CN210499447U - 一种切割机用降噪音装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及一种切割机用降噪音装置。包括上部隔音装置和下部隔音装置，所述上部隔音装置包括锯片防护罩，所述锯片防护罩设置在切割机锯片的外侧，所述防护罩的两侧对称设置有隔音罩，其中一个隔音罩上设置有皮带槽，所述下部隔音装置包括切割底盘和隔音挡板，所述切割底盘上设置有滑槽，所述隔音挡板设置有两个且均滑动连接在滑槽内，所述滑槽底部设置有排屑口，所述隔音挡板存在位于切割底盘左右两侧和均位于切割底盘后方两种状态。通过在锯片防护罩两侧设置隔音罩的方式来削减噪音，同时采用设置有隔音板的切割底盘对噪音进一步弱化，进而达到减弱噪音传播的作用，降噪效果十分显著。

Description

一种切割机用降噪音装置

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及一种切割机用降噪音装置。

背景技术

切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；金属材料切割机主要是刀具切割机。切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机，数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

现有技术中的切割机在切割过程中会产生噪音，虽然切割机操作工人能够戴上耳塞减弱噪音带来的不适，但是耳塞阻挡噪音的效果有限，同时噪音还会影响车间内的其他工人。如公告号为CN207564208U的中国实用新型专利，一种防飞溅降噪切割机防尘罩，包括罩体和前挡板，所述前挡板设置在罩体左侧底部，所述罩体中间位置设有安装座，所述安装座上安装有切割轴套，所述罩体内顶部通过三组导杆连接有隔离罩，所述罩体和隔离罩之间的导杆上套有弹簧，所述导杆顶端螺纹连接有调节螺母，所述隔离罩的侧壁上均匀开设有通孔，所述隔离罩外侧覆盖有隔音罩，所述隔离罩侧面通过两组定位螺栓固定在罩体上。虽然隔音罩的设置能够减弱噪音的传播，但是经实际操作发现，降噪效果并不好。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供了一种切割机用降噪音装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种切割机用降噪音装置，包括上部隔音装置和下部隔音装置，所述上部隔音装置包括锯片防护罩，所述锯片防护罩设置在切割机锯片的外侧，所述防护罩的两侧对称设置有隔音罩，其中一个隔音罩上设置有皮带槽，皮带槽的设置能够使隔音罩不影响皮带的运动，所述下部隔音装置包括切割底盘和隔音挡板，所述切割底盘上设置有滑槽，所述隔音挡板设置有两个且均滑动连接在滑槽内，所述滑槽底部设置有排屑口，排屑口的设置是为了防止切割残渣堵塞滑槽，进而影响隔音挡板的滑动，所述隔音挡板存在位于切割底盘左右两侧和均位于切割底盘后方两种状态，当切割管材等较长的工件时，隔音挡板位于切割底盘两侧；当切割板材等较宽的工件时，隔音挡板均位于切割底盘后方，此时两隔音挡板组合成一个上端开口的半球壳。

作为优化，所述锯片防护罩的内外两侧、两隔音罩的内侧和两隔音挡板的内侧均紧贴有蜂窝隔音板。

作为优化，所述防护罩与隔音罩固定连接且连接处设置有用于减震的橡胶垫条，橡胶垫条能够有效减弱因切割产生的连接处震动。

作为优化，所述隔音罩呈四分之一球壳形，这样的结构使噪音在球壳内来回反射，从而极大地减弱噪音的传播。

作为优化，所述切割底盘呈圆形，所述隔音挡板整齐呈四分之一球壳形且上半部分开设有扇形缺口，所述扇形缺口的半径大于隔音罩的半径。

作为优化，所述隔音挡板的两侧固定有磁极相反的永磁铁，便于两个隔音挡板的组合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种切割机用降噪音装置，通过在锯片防护罩两侧设置隔音罩的方式来削减噪音，同时采用设置有隔音板的切割底盘对噪音进一步弱化，进而达到减弱噪音传播的作用，降噪效果十分显著。

附图说明

图1为本实用新型的上部隔音装置示意图；

图2为本实用新型的上部隔音装置侧视示意图；

图3为图2中A-A方向的剖视示意图；

图4为本实用新型的下部隔音装置示意图；

图5为本实用新型的另一状态的下部隔音装置示意图；

图6为本实用新型的滑槽的截面示意图。

其中，1、锯片防护罩，2、隔音罩，3、橡胶垫条，4、切割底盘，5、隔音挡板，6、蜂窝隔音板，201、皮带槽，401、滑槽，402、排屑口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1—6所示的切割机用降噪音装置，包括上部隔音装置和下部隔音装置，所述上部隔音装置包括锯片防护罩1，所述锯片防护罩1设置在切割机锯片的外侧，所述防护罩的两侧对称设置有隔音罩2，其中一个隔音罩2上设置有皮带槽201，皮带槽201的设置能够使隔音罩2不影响皮带的运动，所述下部隔音装置包括切割底盘4和隔音挡板5，所述切割底盘4上设置有滑槽401，所述隔音挡板5设置有两个且均滑动连接在滑槽401内，所述滑槽401底部设置有排屑口402，排屑口402的设置是为了防止切割残渣堵塞滑槽401，进而影响隔音挡板5的滑动，所述隔音挡板5存在位于切割底盘4左右两侧和均位于切割底盘4后方两种状态，当切割管材等较长的工件时，隔音挡板5位于切割底盘4两侧；当切割板材等较宽的工件时，隔音挡板5均位于切割底盘4后方，此时两隔音挡板5组合成一个上端开口的半球壳。

在本实施例中，所述锯片防护罩1的内外两侧、两隔音罩2的内侧和两隔音挡板5的内侧均紧贴有蜂窝隔音板6。

在本实施例中，所述防护罩与隔音罩2固定连接且连接处设置有用于减震的橡胶垫条3，橡胶垫条3能够有效减弱因切割产生的连接处震动。

在本实施例中，所述隔音罩2呈四分之一球壳形，这样的结构使噪音在球壳内来回反射，从而极大地减弱噪音的传播。

在本实施例中，所述切割底盘4呈圆形，所述隔音挡板5整齐呈四分之一球壳形且上半部分开设有扇形缺口，所述扇形缺口的半径大于隔音罩2的半径。

在本实施例中，所述隔音挡板5的两侧固定有磁极相反的永磁铁，便于两个隔音挡板5的组合。

工作原理：本实用新型提供的一种切割机用降噪音装置，安装时首先将锯片防护罩1安装在锯片外侧，然后将隔音罩2安装在锯片防护罩1两侧，安装时在连接处放上橡胶垫条3减震，注意将设置有皮带槽201的隔音罩2安装在有皮带轮和电机的一侧；当切割管材等较长的工件时，将两隔音挡板5滑动至切割底盘4两侧；当切割板材等较宽的工件时，将两隔音挡板5滑动至切割底盘4后方，此时两隔音挡板5组合成一个上端开口的半球壳。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种切割机用降噪音装置，其特征在于：包括上部隔音装置和下部隔音装置，所述上部隔音装置包括锯片防护罩，所述锯片防护罩设置在切割机锯片的外侧，所述防护罩的两侧对称设置有隔音罩，其中一个隔音罩上设置有皮带槽，所述下部隔音装置包括切割底盘和隔音挡板，所述切割底盘上设置有滑槽，所述隔音挡板设置有两个且均滑动连接在滑槽内，所述滑槽底部设置有排屑口，所述隔音挡板存在位于切割底盘左右两侧和均位于切割底盘后方两种状态，当切割管材等较长的工件时，隔音挡板位于切割底盘两侧；当切割板材等较宽的工件时，隔音挡板均位于切割底盘后方。

2.根据权利要求1所述的切割机用降噪音装置，其特征在于：所述锯片防护罩的内外两侧、两隔音罩的内侧和两隔音挡板的内侧均紧贴有蜂窝隔音板。

3.根据权利要求2所述的切割机用降噪音装置，其特征在于：所述防护罩与隔音罩固定连接且连接处设置有用于减震的橡胶垫条。

4.根据权利要求3所述的切割机用降噪音装置，其特征在于：所述隔音罩呈四分之一球壳形。

5.根据权利要求4所述的切割机用降噪音装置，其特征在于：所述切割底盘呈圆形，所述隔音挡板整齐呈四分之一球壳形且上半部分开设有扇形缺口，所述扇形缺口的半径大于隔音罩的半径。

6.根据权利要求5所述的切割机用降噪音装置，其特征在于：所述隔音挡板的两侧固定有磁极相反的永磁铁。

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