JPH08282177A - 低粘度水性ボールペン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 低粘度水性ボールペン用インキに適したボー
ルペンを提供可能とする。 【構成】 先端ボールを抱持するチップに継ぎ手を介し
てインキ収容管が連通しているボールペンリフィールを
具備することからなり、インキ収容管には、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコー
ル及びグリセリンからなる群から選ばれた少なくとも一
種の溶剤が全インキ中５〜４０重量％、架橋型アクリル
酸重合体が全インキ中０．１〜１．０重量％、及び顔料
が全インキ中５〜１０重量％含み、残部は主として水か
ら成る水性ボールペン用インキが充填され、チップは、
先端ボールがチップ先端のボール抱持部の内縁に常時に
は押圧して密接し、筆記時には密接状態が解除されるよ
うに設けられたスプリングを有してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、低粘度水性ボールペン
インキが充填されて直流や逆流を防止する機能を有する
ボールペンに関する。

【０００２】

【従来の技術】ボールペンは、ボール、チップホルダー
からなるペン先、インキ収容管、ペン軸などから構成さ
れる。このボールペンによる筆記は、ペン先のボールの
回転によりチップ内部より流出してくるインキが紙など
の記録体に転写若しくは浸透し、特に転写により、筆跡
・描線をつくりだす。

【０００３】水性ボールペンは、粘度が数ｍＰａ・Ｓ以
下の低粘性であるため、軽い筆記圧で書けることが利点
であり、書き味が良好である特徴がある。しかしなが
ら、インキがペン先からだらだらと流れ出る直流現象
や、反対にボールペンの先から空気が流入してインキが
流出する逆流現象などが起こり易い欠点がある。これら
の現象は中綿と称する繊維の収束体などを用いて防止す
る方法がとられている。又、キャップオフの状態で放置
すると、溶媒の蒸気圧が高く、溶媒がれのため、先端が
乾燥してインキが流出しなくなり、書けなくなってしま
うという問題がある。

【０００４】一方、従来知られている油性ボールペン
は、それに使用するインキが粘度が数千ｍＰａ・Ｓ以上
の高粘度の為に、ペン先からインキが流出する際にボー
ルが回転する時の抵抗が大きいため書き味が悪い欠点が
ある。又、筆記の際に先端から流出するインキ量は少な
く、ボテ現象があり、筆記描線のムラがあり筆跡濃度が
薄いこと、高い筆記圧が必要なことなどの問題がある。
この油性ボールペンの改良として、 最近、上記の水性
と油性との中間粘度領域（数ｍＰａ・Ｓ〜数千ｍＰａ・
Ｓ）のインキを用いる中粘度と呼ばれる水性インキ用ボ
ールペンが開発されている。このものは、先端ボールの
回転によって粘度が低下してインキがスムーズに流出す
る特性、所謂剪断減粘性を有する相対的に低粘性の水性
のインキを用いたボールペンである。しかしながら、こ
のものはインキが乾燥しやすい欠点があるために筆記先
端部をシールするキャップが必要である。又、低粘性で
あることからインキが逆流や直流しやすい現象がある。
又、落下やノック衝撃で筆記掠れが生じやすい欠点があ
る。従って、現状では書き味、逆流及び直流現象、キャ
ップオフでの性能、ペン構造などが相互に関係しあっ
て、理想的な低粘度水性インキ用ボールペンは得られて
いない。

【０００５】特開平６ー５７１９４に染料、保湿湿潤
剤、チクソトロピック性付与剤として架橋型アクリル酸
重合体を用いたペン体に供給する水性ボールペン用イン
キが開示され、顔料は再溶解性がなく分散液の啓示安定
性が良好でないので染料と比べると直結タイプの水性ボ
ールペン用インキとしての性能は劣る。更に顔料は筆記
時に筆記部のボールに対して磨耗作用をして筆記寿命を
短くする欠点があると述べられている。一般に染料を使
用した場合は、ペン先でインキ成分が乾燥固化しにくい
ので、キャップを外した状態でペン先の乾燥を防ぎ、筆
記に伴うインキの流出が円滑である。所謂ノンドライ性
は顔料よりも良好であるが、キャップレスの携帯型ボー
ルペンとした際はペン先が下を向き、インキの吹き出
し、所謂直流防止性が不充分で、衣類などを汚す危険が
ある。

【０００６】又、擬塑性付与剤として、キサンタンガ
ム、グアーガムなどの天然樹脂類、アクリル系、ウレタ
ン系の合成高分子類、スメクタイト、モンモリロナイト
などの無機質類を使用したものが知られているが、ペン
先の保湿性が不充分で、キャップを外して放置すると、
ドライアップにより、掠れが発生したり、甚だしい場合
は筆記不能になる為、使用後はキャップをする必要があ
るなどの欠点がある。

【０００７】低粘度水性ボールペンは、通常インキ収容
管後端に、フォロアと称されるグリース状の半透明不乾
性物質が充填されるので、インキ蒸発防止の問題はペン
先、即ちボールとホルダーの間隙からの蒸発低減化を考
えればよい。例えば、油性ボールペンのように蒸気圧が
かなり低い溶剤を主として用いれば、インキの蒸発は考
慮しないですむ。しかし、水性インキの場合は水が主溶
剤なので、低蒸気圧溶剤を選択しただけでは、水の蒸発
を防げない。

【０００８】そこで、上記問題点対策を加えた低粘度の
水性インキを用いたボールペンが考えられるが、やはり
インキの流出量が多くなり、筆記寿命を延ばす為にイン
キ収容管の径を太くしてインキの充填量を多くする必要
がある。又、インキの粘度が低い為にチップ側を下向き
にした場合に先端ボールとチップ抱持部の隙間が生じる
とインキが滲み出る（直流）が生じたり、筆記時にイン
キの流出量が多くなる欠点がある。更に上向き筆記後や
ノック、落下の衝撃後などで先端ボール直下のインキが
逆流傾向となる為に筆記掠れが起こる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来技術の問題点を解決することであり、即ち、インキ
の逆流、直流現象が生じず、ペン先の保湿性が良好とな
ってキャップを外して放置することができ、又、従来の
欠点である着色剤を顔料とした場合に経時安定性がよく
ないこと、染料を用いた場合の直流防止性が不充分であ
ることなどの従来の欠点が改善され、又、落下衝撃、上
向き筆記によるインキの逆流やインキの直流を防止する
機構を有する低粘度水性ボールペンインキに適した携帯
用ノック式水性ボールペン等を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題に
ついて検討を重ねた結果、顔料に特定の溶剤と特定量の
架橋型アクリル酸重合体を配合することにより、所望の
インキを得ることができ、本発明の直液式水性インキを
完成するに至った。

【００１１】即ち、本発明の直液式水性ボールペン用イ
ンキは、エチレングリコール、ジエチレングリコール、
プロピレングリコール及びグリセリンから成る群から選
ばれた少なくとも一種の溶剤が全インキ中５〜４０重量
％、架橋型アクリル酸重合体が全インキ中０．１〜１．
０重量％、及び顔料が全インキ中５〜１０重量％含み、
残部は主として水から成る。好ましくは架橋型アクリル
酸重合体が全インキ中０．２〜０．５重量％である。

【００１２】本発明のインキの溶剤は、エチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール及
びグリセリンから成る群から選ばれた少なくとも一種で
ある。この溶剤は保湿剤として水分の揮散を防ぎ、ペン
先のドライアップ防止の効果がある。インキ中の含有量
は５〜４０重量％、好ましくは２０〜３０重量％であ
る。単独或いは複数の組み合わせで使用できるがエチレ
ングリコールが最も保湿性が高い。

【００１３】本発明のインキに用いる架橋型アクリル酸
重合体は、インキに適切な擬塑性を付与することができ
るので、直流現象を防止でき、経時的に安定である。
又、保湿性が優れている。これを前記の吸湿性の溶剤と
組み合わせることにより、本発明が実現できる。架橋型
アクリル酸重合体の含有量はインキ中０．１〜１．０重
量％である。更に好ましくは、０．２〜０．５重量％で
ある。０．１重量％以下では、直流現象を防止する為の
擬塑性が弱すぎ、１．０重量％以上ではその性質が強く
なりすぎてボールの回転によるインキの流出が円滑でな
くなる傾向となる。架橋型アクリル酸重合体として使用
される具体的なものとしては、和光純薬工業（株）製の
“ハイビスワコー１０４”、“ハイビスワコー１０５”
など、日本純薬（株）製の“ジュンロンＰＷ１１０”、
“ジュンロンＰＷ１１１”など、ＢＦグッドリッチカン
パニー製の“カーボポール９４１”、“カーボポール１
３４２”などである。

【００１４】本発明のインキに用いる顔料としては、特
に制限はなく、従来、水性顔料インキ組成物に慣用され
ている無機系及び有機系顔料の中から任意のものを使用
することができる。無機系顔料としては、例えば酸化チ
タン、カーボンブラック、金属粉などが挙げられ、又、
有機系顔料としては、例えばアゾレーキ、不溶性アゾ顔
料、キレートアゾ顔料、フタロシアニン顔料、ペリレン
及びペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン
顔料、染料レーキ、ニトロ顔料、ニトロソ顔料などが挙
げられる。具体的には、フタロシアニンブルー（Ｃ．
Ｉ．７４１６０）、フタロシアニングリーン（Ｃ．Ｉ．
７４２６０）、ハンザイエロー３Ｇ（Ｃ．Ｉ．１１６７
０）、ジスアゾエローＧＲ（Ｃ．Ｉ．２１１００）、パ
ーマネントレッド４Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２３３５）、ブリリ
アントカーミン６Ｂ（Ｃ．Ｉ．１５８５０）、キナクリ
ドンレッド（Ｃ．Ｉ．４６５００）が使用できる。これ
らの顔料はそれぞれ単独で用いてもよいし、２種類以上
を組み合わせて用いてもよく、その含有量は、全インキ
の重量に基づき、通常５〜１０重量％、好ましくは６〜
８重量％の範囲で選ばれる。顔料が５％未満の場合は描
線濃度が薄くなり、又、１０％を越えると経時的に不安
定となり好ましくない。

【００１５】顔料粒子表面に吸着して、水中に顔料を分
散させる分散剤としては、ノニオン、アニオン系界面活
性剤や水溶性高分子が用いられる。好ましくは水溶性高
分子が用いられる。ノニオン系界面活性剤としては、ポ
リオキシアルキレン高級脂肪酸エステル、多価アルコー
ルの高級脂肪酸部分エステル、糖の高級脂肪酸エステル
などがあり、具体的にはグリセリンの脂肪酸エステル、
ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール
脂肪酸エステル、ペンタエリスリトール脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポ
リオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレング
リコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキレ
ルエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロール、ポ
リオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポ
リオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレンラノリ
ン、ポリオキシエチレンラノリンアルコール、ポリオキ
シエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレン脂肪酸
アミド、ポリオキシエチレンアルキルフェニルホルムア
ルデヒド縮合物などがある。アニオン系界面活性剤とし
ては、高級脂肪酸アミドのアルキル化スルフォン酸塩、
アルキルアリルスルフォン酸塩などがあり、具体的に
は、アルキル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエー
テル硫酸塩、Ｎーアシルアミノ酸塩、Ｎーアシルメチル
タウリン塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸
塩アルキルリン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエー
テルリン酸塩などがある。水溶性高分子としては、ポリ
アクリル酸、アクリル酸共重合体、マレイン酸樹脂など
がある。具体的には、アクリル樹脂、スチレンアクリル
樹脂、スチレンマレイン酸樹脂などの樹脂を塩の形にし
て水溶性にしたものを用いる。塩を形成するアルカリ金
属としては、ナトリウム、カリウムが代表的であり、ア
ミンとしてはモノー、ジー又はトリーメチルアミンなど
の脂肪族第１から第３級アミン、モノー、ジー又はトリ
ープロパノールアミン、メチルエタノールアミン、メチ
ルプロパノールアミン、ジメチルエタノールアミンなど
のアルコールアミンその他アンモニア、モルホリン及び
Ｎーメチルホリンなどが代表的である。その含有量はイ
ンキ中１〜２重量％であり、顔料に対して約２０ｗｔ％
である。

【００１６】又、潤滑剤、防錆剤、防腐剤、顔料分散
剤、ｐＨ調節剤が必要に応じて使用できる。その他保湿
性を高める為に、添加剤として、尿素、或いはある種の
界面活性剤類を使用してもよい。

【００１７】本発明のインキの製造方法はつぎの３工程
から構成される。 １．顔料分散体（トナー）調整：顔料、分散剤、溶剤、
添加剤類及び水とから成り、ビーズミル、ボールミルな
どの分散機を使用し、充分に分散した後、遠心分離を行
い、粗大分を除去してトナーを得る。 ２．擬塑性付与剤ベース（ゲルベース）調整：所定量の
水に擬塑性付与剤を徐々に投下し、攪拌を行い、水に完
全に溶解させる。その後に、モノエタノールアミン、ト
リエタノールアミンなどの塩基を加えてｐＨを６〜９に
調整してゲルベースとする。 ３．インキの調整：ゲルベースと溶剤を計量後、攪拌機
で充分に混合する。次にトナーを加えてゲル状物が均一
に溶解するまで更に攪拌を行い、濾過器にて夾雑物を取
り除き、インキを得る。

【００１８】本発明のインキは、インキ吸蔵体を使用し
ないで直接インキ収容管に詰めて使用でき、ペン先から
の水の蒸発の防止、ペン先の保湿、直流現象の防止に効
果がある。その理由は本発明のインキは、エチレングリ
コール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール
及びグリセリンから成る群から選ばれた少なくとも一種
の溶剤の吸湿性と保湿性、架橋型アクリル酸重合体の他
界保湿性の組み合わせによって、ペン先からの水の蒸発
が抑制される。そのため長時間、キャップなしで放置し
ても、インキが乾燥固化せず、書き出し（初筆性）がス
ムーズな水性ボールペンが得られる。本発明のインキに
用いる顔料は、水や溶剤に不溶であり、顔料固形分がペ
ン先にて、ゆるい目詰まり現象が生じること、又、顔料
分散体自体が擬塑性の性質を持っていることにより、架
橋型アクリル酸重合体の擬塑性付与効果とあいまって直
流現象を完全に防止するものと考えられる。即ち、架橋
型アクリル酸重合体は、直流を防止する役割と、ペン先
からの水分蒸発を極力押さえる保湿剤として、２つの効
果を発揮し、又、顔料はインキの筆記描線が染料インキ
より格段に優れた耐光、耐水、耐溶剤性を持ち、又、
赤、青その他有彩インキが、その色自体の色として見え
るという所謂ディスプレイ性に優れる。本発明のインキ
が、ボールペンに収納されている場合、筆記しない状態
の場合即ち剪断力が懸からない静止状態にある時は数千
ｍＰａ・Ｓの項粘度でインキの流動を防ぎ、筆記に際
し、ボールの回転により剪断力が生じた時に低粘度化す
ることによりインキが流れ出し筆記可能となる。

【００１９】本発明の第１の低粘度水性ボールペンは、
先端ボールを抱持するチップに継ぎ手を介してインキ収
容管が連通しているボールペンリフィールを具備するこ
とからなり、該インキ収容管には、エチレングリコー
ル、ジエチレングルコール、プロピレングリコール及び
グリセリンからなる群から選ばれた少なくとも一種の溶
剤が全インキ中５〜４０重量％、架橋型アクリル酸重合
体が全インキ中０．１〜１．０重量％、及び顔料が全イ
ンキ中５〜１０重量％含み、残部は主として水から成る
水性ボールペン用インキが充填されてなり、上記チップ
は、前記先端ボールがチップ先端のボール抱持部の内縁
に常時には押圧して密接し、筆記時には密接状態が解除
されるように設けられたスプリングを有することを特徴
とする。好ましい態様としては、前記スプリングは先を
直立状の棒軸部を有していることからなる。前記スプリ
ングは、前記先端ボールを押圧する直立状に棒軸部を有
する押し体と、コイル状のスプリングとからなる。

【００２０】本発明の第２の低粘度水性ボールペンは、
先端ボールを抱持するチップに継ぎ手を介してインキ収
容管が連通しているボールペンリフィールを具備し、該
インキ収容管には、上記記載の第１の低粘度水性ボール
ペン用のインキが充填され、更に、当該インキの後端に
は筆記に伴うインキの消耗に追随して移動可能で、且
つ、インキの蒸発を防止する性質を有したグリース状の
半透明不乾性物質よりなるフォロアが充填されてなり、
前記継ぎ手の内孔はボール弁が遊嵌された弁室を有し、
該弁室後部にボール弁が密接してインキの逆流を防ぐボ
ール受け座及び該ボール受け座からインキ収容管に通ず
る導孔を有し、該弁室前部はボール弁が接する部分を有
してチップの後端に連通し、前記チップには、前記先端
ボールがチップ先端のボール抱持部の内縁に常時には押
圧して密接し、筆記時にはその密接状態が解除されるよ
うに設けられたスプリングを有することを特徴とする。
好ましい態としては、前記弁室は、一側でボールペン軸
方向にインキが流通する溝部と、前記継ぎ手の内孔軸心
から偏心して設けられた導孔を有することにより、ボー
ル弁がチップ後端に偏って接してインキ流路を形成する
ことからなるか、又は、前記弁室は、前部秀壁に所要数
設けられた突条、該突条の弾性変形により嵌入されたボ
ール弁を有し、該突条にボール弁が当接し突条と突条と
の間がインキ流通溝を形成することからなる。又、前記
スプリングは先を直立条の棒軸部を有する押し体と、コ
イル条のスプリングとからなる。

【００２１】又、本発明の低粘度水性ボールペンの態様
として、前記第１の発明又は第２の発明に次の要件が付
加できる。即ち、前記ボールペンリフィールが軸筒に挿
着され、前記継ぎ手の外周部に鍔状に設けられた段部と
前記軸筒の内周面段部との間に設けられたコイルスプリ
ングとにより、該ボールペンリフィール 常時後方に付
勢され、該軸筒に対して軸推移して該軸筒先端口から前
記チップ先端部が出没可能とした低粘度水性ボールペン
が示される。

【００２２】

【実施例】

インキの実施例；実施例によって本発明を更に詳細に説
明する。実施例で得られたインキは下記の方法で評価し
た。試験に用いたボールペンは三菱鉛筆（株）製のノッ
ク式ボールペンＳＮー８０の軸を使用し、内径３ｍｍ、
長さ１００ｍｍのポリプロピレン製インキ収容管とステ
ンレス製チップ（ボールは超硬合金で直径０．５ｍｍ）
から成るリフィールに実施例、比較例で得られたインキ
を充填したものである。尚、インキ後端には、三菱鉛筆
（株）製の水性中粘度ボールペンＵＭー１００に使用さ
れているフォロアを充填した。

【００２３】１）初期筆記性 フリーハンドで筆記し、つぎの基準で評価した。 ○ 問題なし △ やや掠れる ２）直流防止性 所定のインキを充填したボールペン１０本をペン先を下
にして温度２５℃、湿度６５％の恒温・恒温槽に１週間
放置した後、直流現象の程度をつぎの基準で評価した。 ○ まったくない △ 僅かにある ▲ 少し多い × 非常に多い ３）経時初筆性 ２５℃及び４０℃の恒温槽に各１０本放置し、６カ月後
にフリーハンドで筆記し、つぎの基準で評価した。 ○ 書き始めから、問題なく、描線が書ける △ 書き始めはやや掠れるが、直ぐに復帰して書ける ▲ 通常の描線が書けるまで、捨て書きが必要 × 掠れが多く、初期の描線が書けない ４）減量率 上記経時初筆性の際に、初期に充填したインキを１００
とした場合のインキの減量率（％）も同時に測定した。

【００２４】実施例１〜９ 顔料として、カーボンブラック“ＭＣＦー８８”〔三菱
化成（株）製〕、赤顔料“フジレッド２５１０〔富士色
素（株）製〕、青顔料“リオノールブルーＥＦＷ〔東洋
インキ（株）製〕；分散剤としてスチレン・アクリル樹
脂；溶剤としてエチレングリコール（ＥＧ）、ジエチレ
ングリコール（ＤＥＧ）、プロピレングリコール（Ｐ
Ｇ）、グリセリン（Ｇ）；擬塑性付与剤として架橋型ア
クリル酸重合体“ハイビスワコー１０４”〔和光純薬
（株）製〕；潤滑剤としてリン酸エステル“ＲＭー５１
０”〔東邦化学工業（株）製〕；防腐防錆剤としてベン
ゾトリアゾール“ネヤノックスＢＴＬ”〔オリエント化
学工業（株）製〕ｐＨ調節剤として〔トリエタノールア
ミン〕；及びイオン交換水を用い〔００１３〕に述べた
製造方法に基づいて直液式水性ボールペン用インキを造
った。その配合比と評価を表１に示す。

【００２５】比較例１〜３ 黒染料〔“ウォーターブラック１８７ＬＭ”（オリエン
ト化学（株）製）〕を使用した場合（比較例１）、溶剤
を使用しない場合（比較例２）、アクリル系共重合体
〔“プライマルＴＴー６１５”（ローム＆ハース製）〕
を用いた場合（比較例３）を比較として表１に示す。

【００２６】

【表１】

【００２７】

【実施例】

ボールペンリフィール構造の実施例； 実施例１ 図１〜図３が本発明第２の低粘度水性ボールペンのリフ
ィール部分（導孔が偏心して、ボール弁、スプリングを
有するもの）を示す。図１は、低粘度油性インキ１８と
その後端にフォロア１９とを充填したインキ収容管１７
が継ぎ手２を介してチップ１２を取付けられたボールペ
ンリフィールを示し、図２はボールペンリフィール１の
前方部分を示す。継ぎ手２は鍔状の段部４とその前方の
前軸部３と後方の後軸部５とからなる。この前軸部３の
先端の内孔部１１には先端ボール１２ａを抱持したチッ
プ１２の軸部１３が固着している。上記内孔部１１は前
方よりチップ嵌着面１１ａと１１ｂからなる。チップ１
２の軸部１３の外周部は必要によって凸状の係止部１４
が設けられてチップ嵌着面１１ｂに食いつき状に係止し
ている。

【００２８】チップ１２は、インキ流入可能なチャンネ
ル１２ｂを有した座に先端ボール１２ａが略当接した状
態で、先端ボール１２ａが回転自在に抱持されるようカ
シメられている。又、チップ１２の内孔部にスプリング
１６が内挿され、スプリング１６の後端が抜出不能とな
る様にチップの軸部１３の後端を適宜カシメられてい
る。又、先端ボール１２ａがチップ抱持部の内面に密接
することは筆記先端の乾燥、インキの直流防止に対し極
めて重要であって、そのために先端ボールを抱持するチ
ップ内面の表面粗さ、カシメによる密接精度を改善する
為に内面の研削仕上げ、カシメ精度を上げる為の二次的
な塑性加工が配慮される。又、先端ボールとの密接面に
表面処理などが配慮される。

【００２９】はその押圧によってチップ１２のボール抱
持部（カシメなどで形成）の内縁に密接状態となる。

【００３０】継ぎ手の内孔部１１の後方にはボール弁１
０が遊嵌している弁室６があり、弁室６の後方にはテー
パー状又は球面状のボール抜け座７と軸心に適宜偏心し
て設けられた導孔９とを経てインキ収容管に通じてい
る。弁室６の内壁の一側には軸方向にインキが流れるよ
うに溝部８を設けている。この弁室６内の遊嵌している
ボール弁１０は、チップ１２を下向きにした状態では、
チップの軸部１３の後端に偏った状態にで接してインキ
流路を形成し、インキ収容管のインキは導孔９を通り上
記溝部８、前記インキ流路をなどを通じてチップ内孔部
に流入する。逆に上向きの状態ではボール弁１０がボー
ル受け座７に当接してインキの逆流を防止する機能が得
られる。

【００３１】又、継ぎ手２の段部４の後方に延設されて
いる後軸部５の外周には、筒状のインキ収容管１７がそ
の先端を段部４の後端に当接して圧入固着されインキ収
容管１７の内径部が継ぎ手２の導孔９に導通している。
又、インキ収容管１７内には前記低粘度油性ボールペン
インキ１８が充填され、更にこのインキ１８の後端にイ
ンキの消耗と共にインキ面に接触して追随して移動可能
な前記のフォロア１９が充填されている。尚、上記イン
キ収容管１７は一例として透明ＰＰ樹脂成形品等が使用
される。又、その内面にはシリコン等を塗布してクリア
ドレン性が配慮される。又、インキ収容管をクリアドレ
ン性に優れた材質で選定する。インキ収容管１７は継ぎ
手２に一体に形成されてもよい。

【００３２】図４〜図６は本発明のボールペンの一例と
してノック式のボールペンを示している。基本的には実
公平４ー５３９８７号公報のノック式筆記具と同じなの
で、以下要点と相違点に付いてのみ説明する。

【００３３】軸筒２０にはクリップ２１と対向する側面
にスリット３０と、該スリット３０の両側に接続してス
リット３０に連通する溝２３を備えた取付け脚部２２を
有したクリップ２１が一体に設けられ、クリップ２１の
先端部には玉部２４を設ける。玉部２４は鉤状に係止段
部２５として側壁２６を設けている。クリップ２１は後
述するノック体３１の係止突起３３と係止段部２５との
係合を解除し得る距離だけ横方向に弾性変位可能になさ
れている。又、軸筒２０の側面には上記スリット３０と
は別に窓孔２７を設けている。軸筒２０は以上が一体と
なったポリエステルを含む透明な樹脂で形成している。

【００３４】ノック体３１には、その側面に係止突起３
３と、同軸線上にストッパー片３２を、係止突起３３と
は別の軸線上に弾性変位可能な係止突起３４を設けてい
る。

【００３５】軸筒２０の内孔に前記段部４にコイルスプ
リング３５の後端を当接させた状態でボールペンのリフ
ィール１を挿入し、コイルスプリング３５の先端を軸筒
の内面段部２８に当接して、軸筒２０の後端からボール
ペンのリフィール１の後方部を収容する状態でノック体
３１が装着している。ノック体３１の係止突起３３とス
トッパー片３２の溝２３を通過して係止突起３３がスリ
ット３０に貫出し、ストッパー片３２は取付け脚部２２
内の溝２３に位置する。又、その時、係止突起３４が軸
筒の窓孔２７の後端部に貫出してノック体３１が後方に
附勢された状態に抜け止めされる。

【００３６】実施例２ 図７は本発明の第２の低粘度水性ボールペンのリフィー
ル部分（弁室前部に突条を有し、ボール弁、スプリング
を有するもの）を示す。以下、前記実施例１との相違点
のみ説明する。継ぎ手４０は弾性変形可能な合成樹脂に
より形成されており、チップ嵌着面４９に連通して後方
に弁室４１が設けられている。又、弁室４１の後部には
テーパー状又は球面状のボール受け座４２が設けられ、
弁室４１の前部周壁には所要数の突条４３が設けられて
いる。

【００３７】弁室４１の後部にはボール受け座４２と連
通する導孔４４が形成されて、弁室４１内にはボール弁
４６が前記突条４３を弾性変形させて嵌入される。尚、
ボール弁４６が当接する突条と突条の間にはインキ誘導
溝が形成される。又、スプリング４８の後端は突条４３
前端の段部４５に当接して、棒軸部４８ａの先端が先端
ボール４７ａの後端を押圧する。

【００３８】以上により、チップ側が下向きの時に前記
ボール弁４６が前記突条４３の後端に当接状態となり、
インキが導孔４４、弁室４１、突条と突条の間のインキ
誘導溝、チップ４７の内孔部を通じて先端ボール４７ａ
の後端まで流入可能となる。

【００３９】実施例３ 図８は本発明の第１のボールペンのリフィール部分（ス
プリングを有するもので、スプリングは先を直立状の棒
軸部を有しているもの）を示す。基本的には上記実施例
１と同じなので以下相違点のみ説明する。チップ４７内
に嵌挿されるスプリング５５の前端は座を成し、その前
部に棒軸部５４ａを有した押し体５４が配設されて、棒
軸部５４ａの先端が先端ボール４７ａを押圧する。

【００４０】実施例４ 図９は本発明の第１のボールペンのリフィール部分（ス
プリングを有するもので、スプリングがコイル状のスプ
リングとからなる）を示す。基本的には前記実施例１と
同じなので以下相違点のみ説明する。スプリング４８の
前端は直立状の棒軸部４８ａとなっている。又、チップ
４７前方のテーパー状の内孔に沿ったテーパー状の捲線
部を有して設けられる場合もある。又、通常チップの内
孔は段付き状のキリ孔で形成されるので、その段付き孔
に沿って段付き状に縮径されたステップ状の捲線部を有
したスプリングに形成される場合もある。更に、捲線部
の最先端を先端ボールに当接させる場合もある。（図示
せず）

【００４１】

【作用】実施例１に於いて、図１はチップ１２を上向き
にした状態を示しており、その時ボール弁１０は弁室６
のボール受け座７に位置して導孔９を密閉するので、上
向き筆記されてチップの先端ボール１２ａ直下のインク
がなくなっても、インキにヘッドが掛かり逆流すること
がない。従って、チップ１２を下向きにした時にはイン
キがすぐに流出可能となり、筆記で掠れが防止される。
（因みにボール弁を有しない構造では、上向き筆記でイ
ンキが逆流方向に作用するのでチップ内に空気を巻き込
み、下向き筆記で即インキが追随せず掠れが生じる。）

【００４２】図２に示すように、チップ１２を下向きに
した筆記状態に於いては、ボール弁１０がチップのカシ
メ部１５後端の一方に偏った状態に当接し、他方にはチ
ップ１２内にインキが流入可能な溝部８が構成され、イ
ンキ収容管１７から導孔９を経て弁室６に入ったインキ
１８は溝部８を通り、チップ１２の先端ボール１２ａの
後端まで誘導される。

【００４３】この状態では、棒軸部１６ａの押圧で先端
ボール１２ａがチップ抱持部の内縁に密接されるのでイ
ンキの直流が防止される。又、筆圧により先端ボール１
２ａが微小に後退するので隙間を生じてインキが流出可
能となり、筆記により先端ボール１２ａの回転でインキ
が多量に流出され、ボテが無く、筆跡濃度の高い筆記が
できる。

【００４４】先端ボール１２ａの直下にはチャンネル１
２ｂ（チップ内孔に向かって貫通したインキ流入溝を複
数箇所に有した先端ボールの受け座）がありチャンネル
１２ｂの中心孔には棒軸部１６ａが貫通する。チップ内
のインキはインキ流入溝および中心孔と棒軸部１６ａと
の間の隙間を通じて先端ボール１２ａ直下に誘導され
る。

【００４５】実施例２に於いて、図７はチップ４７を上
向きにした状態を示しており、その時ボール弁４６が弁
室４１のボール受け座４２に密接して導孔４４を密閉す
るので、上向き筆記で先端ボール４７ａ直下のインキが
なくなってもインキが逆流しない。チップ４７を下向き
にした状態では、ボール弁４６が突条４３の後端に当接
状態となり、導孔４４が開放される。インキ収容管４か
ら導孔４４を経て弁室４１に入ったインキは突条と突条
との間に形成されたインキ誘導溝を通過して先端ボール
４７ａの後端まで誘導される。その他の作用は前記図１
の実施例と同じである。

【００４６】実施例１は実施例２のようにボール弁を抜
出不能に当接する突条がないので継ぎ手２を成形する金
型精度や成形条件が楽になる。（因みに突条は金型の離
型でアンダーカットになるので寸法精度が出しにくい）
又、弁室にボール弁を嵌挿することが容易となり（突条
は弾性変形を利用してボール弁を嵌挿するので突条を損
傷する問題が存在する）機械組みに有利となる。しかし
ながら、実施例１はスプリング１６を抜出不能とする為
に、チップ１２の後端にカシメを行う必要があり、加工
の手間で実施例２より不利といえる。

【００４７】実施例３及び実施例４は実施例１と基本的
に同じなので要点のみ説明する。実施例３は図８に示す
ようにスプリング５５の前端に別体の押し体５４を設け
たことで棒軸部５４ａの揺動性が良く、先端ボール４７
ａと当接する部位の摩擦抵抗の選択（材質、形状）でき
るので筆感が良い。又、実施例４は図９に示すようにス
プリング４８の捲線部と一体に棒軸部４８ａを設けたの
でコスト的に有利となる。又、チップ４７の内孔部に沿
ったテーパー状又はステップ状に縮径する捲線部を設け
ることで棒軸部の軸心上の安定が良く、インキ誘導の偏
りや先端ボールとの接触抵抗が安定化する。

【００４８】又、先端ボール４７ａは常時チップ抱持部
の内縁に密接しているので先端部位の乾燥で筆記掠れが
防止される。又、上向き筆記の繰り返しで空気の巻き込
みが累積される可能性があり第１及び第２の実施例より
劣るが、先端ボール４７ａとインク及びフォロアの適宜
組成による共同作用で上向き筆記や衝撃が加わっても空
気の巻き込みが適宜防止され、実用上のインクの逆流や
筆記掠れが防止可能となる。

【００４９】図４はボールペンのリフィール１を軸筒２
０に収容した状態を示しており、ノック体３１の後端を
ノックして前進させると、係止突起３３がクリップの係
止段部２５に係合して図５に示すようにチップ１２の先
端が軸先端口２９から突出状態となる。この状態から、
クリップ２１の先端部を側壁２６の有る側で横方向に弾
性変位させると、係止突起３３が係止段部２５から外れ
て再び図３の状態に復帰する。又、図５の状態でクリッ
プ２１を胸ポケット等に差すと、係止段部２５が上に押
し上げられるので係止突起３３との係合が外れチップ１
２は軸先端口２９から軸筒内に没入する。従って、チッ
プを突出させたまま誤ってポケット等に差しても服を汚
すなどの心配がない。又、ボールペンのリフィール１を
新しいものと交換する場合には、ノック体３１の係止突
起３４を内方に押し込めば係止突起３４と軸筒の窓孔２
７との係合が外れ、ノック体３１と共にボールペンのリ
フィール１を取り出すことが可能である。

【００５０】実施例５ 図１０〜図１２の実施例について説明する。図に示すよ
うに継ぎ手６３は、前半に直線状又は曲線状のリブ６８
が所要箇所に設けられた圧入筒部６７が設けられ、リブ
６８の後端にはリング状の鍔部７６が形成されて、リブ
６８の後端は鍔部７６の外形と略同一に接続されてい
る。又、後半に嵌合筒部７１を有し、嵌合筒部７１には
インキ収容管６４が固着されている。又、圧入筒部６７
先端のチップ嵌着孔７０には先端ボール６５ａを抱持し
たチップ６５が後端側から圧入されている。

【００５１】又、継ぎ手６３は弾性変形可能な剛性樹脂
により一体成形で構成されており、前記チップ嵌着孔７
０に連通して後方に弁室７２が設けられている。又、弁
室７２の後部には、円錐状のボール受け座７３が設けら
れている。又、弁室７２は、上記チップ嵌着孔７０の内
周に収まる状態で、弁室７２の孔の軸心をチップ嵌着孔
７０の軸心に対し適宜偏心させると共に弁室孔の一側に
溝部７５が設けられ弁室７２内にはボール弁７４が遊嵌
される。又、弁室７２の後方にはボール受け座７３と連
通する導孔７７が形成されている。ところで、上記弁室
７２はチップ後端孔をチップ嵌着孔７０に対し偏心状態
に設ければ偏心状に設ける必要はない。

【００５２】又、嵌合筒部７１の外周には筒状のインキ
収容管６４がその先端を鍔部７６の後端に当接して圧入
固着され、インキ収容管６４の内径部が継ぎ手６３の導
孔７７に連通している。インキ収容管６４内には本発明
に係る低粘度水性ボールペン用インキ７９が充填され、
更に、インキの後端にインキの蒸発を防止すると共に、
インキの消耗と共にインキ面に接触して追随して移動可
能な透明又は不透明のグリース状のフォロア８０が充填
されている。又、上記フォロア８０内にはフォロアと略
同等の比重を有した樹脂部材が浸漬される。実施例では
着色樹脂部材をＰＰ樹脂等のパイプ材８１としてその内
外径にフォロア８０が満たされた状態でフォロア内に埋
没状又パイプ材８１の後端がフォロア８０の後端から適
宜突出状に位置される。又、樹脂部材はパイプ材に限ら
ず、棒材、ボール材でもよくインキ収容管６４の内径よ
り適宜小さめな外径を有してフォロア内に浸漬される。
尚、上記インキ収容管６４はインキの蒸発を抑制する例
えば透明のＰＰ樹脂成形品等が使用される。以上のチッ
プ６５、継ぎ手６３、インキ収容管６４の構成がボール
ペンのリフィールとなる。又、軸筒６１の後端には尾栓
８２が止着される。

【００５３】次に、軸筒６１の先端から継ぎ手６３にチ
ップ６５とインキと前記フォロアを充填したインキ収容
管６４を固着したリフィールを挿入して、軸部６６の前
面に継ぎ手６３の鍔部７６の後端縁を衝合させて、前記
圧入筒部６７の所要箇所に設けた直線状又は曲線状のリ
ブ６８の外周を口金６２の内段部６９に食い付き状に衝
合せしめた状態で口金６２を軸筒６１の軸部６６に螺着
させている。尚、軸部６６の前端には所要箇所で切欠６
６ａが設けられて、継ぎ手６３の鍔部７６の後端が当接
している。又、軸筒６１はインキの消費量が判るように
透明な樹脂成形品が使用される。以上の構成で、チップ
６５を突出した先端孔の隙間と口金６２の内周と圧入筒
部６７のリブ６８とリブ６８との間に形成される隙間と
軸部６６の切欠６６ａを通じて軸筒６１の内孔６１ａに
連通した通気路が形成される。又、必要により内孔６１
ａと外気を連通して軸筒６１側面には通気孔又は尾栓８
２又は尾栓と軸筒との間に通気孔が設けられる。

【００５４】ところで、軸先に被嵌されるキャップ８３
は、その外周側面にクリップ８４を位置させて、後端の
筒部９０を後端孔に圧着している。又、筒部９０の後端
には通気孔８９が貫通している。又、キャップ８３の内
孔後方に小室８７を有した筒状のインナーキャップ８５
が設けられ、インナーキャップ８５は内孔部との間に所
要数設けたリブ８６で一体に形成されている。以上によ
り、リブとリブとの間を通じてキャップ挿入口から通気
孔８９に連通した通気路が形成される。尚、通気孔形成
の手段は様々あり、特に構造が限定されるものではな
い。又、キャップ８３は挿入口に係合部９２が設けら
れ、軸筒６１に設けた係合部９１に着脱自在に止着され
る。尚、係合部は通常よく用いられる凸部又は凹部の係
合により構成される。又、インナーキャップ８５の小室
８７の先端には非吸液性で非連続気泡の弾性体よりなる
シール栓体８８が固定され、チップ６５と口金６２の先
方が小室８７で密嵌されると共に、先端ボール６５ａが
シール栓体８８に適宜圧接される。

【００５５】チップ６５を上向きにした状態で、図１１
に示すようにボール弁７４は弁室７２のボール受け座７
３に周接した状態となり導孔７７を密閉するので、上向
き筆記でインキが逆流するのを防止できる。又、図１１
は軸先にキャップ８３を止着した状態を示しており、チ
ップ６５の先端がシール栓体８８に圧接しているので、
落下衝撃で先端ボール６５ａが飛び出す問題がない。
又、チップ後端孔７８と適宜偏心した関係で弁室７２に
ボール弁７４を遊嵌しているので、リフィールの製造時
に於いてインキ充填後の遠心分離でボール弁が喰い付く
問題もなく、ボール弁７４がチップ後端部７８に当接し
てもボール弁が偏りしてチップ６５へのインキ流入部が
確保される。又、フォロア８０内に着色樹脂部材が浸漬
されたことでインキの終焉状態が明確となるだけでな
く、フォロアの流動抵抗が低下しても内部摩擦の補強と
なり逆流に対する保証と、衝撃による先端ボール６５ａ
に対する衝撃的な加圧が緩和され、キャップ８３を装着
しない状態でも先端ボール６５ａの飛び出しが防止され
る。又、インナーキャップ８５で密嵌されるので先端ボ
ール６５ａの乾燥やインキの蒸発が防止される。又、口
金６２の先端孔から軸筒６１の内孔６１ａに連通してい
るのでキャップの抜き差しで加圧、減圧状態が緩和され
るのでインキ内に気泡が流入する問題も防止される。
又、通気孔８９により幼児が誤ってキャップを飲み込ん
だ場合にも空気流通が可能である。又、継ぎ手６３の圧
入筒部６７に設けたリブ６８の外周が口金６２の内段部
６９に喰い付き状に衝合するので、チップ６５が口金６
２に対してガタ止めされる。

【００５６】

【発明の効果】本発明の低粘度水性ボールペンの構成及
び作用は以上のようであり、本発明に用いる特有の低粘
度水性ボールペン用インキを使用することでボテの無
い、描線の濃い、ムラの無い、且つキャップを不要とす
る筆記先端部を出没自在とした、例えばノック式のボー
ルペンの提供が可能となる。又、ペン先の保湿性が良く
キャップなしでペンを放置でき、経時安定性が良く、低
粘度インキであるが故に生じるインキの直流や上向き筆
記、ノック及び衝撃に対するインキの逆流が防止される
ので軸筒内や手や衣服等を汚す事故が防止される。又、
筆記掠れも防止される。又、筆記時以外は先端ボールが
チップ抱持部の内縁に密接するので、長期間放置しても
乾燥による筆記掠れの問題が発生しない。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１のボールペンのリフィールの全体を示
す縦断面図であり、チップを上向きした状態を示してい
る。

【図２】実施例１のボールペンのリフィールの要部拡大
の断面図であり、チップを下向きにした状態を示してい
る。

【図３】実施例１の弁室部位の拡大した横断面図であ
る。

【図４】実施例であるボールペンのリフィールを搭載す
るノック式ボールペンの一例を示した一部非断面の縦断
面図で、筆記先端部を没入した状態を示している。

【図５】図４に対応する一部非断面の縦断面図で、筆記
先端部を突出した状態を示している。

【図６】図４に対応する上面図である。

【図７】実施例２のボールペンのリフィールの要部拡大
の断面図であり、チップを上向きにした状態を示してい
る。

【図８】実施例３のボールペンのリフィールの要部拡大
の断面図であり、チップを上向きにした状態を示してい
る。

【図９】実施例４のボールペンのリフィールの要部拡大
の断面図であり、チップを上向きにした状態を示してい
る。

【図１０】実施例５に示すボールペン縦断面図である。

【図１１】図１０の前半部の拡大図である。

【図１２】図１０の後半部の拡大図である。

【符号の説明】

１ ボールペンのリフィール ２ 継ぎ手 ３ 前軸部 ４ 段部 ５ 後軸部 ６ 弁室 ７ ボール受け座 ８ 溝部 ９ 導孔 １０ ボール弁 １１ 内孔部 １１ａ チップ嵌着面 １１ｂ チップ嵌着面 １２ チップ １２ａ 先端ボール １２ｂ チャンネル １３ 軸部 １４ 係止部 １５ カシメ部 １６ スプリング １６ａ 棒軸部 １７ インキ収容管 １８ インキ １９ フォロア ２０ 軸筒 ２１ クリップ ２２ 取付け脚部 ２３ 溝 ２４ 玉部 ２５ 係止段部 ２６ 側壁 ２７ 窓孔 ２８ 内面段部 ２９ 軸先端口 ３０ スリット ３１ ノック体 ３２ ストッパー片 ３３ 係止突起 ３４ 係止突起 ３５ コイルスプリング ４０ 継ぎ手 ４１ 弁室 ４２ ボール受け座 ４３ 突条 ４４ 導孔 ４５ 段部 ４６ ボール弁 ４７ チップ ４７ａ 先端ボール ４８ スプリング ４８ａ 棒軸部 ４９ チップ嵌着面 ５０ 継ぎ手 ５１ チップ嵌着面 ５２ 段部 ５３ 導孔 ５４ 押し体 ５４ａ 棒軸部 ５５ スプリング ６１ 軸筒 ６１ａ 内孔 ６２ 口金 ６３ 継ぎ手 ６４ インキ収容管 ６５ チップ ６５ａ 先端ボール ６６ 軸部 ６７ 圧入筒部 ６８ リブ ６９ 内段部 ７０ チップ嵌着孔 ７１ 嵌合筒部 ７２ 弁室 ７３ ボール受け座 ７４ ボール弁 ７５ 溝部 ７６ 鍔部 ７７ 導孔 ７８ チップ後端孔 ７９ インキ ８０ フォロア ８１ パイプ材 ８２ 尾栓 ８３ キャップ ８４ クリップ ８５ インナーキャップ ８６ リブ ８７ 小室 ８８ シール栓体 ８９ 通気孔 ９０ 筒部 ９１ 係合部 ９２ 係合部

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端ボールを抱持するチップに継ぎ手を
   介してインキ収容管が連通しているボールペンリフィー
   ルを具備することからなり、該インキ収容管には、エチ
   レングリコール、ジエチレングリコール、プロピレング
   リコール及びグリセリンからなる群から選ばれた少なく
   とも一種の溶剤が全インキ中５〜４０重量％、架橋型ア
   クリル酸重合体が全インキ中０．１〜１．０重量％、及
   び顔料が全インキ中５〜１０重量％含み、残部は主とし
   て水から成る水性ボールペン用インキが充填され、上記
   チップは、前記先端ボールがチップ先端のボール抱持部
   の内縁に常時には押圧して密接し、筆記時には密接状態
   が解除されるように設けられたスプリングを有すること
   からなる低粘度水性ボールペン。
2. 【請求項２】 上記水性ボールペン用インキは、架橋型
   アクリル酸重合体が全インキ中０．２〜０．５重量％で
   あることから成る請求項１記載の低粘度水性ボールペ
   ン。
3. 【請求項３】 前記スプリングは先を直立状の棒軸部を
   有していることからなる請求項１記載の低粘度水性ボー
   ルペン。
4. 【請求項４】 前記スプリングは、前記先端ボールを押
   圧する直立状に棒軸部を有する押し体とコイル状のスプ
   リングとからなる請求項１記載の低粘度水性ボールペ
   ン。
5. 【請求項５】 先端ボールを抱持するチップに継ぎ手を
   介してインキ収容管が連通しているボールペンリフィー
   ルを具備し、前記インキ収容管には、エチレングルコー
   ル、ジエチレングリコール、プロピレングリコール及び
   グリセリンからなる群から選ばれた少なくとも一種の溶
   剤が前インキ中０．１〜１．０重量％、及び顔料が前イ
   ンキ中５〜１０重量％含み、残部は主として水からなる
   水性ボールペン用インキが充填され、更に、当該インキ
   の後端には筆記に伴うインキの消耗に追随して移動可能
   で、且つ、インキの蒸発を防止する性質を有したグリー
   ス状の半透明不乾性物質よりなるフォロアが充填されて
   なり、前記継ぎ手の内孔はボール弁が遊嵌された弁室を
   有し、該弁室後部にボール弁が密接してインキの逆流を
   防ぐボール受け座及び該ボール受け座からインキ収容管
   に通ずる導孔を有し、該弁室前部はボール弁が接する部
   分を有してチップの後端に連通し、前記チップには、前
   記先端ボールがチップ先端のボール抱持部の内縁に常時
   には押圧して密接し、筆記時にはその密接状態が解除さ
   れるように設けられたスプリングを有することからなる
   低粘度水性ボールペン。
6. 【請求項６】 前記弁室は、一側でボールペン軸方向に
   インキが流通する溝部と、前記継ぎ手の内孔の軸心から
   偏心して設けられた導孔を有することにより、ボール弁
   がチップ後端に偏って接してインキ流路を形成すること
   からなる請求項５記載の低粘度水性ボールペン。
7. 【請求項７】 前記弁室は、前部周壁に所要数設けられ
   た突条、該突条の弾性変形により嵌入されたボール弁を
   有し、該突条にボール弁が接して突条と突条との間がイ
   ンキ流通溝を形成することからなる請求項５記載の低粘
   度水性ボールペン。
8. 【請求項８】 前記スプリングは先を直立状の棒軸部を
   有していることからなる請求項５、６又は７記載の低粘
   度水性ボールペン。
9. 【請求項９】 スプリングは、前記先端ボールを押圧す
   る直立状に棒軸部を有する押し体とコイル状のスプリン
   グとからなる請求項５、６又は７記載の低粘度水性ボー
   ルペン。
10. 【請求項１０】 前記ボールペンリフィールが軸筒に挿
    着され、前記継ぎ手の外周部に鍔状に設けられた段部と
    前記軸筒の内周面段部との間に設けられたコイルスプリ
    ングとにより、該ボールペンリフィールが常時後方に附
    勢され、該軸筒に対して軸推移して該軸筒先端口から前
    記チップ先端部が出没可能とした請求項１ないし９記載
    の低粘度水性ボールペン。