニット２８がレーザユニット２７を矢印の方
向へ移動させることにより画像の副走査方向が形成され
る。

【００４８】このような鏡像画像の形成後に、インクシ
ート３５を除去し、レーザユニット２７を初期位置まで
戻す。また、第１の位置決めセンサ２４で第１のドラム
３４の位置を、第２の位置決めセンサ３２で第２のドラ
ム２９の位置をそれぞれ設定し、その後第２のドラム２
９を第１のドラム３４に圧接させる。そして、第１のド
ラム３４の表面のイエロー，マゼンタ，シアン，ブラッ
クの鏡像画像が第２のドラム２９上の被記録材３０に順
に転写され、所望の画像が得られる。

【００４９】この実施例３の装置によっても、濃度１．
５以上で滲みやインク汚れのない二次色，三次色の再現
性に優れた画像が得られた。

【００５０】なお、上記実施例３ではインクの色数に応
じて第１のドラム３４の周長を画像の主走査サイズの３
倍又は４倍以上としたが、インクが２色であれば２倍以
上でよい。

【００５１】また、上記実施例３ではインクシート３５
の各色の画像開始位置の距離が第２のドラム２９の周長
と一致するようにしたが、隣り合った各色のインクが重
ならないように巻き付け、鏡像画像を第１のドラム３４
の表面に形成し、被記録材３０への転写時に位置決めセ
ンサ２４，３２により位置合わせを行ってもよい。

【００５２】実施例４．次に、図３はこの発明の実施例
４による熱記録装置の要部を示す構成図である。図にお
いて、３６はインクシート２２が巻き付けられる第１の
ドラム、３７は被記録材３０が巻き付けられる第２のド
ラムであり、これら第１及び第２のドラム３６，３７
は、それぞれゴムなどの弾性体により構成されている。
また、被記録材３０への画像転写時には、転写箇所に例
えば数ｍｍのニップ幅を有している。他の構成は、上記
実施例１と同様である。

【００５３】このような熱記録装置では、第１及び第２
のドラム３６，３７の圧接部分が面状となるため、濃度
むらのない安定した画像を形成することができる。

【００５４】なお、上記実施例４では両方のドラム３
６，３７を弾性体で構成したが、いずれか一方の外周部
のみであってもよい。

【００５５】実施例５．次に、図４はこの発明の実施例
５による熱記録装置の要部を示す構成図である。図にお
いて、３８は第１のドラム２１の外周面に対向して設け
られ、第１のドラム２１を加熱するドラム加熱手段とし
てのヒートブロアであり、このヒートブロア３８は、転
写時にインクの溶融温度を超えない温度、例えば５０℃
の熱風を発するものである。３９は第２のドラム２９の
外周面に接しながら回転するように設けられ、第２のド
ラム２９を加熱するドラム加熱手段としてのヒートロー
ラであり、このヒートローラ３９は、転写時に例えば５
０℃に発熱するものである。

【００５６】このような熱記録装置では、転写時にヒー
トブロア３８及びヒートローラ３９により第１及び第２
のドラム２１，２９を加熱することにより、濃度むらの
少ない画像を高速で得ることができる。また、この実施
例５の装置により、濃度１．６以上で滲みやインク汚れ
のない画像が高速で得られた。

【００５７】なお、上記実施例５ではドラム加熱手段と
してヒートブロア３８及びヒートローラ３９を使用し、
それぞれの供給温度を５０℃としたが、転写時の環境温
度よりも高く、インク溶融温度以下であれば、供給温度
は変更可能である。好ましくは、インクのガラス転移温
度を少し下回る程度の温度が良い。

【００５８】実施例６．次に、図５はこの発明の実施例
６による熱記録装置の要部を示す構成図である。図にお
いて、４０は第１のドラム２１の外周部に巻き付けられ
ている中間転写媒体であり、この中間転写媒体４０は、
例えばシリコンからなっている。また、インクシート２
２は、中間転写媒体４０を介して第１のドラム２１に巻
き付けられている。他の構成は、上記実施例１と同様で
ある。

【００５９】このような熱記録装置では、第１のドラム
２１に中間転写媒体４０を装着した状態で上記実施例１
と同様の動作を行う。また、中間転写媒体４０は、交換
可能になっているため、１色転写したごとに新しいもの
と交換する。これにより、インク汚れの発生が防止さ
れ、一層鮮明な画像を得ることができる。この実施例６
の装置により転写を行ったところ、濃度１．５５以上で
滲みやインク汚れのない鮮明な画像が得られた。

【００６０】なお、上記実施例６では中間転写媒体４０
を１色転写ごとに交換したが、これに限定されるもので
はなく、例えば１画像ごとや数画像ごとに交換するよう
にしてもよい。また、中間転写媒体４０は、交換後に再
利用できるものとしても、使い捨てのものとしてもよい
が、１画像転写ごとに交換し再利用するのが好ましい。

【００６１】実施例７．次に、図６はこの発明の実施例
７による熱記録装置の要部を示す構成図である。図にお
いて、４１は第１のドラム２１に対向して設けられ、静
電気によるインクシート２２及び第１のドラム２１の表
面電位を検出する表面電位センサ、４２は表面電位セン
サ４１とは異なる箇所で第１のドラム２１に対向する除
電手段としての除電エアガンであり、この除電エアガン
４２は、インクシート２２及び第１のドラム２１上の静
電気を除去すると同時にごみも飛散させる。また、除去
エアガン４２の幅は、レーザユニット２７による副走査
サイズと同等である。

【００６２】４３は表面電位センサ４１からの情報に応
じて除電エアガン４２を制御する除電コントローラであ
り、インクシート２２及び第１のドラム２１の表面電位
に比例して、極性が逆のイオンを除電エアガン４２から
射出させる。また、この実施例７で使用するインクシー
ト２２は、ベースフィルム２５とインク層２６との間に
光吸収層４４が介在している。この光吸収層４４は、レ
ーザ光を吸収して熱に変換するもので、例えばカーボン
からなっている。上記実施例１でも述べたが、光吸収層
４４の代わりに、インク層２６に光吸収物質を含有させ
ることも可能である。

【００６３】次に、動作について説明する。まず、イエ
ローのインクシート２２を第１のドラム２１に巻き付
け、第１の位置決めセンサ２４で第１のドラム２１の位
置を設定し、レーザユニット２７からのレーザ光により
インク層２６を溶融させる。これにより、第１のドラム
２１の表面に、例えば２０００ｄｐｉのインクの鏡像画
像を形成する。このような鏡像画像の形成後に、インク
シート２２を除去し、表面電位センサ４１でインクシー
ト２２が巻き付けられた第１のドラム２１の表面電位を
検出する。そして、表面電位が０になるように除電エア
ガン４２により除電を行う。以降の動作は上記実施例１
と同様である。

【００６４】このような装置では、画像形成中やインク
シート２２の着脱時に生じる静電気が除電エアガン４２
により除去されるため、空気中のごみや埃がインクシー
ト２２に付着することによる画素抜けや濃度むらなどの
発生が防止される。従って、このような熱記録装置によ
り転写を行ったところ、濃度１．５以上で滲みやインク
汚れ、画素抜けのない優れた画像が得られた。

【００６５】なお、上記実施例７では第１のドラム２１
側のみに表面電位センサ４１や除電エアガン４２を設け
ているが、第２のドラム２９側にも設けると一層効果的
である。

【００６６】また、上記実施例７では表面電位に比例し
て除電を行ったが、比例でなくてもよい。さらに、除電
手段の制御パラメータは必ずしも表面電位でなくてもよ
い。さらにまた、除電コントローラ４３を使用せずに、
常に一定の除電を行うようにしてもよい。

【００６７】また、上記実施例７では除電手段として除
電エアガン４２を示したが、除電手段はこれに限定され
るものではなく、例えば除電スプレー，除電ブロア又は
除電ブラシ等であってもよい。

【００６８】さらに、上記実施例７では２ドラム式の熱
記録装置に除電手段を設けたが、除電手段は、熱源にレ
ーザ光を使用する熱記録装置全般に有効である。

【００６９】実施例８．次に、図７はこの発明の実施例
８による熱記録装置の要部を示す構成図である。図にお
いて、５１は第１のドラム２１に供給されるインクシー
ト２２が巻かれたインクシートロール、５２はインクシ
ートロール５１から第１のドラム２１へインクシート２
２を供給するインクシート搬送ローラ、５３は第１のド
ラム２１に巻き付けられる前のインクシート２２のイン
ク層上のごみを除去するごみ除去手段としての第１のブ
ロアである。

【００７０】５４は第２のドラム２９に供給される被記
録材３０が巻かれた被記録材ロール、５５は被記録材ロ
ール５４から第２のドラム２９へ被記録材３０を供給す
る被記録材搬送ローラ、５６は第２のドラム２９に巻き
付けられる前の被記録材３０の記録面上のごみを除去す
るごみ除去手段としての第２のブロアである。なお、イ
ンクシートロール５１は、イエロー，マゼンタ，シア
ン，必要ならばブラックの３又は４種類が存在する。他
の構成は、上記実施例１と同様である。

【００７１】このような熱記録装置では、インクシート
２２が第１のドラム２１に巻き付けられる前に、インク
層上に付着しているごみが第１のブロア５３により除去
される。また、被記録材３０が第２のドラム２９に巻き
付けられる前に、記録面に付着しているごみが第２のブ
ロア５６により除去される。このため、空気中のごみや
埃がインクシート２２や被記録材３０に付着することに
よる画素抜けや濃度むらの発生が防止される。

【００７２】このような熱記録装置により転写を行った
ところ、濃度１．５以上で滲みやインク汚れ、画素抜け
のない優れた画像が得られた。

【００７３】なお、上記実施例８ではごみ除去手段とし
て第１及び第２のブロア５２，５６を示したが、これに
限定されるものではなく、例えばフェルト，有機溶剤
等、非接触，接触、乾式，湿式を問わず、種々の手段を
使用できる。

【００７４】また、ごみ除去手段の配置位置も変更可能
であり、例えば第２のブロア５６は第２のドラム２９に
対向して設けてもよい。

【００７５】さらに、上記実施例８では２ドラム式の熱
記録装置にごみ除去手段を設けたが、ごみ除去手段は、
熱源にレーザ光を使用する熱記録装置全般に有効であ
る。

【００７６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明の
熱記録装置は、インクシートが巻き付けられる第１のド
ラムと被記録材が巻き付けられる第２のドラムとを有す
る２ドラム式としたので、ライン記録だけでなくシリア
ル記録も可能となり、しかも両ドラムの圧接により転写
を行うため、従来のプラテンローラや搬送ローラで被記
録材を往復させて多色転写を行う工程と比べて、色ずれ
が少なく、濃度むらやインク汚れの少ない高品質な画像
を簡単な機構で形成することができるなどの効果を奏す
る。

【００７７】請求項２の発明の熱記録装置は、インクシ
ートに対してレーザ光を照射するレーザユニットを発熱
手段として使用したので、上記請求項１の発明と同様の
効果に加えて、解像度の高い画像を形成することができ
るという効果を奏する。

【００７８】請求項３の発明の熱記録装置は、第１のド
ラムの周長が、第２のドラムに巻き付けられた被記録材
の周方向に沿った長さの２倍よりも長くなっているの
で、上記請求項１の発明と同様の効果に加えて、複数色
分のインクシートを第１のドラムに一度に巻き付けるこ
とができ、色ずれが少なくなり、二次色，三次色の安定
性が向上するという効果を奏する。

【００７９】請求項４の発明の熱記録装置は、第１及び
第２のドラムのうちの少なくともいずれか一方の外周部
が弾性体により構成されているので、上記請求項１の発
明と同様の効果に加えて、両ドラムの圧接部分が面状と
なり、濃度むらの少ない安定した画像が得られるという
効果を奏する。

【００８０】請求項５の発明の熱記録装置は、加熱手段
によりインクシートを加熱するようにしたので、上記請
求項１の発明と同様の効果に加えて、濃度むらの少ない
画像を高速で得ることができるという効果を奏する。

【００８１】請求項６の発明の熱記録装置は、第１のド
ラムの外周部に巻き付けられる交換可能な中間転写媒体
を備え、インクシートは中間転写媒体を介して第１のド
ラムに巻き付けられるようにしたので、上記請求項１の
発明と同様の効果に加えて、濃度むらが少なく、インク
汚れのない高品質な画像を得ることができるという効果
を奏する。

【００８２】請求項７の発明の熱記録装置は、第１のド
ラムに巻き付けられたインクシートの除電を行う除電手
段を第１のドラムに対向して設けたので、上記請求項１
の発明と同様の効果に加えて、静電気によるインクシー
トへのごみの付着を防止することができ、これにより画
素抜けや濃度むらの発生を防止することができるという
効果を奏する。

【００８３】請求項８の発明の熱記録装置は、インク層
上のごみを除去するごみ除去手段を、第１のドラムに巻
き付けられる前のインクシートのインク層側に対向する
ように設けたので、上記請求項１の発明と同様の効果に
加えて、画素抜けや濃度むらの発生を防止することがで
きるという効果を奏する。

【００８４】請求項９の発明の熱記録装置は、記録面上
のごみを除去するごみ除去手段を、被記録材の記録面に
対向するように設けたので、上記請求項１の発明と同様
の効果に加えて、画素抜けや濃度むらの発生を防止する
ことができるという効果を奏する。

【００８５】請求項１０の発明の熱記録装置は、インク
シートにレーザ光を照射し、溶融・昇華したインクを被
記録材に転写する熱記録装置において、インクシートの
除電を行う除電手段を備えたので、静電気によるインク
シートへのごみの付着を防止することができ、これによ
り画素抜けや濃度むらの発生を防止することができると
いう効果を奏する。

【００８６】請求項１１の発明の熱記録装置は、インク
シートにレーザ光を照射し、溶融・昇華したインクを被
記録材に転写する熱記録装置において、インクシートの
インク層上及び被記録材の記録面上の少なくともいずれ
か一方のごみを除去するごみ除去手段を備えたので、ご
み除去手段でインクシートのインク層上や被記録材の記
録面上のごみを除去することにより、画素抜けや濃度む
らの発生を防止することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施例１，２による熱記録装置の
要部斜視図である。

【図２】 この発明の実施例３による熱記録装置の要部
斜視図である。

【図３】 この発明の実施例４による熱記録装置の要部
構成図である。

【図４】 この発明の実施例５による熱記録装置の要部
構成図である。

【図５】 この発明の実施例６による熱記録装置の要部
構成図である。

【図６】 この発明の実施例７による熱記録装置の要部
構成図である。

【図７】 この発明の実施例８による熱記録装置の要部
構成図である。

【図８】 従来の熱記録装置の一例の要部を示す構成図
である。

【符号の説明】

２１，３４，３６ 第１のドラム、２２，３５ インク
シート、２７ レーザユニット（発熱手段）、２９，３
７ 第２のドラム、３０ 被記録材、３８ ヒートブロ
ア（ドラム加熱手段）、３９ ヒートローラ（ドラム加
熱手段）、４０中間転写媒体、４２ 除電エアガン（除
電手段）、５３ 第１のブロア（ごみ除去手段）、５６
第２のブロア（ごみ除去手段）。

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクシートが接する回転可能な第１の
   ドラムと、 この第１のドラムの外周面に対向して設けられ、上記第
   １のドラムに巻き付けられたインクシートに画像情報に
   応じて熱を与える発熱手段と、 上記第１のドラムに接離可能に設けられ、被記録材が巻
   き付けられる回転可能な第２のドラムとを備えているこ
   とを特徴とする熱記録装置。
2. 【請求項２】 発熱手段は、インクシートに対してレー
   ザ光を照射するレーザユニットであることを特徴とする
   請求項１記載の熱記録装置。
3. 【請求項３】 第１のドラムの周長は、第２のドラムに
   巻き付けられた被記録材の周方向に沿った長さの２倍よ
   りも長くなっていることを特徴とする請求項１又は請求
   項２記載の熱記録装置。
4. 【請求項４】 第１及び第２のドラムのうちの少なくと
   もいずれか一方の外周部が弾性体により構成されている
   ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに
   記載の熱記録装置。
5. 【請求項５】 第１及び第２のドラムのうちの少なくと
   もいずれか一方を、インクシートのインクの溶融温度未
   満に加熱するドラム加熱手段を備えていることを特徴と
   する請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の熱記録
   装置。
6. 【請求項６】 第１のドラムの外周部に巻き付けられる
   交換可能な中間転写媒体を備え、インクシートは上記中
   間転写媒体を介して第１のドラムに巻き付けられるよう
   になっていることを特徴とする請求項１ないし請求項５
   のいずれかに記載の熱記録装置。
7. 【請求項７】 第１のドラムに対向して設けられ、上記
   第１のドラムに巻き付けられたインクシートの除電を行
   う除電手段を備えていることを特徴とする請求項１ない
   し請求項６のいずれかに記載の熱記録装置。
8. 【請求項８】 第１のドラムに巻き付けられる前のイン
   クシートのインク層側に対向するように設けられ、上記
   インク層上のごみを除去するごみ除去手段を備えている
   ことを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに
   記載の熱記録装置。
9. 【請求項９】 被記録材の記録面に対向するように設け
   られ、上記記録面上のごみを除去するごみ除去手段を備
   えていることを特徴とする請求項１ないし請求項８のい
   ずれかに記載の熱記録装置。
10. 【請求項１０】 インクシートにレーザ光を照射し、溶
    融・昇華したインクを被記録材に転写する熱記録装置に
    おいて、上記インクシートの除電を行う除電手段を備え
    ていることを特徴とする熱記録装置。
11. 【請求項１１】 インクシートにレーザ光を照射し、溶
    融・昇華したインクを被記録材に転写する熱記録装置に
    おいて、上記インクシートのインク層上及び上記被記録
    材の記録面上の少なくともいずれか一方のごみを除去す
    るごみ除去手段を備えていることを特徴とする熱記録装
    置。