JPH08290037A - 湿式排煙脱硫装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高ＳＯ₂条件下においても吸収塔の増大はな
く、同時に吸収液滴を有効的に利用しながら吸収液循環
ポンプの動力費の低減を図ることで、運転費および設備
費が安価で脱硫性能の高い脱硫装置を得ること。 【構成】 水平型吸収塔または竪型吸収塔共に吸収液を
排ガスの水平流れ場内の底部から噴霧するスプレ部１１
を設けることでスプレヘッダを吸収塔の排ガス流路内に
内挿する必要が無くなり、吸収塔の内部構造を非常にシ
ンプルにすることができる。同時に排ガス流路内の鉛直
方向に分布していた圧力勾配を減少させることが可能で
あるため、排ガスの偏流を防止し脱硫性能を向上させる
ことができる。また特に竪型吸収塔においては従来装置
で４段以上からなっていたスプレ段を少なくとも１段以
上とし、同時にスプレ部１１を従来入口ダクト２内洗浄
用として設置されていた洗浄用スプレ部と共用させるこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はボイラ排ガス中の有害成
分を除去する湿式排煙脱硫装置に係わり、特に通常吸収
塔内にスプレヘッダを内挿して吸収液を分散するスプレ
部に代わり、排ガスの水平流れ場内の底部にノズルを設
置し、吸収塔建設コストの減少とユーティリティの低減
を可能にした湿式排煙脱硫装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、地球を取り巻く自然環境の悪化は
目を見張るものがあり、中でも世界各地に設置された火
力発電所から排出される硫黄酸化物（以下、ＳＯ₂と言
う）ガスは、その絶対量も多いことから環境に与える影
響も大きいと考えられ、排煙脱硫装置を用いたＳＯ₂ガ
ス放出量の低減は環境汚染対策を行っていく上で絶対不
可欠になっている。

【０００３】現在、排煙脱硫システムの大半はその確立
された技術と高い信頼性により湿式石灰石−石膏法によ
るスプレ式脱硫装置がその主流となっている。しかし、
湿式排煙脱硫装置の設置には多大なコストを必要とする
ため発展途上国での普及率は低く、発展途上国向けに、
より安価な湿式排煙脱硫装置を提供することが急がれて
いる。

【０００４】従来技術のスプレ式排煙脱硫装置の一例を
図１３及び図１４に示す。図１３に示す吸収塔を、該吸
収塔内において排ガスがほぼ鉛直方向に向けて流れるの
で竪型吸収塔と呼び、図１４に示す吸収塔を、該吸収塔
内において排ガスが鉛直方向でない方向に向けて流れる
ので竪型吸収塔と呼ぶ。図１３及び図１４に示す脱硫装
置はいずれも、主に吸収塔本体１、入口ダクト２、出口
ダクト３、スプレノズル４、吸収液循環ポンプ５、酸化
タンク６、撹拌機７、空気吹込み管８、ミストエリミネ
ータ（Ｍ／Ｅ）９から構成される。スプレノズル４は排
ガス流れに対して直交方向に複数個、さらにガス流れ方
向に複数段設置されている。また、撹拌機７および空気
吹込み管８は吸収塔本体１の下部の吸収液が滞留する酸
化タンク６に設置され、ミストエリミネータ９は出口ダ
クト３に設置され、ミストが塔外部に出るのを防ぐ。ま
た、図１３に示すように、工業用水ライン２３を経由す
るダクト壁面洗浄用スプレ２４が入口ダクト２に設けら
れている。

【０００５】図示していないボイラから排出される排ガ
スは、脱硫ファンにより入口ダクト２より吸収塔本体１
に導入され、出口ダクト３より排出される。この間、吸
収塔本体１には吸収液循環ポンプ５から送られる、例え
ば炭酸カルシウムなどの吸収剤を含んだ吸収液が複数の
スプレノズル４から噴霧され、吸収液と排ガスの気液接
触が行われる。この時、吸収液は排ガス中のＳＯ₂を選
択的に吸収し、亜硫酸カルシウムを生成する。亜硫酸カ
ルシウムを生成した吸収液は酸化タンク６に留まり、酸
化用撹拌機７によって撹拌されながら空気吹込み管８か
ら供給される空気中の酸素により吸収液中の亜硫酸カル
シウムが酸化され石膏を生成する。炭酸カルシウムおよ
び石膏が共存する酸化タンク６内の吸収液の一部は、吸
収液循環ポンプ５によって再びスプレノズル４に送ら
れ、一部は吸収液抜出し管１０より石膏回収系へと送ら
れる。また、スプレノズル４から噴霧され微細化された
吸収液の中で、液滴径の小さいものは排ガスに同伴さ
れ、出口ダクト３に設けられたミストエリミネータ９に
よって回収される。

【０００６】従来の水平型脱硫装置では、水平流れ場内
に吸収液を並流もしくは対向流方向に噴霧するため、吸
収液は重力の影響により底部方向に落下し、水平流れ場
内の吸収液滴濃度分布は底部方向にいくほど密になって
いる。このため、吸収塔内には垂直方向に吸収液滴の濃
度分布が存在することになり、これに伴って圧力分布が
生じ、塔内部の流れには偏流が発生していることが予測
できる。このような従来の排煙脱硫装置をＳＯ₂濃度の
高い条件で運用する場合、脱硫性能を維持するためには
単位ガス量当りに噴霧する吸収液量（液ガス比）を通常
よりも高くする必要がある。このとき、循環させる吸収
液量を増加させるためには吸収液を噴霧させるスプレ段
（スプレヘッダ）の段数を一段追加することで対応でき
るが、偏流の影響により単位液ガス比を高くしただけで
は脱硫性能の維持が困難となる。また、特に竪型吸収塔
においては、液ガス比を増加させるために鉛直方向に通
常４段以上設置されるスプレ段（スプレヘッダ）を追加
する必要が生じ、これは吸収塔高、ポンプ揚程および容
量の大幅な増大を引き起こしてしまう。

【０００７】また、通常ボイラなどから排出される排ガ
ス中に含まれるＳＯ₂濃度条件では吸収液側が脱硫反応
の律速段階と考えられ、脱硫性能には吸収液の有効利用
が大きく作用する。しかし、従来のスプレ方式では一吸
収液滴当りの排ガスとの接触時間は短く、液滴の表面の
みを排ガス中のＳＯ₂の吸収に利用し、液滴の中心部分
はまだ十分排ガス中のＳＯ₂の吸収が可能なフレッシュ
な状態のまま落下してしまい、吸収液滴の利用効率は非
常に低いと言える。以上のことから、脱硫装置の建設コ
ストおよび運転コストを大幅に低減するためには、吸収
塔のコンパクト化を図りながら同時に吸収液を有効利用
して循環ポンプの揚程および容量を減少させることが重
要な課題となる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、高
ＳＯ₂に対応して高液ガス比にした場合に吸収塔のコン
パクト化を図ること、および吸収液の有効的な利用には
限界があり、吸収塔の拡大と吸収液循環ポンプ容量の大
幅な増大につながっていた。

【０００９】本発明の目的は、高ＳＯ₂条件下において
も吸収塔の増大はなく、同時に吸収液滴を有効的に利用
しながら吸収液循環ポンプの動力費の低減を図ること
で、運転費および設備費が安価で脱硫性能の高い脱硫装
置を得ることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、次
の構成によって達成される。すなわち、ボイラ等の燃焼
装置から排出される排ガスに吸収液を分散させて排ガス
中の有害成分を除去するための吸収塔を備えた湿式排煙
脱硫装置において、排ガスの水平流れ場内の底部から吸
収液を噴霧し、前記流れ場内の垂直方向の断面全体を噴
霧吸収液が覆い尽くすような形で分散させて排ガスの水
平流れ場内の天井部へ噴霧吸収液を衝突させるスプレ部
を吸収塔内に設けた湿式排煙脱硫装置である。

【００１１】本発明の上記湿式排煙脱硫装置において、
吸収液を噴霧するスプレノズルの先端部を排ガスの水平
流れ場を形成するスプレ部の底部に臨ませて、その主要
部はスプレ部の底部の外部に設ける構成とすることがで
きる。また、スプレノズルの吸収液噴霧角度は排ガスの
水平流れ場の天井部平面に対して９０度未満の角度で衝
突させることが望ましい。

【００１２】また、本発明の上記湿式排煙脱硫装置にお
いて、排ガスの水平流れ場の天井部におけるスプレノズ
ルからの噴霧吸収液の衝突する部位のやや後方に仕切プ
レートを設けることが望ましい。当該仕切プレートは、
その先端部が平坦状、のこぎり歯状またはくしの歯状で
あり、かつ鉛直下向きに設けられたものを用いることが
できる。

【００１３】また、本発明の上記湿式排煙脱硫装置にお
いて、スプレ部の排ガスの水平流れ場の底部は排ガス導
入側から吸収塔本体側に向けて下向きの傾斜面を有する
構成とすることが望ましい。また、スプレノズルは吸収
塔内の排ガスの流路洗浄用の流体の噴霧用としても用い
ることができる。

【００１４】さらに、本発明の上記湿式排煙脱硫装置に
おいて、吸収塔内で排ガスが鉛直方向でない向きに流れ
る水平型吸収塔または該吸収塔内で排ガスがほぼ鉛直方
向に流れる竪型吸収塔を用いる構成とすることができ
る。

【００１５】

【作用】水平型吸収塔または竪型吸収塔共に吸収液を排
ガスの水平流れ場内の底部から噴霧するスプレ部を設け
ることでスプレヘッダを吸収塔の排ガス流路内に内挿す
る必要が無くなり、吸収塔の内部構造を非常にシンプル
にすることができる。同時に排ガス流路内の鉛直方向に
分布していた圧力勾配を減少させることが可能であるた
め、排ガスの偏流を防止し脱硫性能を向上させることが
できる。

【００１６】また、吸収塔の排ガス入口部に該入口部の
洗浄用のスプレノズルを共用する吸収液を噴霧するスプ
レノズルを備えたスプレ部を設置することで、特に、竪
型吸収塔では従来吸収塔内に鉛直方向に設置していたス
プレ部を減少することが可能となり塔高の縮小と循環ポ
ンプ揚程の低減が可能になる。

【００１７】また、高ＳＯ₂濃度に対応して液ガス比を
上げた場合でも水平方向に吸収部入口スプレ部を追加さ
せれば良いため、吸収液循環ポンプ揚程を増加させるこ
となく容量を増すことが可能となる。これによって塔高
低減による建設コストの削減と、循環ポンプ運転費の低
減による低ユーティリティ化を図ることができる。

【００１８】また、吸収液を下から吹上げる形で噴霧し
てスプレ部の天井部にぶつけることで、吸収液を上から
噴霧した場合と比較して吸収液と排ガスの接触時間およ
び吸収液滴の表面積を２倍以上にすることが可能とな
り、吸収液を有効的に利用して高脱硫性能化を図ること
ができる。

【００１９】

【実施例】本発明になる一実施例の湿式排煙脱硫装置を
図面と共に説明する。本発明は以下の実施例に限定され
るものではない。 実施例１ 本実施例の湿式排煙脱硫装置を図１〜図２及び図７〜図
８に示す。図１３及び図１４に示した従来技術の吸収塔
と同様に吸収塔本体１、入口ダクト２、出口ダクト３、
スプレノズル４、吸収液循環ポンプ５、酸化タンク６、
撹拌機７、空気吹込み管８、ミストエリミネータ９など
から構成される。しかし、本実施例による図７の水平型
吸収塔ではスプレノズル４を水平流れ場内の底部に設置
しており、循環ポンプ５により昇圧された吸収液は底部
から吹き上げられて分散し、排ガス中のＳＯ₂を吸収す
る。また、本実施例による図１の竪型吸収塔において
は、吸収塔入口部のガス流速の高い部分に吸収塔入口ス
プレ部１１を設置している。吸収液循環ポンプ５から送
られる吸収液は、吸収塔入口スプレ部１１のスプレノズ
ル４および吸収塔内スプレ部１５に設置されたスプレノ
ズル４を経て噴霧される。

【００２０】吸収塔入口スプレ部１１にはスプレノズル
４を底部に設置し、吸収液を下から上へ吹上げるような
形で噴霧し、排ガス中のＳＯ₂を吸収する。また、起動
停止時に吸収液が入口ダクト２の内部に入り込み堆積す
るのを防ぐために、スプレ液滴衝突角度θは吸収塔入口
スプレ部１１の天井部に対して角度が９０度未満となる
ように設置する。

【００２１】一般的にＳＯ₂の吸収は吸収液側とＳＯ₂ガ
ス側に存在する二重境膜の形成によってＳＯ₂ガスが吸
収液内に拡散していくことで成立するとされている。し
かし、この定義はガス側、液側とも内部の撹拌が十分に
行われている場合に成立する考え方で、実際のスプレ液
滴によるＳＯ₂ガスの吸収に応用した場合、液滴の表面
張力により球形を形成する吸収液滴内部は十分には混合
されておらず、液滴表面上はＳＯ₂の吸収による副生物
によって覆われるような形となる。副生物によって覆わ
れた吸収液滴は液側境膜抵抗が増大し、ＳＯ₂吸収に対
して液側条件が律速過程となる。このためＳＯ₂の吸収
は液側の条件が律速となり、液滴の内部は反応には未使
用のままフレッシュな状態で落下してしまい、液滴表面
の僅かな部分しか利用されておらず、吸収液の利用率と
いう面から判断すると決して高いとは言えない。

【００２２】しかし、本実施例の吸収塔入口スプレ部１
１では図３に示すように吸収液循環ライン１２から供給
される吸収液はスプレ部１１の底部に設置されたスプレ
ノズル４から噴霧され、天井に衝突した後、再び天井よ
り落下する経路をたどる。このため、本システムではＳ
Ｏ₂の吸収ゾーンを、スプレ部１１の底部から吸収液を
噴霧して天井に衝突するまでの吸収液スプレゾーン２１
と天井に衝突してから落下するまでの吸収液落下ゾーン
２２に２分することができる。ＳＯ₂ガスを吸収するこ
とで、仮に天井まで到達する過程（吸収液スプレゾーン
２１）で副生物が吸収液滴表面を覆ってしまっても、天
井に衝突することで吸収液滴は混合され再び天井からフ
レッシュな状態で落下させることが可能となる。このた
め、スプレヘッダを入口ダクト２に内挿して吸収液を分
散させる場合と比較して吸収液と排ガスの接触時間と吸
収液の表面積は共に２倍になり、同量の吸収液量でほぼ
２倍のＳＯ₂ガスを吸収することが可能となり、吸収液
量の利用効率も２倍とすることができる。

【００２３】また、水平型吸収塔スプレ部１１および竪
型吸収塔入口スプレ部１１でのガス流速は１０ｍ／ｓ以
上という高流速条件化であるため、従来の吸収塔内に設
置されているスプレヘッダをスプレ部１１に内挿して排
ガス流れ方向に対して垂直方向に吸収液を噴霧するタイ
プでは、圧力損失も大きく、高ガス流速条件に耐えうる
構造としなければならない。同時に水平流れ場内にスプ
レヘッダを設置した場合、スプレ液滴は重力方向に落下
していくためスプレ部１１の断面には垂直方向に液滴の
濃度分布が生じてしまいガス偏流の影響によって脱硫性
能が大幅に低下してしまう可能性もある。しかし、本実
施例の吸収塔では吸収液をスプレ部１１の底部から噴霧
する形式であるため、吸収塔本体１内にスプレヘッダを
挿入する必要がなく内部構造は非常にシンプルであり、
かつ若干ガス流れに対して並流方向に噴霧するため圧力
損失も低い。また、吸収液はスプレ部１１の底部から噴
霧されて天井部に衝突して落下するため吸収部のスプレ
液滴による濃度分布は無く、排ガスは吸収部を一様な分
布で通過し高い脱硫性能を維持することが可能となる。

【００２４】また、特に従来竪型吸収塔では吸収液を噴
霧するために多段におよぶスプレヘッダを鉛直方向に設
置していたため大容量で高揚程の循環ポンプを設置する
必要があったが、本実施例の竪型吸収塔では吸収塔入口
ダクト２という揚程の低いところで噴霧し、かつ上述し
たような理由により吸収液を有効的に利用することがで
きるためポンプ揚程は低く、装置全体の運転費を低減で
きる。

【００２５】特にＳＯ₂濃度の高い排ガスを処理するた
め液ガス比を増加させた場合、従来方式ではスプレ段数
を増すことで循環液量を増加させていたが、本実施例の
竪型吸収塔では吸収塔入口スプレ部１１を水平方向に増
加させれば良いため、液ガス比を増やした場合に相乗的
に増加していた吸収液循環ポンプ５の揚程が増加するこ
とがなく、運転費の低減を図ることができる。

【００２６】ポンプ動力は揚程、容量に対して一次に比
例して作用する。本実施例のようにスプレ方式を用いる
ことにより、排ガスと吸収液の接触時間及び吸収液滴の
表面積を増大することが可能となり、同一吸収液量での
ＳＯ₂吸収量は大幅に増大する。これにより従来と比較
して液ガス比を低く設定することが可能となる。また特
に従来の竪型吸収塔内では鉛直方向に設置していたスプ
レ部を本吸収塔入口スプレ部１１と入れ換えることで揚
程は半減できると考えられ、液ガス比の低減による循環
容量および揚程の低減によって循環ポンプ動力を半減す
ることが可能となる。仮に全電気動力の４０％を循環ポ
ンプ動力が占めるとすると全動力の２０％を削減するこ
とが可能となる。

【００２７】また、前述したような吸収液を吸収塔入口
スプレ部１１から噴霧することで脱硫性能が低下するよ
うなことはなく、塔高の低減による建設費の削減を含め
て、高性能かつ低ユーティリティな吸収塔であると言え
る。

【００２８】実施例２ 本発明による他の実施例を図４〜図５及び図９〜図１２
に示す。これらの図面に示した実施例は図１及び図７の
実施例における吸収塔スプレ部１１の吸収液滴が衝突す
る天井部に仕切りプレート１４を設けたものであり、図
６は本実施例の吸収塔スプレ部１１の吸収液滴がその概
念図である。水平型吸収塔スプレ部１１及び竪型吸収塔
入口スプレ部１１はガス流速が１０ｍ／ｓ以上の高速領
域であるため図１及び図７の実施例のように吸収液を天
井部に衝突させただけでは、吸収液が天井部を伝って吸
収塔本体１内に移動し、特に竪型吸収塔における入口ス
プレ部１１では天井部を伝ってそのまま吸収塔本体１内
に入ることが予想され、天井部衝突後の吸収液は均一に
分散することなく落下し、ＳＯ₂吸収量が半減してしま
う。そこで天井部の噴霧吸収液の衝突部分のやや後方に
仕切プレート１４を設置して衝突後の吸収液滴を下方に
強制的に落下させる。これにより天井部に衝突した後の
吸収液は再度分散されＳＯ₂の吸収に利用することがで
きる。

【００２９】仕切プレート１４の設置位置は天井に吸収
液が衝突する部分のやや後方とし、該プレート１４の下
端から落下する吸収液が底部に設置されたスプレノズル
４から噴霧される吸収液と衝突することの無いようにス
プレノズル４は一定距離を置いて設置する。仕切プレー
ト１４の設置角度は衝突後の吸収液がプレート１４の下
端部から均一に分散されるため垂直方向に設置する。プ
レート高さＨは圧力損失の増大を防止するため、スプレ
部１１の高さＨ₀に対して１／１０以下とする。

【００３０】図１０〜図１２に図５及び図９に示した仕
切りプレート１４の詳細を示す。プレート１４の構造と
しては、その下端から一様に吸収液を落下させ、かつ液
滴のＳＯ₂との反応面積を増大させるためできる限り微
細化する事が望ましい。図１０にはプレート１４として
平板を用いたものを示すが、この構造ではプレート１４
の下端から均等に吸収液を落下させることが難しい。そ
こで、図１１に示すプレート１４の下端をのこぎり歯状
にして吸収液の均一な落下を促したものである。のこぎ
り歯の山の頂点から吸収液を落下させるため山角度αは
９０度以下とし、また一つの山から落下する液量をでき
るだけ少量とし、排ガスの持つ運動エネルギーによって
容易に微細化できるよう山ピッチｐ₁は１０ｃｍ以下と
する。より微細化を促すためにプレート１４をくしの歯
状にしたのが図１２であり、これにより一つのくし山か
ら落下する液量は非常に微量にすることが可能となり、
微細化を容易にしている。ここで吸収液中の固形分の付
着によりくしの歯の山間が塞がってしまうのを防止する
ためくし山ピッチｐ₂は３ｍｍ以上とし、またくし歯の
山長さｈはくし歯山の強度的な点からプレート高さＨの
８割以下とする。

【００３１】

【発明の効果】本発明によれば、吸収塔内の吸収液滴分
布を一様とすることで水平スプレ部の偏流を極力防止
し、かつ吸収液の有効利用を図っているため、高い脱硫
性能を維持できる。従来吸収塔内の多段におよぶスプレ
段を揚程の低い吸収塔入口スプレ部に設置することで塔
高の低減にまつわる建設コストを低減することが可能と
なる。同時にスプレ部の揚程が全体的に低下することに
より循環ポンプ揚程を低減でき、つまりは動力費を削減
することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例の竪型脱硫装置内に吸収液
を底部から噴霧する吸収塔入口スプレ部を設けた図であ
る。

【図２】 図１の吸収塔スプレ部の詳細図である。

【図３】 図１の実施例のスプレ液滴の挙動を説明する
図である。

【図４】 本発明の一実施例の竪型脱硫装置内に吸収液
を底部から噴霧する吸収塔スプレ部の天井部に仕切プレ
ートを設置した図である。

【図５】 図４の吸収塔スプレ部の詳細図である。

【図６】 図４の実施例のスプレ液滴の挙動を説明する
図である。

【図７】 本発明の一実施例の水平型脱硫装置内に吸収
液を底部から噴霧するスプレ部を設けた図である。

【図８】 図７の吸収塔スプレ部の詳細図である。

【図９】 図７のスプレ部に仕切りプレートを設けた図
である。

【図１０】 スプレ部における仕切りプレートを平板状
にした構造図である。

【図１１】 スプレ部における仕切りプレートの先端を
のこぎり状にした構造図である。

【図１２】 スプレ部における仕切りプレートをくし状
にした構造図である。

【図１３】 従来の脱硫装置内における竪型吸収塔を示
した図である。

【図１４】 従来の脱硫装置内における水平型吸収塔を
示した図である。

【符号の説明】

１…吸収塔本体、２…入口ダクト、３…出口ダクト、４
…スプレノズル、５…循環ポンプ、６…酸化タンク、７
…撹拌機、８…空気吹込み管、９…ミストエリミネー
タ、１０…吸収液抜出し管、１１…吸収塔入口スプレ
部、１２…吸収液循環ライン、１４…仕切りプレート、
１５…吸収塔内スプレ部、２１…吸収液スプレゾーン、
２２…吸収液落下ゾーン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 片川 篤 広島県呉市宝町６番９号 バブコック日立 株式会社呉工場内 (72)発明者 石坂 浩 広島県呉市宝町３番36号 バブコック日立 株式会社呉研究所内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボイラ等の燃焼装置から排出される排ガ
   スに吸収液を分散させて排ガス中の有害成分を除去する
   ための吸収塔を備えた湿式排煙脱硫装置において、 排ガスの水平流れ場内の底部から吸収液を噴霧し、前記
   流れ場内の垂直方向の断面全体を噴霧吸収液が覆い尽く
   すような形で分散させて排ガスの水平流れ場内の天井部
   へ噴霧吸収液を衝突させるスプレ部を吸収塔内に設けた
   ことを特徴とする湿式排煙脱硫装置。
2. 【請求項２】 吸収液を噴霧するスプレノズルの先端部
   を排ガスの水平流れ場を形成するスプレ部の底部に臨ま
   せて、その主要部はスプレ部の底部の外部に設けること
   を特徴とする請求項１記載の湿式排煙脱硫装置。
3. 【請求項３】 スプレノズルの吸収液噴霧角度は排ガス
   の水平流れ場の天井部平面に対して９０度未満の角度で
   衝突させることを特徴とする請求項１または２記載の湿
   式排煙脱硫装置。
4. 【請求項４】 排ガスの水平流れ場の天井部におけるス
   プレノズルからの噴霧吸収液の衝突する部位のやや後方
   に仕切プレートを設けたことを特徴とする請求項１ない
   し３のいずれかに記載の湿式排煙脱硫装置。
5. 【請求項５】 仕切プレートは、その先端部が平坦状、
   のこぎり歯状またはくしの歯状であり、かつ鉛直下向き
   に設けられたことを特徴とする請求項４記載の湿式排煙
   脱硫装置。
6. 【請求項６】 スプレ部の排ガスの水平流れ場の底部は
   排ガス導入側から吸収塔本体側に向けて下向きの傾斜面
   を有することを特徴とする請求項１ないし５のいずれか
   に記載の湿式排煙脱硫装置。
7. 【請求項７】 スプレノズルは吸収塔内の排ガスの流路
   洗浄用の流体の噴霧用としても用いることを特徴とする
   請求項１ないし６のいずれかに記載の湿式排煙脱硫装
   置。
8. 【請求項８】 吸収塔は該吸収塔内で排ガスが鉛直方向
   でない向きに流れる水平型吸収塔または該吸収塔内で排
   ガスがほぼ鉛直方向に流れる竪型吸収塔であることを特
   徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の湿式排煙
   脱硫装置。