JPH08296152A - ジェットルームにおける緯糸測長貯留装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】簡素な機構で巻付半径の調整を容易に行なえる
緯糸測長貯留装置を提供する。 【構成】フレーム５の前面には支持基板９が止着されて
いる。フレーム５と支持基板９とに相対回転可能に支持
されたカム軸１０には円板形状のカム体１３が止着され
ている。カム体１３には複数のカム溝１３-1が形成され
ている。カム体１３とフレーム５との間には複数の糸巻
付面形成体１４が配置されている。糸巻付面形成体１４
はカム軸１０の半径方向へ移動可能である。糸巻付面形
成体１４には位置決めローラ１４-3が取り付けられてい
る。位置決めローラ１４-3はカム溝１３-1に嵌まり込ん
でいる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数の糸巻付面形成体
により形成される略円形状の糸巻付面と緯糸係止体との
係脱作用により緯糸の測長貯留及び前記糸巻付面からの
緯糸引き出しを制御する巻付方式の緯糸測長貯留装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】巻付方式の緯糸測長貯留装置では、織布
の織幅変更に応じて複数の糸巻付面形成体を略円形状の
糸巻付面の半径方向へ移動して糸巻付面の巻付半径の変
更が行われる。糸巻付面の巻付半径を変更する機構が特
開昭６１−１１９７４８号公報、特開平４−２４０２５
０号公報に開示されている。

【０００３】特開昭６１−１１９７４８号公報では、円
環状に配列された複数本のブラケットが糸巻付面を形成
しており、各ブラケットは基部円板上の螺旋溝からクラ
ンプ円板上のくぼみにかけて糸巻付面の半径方向へ架け
わたされている。基部円板を手回しすることによりブラ
ケットの基端部が螺旋溝に沿って相対移動し、各ブラケ
ットが糸巻付面の半径方向へ移動する。

【０００４】特開平４−２４０２５０号公報では、複数
のコラムが糸巻付面を形成しており、各コラムはディス
ク上の螺旋溝からディスクの支軸の前側のカバー上の支
持孔にかけて架けわたされている。ディスクには歯車が
形成されており、この歯車にはスプロケットが噛合して
いる。スプロケットは制御部材を手回しすることにより
回動し、この回動に伴ってディスクが回動する。ディス
クの回動により各コラムの基端部が螺旋溝に沿って相対
移動し、各コラムが糸巻付面の半径方向へ移動する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】特開昭６１−１１９７
４８号公報の装置では、巻付半径を変えるための基部円
板の回動操作は基部円板の周縁部を持って行わねばなら
ない。公転する供給管の周りに安全カバーを配した構成
の測長貯留装置では、基部円板の回動操作性は大層悪く
なる。

【０００６】特開平４−２４０２５０号公報の装置で
は、ディスクを回動するための制御部材をディスクの支
軸の前側のカバーにあけられた孔から挿入し、この挿入
された制御部材を回動してディスクを回動するが、この
ような回動操作では特開昭６１−１１９７４８号公報の
装置のような操作性の問題は生じない。しかし、制御部
材の回動動作をディスクに伝えるための歯車機構が必要
となり、機構が複雑になる。

【０００７】本発明は、機構の複雑化をもたらすことな
く巻付半径の調整を容易に行ない得る巻付方式の緯糸測
長貯留装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そのために請求項１の発
明では、環状に配列支持された複数の糸巻付面形成体
と、前記複数の糸巻付面形成体を半径方向へ位置変位可
能に支持する支持基板と、前記糸巻付面形成体に対応し
て位置決め用カム面を備えたカム体と、各糸巻付面形成
体に取り付けられ、前記カム面に係合する位置決め片
と、前記カム面と位置決め片との係合を保持する係合保
持手段と、前記複数の糸巻付面形成体の配列環の中心部
に配置され、前記支持基板に対して相対回転可能かつカ
ム体の中心部に止着された回動操作用のカム軸とを備
え、前記各カム面の曲線形状を前記カム軸から半径方向
へ離れるにつれて周方向の一方方向へ向かう曲線形状と
した。

【０００９】請求項２の発明では、前記係合保持手段を
カム溝とし、前記カム面をカム溝の側壁面とした。請求
項３の発明では、カム軸と一体的に回動する部材又はカ
ム軸と、支持基板に対して回動しない部材又は支持基板
とのいずれか一方に周方向に沿って配列された位置決め
凹部と、他方に弾性力によって前記位置決め凹部に嵌ま
り込む位置決め突起を有する位置決め機構とを備えた割
り出し手段を設けた。

【００１０】請求項４の発明では、カム軸に指針を取り
付け、支持基板には目盛り板を支持し、前記指針がカム
軸の回転位置に応じて前記目盛り板上の目盛りを指示す
るようにした。

【００１１】請求項５の発明では、前記目盛り板をカム
軸に対して相対回転可能かつカム軸の軸線方向へ移動可
能とし、前記指針をカム軸に対して相対回転不能かつカ
ム軸の軸線方向へ移動可能とし、前記支持基板と目盛り
板との間には両者を離間する方向へ付勢する弾性体を介
在し、前記カム軸の先端部には締め付け部材を螺着し、
締め付け部材の螺合位置を締め付け方向へ移動すること
により目盛り板及び指針が前記弾性体の弾性力に抗して
支持基板側へ移動して目盛り板が支持基板に圧接するよ
うにした。

【００１２】

【作用】カム軸を回動操作すると、カム体が一体的に回
動し、位置決め片がカム面に沿って相対移動する。カム
面の曲線形状は前記カム軸から半径方向へ離れるにつれ
て周方向の一方方向へ向かう曲線形状であるため、取り
付け片はカム軸の半径方向、即ち糸巻付面の半径方向へ
移動し、糸巻付面形成体が糸巻付面の半径方向へ移動す
る。カム軸の回動操作は容易であり、カム体がカム軸に
止着されているため、余分な動力伝達機構も不要であ
る。

【００１３】前記カム面と位置決め片との係合を保持す
る係合保持手段としてカム溝を用いた請求項２の構成は
簡素である。請求項３の発明では、カム軸の回動に伴っ
て位置決め突起が弾性力によって各位置決め凹部に順次
嵌まり込む。このような割り出し手段の存在は所望の巻
付半径の割り出しの上で有利である。

【００１４】請求項４の発明では、カム軸の回動に伴っ
て指針がカム軸の回転位置に応じて前記目盛り板上の目
盛りを指示する。この目盛り指示により巻付半径の特定
が簡単となる。

【００１５】請求項５の発明では、締め付け部材の螺合
位置を緩め方向へ移動することにより目盛り板が支持基
板から離間し、カム軸が支持基板に対して相対回動可能
となる。この状態では巻付半径の変更が行える。締め付
け部材の螺合位置を締め付け方向へ移動することにより
目盛り板が支持基板に圧接し、カム軸が支持基板に対し
て相対回動不能となる。この状態では巻付半径が固定さ
れる。糸巻付面の半径を固定する手段の一部に目盛り板
を兼用した構成は、糸巻付面の半径を変更するための機
構の簡素化に寄与する。

【００１６】

【実施例】以下、本発明を具体化した第１実施例を図１
〜図６に基づいて説明する。図１に示す１はモータ内蔵
部であり、モータ内蔵部１内のモータ（図示略）の作動
により回転軸２が回転する。モータ内蔵部１は図示しな
い支持ブラケット上に支持されている。回転軸２には糸
巻付管３が斜交して接続されている。図１に示すように
回転軸２内には基端から中間部にかけて糸通路２-1が形
成されており、糸巻付管３内の糸通路３-1が糸通路２-1
に接続している。モータ内蔵部１の前面には非磁性体製
のカバー４が止着されており、回転軸２の先端部には非
磁性体製のフレーム５がベアリング６を介して相対回転
可能に支持されている。カバー４とフレーム５との対向
面には磁石７，８が対向して止着されている。磁石７，
８は互いに吸引し合い、この吸引力によってフレーム５
がカバー４に対して静止保持される。回転軸２に止着さ
れた糸巻付管３はカバー４とフレーム５との間を周回す
る。

【００１７】フレーム５の前面には支持基板９が止着さ
れている。図１及び図４に示すように支持基板９は、筒
部９-1と、筒部９-1の前端に一体形成された複数の扇形
状のガイド片９-2（本実施例では４つ）とからなる。隣
合うガイド片９-2間は平行なガイド溝９-3となってい
る。フレーム５と支持基板９の筒部９-1とにはカム軸１
０がベアリング１１，１２を介して相対回転可能に支持
されている。

【００１８】カム軸１０には円板形状のカム体１３が固
定して支持されている。カム軸１０は円板形状のカム体
１３の半径中心を貫通している。図３に示すようにカム
体１３には複数のカム溝１３-1（本実施例では４つ）が
形成されている。各カム溝１３-1はカム軸１０の軸線か
ら半径方向へ離れるにつれて周方向の一方方向へ移る螺
旋状の曲線形状にしてある。複数のカム溝１３-1はカム
軸１０を中心とした回転対称位置にかつ等角度間隔に配
置されている。カム体１３の周縁には位置決め凹部１３
-2が多数刻設されている。

【００１９】支持基板９の１つのガイド片９-2には位置
決め機構となるボールプランジャ２２が支持されてい
る。ボールプランジャ２２のボール２２-1は弾性作用に
よって離脱不能に突出方向へ付勢されている。位置決め
機構を構成する位置決め突起となるボール２２-1はこの
付勢力によって多数の位置決め凹部１３-2のいずれか１
つに嵌まり込んでいる。

【００２０】カム体１３とフレーム５との間には複数の
糸巻付面形成体１４（本実施例では４つ）が配置されて
いる。糸巻付面形成体１４は、ガイド溝９-3間にスライ
ド可能に嵌まり込む基部１４-1と、糸巻付面の一部とな
る円弧面を備えた測長部１４-2とからなる。複数の測長
部１４-2の円弧面は略円形状の糸巻付面を形成する。糸
巻付管３はフレーム５の周囲を周回し、糸通路２-1，３
-1を通された緯糸Ｙが糸巻付面に巻き付けられる。基部
１４-1はガイド溝９-3に沿ってカム軸１０の半径方向、
即ち糸巻付面の半径方向へ移動可能である。基部１４-1
の前面には位置決め片となる位置決めローラ１４-3が取
り付けられている。位置決めローラ１４-3はカム溝１３
-1に嵌まり込んでいる。糸巻付面形成体１４と一体的に
糸巻付面の半径方向へ位置変位可能な位置決めローラ１
４-3はカム溝１３-1内を相対移動可能である。

【００２１】カム体１３の前側には円板形状の目盛り板
１５が対向して配置されている。支持基板９の各ガイド
片９-2の前面には支持ピン１６が立設されており、図２
に示すように目盛り板１５は支持ピン１６によってスラ
イド可能に支持されている。支持ピン１６にはコイル状
の圧縮ばね１７が巻き回されている。圧縮ばね１７は目
盛り板１５を支持基板９から離間する方向へ付勢する。
なお、圧縮ばね１７の代わりにゴムのような弾性体を用
いることもできる。カム軸１０は目盛り板１５の中央部
の孔を通って目盛り板１５の前方へ突出している。目盛
り板１５の前面には目盛り１５-1が付けられている。目
盛り板１５の背面には複数のブレーキ部材１５-2（本実
施例では４つ）が止着されている。各ブレーキ部材１５
-2は各糸巻付面形成体１４の基部１４-1の前面に接合可
能である。

【００２２】目盛り板１５から前方へ突出するカム軸１
０の突出端部には指針を兼ねるつまみ１８が支持されて
いる。つまみ１０とカム軸１０との間にはキー１９が介
在されており、つまみ１８はカム軸１０に対してスライ
ド可能かつ回動不能となっている。つまみ１８の周縁の
突起１８-1は目盛り１５-1を指示する指針となる。

【００２３】カム軸１０の先端には押さえボルト２０が
螺着されている。押さえボルト２０の螺合位置を締め付
け方向へ移動すれば、つまみ１８及び目盛り板１５が圧
縮ばね１７のばね力に抗して支持基板９側へ移動し、図
１に示すようにブレーキ部材１５-2が基部１４-1に圧接
すると共に、測長部１４-2がフレーム５の前面に圧接さ
れる。又、つまみ１８と目盛り板１５とが圧接する。こ
れらの圧接作用によりフレーム５、支持基板９、糸巻付
面形成体１４、カム体１３、目盛り板１５、つまみ１８
及びカム軸１０が一体化する。

【００２４】１つの糸巻付面形成体１４の近傍には電磁
ソレノイド２１が配設されており、緯糸係止体２１-1が
電磁ソレノイド２１の励消磁により駆動される。緯糸係
止体２１-1は糸巻付面形成体１４上の孔１４-5に出入り
し、糸巻付管３から繰り出される緯糸Ｙが緯糸係止体２
１-1の係止作用によって糸巻付面上に巻付貯留される。
緯糸係止体２１-1が孔１４-5から離脱すれば糸巻付面上
の巻付糸の引き出しが可能となる。電磁ソレノイド２１
は、孔１４-5を備えた糸巻付面形成体１４の半径方向へ
の位置変更に応じて同じだけ半径方向へ位置変更できる
ようになっている。

【００２５】図１〜図４ではつまみ１８が締め付け状態
にあり、つまみ１８の指針１８-1が目盛り１５-1の一番
右側を指示している。この状態では位置決めローラ１４
-3がカム溝１３-1内のカム軸１０に最も近い所に位置
し、糸巻付面形成体１４が形成する糸巻付面の半径は最
小半径となっている。

【００２６】織幅の変更に応じて例えば糸巻付面の半径
を増加変更する場合には、図６に示すようにまず押さえ
ボルト２０の螺合位置を緩め方向へ移動するように押さ
えボルト２０を回動操作する。この操作により目盛り板
１５が圧縮ばね１７のばね力によって支持ピン１６に沿
って支持基板９から離間方向へ移動する。この離間移動
によりブレーキ部材１５-2が基部１４-1から離間し、糸
巻付面形成体１４がガイド溝９-3に沿って糸巻付面の半
径方向へ移動可能となる。又、目盛り板１５とつまみ１
８との間の圧接状態も解除され、つまみ１８が目盛り板
１５に対して相対回動可能となる。

【００２７】次いで、図２においてつまみ１８を左へ回
動すれば、カム軸１０が同方向へ回動する。この回動操
作によってカム体１３がカム軸１０と一体的に同方向へ
回動し、図５に示すようにカム溝１３-1がカム軸１０を
中心にして左回転方向へ位置を変える。位置決めローラ
１４-3はカム溝１３-1のカム面となる側壁面に係合し、
カム溝１３-1そのものが前記カム面と位置決めローラ１
４-3との係合を保持する係合保持手段となる。カム溝１
３-1の位置変位により位置決めローラ１４-3がカム軸１
０から離間する方向へ図３の位置から図５の位置へ移動
する。この移動により糸巻付面形成体１４も一体的に移
動し、糸巻付面形成体１４によって形成される糸巻付面
の半径が増加する。位置決め片としてローラを採用した
構成は糸巻付面形成片１４の半径方向への移動の円滑化
に寄与する。目盛り１５-1は糸巻付面の半径に対応して
設定されており、指針１８-1の指示位置を選択すること
によって所望の糸巻付面の半径が直ちに特定される。

【００２８】カム体１３を回動すると、ボールプランジ
ャ２２のボール２２-1がカム体１３の周縁に列設された
位置決め凹部１３-2と順次係脱してゆく。ボール２２-1
が位置決め凹部１３-2に嵌まり込むことによってつまみ
１８のふらつきが抑制され、目盛り１５-1に対する指針
１８-1の指示位置の特定操作が容易となる。目盛り１５
-1に対する指針１８-1の指示位置の特定が行われた後
は、位置決め凹部１３-2に嵌まり込んでいるボール２２
-1に作用する弾性力によって位置決め凹部１３-2からの
ボール２２-1の離脱が阻止される。従って、支持基板９
に対するカム体１３の回動が防止され、押さえボルト２
０を回動操作する際にカム体１３が連れ回りすることが
防止される。カム体１３の連れ回りの阻止は糸巻付面の
半径の正確な特定の上で有効である。

【００２９】所望の糸巻付面の半径が得られた後、つま
み１８を手で持って回動しないようにし、この状態で押
さえボルト２０の螺合位置を締め付け方向へ移動するよ
うに回動操作する。つまみ１８を手で持たない場合でも
ボール２２-1と位置決め凹部１３-2との係合がカム体１
３の連れ回りを防止する。この回動操作によりつまみ１
８及び目盛り板１５がカム軸１０に沿って支持基板９側
へ移動し、ブレーキ部材１５-2が基部１４-1に圧接す
る。ブレーキ部材１５-2が基部１４-1に圧接することに
より、フレーム５、支持基板９、糸巻付面形成体１４、
カム体１３、目盛り板１５、つまみ１８及びカム軸１０
が一体化し、糸巻付面の半径が固定される。

【００３０】カム軸１０を回動操作して糸巻付面の半径
を変える構成では、カム軸１０の回転が直接カム体１３
に伝わり、カム軸１０とカム体１３との間に動力伝達機
構が不要である。従って、カム体１３を回動するための
機構が簡素である。又、押さえボルト２０を緩めた状態
でつまみ１８を回すだけで糸巻付面の半径を変更できる
ため、糸巻付面の半径変更の操作性が大層良い。

【００３１】糸巻付面の半径を固定するには糸巻付面形
成体１４をフレーム５あるいは支持基板９に対して固定
する必要がある。この固定は押さえボルト２０を締め付
けてブレーキ部材１５-2を糸巻付面形成体１４の基部１
４-1に圧接することによって行われる。つまり、目盛り
板１５が糸巻付面の半径を固定するための手段の一部を
構成している。糸巻付面の半径を容易に特定するための
目盛り板１５を糸巻付面の半径を固定するための手段の
一部とする構成は機構の簡素化に寄与する。

【００３２】次に、図７の実施例を説明する。第１実施
例と同じ構成の部材には同一の符号が付してある。この
実施例では割り出し手段を構成するボールプランジャ２
２が目盛り板１５に取り付けられており、つまみ１８の
周面には位置決め凹部１８-2が列設されている。つまみ
１８を回動すると、ボールプランジャ２２のボール２２
-1が位置決め凹部１８-2と順次係脱してゆく。ボール２
２-1が位置決め凹部１８-2に嵌まり込むことによってつ
まみ１８のふらつきが抑制され、目盛り１５-1に対する
指針１８-1の指示位置の特定操作が容易となる。

【００３３】前記各実施例ではボールプランジャ２２が
１つのみ用いられたが、カム体１３の周囲あるいはつま
み１８の周囲に複数のボールプランジャを配置してもよ
い。このようにすればつまみ１８を回動操作する場合の
つまみ１８のふらつき防止が確実となる。カム体１３の
周囲に複数のボールプランジャを配置構成ではカム体１
３の連れ回り防止が一層確実となる。

【００３４】なお、ボールプランジャをカム体１３側に
取り付け、支持基板９側に位置決め凹部を設けた構成も
可能である。あるいはカム軸にボールプランジャを取り
付けたり、カム軸に位置決め凹部を形成した構成も可能
である。

【００３５】次に、図８の実施例を説明する。第１実施
例と同じ構成の部材には同一の符号が付してある。この
実施例では各糸巻付面形成体１４の基部１４-1の背面に
複数のガイドローラ１４-4が取り付けられている。ガイ
ドローラ１４-4はガイド溝９-3内を糸巻付面の半径方向
へ転動する。ガイドローラ１４-4の採用は糸巻付面形成
体１４を糸巻付面の半径方向へ円滑に変位させる上で有
効である。

【００３６】前記各実施例では位置決めローラが両側壁
面をカム面とするカム溝内に入り込んでいるが、溝形状
ではないカム面を備えたカム体のカム面に位置決めロー
ラをばね手段によって係合するようにした構成も可能で
ある。このような構成では前記ばね手段が前記カム面と
位置決め片との係合を保持する係合保持手段となる。

【００３７】

【発明の効果】以上詳述したように請求項１及び請求項
２の発明では、カム軸を回動操作してカム体を回動し、
カム体上のカム面と位置決め片との係合を介してカム体
の回動を糸巻付面形成体の半径方向への変位に変換する
ようにしたので、機構の複雑化をもたらすことなく巻付
半径の調整を容易に行ない得る。

【００３８】請求項３の発明では、カム軸と一体的に回
動する部材又はカム軸と、支持基板に対して回動しない
部材又は支持基板との間に割り出し手段を設けたので、
所望の巻付半径の割り出しの上で有利となる。

【００３９】請求項４の発明では、カム軸に指針を取り
付け、支持基板には目盛り板を支持し、前記指針がカム
軸の回転位置に応じて前記目盛り板上の目盛りを指示す
るようにしたので、巻付半径の特定が簡単となる。

【００４０】糸巻付面の半径を固定する手段の一部に目
盛り板を兼用した請求項５の発明は、糸巻付面の半径を
変更するための機構の簡素化に寄与する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した第１実施例を示す側断面
図。

【図２】図１に対応する正面図。

【図３】図１のＡ−Ａ線断面図。

【図４】図１のＢ−Ｂ線断面図。

【図５】図３の状態から糸巻付面の半径を増加した状態
を示す縦断面図。

【図６】押さえボルトを緩めた状態を示す要部側断面
図。

【図７】別例を示す要部側断面図。

【図８】別例を示す縦断面図。

【符号の説明】

９…支持基板、９-3…ガイド溝、１０…カム軸、１３…
カム体、１３-1…カム溝、１３-2，１８-2…割り出し手
段を構成する位置決め凹部、１４…糸巻付面形成体、１
４-3…位置決め片となる位置決めローラ、１５…目盛り
板、１５-1…目盛り、１７…弾性体となる圧縮ばね、１
８…つまみ、１８-1…指針、２０…締め付け部材となる
押さえボルト、２２…割り出し手段を構成する位置決め
機構となるボールプランジャ。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の糸巻付面形成体により形成される糸
   巻付面と緯糸係止体との係脱作用により緯糸の測長貯留
   及び前記糸巻付面からの緯糸引き出しを制御する緯糸測
   長貯留装置において、 環状に配列支持された複数の糸巻付面形成体と、 前記複数の糸巻付面形成体を半径方向へ位置変位可能に
   支持する支持基板と、 前記糸巻付面形成体に対応して位置決め用カム面を備え
   たカム体と、 各糸巻付面形成体に取り付けられ、前記カム面に係合す
   る位置決め片と、 前記カム面と位置決め片との係合を保持する係合保持手
   段と、 前記複数の糸巻付面形成体の配列環の中心部に配置さ
   れ、前記支持基板に対して相対回転可能かつカム体の中
   心部に止着された回動操作用のカム軸とを備え、 前記各カム面の曲線形状を前記カム軸から半径方向へ離
   れるにつれて周方向の一方方向へ向かう曲線形状とした
   ジェットルームにおける緯糸測長貯留装置。
2. 【請求項２】前記係合保持手段はカム溝であり、前記カ
   ム面はカム溝の側壁面である請求項１に記載のジェット
   ルームにおける緯糸測長貯留装置。
3. 【請求項３】カム軸と一体的に回動する部材又はカム軸
   と、支持基板に対して回動しない部材又は支持基板との
   いずれか一方に周方向に沿って配列された位置決め凹部
   と、他方に弾性力によって前記位置決め凹部に嵌まり込
   む位置決め突起を有する位置決め機構とを備えた割り出
   し手段を設けた請求項１及び請求項２のいずれか１項に
   記載のジェットルームにおける緯糸測長貯留装置。
4. 【請求項４】カム軸には指針が取り付けられており、支
   持基板には目盛り板が支持されており、前記指針がカム
   軸の回転位置に応じて前記目盛り板上の目盛りを指示す
   る請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のジェッ
   トルームにおける緯糸測長貯留装置。
5. 【請求項５】前記目盛り板はカム軸に対して相対回転可
   能かつカム軸の軸線方向へ移動可能であり、前記指針は
   カム軸に対して相対回転不能かつカム軸の軸線方向へ移
   動可能であり、前記支持基板と目盛り板との間には両者
   を離間する方向へ付勢する弾性体が介在されており、前
   記カム軸の先端部には締め付け部材が螺着されており、
   締め付け部材の螺合位置を締め付け方向へ移動すること
   により目盛り板及び指針が前記弾性体の弾性力に抗して
   支持基板側へ移動して目盛り板が支持基板に圧接するよ
   うにした請求項４に記載のジェットルームにおける緯糸
   測長貯留装置。