KR102534293B1 - 협잡물 탈수기 - Google Patents

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KR102534293B1
KR102534293B1 KR1020220126554A KR20220126554A KR102534293B1 KR 102534293 B1 KR102534293 B1 KR 102534293B1 KR 1020220126554 A KR1020220126554 A KR 1020220126554A KR 20220126554 A KR20220126554 A KR 20220126554A KR 102534293 B1 KR102534293 B1 KR 102534293B1
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Abstract

본 발명은 협잡물 탈수기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 투입호퍼에 투입된 협잡물을 케이스 내부의 스크류에서 압축하며 탈수하되, 스크류의 샤프트에 관통형성된 탈수여액인입구에서 내부통로를 통해 탈수여액배출구로 탈수여액을 배출하고, 상기 샤프트 내부에서 탈수여액인입구로 고압의 세척수를 공급하여 스크류가 설치된 케이스 내부에서 탈수와 세척공정이 이루어지는 협잡물 탈수기에 관한 것이다.

Description

협잡물 탈수기{Inclusion dehydrator}
본 발명은 협잡물 탈수기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 투입호퍼에 투입된 협잡물을 케이스 내부의 스크류에서 압축하며 탈수하되, 스크류의 샤프트에 관통형성된 탈수여액인입구에서 내부통로를 통해 탈수여액배출구로 탈수여액을 배출하고, 상기 샤프트 내부에서 탈수여액인입구로 고압의 세척수를 공급하여 스크류가 설치된 케이스 내부에서 탈수와 세척공정이 이루어지는 협잡물 탈수기에 관한 것이다.
일반적으로 가정이나 공장 등에서 버려지는 하수는 하수처리장으로 보내진 후 처리되는데, 이 처리 과정에서 발생하는 슬러지 및 협잡물은 농축, 탈수와 같은 감량화 과정을 통해 처리되고 있다.
이러한 슬러지 및 협잡물 감량화 과정에서 사용되는 장치들 중 하나인 슬러지 탈수기는 슬러지로부터 탈수액을 분리시키는 것이며, 작동 원리에 따라 벨트 프레스, 필터 프레스, 스크류 프레스, 원심 탈수기, 전기침투 탈수기 등으로 분류된다. 이 중 스크류프레스는 주면에 다수의 원형 관통공이 형성되어 있는 실린더에 스크류를 내장한 것으로, 실린더의 상부 일측 유입구로 고형물이나 침사 및 협잡물을 유입하는 가운데 스크류를 가동하면 스크류의 회전운동으로 협잡물을 진행시키되 후방으로 갈수록 점차 줄어들게 형성된 공간에서 협잡물을 압축시켜 협잡물을 탈수하며, 탈수액은 실린더 주면의 타공으로 빠져나가게 하고, 케이크(여액이 분리된 슬러지)는 후방의 출구로 배출된다.
그러나, 이러한 종래의 슬러지 탈수기는 슬러지의 종류나 상태 등에 따라 압착이 잘되지 않아 슬러지의 탈수효율이 낮으며 슬러지의 함수율이 높은 문제점이 있었다.
이와 같은, 종래의 슬러지 탈수기는 스크류가 내장된 실린더 주면에 형성된 타공을 통해 탈수여액을 내부에서 외부로 배출하게 되는데 초기에는 탈수가 진행되나 시간이 흐름에 따라 슬러지에 의해 타공이 막히는 막힘현상이 발생되어 탈수가 원활하게 진행되지 않는 단점이 있다.
이러한, 종래의 슬러지 탈수기는 외부에 별도의 세척장치를 설치하여 세척작업을 하게 되는데 세척수가 비산되지 않도록 이중으로 케이스를 구비해야 하고, 이중으로 이루어진 케이스가 골고루 세척되지 않는 단점이 있다.
또한, 종래의 슬러지 탈수기는 길이가 긴 협잡물에 의해 엉킴현상이 발생할 수 있으므로 별도의 절단장치를 더 구비하여 협잡물을 절단해야하는 단점도 있다.
KR 10-1935431 (등록번호) 2018.12.28. KR 10-2082719 (등록번호) 2020.02.24. KR 10-2227107 (등록번호) 2021.03.08.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로,
투입호퍼에 투입된 협잡물을 케이스 내부의 스크류에서 압축하고 탈수하되, 스크류의 샤프트에 관통형성된 탈수여액인입구에서 스크류의 내부통로를 통해 탈수여액배출구로 탈수여액을 배출하고, 상기 샤프트 내부에서 탈수여액인입구로 고압의 세척수를 공급하여 스크류가 설치된 케이스 내부에서 탈수와 세척공정이 이루어지는 협잡물 탈수기를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 고압의 세척수를 상기 스크류의 내부통로를 통해 탈수여액인입구 및 탈수여액배출구로 배출하여 세척하고, 탈수 및 세척을 주기적으로 행함으로써, 탈수여액인입구 및 탈수여액배출구의 막힘현상을 방지하는 협잡물 탈수기를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 스크류의 블레이드 사이에 작은 직경의 블레이드를 구비하여 길이가 긴 협잡물을 커팅하여 공급함으로써, 별도의 절단장치를 구비하지 않고도 커팅과 공급이 연속적으로 이루어지는 협잡물 탈수기를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 탈수와 세척 공정이 내부에 스크류가 설치된 하나의 탈수기 케이스 안에서 이루어지므로 탈수와 세척이 신속하게 이루어질 뿐만 아니라 탈수기 케이스(120)가 밀폐되어 악취발생을 효과적으로 차단하는 협잡물 탈수기를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 협잡물이 투입되는 투입호퍼(110)와; 상부 방향으로 투입호퍼(110)가 장착되고, 하부 방향으로 탈수된 협잡물이 배출되는 탈수협잡물배출구(121)가 구비되며, 상기 탈수협잡물배출구(121)와 동일 방향이되 상기 투입호퍼(110) 보다 낮은 위치에 세척수배출구(122)가 구비되는 탈수기 케이스(120)와; 상기 탈수기 케이스(120) 내부에 설치되며, 외주면에 나선형으로 블레이드(130b)가 설치되고, 내부가 중공인 내부통로(132)가 형성되는 샤프트(130a)와; 협작물로부터 탈수된 탈수여액이 샤프트(130a)의 외주면에 형성된 탈수여액인입구(131)로 유입되어 상기 내부통로(132)를 따라 이동한 후 샤프트(130a) 하단에 형성된 탈수여액배출구(133)으로 배출되며, 구동수단(140)에 의해 강제 회전되는 스크류(130);를 포함하되; 상기 스크류(130)는 탈수여액배출구(133) 반대측에 형성된 세척수유입구(134)를 통해 내부통로(132)로 고압의 세척수가 유입되고, 상기 탈수여액인입구(131)를 통해 세척수가 배출된다.
또한, 본 발명의 상기 탈수기 케이스(120)는 원통형으로 이루어지되, 내경이 일정한 제1관체(120a)와, 제1관체(120a) 끝단에서 탈수협잡물배출구(121)로 갈수록 내경이 좁아지는 제2관체(120b)를 포함하고, 상기 제1관체(120a)보다 제2관체(120b)의 높이가 높게 설치된다.
또한, 본 발명은 상기 투입호퍼(110)의 직하방에 구비된 블레이드의 직경보다 작은 직경을 갖는 블레이드가 상기 제1관체(120a) 내부에 추가로 배치된다.
또한, 본 발의 상기 스크류(130)는 내부통로(132)의 내경이 세척수유입구(134) 및 탈수여액배출구(133)의 내경보다 크고, 상기 탈수여액인입구(131)는 탈수여액배출구(133)에서 세척수유입구(134)로 갈수록 촘촘하게 배치된다.
또한, 본 발명의 상기 탈수기 케이스(120)의 내부에는 상기 제2관체(120b)의 상부에 최종 블레이드(130d)에 이격되어 최종 블레이드(130d)보다 직경이 더 큰 배압판(135)이 상기 세척수유입구(134)의 외면에 배치된다.
또한, 본 발명의 상기 탈수기 케이스(120)는 상기 투입호퍼(110), 탈수협작물배출부(121) 및 세척수배출부(170) 외에 밀폐되어 상기 탈수여액이 탈수여액인입구(131)로 인입되어 탈수여액배출구(133)로만 배출된다.
따라서, 본 발명의 협잡물 탈수기는 투입호퍼에 투입된 협잡물을 케이스 내부의 스크류에서 압축하며 탈수하되, 스크류의 샤프트에 관통형성된 탈수여액인입구에서 내부통로를 통해 탈수여액배출구로 탈수여액을 배출하고, 상기 샤프트 내부에서 탈수여액인입구로 고압의 세척수를 공급하여 스크류가 설치된 케이스 내부에서 탈수와 세척공정이 모두 이루어진다.
또한, 본 발명은 고압의 세척수를 상기 스크류의 내부통로를 통해 탈수여액인입구 및 탈수여액배출구로 배출하여 세척하고, 탈수 및 세척을 주기적으로 행함으로써, 탈수여액인입구 및 탈수여액배출구의 막힘현상을 방지하는 효과가 있다.
그리고, 본 발명은 스크류의 블레이드 사이에 작은 직경의 블레이드를 구비하여 길이가 긴 협잡물을 커팅하여 공급함으로써, 별도의 절단장치를 구비하지 않고도 커팅과 공급이 연속적으로 이루어지는 효과가 있다.
그리고, 본 발명은 탈수와 세척 공정이 내부에 스크류가 설치된 하나의 탈수기 케이스 안에서 이루어지므로 탈수와 세척이 신속하게 이루어질 뿐만 아니라 탈수기 케이스(120)가 밀폐되어 악취발생을 효과적으로 차단하는 장점도 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 협잡물 탈수기의 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 협잡물 탈수기의 측면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 협잡물 탈수기의 측단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 협잡물 탈수기에서 스크류의 사시도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 협잡물 탈수기에서 협잡물과 탈수여액이 이동하는 상태를 나타낸 측단면도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 협잡물 탈수기에서 세척수가 이동하는 상태를 나타낸 측단면도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 설명한다.
본 발명은 협잡물로부터 탈수여액을 분리시키는 협잡물 탈수기(100)로서, 도 1 내지 6에 도시된 바와 같이,
협잡물이 투입되는 투입호퍼(110)와,
상부 방향으로 투입호퍼(110)가 장착되고, 하부 방향으로 탈수된 협잡물이 배출되는 탈수협잡물배출구(121)가 구비되며, 상기 탈수협잡물배출구(121)와 동일 방향이되 상기 투입호퍼(110) 보다 낮은 위치에 세척수배출구(122)가 구비되는 탈수기 케이스(120)와;
상기 탈수기 케이스(120) 내부에 설치되며, 외주면에 나선형으로 블레이드(130b)가 설치되고, 내부가 중공인 내부통로(132)가 형성되는 샤프트(130a)와; 협작물로부터 탈수된 탈수여액이 샤프트(130a)의 외주면에 형성된 탈수여액인입구(131)로 유입되어 상기 내부통로(132)를 따라 이동한 후 샤프트(130a) 하단에 형성된 탈수여액배출구(133)으로 배출되며, 구동수단(140)에 의해 강제 회전되는 스크류(130);를 포함한다.
상기 스크류(130)는 탈수여액배출구(133) 반대측의 형성된 세척수유입구(134)를 통해 내부통로(132)로 고압의 세척수가 유입되고, 상기 탈수여액인입구(131)를 통해 세척수가 배출된다.
본 발명은 투입호퍼(110)에서 샤프트가 상향 경사지고, 탈수여액과 세척수는 자중에 의하여 위에서 아래로 이동하게 되며, 협작물은 스크류의 블레이드에 의하여 강제로 상향 이동한다.
이와 같이 본 발명의 협잡물 탈수기(100)는 투입호퍼(110), 탈수기 케이스(120), 스크류(130), 구동수단(140), 세척수인입관(150), 탈수여액배출관(160) 및 세척수배출관(170)으로 구성된다. 상기 세척수인입관(150) 및 세척수배출관(170)은 각각 제1,2밸브(151,171)가 설치되어 탈수공정 시 닫혀있다가 세척공정시 열리도록 구비된다. 또한, 탈수여액배출관(160)에도 밸브가 설치되어 단속을 통하여 세척수와 탈수여액의 흐름을 제어한다.
본 발명의 협잡물 탈수기(100)는 탈수 및 세척공정이 하나의 탈수기 케이스(120) 내부에서 모두 이루어지며, 탈수공정 이후에 세척공정이 이루어지도록 한다.
상기 투입호퍼(110)는 협잡물이 투입되도록 상광하협한 프레임으로 이루어지되, 슬라이딩 게이트(111)가 설치되어 슬라이딩 게이트(111)를 열어 협잡물을 투입한 후 슬라이딩 게이트(111)를 닫아 탈수기 케이스(120) 내부에서 압축 및 탈수가 이루어지도록 한다. 그리고, 상기 투입호퍼(110)는 탈수기 케이스(120)에 탈착가능하도록 결합부(112)에 설치되는 결합수단을 통해 결합된다.
상기 투입호퍼(110)에서 협잡물이 공급된 탈수기 케이스(120)는 일측 하부에 탈수협잡물배출구(121)가 형성되고, 반대측에 탈수여액배출구(133) 및 세척수배출구(122)가 구비되되, 상기 탈수협잡물배출구(121)가 상부에 위치되고, 상기 탈수여액배출구(133) 및세척수배출구(122)가 하부에 위치되어 자중에 의하여 탈수여액의 배출이 원활하게 이루어지도록 한다. 상기 탈수기 케이스(120)는 탈수기 베이스(180)에 의해 지면으로부터 이격설치되고, 상기 탈수협잡물배출구(121)가 탈수여액배출구(133) 및 세척수배출구(122)보다 상부에 위치할 수 있도록 기울어지게 설치된다. 상기 탈수기 케이스(120)는 상기 투입호퍼(110)가 위치되어 스크류(130)로 협잡물이 투입되는 부분을 전방으로 하며, 상기 스크류(130)가 회전하여 협잡물이 이동하며 압축되어 배출되는 탈수협잡물배출구(121)가 위치되는 부분을 후방으로 한다. 이에 상기 탈수기 케이스(120)는 전방이 하부에 배치되고 후방이 상부에 배치된다. 협잡물은 도 5에 도시된 바와 같이 투입호퍼(110)에서 탈수기 케이스(120) 내부로 유입되고, 탈수기 케이스(120) 내부에서 스크류(130)의 회전에 의해 블레이드의 지지를 받아 후방으로 이동하며, 압축 및 탈수되어 탈수협잡물배출구(121)를 통해 배출된다.
그리고 세척수는 도 6에 도시된 바와 같이 탈수기 케이스(120) 후방에서 결합되는 세척수인입관(150)을 통해 세척수유입구(134)에서 탈수여액인입구(131), 탈수여액배출구(133) 및 세척수배출구(122)를 통해 배출된다.
상기 탈수기 케이스(120)는 도 2 및 3에 도시된 바와 같이 후방에서 스크류(130)를 회전시키는 구동수단(140)이 결합되고, 상기 스크류(130)의 샤프트(130a)는 세척수유입구(134)가 결합되어 세척수를 공급하는 세척수인입관(150)이 설치되며, 전방에서 스크류(130)의 탈수여액배출구(133)와 결합되어 탈수여액을 배출하는 탈수여액배출관(160) 및 세척수배출구(122)와 연결되는 세척수배출관(170)이 설치된다.
한편, 상기 스크류(130)는 도 4에 도시된 바와 같이 중심축인 샤프트(130a) 외주면에 협잡물이 투입되는 부분에서 배출되는 지점까지 일정한 폭으로 이어지다가 폭이 좁아지는 블레이드(130b)가 형성되되, 상기 블레이드(130b) 사이에 직경이 작은 블레이드인 절단부(130c)가 구비되며, 상기 절단부(130c)는 블레이드(130b) 사이에서 부분이 절삭된 부위가 형성되어 계속적으로 유입되는 협잡물 중 길이가 긴 협잡물을 쉽게 커팅할 수 있게 된다. 절단부(130c)는 제1관체(120a)에 설치되며 상기 투입호퍼(110)의 직하방보다 후방에 위치하여, 투입호퍼(110)에서 투입된 협작물은 직경이 큰 블레이드에 의하여 후방으로 밀어올려지며, 그 이후에 직경이 작은 블레이드로 인하여 블레이드 사이로 협작물이 이동하고, 다시 직경이 큰 블레이드의 측면에 의하여 커팅된다. 따라서, 직경이 작은 절단부(130c)에서 직경이 큰 블레이드의 측면은 날카롭게 형성되어야 한다.
이와 같이 상기 스크류(130)는 중심축인 샤프트(130a)의 외주면에 압축과 세척을 하는 블레이드(130b)와 절단을 위한 절단부(130c)가 구비된다.
상기 블레이드(130b)는 탈수기 케이스(120)의 제1관체(120a)에서 일정한 폭으로 이어지다가 탈수협잡물배출구(121)로 이어지는 제2관체(120b)에서 내경이 좁아져 협작물을 압착하여 탈수가 이루어지게 되며, 제2관체(120b)에서 블레이드(날개)와 블레이드(날개) 사이의 폭이 좁아지며 내경이 좁아지는 제2관체(120b)에 대응되도록 직경도 작아지며 압착의 강도가 커지게 된다.
상기 절단부(130c)는 연속적으로 이어진 블레이드(130b)에 홈이 형성되어 긴 협잡물을 쉽게 절단할 수 있게 직경이 급격히 작은 절단형 블레이드로 이루어진다.
그리고, 상기 스크류(130)는 샤프트(130a)에서 후방에서 폭이 좁아진 노즐로 구비되어 세척수인입관(150)을 통해 고압의 세척수를 내부통로(132)로 배출하는 세척수유입구(134)가 형성되고, 상기 세척수유입구(134) 반대측, 즉 스크류(130)의 전방에 탈수여액이 배출되는 탈수여액배출구(133)가 형성된다. 상기 스크류(130)는 블레이드가 형성된 내부통로(132)의 내경이 세척수유입구(134) 및 탈수여액배출구(133)의 내경보다 크고, 세척수가 탈수여액배출구(133)에 남아있다면 탈수여액이 배출될때에 일부 같이 배출될 수는 있다.
상기 샤프트(130a)는 외주면에 블레이드(130b)와 절단부(130c)가 구비되고, 블레이드(130b) 사이로 복수의 탈수여액인입구(131)가 형성된다. 협잡물은 탈수기 케이스(120)로 유입되어 블레이드(130b)에서 압축되어 탈수되며 탈수여액은 탈수여액인입구(131)를 통해 샤프트(130a) 내부통로(132)로 유입된다. 상기 탈수여액인입구(131)는 탈수여액배출구(133)에서 세척수유입구(134)로 갈수록 촘촘하게 배치된다. 탈수여액인입구(131)가 세척수유입구(134)로 갈수록 촘촘하게 배치되므로 제1관체보다 제2관체에서 더 많은 탈수여액이 탈수여액인입구(131)로 유입되게 되고, 실제 제2관체(120b)에서 날개의 강한 가압이 있기에 가압과 동시에 탈수여액이 협작물에서 분리되도록 탈수여액인입구(131)를 촘촘하게 배치한다. 그리고 탈수여액은 상기 내부통로(132)를 통해 전방의 탈수여액배출구(133)로 배출되며, 상기 탈수여액배출구(133)에 연결된 탈수여액배출관(160)을 통해 배출된다.
한편, 상기 스크류(130)는 탈수여액배출구(133)의 반대측에 구비된 세척수유입구(134) 외주면에 장착되는 배압판(135)에 의해 제2관체에서 형성된 내부 압력을 해소시키는 기능을 한다. 즉, 배압판(135)은 제2관체(120b)를 지나며 단단하게 뭉쳐진 협작물을 성기게 변경시켜 쉽게 탈수협잡물배출구(121)로 배출시키는 기능을 한다. 이를 위해 탈수기 케이스(120)의 내부에는 상기 제2관체(120b)의 상부(후방)에 최종 블레이드(120d)에 이격되어 최종 블레이드(120d)보다 직경이 더 큰 배압판(135)이 상기 세척수유입구(134)의 외면에 배치시킨다. 배압판(135)의 하방에는 탈수협잡물배출구(121)가 구비되어 배압판(135)에 의하여 가압력이 약해진 협작물이 낙하한다.
또한, 상기 탈수기 케이스(120)는 상기 투입호퍼(110), 탈수협작물배출부(121) 및 세척수배출부(170) 외에 밀폐되어 상기 탈수여액이 탈수여액인입구(131)로 인입되어 탈수여액배출구(133)로만 배출된다. 이와 같이 탈수기 케이스(120)가 밀폐되면 하폐수 처리의 결과로 이송된 협작물에서의 악취가 어느 정도 해소될 수 있어, 악취 제거의 효과도 있게 된다.
상기 스크류(130)를 내설한 탈수기 케이스(120)는 제1관체(120a)와 제2관체(120b)가 수평이 되도록 설치할 수 있으나 수평으로 설치하는 것보다 제2관체(120b) 측이 높게 설치되는 것이 슬러지에서 분리되는 탈수여액과 세척수의 배출을 원활하게 할 수 있다.
그리고, 상기 구동수단(140)은 감속기 및 모터로 이루어지고, 축에 구동체인(141)이 연결되며, 상기 구동체인(141)은 스크류(130)의 샤프트(130a)와 연결되어 스크류(130)를 회전시킨다.
이와 같은 협잡물 탈수기(100)를 이용한 협잡물 탈수공정은 협잡물이 투입호퍼(110)에 투입되면 투입호퍼(110)를 통해 탈수기 케이스(120) 내부로 유입되고, 스크류(130)의 절단부(130c)에서 절단되며, 블레이드(130b)에 의해 압축 및 탈수된다. 협잡물의 탈수가 이루어지며 발생되는 탈수여액은 스크류(130)의 탈수여액인입구(131)를 통해 내부통로(132)로 유입되고, 내부통로(132) 전방의 탈수여액배출구(133)를 통해 탈수여액배출관(160)으로 배출된다.
그리고 압축되고 탈수된 협잡물은 스크류(130)에 의해 후방으로 이동하며 탈수기 케이스(120)의 제1관체(120a)에서 제2관체(120b)를 지나 하부에 배치되는 탈수협잡물배출구(121)를 통해 배출된다.
이와 같이 본 발명은 탈수기 케이스(120) 상부 일측 투입호퍼(110)로 협잡물을 유입하는 가운데 스크류(130)를 가동하면 스크류(130)의 회전운동으로 협잡물을 진행시키되 후방으로 갈수록 점차 줄어들게 형성된 공간에서 협잡물이 압착되어 협잡물을 탈수한다. 협잡물이 탈수되며 발생되는 탈수여액은 스크류(130)의 샤프트(130a)의 탈수여액인입구(131)를 통해 내부통로(132)로 유입되고 내부통로(132)에서 전방으로 이동해 탈수여액배출구(133)로 빠져나가며, 탈수된 협잡물 즉, 케이크(여액이 분리된 슬러지)는 후방의 탈수협잡물배출구(121)로 배출된다.
한편, 본 발명의 협잡물 탈수기(100)를 이용한 세척공정은 탈수공정이 이루어진 후 스크류(130)의 샤프트(130a)의 후방에서 결합되는 세척수인입관(150)과 연결된 세척수유입구(134)를 통해 고압의 세척수가 내부통로(132)로 유입된다. 이때 탈수여액배출구(133)의 끝단 또는 탈수여액배출관(160)을 막아 세척수의 전방 배출을 막으면, 세척수는 샤프트(130a)에 관통형성된 탈수여액인입구(131)를 통해 배출되어 샤프트(130a)의 외주면과 탈수기 케이스(120)의 내주면을 세척하게 되고, 세척수배출구(122)로 세척수가 배출된다. 세척의 마무리 시점이 되면, 탈수여액배출구(133)을 개방시켜 고압의 세척수가 배출되어 탈수여액배출구(133)의 세척작업까지 이루어진다. 이와 같이, 샤프트(130a)를 관통하는 탈수여액인입구(131)는 탈수여액과 세척수가 서로 반대 방향으로 이동하는 통로가 되며 탈수와 세척을 진행한다.
따라서, 본 발명의 협잡물 탈수기(100)는 투입호퍼(110)에 투입된 협잡물을 탈수기 케이스(120) 내부의 스크류(130)에서 압축하며 탈수하되, 스크류(130)의 샤프트(130a)에 관통형성된 탈수여액인입구(131)에서 내부통로(132)를 통해 탈수여액배출구(133)로 탈수여액을 배출하고, 상기 샤프트(130a) 내부에서 탈수여액인입구(131)로 고압의 세척수를 공급하여 스크류(130)가 설치된 탈수기 케이스(120) 내부에서 탈수와 세척공정이 모두 이루어진다.
또한, 본 발명은 고압의 세척수를 상기 스크류(130)의 내부통로(132)를 통해 탈수여액인입구(131) 및 탈수여액배출구(133)로 배출하여 세척하고, 탈수 및 세척을 주기적으로 행함으로써, 탈수여액인입구(131) 및 탈수여액배출구(133)의 막힘현상을 그리고, 본 발명은 스크류(130)의 블레이드(130b) 사이에 작은 직경의 블레이드(130c)를 구비하여 길이가 긴 협잡물을 커팅하여 공급함으로써, 커팅과 공급이 연속적으로 이루어지는 효과가 있다.
그리고, 본 발명은 탈수와 세척 공정이 내부에 스크류(130)가 설치된 하나의 탈수기 케이스(120) 안에서 이루어지므로 탈수와 세척이 신속하게 이루어질 뿐만 아니라 탈수기 케이스(120)가 밀폐되어 악취발생을 효과적으로 차단하는 장점도 있다.
100 : 협잡물 탈수기
110 : 투입호퍼 111 : 슬라이딩 게이트
112 : 결합부
120 : 탈수기 케이스 120a : 제1관체
120b : 제2관체 121 : 탈수협잡물배출구
122 : 세척수배출구
130 : 스크류 130a : 샤프트
130b : 블레이드 130c : 절단부
130d : 최종블레이드
131 : 탈수여액인입구 132 : 내부통로
133 : 탈수여액배출구 134 : 세척수유입구
135 : 배압판
140 : 구동수단 141 : 구동체인
150 : 세척수인입관 151 : 제1밸브
160 : 탈수여액배출관
170 : 세척수배출관 171 : 제2밸브
180 : 탈수기 베이스

Claims (6)

  1. 협잡물이 투입되는 투입호퍼(110)와;
    상부 방향으로 투입호퍼(110)가 장착되고, 하부 방향으로 탈수된 협잡물이 배출되는 탈수협잡물배출구(121)가 구비되며, 상기 탈수협잡물배출구(121)와 동일 방향이되 상기 투입호퍼(110) 보다 낮은 위치에 세척수배출구(122)가 구비되는 탈수기 케이스(120)와;
    상기 탈수기 케이스(120) 내부에 설치되며, 외주면에 나선형으로 블레이드(130b)가 설치되고, 내부가 중공인 내부통로(132)가 형성되는 샤프트(130a)와; 협작물로부터 탈수된 탈수여액이 샤프트(130a)의 외주면에 형성된 탈수여액인입구(131)로 유입되어 상기 내부통로(132)를 따라 이동한 후 샤프트(130a) 하단에 형성된 탈수여액배출구(133)으로 배출되며, 구동수단(140)에 의해 강제 회전되는 스크류(130);를 포함하되;
    상기 스크류(130)는 탈수여액배출구(133) 반대측에 형성된 세척수유입구(134)를 통해 내부통로(132)로 고압의 세척수가 유입되고, 상기 탈수여액인입구(131)를 통해 세척수가 배출되며;
    상기 탈수기 케이스(120)는 원통형으로 이루어지되, 내경이 일정한 제1관체(120a)와, 제1관체(120a) 끝단에서 탈수협잡물배출구(121)로 갈수록 내경이 좁아지는 제2관체(120b)를 포함하고;
    상기 제1관체(120a)보다 제2관체(120b)의 높이가 높게 설치되며;
    상기 투입호퍼(110)의 직하방에 구비된 블레이드의 직경보다 작은 직경을 갖는 블레이드가 상기 제1관체(120a) 내부에 추가로 배치되는
    협잡물 탈수기.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 스크류(130)는 내부통로(132)의 내경이 세척수유입구(134) 및 탈수여액배출구(133)의 내경보다 크고,
    상기 탈수여액인입구(131)는 탈수여액배출구(133)에서 세척수유입구(134)로 갈수록 촘촘하게 배치되는
    협잡물 탈수기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 탈수기 케이스(120)의 내부에는 상기 제2관체(120b)의 상부에 최종 블레이드(130d)에 이격되어 최종 블레이드(130d)보다 직경이 더 큰 배압판(135)이 상기 세척수유입구(134)의 외면에 배치되는
    협잡물 탈수기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 탈수기 케이스(120)는 상기 투입호퍼(110), 탈수협작물배출부(121) 및 세척수배출부(170) 외에 밀폐되어 상기 탈수여액이 탈수여액인입구(131)로 인입되어 탈수여액배출구(133)로만 배출되는
    협잡물 탈수기.

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