JPH0827637A - 合糸用仮撚り装置 - Google Patents

合糸用仮撚り装置

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JPH0827637A
JPH0827637A JP6181773A JP18177394A JPH0827637A JP H0827637 A JPH0827637 A JP H0827637A JP 6181773 A JP6181773 A JP 6181773A JP 18177394 A JP18177394 A JP 18177394A JP H0827637 A JPH0827637 A JP H0827637A
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    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/02Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
    • D02G1/04Devices for imparting false twist
    • D02G1/08Rollers or other friction causing elements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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    • D01H7/00Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/92Spinning or twisting arrangements for imparting transient twist, i.e. false twist
    • D01H7/923Spinning or twisting arrangements for imparting transient twist, i.e. false twist by means of rotating devices

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Abstract

(57)【要約】 【構成】円板部材Dを挟んで円板部材と協働してフィラ
メントy、y’に仮撚りを付与する一対の仮撚り部材
B,B’を配設した合糸用仮撚り装置に関するものであ
る。 【効果】一台の合糸仮撚り装置によりS撚りとZ撚りと
を同時に施すことができるので、仮撚り装置が付設され
る加工機をコンパクトにすることができ、加工機の設置
スペースが減少するとともに、隣接するフィラメントを
接近して配置することができるので、フィラメントの走
行路が屈曲せず、従って、糸条ガイド等との接触或いは
張力増加等によるフィラメントの品質劣化が防止でき、
また、糸通し等の作業性が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、延伸撚糸機等の加工機
に使用される、2本のフィラメントに仮撚りを施す合糸
用仮撚り装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、S撚りフィラメントとZ撚りフィ
ラメントを合糸して、1本のSZ合糸を製造する場合に
は、S撚りを施す仮撚り装置とZ撚りを施す仮撚り装置
とを別個に隣接して配設し、それぞれの仮撚り装置でS
撚り及びZ撚りが掛けられたフィラメントを合糸して、
SZ合糸を製造している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
SZ合糸を製造する延伸撚糸機等の加工機においては、
それぞれ別個に仮撚り装置を隣接して配設するために、
加工機自体が大型化することになり、加工機の設置スペ
ースが増加することになる。また、それぞれ別個に仮撚
り装置を配設するために、隣接するフィラメントを接近
して配置することができないので、糸ガイド等を配置し
てフィラメントの走行路を屈曲しなければならず、従っ
て、糸ガイド等との接触或いは張力増加等により、フィ
ラメントの品質が劣化したり或いは糸通し等の作業性が
悪化する問題がある。
【0004】本発明の目的は、上述したような従来の仮
撚り装置が有する課題を解決するとともに、コンパクト
で構造の簡単な取扱性の優れた合糸用仮撚り装置を提供
することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、円板部材を挟んで円板部材と協働し
てフィラメントに仮撚りを付与する一対の仮撚り部材を
配設したものであり、また、上記の仮撚り部材をベルト
式仮撚り部材としたものであり、更には、上記の円板部
材の外周或いは外周付近に摩擦リング部を配設したもの
である。
【0006】
【実施例】以下に、本発明の合糸用仮撚り装置が適用さ
れる、一例としての加工機の一種である延伸撚糸機の要
部側面図である図1、本発明の合糸用仮撚り装置の要部
拡大斜視図である図2及び合糸用仮撚り装置の駆動装置
の概略図である図3を用いて、本発明の実施例について
説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施
例に限定されるものではない。
【0007】図示されていない公知の第1次ヒーター、
バルーンプレート等を経て後述する合糸用仮撚り装置T
にて、それぞれ、S撚り及びZ撚りの仮撚りが施され2
本のフィラメントy、y’は、糸ガイド1、フィードロ
ーラー2を経て、図示されていないパッケージに巻き取
られる。なお、3は、合糸用仮撚り装置Tの上流側に配
置されて糸ガイドである。
【0008】本発明の合糸用仮撚り装置Tは、円板部材
D及び円板部材Dを挟んで対峙して配設された一対の仮
撚りベルト部材B、B’とから構成されている。
【0009】先ず最初に、円板部材Dについて説明す
る。d1は、図示されていないモーター等の適当な駆動
手段、若しくは、図1に示されているように、後述する
仮撚り仮撚りベルト部材B、B’と駆動源を共用するベ
ルト連結により回転される回転軸d2に取着された円板
であり、円板d1は、金属或いは硬質合成樹脂等で形成
することができ、曲げにくい剛性体に形成することも、
弾性体に形成することもできる。d3は、円板d1の両
面の外周或いは外周付近に配設された耐摩耗性を有する
摩擦リング部であり、このような摩擦リング部d3は、
円板d1と一体に形成することも、また、ライニング処
理等により円板d1の外周或いは外周付近に配設するこ
ともできる。
【0010】次に、仮撚りベルト部材B、B’について
説明する。仮撚りベルト部材B、B’は、図2に示され
ているように、円板部材Dを挟んで対峙するように配設
されており、仮撚りベルト部材B、B’の仮撚りベルト
b1、b1’は、円板部材Dの円板d1の両面に配設さ
れた摩擦リング部d3と交叉するように配置されてお
り、仮撚りベルト部材B、B’の仮撚りベルトb1、b
1’と円板部材Dの摩擦リング部d3により、それぞれ
2本のフィラメントy、y’を挟持し、フィラメント
y、y’に仮撚りを施すように構成されている。なお、
仮撚りベルトb1、b1’の表面速度と上述した円板部
材Dの摩擦リング部d3の周速度とは略等しくなるよう
に構成されている。
【0011】仮撚りベルト部材Bと仮撚りベルト部材
B’とは、同じ構造を有するので、以下においては、仮
撚りベルト部材Bの構造について説明する。なお、必要
に応じて、仮撚りベルト部材B’の仮撚りベルト部材B
に対応する部分の符号には、ダッシュ(’)が付されて
いる。
【0012】b2及びb3は、フレームb4に取着され
た軸受け部材b5及び軸受け部材b5に中間フレームb
6を介して取着された軸受け部材b7に、それぞれ支持
されている互いに平行な軸b8、b9の先端に取着され
たプーリーであり、プーリーb2、b3間に、上述した
仮撚りベルトb1が張設されている。なお、説明の都合
上、図2においては、フレームb4及び軸受け部材b
5、b7が省略されている。一方の軸b8のプーリーb
2が取着された側と反対側にはプーリーb10が取着さ
れており、プーリーb10を、後述する駆動装置Mの下
方に位置する駆動ベルトm1に接触させて回転させるこ
とにより、プーリーb2を回転させ、プーリーb2、b
3間に張設されている仮撚りベルトb1を、適宜、走行
することができるように構成されている。
【0013】なお、図2に示されているように、もう一
方の仮撚りベルト部材B’の軸b8’は、仮撚りベルト
部材Bの軸8より長く形成されており、仮撚りベルト部
材B’の軸b8’に取着されたプーリーb10’が、仮
撚りベルト部材Bの軸b8に取着されたプーリーb10
より上方に位置するように構成されている。そして、仮
撚りベルト部材Bの軸b8に取着されたプーリーb10
は、後述する駆動ベルトm1のうち、下方に位置する駆
動ベルトm1に接触し、また、仮撚りベルト部材B’の
軸b8’に取着されたプーリーb10’は、上方に位置
する駆動ベルトm1に接触するように構成されている。
【0014】次に、上述したような構成を有する本発明
の合糸用仮撚り装置Tを用いて、2本のフィラメント
y、y’を、それぞれ、Z撚り及びS撚りに加撚し、そ
の後、合糸する工程について説明する。
【0015】一方のフィラメントy(図2において、手
前に位置するフィラメント)は、円板部材Dの摩擦リン
グ部d3と仮撚りベルト部材Bの仮撚りベルトb1とに
挟持されて加撚されることになるが、円板部材Dの円板
d1は時計方向に回転しており、また、仮撚りベルトb
1は、平面から見たときに左方向(反時計方向)に回転
しているので、従って、合糸用仮撚り装置Tより上流の
フィラメントyにはZ撚りが付与されることになり、フ
ィラメントyは、Z撚りが掛かったまま、1次ヒーター
により撚り固定されるので、フィラメントyはZ撚りと
なる。もう一方のフィラメントy’(図2において、後
方に位置するフィラメント)は、円板部材Dの摩擦リン
グ部d3と仮撚りベルト部材B’の仮撚りベルトb1’
とに挟持されて加撚されることになるが、円板部材Dの
円板d1は時計方向に回転しており、また、仮撚りベル
ト部材B’の仮撚りベルトb1’は、平面から見たとき
に右方向(時計方向)に回転しているので、従って、合
糸用仮撚り装置Tより上流のフィラメントy’にはS撚
りが付与されることになり、フィラメントy’は、S撚
りが掛かったまま、1次ヒーターにより撚り固定される
ので、フィラメントy’はS撚りとなる。このように、
合糸用仮撚り装置Tにより、それぞれ、Z撚りが掛けら
れたフィラメントyとS撚りが掛けられたフィラメント
y’は、糸ガイド1等により、適宜、合糸されことにな
る。
【0016】次に、図3を用いて、合糸用仮撚り装置T
の駆動装置Mの一例について説明する。
【0017】m2は、加工機の機台の一方の端部に配設
されたモーターであり、モーターm2の出力軸にはプー
リーm3が取着されている。m4は、加工機の機台のも
う一方の端部に配設された駆動ベルトm1の折り返し用
プーリーであり、駆動ベルトm1は、モーターm2の出
力軸に取着されたプーリーm3と折り返し用プーリーm
4との間に張設されている。m5、m5’は、一対の方
向変換用プーリーであり、m6、m6’は、方向変換用
プーリーm5、m5’側に位置する上下方向に配設され
た一対のプーリーであり、同じく、m7、m7’は、折
り返し用プーリーm4側に位置する上下方向に配設され
た一対のプーリーである。この上下方向に配設されたプ
ーリーm6、m6’とプーリーm7、m7’との間で、
上方に位置する駆動プーリーm1と下方に位置する駆動
プーリーm1とが、直線状に平行に走行するように構成
されている。駆動プーリーm1は、上記のように張設さ
れているので、モーターm2を駆動して駆動ベルトm1
を走行させると、プーリーm6、m6’とプーリーm
7、m7’との間において、上方に位置する駆動ベルト
m1と下方に位置する駆動ベルトm1との走行方向が逆
きとなる。
【0018】一方の仮撚りベルト部材Bのプーリーb1
0を、下方に位置する駆動ベルトm1に接触させて軸b
8の先端に取着されているプーリーb2を回転させ、プ
ーリーb2、b3間に張設されている仮撚りベルトb1
を走行させる。また、もう一方の仮撚りベルト部材B’
のプーリーb10’を、上方に位置する駆動ベルトm1
に接触させて軸b8’の先端に取着されているプーリー
b2’を回転させ、プーリーb2’、b3’間に張設さ
れている仮撚りベルトb1’を走行させる。なお、上述
したように、仮撚りベルト部材B’のプーリーb10’
を上方に位置する駆動ベルトm1に接触させるために、
仮撚りベルト部材B’の軸b8’は、仮撚りベルト部材
Bの軸b8より長く形成されている。
【0019】図1において、m8は、加工機の機台に配
設されたプーリーであり、プーリーm8とモーターm2
の出力軸に取着されたプーリーm3との間にはベルトm
9が張設されている。m10は、上記のプーリーm8と
同軸に配設されたプーリーm8より小径のプーリーであ
り、m11は、円板d1の回転軸d2に取着されたプー
リーであり、プーリーm10とプーリーm11との間に
はベルトm12が張設されている。従って、モーターm
2の駆動により回転されるプーリーm3、ベルトm9、
プーリーm8、プーリーm10、ベルトm12を介して
プーリーm11を回転させて、プーリーm11が取着さ
れている回転軸d2を回転させ、回転軸d2に取着され
ている円板部材Dの円板d1を回転することができるよ
うに構成されている。なお、仮撚りベルト部材B、B’
の軸b8、b8’に、それぞれ、モーターの出力軸を、
直接或いは伝動部材を介して連結することによって、直
に、軸b8、b8’を回転させることもできる。
【0020】なお、b11は、フレームb12に垂下さ
れた軸b13に回転自在に支持されたアイドルプーリー
であり、アイドルプーリーb11と仮撚りベルト部材B
の軸b8に取着されたプーリーb10との間で駆動ベル
トm1を挟持することにより、駆動ベルトm1とプーリ
ーb10との間のスリップを防止するように構成されて
いる。同様のアイドルプーリーb11’が、仮撚りベル
ト部材B’プーリーb10’に対しても設けられてい
る。
【0021】上述した実施例においては、仮撚りベルト
部材B、B’を、円板部材Dを挟んで対峙させることに
より合糸用仮撚り装置Tを構成したが、仮撚りベルト部
材B、B’に代えて、タイヤ状のドラムを用い、タイヤ
のトレッド面に相当する面と円板部材Dの摩擦リング部
d3との間でフィラメントy、y’を挟持して、フィラ
メントy、y’に、それぞれ、Z撚り及びS撚りを施す
ように構成することもできる。
【0022】上述したような、S撚りとZ撚りとを同時
に施すことができる合糸用仮撚り装置Tを用いること
に、加工機自体をコンパクトとすることができ、加工機
の設置スペースが減少するとともに、隣接するフィラメ
ントy、y’を接近して配置することができるので、フ
ィラメントy、y’の走行路が屈曲せず、従って、糸ガ
イド等との接触或いは張力増加等によるフィラメント
y、y’の品質劣化が防止でき、また、糸通し等の作業
性が向上することになる。
【0023】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏するもの
である。
【0024】一台の合糸仮撚り装置によりS撚りとZ撚
りとを同時に施すことができるので、仮撚り装置が付設
される加工機をコンパクトにすることができ、加工機の
設置スペースが減少するとともに、隣接するフィラメン
トを接近して配置することができるので、フィラメント
の走行路が屈曲せず、従って、糸ガイド等との接触或い
は張力増加等によるフィラメントの品質劣化が防止で
き、また、糸通し等の作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明の合糸用仮撚り装置が適用される
加工機の一種である延伸撚糸機の要部側面図である。
【図2】図2は本発明の合糸用仮撚り装置の要部拡大斜
視図である。
【図3】図3は本発明の合糸用仮撚り装置の駆動装置の
概略図である。
【符号の説明】
T・・・・・・・・合糸用仮撚り装置 B、B’・・・・・仮撚りベルト部材 D・・・・・・・・円板部材 M・・・・・・・・駆動装置 b1、b1’・・・仮撚りベルト d1・・・・・・・円板 d3・・・・・・・摩擦リング部 m1・・・・・・・駆動ベルト y、y’・・・・・フィラメント

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】円板部材を挟んで円板部材と協働してフィ
    ラメントに仮撚りを付与する一対の仮撚り部材を配設し
    たことを特徴とする合糸用仮撚り装置。
  2. 【請求項2】上記の仮撚り部材をベルト式仮撚り部材と
    したことを特徴とする請求項1に記載の合糸用仮撚り装
    置。
  3. 【請求項3】上記の円板部材の外周或いは外周付近に摩
    擦リング部を配設したことを特徴とする請求項1又は請
    求項2に記載の合糸用仮撚り装置。
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