JPH08295026A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印字を繰り返しても、記録ヘッドの表面に塗
布した溌水剤が剥がれて溌水性が低下することを防止す
ることができるインクジェット記録装置を提供すること
を目的とする。 【構成】 記録ヘッドに溌水性をもたせるとともに溌水
剤溜め２６に保持された溌水剤を記録ヘッドの表面に塗
布するための溌水剤塗布用ブレード２２を払拭部材２４
と表裏一体に構成して溌水剤溜め２６とともにインクジ
ェット記録装置の本体側に設けることにより、記録ヘッ
ドをクリーニングすることにより剥がれた溌水剤を記録
ヘッドの表面に塗布する動作を可能にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録ヘッドよりインク
を吐出し、記録媒体にインクを付着させて画像の記録を
行なうインクジェット記録装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】コンピュータやワードプロセッサ等に接
続されるプリンタ、複写機、ファクシミリ等の記録装置
は、画像情報に基づいて紙やプラスチック薄板等の記録
媒体に画像を形成していくように構成されており、その
方式により、インクジェット式、ワイヤードット式、サ
ーマル式、レーザビーム式、ペンプロット式等に分類す
ることができる。その中で、インクジェット式の記録手
段（インクジェットヘッド）としては、電気−熱エネル
ギ変換体により熱エネルギを印加して膜沸騰を形成し、
その膜沸騰による気泡の発生および収縮により生じる圧
力変化を利用して、記録媒体へインクを吐出飛翔させて
記録を行なうように構成されたものや、ピエゾ素子など
の電気−機械変換体によりインク室の容積を変化させて
記録媒体へインクを吐出飛翔させて記録を行なうように
構成されたものなどが一般的である。

【０００３】このようなインクジェット記録装置におい
ては、記録手段とともに記録ヘッドが吐出不良を起こし
た場合の回復技術が重要である。そのために、ノズルの
目詰まりを回復するため予備吐出を行なったり、記録ヘ
ッドからインクを吸引する機構や、記録ヘッドの表面に
付着したゴミや吐出に使用されなかったインクを払拭す
る機構が設けられている。さらに、記録ヘッドのインク
滴等を払拭し易くするために、記録ヘッドの表面に溌水
剤の膜を形成しておくという手法も採用されている。

【０００４】以下、図面を参照しながら従来のインクジ
ェット記録装置について説明する。図６は、従来のイン
クジェット記録装置の概観斜視図である。図７および図
８は図６のインクジェット記録装置における記録ヘッド
払拭部材の周辺拡大図であり、図７は印字待機状態（記
録ヘッドにキャップをした状態）を示し、図８は記録ヘ
ッドをクリーニングする直前の状態を示す。

【０００５】インクジェット記録装置１内にキャリッジ
シャフト１３が配置され、このキャリッジシャフト１３
によりキャリッジ１２が矢印Ｘの方向（副走査方向）に
ガイドされている。キャリッジ１２にはインクタンク１
１および記録ヘッド３（図７および図８参照）が搭載さ
れている。インクタンク１１にはそれぞれブラック、イ
エロー、マゼンダおよびシアンの４色のインクが収容さ
れている。記録ヘッド３の表面には、予めフッ素系コー
ティング剤等の溌水剤の膜が形成されている。

【０００６】また、記録ヘッド３をクリーニングする払
拭部材２が保持部材４により保持されている。さらに、
印字待機時に記録ヘッド３が乾燥して印字品質が低下す
ることを防止するためのキャップ５が保持部材６により
保持されている。ガイド部材１０は、保持部材４，６が
動作する場合のガイドとなる。

【０００７】払拭部材２の出し入れを行なうカム７およ
びキャップ５の移動を行なうカム８が回転軸９に設けら
れている。回転軸９は、モータ（図示せず）等の駆動源
の力によりカム７，８を回転させる。

【０００８】図６に示すタイミングベルト１４は、キャ
リッジ１２を副走査方向に駆動するために、モータ（図
示せず）等の駆動源からの力を伝達する。記録媒体１５
は矢印Ｙの方向（主走査方向）に搬送される。

【０００９】以上のように構成されたインクジェット記
録装置の動作を簡単に説明する。図７に示す印字待機状
態では、記録ヘッド３がキャップ５によって密閉されて
いる。印字を行なう場合には、モータ（図示せず）の力
によりカム８が回転軸９とともに回転し、キャップ５に
よる記録ヘッド３の密閉が解除される。また、モータ
（図示せず）の力によりタイミングベルト１４（図６参
照）が駆動され、図８に示すように、キャリッジ１２が
矢印Ｂの方向に移動する。

【００１０】次に、モータ（図示せず）の力によりカム
７が回転軸９とともに回転し、払拭部材２が上昇して図
８に示すクリーニング位置に固定される。さらに、モー
タ（図示せず）の力によりタイミングベルト１４（図６
参照）が駆動され、キャリッジ１２が図８の矢印Ａの方
向に移動する。その際に、記録ヘッド３が払拭部材２に
よってクリーニングされ、記録ヘッド３の表面が清浄な
状態となる。そして、モータ（図示せず）の力によりカ
ム７が回転軸９とともに回転し、払拭部材２が図７に示
すホーム位置に戻された後、印字が開始される。

【００１１】一連の印字終了後、モータ（図示せず）の
力によりカム７が回転軸９とともに回転し、払拭部材２
が図８に示すクリーニング位置に固定される。さらに、
モータ（図示せず）の力によりタイミングベルト１４が
駆動され、キャリッジ１２が矢印Ａの方向に移動し、図
７に示すホームの位置に戻る。その際に、記録ヘッド３
が払拭部材２によってクリーニングされる。

【００１２】キャリッジ１２がホーム位置に戻ると、モ
ータ（図示せず）の力によりカム７，８が回転軸９とと
もに回転して払拭部材２が図７に示すホーム位置に戻さ
れ、さらにキャップ５が上昇し、記録ヘッド３がキャッ
プ５により密閉される。これにより、インクジェット記
録装置は印字待機状態に戻り、次の印字データの入力を
待つ。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】上記のようなインクジ
ェット記録装置において、記録ヘッド３を払拭部材２で
クリーニングする動作は、印字直前、印字直後およびあ
る一定量の印字を行なう毎に定期的に行なわれるととも
に、印字品質が低下したときにユーザの判断で任意に行
なうことができる。そのため、印字を繰り返す毎に記録
ヘッド３の表面に塗布した溌水剤が剥がれていき、溌水
性が低下するに伴ってクリーニング性能が低下するとい
う問題点を有していた。

【００１４】本発明は、印字を繰り返しても記録ヘッド
の表面に塗布した溌水剤が剥がれて溌水性が低下するこ
とを防止することができるインクジェット記録装置を提
供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】

（１） 第１の発明 第１の発明に係るインクジェット記録装置は、ノズルよ
りインクを吐出させて記録媒体に記録を行なう記録ヘッ
ドと記録ヘッドを清浄するクリーニング機構とを有する
インクジェット記録装置において、溌水剤を収容する溌
水剤収容部と、溌水剤収容部から溌水剤を取り出して記
録ヘッドのノズル面に塗布する塗布手段とを備えたもの
である。

【００１６】（２） 第２の発明 第２の発明に係るインクジェット記録装置は、第１の発
明に係るインクジェット記録装置の構成において、クリ
ーニング機構が記録ヘッドのノズル面のインクを払拭す
る払拭部材を含み、塗布手段が払拭部材と一体に設けら
れたものである。

【００１７】（３） 第３の発明 第３の発明に係るインクジェット記録装置は、第１の発
明に係るインクジェット記録装置の構成において、塗布
手段を駆動するための駆動源がクリーニング機構を駆動
するための駆動源と共用されるものである。

【００１８】（４） 第４の発明 第４の発明に係るインクジェット記録装置は、第１の発
明に係るインクジェット記録装置の構成において、塗布
手段を駆動するための駆動源が他の駆動源と独立に設け
られたものである。

【００１９】

【作用】第１〜第４の発明に係るインクジェット記録装
置においては、塗布手段により溌水剤収容部から溌水剤
が取り出されて記録ヘッドのノズル面に塗布される。し
たがって、記録ヘッドのノズル面のインクを払拭するこ
とにより剥がれた溌水剤を簡単な動作で再び塗布するこ
とができ、記録ヘッドの溌水性を記録ヘッドの寿命が来
るまで維持することができる。

【００２０】特に、第２の発明に係るインクジェット記
録装置では、塗布手段が払拭部材と一体に設けられてい
るので、簡単な構造で、記録ヘッドのノズル面に付着し
たインク滴を完全に払拭することができるとともに、記
録ヘッドの払拭により剥がれた溌水剤を再び塗布するこ
とができる。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
詳細に説明する。図１は本発明の一実施例におけるイン
クジェット記録装置の概観斜視図である。図２および図
３は図１のインクジェット記録装置における記録ヘッド
払拭部材の周辺拡大図であり、図２は印字待機状態（記
録ヘッドにキャップをした状態）を示し、図３は記録ヘ
ッドに溌水剤を塗布する直前の状態を示す。

【００２２】インクジェット記録装置２１内にはキャリ
ッジシャフト４０が配置され、このキャリッジシャフト
４０によりキャリッジ３９が矢印Ｘの方向（副走査方
向）にガイドされている。キャリッジ３９にはインクタ
ンク３８および記録ヘッド２３（図２および図３参照）
が搭載されている。インクタンク３８にはブラック、イ
エロー、マゼンダおよびシアンの４色のインクがそれぞ
れ収容されている。記録ヘッド２３の表面には、予めフ
ッ素系コーティング剤等の溌水剤の膜が形成されてい
る。キャリッジ３９は、後述するＣＲモータからの力を
伝達するタイミングベルト４１により副走査方向に駆動
される。記録媒体４２は、矢印Ｙの方向（主走査方向）
に搬送される。

【００２３】記録ヘッド２３のノズル面に溌水剤を塗布
する溌水剤塗布用ブレード（以下、ブレードと略記す
る）２２および記録ヘッド２３のノズル面をクリーニン
グする払拭部材２４が表裏一体に構成され、保持部材２
５によりインクジェット記録装置２１の本体側に保持さ
れている。溌水剤溜め２６は、ブレード２２により記録
ヘッド２３に塗布されるフッ素系コーティング剤等の溌
水剤を保持する。保持部材２５には、一体に構成された
ブレード２２と払拭部材２４とを回転させる軸２７が固
定されている。また、保持部材２５の位置決めを行なう
板ばね２８が設けられている。この板ばね２８は、保持
部材２５に設けられた溝に嵌合する。

【００２４】印字待機時に記録ヘッド２３が乾燥して印
字品質が低下することを防止するとともに、印字品質が
低下したときやインクカートリッジを交換したときに記
録ヘッド２３からインクを吸引する際の吸引口となるキ
ャップ２９が保持部材３０により保持されている。ガイ
ド部材３７は、溌水剤溜め２６および軸２７を保持し、
保持部材３０が動作する場合のガイドとなる。

【００２５】軸２７と直交する位置関係となっている回
転軸３２には、キャップ２９の移動を行なうカム３１が
設けられている。回転軸３２は、後述するＣＡＰモータ
からの力によりカム３１を回転させる。また、回転軸３
２には歯車３３が設けられ、歯車３３と噛み合う歯車３
４が歯車３５と共に軸２７と平行に設けられた軸（図示
せず）に取り付けられている。歯車３５には、一体に構
成されたブレード２２および払拭部材２４の動作タイミ
ングを調節するために、円周方向の一部分のみに歯が設
けられている。軸２７には、一体に構成されたブレード
２２および払拭部材２４の回転角を決定する歯車３６が
取り付けられている。歯車３５は歯車３６と噛み合い、
歯車３４の回転を歯車３６に伝達する。

【００２６】図４は図１のインクジェット記録装置にお
ける制御部のブロック図である。制御ブロック４４は、
インクジェット記録装置の内部動作およびデータ処理を
制御する。この制御ブロック４４は、電源ブロック４３
から電源の供給を受け、メカ系駆動回路４５およびヘッ
ド駆動回路４６を制御する。メカ系駆動回路４５は、記
録媒体４２を搬送するＬＦモータ４７、タイミングベル
ト４１を介してキャリッジ３９を駆動するＣＲモータ４
８、および回転軸３２を駆動するＣＡＰモータ４９の駆
動を実行する。ヘッド駆動回路４６は記録ヘッド２３の
駆動を制御する。制御ブロック４４にはデータ入力用イ
ンタフェース（Ｉ／Ｆ）５０が接続される。

【００２７】図５は図１のインクジェット記録装置にお
ける記録ヘッドクリーニング機構の動作を示すタイミン
グチャートである。図１〜図５を参照しながら本実施例
におけるインクジェット記録装置の動作を説明する。

【００２８】図２に示す印字待機状態では、記録ヘッド
２３がキャップ２９により密閉されている。印字を行な
う場合には、まず記録ヘッド２３の表面を清浄な状態に
するために、ＣＡＰモータ４９の力により、図５に矢印
Ｃで示す方向に、カム３１が回転軸３２を軸として回転
する。それにより、キャップ２９が閉状態から開状態に
なり、キャップ２９による記録ヘッド２３の密閉が解除
される。

【００２９】ＣＡＰモータ４９の力により、図５の矢印
Ｃの方向に回転軸３２がさらに回転すると、その動力が
歯車３３，３４，３５，３６および軸２７に伝達され、
保持部材２５が回転する。保持部材２５に設けられた溝
と板ばね２８とが噛み合うことにより、一体に構成され
たブレード２２および払拭部材２４が図３に示すクリー
ニング位置で固定される。そして、ＣＲモータ４８の力
によりタイミングベルト４１が駆動され、キャリッジ３
９が図３に矢印Ｂで示す方向に移動する。その際に、記
録ヘッド２３が払拭部材２４によってクリーニングされ
る。

【００３０】次に、再びＣＡＰモータ４９の力により、
図５に矢印Ｄで示す方向に、回転軸３２が回転し、その
動力が歯車３３，３４，３５，３６および軸２７に伝達
され、保持部材２５が回転する。それにより、一体に構
成されたブレード２２および払拭部材２４が図２に示す
ホーム位置に戻される。その後、印字が開始される。

【００３１】一連の印字が終了した後、キャリッジ３９
が図３に矢印Ａで示す方向に移動し、図２に示すホーム
位置に戻る。その後、ＣＡＰモータ４９の力により、図
５の矢印Ｃの方向に回転軸３２が回転し、その動力が歯
車３３，３４，３５，３６および軸２７に伝達され、保
持部材２５が回転する。保持部材２５に設けられた溝と
板ばね２８とが噛み合うことにより、一体に構成された
ブレード２２および払拭部材２４が図３に示すクリーニ
ング位置で固定される。そして、ＣＲモータ４８の力に
よりタイミングベルト４１が駆動され、キャリッジ３９
が図３の矢印Ｂの方向に移動する。その際に、記録ヘッ
ド２３が払拭部材２４によってクリーニングされる。

【００３２】次に、再びＣＡＰモータ４９の力により、
図５の矢印Ｄの方向に回転軸３２が回転し、その動力が
歯車３３，３４，３５，３６および軸２７に伝達され、
保持部材２５が回転する。それにより、一体に構成され
たブレード２２および払拭部材２４が図２に示すホーム
位置に戻される。ＣＲモータ４８の力によりタイミング
ベルト４１が駆動され、キャリッジ３９が図３の矢印Ａ
の方向に移動し、図２に示すホーム位置に戻される。

【００３３】さらに、ＣＡＰモータ４９の力により、図
５の矢印Ｄの方向にカム３１が回転軸３２を軸として回
転し、記録ヘッド２３がキャップ２９によって密閉さ
れ、印字待機状態となる。

【００３４】このようにして、印字の終了後に、記録ヘ
ッド２３の表面に付着した印字に使用されなかったイン
ク等が除去されてから印字待機状態となる。

【００３５】以上が基本的な動作であるが、記録ヘッド
２３に溌水剤を塗布する動作は、払拭部材２４による記
録ヘッド２３の表面のクリーニング動作をある一定回数
行った後、すなわちある一定量の印字が行われた後に実
施されるように設定されているとともに、ユーザの判断
により任意に行うこともできる。なお、払拭部材２４に
よるクリーニング動作は、ある一定量の印字が行われた
後に行われるように設定されている。ここでは、ある一
定量の印字が行われた後に記録ヘッド２３に溌水剤を塗
布する動作が定期的に実施される場合を例にとって説明
する。

【００３６】溌水剤を塗布する動作は印字終了後の一連
の記録ヘッド２３のクリーニング動作の中で行われる。
キャリッジ３９が図２に示すホーム位置に戻った後、Ｃ
ＡＰモータ４９の力により、図５の矢印Ｃの方向に回転
軸３２が回転し、その動力が歯車３３，３４，３５，３
６および軸２７に伝達され、保持部材２５が回転する。
保持部材２５に設けられた溝と板ばね２８とが噛み合う
ことにより、一体に構成されたブレード２２および払拭
部材２４がクリーニング位置で固定される。

【００３７】そして、ＣＲモータ４８の力によりタイミ
ングベルト４１が駆動がされ、キャリッジ３９が図８の
矢印Ｂの方向に移動する。この際に、記録ヘッド２３が
払拭部材２４によってクリーニングされる。その後、Ｃ
Ｒモータ４８の力によりタイミングベルト４１が駆動さ
れ、キャリッジ３９が図８の矢印Ａの方向に移動する。
その際に、ブレード２２により記録ヘッド２３の表面に
溌水剤が塗布される。ブレード２２は、ホーム位置にあ
るときに溌水剤溜め２６と接触しているので、溌水剤溜
め２６に保持されたフッ素系コーティング剤等の溌水剤
を吸収して保持している。

【００３８】そして、ＣＲモータ４８の力によりタイミ
ングベルト４１が駆動され、キャリッジ３９がホーム位
置に戻される。さらに、ＣＡＰモータ４９の力により、
図５の矢印Ｄの方向にカム３１が回転軸３２を軸として
回転し、その動力が歯車３３，３４，３５，３６および
軸２７に伝達されて保持部材２５が回転する。それによ
り、一体に構成されたブレード２２および払拭部材２４
がホーム位置に戻され、さらに記録ヘッド２３がキャッ
プ２９によって密閉され、印字待機状態となる。

【００３９】上記実施例では、溌水剤の塗布手段となる
ブレード２２の出し入れに使用する駆動源が、キャップ
２９の出し入れ等の記録ヘッドのクリーニング機構に関
わる他の部材の駆動源と共用されているが、溌水剤の塗
布手段となるブレード２２の出し入れに使用する駆動源
を他の部材の駆動源と独立に設けてもよい。

【００４０】

【発明の効果】第１〜第４の発明によれば、塗布手段に
より収容部から溌水剤が取り出されて記録ヘッドのノズ
ル面に塗布されるので、印字を繰り返しても、記録ヘッ
ドの表面に塗布した溌水剤が剥がれて溌水性が低下する
ことが防止される。したがって、記録ヘッドの溌水性を
記録ヘッドの寿命がくるまで維持することが可能とな
る。

【００４１】特に、第２の発明によれば、簡単な構造
で、記録ヘッドの表面に付着したインク滴を完全に払拭
することができるとともに、記録ヘッドの払拭により剥
がれた溌水剤を再び塗布して、記録ヘッドの溌水性を記
録ヘッドの寿命がくるまで維持することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例におけるインクジェット記録
装置の概観斜視図

【図２】本発明の一実施例のインクジェット記録装置の
記録ヘッド払拭部材の周辺拡大図

【図３】本発明の一実施例のインクジェット記録装置の
記録ヘッド払拭部材の周辺拡大図

【図４】本発明の一実施例のインクジェット記録装置の
制御部のブロック図

【図５】本発明の一実施例のインクジェット記録装置に
おける記録ヘッドクリーニング機構の動作を示すタイミ
ングチャート

【図６】従来のインクジェット記録装置の概観斜視図

【図７】従来のインクジェット記録装置の記録ヘッド払
拭部材の周辺拡大図

【図８】従来のインクジェット記録装置の記録ヘッド払
拭部材の周辺拡大図

【符号の説明】

２１ インクジェット記録装置 ２２ 溌水剤塗布用ブレード ２３ 記録ヘッド ２４ 払拭部材 ２５ 保持部材 ２６ 溌水剤溜め ２７ 軸 ２９ キャップ ３６ ガイド部材 ３９ キャリッジ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ノズルよりインクを吐出させて記録媒体に
   記録を行なう記録ヘッドと前記記録ヘッドを清浄にする
   クリーニング機構とを有するインクジェット記録装置に
   おいて、溌水剤を収容する溌水剤収容部と、前記溌水剤
   収容部から溌水剤を取り出して前記記録ヘッドのノズル
   面に塗布する塗布手段とを備えたことを特徴とするイン
   クジェット記録装置。
2. 【請求項２】前記クリーニング機構は、前記記録ヘッド
   のノズル面のインクを払拭する払拭部材を含み、前記塗
   布手段が前記払拭部材と一体に設けられたことを特徴と
   する請求項１記載のインクジェット記録装置。
3. 【請求項３】前記塗布手段を駆動するための駆動源が前
   記クリーニング機構を駆動するための駆動源と共用され
   ることを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録
   装置。
4. 【請求項４】前記塗布手段を駆動するための駆動源が他
   の駆動源と独立に設けられたことを特徴とする請求項１
   記載のインクジェット記録装置。