JPH0390296A - スラッジ、特に沈澱スラッジを脱水するための連続自動作動装置 - Google Patents

スラッジ、特に沈澱スラッジを脱水するための連続自動作動装置

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JPH0390296A JP2217264A JP21726490A JPH0390296A JP H0390296 A JPH0390296 A JP H0390296A JP 2217264 A JP2217264 A JP 2217264A JP 21726490 A JP21726490 A JP 21726490A JP H0390296 A JPH0390296 A JP H0390296A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、軸と螺旋体とからなる駆動されるスクリュー
コンベヤーと、フィルター壁とを有するスクリューコン
ベヤー装置を備えた、凝集補助剤の混合されたスラッジ
、特に沈澱スラッジを脱水するための連続的で自動的に
作動する装置に関する。
スクリューコンベヤーの代わりにフィルター壁が回転し
て駆動されるようにし、スクリューコンベヤーを停止さ
せることも出来る。特に廃水技術では様々な種類のスラ
ッジが見られる。
例えば粗スラッジ、腐泥、戻りスラッジ、過剰スラッジ
、浮遊スラッジ等が見られ、それらのスラッジは非常に
高い含水量と、それ相応に低い固体含有量を有している
。凝集剤によって濃縮されたスラッジの固体含有量を高
めるのに自動的に作動する装置が役立つ。この装置は廃
水技術にも、製紙工業にも繊維製造にも適用することが
出来る。
初めに述べた種の装置は公知である。凝集剤を混合した
スラッジは容器の中に入れられ、その容器の中に垂直な
軸線を有する攪拌装置が設けられている。この容器はそ
の下方の範囲で円錐形に形成されており、水平軸線を有
するスクリューコンベヤー装置へと移行しており、その
装置は円筒状のフィルター壁を備え、螺旋体を持ち、そ
れでスラッジは脱水され、濃縮される。
スクリューコンベヤー装置の端部は、カウンターウェイ
トによって負荷を受けるフラップで多かれ少なかれ閉じ
ておかれ、その為スクリューコンベヤー装置の内部での
圧力上昇を引き起こす。フィルター壁の領域で濾液の水
が抜かれる。
スクリューコンベヤー装置に圧力を加えることは、水を
分離するためにのみ条件付けられて必要となる。スラッ
ジの固体含有量の堅緻度がしばしば非常に細かいので、
固体粒子がフィルター壁の開口を介して貫通圧縮され、
一方所望の水の分離はその特長早起こらない様に圧力上
昇を導く危険がある。圧力上昇によってフィルター壁の
範囲で固体成分の圧縮が行われ、一方スクリユーコンベ
ヤー装置の内部でスラッジの軸の範囲で更に比較的湿っ
ぽいままとなることも起こる。というのは水はその個所
で濃縮された固体を通って外側へ浸透しえないからであ
る。
沈澱スラッジを脱水するための別の装置は後置接続され
たプレス領域を有するフィルター領域を想起し、その際
これら両方の領域を通り軸と螺旋体とからなる共通して
駆動されるスクリューコンベヤーが差し込まれる。フィ
ルター′ｖ頁域内でスクリューコンベヤー装置のケーシ
ング壁がフィルターとして形成されており、一方ケーシ
ング壁はプレス領域では閉じている。ここでもケーシン
グはスクリューコンベヤー装置の端部で固体流出の範囲
で栓を形成しながら更に閉鎖され、その結果こうして固
体の逆流がスクリューコンベヤー装置内で起こる。この
逆流でまた同時に圧力上昇が達成される。
更に沈澱スラッジを脱水するためバンドプレスが知られ
ている。これらのバンドプレスは特に有利には連続的に
作動する。バンドの上にはしかしながら固体成分からな
るフィルターケーキが作られ、この固体成分は濾液の水
を更に通過させるのを困難にする。その様なバンドプレ
スで２５％までの固体含有量が可能である。
公知の小室式フィルタープレスは成る程連続的には作動
しないけれど、しかし約３６％までの比較的高い固体含
有量が得られる。フィルターケーキは中心核から外側の
領域に向かって異なった湿気があり、その際内部が最も
湿っている。
本発明は、固体含有量が２５％まで、否３０％まで、い
や３５％にさえ達成することができ、その種の固体が農
地への持ち出しに、塵芥集積場に又は燃焼に適するかど
うかに応じるものである初めに述べた種の連続的で自動
的に作動する装置を提示することを課題とする。
本発明によればこの課題は、スクリューコンベヤー装置
が、大きな直径と大きな間隙幅とを有する第１の円筒状
の領域を備え、この領域にはスラッジの装入方向に体積
を減少するため円錐形の領域が接続しており、スクリュ
ーコンベヤー装置の円錐形の領域に続いて少なくとも１
つのプレス領域が設けられており、このプレス領域は軸
の直径が一定の時、入力側に送り螺旋体の少な（なって
行くピッチを備え、そしてその端部領域には軸上に取り
付けられた円錐体を有している構成により解決される。
フィルター壁は第１の円筒状の領域、円錐形の領域及プ
レス領域でぐるりと３６０°設けられており、これらの
領域は静的圧力の適当な構造を有する連通管の構成要素
である。個々の領域には大切な圧力上昇と逆流とがあり
、その際凝集剤により生ずるフロックは破壊されない。
第１の円筒状領域のみならず、プレス領域においても常
に新しいスラッジ群がフィルター壁と接触することにな
る。スラッジの連続的な混合乃至はこねまわしが個々の
領域で行われる。プレス領域の端部で段落が形成されて
おり、この段落は一方では戻り混合に、他方では圧力降
下に役立つ。長時間に渡り維持すべきフィルターケーキ
のフィルター壁での分解は特に有利に避けられる。その
理由は再三再四スラッジの層変更及び混合とが行われる
からである。従来技術で普通であるように、スクリュー
コンベヤー装置を省くことは止めておかれない。新規な
装置では例えば初めに３〜７％の固体含有量を有する腐
泥は３０％まで、いや３５％までの固体含有量にさえ脱
水することが出来る。０．５〜１％の固体含有量を有す
る過剰スラッジでは１０〜１５％のオーダーでの固体含
有量が生ずる。連通管の中にプレス領域でフィルター壁
を入れることによってこの装置はかなり高い圧力レベル
で作動し、このレベルは静的圧力の合計と、逆流による
圧力上昇と、体積減少とから生ずるものである。
連通管は種々の仕方で実現することが可能である。特に
スクリューコンベヤー装置を傾斜して配設することが可
能であり、それでもって同時にこの装置から生ずるスラ
ッジ用の適当な落下高さが達成される。この傾斜してい
る配置によって装入方向で個々の領域でそれぞれ減少し
ていく静的圧力割合が作用するようにもたらされる。ス
クリューコンベヤー装置をその軸と共に水平に配設し、
例えば装置の端部を多かれ少なかれ垂直に案内された管
内で上方へ導き、シュートに伝えることも可能であり、
その結果この方法で落下高さが得られることになる。両
方の場合装置の端部は連通管の上っていく脚体を形成し
、他方の脚体は凝集反応器によって形成され、この凝集
反応器は前記装置に前置接続されている。高い圧力レベ
ルでこれを作動させる場合にも各円錐体に応じて相対的
な圧力降下が起こり、従ってここでも常にスラッジの新
しい領域内のスラッジは再び相対的な圧力上昇にさらさ
れ、それにより、脱水、濃縮、そして最後に固体含有量
の上昇が起こる。
これら全ての実施例のおいて、円錐形領域に閉じた壁を
設け、従ってこの円錐形の領域にはフィルター壁又はフ
ィルター壁の部分を設けないようにすることも可能であ
る。こうした方法で円錐形の領域で形成される逆流が増
大されるが、このことはその前に接続された円筒形領域
での脱水の改良に役立つものである。
スクリューコンベヤー装置は数個のプレス領域を備え、
これらの領域は装入方向で互いに続いて設けられており
、その際プレス領域は段階的に軸直径が大きくなり、そ
して螺旋形でな（形成された円錐体の外径が大きくなる
ものである。高い固体含有量を達成しようとする時には
複数の互いに調節されたプレス領域を相前後して形成し
配設するのが特に重要である。ここで圧力上昇を更にも
たらすことは何ら有益ではない。スラッジを何回も前後
して個々のプレス領域内で圧力を受けさせ、領域間で相
対的に弛緩させ、取り分は脱水すべきスラッジの戻り混
合がおこなわれるよう配慮するのがむしろ良く、そうし
て再三再四新しいスラッジ群がフィルター壁に直接隣接
して脱水されうることになる。
円錐体は螺旋形でなく形成することも可能である。これ
ら円錐体は真っ直ぐな円錐として形成でき、その軸線は
軸の軸線と同軸的に配設するのも良い。他の実施例で円
錐体はほぼ螺旋状で半径方向に大きくなって行く物体と
して形成し、軸上に固定する。その結果周辺に渡り半径
方向に横断面を狭めるよう調整が威され、この狭めはま
た半径方向の段落で終わっている。真っ直ぐな円錐を半
径方向に螺旋状の形状と組み合わせることも可能である
。その様な円錐体はいずれの場合も逆流をもたらすのに
役立ち、他方で直径を減少させるのに役立つ。円錐体は
従って何ら送り機能を満足させず、そのため螺旋形がな
く形成されている。ここで連通管の静的圧力によって高
まった圧力レベルで作動させることが出来る。
スクリューコンベヤー装置は装入方向で相前後して設け
た個々のプレス領域において減少して行く間隙幅を備え
、それらは相互に調節されている。プレス領域の数が増
加すると共に相前後したプレス領域で、スラッジがそれ
ぞれの新しいプレス領域に入って行く時再び混合される
ように保証が威される時に、それぞれより高い圧力でも
適用することが出来る。その為各フィルター壁には再び
新しいスラッジ部分と、接合するため、従って作用を行
うための領域がもたらされる様に確保される。スクリュ
ーコンベヤー装置は装入方向に相前後して設けた個々の
プレス領域に減少して行く間隙幅を有し、それによりス
ラッジがフィルター壁を通って外側へ浸透するような段
落によって阻止されるのが確保されることになる。間隙
幅が円筒状の領域で約１〜０．　５　ｉａ＋　、円錐形
領域で約０．２５ｍｍそしてそれに続くプレス領域で更
に少なくなる様に−特に０．２５〜０．１開の間に一形
成すれば特に好ましい。間隙幅は従って原則的には減少
して行く。個々のプレス領域における余分な圧力上昇は
避けられる。圧力上昇はむしろ体積減少の方向で脱水の
各段落に調節されている。比較的低い圧力で作動するこ
とが出来る。
円錐形の端部に段落を形成することも重要である。スラ
ッジの方向変更が行われ得て、そうなる様に新しい相対
的な圧力上昇が生ずるために、ここではそれぞれの部分
脱水されたスラッジの緊張弛緩が同様に行われる。
フィルター壁を洗浄するために濾液の水のための洗浄袋
０置を設けることが出来る。その為にフィルター壁は幾
度も清掃され、解放保持され、従ってフィルター壁から
フィルターケーキが落ちたり、フィルター壁に付着した
りすることがない。濾液の水をそれぞれ捕捉して排除す
るために、フィルター壁は閉じた外壁によって取り囲ま
れるのも良い。これと関連し又はこれから分離されて、
脱水すべきスラッジを加熱する為の加熱装置を設けるこ
とが出来る。このカロ熱装置は凝集反応器と装置との間
に接続するのが目的に適っている。加熱装置は装置の最
初に、例えば加熱可能な底部として装置のケーシングの
円筒状の領域の最初に設けることが出来る。別の個所に
設けることも可能である。沈澱スラッジを加熱すること
によって驚くべきことに脱水が好ましいものとなる。
スクリューコンベヤー装置に凝集補助剤が添加される予
備濃縮用の凝集反応器を前置接続することも出来る。凝
集反応器はスラッジを予備脱水するための微細フィルタ
ーをそなえることが出来る。微細フィルターの間隙幅は
約０．５Ｉである。ここでは何ら圧力上昇が起こらず、
専ら重力作用を受けて作動される。攪拌装置によってス
ラッジが動かされ、従ってここでも戻り混合が行われ、
常に新しいスラッジ群が微細フィルターの壁に隣接する
ことになる。
スクリューコンベヤー装置には更に別の凝集反応器を前
置接続することができ、この凝集反応器は第１の凝集反
応器と装置との間に設けられ、フィルターでスラッジを
後から濃縮するために比較的大きな間隙幅が設けられて
いる。この後からの濃縮をする場合にもフィルターを介
して再び注目すべき量の濾液水が除去される。
次に図示の実施例に基づいて本発明の詳細な説明するこ
とにする。
第１図にはスラッジ脱水装置の構成部材として傾斜して
配設した軸線を有する装置１が極めて略図的に示されて
いる。先ず最初に凝集反応器２が設けられており、この
中にスラッジが導管３を介して矢印４に従って上方から
入れられる。凝集反応器内には微細フィルター５がほぼ
円筒状に設けられ、その内部にはモーター７により駆動
される攪拌装置６が設けられている。
凝集補助剤と混合されたスラッジは微細フィルター５内
で重力と、攪拌装置６によってもたらされる運動とによ
ってのみ作用され、従ってここでも常に新しいスラッジ
群が微細フィルター５の、壁と接触している。ここで予
備脱水が行われ、凝集反応器の底部に濾液８が集まる。
導管９を介して予備脱水したスラッジが装置１に達し、
しかも比較的大きな直径の第１の円筒形の領域１０に達
する。この領域内でスラッジの回転が行われる。ここで
はまだ付加的な圧力上昇は起こらず、重力と、連通管の
各個所における静力学的圧力がスラッジに作用する。強
力な回転によりかなりの量の濾液１１が既に円筒状の領
域で排出され、それに円錐形の部分１２が続いており、
この部分は直径が減少する様に戒っている。円錐形の部
分１２にはまた円筒状の部分が続き、その際ここには複
数のプレス領域１３．１４．１５が設けられている。ス
クリューコンベヤー装置はこの装置１の内部に設けられ
、この装置は螺旋体１７を有する軸１６を備え、この螺
旋体には個々の上記した領域内にフィルター壁１８が従
属している。フィルター壁１８は外壁４４によって取り
囲まれている。軸１６は減速歯車装置２０を有するモー
ター１９によって駆動される。軸１６の回転数を減少さ
せることによってこの装置内にスラッジが留まる滞留時
間を長くすることが出来る。シュート２１を介して約３
０％の固体含有量で脱水されたスラッジは容器２２の中
に達する。例えば装置１における加熱可能な床の形をし
た加熱装置３５を介して処理すべきスラッジは装置１へ
の入口の所で加熱されうる。その様な温度上昇は脱水に
好都合に作用する。軸１６と螺旋体１７とを有する全体
の装置１は傾斜して配置され、従ってこの装置内で処理
されるスラッジは同時にそれに応じて落下高さを高くし
ながら上方へ搬送される。
溶解及び配量容器２３が設けられ、この中に凝集補助剤
２４が入れられ、導管２５からの操作水に、さもなくば
導管２６からの濾液の水に溶解される。溶解及び配置容
器２３内には攪拌装置２７が取り付けられている。配置
ポンプ２８、混合器２９及び導管３０を介して配量され
た凝集補助剤２４が導管３、従って凝集反応器２内に達
する。凝集反応器２で生ずる濾液８は濾液ポンプ３２の
設けられた導管３１を介して溶解及び配置容器２３への
導管２６へ、又は導管３３を介して混合器２９へ放出さ
れうる。導管２６から、濾液８を洗浄水として装置１の
導管３４内に供給し、従ってフィルター壁１８をきれい
に出来る様にする可能性もある。
第２図には装置１のフィルター壁１８が図示されている
。螺旋体１７のピッチが一定である円筒状の領域１０は
２つの領域４５と４６とに分割されている。領域４５に
おけるフィルター壁１８はｌ…ｍの間隙幅を備えている
。領域４６では間隙幅は０．５ｍｍである。フィルター
壁１８は３６０″′の周辺領域に渡って延びている。そ
れに円錐形の部分１２が続き、そこで截頭円錐内に約７
０°の円周に分配されて設けられた３つの領域が設けら
れ、これら領域はフィルター壁として形成される一方、
残りの部分は閉じている。ここで直径の減少が行われる
。間隙幅は０．２５ｍｍである。次に第１のプレス領域
１３が続き、この領域は以下に続くプレス領域１４と１
５の２倍の長さに形成されている。
プレス領域１３は更に２つの領域４７と４８とに分かれ
る。領域４７内の間隙幅は０．２５　ｎｍであり、領域
４８には０．２ｍｍの間隙幅が設（すられている。ここ
ではフィルター壁１８は円筒状の壁の全周上に設けられ
ているのが良く分かる。プレス領域１４では間隙幅は０
．１５ｍｍである。プレス領域１５では間隙幅は０．１
　　ｍｍとなっている。装入方向に減少して行（間隙幅
は段階的に設けられているのが分かる。
第３図は装置１乃至はスクリューコンベヤー装置の内部
構造を表す。円筒状の領域１０は部分的にのみ図示され
ている。そこで螺旋体１７は一定のピッチを有する。そ
れに続く円錐形部分１２の領域では直径が減少される。
軸１６の直径も円錐形の領域１２の端部の所で幾らか小
さくなっている。
第１のプレス領域１３では軸は第１の直径を有し、螺旋
体１７は狭くなるピッチを有し、従って既に円錐体４９
の前では圧縮作用が生じ、この円錐体によって脱水すべ
きスラッジが圧力を受ける。円錐体４９も圧力上昇のた
め逆流を形成する方向に作用する。螺旋体１７は円錐体
４９の領域には設けられていない。円錐体４９の外径は
第１のプレス領域１３で所望の圧縮作用が行われる様に
調整されている。第２の領域１４の入口では円錐体４９
は段落５０を形成し、この段落は緊張弛緩乃至は圧力降
下に役立ち、その結果第１のプレス領域１３内で部分脱
水された沈澱スラッジは弛緩されて第２のプレス領域１
４内に達する。段落５０によって混合が行われ、その結
果別のスラッジ群は外側へ向かいフィルター壁１８と直
接接触していることになり、他方前取てプレス領域１３
内で比較的広く外側へ支持されていたスラッジ領域はも
っと内側へ成層されることになる。第２のプレス領域１
４においても螺旋体１７は減少して行くピッチを備えて
いる。軸Ｌ６はここでは既に比較的大きな直径を有して
いる。プレス領域１４を閉鎖する円錐体５１は第１のプ
レス領域１３の円錐体４９よりも大きな外径を有してい
る。この調節具合は、第１のプレス領域１３内で排出さ
れた濾液の水により体積の減少に合わせて調整されるよ
うにするのが目的に適っている。個々のプレス領域１３
．１４．１５内の圧力段落の大きさは全く同一とするか
ほぼ゛同−一とすることが出来る。貫通流通方向での圧
力上昇は概ね不必要である。
第３のプレス領域１５はこれまた同じ様に構成されてい
る。軸１６はここでは更に大きな直径を有している。螺
旋体１７もまた狭くなって行くピッチを備え、そして円
錐体５２は円錐体５１よりも大きな外径を有している。
円錐体５１及び５２にも段落５３及び５４が設けられ乃
至は形成され、これらは段落５０と同じ機能を持ってい
る。各プレス領域１３，１．４．１５はその為緊張弛緩
と共に、従って沈澱スラッジの混合と相対的圧力減少と
共に閉じられる。その回転数を変えることの出来るプレ
ス領域１３の目的は、スラッジを同時に減少した圧力を
有する状態から再三再四新たに脱水段に供給し、相対的
圧力上昇を達成し、再びかなりの割合の濾液の水を取り
出しうることである。シュート２１を介して約３０％の
固体含有量を有するスラッジがこの装置から届く。この
スラッジはそうして特定の場所（ごみ捨て場）に置かれ
、燃焼され又は肥料化される。
第４図は、円筒状の部分１０から円錐形の部分１２はの
移行部の所に始まって、従って貫通面が一度完全に満た
される所に拍まって、装置１内部の体積減少状態を示す
。円錐形の部分１２において既に約１／３の体積減少が
生じていることが分かる。それに続くプレス領域１３゜
１４．１５では体積の減少は最早それ程重大なことでは
ない。固体含有量が上昇し、更に濾液をスラッジから取
り出すのは益々困難になるので、そのことは当然である
。
第５図は、スラッジを処理するために相前後して多数の
種々の装置集合体が配設されているスラッジ処理の略図
を示している。スラッジの処理はこの順序で行うのが良
い。勿論特殊なスラッジの種類を装置集合体の一部を通
ってのみ案内させることも可能である。しかし−船釣に
は浄化すべきスラッジは先ずちりよけ格子３６と砂捕獲
器３７を通過し、従ってここでちりよけ物体や砂が廃水
から取り出される。この廃水は続いて予備沈澱槽３８に
達し、その最も深い個所で一部スラッジが排除されうる
。予備沈澱槽から廃水／スラッジ混合物はしかしながら
更になお次の活性汚泥槽３９と後置沈澱槽４０に移送さ
れ、その際この方法では戻しスラッジと余剰スラッジと
が生ずる。
種々の種類のスラッジは別個にか又は混合スラッジとし
て先ず濾過されうる。このスラッジの濾過は濾過スクリ
ュー４１内で行われる。スラッジの濾過は重要である。
というのは凝集反応器２．２’、腐敗塔４２、それに付
属するポンプ及びスラッジ導管の如き後置接続された装
置集合体用の保守費用の大部分が、プラスチック・シー
ト、繊維材料等の如き粗い素材がポンプ、スライダ、熱
交換器及びバイブ導管を止めることによって条件付けら
れているからである。
スラッジの濾過に対して濾過スクリュー又は類似の濾過
装置を適用することはこれらの問題を避け、更に別のス
ラッジ処理、例えば腐敗塔（より良い遊動蓋）内でのス
ラッジの取扱いを簡単にし、最終的には燃焼するか、肥
料化するか又は農地へ放出するかという廃棄物の処理の
時のスラッジの取扱いを簡単にする。
濾過スクリューの出口には２％の固体含有量を有するス
ラッジがある。その都度の残量割合を％で表すために、
ここでは処理すべき量を１ｏｏｏＩｌとする。スラッジ
はスラッジ濾過後、予備濃縮が行われる凝集反応器２に
達する。その際凝集剤が加えられるのみならず、微細フ
ィルター５を介して脱水される。ポンプ、熱交換器の構
造、そして取り分は腐敗塔と回転ポンプの寸法が経済的
限界内に保たれるようにする為に、−族スラッジと、取
り分は非常に低い固体含有量を有する余剰スラッジとは
連続的に濃縮されねばならない。凝集反応器２の出口に
５％の固体含有量を有するスラッジが存在する。既に６
０％の水が除去されるので、処理すべき残量は４００１
又は出発時スラッジの４０％である。
引き続く腐敗塔４２は従ってこの残量のみの負担を受け
る。その中でスラッジの腐敗が起こる。この嫌気性のス
ラッジ安定化及び腐敗は時々利用される安定化方法であ
る。ガスのエネルギーを得る長所がこの方法と関係して
いる。腐敗塔４２の運転及び構造はそれ自体公知である
。
腐敗塔４２には、凝集反応器２と類似して形成されてい
る別の凝集反応器２′が接続している。この反応器内に
挿入されたフィルター５′は凝集反応器２のフィルター
５の間隙幅より大きな間隙幅を有している。ここで後か
らの濃縮が行われる。スラッジ安定化（腐敗）する際の
スラッジの有機成分の分解によって、スラッジは再び水
っぽくなり、更に脱水してスラッジを後から濃縮するこ
とが必要である。凝集反応器２′の出口では１０％の固
体含有量を有するスラッジが存在する。処理すべき量は
２０％に減少された。従ってそれに続（装置１はこの少
ない残量しか負担しないことになる。この装置１内で更
に脱水が行われる。装置１の出口での固棒金有量は約２
５％であるが、スラッジの種類に応じて変動しうる。３
０％までの固体含有量が可能である。そのまま残ってい
る残量は挿入した量の８％又はＳｏｌである。この高い
脱水は、場合により生ずる搬送費用にも、塵芥集積場、
農地への処理、燃焼又は肥料化による別のスラッジ廃棄
物処理のための費用に特に有利に作用する。連続的に作
動する装置１及び場合によっては更に別の上記した前置
接続された装置集合体を用いて、他の公知のスラッジ浄
化方法と比較して多くの面積と時間が節約される。装置
１の出口に生ずるスラッジは先ず石灰後処理の混合器４
３内に入れることも出来る。このことは、スラッジが石
灰（焼成）を混合することによって清潔にされ、引き続
いて即座に農地に持ち出すことが出来るという長所があ
る。他方で固体含有量はそれにより約３５〜４０％に高
められ、従って塵芥集積場での堆積のために充分な積み
上げ強度を得ることになる。
第１図から第３図に示された装置１ではスクリューコン
ベヤー装置は傾斜して西装置されている。凝集反応器２
と接続して連通管があり、従って廃水／スラッジ混合物
はそれ相当の静的圧力の付加的な作用を受けて処理され
る。装置１の傾斜配置のために静的圧力は個々の領域で
異なっている。装置の第１の円筒状の領域ではその限り
では最大の静的圧力が加わる。この領域１０の内部空間
は残りの領域と同様に完全に充填されている。装置１を
通って貫流する場合スラッジの処理方向に静的圧力割合
が段々と低くなっていく。というのはスラッジはそれぞ
れより高いレベルに持ち上げられるからである。静的圧
力のこの割合に、後に続く領域を形成することによって
生ずる圧力割合が重なっている。
フィルター状に形成された領域を設けることも出来るし
、又はそれぞれ透過面がなく全面的に閉じられて形成す
ることも出来る先の領域に続く円錐形部分１２は装入方
向に直径が減少しているぽかりでなく、その限りではよ
り良く作用しうる先行する円筒状の領域１０へ逆流も起
こる。次に続くプレス領域１３，１４．１５には相変わ
らず適当な円錐体４９，５１．５２によって相対的な圧
力低下が生じており、その際全体的に静的圧力割合を一
緒に考慮したとしてそれにも拘わらず各段５０，５３．
５４の端部にはたとえ低くなったとしても過圧が生じう
る。
各段５０，５３．５４の所に相対的圧力低下が起こるこ
とが重要であり、従ってスラッジは層変更され、混合さ
れ及び捏ねられることになる。
その結果一方では横断面に渡って水含有量の均一化が生
じ、他方ではフィルター壁１８に対して外側へ向かい常
に新しいスラッジ群が接合することになり、そしてそれ
ぞれ個々のプレス領域１３．１４．１５には再三再四新
しいプレス乃至持ち出し過程が存在することになる。
第６図は前置接続した凝集反応器２を有する装置１の配
置の可能性を示すもので、装置ｌの軸線は水平方向に設
けられている。この場合フィルター壁１８は第１の円筒
状の領域１０の範囲でも３６０６ぐるりと回転して形成
されており、従ってここにも動圧が作用しうる。装置ｌ
の端部で外壁４４と同様にフィルター壁１８も直立管５
５へと延長されており、その上方端には容器２２へ脱水
したスラッジを落下させるためのシュート２１が設けら
れている。装置１は凝集反応器２及び直立管５５と接続
して連通管を形成し、従って装置１内ではそれ相当の静
的圧力で充填状態用鏡が作用しうる。装置１の軸線を水
平に位置して設けているため、個々の領域１０，１２．
１３．１４内の静的圧力割合は同じ大きさである。上方
又は下方へと送り方向へ傾斜状態を変えることによって
装入方向への静的圧力が下がって行く、乃至は高まって
行く割合が実現される様子が分かる。この場合も個々の
領域１０，１３．１４における間隙幅は段を付けて形成
されており、例えば第１図から第３図の実施例に基づい
て述べたのと類似している。静的圧力はしかしながら装
置１内のみならず、凝集反応器２内でも作用し、第６図
及び第７図による装置ｌが第５図の略図に相当して水平
軸線を持って適用される時、装置１への移行部での凝集
反応器２の出口で１０〜１２％の固体含有量を有するス
ラッジが存在する。凝集反応器２′後の装置１へ入る時
のスラッジの処理すべき量は約２０％に低下されている
。装置１の出口では３５％までの固体含有量が可能であ
る。留まっている残量は適用した量の７％又は７０１で
ある。固体含有量を約４０〜４５％のオーダーに高める
ことも可能であり、そのことはスラッジを燃焼するのに
は非常に好都合である。他方塵芥集積場に持ち出す時に
はスラッジには高い積み上げ強度が生ずる。軸１６及び
／又は螺旋体１７は図示していないスリット、貫通孔等
を備えることもでき、これらはスラッジの更に脱水をし
たり乃至は混合するのに役立つ。
第７図は今−度個々の領域でのフィルター壁１８の形状
を示している。第１の円筒状の領域ＩＯは両方の領域４
５と４６とに分かれている。
フィルター壁１８はここでも３６０ａ回転して形成され
ている。自由な透過面積、従って領域４５と４６におけ
るフィルター壁１８にある間隙又は孔は相違しており、
しかも減っていくように形成されており、従ってそのフ
ィルター壁１８の領域においては全く透過面はない。こ
れに両方のプレス領域１３と１４が続き、そこでフィル
ター壁１８の従属する領域の間隙又は孔は次第に減少し
て行く大きさを備えている。第２図と第７図との比較に
よって注意を引くように、円錐形部分１２の角度は違っ
て選定されており、その為次に続くプレス領域１３及び
１４（第７図）ではより大きな面を利用することが出来
ることになる。従って円錐形部分１２を通して円筒状領
域１０への逆流が幾らか低減される。他方静的圧力割合
はこの傾向と反している。
第８図は第３図における線■−■による断面で、しかも
幾らか変形して形成された円錐体４９′の断面図を示す
。円錐体４９′は次第に大きくなる直径を持って螺旋状
に形成されており、軸１６上に取り付けられており、こ
の軸と円錐体が相対回転しないように結合されている。
こ４゜ れによっても横断面の挟まりは生じ、しかも軸１６が回
転して駆動される時に周辺に渡って半径方向に挟まりが
生ずる。円錐体４９′の螺旋状の形状は３６０°に渡り
、ここでも段落で終わっており、相対的な圧力弛緩や沈
澱スラッジの混合乃至層変更に役立っている。この半径
方向の横断面の挟まりは第３図に示した軸方向の横断面
の挟まりと組み合わせて使用することも出来る。種々の
プレス領域の別の円錐体５１と５２もそこで対応して整
合されて形成することが出来る。
【図面の簡単な説明】
第１図は新規な装置を有するスラッジ脱水装置の略図的
説明図であり、第２図は新規な装置のフィルター壁の形
状を示し、第３図は３つのプレス領域を有する装置の一
部の略図であり、第４図は装入方向における装置の体積
減少を表し、第５図はスラッジ処理の系統略図であり、
第６図は新規装置の別の実施例の略図であり、第７図は
第６図による装置のフィルター壁の形状を示し、第８図
は変形した円錐体を有する第３図の線■−■による断面
図を示す。 図中参照番号 １・・・・・・装置 ２．２′　・・・凝集反応器 ３・・・・・・導管 ４・・・・・・矢印 ５・・・・・・微細フィルター ６・・・・・・攪拌装置 ７・・・・・・モーター ８・・・・・・濾液 ９・・・・・・導管 ｌＯ・・・・・円筒状の領域 １１・・・・・濾液 １２・・・・・円錐形の部分 １３．１４．１５・・・・プレス領域 １６・・・・・軸 １７・・・・・螺旋体 １８・・・・・フィルター壁 ｌ９・・・　・・モーター ２０・・・・・減速歯車装置 ２１・・・・・シュート ２２・・・・・容器 ２３・・・・・溶解及び配量容器 ２４・・・・・凝集補助剤 ２５．２６，３０．３１，３３．３４ ・・・・・・導管 ２７・・・・・攪拌装置 ２８・・・・・配量ポンプ ２９・・・・・混合器 ３２・・・・・フィルターポンプ ３５・・・・・加熱装置 ３６・・・・・ちりよけ格子 ３７・・・・・砂捕獲器 ３８・・・・・予備沈澱槽 ３９・・・・・活性汚泥槽 ４０・・・・・後置沈澱槽 ４１・・・・・濾過フィルター ４２・・・・・腐敗塔 ４３・・・・・混合器 ４４・・・・・外壁 ４５．４６，４７．４８・・・・領域 ４９．４９’　　・・・・・円錐体 ５０・・・・・・・・・段落 ５１．５２・・・・・・円錐体 ５３．５４・・・・・・段落 ５５・・・・・直立管 ５６・・・・・充填状態用鏡

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）軸と螺旋体とからなる駆動されるスクリューコン
    ベヤーと、フィルター壁とを有するスクリューコンベヤ
    ー装置を備えた、凝集補助剤の混合されたスラッジ、特
    に沈澱スラッジを脱水するための連続的で自動的に作動
    する装置において、スクリューコンベヤー装置が、大き
    な直径と大きな間隙幅とを有する第１の円筒状の領域（
    １０）を備え、この領域にはスラッジの装入方向に体積
    を減少するため円錐形の領域（１２）が接続しており、
    スクリューコンベヤー装置の円錐形の領域（１２）に続
    いて少なくとも１つのプレス領域（１３）が設けられて
    おり、このプレス領域は軸（１６）の直径が一定の時、
    入力側に送り螺旋体（１７）の少なくなって行くピッチ
    を備え、そしてその端部領域には軸（１６）上に取り付
    けられた円錐体（４９）を有しており、フィルター壁（
    １８）が第１の円筒状の領域（１０）、円錐形の領域（
    １２）及びプレス領域（１３）にぐるりと３６０゜回転
    するように設けられており、これらの領域（１０、１２
    、１３）が静的圧力のそれ相応の構造を有する連通管の
    構成要素となっていることを特徴とする装置。
  2. （２）円錐形の領域（１２）が閉じた壁で形成されてい
    ることを特徴とする請求項１に記載の装置。
  3. （３）スクリューコンベヤー装置が傾斜して配置されて
    いることを特徴とする請求項１に記載の装置。
  4. （４）スクリューコンベヤー装置が、装入方向に互いに
    接続して配設されている複数のプレス領域（１３、１４
    、１５）を備えていることを特徴とする請求項１に記載
    の装置。
  5. （５）スクリューコンベヤー装置が装入方向に個々に相
    前後して設けたプレス領域（１３、１４、１５）内に少
    なくなって行く間隙幅を備え、その際特に間隙幅が円筒
    状の領域（１０）で約１〜０．５ｍｍ、円錐形の領域（
    １２）で約０．２５ｍｍ、そしてそれに続くプレス領域
    （１３、１４、１５）で更に少なく０．２５と０．１ｍ
    ｍの間に形成されていることを特徴とする請求項４に記
    載の装置。
  6. （６）フィルター壁（１８）を洗浄するために濾液の水
    （８）を有する洗浄装置が設けられ、フィルター壁（１
    ８）が閉じた外壁（４４）によって取り囲まれ、そして
    脱水すべきスラッジを加熱するための加熱装置（３５）
    が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の装
    置。
  7. （７）スクリューコンベヤー装置には予備濃縮するため
    の凝集反応器（２）が前置接続されており、この反応器
    はスラッジを予備脱水するための微細フィルター（５）
    を備えていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
  8. （８）スクリューコンベヤー装置には更に別の凝集反応
    器（２′）が前置接続されており、この反応器（２′）
    は第１の凝集反応器（２）と装置（１）との間に配設さ
    れており、スラッジを後から濃縮するために比較的大き
    な間隙幅のフィルターが装備されていることを特徴とす
    る請求項７に記載の装置。
JP2217264A 1989-08-22 1990-08-20 スラッジ、特に沈澱スラッジを脱水するための連続自動作動装置 Expired - Fee Related JPH07115228B2 (ja)

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