JPH08292308A - 反射体およびこれを用いた反射形照明装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】高反射率を得るとともに、耐久性が高く、紫外
線や高温を受けても劣化やクラックなどの発生が抑制さ
れる反射体およびこれを用いた反射形照明装置を提供す
る。 【構成】反射体本体３０のアルミニウム表面に陽極酸化
層３２０を形成し、この陽極酸化層３２０の表面に光学
多層膜３４０を形成したことを特徴とする反射体。 【作用】反射体本体の表面に陽極酸化層を形成したか
ら、陽極酸化層とアルミニウムの境界面が実質的な反射
面となり、この反射面の反射作用と、光学多層膜の干渉
作用により、反射率が向上する。しかも、陽極酸化層は
耐蝕性、耐磨耗性が高く、よって反射体本体の耐久性が
向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、反射体およびこれを用
いた反射形照明装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、各種電球や放電灯は反射体と組
み合わせて反射形照明装置（投光器を含む）として用い
ることが多く、このような反射形照明装置は、電球や放
電灯などのような光源から放出された光を反射体により
所望方向または所望領域に向けて反射し、この反射光が
照射される方向または領域の明るさを増大させるように
構成されている。例えば、競技場や体育館、舞台、スタ
ジオなどでは大形の反射形照明装置（投光器）が広く使
用されており、また店舗などでは小形の反射形照明装置
を用いて商品を効果的に照明するスポットライトなどが
用いられている。また、映写機や投影機、プロジェクタ
装置などは、高効率小形ＨＩＤ放電灯と反射体とを組み
合わせた小形投光器が使用されており、さらに各種ＯＡ
機器などは、細長い形状のランプと樋形をなした反射体
とを組み合わせた露光用照明装置や、バックライトなど
が広く用いられている。

【０００３】このような反射形照明装置においては照明
効率を向上させたいという要請があり、このためには光
源としてのランプの発光効率を上げることが重要である
が、それとともに反射体の反射効率を高めることも大切
である。

【０００４】従来、投光器用反射体の反射効率を高める
ために、平成７年度照明学会全国大会の予稿集には、図
４に示すような構造の反射体が提案されている。すなわ
ち、図４において５０はアルミニウム基板により形成さ
れた反射体本体であり、この反射体本体５０の反射面側
には、表面の平滑化のためにけい素化合部などからなる
有機材または無機材のアンダーコート膜５１が形成され
ている。このアンダーコート膜５１の表面に反射作用を
得るためのアルミ蒸着膜５２が形成されており、さらに
このアルミ蒸着膜５２の表面に反射効率を高くするため
光学多層膜からなる光干渉膜５３が形成されている。光
干渉膜５３は、酸化チタンＴｉＯ₂ を主成分とする高屈
折率層５３１と、酸化ケイ素ＳｉＯ₂ を主成分とする低
屈折率層５３２を交互に積層し、例えば４層構造とした
ものである。

【０００５】このような構成の反射体は、アルミ蒸着膜
５２が実質的な反射面となり、このアルミ蒸着膜５２の
表面に積層形成した光干渉膜５３が、高屈折率層５３１
や低屈折率層５３２などの界面で反射成分が増加される
ようになり、可視光領域の反射率が９５％にも達すると
されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本発明
者らが検討した結果、上記のような従来構造の反射体は
反射率が向上する点で高く評価できるが、耐久性の点で
問題が残る心配がある。すなわち、上記反射体は、アル
ミニウム基板からなる反射体本体５０の表面の平滑化の
ためのアンダーコート膜５１を形成している。このアン
ダーコート膜５１は、けい素化合部などからなる有機材
または無機材にて形成されており、このような材質のア
ンダーコート膜５１は、光源としてメタルハライドラン
プなどのような放電灯を用いた場合にこのランプから放
射される紫外線を受けると、紫外線劣化を生じる心配が
ある。

【０００７】また、光干渉膜５３やアルミ蒸着膜５２は
多かれ少なかれ微小なピンホールを有し、紫外線がこれ
らのピンホールを通じてアンダーコート膜５１まで達す
ることがあり、このためアンダーコート膜５１全体が早
期に劣化し、剥がれ易くなるなどの心配がある。

【０００８】さらに、上記のようなアンダーコート膜５
１を形成してアルミニウム基板の表面を平滑化するに
は、アンダーコート膜５１の膜厚が５〜２０μｍ程度必
要とされる。このような膜厚のアンダーコート膜８１は
２００℃以上の高温になるとクラックを発生し易い欠点
があり、高温雰囲気で使用すると寿命が短くなる。

【０００９】このようなことから、使用初期にはアンダ
ーコート膜５１の劣化が少なくても、使用時間の経過に
伴い劣化が進み、特にランプからの輻射熱を受けて２０
０℃以上の高温で使用すると早期にアンダーコート膜５
１にクラックが発生するなどの心配がある。そして、こ
のような状態になると、この表面に形成されたアルミ蒸
着膜５２の平滑度が損なわれ、反射性能が極端に低下
し、配光特性や器具効率が大幅に低下するという心配が
ある。

【００１０】一方、このようなアルミ蒸着膜５２の表面
に形成される光干渉膜５３は、反射率を増大させるとと
もに耐久性の高いものが要求される。安価で比較的容易
に光干渉膜５３を形成するには真空蒸着法がもっとも一
般的である。

【００１１】しかし、真空蒸着法の場合は、アルミニウ
ム基板５０の温度を３００℃程度に維持する必要があ
り、このときアンダーコート膜８１の熱劣化を招く。ま
た、高品質を得るには、粒子の基板への入射角や蒸着速
度などの蒸着条件を厳格に管理しなければならず、この
ため高価な設備が要求されたり、厳格な生産管理が必要
となり、生産性を阻害する。また、一般にアルミニウム
は３００℃程度の高温で白化する性質があり、よって上
記真空蒸着法を用いた場合は、アルミ蒸着膜５２が白化
し、反射特性が大幅に低下することがある。

【００１２】そしてまた、従来の場合、アルミニウム基
板５０の表面にアンダーコート膜５１を成膜し、このア
ンダーコート膜５１の表面にアルミ蒸着膜５２を成膜し
て積層し、さらにアルミ蒸着膜５２の表面に多層構造の
光干渉膜５３を成膜する構造であるから、それぞれ独立
した多数の膜が積層されるようになり、このような多層
構造はそれぞれの被膜が剥がれ易くなるという問題もあ
る。

【００１３】本発明はこのような事情にもとづきなされ
たもので、その目的とするところは、高反射率を得ると
ともに、耐久性が高く、紫外線や高温を受けても劣化や
クラックなどの発生が抑制される反射体およびこれを用
いた反射形照明装置を提供しようとするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、少な
くとも反射面側がアルミニウムにて形成された反射体本
体と；上記反射面側のアルミニウム表面に形成された陽
極酸化層と；この陽極酸化層の表面に形成された光学多
層膜と；を具備したことを特徴とする反射体である。

【００１５】ここでいう反射体は、投光器や照明装置の
リフレクタのみではなく、汎用反射鏡や光学的器具とし
ての反射鏡を含む。また、陽極酸化層と光学多層膜の間
にアルミ蒸着膜を形成することも有り得る。

【００１６】請求項２の発明は、上記反射体本体の陽極
酸化層の表面は、鏡面になっていることを特徴とする請
求項１に記載の反射体である。ここでいう鏡面とは、表
面粗さの最大高さ（Ｒｍａｘ）が０．１μｍ以下をい
う。

【００１７】請求項３の発明は、上記反射体本体は、反
射面側が高純度アルミニウムにて形成されたクラッド板
により形成されていることを特徴とする請求項１または
請求項２に記載の反射体である。

【００１８】請求項４の発明は、上記陽極酸化層の膜厚
は０．０５μｍ以上、０．８μｍ以下であることを特徴
とする請求項１および請求項３のいずれか一に記載の反
射体である。

【００１９】請求項５の発明は、上記光学多層膜は、高
屈折率層と低屈折率層を交互に積層した多層構造である
ことを特徴とする請求項１および請求項４のいずれか一
に記載の反射体である。

【００２０】請求項６の発明は、陽極酸化層の膜厚が
０．０５μｍ以上、０．１μｍ以下であり、かつ上記光
学多層膜が、高屈折率層と低屈折率層および高屈折率層
の順に形成された３層構造であることを特徴とする請求
項１および請求項５のいずれか一に記載の反射体であ
る。

【００２１】請求項７の発明は、曲面を有し、請求項１
および請求項６のいずれか一に記載された反射体と；こ
の反射体に収容されたランプと；を具備したことを特徴
とする反射形照明装置である。

【００２２】この場合の反射体は、回転曲面形状であっ
ても、樋形であってもよく、ランプはハロゲン電球を含
む白熱電球、高圧および低圧放電灯のいずれであっても
よく、ランプ形状も球形、楕円球形、管形、棒状などで
あってもよい。求項８の発明は、上記ランプが放電灯で
あることを特徴とする請求項７に記載の反射形照明装置
である。

【００２３】

【作用】請求項１の発明によれば、アルミニウムからな
る反射体本体の表面に陽極酸化層が形成されているか
ら、陽極酸化層とアルミニウムの境界面が実質的な反射
面となる。この反射面の反射作用と、光学多層膜の干渉
作用による反射成分の増加により、反射率が向上する。
しかも、陽極酸化層は耐蝕性、耐磨耗性が高く、よって
反射体本体の耐久性を向上させるようになる。このこと
から、従来のようなアンダーコート層を用いなくても高
い反射性能が得られる。よって、アンダーコート層を設
けることにより生じる剥がれやクラックの発生といった
弊害を回避することができる。

【００２４】請求項２の発明によれば、上記反射体本体
の陽極酸化層の表面は鏡面になっているから高精度な平
滑度が得られ、光学多層膜を高精度に成膜できる。請求
項３の発明によれば、反射体本体は、反射面側が高純度
アルミニウムにて形成されたクラッド板により形成され
ているから、大形の反射体の場合、高価な高純度アルミ
ニウムの使用量を減らすことができ、材料費用が安価に
なる。

【００２５】請求項４の発明によれば、陽極酸化層の膜
厚ｔが０．０５μｍ以上であることから耐蝕性と硬さが
付加され、反射体本体の耐久性が向上する。また、光学
多層膜を形成する際の前処理として必要とされる洗浄に
おいてアルミ表面に傷が発生するのを防ぎ、かつ洗浄液
などからの劣化を避けることができるため、洗浄工程が
容易に実行できる。そして、陽極酸化層の膜厚ｔが０．
８μｍを越えると陽極酸化層が多孔質になり、この上に
光学多層膜を形成すると良好な密着力を得ることができ
ず、形成された光学多層膜が時間とともに剥離し易くな
る。

【００２６】請求項５の発明によれば、光学多層膜は、
高屈折率層と低屈折率層を交互に積層した多層構造であ
るから、選択干渉作用により所定波長の光の反射を強め
ることができる。

【００２７】請求項６の発明によれば、陽極酸化層の膜
厚が０．０５μｍ以上、０．１μｍ以下であり、かつ上
記光学多層膜が、高屈折率層と低屈折率層および高屈折
率層の順に形成された３層構造であるから、３８０nm〜
７８０nmの可視光域の光の反射効率がきわめて高くな
り、かつ耐蝕性、耐磨耗性が高くなり、反射体本体の耐
久性が向上する。

【００２８】請求項７の発明によれば、ランプから放射
された光は、反射効率に優れた反射体の反射面で反射さ
れるから、器具効率が高くなり、前方照射が良好になさ
れる。

【００２９】請求項８の発明によれば、ランプが放電灯
である場合は輻射熱による反射体の温度が高くなるた
め、光学多層膜の剥がれやクラックが心配されるが、本
発明であれば、ランプが放電灯であっても耐久性が向上
する。

【００３０】

【実施例】以下本発明について、図１ないし図３に示す
一実施例にもとづき説明する。図面はプロジェクタに使
用される反射形照明装置を示し、図１は反射形照明装置
の構成を示す図、図２は反射体の反射面の構造を示す図
である。

【００３１】反射形照明装置は、光源であるランプ１
と、この光源から放射された光を反射する反射体（レフ
レクタ）３とで構成されている。ランプ１は例えば定格
入力が２５０Ｗのショートアーク形メタルハライドラン
プであり、石英ガラスからなる気密容器、すなわち発光
管２０を備えている。この発光管２０は肉厚が１．２m
m、長径がほぼ１３．５mm、短軸がほぼ１３mm程度の楕
円形の放電空間を有し、この内容積は１．５cc以下とな
っている。この放電空間には一対の電極２１、２１が設
けられている。これら電極２１、２１はそれぞれタング
ステンからなる電極軸にタングステンからなる電極コイ
ルを巻回して構成されており、電極間距離Ｌが１２mm以
下、好ましくは３〜７mmとされている。

【００３２】これら電極２１，２１は発光管２０の両端
部に形成された封止部２２、２２に封着された金属箔導
体２３、２３に接続されている。金属箔導体２３、２３
はモリブデン箔からなり、一方の金属箔導体２３は図示
しない外部リ−ド線を介して端部に被着された口金２４
に電気的に接続されており、他方の金属箔導体２３は外
部リ−ド線２５に接続されている。

【００３３】上記発光管２０には、発光金属として金属
ハロゲン化物が封入されているとともに、緩衝金属とし
ての水銀が封入されており、かつアルゴン等の希ガスが
封入されている。

【００３４】上記金属ハロゲン化物は、ジスプロシウム
Ｄｙ、ネオジウムＮｄ、ホルミウムＨｏ、ツリウムＴｍ
の中から選ばれた少なくとも１種の希土類金属のハロゲ
ン化物と、セシウムＣｓのハロゲン化物と、インジウム
Ｉｎ、タリウムＴｌ、ガリウムＧａ、亜鉛Ｚｎ、カドミ
ウムＣｄの中から選ばれた少なくとも１種のハロゲン化
物とを含んでいる。

【００３５】このようなランプ１は、外管なしで剥きだ
しのまま使用されるようになっており（外管レス）、上
記発光管２０が直接前記反射体３に取り付けられてい
る。反射体３は、回転放物線や回転楕円などのような回
転曲面をなす反射体本体３０を有し、この反射体本体３
０の内面に反射面３１が形成されている。なお、反射体
本体３０および反射面３１については後で説明する。

【００３６】上記反射体３は、前面投光部つまり開口部
の径が９０〜１３０mm程度に形成されており、背部の頂
部には支持筒部３２が形成されている。この支持筒部３
２には上記ランプ１の口金２４部分が挿入されており、
この口金２４は絶縁セメント等の接着剤３３により支持
筒部３２に固着されている。これにより、ランプ１のラ
ンプ軸Ｏ₁ −Ｏ₁ が、反射体３の中心軸、つまり光軸Ｏ
₂ −Ｏ₂ と略一致するようにしてこのランプ１が反射体
３に取着されている。なお、反射体３には導入孔３４が
形成されており、この導入孔３４には前記ランプ１の外
部リ−ド線２５が挿通され、この外部リ−ド線２５は反
射体３の背面側に導かれている。

【００３７】このようなランプ１は、口金２４と外部リ
ード線２５が交流電源３５、または直流電源もしくは高
周波電源に接続されており、これらいずれかの電源によ
り交流点灯または直流点灯もしくは高周波点灯される。

【００３８】上記反射体３の反射部３１は、図２に示す
ように構成されている。すなわち、反射体本体３０は、
全体が高純度アルミニウムＡｌ（純度９９．９％以上）
により形成されるか、または少なくとも反射面側が高純
度アルミニウムにより形成されたクラッド板（合せ板）
により形成されており、このような反射体本体３０はス
ピンニング加工等の手段で図示のような回転曲面形状に
成形されている。

【００３９】そして、この反射体本体３０は、高純度ア
ルミニウムにて形成された反射面側の表面３１０が鏡面
研磨されている。この鏡面研磨は、バフ研磨ののち、電
解研磨または化学研磨により、表面粗さの最大高さ（Ｒ
ｍａｘ）が０．１μｍ以下の高精度な平滑面となるよう
に鏡面仕上げされている。

【００４０】そして、この鏡面研磨された表面には、陽
極酸化層３２０が形成されている。この陽極酸化層３２
０は、高純度アルミニウムにて形成された反射体本体３
０の表面から所定深さに亘り陽極酸化処理して形成され
たものであり、このような陽極酸化層３２０は反射体本
体３０を、シュウ酸や硫酸、クロム酸などの電解液に浸
して陽極に接続し、電解酸化させることにより得られ
る。このような陽極酸化層３２０はアルマイト（商品
名）と称されている。この陽極酸化層はガンマアルミナ
（γ−Ａｌ₂ Ｏ₃ ）の多孔質であるが、０．８μｍ以下
であれば比較的緻密な膜を形成することができる。ま
た、０．８μｍ以下であれば光学多層膜３４０の密着力
が良好に得られる。

【００４１】さらに、上記陽極酸化層３２０は屈折率ｎ
が１．７６〜１．７７の高屈折率層をなし、したがって
後述する光干渉膜３４０の１つの層として機能するとみ
なすことができる。この陽極酸化層３２０とアルミウム
基体との境界面３３０が実質的な反射面となっており、
この境界面は全反射する。

【００４２】このような陽極酸化層３２０は、屈折率ｎ
が１．７６〜１．７７の光透過層であるから、その層厚
ｔにより反射しようとする光の波長が異なる。つまり、
反射しようとする光の波長に応じて層厚ｔを選択設定す
るものであり、可視光領域の光を反射する場合はｔ＝
０．０５〜０．１μｍがよい。

【００４３】このような陽極酸化層３２０の表面には、
光干渉膜（光学多層膜）３４０が形成されている。光干
渉膜３４０は、高屈折率層（屈折率ｎ≧１．６）３４１
…と低屈折率層３４２…を交互に積層して構成したもの
であり、高屈折率層３４１は、酸化チタン（ＴｉＯ
₂ ）、酸化タンタル（Ｔａ₂ Ｏ₅ ）、酸化ジルコニウム
（ＺｒＯ₂ ）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）などからなる酸化物
からなり、低屈折率層３４２は、酸化ケイ素（シリカ＝
ＳｉＯ₂ ）、ふっ化マグネシウム（ＭｇＦ₂ ）などから
なる。本実施例では高屈折率層３４１と低屈折率層３４
２と高屈折率層３４１がこの順で積層されて３層構造と
なっている。なお、これら高屈折率層３４１および低屈
折率層３４２は、ともに光学的膜厚（屈折率ｎ×膜厚）
が１２２．５nmとされている。

【００４４】このような構成の反射形照明装置（投光
器）の作用を説明する。ランプ１を点灯すると発光管２
０に封入した金属ハロゲン化物から光が放出される。こ
の光は反射体３の反射面３１で反射され、この反射光は
反射体３の前面開口部より前方に照射される。したがっ
て、所定領域の前方照射が可能であり、この照射領域の
明るさが増加される。

【００４５】この場合、反射面３１は図２に示すよう
に、反射体本体３０の表面に陽極酸化層（アルマイト）
３２０を形成し、この表面に光干渉膜３４０を形成した
から、外部から到達した光は、光干渉膜３４０を屈折し
つつ透過し、陽極酸化層３２０を通り、この陽極酸化層
３２０と純度の高いアルミニウム基体との境界面３３０
で反射される。つまり、陽極酸化層３２０と純度の高い
アルミニウム基体との境界面３３０が実質的な反射面と
なり、この面で全反射される。そして、この境界面３３
０で反射された反射光は陽極酸化層３２０を通り、光干
渉膜３４０を屈折しつつ透過して外部に反射される。

【００４６】このとき、光干渉膜３４０と陽極酸化層３
２０とのそれぞれ選択干渉作用により、所定波長の光を
透過し、それ以外の波長域の透過を抑制する。したがっ
て、波長選択作用により、主として所定波長の光が反射
されるようになる。

【００４７】上記構成の場合、反射体本体３０の表面に
陽極酸化層３２０を形成し、この陽極酸化層３２０と純
度の高いアルミニウム基体との境界面３３０に全反射面
が形成されているから、実質的に反射面は純度の高いア
ルミニウム面となり、反射性能が高い。しかも、この面
３３０は、反射体本体３０の表面を陽極酸化処理して形
成したものであるから、平滑度が高く、反射効率がよ
い。

【００４８】そして、この陽極酸化層３２０には、高屈
折率層３４１および低屈折率層３４２からなる光干渉膜
３４０が積層して形成されているから、これら陽極酸化
層３２０、高屈折率層３４１および低屈折率層３４２の
界面で反射成分が増加されることになり、よって反射率
が向上し、反射率は９５％以上を達成することができ
る。

【００４９】しかも、本実施例の場合、反射体本体３０
の表面に陽極酸化層（アルマイト）３２０を形成したの
ち光干渉膜３４０を形成しているため、陽極酸化層３２
０により耐塩性および耐水性が維持され、光干渉膜３４
０により耐酸性および耐アルカリ性が保たれるので、良
好な耐久性を得ることができる。

【００５０】このように、上記実施例の反射体３は、図
４に示す従来のアルミ蒸着膜５２を用いた場合と同等ま
たはそれ以上の反射性能を発揮することになり、かつ本
実施例では、境界面３３０がアルミ蒸着膜５２と同様の
機能を奏し、また陽極酸化層３２０があるため光干渉膜
３４０を容易に形成でき、充分な耐久性を得ることがで
きるから、高価な設備や厳格な生産管理が不要になり、
量産に好適し、コストダウンが可能なる。また、アルミ
ニウム蒸着法により発生する恐れのある白化が発生せ
ず、反射効率を高くすることができる。

【００５１】そして、従来の場合、表面の平滑化のため
にアンダーコート膜５１を形成していたが、本例は、上
記従来のような平滑化のためのアンダーコート膜５１が
不要であり、このため、アンダーコート膜５１を形成し
たことに起因する不具合、すなわち、紫外線や高温を受
けてアンダーコート膜５１が剥がれたり、クラックが発
生したり、寿命中における平滑度が低下するなどの不具
合がなくなる。

【００５２】特に、層の厚さｔ（深さ）が０．８μｍ以
下に形成された陽極酸化層（アルマイト）３２０はこの
表面に形成された光干渉膜３３０と馴染みがよく、光干
渉膜３４０の付着強度が増し、光干渉膜３４０が剥がれ
たり、脱落するなどの不具合を防止することができる。
このことから、陽極酸化層（アルマイト）３２０を形成
したことにより、形成しない場合に比べて光干渉膜３４
０の剥がれを防止し、クラックの発生を低減するように
なる。

【００５３】上記陽極酸化層３２０の厚さｔ（深さ）が
０．８μｍを越えると、陽極酸化層３２０が多孔質にな
り、この陽極酸化層３２０に積層される上記光干渉膜３
４０の付着強度も低下し、光干渉膜３４０にクラックが
生じたり、剥がれ易くなる。

【００５４】また、上記陽極酸化層３２０は、この層で
も光の屈折が生じるため、この層の厚さｔにより反射す
る光の波長が変化する。すなわち、図３は陽極酸化層３
２０の膜厚ｔと、反射される光の波長域について測定し
た結果を示す特性図である。

【００５５】この実験は、反射体本体３０として、板厚
２mm、反射面側に０．１６mmの高純度アルミニウム（純
度９９．９％）からなる薄板を張り合わせたクラッド板
を用い、図１のように成形した。この反射面側をバフ研
磨したのち電解研磨して鏡面３１０に仕上げ、この鏡面
仕上げ面３１０側に陽極酸化層３２０を形成し、この膜
厚ｔはそれぞれ０．０５μｍ、０．０７μｍ，０．１μ
ｍとした。このような陽極酸化層３２０の表面に、それ
ぞれ光学的膜厚（屈折率ｎ×膜厚）が１２２．５nmの高
屈折率層３４１と低屈折率層３４２および高屈折率層３
４１をこの順で積層して３層構造とされた光干渉膜３４
０を形成した。

【００５６】図３から、陽極酸化層３２０の膜厚ｔが厚
くなるほど低い波長域の光の反射率が低くなる傾向が認
められる。３８０nm〜７８０nmの可視光領域の光を反射
したい場合は、陽極酸化層３２０の膜厚ｔを０．０５μ
ｍないし０．１μｍの範囲にすれば、高い反射率が得ら
れることが判る。

【００５７】また、高純度アルミニウムの表面３１０は
化学研磨または電解研磨により鏡面仕上げされており、
この鏡面３１０の平滑度が高くなっているから、この面
３１０に積層される光干渉膜３４０の膜厚を高精度に規
制することができることになり、干渉性能が向上する。

【００５８】反射体本体３０をクラッド板により形成す
れば、大形の反射体の場合、高価な高純度アルミニウム
の使用量を減らすことができ、材料費用が安価になる。
本発明の反射形照明装置によれば、ランプ１から放射さ
れた光は反射効率に優れた反射体３の反射部で反射され
るから、器具効率が高くなり、前方照射が良好になされ
る。

【００５９】また、ランプ１が放電灯である場合は輻射
熱による反射体３の温度が高くなるため、光干渉膜の剥
がれやクラックが心配されるが、本発明であれば、ラン
プが放電灯であっても耐久性が向上する。

【００６０】

【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、反射面に陽極酸化層を形成したから、従来と同等
またはそれ以上の反射率が得られるとともに、この陽極
酸化層は耐蝕性、耐磨耗性が高く、よって反射体本体の
耐久性を向上させることができる。このようなことか
ら、従来のようなアンダーコート層やアルミ蒸着膜を用
いなくても高い反射性能が得られる。よって、アンダー
コート層やアルミ蒸着膜を設けることにより生じる剥が
れやクラックの発生といった弊害を回避することができ
る。

【００６１】請求項２の発明によれば、上記反射体本体
の陽極酸化層の表面は鏡面になっているから高精度な平
滑度が得られ、光学多層膜の膜厚制御が容易になり、高
精度の光学多層膜を成膜することができる。

【００６２】請求項３の発明によれば、反射体本体はク
ラッド板により形成されているから、大形の反射体の場
合、高価な高純度アルミニウムの使用量を減らすことが
でき、材料費用が安価になる。

【００６３】請求項４の発明によれば、陽極酸化層の膜
厚ｔが０．８μｍ以下であるから、光学多層膜の良好な
密着性が得られ、経年劣化の小さな増反射体を得ること
ができる。

【００６４】請求項５の発明によれば、光学多層膜は、
高屈折率層と低屈折率層を交互に積層した多層構造であ
るから、選択干渉作用により所定波長の光の反射を強め
ることができる。

【００６５】請求項６の発明によれば、陽極酸化層の膜
厚が０．０５μｍ以上、０．１μｍ以下であり、かつ上
記光学多層膜が、高屈折率層と低屈折率層および高屈折
率層の順に形成された３層構造であるから、３８０nm〜
７８０nmの可視光域の光の反射効率がきわめて高くな
り、かつ耐蝕性、耐磨耗性が高くなり、反射体本体の耐
久性が向上する。

【００６６】請求項７の発明によれば、ランプから放射
された光は、反射効率に優れた反射体の反射面で反射さ
れるから、器具効率が高くなり、前方照射が良好になさ
れる。

【００６７】請求項８の発明によれば、ランプが放電灯
である場合は輻射熱による反射体の温度が高くなるた
め、光学多層膜の剥がれやクラックが心配されるが、本
発明であれば、ランプが放電灯であっても耐久性が向上
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すメタルハライドランプ
と反射体とからなる反射形照明装置の断面図。

【図２】同実施例の反射面の構造を示す拡大した断面
図。

【図３】陽極酸化層の膜厚と各波長の反射特性を示す特
性図。

【図４】従来の反射面の構造を示す拡大した断面図。

【符号の説明】

１…ランプ ３…反射体 ２０…発光管 ２１…電極 ２２…封止部 ２３…金属箔導体 ３０…反射体本体 ３１…反射面 ３１０…鏡面 ３２０…陽極酸化層（アルマイト） ３３０…境界面 ３４０…光干渉膜（光学多層膜） ３４１…高屈折率層 ３４２…低屈折率層

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも反射面側がアルミニウムにて
   形成された反射体本体と；上記反射面側のアルミニウム
   表面に形成された陽極酸化層と；この陽極酸化層の表面
   に形成された光学多層膜と；を具備したことを特徴とす
   る反射体。
2. 【請求項２】 上記反射体本体の陽極酸化層の表面は、
   鏡面になっていることを特徴とする請求項１に記載の反
   射体。
3. 【請求項３】 上記反射体本体は、反射面側が高純度ア
   ルミニウムにて形成されたクラッド板により形成されて
   いることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の
   反射体。
4. 【請求項４】 上記陽極酸化層の膜厚は０．０５μｍ以
   上、０．８μｍ以下であることを特徴とする請求項１お
   よび請求項３のいずれか一に記載の反射体。
5. 【請求項５】 上記光学多層膜は、高屈折率層と低屈折
   率層を交互に積層した多層構造であることを特徴とする
   請求項１および請求項４のいずれか一に記載の反射体。
6. 【請求項６】 陽極酸化層の膜厚が０．０５μｍ以上、
   ０．１μｍ以下であり、かつ上記光学多層膜が、高屈折
   率層と低屈折率層および高屈折率層の順に形成された３
   層構造であることを特徴とする請求項１および請求項５
   のいずれか一に記載の反射体。
7. 【請求項７】 曲面を有し、請求項１および請求項６の
   いずれか一に記載された反射体と；この反射体に収容さ
   れたランプと；を具備したことを特徴とする反射形照明
   装置。
8. 【請求項８】 上記ランプは放電灯であることを特徴と
   する請求項７に記載の反射形照明装置。