JPH08290150A - 廃棄物処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 処理槽内へ供給する温風の無駄を低減する。 【構成】 外槽１内に処理媒質Ａを収容した処理槽３を
軸支し、該処理槽３と対向する外槽１の一側壁に給気口
2cを、また他側壁に排気口2dを設け、前記給気口2cと排
気口2dとを結ぶ、前記外槽１と処理槽３との間の空間に
よって形成された給気ファン５を遮閉板1g及び空気遮閉
部材11によって封止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、厨房内に発生する厨芥
（生ごみ）、その他各種の有機物を、微生物の活動によ
り分解処理する廃棄物処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般家庭、飲食店等の厨房内に日々発生
する厨芥等の有機物を、微生物を利用して分解処理する
廃棄物処理装置がある。この装置は、ゴミの減量化に寄
与でき、ごみ焼却場及び下水処理場の負荷軽減に役立つ
と共に、環境保全の観点からも好ましいものとして注目
を浴びている。廃棄物処理装置は、従来から種々提案さ
れているように、微生物の生息に適した処理媒質を収納
する処理槽を備え、該処理槽に投入される有機物を適宜
の撹拌手段により処理媒質中に混ぜ合わせ、処理槽内に
吹き込まれる温風にて微生物の繁殖を促しつつ分解処理
する。

【０００３】図９は本願出願人の出願に係る廃棄物処理
装置を示す部分破断正面図、図１０は図９のＸ−Ｘ線に
よる縦断面図である。図中１は外槽を構成する外函、２
は同じく内函、３は処理槽、４は排水タンクを示してい
る。外函１は中空直方体形に形成され、その内部には上
部寄りに処理槽３が軸支された内函２が、また下部に排
水タンク４が夫々配設されている。処理槽３は多孔板を
用いて樽形に形成され、内部に送りスクリュー3kが固定
されており、内部に処理媒質Ａが処理槽３内の略半分の
体積を占める程度に収容されている。

【０００４】処理槽３の一端側は開口され、投入口とな
っており内函２に設けた蓋2bにて開閉されるようになっ
ている。処理槽３は内函２内にこの開口端側を高く、反
対側を低くして傾斜させた状態で軸3fにて内函２に軸支
されている。処理媒質Ａは多孔質化され、良好な通気
性、保水性を備えた木質細片等で構成され、これに微生
物を繁殖させてある。

【０００５】軸3fの一端は内函２から外側に突出され、
この突出された部分にプーリ12が固定されている。この
プーリ12はベルトを介してモータＭに連繋されている。
また内函２には前記処理槽３を挟む両側壁のうち一方の
側壁に給気口2cを、また反対側に排気口2dが開口され、
前記給気口2cの外側に面してヒータ付きの給気ファン５
が、また排気口2dに面して排気ファン６が設置されてい
る。

【０００６】内函２の底部は、多孔板2eで仕切られ、そ
の下方にロート部が形成されている。多孔板2e上には、
浄化用材料が堆積せしめられて浄化層Ｂが形成され、処
理槽３内で発生して流下してくる水を浄化し、排水タン
ク４に集めるようになっている。排水タンク４は図９，
図１０に示す如く外函１に設けた開口部の蓋1fを開放す
ることでこの開口部を通じて外函１外に引き出され、ま
たここから挿入されるようになっている。

【０００７】このような従来の廃棄物処理装置にあって
は、外函１の前側壁上部の投入口1aに面して位置する内
函２の蓋2bを開放し、斜め上向きに開口する投入口2aか
ら処理槽３内部の処理媒質Ａ上に生ごみを投入した後、
蓋2bを閉止し、図示しない運転スイッチをオン操作す
る。これによってモータＭ及び給気ファン５, 排気ファ
ン６が所定時間駆動される。

【０００８】モータＭの駆動により、その出力端にベル
ト3dを介して連繋されたプーリ12が回転し、処理槽３が
正回転する。処理槽３が正回転すると処理槽３の内周壁
に固定されている送りスクリュー3kも一体的に回転し、
送りスクリュー3kにて生ごみは処理槽３の回転に伴いス
クリュー3kにて所定高さまで持ち上げられ、所定高さを
越えると自重による自由落下動作を繰り返すこととな
り、これによって生ごみは、処理槽３の内奥部側に漸次
送られ、処理媒質Ａ中に取り込まれてこれと混ぜ合わさ
れ、処理媒質Ａの内部に平均的に分散される。

【０００９】また給気ファン５及びこれに付設されてい
る図示しないヒータへの通電によりこれらが駆動され、
加熱された空気が処理槽３内に導入され、モータＭの動
作による処理媒質Ａと生ごみとの混ぜ合わせが、暖めら
れた外気を取り込みつつ行われる。

【００１０】所定時間毎にモータＭを短時間動作させる
ことにより処理槽３内部の処理媒質Ａは暖められた外気
を取込みつつ撹拌されることになり、適正量の空気の補
給と適温の維持とが実現され、処理媒質Ａ中の微生物の
活性がより高められる。厨芥は処理媒質Ａ中に生息する
微生物の活動により最終生成物たる水（Ｈ₂ Ｏ）と炭酸
ガス（ＣＯ₂ ）とに分解される。処理槽３内で分解され
て生じた余剰水分は処理槽３の孔を通じて内函２内に落
下し、浄化層Ｂ内を通る間に脱臭，浄化され、ドレイン
パイプ７を経て排水タンク４に溜められる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで上述した如き
従来の廃棄物処理装置にあっては、給気口2cから内函２
内に吹き込まれた温風は、一部は処理槽３内にも入る
が、他部は内函２と処理槽３との間の空間内を経て、排
気口2dに達する短絡状態となり、温風の無駄が多いとい
う問題があった。また排水タンクが満量になった場合に
は、排水処理が必要となるが、十分な管理が行われてい
ない場合には排水が外部にあふれ、環境汚染が生じるこ
とがあるという問題もあった。

【００１２】本発明はかかる事情に鑑みなされたもので
あって、第１の目的は外槽と処理槽との間の空間が給気
口と排出口とを短絡させる通気路として機能することを
阻止することにより、温風を確実に処理槽内に導入し得
るようにした廃棄物処理装置を提供するにある。

【００１３】第２の目的は排水タンクが満量になると、
それ以上排水が排水タンク内に流入されることを禁止し
て排水が排水タンクからあふれるのを防止すると共に、
微生物の生息環境条件を低下させることで排水の生成量
を抑制し、排水がオーバフローして周辺部にあふれて周
辺環境が汚染されるのを防止することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】第１の発明に係る廃棄物
処理装置は、外槽内に、空気が通流可能であって、微生
物を生息させた処理媒質を収容する処理槽を軸支し、外
槽に給気口及び排気口を設け、前記給気口から空気を供
給しつつ、前記処理槽内に投入された有機物を処理媒質
中の微生物により分解処理するようにした廃棄物処理装
置において、基端部側が前記外槽に装着され、先端部側
が前記処理槽の外周面に摺接し、外槽と処理槽との間の
空間内の通気の少なくとも一部を遮断する空気遮閉部材
を設けたことを特徴とする。

【００１５】第２の発明に係る廃棄物処理装置は、外槽
内の上部に空気が通流可能であって、微生物を生息させ
た処理媒質を収容する処理槽を軸支し、その下方に処理
槽から流下する排水を留める排水タンクを配設し、前記
外槽に給気口及び排気口を夫々設け、前記給気口から空
気を供給しつつ、前記処理槽内に投入された有機物を処
理媒質中の微生物により分解処理し、生成された排水を
前記排水タンクに集めるようにした廃棄物処理装置にお
いて、基端部側が前記外槽に装着され、先端部側が前記
処理槽の外周面に接離し、外槽と処理槽との間の空間内
の通気の少なくとも一部を遮断可能とした空気遮閉部材
と、前記処理槽から排水タンクへの排水を遮断する開閉
弁と、前記排水タンクに付設され、その満量を検出する
センサと、該センサが満量を検出した場合に、前記開閉
弁を閉位置へ、また前記空気遮閉部材を離反位置に移動
すべく制御する制御手段とを備えることを特徴とする。

【００１６】

【作用】第１の発明にあっては、これによって給気口と
排気口とを短絡する通気路として機能する外槽と処理槽
とのあいだの空間内の通気の少なくとも一部を遮閉する
ことで空気が強制的に処理槽内に導入され、処理槽内温
度の管理が容易となる。

【００１７】第２の発明にあっては、排水タンクの排水
が満量に達すると、処理槽と排水タンクとを結ぶ排水路
の開閉弁を閉じ、それ以上排水が排水タンクに流入し、
これからオーバフローするのを防止し、また給気口と排
気口とを短絡する通気路として機能する外槽と処理槽と
の間の空間内の通気の少なくとも一部を遮断する空気遮
閉部材を退避させることで、処理槽内への温風の導入量
を低減し、処理槽内の微生物の生息環境を悪化させ、排
水の生成量自体を抑制することが可能となる。

【００１８】

【実施例】以下本発明をその実施例を示す図面に基づき
具体的に説明する。 （実施例１）図１は本発明の廃棄物処理装置の部分破断
正面図、図２は図１のII−II線による縦断面図であり、
図中１は外槽を構成する外函、２は同じく内函、３は処
理槽、４は排水タンクを示している。

【００１９】外函１は中空直方体形に形成され、その内
部には上部寄りに処理槽３が軸支された内函２が、また
下部に排水タンク４が夫々配設されている。外函１はそ
の天井板の中央に矩形をなす投入口1aが開口され、スラ
イド式の外蓋1bにて開閉されるようになっている。内函
２は横向きの中空円筒形に形成され、前記投入口1aと対
向する位置に投入口2aが開口され、処理槽３を隔てた
左，右の側壁には給気口2c，排気口2dが開口され、夫々
に面して給気ファン５、排気ファン６が設置されてお
り、給気口2cには図示しないヒータが設置されている。

【００２０】また、内函２の下部周壁は中央部において
下部外方に膨出させ、多孔板2e，2fを配したロート部2g
が形成され、ロート部2gの下底部は開閉弁7aを有するド
レインパイプ７を介して排水タンク４に接続されてい
る。多孔板2e，2fの間には浄化用材料が、所定厚さに堆
積せしめられて処理槽３から落下してくる水を浄化する
浄化層Ｂが形成されている。

【００２１】図３は処理槽３の斜視図であり、周壁を多
孔金属板を用いて円筒形に形成され、両端部は端板にて
閉鎖されている。多孔金属板の一部には生ごみの投入口
3aが開口され、内蓋3bにて開閉されるようになってい
る。

【００２２】この処理槽３における投入口3aの内蓋3bは
投入口3aの縁部に沿って形成したガイド溝3c，3cに摺嵌
せしめられている。また内蓋3bには移動方向の両端縁に
起立させた起立片3dが、また外蓋1bの下面に垂設した垂
下片1cには係合溝1dが形成されており、起立片3dを係合
溝1dに係合させることにより、外蓋1bを図１に実線で示
す閉鎖位置から破線で示す開放位置に移動すると、これ
に連動して内蓋3bも実線で示す位置から破線で示す開放
位置に移動せしめられるようになっている。

【００２３】勿論、外蓋1bを開放位置から閉鎖位置に移
動した場合もこれに連動して内蓋3bも開放位置から閉鎖
位置に移動せしめられる。3eは内蓋3bが開放されるのを
防止すべく処理槽３の外周面に起立させた帯状突部であ
り、内蓋3bが閉鎖位置にあるとき、その起立片3dの一つ
と対向するよう位置している。2hはこの帯状突部3e及び
起立片3dを案内すべく内函２の内周面に突設した２枚の
帯状突部で形成されるガイド溝である。ＳＥ₂ は外蓋1b
が正しく閉鎖されたことを検出するセンサである。

【００２４】処理槽３の中心部には両端板を貫通する軸
3f設けられており、その両端は内函２と外函１とに渡し
て設けた軸受3gに軸支されている。外函１の外方に突き
出してある軸3gの一端にはアーム3hが固定され、アーム
3hの先端にはハンドル3iが枢支されている。

【００２５】ハンドル3iはＬ字形に形成され、その湾曲
部をピン3jにて前記アーム3hに枢支され、90°の範囲で
回転して、図１に破線で示す使用位置と、実線で示す収
納位置とに移動可能となっている。使用位置ではＬ字形
をなすハンドル3iの一腕がアーム3hから外方にこれと直
角に突き出し、また他腕がアーム3hと平行に位置する。
一方収納位置では前記一腕がアーム3hと平行に位置し、
また他腕はアーム3hから内方に向けてこれと直角に突き
出して位置する。

【００２６】外函１には図１，４に示す如く前記ハンド
ル3iが軸3f回りの所定位置に位置決めされた場合にこれ
と対向する位置に1/4 円弧状の凹溝1eが形成されてお
り、収納位置に移動されたハンドル3iの一腕は凹溝1e内
に係入して処理槽３の回り止めがなされると共に、セン
サＳＥ₁ がこれを検出してハンドル3iが正位置に収納さ
れたことを表示すると共に、外蓋1bと内蓋3bとが連動し
て開，閉可能な位置に組み合わされていることを表示す
る。

【００２７】また、内函２と処理槽３との間には排気口
3dを挟んでその一側には図５に示す如き遮閉板1gが、ま
た他側には図２に示す如き空気遮閉部材11が設けられて
いる。図５は、外函１と処理槽３との各投入口1a，3a及
び投入口3aを開閉する内蓋3bを拡大して示す部分拡大図
である。投入口1aには図３（ａ）に示す如く処理槽３の
回転方向における両側縁部に通風を遮るための遮閉板1g
が処理槽３の外周面側に向けて垂設されており、その先
端は内蓋3bの回動域に近接して位置し、給気口2cから内
函２内に流入した温風が内函２と処理槽３との間を排気
口2d側に向けて上向きに流れ、直接排気口2dに到達する
のを防止すると共に、図５（ｂ）に示す如く、内蓋3bが
開放されている状態ではその起立片3dが遮閉板1gと対向
して位置し、処理槽３の回転を阻止し、内蓋3b、外蓋1b
が正しく閉鎖されていないことを利用者に知らしめ得る
ようになっている。

【００２８】一方空気遮閉部材11は弾性を備えたゴム、
合成樹脂を用いてブレード形に形成され、前記遮閉板1g
と処理槽３の周方向において対向する位置に設けられ、
基端部を内函２に固定され、先端部は処処理槽３の外周
面に摺接せしめられている。これによって、給気口2cか
ら給気ファン５にて内函２内に供給された温風は、前記
した遮閉板1g及び空気遮閉部材11にて直接排気口2dに達
するのを阻止され、遮閉板1g、空気遮閉部材11を迂回し
て排気口2dに到達することとなる。なお、空気遮閉部材
11はその先端を処理槽３の外周面に摺接せしめてあるか
ら、処理槽３から周壁の孔を通して落下し、また外周面
に付着している処理媒質Ａ等がかき落とされ、処理槽３
の目詰まり等を防止する機能も備えている。

【００２９】排水タンク４は合成樹脂製の中空容器とし
て構成され、図２に示す如く上部一側寄りに排水口4aが
設けられ、また他側寄りには導水パイプ4bが延設されて
いる。導水パイプ4bは排水タンク本体の上部壁に沿って
略平行に延設され、その先端部に弁８が装着されてお
り、この弁８の弁ケーシング8aを介して前記ドレインパ
イプ７の下端に設けた弁９の弁ケーシング9aと嵌脱可能
に連結されている。弁８は円筒形の弁ケーシング8aの内
側に弁８に勢力を与えるばね8cを内蔵して構成されてい
る。弁ケーシング8aは一端側が前記ドレインパイプ７の
外径と略等しい内径を有し、また他端はこれよりも小径
に形成されている。

【００３０】弁９はその背面にはばね8cの一端が固定さ
れている。ばね8cの他端はドレインパイプ７の端面に当
接せしめられており、このばね8cにて弁８を常時弁９側
に付勢せしめてある。

【００３１】一方弁９は円筒形の弁ケーシング9aの内側
に弁９及びこれに付勢力を与えるばね9cを内蔵して構成
されている。10は排水タンク４の水位を検出する水位セ
ンサであり、排水タンク４内の排水処理の必要なレベル
LM₁ 及び満量のレベルLM₂ を検出し得るようになってい
る。

【００３２】弁８，９は排水タンク４が正位置に挿入設
置された状態では弁８の弁ケーシング8aが弁９の弁ケー
シング９に外嵌され、弁８，９が夫々弁座から離反し、
両弁８，９が共に開放状態に保持される。

【００３３】なお、排水タンク４が外函１に設けた開口
部を通じて外函１外に引き出され、排水タンク４の導水
パイプ4bをドレインパイプ７から引き抜いた状態では弁
８がばね8cにて押圧され、排水タンク４の排水導入口を
閉鎖し、また同時にまた弁９がばね9cに押圧されてドレ
インパイプ７を閉鎖する。ＳＥ₃ は蓋1fが正しく閉鎖位
置にあること、換言すれば排水タンク４の導水パイプ4b
とドレインパイプ７とが正しく接続された状態にあるこ
とを検出するためのセンサである。

【００３４】次に本発明装置の動作を説明する。外函１
の前側壁上部の投入口1aの外蓋1bを開放する。これによ
って処理槽３の投入口3aの内蓋3bも開放される。処理槽
３内に生ごみを投入した後、外蓋1bを閉じ、外蓋1bが閉
じられるとこれに連動して内蓋3bも閉鎖される。なお、
外蓋1b、内蓋3bが共に正しく閉鎖位置にない場合には、
図５に示す如く内蓋3bの起立片3dが外函１の遮閉板1gに
当接し、処理槽３を回転させることが出来ない。図示し
ない運転スイッチをオンし、給気ファン５、排気ファン
６を駆動する。また図１に示すハンドル3iを引出し、手
動で回転させる。

【００３５】処理槽３が回転すると生ごみは処理槽３の
回転に伴い、厨芥は処理槽３内の処理媒質Ａ中に取り込
まれてこれと混ぜ合わされ、処理媒質Ａの内部に平均的
に分散される。また給気ファン５及びこれに付設されて
いる図示しないヒータへの通電によりこれらが駆動さ
れ、加熱された空気が処理槽３内及びその周囲を通流
し、処理媒質Ａと厨芥との混ぜ合わせが、暖められた外
気を取り込みつつ行われる。

【００３６】以上の如き厨芥投入時の動作を終えた後、
ハンドル3iを図１に実線で示す位置に対向させてこれを
収納し、次の生ごみの投入時まで待機する。処理媒質Ａ
中に混ぜ合わされた生ごみは、この間に微生物により分
解処理され、最終生成物たる水（Ｈ₂ Ｏ）と炭酸ガス
（ＣＯ₂ ）とに分解される。

【００３７】処理槽３内で分解されて生じた余剰水分は
処理槽３の孔を通じて内函２内に落下し、浄化層Ｂ内を
通る間に脱臭，浄化され、ドレインパイプ７を経て排水
タンク４に溜められる。なお、蒸発により発生する水蒸
気は厨芥の分解により生成される炭酸ガス、処理槽３内
を循環する空気と共に、前記排気口2dを経て外気に放出
される。

【００３８】（実施例２）この実施例２では実施例１に
おけるドレインパイプ７内に設けた開閉弁7aを設け、こ
の開閉弁7aと空気遮閉部材11とを夫々制御部からの指令
に基づき連動させる構成としてある。図６は実施例２の
部分破断正面図、図７は図６のVII −VII 線による断面
図である。処理槽３の軸3fの一端にプーリ12を設け、該
プーリ12とモータＭのプーリ12とをベルトで連繋させ、
処理槽３をモータＭにて駆動するようになっている。

【００３９】また空気遮閉部材11はその基端部を内函２
の内面に設けた軸6aに枢支させ、ソレノイド（図示せ
ず）によって、実線で示す遮断位置と、破線で示す開放
位置とに選択的に回動させ得るよう構成し、また開閉弁
7aも同様にこれに連繋したソレノイド（図示せず）によ
って実線で示す閉鎖位置と破線で示す開放位置とに選択
的に設定し得るように構成されている。そして排水タン
ク４に付設した水位センサ10がレベルLM₂ 、即ち排水タ
ンク７の排水が満量であることを検出すると、ソレノイ
ドを動作させて開閉弁7aを閉位置に設定すると共に、同
時に空気遮閉部材11を開放位置へ移動させるようになっ
ている。

【００４０】このような実施例２にあっては、水位セン
サ10がレベルLM₁ 、即ち排水タンク３内の排水を除去す
る必要があるレベルまで達したことを検知してランプ等
を点灯した時点でこれを行えればよいが、これに気付か
ず放置した場合、水位センサ10はレベルLM₂ を検知す
る。レベルLM₂ が検出されると排水タンク３内の排水が
満量であり、これ以上排水が排水タンク３に流入すると
オーバフローを生じ、環境を汚染する虞れがある。そこ
で、図示しない制御部にてソレノイドが励磁され、開閉
弁7aが閉鎖され、同時にソレノイドが動作されて空気遮
閉部材11が図７において実線で示す位置から破線で示す
位置に退避せしめられる。従ってその後の排水は内函２
のロート部2g内に貯り、排水タンク４から排水があふれ
て周辺部を排水で汚すことが防止される。

【００４１】また、空気遮閉部材11が開放位置に設定さ
れることで、給気ファン５から供給された温風は最も通
流抵抗が少ない処理槽３と内函２との間の円環状空間内
を下向きに流れて排気口2dに達する短絡状態となり、処
理槽３内への供給が大幅に低減される。これによって処
理槽３内の微生物の生育環境が悪化し、処理槽の分解能
力が低下し、これから排出される水の量も低減される。

【００４２】（実施例３）図８は本発明の更に他の実施
例を示す側面断面図であり、この実施例３では排水タン
ク４内の排水の満量を検出する水位センサとしてはばね
式の構造のものを採用している。即ち、排水タンク４を
配置する外函１の下部内奥にばねによって上向きに付勢
された板21を枢支すると共に、この板21の回動域にマイ
クロスイッチ22を設置し、排水タンク４はその内奥端側
をばねに抗して前記板21上に乗り上げる態様で、挿入位
置決めしておく。

【００４３】排水タンク４に排水が溜まり重量が大きく
なると、板21が実線で示す位置から破線で示す位置に回
動し、満量に達するとマイクロスイッチ22をオンさせ
る。マイクロスイッチ22がオンするとランプを点灯して
利用者に排水が満量に達したことを知らしめ、排水の処
理を促す。この処理が行われなかった場合は開閉弁7aを
閉鎖し、その後の排水口はロート部2g内に溜めるように
なっている。

【００４４】

【発明の効果】第１の発明にあっては、外槽とこの内側
に設置された処理槽との間の空間を閉鎖する空気遮閉部
材を設けたから、給気口から吹き込まれた空気が排気口
に直接到達するのが阻止され、空気を無駄なく利用出来
て処理槽内の温度管理も容易となる。

【００４５】第２の発明にあっては、排水タンクが満量
になると排水路の開閉弁を閉鎖位置に設定し、また空気
遮閉部材を開放位置に設定することで、その後、排水は
外槽内、更には処理槽内に貯溜せしめられ、またこれに
よって処理槽内への空気流入量が減少して、微生物の生
育環境条件が悪化することから、分解能力が低下し、排
水の生成量自体が抑制され、長期にわたって排水タンク
の排水処理を怠っても、排水が流れ出して環境を汚染す
る等の不都合を解消し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る廃棄物処理装置の部分破断正面図
である。

【図２】図１のII−II線による縦断面図である。

【図３】処理槽の斜視図である。

【図４】手動回転用ハンドルの収容部の部分拡大斜視図
である。

【図５】投入口の部分拡大図である。

【図６】他の実施例の部分破断正面図である。

【図７】図６のVII −VII 線による縦断面図である。

【図８】実施例３の側面断面図である。

【図９】従来装置の部分破断正面図である。

【図１０】図９のＸ−Ｘ線による縦断面図である。

【符号の説明】

１ 外函 １ａ 投入口 １ｂ 外蓋 １ｃ 垂下片 １ｄ 係合溝 ２ 内函 ２ａ 投入口 ２ｃ 給気口 ２ｄ 排気口 ２ｅ，２ｆ 多孔板 ２ｇ ロート部 ３ 処理槽 ３ａ 投入口 ３ｂ 内蓋 ３ｃ ガイド溝 ３ｄ 起立片 ３ｅ 帯状突部 ４ 排水タンク ５ 給気ファン ６ 排気ファン ７ ドレインパイプ ＳＥ₂ センサ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外槽内に、空気が通流可能であって、微
   生物を生息させた処理媒質を収容する処理槽を軸支し、
   外槽に給気口及び排気口を設け、前記給気口から空気を
   供給しつつ、前記処理槽内に投入された有機物を処理媒
   質中の微生物により分解処理するようにした廃棄物処理
   装置において、 基端部側が前記外槽に装着され、先端部側が前記処理槽
   の外周面に摺接し、外槽と処理槽との間の空間内の通気
   の少なくとも一部を遮断する空気遮閉部材を設けたこと
   を特徴とする廃棄物処理装置。
2. 【請求項２】 外槽内の上部に空気が通流可能であっ
   て、微生物を生息させた処理媒質を収容する処理槽を軸
   支し、その下方に処理槽から流下する排水を留める排水
   タンクを配設し、前記外槽に給気口及び排気口を夫々設
   け、前記給気口から空気を供給しつつ、前記処理槽内に
   投入された有機物を処理媒質中の微生物により分解処理
   し、生成された排水を前記排水タンクに集めるようにし
   た廃棄物処理装置において、 基端部側が前記外槽に装着され、先端部側が前記処理槽
   の外周面に接離し、外槽と処理槽との間の空間内の通気
   の少なくとも一部を遮断可能とした空気遮閉部材と、前
   記処理槽から排水タンクへの排水を遮断する開閉弁と、
   前記排水タンクに付設され、その満量を検出するセンサ
   と、該センサが満量を検出した場合に、前記開閉弁を閉
   位置へ、また前記空気遮閉部材を離反位置に移動すべく
   制御する制御手段とを備えることを特徴とする廃棄物処
   理装置。