JPH08281019A - 脱水管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 特別な動力を必要とせずに、被脱水物を圧送
するポンプの圧送力のみで脱水を可能にし、構造が簡単
で、機械的に故障するような構造部分がなく安価で簡便
な脱水管を得ることを目的とする。 【構成】 所定長さでテーパ状外周面を備え芯体２の周
囲に、多数の微小な開口３ａを有する円筒形の濾過筒３
を芯体２と同芯状に配設して、両者間に、一端側から他
端側に向かって通路断面積が減少する被脱水物通路５を
形成し、かつ、被脱水物通路５の一端側がポンプ１２か
ら圧送される被脱水物の入口５ａとし、他端側を脱水さ
れた残滓の出口５ｂとした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は脱水管、詳しくは、主と
してダム工事、トンネル工事、現場打ち基礎杭工事、連
続地中壁工事、河川、湖沼等の浚渫工事等の土木工事現
場から排出される懸濁成分を含む泥水及び汚泥、下水処
理場の汚泥及び各種工場から排出される懸濁成分を含む
泥水及び汚泥の処理に用いられる脱水管に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばダム工事、トンネル工事、
現場打ち基礎杭工事、連続地中壁工事、河川、湖沼等の
浚渫工事等の土木作業時には、多量の泥水が発生する
が、これらの泥水をそのまま放流したのでは、河川を汚
したり、土壌を汚染したりするため、通常は、泥水中に
高分子凝集剤を添加して、泥水中の懸濁成分としての泥
土等の粒子をフロック化する凝集処理を行い、その処理
物を脱水機で機械的に絞ってケーキ状に脱水し、泥水か
ら懸濁成分を取り除いてできるだけ清水のようにしてか
ら放流するようにしている。

【０００３】そして、この種の泥水及び汚泥処理設備に
用いられる脱水機としては、ベルトプレス、フィルター
プレス、スクリュープレス、遠心脱水機等があり、脱水
機の選択は、被脱水物の凝集フロックの大きさ、量、脱
水性及び脱水後の残滓、つまり脱水ケーキの含水率の期
待値の大小等によって行われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の上記
脱水機は、いずれも動力を必要とする機械的な絞り機構
を備えた構造であるため、その構造が大型で機構的に複
雑であると共に、機械的な絞り機構部分が故障するとい
った恐れがあり、その上、設置面積が広く必要であるば
かりか、イニシャルコストやランニングコストが高価と
なる問題があった。

【０００５】また、泥水及び汚泥処理設備のうち、凝集
処理を行う凝集設備は年々小型化が図られているが、上
記脱水機に関しては、いずれも動力を必要とする機械的
な絞り機構を備えた構造であるため、その小型化や簡素
化が困難となっていた。

【０００６】一方、脱水機の選択は、被脱水物の凝集フ
ロックの大きさや量に左右されるが、泥水及び汚泥処理
の場合一般的な高分子凝集剤では凝集フロックが小さく
て弱く濾布式の脱水機構が必要とされ、脱水機の選択肢
が狭められていた。ところが、近年、特開平６−１８２
３４９号公報に開示されているように汚水にアルギン酸
ナトリウム及び反応遅延剤を溶解した後、マグネシウム
塩および水銀塩を除く２価以上の金属塩を添加して上記
懸濁成分を凝集させるようにしたものが提案されてお
り、この凝集処理方法によれば、凝集フロックが大き
く、強くて壊れにくく絞り易い性質を有するものが得ら
れるようになっている。

【０００７】しかし、上記のように被脱水物の凝集フロ
ックが大きくて壊れにくく、さらに脱水性がよくて脱水
ケーキの含水率がそれ程低い値でなくてもよいといった
場合の脱水処理についても、依然として、上記動力を必
要とする機械的な絞り機構を備えた大掛かりな脱水機が
用いられているのが現状である。

【０００８】本発明は従来における上記のような実情に
対処するもので、被脱水物から水を分離脱水する設備と
して、特別な動力を必要とせずに、被脱水物を圧送する
ポンプの圧送力のみで脱水を可能にし、構造が簡単で機
械的に故障するような構造部分がなく、その上、安価
で、既存のスラッジポンプにも容易に装着できる簡便な
脱水管を提供することを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次のように構成したことを特徴とする。

【００１０】まず、本願の請求項１に係る発明（以下、
第１発明という）は、所定長さの芯体と、該芯体の周囲
に同芯状に配設された多数の微小な開口を有する濾過筒
とを有し、これら芯体と濾過筒との少なくとも一方を円
錐状として、両者間に、一端側から他端側に向かって通
路断面積が減少する被脱水物通路を形成すると共に、被
脱水物通路の一端側をポンプから圧送される被脱水物の
入口とし、他端側を脱水された残滓の出口としたことを
特徴とする。

【００１１】また、請求項２に係る発明（以下、第２発
明という）は、芯体が入口から出口に至る程大径となる
テーパ状外周面を備えており、濾過筒が円筒形を呈して
いることを特徴とする。

【００１２】また、請求項３に係る発明（以下、第３発
明という）は、濾過筒の周囲に、該濾過筒の開口を通過
した水を集合させて排水する外管を配設したことを特徴
とする。

【００１３】また、請求項４に係る発明（以下、第４発
明という）は、濾過筒を、多数の断面くさび形の棒状ワ
イヤー部材をその底面を内側に向け、かつ隣り合うワイ
ヤー部材間に長手方向に延びる微小な隙間を開けて円筒
状に配置して構成したことを特徴とする。

【００１４】また、請求項５に係る発明（以下、第５発
明という）は、芯体のテーパ状外周面に、スパイラル部
を設けたことを特徴とする。

【００１５】

【作用】上記の各発明によれば、それぞれ次のような作
用が得られる。

【００１６】まず、第１発明によれば、被脱水物の凝集
フロックが大きくて壊れにくく、さらに脱水性がよくて
脱水ケーキの含水率がそれ程低い値でなくてもよいとい
った脱水処理を行う場合、被脱水物をポンプにより被脱
水物通路の入口から圧入して、該ポンプの圧送力で被脱
水物を、通路断面積が一端側から下端側に向かって減少
する被脱水物通路を通過させることにより、被脱水物に
圧縮作用を与えて該被脱水物中の水分を濾過筒の開口か
ら外部に絞り出して脱水し、残った残滓を被脱水物通路
の出口から排出することが可能となる。その結果、特別
な動力を必要とせずに、被脱水物を圧送するポンプの圧
送力のみで脱水を可能にし、構造が簡単で、機械的に故
障するような構造部分がなく、その上、安価で、既存の
スラッジポンプにも容易に装着できて簡便に脱水処理が
行えることになる。

【００１７】また、第２発明によれば、第１発明の効果
に加えて、多数の微小な開口を有する濾過筒が円筒形で
あるため、該濾過筒の製造が容易となる。

【００１８】また、第３発明によれば、濾過筒の開口か
ら絞り出された水は、濾過筒の周囲に配設された外管に
受けられ、該外管に設けられた排水口から排水管などを
介して排水されることになる。

【００１９】また、第４発明によれば、濾過筒を、断面
くさび形の棒状ワイヤー部材により構成し、そのくさび
の底面が内側に位置して開口部分が内側から外側に向か
うに従って次第に広く開口するように形成したので、脱
水時における被脱水物の開口部分への目詰まりが少な
く、被脱水物の出口側への移動もスムーズに行なうこと
が可能となり、また、脱水処理後、濾過筒の開口部分を
水圧で洗う場合にも、外部から外側が拡開していること
により開口部分の内側まで容易に洗浄することが可能と
なる。その上、隣り合う棒状ワイヤー部材間に開口、つ
まり隙間を設ける際、微小の隙間も容易に形成すること
が可能で、例えば１ｍｍ以下の孔の加工が困難な多孔板
に較べて隙間の設定自由度が高く、被脱水物に応じて最
適な濾過筒を選択することが可能となる。

【００２０】また、第５発明によれば、被脱水物通路内
に圧入された被脱水物は、被脱水物通路内を流下する際
に、芯体の外周面に設けられたスパイラル部により分断
されながら旋回されて流下することになり、これにより
濾過筒による被脱水物の絞り面が変更されて、被脱水物
の一部分だけを偏って絞るといったことなく全体を均一
状に絞ることが可能となる。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。

【００２２】図１は、本発明の脱水管を適用した泥水処
理装置の概略図を示し、該処理装置１０は、泥水Ｓを一
旦収容する原水タンク１１と、原水タンク１１内の泥水
Ｓを圧送するためのポンプ１２と、該ポンプ１２で圧送
される泥水Ｓにアルギン酸ナトリウム及びりん酸塩など
の反応遅延剤を供給する第１供給装置１３と、泥水Ｓと
アルギン酸ナトリウム及び反応遅延剤を混合する第１混
合機１４と、これらの混合物にマグネシウム塩および水
銀塩を除く２価以上の金属塩、例えば塩化カルシウムな
どを添加する第２供給装置１５と、これら混合物と金属
塩を混合する第２混合機１６と、該混合機１６で上記金
属塩が混合されて懸濁成分が比較的大きく、脱水し易い
状態に凝集された凝集フロツクを脱水して濾過水とケー
キ状に脱水された残滓（以下脱水ケーキと称す）Ｃとに
分離する脱水管１とを備えている。

【００２３】しかして、上記脱水管１は、図２に示した
ように、所定長さで、一端側から他端側に至る程大径と
したテーパ状外周面２ａを有する芯体２と、該芯体２と
同芯状で、該芯体２の周囲に配設された多数の微小な開
口３ａを有する円筒形を呈する濾過筒３と、該濾過筒３
の周囲に配設される外管４とを備えている。

【００２４】上記芯体２は、両端部が閉鎖断面とされた
テーパ管からなる。なお、芯体２は断面が中実のテーパ
軸であってもよい。

【００２５】上記濾過筒３は、図５及び図６に示すよう
に多数の断面くさび形の棒状ワイヤー部材３１から構成
されており、各ワイヤー部材３１の底面３１ａを内側に
向け、かつ隣り合うワイヤー部材３１，３１間に長手方
向に延びる微小な隙間、つまり開口３ａを開けて円筒形
状に配置され、かつ、これら各ワイヤー部材３１の外周
を多数の環状連結部材３２により連結固定されて円筒形
状に形成されている。

【００２６】そして、この濾過筒３内に、上記芯体２が
同芯状に挿通されて、これら濾過筒３と芯体２とがスぺ
ーサ３３を介して一体的に固定されている。これによ
り、両者間に、一端側から他端側に向かって通路断面積
が減少する被脱水物通路５が形成されていると共に、被
脱水物通路５の一端側がポンプ１２から圧送される被脱
水物の入口５ａとされ、他端側が脱水された脱水ケーキ
Ｃの出口５ｂとされている。

【００２７】上記外管４は、円筒管からなり、上記濾過
筒３の周囲全面を覆うようにスペーサ４１を介して濾過
筒３に固定されている。この外管４の上記入口５ａ側に
は、被脱水物の圧送ポンプ１２における配送管１７の吐
出口１７ａに着脱可能な接続部４２が設けられており、
該接続部４２の吐出口１７ａへの接続により、配送管１
７と濾過筒３とが連通するようになっている。なお、上
記接続部４２は、既存のスラッジポンプのなど配送管に
直接或はアダプターを介して接続できる構造とするのが
好ましい。

【００２８】また、外管４の上記出口５ｂ側には、図２
に示すように脱水ケーキＣの排出口４３が形成されてい
ると共に、上記出口５ｂをスプリング４４の押圧力によ
って閉鎖する蓋体４５が設けられていて、脱水Ｃが所定
濃度となり、ポンプ１２による押出力がスプリング４４
の押圧力に打ち勝つことにより、蓋体４５が後退して脱
水ケーキＣが排出されるようになっている。加えて、蓋
体４５の出口５ｂへのスプリング４４による押圧力を調
整して蓋体４５の開放時の圧力を調整するねじ式の圧力
調整機構４６が設けられている。この圧力調整機構４６
は、蓋体４５から後方に向かって突出し、外管４の後壁
４０を貫通するねじ体４６ａと、該ねじ体４６ａの先端
ねじ部４６ｂに螺合する調整ナット４６ｃとからなり、
該ナット４６ｃの先端ねじ部４６ｂに対する螺合位置を
変更して、ロックねじ４６ｄによりナット４６ｃをその
変更位置で固定することにより、脱水後の脱水ケーキＣ
の含水率を任意に調整することが可能となっている。

【００２９】なお、脱水後の脱水ケーキＣの含水率を調
整する手段としては、上記したように蓋体４５の出口５
ｂに対する押圧力を調整する圧力調整機構４６を用いる
他、たとえば図７に示したように濾過筒３の出口５ｂ側
における濾過筒３と芯体２との間における開口幅ａ、つ
まり通路断面積を調整する開口幅調整機構５２などを用
いてもよい。

【００３０】その場合、開口幅調整機構５２は、図７に
示したように、濾過筒３内に、外周にスペ−サ３３を固
定した中実のテーパ軸からなる芯体２を軸方向に摺動自
在に支持する一方、外管４の後壁４０に、先端が上記芯
体２の後端部に相対回転可能に当接保持されるねじ体５
３を進退自在に設けた構成としている。そして、上記ね
じ体５３をたとえばクランク状のハンドル（図示せず）
などの適宜回転手段により濾過筒３の出口５ｂ側に向か
って前進させて、上記芯体２を濾過筒３の入口５ａ側に
摺動させることにより、該芯体２の後端を濾過筒３内に
入り込ませて出口５ｂの開口幅ａを狭ばめることがで
き、また、該ねじ体５３を後退させて上記芯体２を外管
４の後壁４０側に摺動させることにより、該芯体２の後
端を濾過筒３の後端よりも後退させて出口５ｂの開口幅
ａを広げることができ、かかる開口幅ａの調整により、
脱水後の脱水ケーキＣの含水率を任意に調整することが
できる。また、このねじ式の開口幅調整機構５２に代え
て、シリンダ式の開口幅調整機構を用いてもよい。

【００３１】また、上記外管４の底部には、絞り出され
た処理水を排水する排水口４７が複数設けられていると
共に、これら排水口４７には、排水管４８が接続されて
いる。さらに、外管４の上部には、図３に示すように脱
水管１を持ち運びするための提手５０が設けられてお
り、また、外管４の両側面には濾過筒３の目詰まり等を
点検したり、清掃を行うための把手５１ａ付き点検蓋５
１が取外し可能に複数個設けられている。

【００３２】次に、以上のように構成する本発明の脱水
管を備えた泥水処理装置を用いて、泥水Ｓを凝集フロッ
クが大きくて壊れにくく、さらに脱水性のよい被脱水物
に凝集処理し、その上で脱水処理を行う場合について説
明する。

【００３３】先ず、泥水Ｓは、一旦原水タンク１１に収
容された後、ポンプ１２により第１混合機１４に送られ
る。このとき、泥水Ｓが第１混合機１４に至る途中で第
１供給装置１３によりアルギン酸ナトリウム及び反応遅
延剤が配送管１７内に供給され、その上で第１混合機１
４内において泥水Ｓとアルギン酸ナトリウム及び反応遅
延剤とが混合され、泥水Ｓにアルギン酸ナトリウム及び
反応遅延剤が溶解される。次に、この混合物が第２混合
機に送られる。このとき、混合物が第２混合機１６に至
る途中で第２供給装置１３によりが配送管１７内にマグ
ネシウム塩および水銀塩を除く２価以上の金属塩が添加
され、その上で第２混合機１６において上記混合物とマ
グネシウム塩および水銀塩を除く２価以上の金属塩とが
混合され、上記泥水Ｓの懸濁成分が比較的大きくて壊れ
にくく、脱水し易い凝集フロックとして凝集されること
になる。これにより、懸濁成分が比較的大きくて壊れに
くく、脱水し易い凝集フロックとなった状態の被脱水物
が脱水管１へと圧送されることになる。

【００３４】そして脱水管１では、入口５ａからポンプ
１２を介して圧入された被脱水物は、入口５ａ側から出
口５ｂ側に至る程大径となるテーパ外周面２ａにより濾
過筒３側への押圧作用を受けながら通路断面積が入口５
ａ側から出口５ｂ側に向かって減少する被脱水物通路５
を通過することになる。これにより、被脱水物中の水分
が濾過筒３の隙間３ａ部分から外部に絞り出されて、残
った脱水ケーキＣが所定濃度となり、ポンプ１２による
押出力がスプリング４４の力に打ち勝つことにより、蓋
体４５が後退して脱水ケーキＣが出口５ｂから押出さ
れ、外管４の排出口４３を介して外部に排出されること
になる。

【００３５】また、濾過筒３から絞り出された処理水
は、濾過筒３の周囲に配設された外管４に受けられ、該
外管４の底部に設けられた排水口４７から排水管４８を
介して外部に排水されることになる。

【００３６】その結果、特別な動力を必要とせずに、被
脱水物を圧送するポンプの圧送力のみで脱水を行うこと
ができる。

【００３７】また、上記濾過筒３の入口５ａ側に、被脱
水物を圧送するポンプ１２の配送管１７における吐出口
１７ａに接続する接続部４２が着脱可能に設けられお
り、かつ、外管４の上部には、脱水管１を持ち運びする
ための提手５０が設けられているから、該脱水管１を持
ち運びすることが可能で、該脱水管１の上記接続部４２
を既存のスラッジポンプの配送管の吐出口にも容易に接
続することができて、簡易脱水設備を直ちに設置するこ
とが可能となる。

【００３８】また、濾過筒３が、断面くさび形の棒状ワ
イヤー部材３１により構成され、そのくさびの底面３１
ａが内側に位置して開口３ａ部分が内側から外側に向か
うに従って次第に広く開口するように形成されているの
で、脱水時における被脱水物の開口ａ部分への目詰まり
が少なく、被脱水物の出口５ｂ側への移動がスムーズ行
われ、また、脱水処理後、外管４の把手付き点検蓋５１
を開いて濾過筒３の隙間３ａ部分を水圧で洗浄する場合
にも、上記隙間３ａ部分が内側よりも外側が広く開口し
ているので隙間３ａ部分の内側まで容易に洗浄すること
ができる。その上、隣り合う棒状ワイヤー部材３１の隙
間３ａを調整することにより１ｍｍ以下の隙間３ａも容
易に形成することが可能で、例えば１ｍｍ以下の孔の加
工が困難な多孔板による濾過筒に較べて隙間の設定自由
度が高く、被脱水物に応じて最適な隙間３ａをもった濾
過筒３を選択することが可能となる。

【００３９】また、被脱水物が、ポンプ１２による脱水
管１への圧入時に、比較的流動性が良いといった性状を
有する場合には、図８に示すように芯体２のテーパ状外
周面に、スパイラル形のフィン又は溝からなるスパイラ
ル部２１を部分的或は全長に亙って設けてもよい。この
場合、濾過筒３の入口２ａから圧入された被脱水物は、
通路断面積が入口５ａ側から出口５ｂ側に向かって減少
する被脱水物通路５を通過する際に、スパイラル部２１
により被脱水物が切断されながら旋回されて絞り面が順
次変更されることになり、これにより、被脱水物の一部
分だけを偏って絞るといったことなく全体を均一状に絞
ることが可能となり、脱水効果を高めることが可能とな
る。

【００４０】以上の実施例では、テーパ管からなる芯体
２と、円筒形を呈する濾過筒３とを用いたものについて
説明したけれども、この他、例えば芯体２を円柱状と
し、濾過筒３を円錐状としたものであってもよいし、ま
た、両方とも円錐状として、両者間に一端側から下端側
に向かって通路断面積が減少する被脱水物通路５を形成
するようにしてもよい。さらに、濾過筒３としては、上
記したように断面くさび形の棒状ワイヤー部材３１によ
り構成する他、多孔板を筒状に形成したものを用いても
よい。また、被脱水物としては、上述した泥水や汚泥を
凝集処理したものに何ら限定されるものではなく、例え
ば工場排水や食品排水等にも広く適用できることは勿論
である。

【００４１】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、それぞ
れ次のような効果が得られる。

【００４２】まず、第１発明によれば、被脱水物の凝集
フロックが大きくて壊れにくく、さらに脱水性がよくて
脱水ケーキの含水率がそれ程低い値でなくてもよいとい
った脱水処理を行う場合に、被脱水物をポンプにより被
脱水物通路の入口から圧入して、該ポンプの圧送力で被
脱水物を、通路断面積が一端側から下端側に向かって減
少する被脱水物通路を通過させることにより、被脱水物
に圧縮作用を与えて該被脱水物中の水分を濾過筒の開口
から外部に絞り出して脱水し、残った残滓を被脱水物通
路の出口から排出することができる。その結果、特別な
動力を必要とせずに、被脱水物を圧送するポンプの圧送
力のみで脱水を可能にし、構造が簡単で、機械的に故障
するような構造部分がなく、その上、安価で、既存のス
ラッジポンプにも容易に装着できて簡便に脱水処理が行
えることになる。

【００４３】また、第２発明によれば、被脱水物通路の
入口から圧送ポンプを介して圧入された被脱水物は、入
口側から出口側に至る程大径となる芯体のテーパ状外周
面により円筒形の濾過筒側に押圧されながら被脱水物通
路を通過することなり、被脱水物中の水分が濾過筒の開
口から外部に絞り出されて脱水され、残滓は出口から排
出されることになる。この場合、多数の微小な開口を有
する濾過筒が円筒形であるため、該濾過筒の製造が容易
となる。

【００４４】また、第３発明によれば、濾過筒の開口か
ら絞り出された水は、濾過筒の周囲に配設された外管に
受けられ、該外管に設けられた排水口から排水管などを
介して排水されることになる。

【００４５】また、第４発明によれば、濾過筒が、断面
くさび形の棒状ワイヤー部材により構成され、そのくさ
びの底面が内側に位置して開口部分が内側から外側に向
かうに従って次第に広く開口するように形成されている
ので、脱水時における被脱水物の開口部分への目詰まり
が少なく、被脱水物の出口側への移動もスムーズ行わ
れ、また、脱水処理後、濾過筒の開口部分を水圧で洗う
場合にも、外部から外側が拡開していることにより開口
部分の内側まで容易に洗浄することができる。その上、
隣り合う棒状ワイヤー部材間に開口、つまり隙間を設け
る際、微小の隙間も容易に形成することが可能で、例え
ば１ｍｍ以下の孔の加工が困難な多孔板に較べて隙間の
設定自由度が高く、被脱水物に応じて最適な濾過筒を選
択することが可能となる。

【００４６】また、第５発明によれば、被脱水物通路内
に圧入された被脱水物は、被脱水物通路内を流下する際
に、芯体の外周面に設けられたスパイラル部により分断
されながら旋回されて流下することになり、これにより
濾過筒による被脱水物の絞り面が変更されて、被脱水物
の一部分だけを偏って絞るといったことなく全体を均一
状に絞ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例に係る脱水管を適用した汚水
処設備の概略説明図である。

【図２】 脱水管の縦断正面図である。

【図３】 脱水管の正面図図である。

【図４】 図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】 濾過筒の一部拡大正面図である。

【図６】 図５のＢ−Ｂ線断面図である。

【図７】 脱水ケーキの含水率調整手段の別の実施例を
示す縦断正面図である。

【図８】 芯体の別の実施例を示す縦断正面図である。

【符号の説明】

１ 脱水管 ２ 芯体 ２ａ テーパ状外周面 ３ 濾過筒 ３ａ 開口（隙間） ４ 外管 ５ 被脱水物通路 ３１ ワイヤー部材 ３１ａ 底面 １２ ポンプ ５ａ 入口 ５ｂ 出口 ２１ スパイラル部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定長さの芯体と、該芯体の周囲に同芯
   状に配設された多数の微小な開口を有する濾過筒とを有
   し、これら芯体と濾過筒との少なくとも一方が円錐状と
   されていることにより、両者間に、一端側から他端側に
   向かって通路断面積が減少する被脱水物通路が形成され
   ていると共に、被脱水物通路の一端側がポンプから圧送
   される被脱水物の入口とされ、他端側が脱水された残滓
   の出口とされていることを特徴とする脱水管。
2. 【請求項２】 芯体が入口から出口に至る程大径となる
   テーパ状外周面を備えており、濾過筒が円筒形を呈して
   いることを特徴とする請求項１記載の脱水管。
3. 【請求項３】 濾過筒の周囲に、該濾過筒の開口を通過
   した水を集合させて排水する外管が配設されていること
   を特徴とする請求項１又は請求項２記載の脱水管。
4. 【請求項４】 濾過筒が、多数の断面くさび形の棒状ワ
   イヤー部材をその底面を内側に向け、かつ隣り合うワイ
   ヤー部材間に長手方向に延びる微小な隙間を開けて円筒
   状に配置して構成されていることを特徴とする請求項２
   記載の脱水管。
5. 【請求項５】 芯体のテーパ状外周面に、スパイラル部
   が設けられていることを特徴とする請求項２記載の脱水
   管。