JPH08281878A

JPH08281878A - 生分解性カード

Info

Publication number: JPH08281878A
Application number: JP7113990A
Authority: JP
Inventors: Toshifumi Imai; 敏文今井; Kanshin Ri; 漢森李
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1995-04-15
Filing date: 1995-04-15
Publication date: 1996-10-29

Abstract

(57)【要約】【目的】汎用の揮発性非ハロゲン系有機溶剤に易溶性
あるいは易分散性のバインダー樹脂を使用する印刷層が
基材上に設けられたカード類を土中に廃棄した場合に、
カード全体が生分解されるようにする。【構成】生分解性基材１及びその上に形成された印刷
層２からなるカードにおいて、印刷層２に含有させるバ
インダー樹脂として、ポリカプロラクトン、ポリグリコ
ール酸、ポリ乳酸、乳酸とオキシカルボン酸とのコポリ
マーなどの生分解性の樹脂を使用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、定期券、回数券、プリ
ペイドカード、入場券、会員証等として用いられ、基材
上に印刷層が形成された構造のカードに関する。より詳
しくは、基材及び印刷層の双方が共に生分解性である生
分解性カードに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、身分を証明するためのＩＤカード
や会員カード、あるいは金銭的価値を有するキャッシュ
カード、クレジットカード、プリペイドカード、定期券
カード、回数券カードなどのカード類が多くの分野で使
用されるようになっている。

【０００３】これらのカード類の多くは、一般に、図３
に示すように、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
シート、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）シート、ポリエチレ
ン（ＰＥ）被覆紙等の基材３１上に、価値情報や識別情
報が幾何学模様、バーコード、顔写真、文字情報あるい
は磁性情報として記録された印刷層３２が形成された構
造となっている。また、必要に応じ、印刷層３２上にプ
ラスチック保護層が設けられる場合もある。ここで、印
刷層３２は、顔料とバインダー樹脂と溶媒とを均一に分
散してなる印刷インキを、オフセット印刷、スクリーン
印刷あるいはグラビア印刷などの一般的な印刷技術を利
用して基材３１上に印刷することにより形成されてい
る。この場合、印刷層３２に対しては、優れた耐久性、
耐磨耗性、耐熱性、耐薬品性、耐水性、耐溶剤性等の特
性を示すことが要求されるので、そのバインダー樹脂と
して、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体やポリウレタン
樹脂などが使用されている。

【０００４】ところで、これらのカード類が利用済みと
なった場合には、カード類の多くは、産業廃棄物として
土中に埋め立て廃棄されている。

【０００５】しかし、従来のカード類を構成する基材や
印刷層のバインダー樹脂の材料はいずれも生分解性では
ないために、カード類が土中に埋め立て廃棄された場合
や自然環境中に放置された場合には、分解されずにその
ままの形で半永久的なゴミと化し、自然環境へ悪影響が
及ぼされることが懸念されている。

【０００６】このような状況の中で、カード類が土中に
廃棄された場合でも地球環境に悪影響を極力与えないよ
うにするために、カード類の基材として生分解性の材料
を使用することが提案されている（特開平５−８５０８
８号公報、同６−１１５２４２号公報）。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
カード類の印刷層に用いられているバインダー樹脂は、
十分な生分解性を有しておらず、従って、それから作製
される印刷層も十分な生分解性を有していないという問
題があった。このため、カード類の基材として特開平５
−８５０８８号公報あるいは同６−１１５２４２号公報
に記載されているような生分解性の材料を使用したとし
ても、そのカード類の基材は、非生分解性の印刷層で片
面もしくは両面が保護されている状態となるために、基
材の生分解速度が極めて遅くなり、また、印刷層がその
ままの形状でゴミとして土中に残存してしまうという問
題があった。

【０００８】また、上述したようなカード類の土中廃棄
の問題とは別に、カード類の印刷層に含有させる樹脂バ
インダーに対しては、人体に対する安全性や地球環境に
対して問題のあるジクロロベンセンやパークロルエチレ
ンなどの塩素系溶剤ではなく、トルエンやメチルエチル
ケトンなどの汎用の揮発性非ハロゲン系有機溶剤で分散
できることが求められている。これは、印刷層を形成す
るに際し使用する印刷インキはバインダー樹脂と顔料と
を溶剤中に分散させたものであり、その溶剤としては汎
用の揮発性非ハロゲン系有機溶剤を使用することが強く
求められているためである。

【０００９】本発明は、以上のような従来技術の課題を
解決しようとするものであり、汎用の揮発性非ハロゲン
系有機溶剤に易溶性あるいは易分散性のバインダー樹脂
を使用する印刷層が基材上に設けられたカード類を土中
に廃棄した場合に、カード全体が生分解されるようにす
ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者は、印刷層に使
用するバインダー樹脂として生分解性のものを使用する
ことにより、上述の目的を達成できることを見出し、本
発明を完成させるに至った。

【００１１】即ち、本発明は、生分解性基材及びその上
に形成された印刷層からなり、該印刷層が生分解性のバ
インダー樹脂を含有することを特徴とする生分解性カー
ドを提供する。

【００１２】以下、本発明を詳細に説明する。

【００１３】本発明の生分解性カードは、図３に示した
従来のカード類と同様の基本構造を有し、生分解性基材
１とその上に形成された印刷層２とから構成されている
（図１）。

【００１４】本発明において印刷層２のバインダー樹脂
としては、生分解性の樹脂を使用する。これにより、カ
ードが土中に廃棄された場合でも、印刷層が生分解され
るようにすることができる。この場合、印刷層２におけ
る生分解性のバインダー樹脂の含量は、少なすぎると印
刷層２の生分解速度が低くなりすぎるので、好ましくは
５０重量％以上、より好ましくは７０重量％以上とす
る。

【００１５】このような生分解性のバインダー樹脂とし
ては、ポリカプロラクトン、ポリグリコール酸、ポリ乳
酸又は乳酸とオキシカルボン酸とのコポリマーを使用す
ることが好ましく、特に、カードに適した柔軟な皮膜物
性が得られるポリカプロラクトン又はポリ乳酸を使用す
ることが好ましい。

【００１６】ここで、本発明で使用するポリカプロラク
トンは、式（１）

【００１７】

【化４】（式中、ｎは重合度を示す数である。）で表されるホモ
ポリマー、又は式（１）のユニットを有するコポリマー
である。この場合、共重合させる物質としてはポリラク
チド、ポリエチレンイソフタレート等のポリエステル、
ポリグリコシド、ポリアミド等を挙げることができる。

【００１８】このポリカプロラクトンは、土壌中あるい
は活性汚泥中で黴、細菌、酵母等の微生物の作用によっ
て、より低分子量のオリゴマーやモノマー、あるいはさ
らに低分子の物質にまで分解される性質を有する。従っ
て、バインダー樹脂としてポリカプロラクトンを主体に
含む印刷層２は生分解性となる。

【００１９】また、ポリカプロラクトンは、メチルエチ
ルケトン、アセトン、メチルイソブチルケトンなどのケ
トン類、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素類な
どの汎用の揮発性非ハロゲン系有機溶剤に対して易溶性
もしくは易分散性である。従って、ポリカプロラクトン
と後述する顔料とを汎用の揮発性非ハロゲン系有機溶剤
に分散し、印刷層２を形成するための印刷インキを容易
に調製することができる。

【００２０】更に、ポリカプロラクトンは優れた可撓性
を有する。従って、印刷層２のバインダー樹脂としてポ
リカプロラクトンを使用することにより、印刷層２の形
成時にカールが生じないようにすることができる。

【００２１】なお、ポリカプロラクトンとしては、その
分子量が小さすぎると成膜性が低下し、大きすぎると溶
剤への溶解性が低下するので、好ましくは１００００〜
１０００００、より好ましくは７００００〜９００００
のものを使用する。

【００２２】以上、印刷層２の生分解性のバインダー樹
脂として使用するポリカプロラクトンについて説明した
が、前述したように、本発明においてはポリカプロラク
トンに代えてポリグリコール酸、ポリ乳酸又は乳酸とオ
キシカルボン酸とのコポリマーを使用することもでき
る。

【００２３】なお、これらのポリグリコール酸、ポリ乳
酸あるいは乳酸とオキシカルボン酸とのコポリマーは、
ポリカプロラクトンに比べ疎水性鎖の部分の割合が少な
いという性質を有する。従って、これらから印刷インキ
を調製する際に使用する溶剤としては、汎用の揮発性非
ハロゲン系有機溶剤のうち、アセトンなどの低級ケトン
や、アセトニトリルなどの高誘電率有機溶媒を使用する
ことが好ましい。

【００２４】なお、印刷層２に使用するポリ乳酸として
は、その分子量が小さすぎると成膜性が低下し、大きす
ぎると溶剤への溶解性が低下するので、好ましくは１０
０００〜１０００００、より好ましくは８００００〜１
０００００のものを使用する。また、乳酸とオキシカル
ボン酸とのコポリマーを使用する場合には、その分子量
が好ましくは１００００〜１５００００より好ましくは
１０００００〜１５００００のものを使用する。この場
合、このコポリマー中の乳酸とオキシカルボン酸とのモ
ノマー比は、溶剤への溶解性の点から好ましくは１：４
〜１：１、より好ましくは２：３〜２：５となるように
する。

【００２５】なお、印刷層２には、生分解性のバインダ
ー樹脂に加えて、従来より印刷インキにおいて用いられ
ているようなバインダー樹脂を併用してもよく、例え
ば、ニトロセルロース、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体、ポリエステル樹脂などから選択される少なくとも一
つのポリマーを印刷層２のバインダー樹脂として使用す
ることができる。これにより、印刷インキの塗工性や印
刷層２の機械的特性を使用目的に応じて調整することが
できる。この場合には、印刷層２中の生分解性のバイン
ダー樹脂部分で生分解されるために、全体として形状が
保持できなくなり、微小片に崩壊する。よって、この場
合にも印刷層２は生分解性となる。

【００２６】印刷層２には、上述したバインダー樹脂の
他に、情報記録のための有機又は無機の顔料を含有させ
ることができる。例えば、黄色系顔料としては、ファス
トエローＧ、ファストエロー１０Ｇ、ハンザブリリアン
トエロー５ＧＸ、ハンザブリリアントエロー１０ＧＸ、
モノアゾエロー、ジスアゾエローＡＡＡ、ジスアゾエロ
ーＡＡＭＸ、ジスアゾエローＡＡＯＴ、ジスアゾエロー
ＡＡＯＡ、ジスアゾエローＨＲ等が挙げられる。黄赤系
顔料としては、オルトニトロアニリンオレンジ、ジニト
ロアニリンオレンジ、ジスアゾオレンジＰＭＰ、バルカ
ンオレンジ、ペルシアンオレンジ、ジスアゾオレンジＴ
ＭＰ、ナフトールレッドＨＦＧ、ピラゾロンオレンジ等
が挙げられる。赤系顔料としては、パーマネントレッド
２Ｂ、ウオッチングレッド、バリウムリソールレッド、
レーキレッドＣ、ブリリアントカーミン６Ｂ、トルイジ
ンレッド、塩素化パラレッド、ナフトールカーミンＦ
Ｂ、ナフトールレッドＦＲＬＬ、ナフトールレッドＭ、
ブリリアントファストスカーレット、ナフトールレッド
２３、ナフトールレッドＦＧＲ、ナフトールカーミンＦ
ＢＢ、キナクリドンマゼンタ、縮合アゾレッドＢＲ、ベ
ンズイミダゾロンレッドＨＦＴ、ベンズイミンダゾロン
カーミンＨＦ３Ｃ、ナフトールレッドＨＦ４Ｂ、ベンズ
イミダゾロンレッドＨＦ２Ｂ等が挙げられる。紫系顔料
としては、ジオキサンバイオレット、キナクリドンバイ
オレット等が挙げられる。青系顔料としては、フトロシ
アニンブルー、ビクトリアピュアブルーＢＯレーキ、ア
ルカリブルートーナー、レフレックスブルー、インダン
トロンブルー、群青、紺青等が挙げられる。緑系顔料と
しては、フタロシアンイングリーン、フタロシアンイン
グリーンＹ、ブリリアントグリーンレーキ、ダイヤモン
ドグリーンレーキ等が挙げられる。黒色系顔料として
は、カーボンブラック、ボーンブラック、鉄黒、アニリ
ンブラック等が挙げられる。また、白色系顔料として
は、亜鉛華、酸化チタン等が挙げられる。

【００２７】印刷層２には、更に、レシチン、高級脂肪
酸、リン酸エステル、スルホン酸エステル、高級アルコ
ール、その他界面活性剤等を分散剤として含有させるこ
とができる。これらの分散剤は、印刷層２を形成する際
に使用する印刷インキの分散性を向上させるために用い
られる。このような分散剤としては、アルキルアリルス
ルホネート、ジナフタレンスルホネートメタン、ジアル
キルスクシネート、アリルナフタレンスルホネート、ポ
リオキシエチレンアルキル−アルキルアリルエーテル等
を使用することができる。

【００２８】なお、印刷層２は、その物性や化学的特性
の向上を図るために、生分解性のバインダー樹脂の水酸
基（ＯＨ）やカルボン酸基（ＣＯＯＨ）の含有量に応じ
て、架橋剤、好ましくはイソシアネート系架橋剤によ
り、生分解性に悪影響を及ぼさない範囲で３次元架橋さ
せてもよい。

【００２９】印刷層２の厚みは、使用目的に応じて適宜
決定することができる。

【００３０】本発明の生分解性カードにおいては、基材
として生分解性基材１を使用する。このような生分解性
基材１としては、生分解性を有し、且つカード基材とし
て要求される機械的特性等を満たす種々のプラスチック
を使用することができる。あるいは、図２に示すよう
に、これらの生分解性のプラスチックフィルム３ａを紙
製の支持基材３ｂの表面にラミネートした生分解性の複
合基材３を使用することができる。

【００３１】このような生分解性のプラスチックとして
は、以下に示すように（Ａ）〜（Ｄ）に大別される材料
を挙げることができる。

【００３２】（Ａ）ポリグリコール酸、ポリ乳酸又は乳
酸とオキシカルボン酸とのコポリマーこれらの材料は、印刷層２の説明において言及した材料
と同じものを使用することができる。

【００３３】（Ｂ）ヒドロキシアルカノエートユニット
を有する脂肪族ポリエステル樹脂ヒドロキシアルカノエートユニットとは、乳酸以外のヒ
ドロキシカルボン酸（例えば、３−ヒドロキシ酪酸等）
に由来するユニットである。このようなユニットを有す
る脂肪族ポリエステル樹脂としては、ポリ（３−ヒドロ
キシ酪酸）、ポリ（３−ヒドロキシ吉草酸）、３−ヒド
ロキシ酪酸／３−ヒドロキシ吉草酸共重合体などが挙げ
られる。

【００３４】（Ｃ）式（２）で表される樹脂

【００３５】

【化５】式（２）中、ｍは数平均分子量が１００００〜１０００
００、好ましくは３００００〜４００００となるのに必
要な重合度であり、ｐは０又は１以上の数、好ましくは
５００〜１０００であり、Ｒ¹及びＲ²は独立的に炭素
数２〜１０、好ましくは２〜４の２価の炭化水素基、例
えば、直鎖又は分岐のアルキレン基（例えば、エチレン
基、ブチレン基等）、シクロ環基（例えばγ−ブチロラ
クトン残基、β−プロピオラクトン残基、β−ブチロラ
クトン残基、ピバロラクトン残基等）又はシクロアルキ
ル基（シクロヘキシレン基等）であり、Ｒ³はジ−又は
ポリ−イソシアネート残基（例えば、トリレンジイソシ
アネート残基、ジフェニルメタンジイソシアネート残
基、キシリレンジイソシアネート残基等）である。

【００３６】（Ｄ）式（３）で表される樹脂

【００３７】

【化６】式（３）中、ｑは数平均分子量が２５０００〜７０００
０、好ましくは３００００〜４００００となるのに必要
な重合度であり、Ｒ¹¹及びＲ¹²は炭素数２〜１０、好ま
しくは２〜４の２価の炭化水素基、例えば、直鎖又は分
岐のアルキレン基（例えば、エチレン、ブチレン基
等）、シクロ環基（例えばγ−ブチロラクトン残基、β
−プロピオラクトン残基、β−ブチロラクトン残基、ピ
バロラクトン残基等）又はシクロアルキル基（例えば、
シクロヘキシレン基等）である。）。

【００３８】なお、式（２）及び式（３）の樹脂は、商
業的に入手することができ、例えば、昭和高分子社製の
ビオノーレという商品名で特定される樹脂を使用するこ
とができる。

【００３９】これらの生分解性のプラスチックには、更
に、カード基材に通常使用する各種添加剤やポリマー等
を含有させてもよい。この場合、これらの添加剤やポリ
マーは非生分解性の材料であってもよい。但し、非生分
解性の材料を基材１中に過度に添加することは、基材１
の生分解性を著しく低下させ、あるいは加工上の問題を
生じさせるので、５０重量％未満とすることが好まし
い。

【００４０】本発明の生分解性カードは、常法により製
造することができる。例えば、生分解性のバインダー樹
脂と顔料とを、アセトン、シクロヘキサン、メチルエチ
ルケトン、トルエン、ＭＩＢＫ、ジオキサン、アセトニ
トリル等の汎用の揮発性非ハロゲン系有機溶剤にボール
ミル法、ロッドミル法、サンドミル法、バイブレーショ
ンミル法等の適当な分散方法により分散させて印刷イン
キを調製し、その印刷インキを、生分解性基材にオフセ
ット印刷、スクリーン印刷あるいはグラビア印刷などの
一般的な印刷技術により所望の画像を印刷することによ
り製造することができる。

【００４１】

【作用】本発明の生分解性カードにおいては、基材と印
刷層との双方が共に生分解性材料から形成されている。
従って、カードを土中に廃棄処分した場合にはカードす
べてが生分解する。

【００４２】

【実施例】以下、本発明の具体的な実施例について説明
する。

【００４３】実施例１生分解性基材として、ポリ乳酸（ラクティ、島津製作所
社製）を溶融押し出し法にて約２００μｍの厚みでシー
ト化したものを用意した。

【００４４】次に、表１（塗料組成１）の成分の混合物
を密閉容器中にいれ、ガラスビーズと共にペイントシェ
ーカーで２時間混合分散し、更に、このインキ中にポリ
イソシアネート硬化剤（コロネートＥＨ、日本ポリウレ
タン社製）２部を添加混合することにより印刷インキを
調整した。

【００４５】得られた印刷インキをグラビアコート法に
より基材にパターン状に印刷し、８０℃のオーブンにて
１分間乾燥させ、所定の大きさに打ち抜くことにより生
分解性カードを作製した。

【００４６】

【表１】塗料組成１［藍色塗料］成分配合量（重量部）顔料（銅フタロシアニンブルー）１０体質顔料（炭酸カルシウム）８ポリ−ε−カプロラクトン２０（ＴＯＮＥ７６７、ユニオンカーバイド社製）界面活性剤（デモールＮ、花王社製）０．５メチルエチルケトン／トルエン＝１／１６１．５

【００４７】実施例２生分解性基材として、Ｐ［３ＨＢ−３ＨＶ］（ポリ３−
ヒドロキシブチレート／３−ヒドロキシヴァリレート共
重合体：ゼネカ社製、バイオポールＤ６００）を溶融プ
レス法に約２００μｍの厚みでシート化したものを用意
した。

【００４８】次に、表２（塗料組成２）に示された成分
のうち、樹脂（ａ）及び樹脂（ｂ）を界面活性剤と溶剤
とともにホモミキサーにて溶解させ、その後カーボンブ
ラックを混ぜて、サンドミル法にて平均粒子径が１．５
μｍになるように混合粉砕し、更に、ポリイソシアネー
ト硬化剤（コロネートＥＨ、日本ポリウレタン社製）
３．５部を添加、混合することにより印刷インキを調製
した。

【００４９】得られた印刷インキを用いてリバースロー
ル法により基材にバーコードパターン状に印刷し、８０
℃のオーブンにて１分間乾燥させ、所定の大きさに打ち
抜くことにより生分解性カードを作製した。

【００５０】

【表２】（塗料組成２［黒色塗料］）成分配合量（重量部）顔料（カーボンブラック）１０樹脂（ａ）：ポリ−ε−カプロラクトン１２（プラクセルＨ−７、ダイセル化学社製）樹脂（ｂ）：ポリ塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体１５（エスレックＡ、積水化学社製）界面活性剤（デモールＮ、花王社製）０．３メチルエチルケトン／ＴＨＦ＝２：１６２．７

【００５１】実施例３生分解性基材として、ポリ乳酸（島津製作所社製、ラク
ティ）と脂肪族ポリエステル（昭和高分子社製、ビオノ
ーレ）とを２軸押し出し機にて溶融ブレンドしてペレタ
イズし、得られたペレットを溶融押し出し法にて約２０
０μｍの厚みでシート化したものを用意した。

【００５２】次に、表３（塗料組成３）の印刷インキを
使用して微細網点を印刷し、生分解性の顔写真カードを
作製した。

【００５３】

【表３】（塗料組成３）成分配合量（重量部）［黄色塗料］顔料（ジスアゾエローＡＡＡ）２０体質顔料（アルミナホワイト）１０ポリ乳酸（ラクティ、島津製作所社製）２０界面活性剤（デモールＮ、花王社製）０．２アセトニトリル４９．８［マゼンタ色塗料］顔料（レーキレッドＣ）１０体質顔料（アルミナホワイト）８ポリ乳酸（ラクティ、島津製作所社製）１５界面活性剤（デモールＮ、花王社製）０．５アセトニトリル６６．５［シアン色塗料］顔料（フタロシアニンブルー）１５体質顔料（アルミナホワイト）８ポリ乳酸（ラクティ、島津製作所社製）２０界面活性剤（デモールＮ、花王社製）０．５アセトニトリル６６．５

【００５４】実施例４生分解性基材として、ポリ乳酸（島津製作所社製、ラク
ティ）と脂肪族ポリエステル（昭和高分子社製、ビオノ
ーレ）を２軸押し出し機にて溶融ブレンドしてペレタイ
ズし、得られたペレットを溶融押し出し法にて約３０μ
ｍの厚みで紙基材（厚さ１５０μｍ）の両面に溶融ラミ
ネートしたものを用意した。

【００５５】次に、実施例３で使用した印刷インキ（塗
料組成３）で微細網点を印刷して、生分解性の顔写真カ
ードを作製した。

【００５６】比較例１生分解性樹脂のポリ−ε−カプロラクトンに代えて、汎
用ポリウレタン樹脂（日本ポリウレタン社製、ニッポラ
ン３１１３、固形分２０％）９０部を使用する以外は、
実施例１と同様にして比較のためのカードを作製した。

【００５７】比較例２生分解性基材に代えてＰＥＴシート（東レ社製、ルミラ
ー＃１８８）を用いる以外は、実施例２と同様にして比
較のためのカードを作製した。

【００５８】比較例３ポリ乳酸と脂肪族ポリエステルとのブレンドポリマーか
らなる溶融ラミネート層に代えて、ＰＥシートを紙基材
にラミネートする以外は、実施例４と同様にして比較の
ためのカードを作製した。

【００５９】（評価）実施例及び比較例で作製したカー
ドの生分解性を、土中埋設法により評価した。即ち、秋
季の畑土壌中に磁気記録シートを埋設し、定期的にその
分解状態を観察し、以下の観察結果からわかるように、
実施例のカードは優れた生分解性を示したが、比較例の
カードは少なくとも一部が生分解されずに残存し、生分
解性については問題があった。

【００６０】土中埋設観察結果（実施例１のカード）埋設から２ケ月後には、基材の形
状は保持されていたが、印刷層は断続的に分解してその
形状は保持されていなかった。更に、８ケ月経過後に
は、基材も分解し、形状は保持されていなかった。

【００６１】（実施例２及び３のカード）埋設から２ケ
月後には、基材の形状は保持されていたが、印刷層は断
続的に分解してその形状は保持されていなかった。更
に、５ケ月経過後には、基材も分解し、形状は保持され
ていなかった。

【００６２】（実施例４のカード）埋設から２ケ月後に
は、基材表面のラミネート層の形状は保持されていた
が、印刷層と基材の紙基材部分とは断続的に分解してそ
の形状は保持されていなかった。更に、５ケ月経過後に
は、ラミネート層の形状も保持されていなかった。っ
た。

【００６３】（比較例１のカード）埋設から２ケ月後で
は、基材及び印刷層の双方がそのままの形で残存してい
た。更に、８ケ月経過後には、基材については分解され
てその形状が保持されていないが、印刷層はそのままの
状態で保持されており、印刷層の表面にわずかに黴の繁
殖が認められる程度であった。

【００６４】（比較例２のカード）埋設から２ケ月後に
は、印刷層は断続的に分解してその形状をとどめない
が、基材はそのままの形で残存していた。更に、８ケ月
経過後でも、基材は分解されずその形状が保持されてお
り、その表面にわずかに黴の繁殖が認められる程度であ
った。

【００６５】（比較例３のカード））埋設から２ケ月後
には、印刷層と基材の紙基材部分とは断続的に分解して
その形状は保持されていなかったが、基材表面のラミネ
ート層（ポリエチレン）はそのままの形状で保持されて
いた。更に、８ケ月経過後でも、ラミネート層は分解さ
れずにそのままの形状で保持されており、表面にわずか
な黴の繁殖が認められる程度であった。

【００６６】

【発明の効果】本発明の生分解性カードは、土中に廃棄
された場合にカード全体が生分解される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の生分解性カードの断面図である。

【図２】本発明の生分解性カードの断面図である。

【図３】従来のカードの断面図である。

【符号の説明】

１生分解性基材２印刷層３複合基材３ａ生分解性のプラスチックフィルム３ｂ紙製の支持基材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】生分解性基材及びその上に形成された印
刷層からなり、該印刷層が生分解性のバインダー樹脂を
含有することを特徴とする生分解性カード。
【請求項２】生分解性のバインダー樹脂が、ポリカプ
ロラクトン、ポリグリコール酸、ポリ乳酸又は乳酸とオ
キシカルボン酸とのコポリマーを含有する請求項１記載
の生分解性カード。
【請求項３】ポリカプロラクトンが、式（１）【化１】（式中、ｎは重合度を示す数である。）で表されるホモ
ポリマー、又は式（１）のユニットを有するコポリマー
である請求項２記載の生分解性カード。
【請求項４】バインダー樹脂中にポリカプロラクトン
が少なくとも２０重量％含有されている請求項２又は３
記載の生分解性カード。
【請求項５】ポリカプロラクトンの分子量が１０００
０〜１０００００である請求項２〜４のいずれかに記載
の生分解性カード。
【請求項６】バインダー樹脂が、更にニトロセルロー
ス、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体及びポリエステル
樹脂から選択される少なくとも一つのポリマーを含有す
る請求項１〜５のいずれかに記載の生分解性カード。
【請求項７】生分解性基材が、ポリグリコール酸、ポ
リ乳酸又は乳酸とオキシカルボン酸とのコポリマーから
形成されている請求項１記載の生分解性カード。
【請求項８】生分解性基材が、ヒドロキシアルカノエ
ートユニットを有する脂肪族ポリエステル樹脂である請
求項１記載の生分解性カード。
【請求項９】生分解性基材が、式（２）【化２】（式中、ｍは数平均分子量が１００００〜１０００００
となるのに必要な重合度であり、ｐは０又は１以上の数
であり、Ｒ¹及びＲ²は独立的に炭素数２〜１０の２価
の炭化水素基であり、Ｒ³はジ−又はポリ−イソシアネ
ート残基である。）で表される樹脂を含有する請求項１
記載の生分解性カード。
【請求項１０】生分解性樹脂基材が、式（３）【化３】（式中、ｑは数平均分子量が２５０００〜７００００と
なるのに必要な重合度であり、Ｒ¹¹及びＲ¹²は炭素数２
〜１０の２価の炭化水素基である。）で表される樹脂を
含有する請求項１記載の生分解性カード。
【請求項１１】更に、生分解性基材の非印刷層面に生
分解性支持基材が配設されている請求項１〜１０のいず
れかに記載の生分解性カード。