JPH08288665A - 筐体構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ケースに光の透過窓を有する電子機器の筐体
構造において、従来のような接着剤やパッキンを用いず
に、ケースに形成した窓開口部に透過部材を簡単に装着
するだけで、確実な防滴機能が得られるようにする。 【構成】 ケース１に形成した窓開口部２に光学的透過
部材５を設けてなる透過窓１０を有する筐体構造におい
て、窓開口部２に、弾性を具備する透過性弾性部材５を
圧入状態で装着する。その場合、ケース１内に窓開口部
２と連続する透過部材収納部３を形成し、この透過部材
収納部３内に透過性弾性部材５を圧入する。この透過性
弾性部材５は、光を集光または拡散しやすい形状に形成
されている。さらに、透過性弾性部材５は、光を拡散さ
せるための拡散材を混入してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ケースに光の透過窓を
有する電子機器の筐体構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、ページャー等に代表されるよう
な携帯用電子機器において、例えば、呼出信号の着信を
発光により報知等するための発光表示窓がケースに設け
られたものがある。従来は、組立作業において、ケース
に形成した窓開口部に、光を通す透過部材、例えば、ア
クリル樹脂を接着剤を用いて接着したり、窓開口部の周
囲にパッキンを填めたりして、防滴構造としていた。ま
た、例えば、フォトセンサー等の受光素子をケース内に
備えて、その受光素子への受光用透過窓をケースに設け
た携帯用電子機器の場合も、前記発光表示窓と同様の防
滴構造としていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来の
携帯用電子機器は、その発光表示窓や受光用透過窓に対
する透過部材の装着に、接着剤やパッキンを使用してい
るが、透過部材そのものが小さいので、接着剤の適量の
塗布が難しく、その接着剤の硬化時間を確保する必要が
あり、さらに、接着剤がケースの表面へはみ出したりす
る問題があり、また、窓開口部と透過部材との間へのパ
ッキンの圧入は構造上かなり難しい等の問題があった。

【０００４】本発明の課題は、ケースに光の透過窓を有
する電子機器において、従来のような接着剤やパッキン
を用いずに、ケースに形成した窓開口部に透過部材を簡
単に装着するだけで、確実な防滴機能が得られるように
することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決すべく
請求項１記載の発明は、ケースに形成した窓開口部に光
学的透過部材を設けてなる透過窓を有する筐体構造にお
いて、前記窓開口部に、弾性を具備する透過性弾性部材
を圧入状態で装着した構成を特徴としている。

【０００６】そして、請求項２記載の発明は、請求項１
記載の筐体構造において、前記ケース内に前記窓開口部
と連続する透過部材収納部を形成し、この透過部材収納
部内に前記透過性弾性部材を圧入した構成を特徴として
いる。

【０００７】また、請求項３記載の発明は、請求項１記
載の筐体構造において、前記窓開口部は前記ケースの分
割面に形成され、前記透過性弾性部材は前記ケース分割
面に介装するパッキンと一体に形成されている構成を特
徴としている。

【０００８】さらに、請求項４記載の発明は、請求項
１、２または３記載の筐体構造において、前記透過性弾
性部材は、光を集光または拡散しやすい形状に形成され
ている構成を特徴としている。

【０００９】そして、請求項５記載の発明は、請求項
１、２、３または４記載の筐体構造において、前記透過
性弾性部材は、光を拡散させるための拡散材を混入して
なる構成を特徴としている。

【００１０】

【作用】請求項１記載の発明によれば、ケースの窓開口
部に透過性弾性部材を圧入状態で装着してなる透過窓を
有する筐体構造なので、透過性弾性部材を窓開口部に圧
入するだけの簡単な組立作業で確実な防滴機能が得られ
る。

【００１１】そして、請求項２記載の発明によれば、透
過性弾性部材を、ケース内に窓開口部と連続して形成し
た透過部材収納部内に圧入したので、透過部材収納部と
透過性弾性部材との間で圧入代を確保して、充分な防滴
機能が得られる。

【００１２】また、請求項３記載の発明によれば、ケー
スの分割面に形成された窓開口部に圧入される透過性弾
性部材であって、ケース分割面に介装するパッキンと一
体に形成したので、ケース分割面にパッキンを介装する
と同時に、そのケース分割面の窓開口部に透過性弾性部
材を圧入できて、ケースの分割面と透過窓の防滴機能が
一緒に得られる。このように、ケース分割面を利用して
透過窓を設置でき、しかも、パッキンと透過性弾性部材
との一体化により部品点数並びに組付工数を削減でき
る。

【００１３】さらに、請求項４記載の発明によれば、集
光または拡散しやすい形状の透過性弾性部材なので、発
光用または受光用にそれぞれ対応できる。

【００１４】そして、請求項５記載の発明によれば、光
の拡散材を混入してなる透過性弾性部材なので、特に、
発光用に対応して、その発光機能を促進できる。

【００１５】

【実施例】以下に、本発明に係る筐体構造の実施例を図
１から図６に基づいて説明する。先ず、図１は本発明を
適用した筐体構造の一例としての発光表示窓の第１実施
例の要部構造を示すもので、１はケース、２は窓開口
部、３は透過部材収納部、４は保持リブ、５は透過性弾
性部材、６は表示部、７はレンズ部、８は回路基板、９
は発光素子（ＬＥＤ）、１０は透過窓（発光表示窓）で
ある。

【００１６】この実施例では、図示のように、ケース１
の窓開口部２に連続してケース１の内側に、窓開口部２
よりも大形状の透過部材収納部３を形成している。即
ち、この透過部材収納部３は、図２（ａ）に示すよう
に、窓開口部２よりも外側に離れた位置にケース１の内
側面から突出させて一体成形した保持リブ４により全周
を囲まれている。

【００１７】このような透過部材収納部３に収納される
透過部材は、弾性を具備する透過性弾性部材５であり、
実施例において、この透過性弾性部材５は、光を拡散さ
せるための拡散材を混入した透明シリコンゴム素材によ
り形成されている。この透明シリコンゴム素材による透
過性弾性部材５は、前記窓開口部２に対応する形状の表
示部６と、前記透過部材収納部３に対応して光を収納ま
たは拡散する形状のレンズ部７とを一体成形した形状の
ものである。

【００１８】ここで、図２（ａ）に示すように、窓開口
部２の縦寸法ｘ、横寸法ｙ、透過部材収納部３の縦寸法
Ａ、横寸法Ｂに対し、図２（ｂ）に示すように、表示部
６の縦寸法ｘ、横寸法ｙ、レンズ部７の縦寸法Ａ＋α、
横寸法Ｂ＋αとなっている。即ち、透過性弾性部材５の
表示部６と窓開口部２は、同じ縦寸法ｘ、横寸法ｙとな
っているが、透過性弾性部材５のレンズ部７は、透過部
材収納部３の縦寸法Ａ、横寸法Ｂよりも、外形寸法が縦
横ともに寸法αだけ大きくなっている。

【００１９】従って、この寸法αが、図１に示したよう
に、透過性弾性部材５のレンズ部７を、ケース１の保持
リブ４で全周を囲まれた透過部材収納部３に内側から圧
入した状態での縦横の圧縮寸法となる。このようにして
透過部材収納部３に圧入したレンズ部７の端面近傍に
は、回路基板８に実装した発光素子であるＬＥＤ（Ｌｉ
ｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ：発光ダイオー
ド）９が配設されている。なお、ケース１の外部からの
押し込み力の受けとして、ＬＥＤ９天面で受けられるよ
うに、レンズ７端面とＬＥＤ９天面との隙間はほぼ０と
しておく。また、ケース１の外部からの押し込み力の受
けを回路基板６で受けられるように、レンズ７端面と回
路基板６との隙間をほぼ０としてもよい。

【００２０】以上によって、ケース１の外面において、
透過性弾性部材５の表示部６が位置する窓開口部２は、
透過窓である発光表示窓１０となっている。図３は以上
の発光表示窓１０を有する電子機器の発光表示窓付近の
外観例を示すもので、実施例では、携帯用電子機器とし
て、自己の呼出信号の受信によりＬＥＤ９を発光させて
報知するページャーに適用している。

【００２１】以上のように、実施例では、ページャーに
おけるケース１内のＬＥＤ９の発光表示窓１０におい
て、ケース１の窓開口部２と連続する大形状の透過部材
収納部３内に、透明シリコンゴム素材による透過性弾性
部材５のレンズ部７を圧入して、ケース１の窓開口部２
に、透過性弾性部材５の表示部６を位置させた構造のた
め、ケース１の透過部材収納部３内に、透明シリコンゴ
ム素材による透過性弾性部材５のレンズ部７を圧入する
だけで組立作業が完了する。即ち、透過部材収納部３の
全周の保持リブ４と透過性弾性部材５のレンズ部７との
間で圧入代が確保されて、透明シリコンゴム素材の弾性
がパッキンと同様に機能するため、充分な防滴機能を確
実に得ることができ、しかも、従来のような透過部材の
装着に際して接着剤やパッキンを用いたりする必要がな
いため、組立作業が簡単になる。

【００２２】次に、図４以降に示した第２実施例につい
て説明する。この第２実施例もページャーに適用したも
ので、図４はページャーの外観例を示し、図５（ａ）お
よび（ｂ）は図４の矢印Ａ−Ａ線と矢印Ｂ−Ｂ線にそれ
ぞれ沿った要部断面を拡大して示しており、また、図６
は透過性弾性部材とパッキンとの一体部品の外観例を示
している。これらの図４から図６において、１１は上ケ
ース、１２は下ケース、１３はパッキン溝、１４はパッ
キン押え突部、１５は窓開口部、１６は突部収納溝、１
８は回路基板、１９は発光素子（ＬＥＤ）、２０は透過
窓（発光表示窓）、２１は透過性弾性部材、２２はパッ
キン（Ｏリング）、２３は外方延長部、２４は内方延長
部、２５は上方突部である。

【００２３】この第２実施例では、図４および図５
（ａ）に示すように、ケース本体を構成する上ケース１
１と下ケース１２とを合体する分割面に連続して、ケー
ス一側面に細長い窓開口部１５を形成して、この窓開口
部１５を、透過窓である発光表示窓２０としている。即
ち、図５（ｂ）に示すように、上ケース１１の全周分割
面には、パッキン溝１３が形成されていて、下ケース１
２の全周分割面には、パッキン溝１３と対応するパッキ
ン押え突部１４が形成されている。また、図４および図
５（ａ）に示すように、上ケース１１および下ケース１
２の分割面にケース一側面に開口する細長い窓開口部１
５が形成されていて、この窓開口部１５の上ケース１１
分割面には、突部収納溝１６が形成されている。

【００２４】そして、下ケース１２内には、回路基板１
８が配設されていて、この回路基板１８上に実装した発
光素子であるＬＥＤ１９が、前記窓開口部１５の近傍に
配設されている。また、前記窓開口部１５を発光表示窓
２０とする透過性弾性部材２１は、前記第１実施例と同
様に、光を拡散させるための拡散材を混入した透明シリ
コンゴム素材により形成されていて、図６に示すよう
に、パッキンとしてのＯリング２２と一体成形されてい
る。

【００２５】即ち、透過性弾性部材２１は、平面視略矩
形枠状のＯリング２２の一側部に一体に形成されてい
て、そのＯリング２２の外方に沿って細長く突出する外
方延長部２３を有するとともに、Ｏリング２２の内方に
大きく突出する内方延長部２４を有し、さらに、Ｏリン
グ２２の上方に沿って僅かに突出する上方突部２５を有
している。このように、透明シリコンゴム素材による透
過性弾性部材２１は、前記窓開口部１５に対応して光を
集光または拡散する形状の外方延長部２３と内方延長部
２４および上方突部２５を、Ｏリング２２と一体成形し
た形状のものである。

【００２６】ここで、以上の透過性弾性部材２１は、図
５（ａ）に示すように、上ケース１１および下ケース１
２を合体した状態でその一側面に細長く開口する細長い
窓開口部１５の縦寸法よりも、外方延長部２３および内
方延長部２４の縦寸法を大きく設定するとともに、上ケ
ース１１分割面の突部収納溝１６の縦寸法よりも、上方
突部２５の縦寸法を大きく設定したものである。そし
て、内方延長部２４は、回路基板１８上のＬＥＤ１９の
上方まで充分に伸びて近接する長さ寸法に設定されてい
る。

【００２７】以上のようなＯリング２２との一体成形に
よる透過性弾性部材２１をケース本体に組み込む際は、
上ケース１１の全周分割面のパッキン溝１３にＯリング
２２を入れて、下ケース１２の全周分割面のパッキン押
え突部１４によりＯリング２２をパッキン溝１３に押し
込むとともに、ケース一側面に開口する細長い窓開口部
１５に透過性弾性部材２１を入れて、上ケース１１と下
ケース１２との分割面間に透過性弾性部材２１を挟み込
んで、上ケース１１と下ケース１２とを図示しないビス
等により互いに固定する。この場合、透過性弾性部材２
１は、窓開口部１５内において、下ケース１２のパッキ
ン押え突部１４により下面が押し込まれて、上ケース１
１の突部収納溝１６により上方突部２５が押された状態
にあるとともに、その外方・内方の両側で外方延長部２
３および内方延長部２４が、上ケース１１と下ケース１
２と間に挟み込まれて圧入状態となっている。

【００２８】以上のように、第２実施例では、ページャ
ーにおけるケース本体内のＬＥＤ１９の発光表示窓２０
において、上ケース１１および下ケース１２によるケー
ス本体の一側面の細長い窓開口部１５に、Ｏリング２２
と一体の透明シリコンゴム素材による透過性弾性部材２
１を上ケース１１と下ケース１２と間に挟み込んで圧入
した構造のため、上ケース１１と下ケース１２とによる
ケース本体の組立の際に、そのケース分割面間にＯリン
グ２２を介装すると同時に、ケース分割面と連続する細
長い窓開口部１５に、Ｏリング２２と一体の透明シリコ
ンゴム素材による透過性弾性部材２１を介装するだけで
組立作業が完了する。即ち、上ケース１１と下ケース１
２の分割面の窓開口部１５と透過性弾性部材２１との間
で圧入代が確保されるため、充分な防滴機能を確実に得
ることができ、しかも、Ｏリング２２と一緒に透過性弾
性部材２１を組み込めるため、組立作業が簡単になる。

【００２９】なお、以上の実施例においては、透過窓を
有する筐体構造として発光表示窓を有するページャーの
ケースとしたが、本発明はこれに限定されるものではな
く、例えば、携帯用ＡＶ機器や電気剃刀等の防滴機能を
付加する電子機器ケースについても、運転表示や充電完
了や警報表示等の発光表示にも適用できる。さらに、本
発明は、ケース内に備える受光素子への受光用透過窓を
有する電子機器のケースにも適宜適用できるものであ
る。また、ケースの窓開口部の形状や透過性弾性部材の
形状および素材等も任意であり、その他、具体的な細部
構造等についても適宜に変更可能であることは勿論であ
る。

【００３０】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明に係
る筐体構造によれば、その透過窓が、ケースの窓開口部
に透過性弾性部材を圧入状態で装着してなるため、従来
のような接着剤やパッキンを用いることなく、透過性弾
性部材を窓開口部に圧入するだけの簡単な組立作業だけ
で、確実な防滴機能を得ることができる。

【００３１】そして、請求項２記載の発明に係る筐体構
造によれば、ケース内の透過部材収納部内に透過性弾性
部材を圧入したため、その透過部材収納部と透過性弾性
部材との間で圧入代を確保して、充分な防滴機能を得る
ことができる。

【００３２】また、請求項３記載の発明に係る筐体構造
によれば、ケース分割面の窓開口部に圧入される透過性
弾性部材で、ケース分割面に介装するパッキンと一体で
あるため、ケース分割面にパッキンを介装すると同時
に、そのケース分割面の窓開口部に透過性弾性部材を圧
入できて、ケースの分割面と透過窓の防滴機能を一緒に
得ることができる。このように、ケース分割面を利用し
て透過窓を設置することができ、しかも、パッキンと透
過性弾性部材との一体化によって、部品点数並びに組付
工数を削減することができる。

【００３３】さらに、請求項４記載の発明に係る筐体構
造によれば、透過性弾性部材を集光または拡散しやすい
形状としたため、発光用または受光用にそれぞれ対応す
ることができる。

【００３４】そして、請求項５記載の発明に係る筐体構
造によれば、透過性弾性部材に光の拡散材を混入したた
め、特に、発光用に対応して、その発光機能を促進する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した電子機器の透過窓の一例とし
ての発光表示窓の第１実施例の要部構造を示す縦断側面
図である。

【図２】図１の要部構造を下方から見た図で、（ａ）は
窓開口部および透過部材収納部の形状例を示すケース裏
面側からの底面図、（ｂ）は透過性弾性部材を示す底面
図である。

【図３】図１の発光表示窓を有する電子機器ケースの外
観例を示す部分的斜視図である。

【図４】本発明を適用した透過窓として発光表示窓を有
する第２実施例の電子機器ケースの外観例を示す斜視図
である。

【図５】図４の要部断面図で、（ａ）は図４の矢印Ａ−
Ａ線に沿った拡大断面図、（ｂ）は図４の矢印Ｂ−Ｂ線
に沿った拡大断面図である。

【図６】第２実施例の透過性弾性部材とパッキンとの一
体部品の外観例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ ケース ２ 窓開口部 ３ 透過部材収納部 ４ 保持リブ ５ 透過性弾性部材 ６ 表示部 ７ レンズ部 ８ 回路基板 ９ 発光素子 １０ 透過窓 １１ 上ケース １２ 下ケース １３ パッキン溝 １４ パッキン押え突部 １５ 窓開口部 １６ 突部収納溝 １８ 回路基板 １９ 発光素子 ２０ 透過窓 ２１ 透過性弾性部材 ２２ パッキン ２３ 外方延長部 ２４ 内方延長部 ２５ 上方突部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケースに形成した窓開口部に光学的透過
   部材を設けてなる透過窓を有する筐体構造において、 前記窓開口部に、弾性を具備する透過性弾性部材を圧入
   状態で装着したことを特徴とする筐体構造。
2. 【請求項２】 前記ケース内に前記窓開口部と連続する
   透過部材収納部を形成し、この透過部材収納部内に前記
   透過性弾性部材を圧入したことを特徴とする請求項１記
   載の筐体構造。
3. 【請求項３】 前記窓開口部は前記ケースの分割面に形
   成され、前記透過性弾性部材は前記ケース分割面に介装
   するパッキンと一体に形成されていることを特徴とする
   請求項１記載の筐体構造。
4. 【請求項４】 前記透過性弾性部材は、光を集光または
   拡散しやすい形状に形成されていることを特徴とする請
   求項１、２または３記載の筐体構造。
5. 【請求項５】 前記透過性弾性部材は、光を拡散させる
   ための拡散材を混入してなることを特徴とする請求項
   １、２、３または４記載の筐体構造。