JPH082948A - 合わせガラス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 干渉縞の虹模様が発生しにくい合わせガラス
を提供すること。 【構成】 ポリカーボネート板３の複屈折値を、１９０
０ｎｍ以上４０００ｎｍ以下に設定してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数の板ガラスの間に
ポリカーボネート板を介在させ、前記板ガラスとポリカ
ーボネート板とを接着材層を介して接着してなる合わせ
ガラスに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に流通しているポリカーボネート板
は、複屈折値が９００ｎｍ〜１３００ｎｍのものが通常
であり、ポリカーボネートを板ガラスとともに積層し、
合わせガラスにして、その強度を増すことが行われてい
たが、この種の合わせガラスとしては、一般のポリカー
ボネート板を使用して製造されたものしか考えられてい
なかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来の合わせガラスによれば、板ガラスをポリカーボネー
ト板と接着させた場合に接着面で反射光の干渉が生じ、
干渉縞の虹模様が発生するため、透明性を必要とするガ
ラス板としては、用いにくいものであった。

【０００４】従って、本発明の目的は、上記欠点に鑑
み、干渉縞の虹模様が発生しにくい合わせガラスを提供
することにあり、さらには、上述の合わせガラスを生産
性高く提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、ポリカーボネ
ート板の複屈折値を大きく設定しておくことで、板ガラ
スとポリカーボネートとの接着面で反射光の干渉が生じ
にくくなるという新知見に基づき成されたものであっ
て、前記目的を達成するための本発明の特徴構成は、前
記ポリカーボネート板の複屈折値を、１９００ｎｍ以上
４０００ｎｍ以下に設定してあることにあり、その作用
効果は以下の通りである。

【０００６】

【作用】つまり、ポリカーボネート板の複屈折値を、１
９００ｎｍ以上に設定することで、板ガラスとポリカー
ボネート板との接着面で反射光の干渉が生じにくく、干
渉縞の虹模様が発生しにくくなった。

【０００７】また、ポリカーボネート板の複屈折値を、
４０００ｎｍ以下に設定してあれば、ポリカーボネート
板の成形性が良く、合わせガラスの生産性を高く維持出
来るという利点がある。

【０００８】さらに、板ガラスとポリカーボネートと
を、エチレン酢酸ビニル共重合体で接着すれば、簡単な
工程で合わせガラスを製造出来、生産性の高い合わせガ
ラスを提供出来るという利点がある。

【０００９】

【発明の効果】従って、干渉縞の生じにくい合わせガラ
スを製造することが出来るようになったので、透明性が
高く、かつ、強度の高いガラス板として、窓ガラスなど
に用いることが出来るようになった。

【００１０】また、生産性を高く維持できるので、あま
りコストアップする事なく合わせガラスを生産すること
が出来た。

【００１１】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１に示すように、厚さ２．５ｍｍの窓ガラス用
のソーダライムガラス１にエチレン酢酸ビニル共重合体
からなる接着材を塗布し、十分乾燥した厚さ１ｍｍの複
屈折値１９００ｎｍ〜３５００ｎｍのポリカーボネート
板（端部で約１９１０ｎｍ〜１９２０ｎｍ、中央部で約
２２４０ｎｍ〜３４４０ｎｍの複屈折値を有するシート
状、以下ポリカーボネート板Ａと称する）３を接着し、
さらにそのポリカーボネート板Ａ３に前記接着材を塗布
し、再度厚さ２．５ｍｍの窓ガラス用ソーダライムガラ
スを接着して積層体を構成し、次に前記積層体を減圧
（７３０ｍｍＨｇ程度）下、９０℃〜１００℃で５〜１
５分維持して前記積層体を接着硬化させ、６０℃以下に
冷却したのち減圧解除すれば、接着材の硬化した接着材
層２が形成されて、ソーダライムガラス１、接着材層
２、ポリカーボネート板Ａ３、接着材層２、ソーダライ
ムガラス１がこの順に積層された本発明の合わせガラス
が製造される。

【００１２】このようにして構成された合わせガラス
は、干渉縞が発生せず、透明性の高いものとなっている
ことがわかった。また、以下に種々の構成の合わせガラ
スについて干渉縞の発生の有無を調べた実験例を示す。

【００１３】〔実験例１〕複屈折値が約６００ｎｍ〜約
４０００ｎｍの種々のポリカーボネート板の試料を用い
て、光を反射させた場合に干渉縞が発生するか否かを調
べた。尚、試料としては、幅１２１５〜１２１８ｍｍ、
長さ２１３５〜２１４０ｍｍのポリカーボネート板の複
屈折値を各所で測定しておき、先の実施例と同様に合わ
せガラスを製造して、その合わせガラスを、先に各所で
測定した複屈折値に対応する断片として細断して用い
た。

【００１４】その結果、以下に示すようになった。尚、
評価として×とあるものは干渉縞が発生したことを示
し、○とあるものは干渉縞が発生しなかったことを示す
物とする。

【００１５】

【表１】

【００１６】表１より、複屈折値は、１９００ｎｍ以上
であれば干渉縞が発生しないことがわかり、ポリカーボ
ネートの複屈折値を全面にわたって１９００ｎｍ以上に
してあれば、虹色の干渉縞が見えない合わせガラスとす
ることが出来ることがわかった。

【００１７】〔実験例２〕用いる板ガラスの厚さを５ｍ
ｍにかえ、複屈折値が６５０ｎｍ〜８００ｎｍで厚さ１
ｍｍのポリカーボネート板（端部で約６６４、中央部で
約７８８ｎｍの複屈折値を有するシート状、以下ポリカ
ーボネート板Ｂと称する）と、厚さ約１ｍｍの前記ポリ
カーボネート板Ａとを用いて先の実施例と同様に合わせ
ガラスを製造し、その合わせガラスに光を反射させた場
合に干渉縞が発生するか否かを調べた。

【００１８】その結果、ポリカーボネート板Ｂを用いた
場合には、板ガラスの厚さには関係なく干渉縞が発生す
るが、ポリカーボネート板Ａを用いた場合には、板ガラ
スの厚さには関係なく干渉縞が発生しないことが分かっ
た。

【００１９】〔実験例３〕用いる接着材をポリウレタン
にかえ、実験例１、２と同様の試験を行った。つまり、
厚さ２．５ｍｍ、あるいは５ｍｍの窓ガラス用のソーダ
ライムガラス１にポリウレタンからなる接着材を塗布
し、先に示した十分乾燥した厚さ１ｍｍのポリカーボネ
ート板Ａ（もしくはＢ）３を接着し、さらにそのポリカ
ーボネート板Ａ（もしくはＢ）３に前記接着材を塗布
し、再度厚さ２．５ｍｍの窓ガラス用ソーダライムガラ
ス１を接着して積層体を構成し、次に前記積層体を減圧
下、加熱維持して前記積層体を接着硬化させ、６０℃以
下に冷却したのち減圧解除し、さらに、１３０℃〜１５
０℃、５〜９ｋｇ／ｃｍ²の条件で５〜１５分オートク
レーブを行い接着材の硬化した接着材層を形成し、ソー
ダライムガラス１、接着材層２、ポリカーボネート板Ａ
（もしくはＢ）３、接着材層２、ソーダライムガラス１
がこの順に積層された本発明の合わせガラスを製造し，
先の実験例１、２と同様の試験を行った。その結果、ポ
リカーボネート板Ａでは、ガラス板の厚さによらず、合
わせガラスに光を反射させた場合にも干渉縞が発生しな
いことがわかり、ポリカーボネート板Ｂを用いた場合に
は、ガラス板の厚さによらず、合わせガラスに光を反射
させた場合にも干渉縞が発生することがわかった。

【００２０】〔実験例４〕用いるポリカーボネート板
Ａ，Ｂの厚さを２ｍｍにかえ、実験例１〜３と同様の試
験を行った。その結果、ポリカーボネート板Ａでは、ガ
ラス板の厚さが２．５ｍｍの場合、５ｍｍの場合、いず
れの場合にも、合わせガラスに光を反射させたときに、
干渉縞が発生しないことがわかり、ポリカーボネート板
Ｂを用いた場合には、ガラス板の厚さによらず、合わせ
ガラスに光を反射させた場合にも干渉縞が発生すること
がわかった。

【００２１】〔総括〕上述の実験例１〜４より、ガラス
板の厚さ、ポリカーボネートの厚さ、接着材層の材質、
によらず、ポリカーボネートの複屈折値を適切に設定す
るだけで、合わせガラスに光を反射させた場合に干渉縞
が発生しなくなり、干渉縞が発生せず、透明性の高いも
のとなっていることがわかった。（表２参照）

【００２２】

【表２】

【００２３】尚、特許請求の範囲の項に、図面との対照
を便利にするために符号を記すが、該記入により本発明
は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】合わせガラスの断面図

【符号の説明】 １ 板ガラス ２ 接着材層 ３ ポリカーボネート板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 幡中 義治 栃木県鹿沼市晃望台28 (72)発明者 多賀 敬行 奈良県生駒郡斑鳩町法隆寺南２−３−７

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の板ガラス（１）の間にポリカーボ
   ネート板（３）を介在させ、前記板ガラス（１）とポリ
   カーボネート板（３）とを接着材層（２）を介して接着
   してなる合わせガラスであって、前記ポリカーボネート
   板（３）の複屈折値を、１９００ｎｍ以上４０００ｎｍ
   以下に設定してある合わせガラス。
2. 【請求項２】 前記接着材層（２）が、エチレン酢酸ビ
   ニル共重合体からなる請求項１に記載の合わせガラス。