JPH08300597A - 彫刻凹版印刷シリンダ及び彫刻凹版印刷版の彫込み装置 - Google Patents
彫刻凹版印刷シリンダ及び彫刻凹版印刷版の彫込み装置Info
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- JPH08300597A JPH08300597A JP8110755A JP11075596A JPH08300597A JP H08300597 A JPH08300597 A JP H08300597A JP 8110755 A JP8110755 A JP 8110755A JP 11075596 A JP11075596 A JP 11075596A JP H08300597 A JPH08300597 A JP H08300597A
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- Y10T409/50—Planing
- Y10T409/504756—Planing with means to relatively infeed cutter and work
Abstract
(57)【要約】
【課題】 写真製版機械の機械的な検知中、短波長ので
こぼこの場合には、種々の間隔が彫込みビュランと彫り
込まれるべき彫刻凹版印刷シリンダの表面との間に生じ
る。 【解決手段】 彫刻凹版印刷シリンダ（５）及び彫刻凹
版印刷版の彫込み装置（１）は、彫り込まれるべき印刷
版の表面を検知する検知部材（４）とともに、印刷版の
表面に対して移動できるホルダ（２）に取付けられた彫
込み工具（３）を有する。検知部材は、印刷版（５）の
表面からの距離を非接触で測定する距離測定部材（４）
である。距離測定部材（４）によって測定された距離に
基づいて、所定の工具距離（Ｗ）を保持する目的のため
に、ホルダ（２）を調節要素（９）によって印刷版
（５）の表面に対して調節する。
こぼこの場合には、種々の間隔が彫込みビュランと彫り
込まれるべき彫刻凹版印刷シリンダの表面との間に生じ
る。 【解決手段】 彫刻凹版印刷シリンダ（５）及び彫刻凹
版印刷版の彫込み装置（１）は、彫り込まれるべき印刷
版の表面を検知する検知部材（４）とともに、印刷版の
表面に対して移動できるホルダ（２）に取付けられた彫
込み工具（３）を有する。検知部材は、印刷版（５）の
表面からの距離を非接触で測定する距離測定部材（４）
である。距離測定部材（４）によって測定された距離に
基づいて、所定の工具距離（Ｗ）を保持する目的のため
に、ホルダ（２）を調節要素（９）によって印刷版
（５）の表面に対して調節する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、彫刻凹版印刷（イ
ンタリオ）シリンダ、及び、彫刻凹版印刷版の彫込み装
置に関する。
ンタリオ）シリンダ、及び、彫刻凹版印刷版の彫込み装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような装置は、例えば、欧州特許第
０ ２６２ ６３４号及びこれに対応する米国特許第
４，８３０，５５２号から知られていて、滑動部に彫込
みビュラン及び検知部材をもっているホルダを有する彫
込みヘッドを備える写真製版機械として設計されてい
る。ホルダに固定して接続された検知部材は、彫刻凹版
印刷シリンダの表面を機械的に検知し、その結果、彫込
みビュランと彫刻凹版印刷シリンダの表面との間に一定
の距離を保証するようになっているチップを有する。ホ
ルダ及びホルダに固定された彫込みビュランの望ましく
ない振動及び固有共振を抑制するために、圧縮ばねを備
えた減衰装置が機械的な検知部材に作用する。これは、
彫刻凹版印刷シリンダの彫り込み中、すじ模様が印刷像
に生ずる可能性を阻止することを意図し、前記すじ模様
は、「ブラインド」として専門の職業用語で知られてい
る。
０ ２６２ ６３４号及びこれに対応する米国特許第
４，８３０，５５２号から知られていて、滑動部に彫込
みビュラン及び検知部材をもっているホルダを有する彫
込みヘッドを備える写真製版機械として設計されてい
る。ホルダに固定して接続された検知部材は、彫刻凹版
印刷シリンダの表面を機械的に検知し、その結果、彫込
みビュランと彫刻凹版印刷シリンダの表面との間に一定
の距離を保証するようになっているチップを有する。ホ
ルダ及びホルダに固定された彫込みビュランの望ましく
ない振動及び固有共振を抑制するために、圧縮ばねを備
えた減衰装置が機械的な検知部材に作用する。これは、
彫刻凹版印刷シリンダの彫り込み中、すじ模様が印刷像
に生ずる可能性を阻止することを意図し、前記すじ模様
は、「ブラインド」として専門の職業用語で知られてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述の写真製版機械の
機械的な検知中、彫込みビュランは空間変位をもって追
従され、その結果、短波長のでこぼこの場合には、種々
の間隔が彫込みビュランと彫り込まれるべき彫刻凹版印
刷シリンダの表面との間に生じる。これらの理由のため
に、印刷会社にとって、機械加工されていない彫刻凹版
印刷シリンダのでこぼこ及び円ひずみ量を小さい交差範
囲内に保持することがきわめて重要である。本発明が基
づく目的は、短波長のでこぼこ及び明白な円ひずみ量の
ある場合でさえ、彫り込まれるべき彫刻凹版印刷シリン
ダ又は彫刻凹版印刷版の表面から一定の間隔で彫込み工
具を保持することにある。
機械的な検知中、彫込みビュランは空間変位をもって追
従され、その結果、短波長のでこぼこの場合には、種々
の間隔が彫込みビュランと彫り込まれるべき彫刻凹版印
刷シリンダの表面との間に生じる。これらの理由のため
に、印刷会社にとって、機械加工されていない彫刻凹版
印刷シリンダのでこぼこ及び円ひずみ量を小さい交差範
囲内に保持することがきわめて重要である。本発明が基
づく目的は、短波長のでこぼこ及び明白な円ひずみ量の
ある場合でさえ、彫り込まれるべき彫刻凹版印刷シリン
ダ又は彫刻凹版印刷版の表面から一定の間隔で彫込み工
具を保持することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴は、彫り込
まれるべき印刷版の表面を検知する検知部材とともに、
印刷版の表面に対して移動できるホルダに取付けられた
少なくとも１つの彫込み工具を有する、彫刻凹版印刷
版、特に、彫刻凹版印刷シリンダの彫込み装置におい
て、検知部材は印刷版の表面からの距離を接触無しに測
定する距離測定部材であり、距離測定部材によって測定
された距離に基づいて、所定の工具距離を保持する目的
のために、ホルダを調節要素によって印刷版の表面に対
して調節することである。上記の目的は、この特徴を有
する本発明の装置によって達成される。本発明は、上述
の知られている彫込み装置の検知部材がでこぼこを正確
に検知することができるように彫刻凹版印刷シリンダの
表面に対する多少の圧力に耐えなければならず、それに
よって生じる固有振動を、更に減衰装置によって抑制し
なければならないという知識に基づく。本発明によれ
ば、検知部材は非接触の距離測定部材として設けられる
ので、上述の振動は最初からずっと生じるはずがない。
それに加えて、知られている検知部材のチップは、作動
中に摩損の結果として徐々に大きくなる特定の検知面を
有する。従って、検知面を定期的に検査しかつ再研磨し
なければならない。
まれるべき印刷版の表面を検知する検知部材とともに、
印刷版の表面に対して移動できるホルダに取付けられた
少なくとも１つの彫込み工具を有する、彫刻凹版印刷
版、特に、彫刻凹版印刷シリンダの彫込み装置におい
て、検知部材は印刷版の表面からの距離を接触無しに測
定する距離測定部材であり、距離測定部材によって測定
された距離に基づいて、所定の工具距離を保持する目的
のために、ホルダを調節要素によって印刷版の表面に対
して調節することである。上記の目的は、この特徴を有
する本発明の装置によって達成される。本発明は、上述
の知られている彫込み装置の検知部材がでこぼこを正確
に検知することができるように彫刻凹版印刷シリンダの
表面に対する多少の圧力に耐えなければならず、それに
よって生じる固有振動を、更に減衰装置によって抑制し
なければならないという知識に基づく。本発明によれ
ば、検知部材は非接触の距離測定部材として設けられる
ので、上述の振動は最初からずっと生じるはずがない。
それに加えて、知られている検知部材のチップは、作動
中に摩損の結果として徐々に大きくなる特定の検知面を
有する。従って、検知面を定期的に検査しかつ再研磨し
なければならない。
【０００５】かくして、本発明の利点は、距離測定とし
て実行される検知により少しも摩損せず、従って、定期
的な検査を要しないということである。そのうえ、距離
測定の位置と彫込みビュランの支持個所を互いに非常に
近く、又は、全く一致させて配置する。その結果、彫刻
凹版印刷シリンダの短波長のでこぼこ又は円ひずみ量で
さえ、もはや、彫込み工具と彫り込まれるべき表面との
間の距離を一定に保持するのに影響を及ぼさない。その
うえ、非接触の検知により、非常に迅速かつ正確な測定
を保証し、場所及び時間の点において、距離の正確な適
合が提供される。これは、普通、上述の知られている機
械的な検知中に生ずる時間遅延が全く無いことを意味す
る。
て実行される検知により少しも摩損せず、従って、定期
的な検査を要しないということである。そのうえ、距離
測定の位置と彫込みビュランの支持個所を互いに非常に
近く、又は、全く一致させて配置する。その結果、彫刻
凹版印刷シリンダの短波長のでこぼこ又は円ひずみ量で
さえ、もはや、彫込み工具と彫り込まれるべき表面との
間の距離を一定に保持するのに影響を及ぼさない。その
うえ、非接触の検知により、非常に迅速かつ正確な測定
を保証し、場所及び時間の点において、距離の正確な適
合が提供される。これは、普通、上述の知られている機
械的な検知中に生ずる時間遅延が全く無いことを意味す
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明のなお一層の利点は、本発
明の以下の好ましい構成、及び、概略図面で表した例示
的な実施の形態によって本発明を更に詳細に説明した以
下の説明から明らかになる。本発明の装置において、距
離測定部材は、容量式測定部材であるのが好ましい。ま
た、距離測定部材は、誘導式測定部材であるのが好まし
い。更に、距離測定部材は、光学式測定部材であるのが
好ましい。更に、距離測定部材は、空気式測定部材であ
るのが好ましい。また、ホルダは、彫込み工具からある
距離をおいて配置された回転軸線を中心として回転可能
に取付けられるのが好ましい。また、ホルダを回転させ
るための直線状に移動できる調節要素が設けられるのが
好ましい。また、調節要素は、圧電駆動装置であるのが
好ましい。また、調節要素は、電磁駆動装置、特に電歪
駆動装置又は磁歪駆動装置であるのが好ましい。また、
調節要素は、サーボモータあるのが好ましい。また、距
離測定部材は、空気送風ノズルにあてがわれているのが
好ましい。更に、空気送風ノズルは、前記距離測定部材
を環状に取り囲むのが好ましい。
明の以下の好ましい構成、及び、概略図面で表した例示
的な実施の形態によって本発明を更に詳細に説明した以
下の説明から明らかになる。本発明の装置において、距
離測定部材は、容量式測定部材であるのが好ましい。ま
た、距離測定部材は、誘導式測定部材であるのが好まし
い。更に、距離測定部材は、光学式測定部材であるのが
好ましい。更に、距離測定部材は、空気式測定部材であ
るのが好ましい。また、ホルダは、彫込み工具からある
距離をおいて配置された回転軸線を中心として回転可能
に取付けられるのが好ましい。また、ホルダを回転させ
るための直線状に移動できる調節要素が設けられるのが
好ましい。また、調節要素は、圧電駆動装置であるのが
好ましい。また、調節要素は、電磁駆動装置、特に電歪
駆動装置又は磁歪駆動装置であるのが好ましい。また、
調節要素は、サーボモータあるのが好ましい。また、距
離測定部材は、空気送風ノズルにあてがわれているのが
好ましい。更に、空気送風ノズルは、前記距離測定部材
を環状に取り囲むのが好ましい。
【０００７】
【実施例】図１は、彫込みビュラン３及び距離測定部材
４を有するホルダ即ち彫込みヘッド２を備える彫込み機
械１を表す。彫込みビュラン３は、彫刻凹版印刷シリン
ダ５の表面にスクリーンくぼみを製造するために、知ら
れている方法で作用する。彫込みビュラン３を上下移動
させるための制御信号は、原型を検知することによって
得られるイメージ信号から引き出され、又は、ディジタ
ルイメージ処理装置によって伝達される。写真製版機械
１の機能に関してのなお一層の詳細は関連した専門分野
において知られており、従って、ここでは更に言及しな
い。彫込みヘッド２は上昇プラットホーム６に固定さ
れ、この上昇プラットホーム６は、回転軸線７を中心に
して回転可能に取付けられ、かつ、機械枠８に対して支
持されかつ圧電駆動装置として設計された調節要素９に
よって傾き状態で上下に移動される。この場合は、回転
軸線７は機械枠８に対して固定された位置に配置され、
これについては、簡素化のために、ここでは更に示さな
い。上昇プラットホーム６のこの傾き運動は彫込みヘッ
ド２に直接に伝達され、次に、彫込みヘッド２に固定さ
れた彫込みビュラン３に伝達される。調節要素即ち圧電
駆動装置９のタペット１０の支持個所が回転軸線７の近
くに配置されればされるほど、傾き運動はますます大き
くなり、また、その逆である。その結果、タペット１０
の撓みと、彫込みビュラン３と彫刻凹版印刷シリンダ５
の表面との間の工具距離Ｗの追従との間の伝達比を、そ
れぞれの要求条件を保持して設定することができる。
４を有するホルダ即ち彫込みヘッド２を備える彫込み機
械１を表す。彫込みビュラン３は、彫刻凹版印刷シリン
ダ５の表面にスクリーンくぼみを製造するために、知ら
れている方法で作用する。彫込みビュラン３を上下移動
させるための制御信号は、原型を検知することによって
得られるイメージ信号から引き出され、又は、ディジタ
ルイメージ処理装置によって伝達される。写真製版機械
１の機能に関してのなお一層の詳細は関連した専門分野
において知られており、従って、ここでは更に言及しな
い。彫込みヘッド２は上昇プラットホーム６に固定さ
れ、この上昇プラットホーム６は、回転軸線７を中心に
して回転可能に取付けられ、かつ、機械枠８に対して支
持されかつ圧電駆動装置として設計された調節要素９に
よって傾き状態で上下に移動される。この場合は、回転
軸線７は機械枠８に対して固定された位置に配置され、
これについては、簡素化のために、ここでは更に示さな
い。上昇プラットホーム６のこの傾き運動は彫込みヘッ
ド２に直接に伝達され、次に、彫込みヘッド２に固定さ
れた彫込みビュラン３に伝達される。調節要素即ち圧電
駆動装置９のタペット１０の支持個所が回転軸線７の近
くに配置されればされるほど、傾き運動はますます大き
くなり、また、その逆である。その結果、タペット１０
の撓みと、彫込みビュラン３と彫刻凹版印刷シリンダ５
の表面との間の工具距離Ｗの追従との間の伝達比を、そ
れぞれの要求条件を保持して設定することができる。
【０００８】図２では、彫込みヘッド２を、図１で矢印
Ａの方向における正面図で見ることができる。この例で
は、距離測定部材４は、彫込みビュラン３に隣接した容
量式センサとして設けられ、距離測定個所とスクリーン
くぼみの彫込み個所は、互いに近くに配置される。測定
個所を適当に選択することによって、測定個所は彫込み
ビュラン３の移動方向に位置するスクリーン線上に配置
される。その結果、適当な電子遅延の手段によって、工
具距離Ｗの正確な補正を測定された距離に基づいて実行
する。この遅延は、測定個所と、彫込みビュラン３の機
械加工する個所との間の距離、及び、スクリーン線に沿
った彫込みビュラン３の移動速度から得られる。空気送
風ノズル１１が距離測定部材４に隣接して配置され、彫
刻凹版印刷シリンダ５の表面に集積した粉塵及び付着金
属小片を彫り込まれたシリンダの表面から吹き払う。加
えて、粉塵形態の不純物、金属小片等を効果的に取り除
くことができるように、吸引装置（図示せず）を彫込み
ヘッド２の下に設けるのがよい。
Ａの方向における正面図で見ることができる。この例で
は、距離測定部材４は、彫込みビュラン３に隣接した容
量式センサとして設けられ、距離測定個所とスクリーン
くぼみの彫込み個所は、互いに近くに配置される。測定
個所を適当に選択することによって、測定個所は彫込み
ビュラン３の移動方向に位置するスクリーン線上に配置
される。その結果、適当な電子遅延の手段によって、工
具距離Ｗの正確な補正を測定された距離に基づいて実行
する。この遅延は、測定個所と、彫込みビュラン３の機
械加工する個所との間の距離、及び、スクリーン線に沿
った彫込みビュラン３の移動速度から得られる。空気送
風ノズル１１が距離測定部材４に隣接して配置され、彫
刻凹版印刷シリンダ５の表面に集積した粉塵及び付着金
属小片を彫り込まれたシリンダの表面から吹き払う。加
えて、粉塵形態の不純物、金属小片等を効果的に取り除
くことができるように、吸引装置（図示せず）を彫込み
ヘッド２の下に設けるのがよい。
【０００９】図１の彫込みヘッド２の詳細を、図３に拡
大して示す。正確な円筒形状を有する彫刻凹版印刷シリ
ンダ５のシリンダの表面１３と、容量式センサ４の測定
表面との間の狭い間隙１２を、明瞭に見ることができ
る。不純物を２５０マイクロメートル程度の大きさの間
隙１２から吹き払うために、空気送風ノズル１１に圧縮
空気を送る。シリンダの表面１３の理想的な円筒形状か
らの偏差であるシリンダ５の円ひずみ量１４を点線で指
示する。円ひずみ量１４を図４に実線で指示し、この円
ひずみ量１４により、上昇プラットホーム６の回転軸線
７を中心にした傾き運動、すなわち、彫込みビュラン３
の工具距離Ｗの適応を生じさせる。また、空気送風ノズ
ルは、容量式距離センサ４のまわりに延びかつ容量式距
離センサ４のまわりに圧縮空気の一種の保護カーテンを
形成し、かくして、シリンダの表面１３上にきれいな測
定表面を常に開放状態に保持するように、環状ノズル
（ここでは図示せず）として設計される。
大して示す。正確な円筒形状を有する彫刻凹版印刷シリ
ンダ５のシリンダの表面１３と、容量式センサ４の測定
表面との間の狭い間隙１２を、明瞭に見ることができ
る。不純物を２５０マイクロメートル程度の大きさの間
隙１２から吹き払うために、空気送風ノズル１１に圧縮
空気を送る。シリンダの表面１３の理想的な円筒形状か
らの偏差であるシリンダ５の円ひずみ量１４を点線で指
示する。円ひずみ量１４を図４に実線で指示し、この円
ひずみ量１４により、上昇プラットホーム６の回転軸線
７を中心にした傾き運動、すなわち、彫込みビュラン３
の工具距離Ｗの適応を生じさせる。また、空気送風ノズ
ルは、容量式距離センサ４のまわりに延びかつ容量式距
離センサ４のまわりに圧縮空気の一種の保護カーテンを
形成し、かくして、シリンダの表面１３上にきれいな測
定表面を常に開放状態に保持するように、環状ノズル
（ここでは図示せず）として設計される。
【００１０】図５は、距離測定部材４によって測定され
た距離に基づいて彫込みビュラン３の工具距離を追従さ
せるための電子制御装置を概略図で示す。彫込みヘッド
２が、彫刻凹版印刷シリンダ５を押し、駆動制御装置１
５に電気的に接続された圧電駆動装置９を有していると
表される。この駆動制御装置１５は、調節ユニット１６
を介して距離測定のための電子回路１７に接続される。
回路１７では、測定された距離の信号は、実際の値 Ｗ
act として、理想の工具距離を表す所定の所望の値 Ｗ
des と比較され、調節信号として調節ユニット１６に伝
達される。調節ユニットでは、この調節信号は、適当な
時間遅延及び信号増幅によって、駆動制御装置１５への
制御信号として準備される。かくして、この回路は、彫
込みビュラン３の工具距離を円筒面１３に対して一定に
保持するために、簡単な調節ループを構成する。
た距離に基づいて彫込みビュラン３の工具距離を追従さ
せるための電子制御装置を概略図で示す。彫込みヘッド
２が、彫刻凹版印刷シリンダ５を押し、駆動制御装置１
５に電気的に接続された圧電駆動装置９を有していると
表される。この駆動制御装置１５は、調節ユニット１６
を介して距離測定のための電子回路１７に接続される。
回路１７では、測定された距離の信号は、実際の値 Ｗ
act として、理想の工具距離を表す所定の所望の値 Ｗ
des と比較され、調節信号として調節ユニット１６に伝
達される。調節ユニットでは、この調節信号は、適当な
時間遅延及び信号増幅によって、駆動制御装置１５への
制御信号として準備される。かくして、この回路は、彫
込みビュラン３の工具距離を円筒面１３に対して一定に
保持するために、簡単な調節ループを構成する。
【００１１】上述の例では、距離測定部材４は、容量式
距離センサとして設計される。しかしながら、容量式距
離センサは、誘導式距離センサ又は光学式距離センサで
あるのが有利である。また例えば、レーザーによって機
械加工されたシート金属から知られている動圧センサの
ような空気式距離センサをこの目的に用いてもよく、清
浄作用がこのようなセンサによって同時に行われるの
で、空気送風ノズル１１はこの場合には不要である。ま
た、いわゆるＡＢＳ装置に関しての自動車技術から知ら
れているような電歪作動部材又は磁歪作動部材の形態の
電磁駆動装置を圧電駆動装置の代わりに調節要素９とし
て用いてもよい。また、高精密サーボモータ又は液圧駆
動装置を、圧電駆動装置の代わりに用いてもよい。上昇
プラットホーム６はわずかな傾き運動だけを行う必要が
あるから、上述の駆動装置の１つの形態での調節要素９
は、通常、直線状に移動できる。彫込みビュラン３の駆
動は、在来の方法、及び、適当な方法で制御された圧電
駆動ユニットのどちらによってでも起こすことができ
る。
距離センサとして設計される。しかしながら、容量式距
離センサは、誘導式距離センサ又は光学式距離センサで
あるのが有利である。また例えば、レーザーによって機
械加工されたシート金属から知られている動圧センサの
ような空気式距離センサをこの目的に用いてもよく、清
浄作用がこのようなセンサによって同時に行われるの
で、空気送風ノズル１１はこの場合には不要である。ま
た、いわゆるＡＢＳ装置に関しての自動車技術から知ら
れているような電歪作動部材又は磁歪作動部材の形態の
電磁駆動装置を圧電駆動装置の代わりに調節要素９とし
て用いてもよい。また、高精密サーボモータ又は液圧駆
動装置を、圧電駆動装置の代わりに用いてもよい。上昇
プラットホーム６はわずかな傾き運動だけを行う必要が
あるから、上述の駆動装置の１つの形態での調節要素９
は、通常、直線状に移動できる。彫込みビュラン３の駆
動は、在来の方法、及び、適当な方法で制御された圧電
駆動ユニットのどちらによってでも起こすことができ
る。
【図１】非接触の距離測定部材を有する彫込み機械の概
略図を示す。
略図を示す。
【図２】図１で矢印Ａの方向における彫込みヘッドの正
面図を示す。
面図を示す。
【図３】作動の仕方を図示する図１の拡大図を示す。
【図４】作動の仕方を図示する図１の拡大図を示す。
【図５】彫込みビュランの工具距離制御装置の回路図を
示す。
示す。
１ 彫込み機械 ２ 彫込みヘッド ３ 彫込みビュラン ４ 距離測定部材 ５ 彫刻凹版印刷シリンダ ６ 上昇プラットホーム ７ 回転軸線 ８ 機械枠 ９ 調節要素 １０ タペット １１ 空気送風ノズル １２ 間隙 １３ シリンダの表面 １４ 円ひずみ量 １５ 駆動制御装置 １６ 調節ユニット １７ 電子回路
Claims (12)
- 【請求項１】 彫り込まれるべき印刷版の表面（１
３）を検知する検知部材（４）とともに、前記印刷版の
表面（１３）に対して移動できるホルダ（２）に取付け
られた少なくとも１つの彫込み工具（３）を有する彫刻
凹版印刷版（５）、特に、彫刻凹版印刷シリンダの彫込
み装置において、 前記検知部材は、前記印刷版（５）の前記表面（１３）
からの距離を接触無しに測定する距離測定部材（４）で
あり、 前記距離測定部材（４）によって測定された距離に基づ
いて、所定の工具距離（Ｗ）を保持する目的のために、
前記ホルダ（２）を調節要素（９）によって前記印刷版
（５）の前記表面（１３）に対して調節することを特徴
とする彫刻凹版印刷シリンダ及び彫刻凹版印刷版の彫込
み装置。 - 【請求項２】 前記距離測定部材（４）は、容量式測
定部材であることを特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 前記距離測定部材（４）は、誘導式測
定部材であることを特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項４】 前記距離測定部材（４）は、光学式測
定部材であることを特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項５】 前記距離測定部材（４）は、空気式測
定部材であることを特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項６】 前記ホルダ（２）は、前記彫込み工具
（３）からある距離をおいて配置された回転軸線（７）
を中心として回転可能に取付けられることを特徴とする
請求項１に記載の装置。 - 【請求項７】 前記ホルダ（２）を回転させるための
直線状に移動できる調節要素（９）が設けられることを
特徴とする請求項６に記載の装置。 - 【請求項８】 前記調節要素は、圧電駆動装置（９）
であることを特徴とする請求項７に記載の装置。 - 【請求項９】 前記調節要素（９）は、電磁駆動装
置、特に電歪駆動装置又は磁歪駆動装置であることを特
徴とする請求項７に記載の装置。 - 【請求項１０】 前記調節要素（９）は、サーボモー
タあることを特徴とする請求項７に記載の装置。 - 【請求項１１】 前記距離測定部材（４）は、空気送
風ノズル（１１）にあてがわれていることを特徴とする
請求項１に記載の装置。 - 【請求項１２】 前記空気送風ノズル（１１）は、前
記距離測定部材（４）を環状に取り囲むことを特徴とす
る請求項１１に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| CH01247/95-4 | 1995-05-02 | ||
| CH01247/95A CH689669A5 (de) | 1995-05-02 | 1995-05-02 | Vorrichtung zum Gravieren von Tiefdruckzylindern. |
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|---|---|
| JPH08300597A true JPH08300597A (ja) | 1996-11-19 |
| JP2901539B2 JP2901539B2 (ja) | 1999-06-07 |
Family
ID=4205928
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8110755A Expired - Lifetime JP2901539B2 (ja) | 1995-05-02 | 1996-05-01 | 彫刻凹版印刷シリンダ及び彫刻凹版印刷版の彫込み装置 |
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|---|---|
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| JP (1) | JP2901539B2 (ja) |
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1996
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- 1996-05-01 JP JP8110755A patent/JP2901539B2/ja not_active Expired - Lifetime
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