JPH08281947A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
- Publication number
- JPH08281947A JPH08281947A JP9504895A JP9504895A JPH08281947A JP H08281947 A JPH08281947 A JP H08281947A JP 9504895 A JP9504895 A JP 9504895A JP 9504895 A JP9504895 A JP 9504895A JP H08281947 A JPH08281947 A JP H08281947A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- buckling
- buckling body
- magnetic field
- heater layer
- current
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2002/14346—Ejection by pressure produced by thermal deformation of ink chamber, e.g. buckling
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 消費電力が小さく、応答特性の良好なインク
ジェット記録装置を提供する。 【構成】 熱膨張により座屈変形を生じる座屈体と、該
座屈体に沿って設けられたヒータ層と、該ヒータ層を流
れる電流に対して直交する磁場を印加し得る磁石と、を
備える。座屈体は、ヒータを流れる電流による熱膨張
と、電流と磁場により形成されるローレンツ力の働きに
より座屈変形を生じる。
ジェット記録装置を提供する。 【構成】 熱膨張により座屈変形を生じる座屈体と、該
座屈体に沿って設けられたヒータ層と、該ヒータ層を流
れる電流に対して直交する磁場を印加し得る磁石と、を
備える。座屈体は、ヒータを流れる電流による熱膨張
と、電流と磁場により形成されるローレンツ力の働きに
より座屈変形を生じる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内部に満たされたイン
ク液に圧力を加えて記録紙等の媒体上にインク像を形成
するインクジェット記録装置に関する。
ク液に圧力を加えて記録紙等の媒体上にインク像を形成
するインクジェット記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のインクジェット記録装置において
インクを吐出させる方法としては、特開昭６３−２９０
７５２に開示されているごとく金属板の両端に圧電素子
を配置し、圧電素子の変形を金属板に伝えて金属板を変
形させ、圧力室の圧力を上昇させてインクを吐出させる
方法や、特開平２−３０５４３に開示されているごとく
圧力発生部材に通電して過熱し、該圧力発生部材の変形
によりインクを吐出させる方法、また、特開昭６４−７
１７６４に開示されているごとく、導電性インクを用い
て該導電性インクに電流を流して磁場をかけ、ローレン
ツ力をインク自身に及ぼしてインクを吐出させる方法、
などがある。図７は、特開昭６４−７１７６４で用いら
れているインクジェット記録装置の該略図である。この
方法では非常に大きな電流と磁場を必要とするため、こ
こでは磁場発生装置として超伝導コイル１２を用いてい
る。
インクを吐出させる方法としては、特開昭６３−２９０
７５２に開示されているごとく金属板の両端に圧電素子
を配置し、圧電素子の変形を金属板に伝えて金属板を変
形させ、圧力室の圧力を上昇させてインクを吐出させる
方法や、特開平２−３０５４３に開示されているごとく
圧力発生部材に通電して過熱し、該圧力発生部材の変形
によりインクを吐出させる方法、また、特開昭６４−７
１７６４に開示されているごとく、導電性インクを用い
て該導電性インクに電流を流して磁場をかけ、ローレン
ツ力をインク自身に及ぼしてインクを吐出させる方法、
などがある。図７は、特開昭６４−７１７６４で用いら
れているインクジェット記録装置の該略図である。この
方法では非常に大きな電流と磁場を必要とするため、こ
こでは磁場発生装置として超伝導コイル１２を用いてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の圧電体を用いる方法では、圧電体の微小加工が難し
く高集積化には難点がある、という問題点を有する。圧
電素子の変形を用いる方法では、変形を起こすまで熱を
加えるため消費電力が大きくなり、また、圧電素子の放
熱に関してはほとんど工夫が行われていないため圧力発
生部材の冷却が遅く、応答特性が良くないという問題点
を有する。ローレンツ力でインクを吐出させる方法で
は、超電導コイル１２を使用するには液体ヘリウムなど
で磁石を冷却する必要があり、しかも真空装置を使用し
て断熱を行わなければならず大掛かりな装置が必要とな
るので実用的な製品とはなり得ない、という問題点を有
する。また、磁場を通常の永久磁石で発生させるには、
磁束密度が超電導コイルに比べて数十分の一となるので
大きなローレンツ力を得るために導電性インクに流す電
流を大きくしなければならないが、インクに流す電流が
１Ａぐらいになるとインクが発熱し焦げ付きが生じた
り、熱によりインクに気泡が生じる等の問題点が生じ
る。
来の圧電体を用いる方法では、圧電体の微小加工が難し
く高集積化には難点がある、という問題点を有する。圧
電素子の変形を用いる方法では、変形を起こすまで熱を
加えるため消費電力が大きくなり、また、圧電素子の放
熱に関してはほとんど工夫が行われていないため圧力発
生部材の冷却が遅く、応答特性が良くないという問題点
を有する。ローレンツ力でインクを吐出させる方法で
は、超電導コイル１２を使用するには液体ヘリウムなど
で磁石を冷却する必要があり、しかも真空装置を使用し
て断熱を行わなければならず大掛かりな装置が必要とな
るので実用的な製品とはなり得ない、という問題点を有
する。また、磁場を通常の永久磁石で発生させるには、
磁束密度が超電導コイルに比べて数十分の一となるので
大きなローレンツ力を得るために導電性インクに流す電
流を大きくしなければならないが、インクに流す電流が
１Ａぐらいになるとインクが発熱し焦げ付きが生じた
り、熱によりインクに気泡が生じる等の問題点が生じ
る。
【０００４】本発明はこれらの問題点に鑑み、高集積化
が可能で消費電力が小さく、かつ応答特性に優れたイン
クジェット記録装置を提供することを目的とする。
が可能で消費電力が小さく、かつ応答特性に優れたイン
クジェット記録装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を解決するため
本願では、記録媒体を吐出するためのオリフィスと、該
オリフィスから記録媒体を吐出させるための圧力を発生
させる圧力発生手段とを備えたインクジェット記録装置
において、前記圧力発生手段は、熱膨張により座屈変形
を生じる座屈体と、該座屈体に沿って設けられたヒータ
層と、該ヒータ層を流れる電流に対して直交する成分を
有する磁場を印加し得る磁石と、を有することを特徴と
する。また、前記圧力発生手段は、熱膨張により座屈変
形を生じる座屈体と、該座屈体に沿って設けられたヒー
タ層と、前記座屈体の下部に設けられた低抵抗回路と、
前記ヒータ層を流れる電流ベクトルと前記低抵抗回路を
流れる電流ベクトルとの合成ベクトルに直交する成分を
有する磁場を印加し得る磁石と、を有することを特徴と
する。
本願では、記録媒体を吐出するためのオリフィスと、該
オリフィスから記録媒体を吐出させるための圧力を発生
させる圧力発生手段とを備えたインクジェット記録装置
において、前記圧力発生手段は、熱膨張により座屈変形
を生じる座屈体と、該座屈体に沿って設けられたヒータ
層と、該ヒータ層を流れる電流に対して直交する成分を
有する磁場を印加し得る磁石と、を有することを特徴と
する。また、前記圧力発生手段は、熱膨張により座屈変
形を生じる座屈体と、該座屈体に沿って設けられたヒー
タ層と、前記座屈体の下部に設けられた低抵抗回路と、
前記ヒータ層を流れる電流ベクトルと前記低抵抗回路を
流れる電流ベクトルとの合成ベクトルに直交する成分を
有する磁場を印加し得る磁石と、を有することを特徴と
する。
【０００６】また、前記インクジェット記録装置におい
て、座屈体の座屈時と復帰時では、低抵抗回路を流れる
電流と磁石が形成する磁場とによって発生するローレン
ツ力の向きがそれぞれの座屈体の動作方向と一致するよ
う、低抵抗回路を流れる電流または磁場の方向を逆向き
とすることを特徴とする。
て、座屈体の座屈時と復帰時では、低抵抗回路を流れる
電流と磁石が形成する磁場とによって発生するローレン
ツ力の向きがそれぞれの座屈体の動作方向と一致するよ
う、低抵抗回路を流れる電流または磁場の方向を逆向き
とすることを特徴とする。
【０００７】
【作用】請求項１の構成によれば、圧力発生手段のヒー
タを流れる電流に外部磁場をかけると電流にローレンツ
力が働く。座屈体は、ヒータを流れる電流による熱膨張
とローレンツ力の働きにより座屈するため、座屈を起こ
すのに必要な熱量が小さくでき、消費電力を減少させる
ことができる。また、ローレンツ力の働く方向をオリフ
ィス側にすることで、座屈体の変形をオリフィス方向へ
確定することができる。
タを流れる電流に外部磁場をかけると電流にローレンツ
力が働く。座屈体は、ヒータを流れる電流による熱膨張
とローレンツ力の働きにより座屈するため、座屈を起こ
すのに必要な熱量が小さくでき、消費電力を減少させる
ことができる。また、ローレンツ力の働く方向をオリフ
ィス側にすることで、座屈体の変形をオリフィス方向へ
確定することができる。
【０００８】請求項２の構成によれば、座屈体を加熱す
るヒータ層とは別に低抵抗回路を設けることにより、低
抵抗回路にはヒータ層に流すよりも大きな電流を流すこ
とができる。したがって、より大きなローレンツ力を発
生させることができ、さらに大きな力で座屈体の動きを
補助することができるため、座屈を起こすのに必要な熱
量が小さくでき、消費電力をより減少させることができ
る。
るヒータ層とは別に低抵抗回路を設けることにより、低
抵抗回路にはヒータ層に流すよりも大きな電流を流すこ
とができる。したがって、より大きなローレンツ力を発
生させることができ、さらに大きな力で座屈体の動きを
補助することができるため、座屈を起こすのに必要な熱
量が小さくでき、消費電力をより減少させることができ
る。
【０００９】また、ローレンツ力は、電流または磁場の
どちらか一方の方向を逆にすることにより力の向きが逆
になる。したがって、請求項３に記載のインクジェット
記録装置によれば、座屈体の復帰時に低抵抗回路を流れ
る電流、または磁場のどちらか一方の向きを座屈時とは
逆にすることによってローレンツ力の向きをオリフィス
側とは反対側にすることができるため、座屈体の復帰す
る動きを補助することができ、応答特性が良好となる。
どちらか一方の方向を逆にすることにより力の向きが逆
になる。したがって、請求項３に記載のインクジェット
記録装置によれば、座屈体の復帰時に低抵抗回路を流れ
る電流、または磁場のどちらか一方の向きを座屈時とは
逆にすることによってローレンツ力の向きをオリフィス
側とは反対側にすることができるため、座屈体の復帰す
る動きを補助することができ、応答特性が良好となる。
【００１０】
・実施例１ 本発明の一実施例を図を用いて説明する。図１は、本発
明によるインクジェット記録装置のヘッド部の構造を表
す図であり、図２は図１のヘッド部（ヒータ層のみ図
示）に対する磁石８の配置を説明する図である。座屈体
１の下に絶縁層３、４に挟まれたヒータ層２がある。ヒ
ータ層の位置は座屈体の中、または上でもよく、また、
座屈体１自身に通電して過熱する構造とすることもでき
る。ヘッド部またはプリンタ本体に永久磁石または電磁
石８を設置する。ローレンツ力は電流と磁場の外積で規
定されるため、その向きがオリフィス方向に最大となる
ようにするには、ヒータ２を流れる電流に対して磁場が
直交するように、図２のごとく磁石８を設置するのが望
ましい。図２にまた、電流ベクトルｉ（以後ｉと記載）
と磁場ベクトルＢ（以後Ｂと記載）とローレンツ力ベク
トルＦ（以後Ｆと記載）の向きを示す。ヒータ層２に電
流を流すと、ヒータは発熱し座屈体１を熱するのと同時
に、ヒータ層２は磁場中にあるためオリフィス７側にロ
ーレンツ力を受ける。ヒータ層と座屈体は接合されてい
るため、座屈体１は熱膨張による内部応力の増大とヒー
タ層からの力を受けてオリフィス側に座屈変形し、圧力
室６内の圧力を増大させてインクを吐出させる。
明によるインクジェット記録装置のヘッド部の構造を表
す図であり、図２は図１のヘッド部（ヒータ層のみ図
示）に対する磁石８の配置を説明する図である。座屈体
１の下に絶縁層３、４に挟まれたヒータ層２がある。ヒ
ータ層の位置は座屈体の中、または上でもよく、また、
座屈体１自身に通電して過熱する構造とすることもでき
る。ヘッド部またはプリンタ本体に永久磁石または電磁
石８を設置する。ローレンツ力は電流と磁場の外積で規
定されるため、その向きがオリフィス方向に最大となる
ようにするには、ヒータ２を流れる電流に対して磁場が
直交するように、図２のごとく磁石８を設置するのが望
ましい。図２にまた、電流ベクトルｉ（以後ｉと記載）
と磁場ベクトルＢ（以後Ｂと記載）とローレンツ力ベク
トルＦ（以後Ｆと記載）の向きを示す。ヒータ層２に電
流を流すと、ヒータは発熱し座屈体１を熱するのと同時
に、ヒータ層２は磁場中にあるためオリフィス７側にロ
ーレンツ力を受ける。ヒータ層と座屈体は接合されてい
るため、座屈体１は熱膨張による内部応力の増大とヒー
タ層からの力を受けてオリフィス側に座屈変形し、圧力
室６内の圧力を増大させてインクを吐出させる。
【００１１】本実施例では、ローレンツ力を作用させる
電流はヒータ２もしくは座屈体１自身に流すので、導電
性に劣るインク自身に電流を流す従来の方法に比べて大
きな電流を流すことができるため作用するローレンツ力
も大きくなり、またインクの焦げ付きや気泡が発生する
こともない。ローレンツ力がオリフィス方向に作用して
いるので座屈体１はオリフィス側に座屈を起こす。した
がって、座屈体１に内部応力や熱勾配が生じてオリフィ
ス７とは逆方向に座屈しやすい素子でも、座屈体１をオ
リフィス側へ座屈させることができる。また、ローレン
ツ力の作用により座屈が起こりやすくなり、座屈を起こ
すのに必要な熱量を小さくできるので必要温度上昇が低
くでき、消費電力が低減される。また、温度上昇が低い
ため冷却時間を短くできるので、初期状態への復帰時間
も短くでき、応答特性を良くすることができる。低い温
度でのインク吐出は、インクの変質を防ぐことにも有利
である。
電流はヒータ２もしくは座屈体１自身に流すので、導電
性に劣るインク自身に電流を流す従来の方法に比べて大
きな電流を流すことができるため作用するローレンツ力
も大きくなり、またインクの焦げ付きや気泡が発生する
こともない。ローレンツ力がオリフィス方向に作用して
いるので座屈体１はオリフィス側に座屈を起こす。した
がって、座屈体１に内部応力や熱勾配が生じてオリフィ
ス７とは逆方向に座屈しやすい素子でも、座屈体１をオ
リフィス側へ座屈させることができる。また、ローレン
ツ力の作用により座屈が起こりやすくなり、座屈を起こ
すのに必要な熱量を小さくできるので必要温度上昇が低
くでき、消費電力が低減される。また、温度上昇が低い
ため冷却時間を短くできるので、初期状態への復帰時間
も短くでき、応答特性を良くすることができる。低い温
度でのインク吐出は、インクの変質を防ぐことにも有利
である。
【００１２】・実施例２ 実施例１は座屈体を加熱させるために流す電流と、ロー
レンツ力を作用させる電流が同一のものであったが、加
熱用とは別に低抵抗回路９を形成して、該低抵抗回路を
流す電流に主にローレンツ力を作用させる構成とするこ
ともできる。この実施例を図３を用いて説明する。
レンツ力を作用させる電流が同一のものであったが、加
熱用とは別に低抵抗回路９を形成して、該低抵抗回路を
流す電流に主にローレンツ力を作用させる構成とするこ
ともできる。この実施例を図３を用いて説明する。
【００１３】ヒータ２は座屈体１の中層に位置し、その
上下に第１絶縁層３と第２絶縁層４が形成されている。
低抵抗回路９は座屈体１の下側にあり、第３絶縁層１０
と第４絶縁層１１によって挟まれている。大きなローレ
ンツ力を作用させるにはヒータ２と低抵抗回路９を平行
に配置し、磁場がヒータ２と低抵抗回路９の両方に直交
するように設置するのが理想であり、図３ではヒータ２
と低抵抗回路９は平行になっている。しかし、ヘッドの
構造その他の要因でそれが不可能な場合には、磁場Ｂが
ヒータ２の電流ｉと低抵抗回路９の電流Ｉの合成ベクト
ルｉ＋Ｉに直交するように磁石を配置する。図４に各ベ
クトルの関係を示す。ｉがＩに比べて十分小さいときは
低抵抗回路９に直交するように磁石を配置してもよい。
ヒータ２は本質的に高抵抗であるので大きな電流を流す
ことができないが、低抵抗回路９にはヒータ２よりも大
きな電流を流すことができる。ローレンツ力は電流の値
に比例して大きくなるのでより大きな力で座屈体の動き
を補助することができ、座屈を起こすのに必要な熱量を
小さくできるので消費電力を低減することができる。ま
た、大きな電流を流せるので必要とする磁場の強さも小
さくてすむ。その結果、大型で強力な磁石は不必要とな
り、ヘッドの小型軽量化を図ることができる。
上下に第１絶縁層３と第２絶縁層４が形成されている。
低抵抗回路９は座屈体１の下側にあり、第３絶縁層１０
と第４絶縁層１１によって挟まれている。大きなローレ
ンツ力を作用させるにはヒータ２と低抵抗回路９を平行
に配置し、磁場がヒータ２と低抵抗回路９の両方に直交
するように設置するのが理想であり、図３ではヒータ２
と低抵抗回路９は平行になっている。しかし、ヘッドの
構造その他の要因でそれが不可能な場合には、磁場Ｂが
ヒータ２の電流ｉと低抵抗回路９の電流Ｉの合成ベクト
ルｉ＋Ｉに直交するように磁石を配置する。図４に各ベ
クトルの関係を示す。ｉがＩに比べて十分小さいときは
低抵抗回路９に直交するように磁石を配置してもよい。
ヒータ２は本質的に高抵抗であるので大きな電流を流す
ことができないが、低抵抗回路９にはヒータ２よりも大
きな電流を流すことができる。ローレンツ力は電流の値
に比例して大きくなるのでより大きな力で座屈体の動き
を補助することができ、座屈を起こすのに必要な熱量を
小さくできるので消費電力を低減することができる。ま
た、大きな電流を流せるので必要とする磁場の強さも小
さくてすむ。その結果、大型で強力な磁石は不必要とな
り、ヘッドの小型軽量化を図ることができる。
【００１４】・実施例３ 座屈体近傍のヒータ２または低抵抗回路９に座屈体の変
形時だけでなく、変形後の復帰時にも電流を流して、座
屈体１の座屈変形と復帰動作の両方の動きを補助するこ
ともできる。
形時だけでなく、変形後の復帰時にも電流を流して、座
屈体１の座屈変形と復帰動作の両方の動きを補助するこ
ともできる。
【００１５】ローレンツ力の方向は電流と磁場の方向に
よって定まるが、電流か磁場のどちらか一方を逆向きに
すれば作用するローレンツ力も逆向きになる。図５に座
屈時の電流と磁場とローレンツ力の方向を、図６に復帰
時の電流と磁場とローレンツ力の方向を表す。このよう
に、座屈体１の座屈変形後の復帰時に、座屈時とは逆向
きの電流を流せばローレンツ力も逆方向に働き、座屈体
１の復帰時の動きを補助することになる。ただし座屈後
に、座屈時と同じ大きさの電流をヒータ２に流すと座屈
体１は加熱状態のままとなり初期状態に戻りにくいた
め、ヒータ２に電流を流し続ける場合にはその電流値は
小さくする必要がある。より有効な方法としては、低抵
抗回路９に逆向きの電流を流す。低抵抗回路９を流れる
電流は、抵抗が小さいため座屈体１の温度上昇には寄与
しておらず、座屈体１の冷却を妨げることがないため、
座屈変形後も電流を流し続けて差し支えない。このよう
な駆動方法を採用することで、座屈前とは逆向きのロー
レンツ力を座屈体の復帰時に作用させることができ、単
に座屈体１が冷却して初期状態に戻るよりも高速動作が
可能となり、応答特性の良好な座屈体を有するインクジ
ェット記録装置を得ることができる。また、電流の向き
は変えずに磁場の方向を逆にしても、ローレンツ力の向
きを変えることができ、同様の効果を得ることができ
る。
よって定まるが、電流か磁場のどちらか一方を逆向きに
すれば作用するローレンツ力も逆向きになる。図５に座
屈時の電流と磁場とローレンツ力の方向を、図６に復帰
時の電流と磁場とローレンツ力の方向を表す。このよう
に、座屈体１の座屈変形後の復帰時に、座屈時とは逆向
きの電流を流せばローレンツ力も逆方向に働き、座屈体
１の復帰時の動きを補助することになる。ただし座屈後
に、座屈時と同じ大きさの電流をヒータ２に流すと座屈
体１は加熱状態のままとなり初期状態に戻りにくいた
め、ヒータ２に電流を流し続ける場合にはその電流値は
小さくする必要がある。より有効な方法としては、低抵
抗回路９に逆向きの電流を流す。低抵抗回路９を流れる
電流は、抵抗が小さいため座屈体１の温度上昇には寄与
しておらず、座屈体１の冷却を妨げることがないため、
座屈変形後も電流を流し続けて差し支えない。このよう
な駆動方法を採用することで、座屈前とは逆向きのロー
レンツ力を座屈体の復帰時に作用させることができ、単
に座屈体１が冷却して初期状態に戻るよりも高速動作が
可能となり、応答特性の良好な座屈体を有するインクジ
ェット記録装置を得ることができる。また、電流の向き
は変えずに磁場の方向を逆にしても、ローレンツ力の向
きを変えることができ、同様の効果を得ることができ
る。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、熱膨張に加えてローレ
ンツ力を利用して座屈体の変形を起こすことにより、消
費電力が小さく、また、応答特性の良好なインクジェッ
ト記録装置の提供が可能となる。
ンツ力を利用して座屈体の変形を起こすことにより、消
費電力が小さく、また、応答特性の良好なインクジェッ
ト記録装置の提供が可能となる。
【図１】本発明の一実施例を表す図である。
【図２】磁場ベクトルＢとヒータに流れる電流ベクトル
ｉとの関係を表す図である。
ｉとの関係を表す図である。
【図３】本発明の別の実施例を表す図である。
【図４】磁場ベクトルＢと電流ベクトルｉ＋Ｉとの関係
を表す図である。
を表す図である。
【図５】座屈体座屈時の電流の向きを説明する図であ
る。
る。
【図６】図５に対応する座屈体復帰時の電流の向きを説
明する図である。
明する図である。
【図７】従来例を表す図である。
１ 座屈体 ２ ヒータ ３ 第１絶縁層 ４ 第２絶縁層 ５ オリフィスプレート ６ 圧力室 ７ オリフィス ８ 磁石 ９ 低抵抗回路 １０ 第３絶縁層 １１ 第４絶縁層 １２ 超電導コイル １３ 低温容器 １４ 通電部 １５ インク滴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 的場 宏次 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 平田 進 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 木村 正治 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 堀中 大 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 阿部 新吾 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 記録媒体を吐出するためのオリフィス
と、該オリフィスから記録媒体を吐出させるための圧力
を発生させる圧力発生手段とを備えたインクジェット記
録装置において、 前記圧力発生手段は、熱膨張により座屈変形を生じる座
屈体と、該座屈体に沿って設けられたヒータ層と、該ヒ
ータ層を流れる電流に対して直交する成分を有する磁場
を印加し得る磁石と、を有することを特徴とするインク
ジェット記録装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のインクジェット記録装置
において、 前記圧力発生手段は、熱膨張により座屈変形を生じる座
屈体と、該座屈体に沿って設けられたヒータ層と、前記
座屈体の下部に設けられた低抵抗回路と、前記ヒータ層
を流れる電流ベクトルと前記低抵抗回路を流れる電流ベ
クトルとの合成ベクトルに直交する成分を有する磁場を
印加し得る磁石と、を有することを特徴とするインクジ
ェット記録装置。 - 【請求項３】 請求項２記載のインクジェット記録装置
において、 座屈体の座屈時と復帰時では、低抵抗回路を流れる電流
と磁石が形成する磁場とによって発生するローレンツ力
の向きがそれぞれの座屈体の動作方向と一致するよう、
低抵抗回路を流れる電流または磁場の方向を逆向きとす
ることを特徴とするインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9504895A JPH08281947A (ja) | 1995-04-20 | 1995-04-20 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9504895A JPH08281947A (ja) | 1995-04-20 | 1995-04-20 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08281947A true JPH08281947A (ja) | 1996-10-29 |
Family
ID=14127184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9504895A Pending JPH08281947A (ja) | 1995-04-20 | 1995-04-20 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08281947A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US7918540B2 (en) | 1998-10-16 | 2011-04-05 | Silverbrook Research Pty Ltd | Microelectromechanical ink jet printhead with printhead temperature feedback |
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| US8336990B2 (en) | 1998-10-16 | 2012-12-25 | Zamtec Limited | Ink supply unit for printhead of inkjet printer |
-
1995
- 1995-04-20 JP JP9504895A patent/JPH08281947A/ja active Pending
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| US7971975B2 (en) | 1998-10-16 | 2011-07-05 | Silverbrook Research Pty Ltd | Inkjet printhead comprising actuator spaced apart from substrate |
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