JPH08299794A - FCC方法でNOx量を低くし燃焼を促進する組成物 - Google Patents

FCC方法でNOx量を低くし燃焼を促進する組成物

Info

Publication number
JPH08299794A
JPH08299794A JP8132552A JP13255296A JPH08299794A JP H08299794 A JPH08299794 A JP H08299794A JP 8132552 A JP8132552 A JP 8132552A JP 13255296 A JP13255296 A JP 13255296A JP H08299794 A JPH08299794 A JP H08299794A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
component
composition
group
weight
oxide support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP8132552A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4044629B2 (ja
Inventor
Alan W Peters
アラン・ダブリユー・ピータース
John A Rudeshill
ジヨン・エイ・ルデシル
Gordon D Weatherbee
ゴードン・デイ・ウエザービー
Edward F Rakiewicz
エドワード・エフ・ラキービクズ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WR Grace and Co Conn
WR Grace and Co
Original Assignee
WR Grace and Co Conn
WR Grace and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WR Grace and Co Conn, WR Grace and Co filed Critical WR Grace and Co Conn
Publication of JPH08299794A publication Critical patent/JPH08299794A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4044629B2 publication Critical patent/JP4044629B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/14Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
    • C10G11/18Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
    • C10G11/182Regeneration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8621Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625Nitrogen oxides
    • B01D53/8628Processes characterised by a specific catalyst
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56Platinum group metals
    • B01J23/63Platinum group metals with rare earths or actinides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/66Silver or gold
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/83Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with rare earths or actinides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/89Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
    • B01J23/8933Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals also combined with metals, or metal oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/894Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals also combined with metals, or metal oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with rare earths or actinides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/02Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils characterised by the catalyst used
    • C10G11/04Oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/02Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils characterised by the catalyst used
    • C10G11/04Oxides
    • C10G11/05Crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/405Limiting CO, NOx or SOx emissions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 FCC方法でNOx量を低くし燃焼を促進す
る組成物。 【解決手段】 (i)酸性酸化物支持体、(ii)アル
カリ金属および/またはアルカリ土類金属またはこれら
の混合物、(iii)酸素貯蔵能力を有する遷移金属酸
化物、および(iv)周期律表のIb族および/または
IIb族から選択される遷移金属またはパラジウムを含
有する成分を含む組成物は、FCC方法において、NO
x放出量を低くしそして/またはNOxの生成を最小限に
しながらCOの燃焼を促進するに有用である。この酸性
酸化物支持体に好適にはシリカアルミナを含有させる。
セリアが好適な酸素貯蔵用酸化物である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の背景】公共関係の政策および費用/有益さの圧
力から、産業工程で放出される汚染ガスの量を低くする
ことの願望が益々大きくなってきている。その結果、産
業工程を改良して汚染を低くする方法を見付け出すよう
に駆り立てられている。
【0002】石油精製産業では炭化水素の流動接触分解
(fluid catalyticcracking)
(FCC)が通常用いられる精油方法である。FCC方
法では接触分解ゾーンと触媒再生ゾーンの間で触媒粒子
(在庫)を繰り返し循環させる。再生では、高温で酸化
させることにより、触媒粒子上のコークス堆積物(分解
反応で生じる)を除去する。コークス堆積物を除去する
と、分解反応で再使用できる点にまで触媒粒子の活性が
回復する。
【0003】触媒使用の点でFCC方法は有効である
が、その再生段階では結果として望ましくないガス、例
えばSOx、COおよびNOxなどが典型的に発生する。
このFCC再生段階中に発生するそのようなガスの量を
制限するか或はさもなくば上記ガスが発生した後そのガ
スを処理する試みがいろいろ成された。最も典型的に
は、そのような問題となるガスを処理する試みの中で、
FCC触媒粒子自身の一体部分としてか或はFCC触媒
在庫内の個別混和物粒子として添加剤が用いられた。例
えば、再生装置からのSOx放出を防止または最小限に
する目的でしばしばアルミン酸マグネシウムスピネル添
加剤が用いられる。
【0004】COからCO2への燃焼を促進させること
で再生装置からのCO放出を最小限にする目的で種々の
貴金属触媒が用いられた。不幸なことには、CO放出量
制御で典型的に用いられる燃焼促進用添加剤は、典型的
に、その再生装置からのNOx発生量が劇的に上昇する
(例えば300%)原因となる。スピネルを基とする
(SOx量低下用)添加剤のいくつかはNOx放出量を下
げる働きをするが、その成功度は制限されている。
【0005】従って、FCC方法で用いるに適切でより
有効なNOx量制御用添加剤を開発しそして/またはま
ず第一に有意なNOx生成の原因とならない燃焼促進剤
組成物を開発することを通してNOxをより有効に制御
することがまだ求められている。
【0006】
【発明の要約】本発明は、FCC方法で用いるに適切で
優れたNOx量制御性能を与える能力を有する組成物を
提供するに加えて有意なNOx生成を回避しながらCO
燃焼を促進する能力を有する組成物を提供する。
【0007】1つの面において、本発明は、FCC方法
でNOx放出量を低くする組成物を提供し、この組成物
に、(i)酸性酸化物支持体、(ii)アルカリ金属お
よび/またはアルカリ土類金属またはこれらの混合物、
(iii)酸素貯蔵能力を有する遷移金属酸化物、およ
び(iv)周期律表のIb族および/またはIIb族か
ら選択される遷移金属を含有する成分を含める。この酸
性酸化物支持体に好適にはシリカアルミナを含有させ
る。セリアが好適な酸素貯蔵用酸化物である。Cuおよ
びAgが好適なI/IIb族の遷移金属である。
【0008】別の面において、本発明は、FCC方法で
COの燃焼を促進する組成物を提供し、この組成物に、
(i)酸性酸化物支持体、(ii)アルカリ金属および
/またはアルカリ土類金属またはこれらの混合物、(i
ii)酸素貯蔵能力を有する遷移金属酸化物、および
(iv)パラジウムを含有する成分を含める。この酸性
酸化物支持体に好適にはシリカアルミナを含有させる。
セリアが好適な酸素貯蔵用酸化物である。
【0009】別の面において、本発明は、本発明のNO
x量低下用組成物および燃焼促進剤組成物をFCC触媒
粒子自身の一体成分としてか或はFCC触媒在庫内の個
別混和物粒子として用いるFCC方法を包含する。
【0010】本発明の上記および他の面を以下に更に詳
しく記述する。
【0011】
【発明の詳細な記述】本発明は、特定種の組成物がFC
C方法におけるNOxガスの放出量を低くしそして/ま
たはNOxの生成を最小限にしながらCO燃焼を促進す
るに非常に有効であることを見い出したことを包含す
る。本発明の組成物は、これらが(i)酸性酸化物支持
体、(ii)アルカリ金属および/またはアルカリ土類
金属またはこれらの混合物、(iii)酸素貯蔵能力を
有する遷移金属酸化物、および(iv)周期律表(IU
PAC)のIb族および/またはIIb族から選択され
る遷移金属またはパラジウムを含有する成分を含むこと
を特徴とする。この組成物を燃焼促進剤として用いる場
合、(iv)は好適にはパラジウムである。
【0012】この酸性酸化物支持体に好適には酸性シラ
ノールまたは橋状結合(bridged)ヒドロキシル
基を含有させる。上記酸基は、好適には、TMS(トリ
メチルシラン)標準に比較して−90から−100pp
mの領域にNMRシフトを有することで特徴づけられ
る。この支持体は結晶性または非晶質であってもよい。
好適には、この酸性酸化物支持体にアルミナを少なくと
もいくらか含有させる。より好適には、この酸化物支持
体にアルミナを少なくとも50重量%含有させる。この
酸化物支持体は、好適にはアルミナ、シリカアルミナお
よびランタナアルミナから成る群から選択される酸化物
である。非晶質のシリカアルミナ類が最も好適である。
非晶質のシリカアルミナ支持体を用いる場合、この支持
体のアルミナとシリカのモル比を好適には約3−50:
1にする。この酸性酸化物支持体の表面積を好適には少
なくとも50m2/g、より好適には約70−200m2
/gにする。
【0013】該アルカリおよび/またはアルカリ土類金
属は如何なるアルカリ金属、アルカリ土類金属またはこ
れらの組み合わせであってもよい。該NOx量低下用お
よび/または燃焼促進剤成分に、好適にはナトリウム、
カリウムおよびこれらの混合物から選択されるアルカリ
金属を含有させる。本発明のNOx量低下用および/ま
たは燃焼促進剤成分内に存在させるアルカリ/アルカリ
土類金属の量は、該酸化物支持体材料100重量部当た
り好適には約1−10重量部(アルカリ/アルカリ土類
金属酸化物として測定)である。このアルカリ/アルカ
リ土類金属含有量を相当する酸化物の量として表すが、
好適には、このアルカリ/アルカリ土類金属を個別の酸
化物としてではなくカチオン形態で存在させる。
【0014】酸素貯蔵能力を有する遷移金属酸化物は、
セリアのそれと同様な酸素貯蔵能力を有する如何なる遷
移金属酸化物であってもよい。好適には、この酸素貯蔵
用酸化物の少なくとも一部をセリアにする。より好適に
は、この酸素貯蔵用酸化物は本質的にセリアから成る。
酸素貯蔵能力を有することが知られている他の非化学量
論的金属酸化物もまた使用可能である。この酸素貯蔵用
酸化物を、好適には、該酸化物支持体内の交換部位に位
置する大きくてかさ高い酸化物粒子またはイオンとは対
照的に微分散相として存在させる。該酸性酸化物支持体
の量を基準にして、このNOx量低下用および/または
燃焼促進剤成分内に存在させる酸素貯蔵用酸化物の量を
かなり変化させることができる。好適には、このNOx
量低下用および/または燃焼促進剤成分に酸素貯蔵用酸
化物を該酸化物支持体材料100重量部当たり少なくと
も約1重量部、より好適には該酸化物支持体材料100
重量部当たり少なくとも約2−50重量部含有させる。
【0015】NOx量制御用のIbおよび/またはII
b族遷移金属は、周期律表の上記族から選択される如何
なる金属または金属組み合わせであってもよい。好適に
は、この遷移金属をCu、Agおよびこれらの混合物か
ら成る群から選択する。存在させる該遷移金属の量は、
好適には該酸化物支持体材料100万重量部当たり少な
くとも約100重量部(金属酸化物として測定)、より
好適には該酸化物支持体材料100重量部当たり約0.
1−5重量部である。
【0016】燃焼促進用のパラジウム成分を、好適には
該酸化物支持体材料100万重量部当たり少なくとも約
100重量部(金属として測定)、より好適には該酸化
物支持体材料100重量部当たり約0.05−5重量部
存在させる。
【0017】このNOx量低下用成分および/または燃
焼促進剤成分に、好適には、そのNOx量低下および/
または燃焼促進機能に有意な様式で悪影響を与えない他
の材料を少量含有させてもよい。しかしながら、より好
適には、このNOx量低下用成分および/または燃焼促
進剤成分は上で述べた項目(i)−(iv)から本質的
に成る。本発明の組成物をFCC方法用の添加剤粒子と
して用いる場合、このNOx量低下用および/または燃
焼促進剤成分を充填材(例えば粘土、シリカ、アルミナ
またはシリカアルミナ粒子など)および/または結合剤
(例えばシリカゾル、アルミナゾル、シリカアルミナゾ
ルなど)と一緒にしてFCC方法で用いるに適切な粒子
を生じさせてもよい。好適には、この添加する如何なる
結合剤も使用する如何なる充填材も該NOx量低下用成
分および/または燃焼促進剤成分が示す性能に有意な悪
影響を与えない。
【0018】このNOx量低下用および/または燃焼促
進剤成分を添加剤粒子として用いる場合(FCC触媒粒
子自身の中に一体化するのとは対照的に)、この添加剤
粒子内のNOx量低下用および/または燃焼促進剤成分
の量を好適には少なくとも50重量%、より好適には少
なくとも75重量%にする。最も好適には、この添加剤
粒子全体が該NOx量低下用および/または燃焼促進剤
成分から成る。この添加剤粒子のサイズを、好適には、
FCC方法で触媒在庫を循環させるに適切なサイズにす
る。好適には、この添加剤粒子に約20−200μmの
平均粒子サイズを持たせる。この添加剤粒子が示すダビ
ソンアトリションインデックス(Davison at
trition index)(DI)値を好適には約
0−45、より好適には約0−15にする。
【0019】望まれるならば、本発明のNOx量低下用
および/または燃焼促進剤成分をFCC触媒粒子自身の
中に一体化させてもよい。このような場合、通常の如何
なるFCC触媒粒子成分も本発明のNOx量低下用およ
び/または燃焼促進剤成分との組み合わせで使用可能で
ある。本発明のNOx量低下用および/または燃焼促進
剤成分をFCC触媒粒子自身の中に一体化させる場合、
この成分は好適には該FCC触媒粒子の少なくとも約
0.02重量%、より好適には約0.1−10重量%を
占める。
【0020】特別な如何なる製造方法にも本発明を制限
するものでないが、本発明のNOx量低下用および/ま
たは燃焼促進剤成分を好適には下記の手順で製造する: (a)多孔質の酸性酸化物支持体粒子にアルカリ/アル
カリ土類金属酸化物源および酸素貯蔵用酸化物源を含浸
させることで所望のアルカリ/アルカリ土類金属含有量
および酸素貯蔵用酸化物含有量を達成し、(b)段階
(a)の含浸支持体の焼成を行い、(c)段階(b)で
得られる焼成支持体にIb/IIb族金属源またはパラ
ジウム金属源を含浸させ、そして(d)段階(c)で得
られる含浸支持体の焼成を行う。
【0021】このアルカリ/アルカリ土類金属酸化物源
および酸素貯蔵用酸化物源は、好適には、この金属酸化
物自身か或は焼成時に分解して酸化物を生じる各々の金
属塩類または酸化物と塩類の組み合わせが入っているス
ラリー、ゾルおよび/または溶液である。望まれるなら
ば、個々の成分を個別に該支持体粒子に添加しそして各
添加の間に焼成段階を行うことも可能である。望まれる
ならば、段階(d)の焼成を行う前に該含浸粒子のスプ
レー乾燥を行う。この焼成段階を好適には約450−7
50℃で実施する。
【0022】このNOx量低下用および/または燃焼促
進剤成分は個別の添加剤粒子としてか或はFCC触媒粒
子の一体部分として使用可能である。このNOx量低下
用および/または燃焼促進剤成分を添加剤として用いる
場合、これ自身をFCC方法で用いるに適切な粒子に成
形してもよい。また、通常の技術いずれかを用いて、こ
のNOx量低下用および/または燃焼促進剤成分を結合
剤、充填材などと一緒にしてもよい。例えば米国特許第
5,194,413号(これの開示は引用することによ
って本明細書に組み入れられる)に記述されている方法
を参照のこと。
【0023】本発明のNOx量低下用および/または燃
焼促進剤成分をFCC触媒粒子の中に一体化する場合、
好適には、この成分を最初に生じさせた後、該FCC触
媒粒子を構成する他の成分と一緒にする。FCC触媒粒
子へのNOx量低下用および/または燃焼促進剤成分の
直接的組み込みは公知技術を用いて達成可能である。こ
の目的で用いるに適切な技術の例は米国特許第3,95
7,689号、4,499,197号、4,542,1
18号および4,458,023号(これらの開示は引
用することによって本明細書に組み入れられる)に開示
されている。
【0024】本発明の組成物は通常の如何なるFCC方
法でも使用可能である。典型的なFCC方法は450か
ら650℃の反応温度で実施されており、その触媒の再
生温度は600から850℃である。本発明の組成物は
典型的な如何なる炭化水素原料のFCC処理でも使用可
能である。好適には、窒素を平均量以上含有する炭化水
素原料、特に残留原料か或は窒素含有量が少なくとも
0.1重量%の原料を分解させる必要があるFCC方法
で、本発明のNOx量低下用成分を用いる。特定のFC
C方法に応じて、この使用する本発明のNOx量低下用
および/または燃焼促進剤成分の量を変化させることが
できる。この(在庫の循環で)使用するNOx量低下用
および/または燃焼促進剤成分の量を、その循環する触
媒在庫内のFCC触媒の重量を基準にして、好適には約
0.1−15重量%にする。本発明のNOx量低下用お
よび/または燃焼促進剤成分をFCC方法の触媒再生段
階中に存在させると、再生中に放出されるNOxおよび
/またはCOのレベルが劇的に低下する。
【0025】本発明を更に説明する目的で以下の実施例
を示す。本実施例の特定な詳細に本発明を制限しない。
【0026】
【実施例】実施例1 シリカを6重量%含有する非晶質のシリカアルミナ粒子
支持体に炭酸ナトリウム溶液を含浸させ、乾燥させた
後、焼成を受けさせることにより、このシリカアルミナ
の重量を基準にしたNa2Oとして測定して3.6重量
%のNa含有量を達成した。次に、このNa含有シリカ
アルミナ粒子に硝酸セリウム溶液を含浸させた後、乾燥
させることにより、このシリカアルミナ粒子の重量を基
準にして約1重量%のセリア含有量を達成した。次に、
このCe含有組成物に硝酸銀溶液を含浸させることによ
り、このシリカアルミナ粒子の重量を基準にして約5重
量%(酸化物を基準)の銀含有量を達成した。次に、こ
の含浸させた粒子を乾燥させた後、焼成を約704℃で
受けさせることにより、本発明に従う粒子組成物を生じ
させた。
【0027】実施例2 シリカを6重量%含有する非晶質のシリカアルミナ粒子
支持体に炭酸ナトリウム溶液を含浸させ、乾燥させた
後、焼成を受けさせることにより、このシリカアルミナ
の重量を基準にしたNa2Oとして測定して6重量%の
Na含有量を達成した。次に、このNa含有シリカアル
ミナ粒子に硝酸セリウム溶液を含浸させた後、乾燥させ
ることにより、このシリカアルミナ粒子の重量を基準に
して約22重量%のセリア含有量を達成した。次に、こ
のCe含有組成物に硝酸銅溶液を含浸させることによ
り、このシリカアルミナ粒子の重量を基準にして約2重
量%(酸化物を基準)の銅含有量を達成した。次に、こ
の含浸させた粒子を乾燥させた後、焼成を約704℃で
受けさせることにより、本発明に従う粒子組成物を生じ
させた。
【0028】実施例3 実施例1の組成物152gを市販FCC触媒(Grac
e DavisonOrion(商標)842平衡触媒
(ECAT))2908gおよび燃焼促進剤(Grac
e Davison CP−5)10gと混合した。次
に、この混合物をDCRパイロットプラントFCC装置
で用いて、窒素が0.3重量%入っている炭化水素原料
の分解を生じさせた。この分解を75%変換率および1
000g/時の触媒供給率で実施した。対照実施例とし
て、実施例1の組成物を用いないで同じ触媒混合物を実
験した。このFCC装置の再生装置から放出される測定
NOx量は、実施例1の組成物を用いると対照実施例に
比較して65%低くなった。
【0029】実施例4 実施例2の組成物10gを市販FCC触媒(Grace
Davison Orion(商標)922G EC
AT)2000gおよび燃焼促進剤(Grace Da
vison CP−5)5gと混合した。次に、この混
合物をFCCパイロットプラント(DCR)装置で用い
て、Countrymark炭化水素原料(0.13重
量%のN)の分解を生じさせた。この分解を75%変換
率および1000g/時の触媒供給率で実施した。対照
実施例として、実施例2の組成物を用いないで同じ触媒
混合物を実験した。このFCC装置の再生装置から放出
される測定NOx量は、実施例2の組成物を用いると対
照実施例に比較して46%低くなった。
【0030】実施例5 シリカを6重量%含有するシリカアルミナ粒子支持体に
炭酸ナトリウム溶液を含浸させ、乾燥させた後、焼成を
受けさせることにより、このシリカアルミナの重量を基
準にしたNa2Oとして測定して6重量%のNa含有量
を達成した。次に、このNa含有シリカアルミナ粒子に
硝酸セリウム溶液を含浸させた後、乾燥させることによ
り、このシリカアルミナ粒子の重量を基準にして約22
重量%のセリア含有量を達成した。次に、このセリア含
有組成物に硝酸パラジウム溶液を含浸させることによ
り、このシリカアルミナ粒子の重量を基準にして約0.
1重量%のパラジウム含有量を達成した。次に、この含
浸させた粒子を乾燥させた後、焼成を約704℃で受け
させることにより、本発明に従う粒子組成物を生じさせ
た。
【0031】実施例6 実施例5の組成物10gを市販FCC触媒(Grace
Davison Orion(商標)922G EC
AT)2000gと混合した。次に、この混合物をFC
Cパイロットプラント(DCR)装置で用いて、Cou
ntrymark炭化水素原料の分解を生じさせた。こ
の分解を75%変換率および1000g/時の触媒供給
率で実施した。比較実施例として、実施例5の組成物を
用いないで同じ触媒を実験した。このFCC装置の再生
装置から放出される測定NOx量は、実施例5の組成物
を用いた場合、対照実施例に比較して実質的に変化しな
いままであった。実施例5の組成物は典型的な市販燃焼
促進剤より高いか或はそれに匹敵するCO燃焼活性を示
した。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B01J 23/58 B01J 23/78 M 23/78 23/80 M 23/80 23/89 M 23/89 9547−4H C10G 47/20 C10G 47/20 F23C 11/02 301 F23C 11/02 301 F02M 27/02 F // F02M 27/02 B01D 53/36 104A (72)発明者 ゴードン・デイ・ウエザービー アメリカ合衆国メリーランド州21045コロ ンビア・バスケツトリングロード9726 (72)発明者 エドワード・エフ・ラキービクズ アメリカ合衆国メリーランド州21784サイ クスビル・ポメルドライブ7283

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 流動接触分解方法で用いるに適切なNO
    x量低下用および/または燃焼促進剤組成物であって、
    (i)酸性酸化物支持体、(ii)アルカリ金属および
    /またはアルカリ土類金属またはこれらの混合物、(i
    ii)酸素貯蔵能力を有する遷移金属酸化物、および
    (iv)周期律表のIb族および/またはIIb族から
    選択される遷移金属またはパラジウムを含有する成分を
    含む組成物。
  2. 【請求項2】 上記酸性酸化物支持体がアルミナを含有
    する請求項1の組成物。
  3. 【請求項3】 上記酸性酸化物支持体がアルミナ、シリ
    カアルミナおよびランタナアルミナから成る群から選択
    される請求項2の組成物。
  4. 【請求項4】 上記酸化物支持体がアルミナ:シリカの
    モル比が約3−50:1のシリカアルミナである請求項
    3の組成物。
  5. 【請求項5】 上記酸素貯蔵用酸化物がセリアを含有し
    そして上記成分がナトリウム、カリウムおよびこれらの
    混合物から成る群から選択されるアルカリ金属を含有す
    る請求項1の組成物。
  6. 【請求項6】 上記成分が上記酸性酸化物支持体材料1
    00重量部当たり上記アルカリ/アルカリ土類金属を1
    −10重量部(アルカリ/アルカリ土類金属酸化物とし
    て測定)および上記酸素貯蔵用酸化物を2から50重量
    部含有する請求項1の組成物。
  7. 【請求項7】 上記成分が銅、銀およびこれらの混合物
    から成る群から選択されるIb族の遷移金属を含有する
    請求項1の組成物。
  8. 【請求項8】 上記成分がパラジウムを含有する請求項
    1の組成物。
  9. 【請求項9】 上記成分が上記酸性酸化物支持体材料1
    00重量部当たり上記Ibおよび/またはIIb族金属
    を全体で約0.01−5重量部(金属酸化物として測
    定)含有する請求項1の組成物。
  10. 【請求項10】 上記成分が上記酸性酸化物支持体材料
    100重量部当たりパラジウムを約0.01−5重量部
    含有する請求項8の組成物。
  11. 【請求項11】 流動分解触媒であって、(a)炭化水
    素の分解で用いるに適切な分解用成分、および(b)
    (i)酸性酸化物支持体、(ii)アルカリ金属および
    /またはアルカリ土類金属またはこれらの混合物、(i
    ii)酸素貯蔵能力を有する遷移金属酸化物および(i
    v)周期律表のIb族および/またはIIb族から選択
    される遷移金属またはパラジウムを含有する成分、を含
    む流動分解触媒。
  12. 【請求項12】 上記分解触媒が成分(a)と成分
    (b)の粒子状混和物を含む請求項11の分解触媒。
  13. 【請求項13】 炭化水素原料を分解させて低分子量成
    分を生じさせる方法であって、(a)炭化水素の分解で
    用いるに適切な分解用成分および(b)(i)酸性酸化
    物支持体、(ii)アルカリ金属および/またはアルカ
    リ土類金属またはこれらの混合物、(iii)酸素貯蔵
    能力を有する遷移金属酸化物および(iv)周期律表の
    Ib族および/またはIIb族から選択される遷移金属
    またはパラジウムを含有する成分を含む分解触媒に上記
    炭化水素を高温で接触させることで上記低分子量成分を
    生じさせることを含む方法。
  14. 【請求項14】 上記接触を行っている間上記触媒を流
    動させ、そして上記方法が、使用済み分解触媒を上記接
    触段階から回収しそして上記使用済み触媒を上記触媒の
    再生に適切な条件下で処理することを更に含む請求項1
    3の方法。
JP13255296A 1995-05-05 1996-05-01 FCC方法でNOx量を低くし燃焼を促進する組成物、触媒及びFCC方法 Expired - Fee Related JP4044629B2 (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US43568795A 1995-05-05 1995-05-05
US43712395A 1995-05-05 1995-05-05
US435687 1995-05-05
US437123 1995-05-05

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007104004A Division JP4942536B2 (ja) 1995-05-05 2007-04-11 FCC方法でNOx量を低くし燃焼を促進する組成物、触媒及びFCC方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08299794A true JPH08299794A (ja) 1996-11-19
JP4044629B2 JP4044629B2 (ja) 2008-02-06

Family

ID=27030642

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13255296A Expired - Fee Related JP4044629B2 (ja) 1995-05-05 1996-05-01 FCC方法でNOx量を低くし燃焼を促進する組成物、触媒及びFCC方法
JP2007104004A Expired - Fee Related JP4942536B2 (ja) 1995-05-05 2007-04-11 FCC方法でNOx量を低くし燃焼を促進する組成物、触媒及びFCC方法

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007104004A Expired - Fee Related JP4942536B2 (ja) 1995-05-05 2007-04-11 FCC方法でNOx量を低くし燃焼を促進する組成物、触媒及びFCC方法

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0741180B1 (ja)
JP (2) JP4044629B2 (ja)
AU (1) AU718321B2 (ja)
CA (1) CA2175774C (ja)
DE (1) DE69624028T2 (ja)
ES (1) ES2181844T3 (ja)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005535444A (ja) * 2002-08-13 2005-11-24 インターカット インコーポレイテッド Noxおよびco排出を削減するための排煙処理方法
JP2006503699A (ja) * 2002-10-21 2006-02-02 ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット FCC法に使用されるNOx低減組成物
JP2006503698A (ja) * 2002-10-21 2006-02-02 ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット FCC法に使用されるNOx低減組成物
JP2006503700A (ja) * 2002-10-21 2006-02-02 ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット 部分燃焼式fcc法において還元された気相の窒素種を減少させる方法
JP2007510782A (ja) * 2003-11-06 2007-04-26 ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット 流動式接触分解中のNOx排気を減少させるフェリエライト組成物
JP2007523217A (ja) * 2003-06-24 2007-08-16 エクソンモービル リサーチ アンド エンジニアリング カンパニー 完全燃焼再生装置用添加剤を用いる低co部分燃焼運転でのnoxの低減
JP2008519101A (ja) * 2004-11-02 2008-06-05 ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット 十分な燃焼モードのFCCプロセスにおけるNOx排出の低減法
JP2008538224A (ja) * 2005-03-24 2008-10-16 ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット FCCUにおけるNOx排気を制御する方法
JP2008539069A (ja) * 2005-04-29 2008-11-13 ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット 部分燃焼FCC法で使用するNOx低減用組成物
JP2008539302A (ja) * 2005-04-27 2008-11-13 ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット 流動接触分解時にNOx排出物を低減する組成物および方法
JP2009517202A (ja) * 2005-11-28 2009-04-30 ビーエーエスエフ、カタリスツ、エルエルシー 部分及び完全燃焼NOx制御に用いるFCC用添加剤
JP2012236191A (ja) * 2011-05-11 2012-12-06 Bharat Petroleum Corp Ltd 多機能触媒添加剤組成物およびその調製方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070129234A1 (en) * 2005-12-02 2007-06-07 Stockwell David M Lower temperature CO promoters for FCC with low NOx
CN105396585B (zh) * 2014-08-29 2017-11-28 中国石油化工股份有限公司 一种用于降低FCC再生烟气CO和NOx排放的组合物及其制备方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56102940A (en) * 1980-01-18 1981-08-17 Toyota Motor Corp Catalyst for cleaning exhaust gas
AU547232B2 (en) * 1980-07-29 1985-10-10 W.R. Grace & Co.-Conn. Regeneration of cracking catalysts to effect a reduction the emission of sulphur oxides
JPS5761085A (en) * 1980-07-29 1982-04-13 Atlantic Richfield Co Conversion of hydrocarbon
US4626419A (en) * 1985-07-01 1986-12-02 Texaco Inc. Control of SOx emission
US4790982A (en) * 1986-04-07 1988-12-13 Katalistiks International, Inc. Metal-containing spinel composition and process of using same
US4728635A (en) * 1986-04-07 1988-03-01 Katalistiks International Inc. Alkaline earth metal spinels and processes for making
US4866019A (en) * 1987-01-13 1989-09-12 Akzo N.V. Catalyst composition and absorbent which contain an anionic clay
DE3830319C1 (ja) * 1988-09-07 1989-07-20 Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De
JPH0483535A (ja) * 1990-07-26 1992-03-17 Univ Beijing ペロブスカイト型希土複合酸化物燃焼触媒
JPH05245378A (ja) * 1990-09-25 1993-09-24 Riken Corp 排ガス浄化材及び排ガス浄化方法
US5380692A (en) * 1991-09-12 1995-01-10 Sakai Chemical Industry Co., Ltd. Catalyst for catalytic reduction of nitrogen oxide
US5364517A (en) * 1993-02-19 1994-11-15 Chevron Research And Technology Company Perovskite-spinel FCC NOx reduction additive
ES2092429B1 (es) * 1993-07-29 1997-08-01 Univ Valencia Politecnica Catalizador para la eliminacion de sox y nox de gases, especialmente de unidades fcc, y manera de prepararlo.
FR2729090A1 (fr) * 1995-01-11 1996-07-12 Inst Francais Du Petrole Catalyseurs de reduction selective des oxydes d'azote en azote en milieu oxydant, procede de preparation et utilisation

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005535444A (ja) * 2002-08-13 2005-11-24 インターカット インコーポレイテッド Noxおよびco排出を削減するための排煙処理方法
JP2006503699A (ja) * 2002-10-21 2006-02-02 ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット FCC法に使用されるNOx低減組成物
JP2006503698A (ja) * 2002-10-21 2006-02-02 ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット FCC法に使用されるNOx低減組成物
JP2006503700A (ja) * 2002-10-21 2006-02-02 ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット 部分燃焼式fcc法において還元された気相の窒素種を減少させる方法
JP2007523217A (ja) * 2003-06-24 2007-08-16 エクソンモービル リサーチ アンド エンジニアリング カンパニー 完全燃焼再生装置用添加剤を用いる低co部分燃焼運転でのnoxの低減
JP2007510782A (ja) * 2003-11-06 2007-04-26 ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット 流動式接触分解中のNOx排気を減少させるフェリエライト組成物
JP2008519101A (ja) * 2004-11-02 2008-06-05 ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット 十分な燃焼モードのFCCプロセスにおけるNOx排出の低減法
JP2008538224A (ja) * 2005-03-24 2008-10-16 ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット FCCUにおけるNOx排気を制御する方法
KR101318069B1 (ko) * 2005-03-24 2013-10-15 더블유.알. 그레이스 앤드 캄파니-콘. Fccu에서 nox 배출물의 억제 방법
JP2008539302A (ja) * 2005-04-27 2008-11-13 ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット 流動接触分解時にNOx排出物を低減する組成物および方法
JP2008539069A (ja) * 2005-04-29 2008-11-13 ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット 部分燃焼FCC法で使用するNOx低減用組成物
JP2009517202A (ja) * 2005-11-28 2009-04-30 ビーエーエスエフ、カタリスツ、エルエルシー 部分及び完全燃焼NOx制御に用いるFCC用添加剤
JP2012236191A (ja) * 2011-05-11 2012-12-06 Bharat Petroleum Corp Ltd 多機能触媒添加剤組成物およびその調製方法

Also Published As

Publication number Publication date
AU718321B2 (en) 2000-04-13
EP0741180A3 (en) 1997-02-05
DE69624028D1 (de) 2002-11-07
JP2007260675A (ja) 2007-10-11
JP4942536B2 (ja) 2012-05-30
ES2181844T3 (es) 2003-03-01
CA2175774C (en) 2009-09-29
JP4044629B2 (ja) 2008-02-06
EP0741180B1 (en) 2002-10-02
DE69624028T2 (de) 2003-08-14
AU4800796A (en) 1996-11-14
EP0741180A2 (en) 1996-11-06
CA2175774A1 (en) 1996-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6129834A (en) NOx reduction compositions for use in FCC processes
JP4942536B2 (ja) FCC方法でNOx量を低くし燃焼を促進する組成物、触媒及びFCC方法
US6165933A (en) Reduced NOx combustion promoter for use in FCC processes
EP1446462B1 (en) Nox reduction composition for use in fcc process
US5110780A (en) Carbon monoxide oxidation catalyst
CN1909962A (zh) 用于FCC工艺的NOx减少组合物
JP2006518267A (ja) Fcc工程で用いるに適したco酸化促進剤
AU2003265413A1 (en) FLUE GAS TREATMENTS TO REDUCE NOx AND CO EMISSIONS
US5021146A (en) Reducing NOx emissions with group IIIB compounds
US4988432A (en) Reducing NOx emissions with antimony additive
CA1154735A (en) Catalytic cracking with reduced emissions of sulfur oxides
KR20060017845A (ko) 촉매적 분해 공정에서 재생 구역의 가스 도관으로부터nh3 및 hcn을 제거하기 위한 촉매 첨가제
GB2082162A (en) Fluid catalytic cracking sox removal
US6129833A (en) Catalytic cracking with reduced emission of sulfur oxides
US5164072A (en) Carbon monoxide oxidation catalyst
AU618829B2 (en) Carbon monoxide oxidation catalyst
US4272358A (en) Process for reducing carbon monoxide emissions from regenerators of catalytic cracking units
US20020092795A1 (en) NOx reduction compositions for use in FCC processes
US20050205465A1 (en) NOx reduction compositions for use in FCC processes
GB1585505A (en) Catalyst and process for conversion of hydrocarbons
JPS6252787B2 (ja)
Peters et al. NO x reduction compositions for use in FCC processes

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050701

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060411

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20060711

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20060720

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20061005

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20061212

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070411

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070413

A911 Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20070510

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070731

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071003

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20071106

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20071116

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122

Year of fee payment: 5

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees