JPH08300307A - 携帯用集じん丸のこ - Google Patents

携帯用集じん丸のこ

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JPH08300307A
JPH08300307A JP7114379A JP11437995A JPH08300307A JP H08300307 A JPH08300307 A JP H08300307A JP 7114379 A JP7114379 A JP 7114379A JP 11437995 A JP11437995 A JP 11437995A JP H08300307 A JPH08300307 A JP H08300307A
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隆司 森
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明の目的は、切断中にのこ刃の先端位置
が確認しやすく、集じん率の高い携帯用集じん丸のこを
提供することである。 【構成】 集じんケース３の内部にのこ刃４の周方向平
面延長上に垂直に交わる平面を持つ仕切板１２ａ〜１２
ｅあるいは段差１３を少なくとも１個設け、集じんケー
ス３の前方側面１７に深い凹部を設け、アルミ鋳造品の
ベース９上に設けられているリンク部１１にリンク部１
１を回動可能にする支点部１８とベース９にリンク部１
１を固定させるネジ２２を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は切断時に発生する切粉を
集じんするようにした携帯用集じん丸のこに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来の携帯用集じん丸のこを図１１〜図
１４を用いて説明する。被切断材１を切断した時に発生
する切粉２を収納する集じんケース３を備えた集じん丸
のこは公知である。集じん丸のこは、図１３、図１４に
示すように、被切断材１上にベース９を載せ、被切断材
１を回転駆動されるのこ刃４によって切断すると共に切
断時に発生した切粉２をのこ刃４の慣性力とのこ刃４に
より発生する空気流によって矢印Ａ方向に吹き上げ、の
こ刃４上方に設けられた切粉排出口７を介して集じんケ
ース３内に排出収納するものである。切粉２は空気流と
共に切粉排出口７を通り集じんケース３の内壁５、６に
衝突して跳ね返されるか、内壁５、６上の空間ａを通り
抜け図１４に示すｂのように流れ、集じんケース３内で
空気流の流速が低下し空気流と切粉２が分離して切粉２
は集じんケース３内に蓄積され、空気流は切粉排出口７
から外部へ排出される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した構成の携帯用
集じん丸のこでは、比較的比重の大きい切粉２は空気流
の流速が低下すると集じんケース３内に沈降しやすい
が、セメント等を主成分とし一般住宅の外壁材に使用さ
れるサイディング材や軽量発泡コンクリート（ＡＬＣ）
等を切断した際に発生する比重が小さい切粉２は集じん
ケース３内に沈降しにくく、殆どが空気流と共に切粉排
出口７から外へ流出してしまい集じん率が低下してしま
うという欠点があった。また図１１、図１３から分かる
ように、従来の集じんケース３の前方側面１７はのこ刃
４より側方に突出しているので、のこ刃４の刃先位置が
矢印Ｂの方向から確認しにくく、窓抜き作業等のように
任意の位置で切断を止める作業が容易に行えないという
欠点があった。
【０００４】前記ベース９は一般に鋼材プレス品であっ
たため、切断作業の際に強い力を加えるとベース９が歪
んでしまい、ベース９の刃口部１０と被切断材１との間
に隙間が生じ、この隙間から切粉２が漏れ、集じん率が
更に低下してしまうという欠点があった。図１３に示す
ようにベース９上に設けられたのこ刃４の切込量を調節
するリンク部１１は、切断作業の際に強い力が加えられ
ると曲がってしまい、ベース９とのこ刃４の直角度が狂
ってしまうため、切粉２が集じんケース３の切粉排出口
７に真っすぐに入らなくなり集じん率が低下してしまう
という欠点もあった。本発明の目的は、上記欠点を解決
し、切断中にのこ刃の先端位置を確認しやすくすると共
に集じん率の高い携帯用集じん丸のこを提供することで
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、集じんケー
ス内にのこ刃の周方向平面延長上に垂直に交わる平面を
持つ仕切板あるいは断差を少なくとも１個設けることに
より達成することができる。集じんケースの前方側面に
深い凹部を設けることによりのこ刃の刃先位置を容易に
確認できるようになる。ベースをアルミ鋳造品とするこ
とにより、ベースの歪みをなくすことが可能となって集
じん効率の低下を防止できるようになると共にベース上
に設けられたリンク部に、リンク部を回動可能にする支
点部とベースにリンク部を固定させるネジ部を設けるこ
とにより集じん効率の低下を更に防止できるようにな
る。
【０００６】
【作用】上記のように構成された携帯用集じん丸のこ
は、集じんケース内に仕切板あるいは段差を設けること
により空気流の流速を低下させることができると共に集
じんケースの前方側面に深い凹部を設けることにより切
断中でものこ刃の刃先位置が確認しやすくなり、またベ
ースをアルミ鋳造品とすることによりベースの平面度が
狂いにくくなり、更にベース上に設けられたリンク部に
リンク部を回動可能にする支点部とベースにリンク部を
固定させるネジ部を設けることにより、ベースとのこ刃
の直角度が調整できるようになる。
【０００７】
【実施例】本発明携帯用集じん丸のこの一実施例を図１
〜図４を参照して説明する。携帯用集じん丸のこは、本
体８に内蔵された電動機から歯車等の伝達手段を介して
のこ刃４を回転駆動させて被切断材１を切断すると共に
切断時に発生する切粉２をのこ刃４上方に設けられた切
粉排出口７から集じんケース３内に排出収納するもので
ある。
【０００８】切断時に発生した切粉２はのこ刃４の慣性
力及びのこ刃４によって発生する空気流によって図４に
示すようにＡ方向に吹き上げられ、切粉排出口７から集
じんケース３内へ排出される。集じんケース３内へ排出
された切粉２及び空気流は、流路の面積変化により流速
を急激に低下させながら切粉排出口７付近に設けられた
仕切板１２ａに入射角θ1で衝突し、更に流速を低下さ
せながら反射角θ2の方向に図に示すｂのように流れ、
集じんケース３の内上面１５からベース９に対して垂直
方向に配置された仕切板１２ｂ及び該仕切板１２ｂの直
前に設けられた段差１３に衝突する。この過程において
切粉２及び空気流は仕切板１２ａによって効率よく集じ
んケース３内に導かれる。段差１３及び仕切板１２ｂに
衝突した切粉２及び空気流は、流速を低下させながら旋
回して仕切板１２ｂに対して任意の角度で八の字状に配
置された仕切板１２ｃ及び１２ｄに各々衝突し、２方向
に分離される。仕切板１２ｃに衝突した切粉２及び空気
流は集じんケース３の内後面１４に流速を低下させなが
ら衝突し、仕切板１２ｄに衝突した切粉２及び空気流は
更に流速を低下させながら旋回して仕切板１２ｄに対し
て任意の角度に配置された仕切板１２ｅへ衝突する。上
記の過程で流速が低下した切粉２及び空気流は、集じん
ケース３の内上面１５か仕切板１２ａの方向へ流れる
が、流れていくにつれて更に流速が低下し、重力により
殆どの切粉２が集じんケース３の内底面１６に沈降して
蓄積され、切粉２より分離した空気流は切粉排出口７か
ら外部に排出される。なお、集じんケース３は右側と左
側の２つ割りの構造となっており、仕切板１２ａ〜１２
ｅ及び段差１３は集じんケース３の右側と左側両方に同
位置同方向に設けられ、これら仕切板１２ａ〜１２ｅに
よっ流路は遮断されるようになっている。
【０００９】図に示すように集じんケース３の前方側面
１７には深い凹部が設けられており、この凹部によって
切断中に矢印Ｂ方向から刃先位置を容易に確認すること
ができ、窓抜き作業等のように任意の位置で切断を止め
る作業が正確に行えるようになる。
【００１０】ベース９はアルミ鋳造品であり、ベース９
をアルミ鋳造品とすることにより、実験の結果、従来の
鋼材プレス品のものと同一荷重で最大変形量が約１／３
と平面度が狂いにくくなることが分かった。従って切断
作業の際に強い力を加えてもベース９と被切断材１との
隙間が大きくなることはないので長期にわたって高い集
じん率を維持することができる。
【００１１】図３から分かるようにベース９前方に設け
られたのこ刃４の切込量を調節するリンク部１１にはリ
ンク部１１を回動可能にする支点部１８とベース９にリ
ンク部１１を固定させるネジ２２が、リンク部１１近傍
には目安部１９、矢印２０、ネジ２１が設けられてお
り、更にベース９後方には図示を省略したが、前記リン
ク部１１と同じリンク部１１、支点部１８及びネジ２２
等が設けられている。これによって本体８はベース９に
対して支点部１８を中心に回動することができる。目安
部１９と矢印２０をリンク部１１が曲がっていない状態
の時に合わせるとベース９とのこ刃４の直角度を合わせ
ることができる。ネジ２１は仮止め及び微調整用のもの
である。もし切断作業の際に強い力を加えてリンク部１
１を曲げてしまいベース９とのこ刃４の直角度を狂わせ
てしまったとしても、ネジ２２を緩めて本体８を支点部
１８を中心に回動させベース９とのこ刃４の直角度を合
わせることができるので、切粉２を切粉排出口７に真っ
すぐ入れることができ集じん率を低下させることがな
い。
【００１２】前記仕切り板１２ａ〜１２ｅの設置位置の
一具体例は、図４ののこ刃４の中心を原点とし、横方向
をＸ方向、縦方向をＹ方向とすると次の表１のようにな
る。なお単位はｍｍである。
【００１３】
【表１】
【００１４】図５〜図１０に本発明携帯用集じん丸のこ
の他の実施例を示す。図５は集じんケース３内に仕切板
１２ａのみを設けた例、図６は集じんケース３内に段差
１３のみを設けた例、図７は集じんケース３内に仕切板
１２ｂのみを設けた例、図８は集じんケース３内に仕切
板１２ｃのみを設けた例、図９は集じんケース３内に仕
切板１２ｂ及び仕切板１２ｃを設けた例、図１０は集じ
んケース３内に仕切板１２ｂ、仕切板１２ｄ及び仕切板
１２ｅを設けた例である。上記した図５〜図１０で示す
他の実施例が得る集じん率は、図４に示す実施例が得る
集じん率よりも低くなるが、従来の携帯用集じん丸のこ
が得る集じん率よりも高い集じん率を確実に得ることが
できる。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、集じんケース内にのこ
刃の周方向平面延長上に垂直に交わる平面を持つ仕切板
あるいは断差を少なくとも１個設けたので、比重の小さ
な切粉でも集じんケース内に沈降しやすくなり、集じん
率を高くすることができると共に集じんケースの前方側
面に深い凹部を設けたので、切断中に容易にのこ刃の刃
先位置が確認できるようになり、窓抜き作業等のように
任意の位置で切断を止める作業が正確に行える。
【００１６】ベースをアルミ鋳造品としたことにより、
ベースの強度が強くなるので平面度が狂いにくくなり、
ベースと被切断材との間の隙間が大きくなることはない
ので長期にわたり高い集じん率を維持することができ
る。ベース上に設けられたリンク部にリンク部を回動可
能にする支点部とベースにリンク部を固定させるネジ部
を設けてベースとのこ刃の直角度を合わせられるように
したので、切断中に強い力を加えて曲げてしまったとし
ても、ベースに対して本体を支点部を中心に回動させて
ベースとのこ刃の直角度を合わせて切粉が切粉排出口に
対して真っすぐに入れるようにできるので集じん率の低
下を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明携帯用集じん丸のこの一実施例を示す
正面図。
【図２】 本発明携帯用集じん丸のこのベース下面図。
【図３】 図１の一部断面右側面図。
【図４】 図３のＣ−Ｃ線断面図。
【図５】 本発明携帯用集じん丸のこの他の実施例を示
す一部断面正面図。
【図６】 本発明携帯用集じん丸のこの他の実施例を示
す一部断面正面図。
【図７】 本発明携帯用集じん丸のこの他の実施例を示
す一部断面正面図。
【図８】 本発明携帯用集じん丸のこの他の実施例を示
す一部断面正面図。
【図９】 本発明携帯用集じん丸のこの他の実施例を示
す一部断面正面図。
【図１０】 本発明携帯用集じん丸のこの他の実施例を
示す一部断面正面図。
【図１１】 従来の携帯用集じん丸のこの一例を示す正
面図。
【図１２】 従来の携帯用集じん丸のこのベース下面
図。
【図１３】 図１１の一部断面右側面図。
【図１４】 図１３のＤ−Ｄ線断面図。
【符号の説明】
１は被切断材、２は切粉、３は集じんケース、４はのこ
刃、７は切粉排出口、８は本体、９はベース、１１はリ
ンク部、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅは仕
切板、１３は段差、１８は支点部、２２はネジである。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ハンドル部と、駆動用の電動機を内蔵し
    たハウジングと、電動機により駆動されるのこ刃と、ベ
    ースと、該のこ刃を覆い切粉を収納する集じんケースを
    備えた携帯用集じん丸のこにおいて、 集じんケース内にのこ刃の周方向平面延長上に垂直に交
    わる平面を持つ仕切板あるいは段差を少なくとも１個設
    けたことを特徴とする携帯用集じん丸のこ。
  2. 【請求項２】 前記集じんケースの前方側面に深い凹部
    を設けたことを特徴とする請求項１記載の携帯用集じん
    丸のこ。
  3. 【請求項３】 前記ベースをアルミ鋳造品としたことを
    特徴とする請求項１記載の携帯用集じん丸のこ。
  4. 【請求項４】 前記ベース上に設けられたリンク部に、
    リンク部を回動可能にする支点部とベースにリンク部を
    固定させるネジ部を設けたことを特徴とする請求項１記
    載の携帯用集じん丸のこ。
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